KR20120010129A - 금속제품 표면의 가공방법 - Google Patents

금속제품 표면의 가공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120010129A
KR20120010129A KR1020110068456A KR20110068456A KR20120010129A KR 20120010129 A KR20120010129 A KR 20120010129A KR 1020110068456 A KR1020110068456 A KR 1020110068456A KR 20110068456 A KR20110068456 A KR 20110068456A KR 20120010129 A KR20120010129 A KR 20120010129A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
adhesive
metal product
rust
iron plate
Prior art date
Application number
KR1020110068456A
Other languages
English (en)
Inventor
이와오 히시다
Original Assignee
이와오 히시다
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이와오 히시다 filed Critical 이와오 히시다
Publication of KR20120010129A publication Critical patent/KR20120010129A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/092—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/18—Fabrics, textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21—Anti-static
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/752—Corrosion inhibitor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 금속제품 표면의 방청가공방법, 금속제품 표면에서의 도전성을 저하시키고, 정전기 방전으로 인한 불쾌감이나 공포감을 없애는 방법, 및 금속제품 표면에 단열성을 부여함으로써, 가열된 금속제품에 부주의로 닿을 경우에 발생할 수 있는 화상을 방지하는 방법 등, 금속제품 표면의 가공방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 금속제품 표면(1)에 방청도료(2)를 도포하고, 방청도료(2) 위에 접착제(3)에 의해 패브릭(4)을 부착한다.

Description

금속제품 표면의 가공방법{METHOD FOR PROCESSING THE SURFACE OF METALLIC PRODUCTS}
본 발명은 금속제품 표면의 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속제품 표면의 방청(녹방지)가공방법, 금속제품 표면에서의 정전기 방전을 억제하는 방법 및 금속제품 표면에 단열성을 부여하는 방법에 관한 것이다.
자동차, 전철, 비행기, 버스, 선박 등의 탈것류, 교량, 철판, 철주, 가드레일 등의 철제품, 건조대, 손잡이, 왜건 등의 가정용품류, 수도꼭지 등의 물공급을 위한 제품, 트랙터, 경운기 등의 농경기계를 포함하는 금속제품 분야에서는 종종 모델 체인지가 이루어지고 있다. 이는 사용자의 취향이 시대의 흐름에 따라 변화하고 있어, 이 변화에 대응하기 위함이다.
종래, 금속제품의 의장(意匠)을 변경할 때에는 예를 들어, 표면을 구성하는 금속판재를 원하는 형상으로 가공하는 것이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 그러나, 한번 가공해버린 금속제품의 외관을 변경하는 것은 용이하지 않았다.
또한, 근래의 금속제품은 종래에 비해 그 내구성이 향상되어, 제조자측의 유지보수나 사용자의 사용방법에 따라서는 장기간에 걸쳐 계속 사용할 수 있는 경우도 많다. 이 경우, 금속제품 표면의 부식으로 인한 물성 저하나 손상을 방지하기 위해, 피막을 형성하거나(예를 들면, 특허문헌 2, 3), 크롬이나 전이금속 등의 도금을 실시하는(예를 들면, 특허문헌 4) 등의 표면가공이 이루어지고 있다. 그러나, 피막이나 도금은 충격에 의해 파단되거나, 금이 가거나, 박리될 가능성이 항상 있어, 현재도 이들 피막이 되는 화합물의 종류나 도금할 금속의 종류를 고안함으로써, 부식 및 표면 손상을 방지하기 위한 노력이 이루어지고 있다.
또한, 금속제품의 표면에 방청성의 도료조성물을 도포하는 기술(특허문헌 5, 6), 도료로 표면에 디자인을 그리는 기술도 잘 알려져 있다. 그러나, 작업공정이 복잡하고 마무리까지는 많은 공정이 필요하며, 도장 과정에서 금속제품의 표면이 손상되기 쉽고, 도장 표면을 아름답게 마무리하는 데에 숙련이 필요로 되는 등의 번잡함뿐만 아니라, 도료의 크랙이나 박리의 문제도 있다. 따라서, 예를 들어 자동차 등에서는 도장 표면의 세정과 왁스질을 자주 할 필요가 있다.
게다가, 종래의 도금이나 도장 등의 표면가공에서는 일단 표면가공을 실시하면, 그 표면에 실시된 무늬 등은 쉽게 변경할 수 없다. 또한, 종래의 금속표면 가공기술에서는 씻으면 더러움이 쉽게 제거된다는 관점에서 표면을 평활하게 하는 것이 일반적이며, 이러한 점 때문에도 금속제품은 의장성에 제한이 있었다.
또한, 금속은 도전성이 뛰어나기 때문에, 특히 겨울철 등의 저온, 저습도 환경하에서 인체에 축적된 전하(정전기)가 금속제품과의 접촉으로 인해 방전될 때에 찌릿한 불쾌감, 공포감을 야기하여, 이를 방지하기 위한 각종 상품 등도 제안되고 있다. 또한, 금속은 높은 열전도성을 갖기 때문에, 뜨거운 물이 나오는 수도꼭지나 물을 끓이기 위한 주전자 등, 가열된 금속제품에 부주의로 닿게 되면 화상을 입는 등의 단점도 있다. 하기 문헌의 전체 개시내용은 참조로서 본원 명세서의 기재에 포함된다.
특허문헌 1 : 일본특허공개 제2007-260725호 공보 특허문헌 2 : 일본특허공표 제2003-527456호 공보 특허문헌 3 : 일본특허공개 평11-71536호 공보 특허문헌 4 : 일본특허공개 평7-48683호 공보 특허문헌 5 : 일본특허공개 제2000-017198호 공보 특허문헌 6 : 일본특허공개 제2005-238001호 공보
본 발명은 상기의 사정을 감안하여, 도금, 도장, 왁스 등을 사용하지 않고, 금속제품 표면의 외관뿐만 아니라, 손에 닿는 감촉 등의 촉감을 포함한 의장의 변경도 가능한, 금속제품 표면의 가공방법, 금속제품 표면의 방청가공방법, 금속제품 표면에서의 도전성을 저하시켜 정전기 방전으로 인한 불쾌감이나 공포감을 없애는 방법, 그리고 금속제품 표면에 단열성을 부여함으로써, 가열된 금속제품에 부주의로 닿을 경우에 발생할 수 있는 화상을 방지하는 방법 등, 금속제품 표면에서의 각종 물성을 개선함으로써, 상술한 바와 같은 여러 단점을 개선하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는 도금, 도장, 왁스 등의 종래 표면가공과는 다른 금속제품의 가공방법을 예의 검토한 결과, 금속제품의 표면에 방청도료를 도포한 후에 접착제에 의해 패브릭(布帛)을 부착시킴으로써 상기 여러 가지 과제를 일거에 해결할 수 있음을 확인하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은
(1) 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고, 이 방청도료 위에 접착제에 의해 패브릭을 부착하는 것을 특징으로 하는 금속제품 표면의 가공방법,
(2) 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고, 이 방청도료 위에 접착제에 의해 패브릭을 부착하는 것을 특징으로 하는 금속제품 표면의 방청가공방법,
(3) 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고, 이 방청도료 위에 접착제에 의해 패브릭을 부착함으로써 금속제품 표면에서의 정전기 방전을 억제하여, 금속제품에 닿았을 때 발생하는 정전기 방전시의 쇼크로 인한 불쾌감이나 공포감을 제거하는 방법,
(4) 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고, 이 방청도료 위에 접착제에 의해 패브릭을 부착함으로써 금속제품 표면에 단열성을 부여하여, 가열된 금속제품에 부주의로 닿는 등의 경우에 화상을 입거나 하는 것을 방지하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 금속제품의 표면에 방청도료를 도포한 후, 접착제에 의해 패브릭을 부착시킴으로써, 다음과 같은 현저한 효과를 얻는다.
(1)장식효과
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 자동차, 전철, 비행기, 버스, 선박 등의 탈것류, 가교, 교량, 철판, 철주, 가드레일 등의 철제품(구조물), 건조대, 손잡이, 왜건 등의 가정용품류, 부엌이나 욕실의 수도꼭지 등의 물공급을 위한 제품, 트랙터, 경운기 등의 농경기계 등으로 대표되는 각종 금속제품의 표면에 패브릭에 의해 장식을 가미할 수 있어, 금속제품 표면의 외관뿐만 아니라, 손에 닿는 느낌 등의 촉감을 포함한 의장을 변경할 수 있다. 또한, 여러 색깔, 무늬의 패브릭을 조합하거나, 복잡한 무늬가 있는 패브릭을 사용함으로써, 금속제품의 표면에 다양한 디자인을 제공하는 것이 가능하게 되어, 종래에는 평활한 표면이 일반적이었던 금속제품 표면의 의장성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
(2) 금속제품 표면의 손상방지효과
금속제품 표면에 패브릭을 부착함으로써, 금속제품 표면의 손상을 방지할 수 있다.
(3) 오염/변색 방지방법
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 금속제품 표면의 오염이나 변색을 방지할 수 있다.
(4) 금속제품 표면의 도금 등의 표면처리를 생략
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 도금, 왁스질 등 종래 실시되고 있던 금속제품의 표면처리나 손질이 불필요하게 된다.
(5) 도장의 크랙/박리 방지효과
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 도장의 크랙/박리 등의 문제가 없어진다.
(6) 방청효과
금속제품의 표면에 방청도료를 도포한 후에 접착제에 의해 패브릭을 부착함으로써, 단순히 방청도료를 도포한 경우나 방청도료 위에 마무리용 도료를 도포한 경우에 비해 방청효과를 현저하게 향상시킬 수 있어, 본 발명의 방법은 통상적인 금속제품은 물론, 선반, 가교, 부표, 기타 항상 해수나 해풍(갯바람)에 노출되는 금속제품의 표면 방청 가공방법으로서 유용하다.
(7) 정전기 방전시의 쇼크(불쾌감, 공포감) 방지효과
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 인체에 축적된 정전기가 금속제품을 향해 방전되는 것을 억제하여, 금속제품과의 접촉으로 인한 정전기 방전시의 쇼크를 완화하여 불쾌감, 공포감을 없앨 수 있다.
(8) 단열성 부여효과
금속은 열전도가 우수하기 때문에, 금속제품은 햇볕에 의해 쉽게 뜨거워져서, 예를 들어 한여름철의 염천 하에서는 자동차의 내부 온도가 60℃ 이상이나 된다고 한다. 또한, 수도꼭지 등 뜨거운 물로 가열된 금속제품에 부주의로 닿게 되면 화상을 입을 위험도 있다. 이에, 본 발명에 따르면, 금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 금속제품의 표면에 단열성을 부여하여, 뜨거워진 금속제품에 부주의로 닿을 경우에 발생할 수 있는 화상과 같은 사고를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 금속제품 표면 및 내부의 온도상승을 억제하는 방열/열차단 효과도 있다.
(9) 진동저감효과
금속제품의 표면에 패브릭을 부착함으로써, 진동이 저감되어 방청도료나 접착제의 크랙 및 박리가 방지된다. 또한, 금속제품 자체의 물성저하도 방지된다. 또한, 본 발명에 따른 방법으로 가공된 금속제품을 사용한 제품에서도 방음효과가 발휘된다.
도 1은 패브릭을 부착한 금속제품 표면을 나타낸 단면설명도.
도 2는 박리시험방법의 설명도로, (a)는 평면도, (b)는 측면도.
도 3은 방청시험의 시험편을 나타낸 평면도.
도 4는 일단고정 타격가진(加振)법의 설명도.
도 5는 감쇠 자유 진동파형을 나타낸 도면으로, x는 진폭, y는 시간을 나타낸다.
본 발명에 따른 (1) 금속제품 표면의 가공방법, (2) 금속제품 표면의 방청가공방법, (3) 금속제품 표면에서의 정전기 방전을 억제함으로써 정전기 방전시의 쇼크로 인한 불쾌감이나 공포심을 없애는 방법, (4) 금속제품 표면에 단열성을 부여하여, 가열된 금속제품에 닿을 경우에 발생할 수 있는 화상 등을 방지하는 방법은 모두, 도 1에 나타낸 바와 같이, 금속제품 표면(1)에 방청도료(2)를 도포하고, 방청도료(2) 위에 접착제(3)에 의해 패브릭(4)을 부착하는 것을 특징으로 하는 점에서 공통된다. 따라서, 이들 (1)~(4) 발명의 상세한 사항에 대해서, 이하 '본 발명의 방법'으로 통합하여 설명한다.
본 발명의 방법에서, 패브릭의 부착 대상이 되는 금속제품으로서는 표면이 금속제인 제품이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 자동차, 전철, 비행기, 버스, 선박 등의 탈것, 가교, 교랑, 철판, 철주, 가드레일 등의 철제품(구조물), 부엌, 욕실 등의 수도꼭지와 같은 물공급을 위한 제품, 건조대, 손잡이, 왜건 등의 가정용품류, 트랙터, 경운기 등의 농경기계, 책상, 의자, 필기용구 등의 일용품 등을 들 수 있다. 또한, 금속제품의 금속의 종류도 특별한 제한은 없으며, 철, 스테인리스, 알루미늄, 기타 각종 금속을 들 수 있는데, 그 중에서도 저렴하고 가공도 용이하지만 부식(녹이 발생)되기 쉬운 철 등에서, 본 발명에 따른 커다란 효과를 누릴 수 있다. 특히 바람직한 것은 철판 또는 강판이다.
본 발명에 있어서, 금속제품의 표면에 부착하는 패브릭으로서는 특별한 제한은 없으며, 일반적인 직물, 편물 등으로 좋다. 직물은 실을 가로세로로 조합하여 만들어진 천이며, 편물은 통상적으로는 하나의 실로 만들어진 천이다. 또한, 기모 (起毛)또는 식모(植毛)된 패브릭이어도 좋다. 기모된 패브릭이란 직물이나 편물의 표면을 금속브러시 등으로 브러싱함으로써 보푸라기를 세운 천이다. 또한, 식모된 패브릭이란 직물, 편물 등으로 이루어진 기본 천에 단(短)섬유를 심거나 혹은 접착한 천이다. 식모된 패브릭에서는 단섬유의 접착을 위해 접착제가 사용되어도 좋다. 패브릭의 재료가 되는 섬유도 특별히 제한은 없으며, 예를 들어 나일론, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 스판덱스 등의 합성섬유, 면, 견, 마, 울 등의 천연섬유, 레이온, 재생폴리에스테르 등의 재생섬유를 들 수 있다.
본 발명에서 사용하는 직물이나 편물 등의 패브릭으로서는 그 직조방법이나 편성방법, 또한 메시(mesh) 크기 등에 대해서는 특별히 제한은 없지만, 후술하는 바와 같이, 패브릭을 접착하는 접착제가 패브릭의 메시를 통해 표면으로 스며나오기 어렵게 하기 위해서는 메시가 성긴 패브릭보다는 메시가 chacha한 패브릭이 바람직하다. 또한, 단열성 부여의 관점에서는 두께가 두꺼운 패브릭이 바람직하다.
패브릭의 구체적인 예로서는 메리야스 면, 골덴 면, 벨벳 면, 폴리에스테르 평직품, 폴리에스테르 기모품, 면 기모품, 나일론 식모품, 레이온 식모품, 울 식모품, 벅스킨(buckskin), 아크릴 기모품, 우산 원단, 레인코트지, 스판덱스 직물 등을 들 수 있다.
또한, 오염 방지, 방청성 등의 관점에서, 발수처리 또는 방수처리가 된 패브릭을 사용하여도 좋다. 발수처리 또는 방수처리로서는 널리 알려진 발수제 또는 방수제를 상기 패브릭의 표면에 도포하면 된다. 사용할 발수제나 방수제의 종류는 대상이 되는 패브릭에 따라 적절히 선택하면 된다. 또한, 패브릭 자체의 표면을 발수성 또는 방수성이 있는 합성섬유 등으로 구성할 수도 있다. 또한, 프린트 가공이나 제전가공이 실시되어 있어도 좋다.
본 발명의 방법에서는 금속제품의 표면에 방청도료를 도포한 후에, 접착제에 의해 패브릭을 부착시키고, 금속제품의 표면을 패브릭으로 피복한다. 패브릭은 금속제품의 표면 전체에 부착할 수도 있고, 필요에 따라 그 일부에만 패브릭을 부착시킬 수도 있다.
본 발명에서 사용하는 방청도료로는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 유성계, 알키드 수지계, 페놀계, 에폭시계, 우레탄계 등의 유기 방청도료, 실리케이트계 결합제 등의 결합제를 사용한 무기 방청도료 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 방청안료 및 에폭시수지를 포함하는 유기 방청도료가 비용, 작업성, 금속 및 접착제와의 접착성 등의 관점에서 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 접착제에는 특별한 제한은 없으며, 상기 방청도료 및 패브릭과의 접착성을 고려하여 적절히 결정하면 된다. 예를 들어, 반응경화형 접착제, 고무계 접착제, 열가소성 수지계 접착제 등을 사용할 수 있다.
반응경화형 접착제로서는 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 등을 주성분으로 하는 것을 들 수 있다. 고무계 접착제로서는 클로로프렌 고무, 스티렌부타디엔 고무(SBR), IR, NBR 등을 주성분으로 하는 것을 들 수 있다. 열가소성 수지계 접착제로서는 에틸렌초산비닐 공중합체, 염소화 폴리프로필렌, 공중합 폴리아미드, 폴리비닐 포멀 등을 주성분으로 하는 것을 들 수 있다. 그 중에서도, 접착제의 도막이 고점도이며 유연성이 있는 접착제를 사용하는 편이 패브릭의 표면으로 스며나오지 않고, 패브릭에 의한 의장성을 손상시키지 않으며, 또한 패브릭에 의한 정전기 방전방지효과, 단열효과를 얻는 등의 관점에서 바람직하다. 구체적으로는 에폭시계 접착제, 우레탄계 접착제, 아크릴계 접착제, 올레핀계 접착제, 보다 바람직하게는 클로로프렌 고무 등의 고무계 접착제이다. 또한, 금속제품 표면으로의 단열성 부여 관점에서는 열로 연화되기 어려운 반응경화형 접착제가 바람직하다.
상기 방청도료나 접착제의 도포방법으로서는 브러시 코팅, 롤 코팅, 스프레이 코팅 등 어느 방법이어도 상관없다. 도포할 방청도료나 접착제의 양은 금속제품의 표면에 패브릭이 박리되지 않고 확실하게 밀착(고착)될 수 있는 양이면 되며, 특별히 한정되지는 않지만, 금속제품 표면을 덮는 패브릭의 전체면에 방청도료나 접착제가 부착되도록 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 패브릭의 표면에 접착제가 스며나오면, 패브릭으로 인한 방전방지효과, 단열성 부여효과 등이 손상되는 경우가 있기 때문에, 접착제는 패브릭의 표면에 스며나오지 않을 정도로 도포, 건조시킨 후에 패브릭을 압착하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방법에서는 먼저 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고 건조시킨 후, 그 위에 접착제를 도포한다. 그 후, 패브릭을 금속제품 표면에 압착한다. 이 때, 접착제는 반건조상태인 것이 바람직하다. 반건조상태란 접착제가 완전하게 건조되지 않은 상태를 말한다. 완전하게 건조되면, 금속제품 표면과 패브릭과의 밀착이 불충분하게 되므로 바람직하지 않다. 한편, 접착제의 도포 직후에 패브릭을 압착하면, 패브릭의 표면으로 접착제가 스며나오는 경우가 있으므로, 주의가 필요하다. 패브릭을 압착하는 수단으로서는 금속제품에 흠이 생기지 않고, 천형태의 것을 손상시키지 않을 수단이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 손으로 직접 패브릭을 금속제품 표면에 대고 밀 수도 있고, 롤러나 프레스기 등 금속제품에 패브릭을 가압하기 위한 장치를 사용할 수도 있다. 가압 후, 바람직하게는 일정시간 정치함으로써, 금속제품 표면에 패브릭이 밀착되게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 방법에 따르면, 금속제품의 표면에 방청도료를 도포한 후에, 접착제에 의해 패브릭을 부착함으로써, 금속제품에 패브릭에 의한 의장성을 부여할 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 방청도료나 마무리도료를 도포할 뿐인 경우에 비해 금속제품 표면의 방청효과를 현저하게 향상시킬 수 있고, 정전기 방전으로 인한 불쾌감, 공포감을 없앨 수 있으며, 또한 패브릭에 의해 금속제품 표면에 단열성을 부여함으로써 화상 방지 등의 효과를 얻을 수 있다.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시예(실험예)를 나타내는데, 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하에서 사용한 패브릭은 모두 신오사카 섬유시티 내의 가부시키가이샤 토라야 상점으로부터 구입한 일반적인 패브릭이다.
<시험예 1 : 철판 표면에 대한 방청도료의 밀착시험>
철판 표면을 메탄올로 청정화한 후, 하기 표 1에 나타낸 3종류의 방청도료 A, B, C를 각각 약 0.2mm의 두께로 브러시 코팅하고, 건조실 내에서 40℃, 6시간 건조시켰다. 건조 후, 크로스 컷 박리법으로 밀착시험을 실시하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.
철판 표면에 대한 방청도료의 밀착시험
방청도료 A 방청도료 B 방청도료 C
성분 에폭시수지 비닐화 알키드수지 페놀 변성 알키드수지
메이커명 가부시키가이샤
아시히펜		 아라카와카가쿠코교
가부시키가이샤		 아라카와카가쿠코교
가부시키가이샤
품명 초속건 사비도메 아라키드 M-302 아라키드 7100x-50
밀착시험결과 양호 양호 양호
표 1에 나타낸 바와 같이, 모든 방청도료도 철판 표면에 대한 밀착성은 양호하였다.
<시험예 2 : 방청도료에 의한 철판 표면으로의 패브릭 접착도>
시험예 1과 동일한 요령으로, 철판 표면에 방청도료 A를 도포한 후, 건조실 내에서 40℃, 1시간 건조시키고, 반건조상태의 도료 표면에 면, 레이온, 폴리에스테르제 패브릭(모두 평직)을 압착하였다. 실온에서 1개월 방치한 후, 하기의 박리시험을 실시하였다. 그 결과를 표 2에 나타내었다.
박리시험방법
도 2에 나타낸 바와 같이, 전체면에 방청도료(2)를 도포한 철판(10)의 표면 단부로부터 폭 2cm에 걸쳐 폴리에틸렌필름(5)으로 피복한 후에, 철판(10)의 표면에 패브릭(4)을 압착하였다. 1개월 방치 후, 폴리에틸렌필름(5)을 사이에 끼움으로써 철판(10)에 접착되어 있지 않은 패브릭(4)의 단부를 끌어당겨, 패브릭(4)이 철판(10)으로부터 박리되는 지의 여부를 조사하였다.
방청도료에 의한 철판 표면으로의 패브릭 접착도
면 레이온 폴리에스테르
접착도 간단하게 박리 간단하게 박리 간단하게 박리
표 2에 나타낸 바와 같이, 방청도료만으로는 철판의 표면에 패브릭을 확실하게 밀착시킬 수는 없었다.
<시험예 3 : 각종 접착제와 패브릭과의 밀착도>
하기 표 3에 나타낸 각종 접착제를 면(綿)제, 레이온제, 폴리에스테르제의 각종 패브릭(모두 평직)의 표면에 도포하여 밀착도를 조사하였다. 밀착도 평가는 도 2에 나타낸 시험예 2와 마찬가지로, 패브릭의 단부로부터 폭 2cm에 걸쳐 폴리에틸렌필름으로 피복하고, 폴리에틸렌필름을 사이에 끼워 접착제가 부착되지 않은 패브릭 단부를 끌어당겨, 접착제의 도막이 박리되는 지의 여부를 조사하였다.
패브릭과 접착제와의 밀착도
접착제 면 레이온
 폴리에스테르
성분 품명 메이커
우레탄수지
 UM700 세메다인 가부시키가이샤 ◎ ◎ ◎
누놋치 헨켈재팬 가부시키가이샤 ◎ ◎ ◎

스티렌부타디엔고무
 TA34 스미토모쓰리엠
가부시키가이샤		 △ × ×
나르스타 SR-103 니혼 에이앤드엘
가부시키가이샤		 △ △ △
클로로프렌 고무 수성G 코니시 가부시키가이샤 ○ ○ ○
G102 코니시 가부시키가이샤 △?○ △?○ △?○
니트릴 고무
 G103 코니시 가부시키가이샤 ○ ○ ○
다이야본드1880 노가와케미컬 가부시키가이샤 △?○ △?○ △?○
변성 실리콘수지 PN165 세메다인 가부시키가이샤 △ △ △
폴리에스테르
수지		 Y-6500 요코하마고무 가부시키가이샤 △ △ △
에틸렌초산비닐 공중합체 폴리졸 P-62N 쇼와코분시 가부시키가이샤 ◎ ◎ ◎
◎ : 밀착도가 매우 높다.
○ : 밀착도가 높다.
△ : 밀착도가 낮다.
× : 간단하게 박리된다.
<시험예 4 : 접착제 의한 패브릭과 철판과의 밀착도>
시험예 3의 결과로부터, 패브릭과의 접착성이 좋았던 하기 표 4에 나타낸 접착제를 이용하여 철판에 대한 밀착도를 조사하였다. 그 결과를 표 4에 나타내었다.
패브릭과의 접착성이 우수한 접착제에 의한 철판과의 밀착도
접착제의 종류 품명 밀착도


우레탄 수지
UM700
 면 ×
레이온 ×
폴리에스테르 ×

누놋치
 면 ×
레이온 ×
폴리에스테르 ×

클로로프렌 고무
수성G
 면 ×
레이온 ×
폴리에스테르 ×

니트릴 고무
G103
 면 ×
레이온 ×
폴리에스테르 ×

에틸렌초산비닐 공중합체
폴리졸 P-62N
 면 △
레이온 △
폴리에스테르 △
◎ : 밀착도가 매우 높다.
○ : 밀착도가 높다.
△ : 밀착도가 낮다.
× : 간단하게 박리된다.
표 4에 나타낸 바와 같이, 패브릭과의 밀착성이 좋은 접착제일지라도, 철판에는 용이하게 밀착되지 않음을 알 수 있었다.
<시험예 5 : 방청도료 및 접착제를 사용하여 부착한 패브릭과 철판과의 밀착도>
철판으로 에폭시계 방청도료 A(가부시키가이샤 아사히펜, 품명 '초속건 사비도메', 주성분: 합성수지, 에폭시수지, 안료, 방청제, 유기용제)를 도포하여, 40℃, 6시간 건조시킨 후, 시험예 3에서 패브릭과의 밀착성이 좋았던 접착제를 도포하고, 그 후 각종 패브릭을 압착하여 접착제를 건조시킨 후, 밀착도를 조사하였다. 그 결과를 표 5에 나타내었다.
방청도료 및 접착제에 의한 철판과 패브릭과의 밀착도
방청도료 접착제의 종류 품명 밀착도




에폭시계
(가부시키가이샤 아사시펜;
초속건 사비도메)
우레탄수지
UM700
 면 ○
레이온 ○
폴리에스테르 ○

클로로프렌 고무
수성G
 면 ○
레이온 ○
폴리에스테르 ○

니트릴 고무
G103
 면 ○
레이온 ○
폴리에스테르 ○
에틸렌초산비닐 공중합체
폴리졸 P-62N		 면 ◎
레이온 ◎
폴리에스테르 ◎
◎ : 밀착도가 매우 높다.
○ : 밀착도가 높다.
△ : 밀착도가 낮다.
× : 간단하게 박리된다.
시험예 1~5의 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 철판에 방청도료를 도포한 후에 접착제로 패브릭을 부착함으로 인해, 철판과 패브릭과의 높은 밀착도가 얻어진다.
<시험예 6 : 철판에 패브릭을 부착함으로 인한 방청효과>
두께 0.4mm의 철판(10)의 표면에 에폭시계 방청도료 A(가부시키가이샤 아시히펜, 품명 '초속건 사비도메')를 약 0.2mm의 두께로 도포한 후, 40℃, 6시간 건조시켰다. 건조 후, 상기 철판(10)의 표면 절반에 우레탄계 접착제(세메다인 가부시키가이샤, 품명 'UM700')를 도포하고, 각종 패브릭(4)을 압착한 후 건조시킨 것을 시험편으로 삼았다(도 3 참조).
상기 시험편을 해수와 거의 동일한 농도(염분농도 3.4중량%)의 식염수에 아침 8시부터 14시까지 6시간 동안 침지한 후, 퇴색시험기(가부시키가이샤 안다세이키세이사쿠쇼, 모델번호: No. 518)를 사용하여, 14시부터 그 다음날 아침 8시까지 sunshine weather meter test(400시간으로 1년간의 옥외 폭로에 상당함)를 실시하였다. 이를 7일?21일간에 걸쳐 반복수행하였다. 그 결과를 표 6에 나타내었다.
패브릭 부착으로 인한 방청효과
7일 후 14일 후 21일 후
에폭시계 방청도료만 곳곳에 녹이 발생 전체적으로 녹이 발생 도료가 물에 불어
곳곳이 박리
면(평직) 부착 무변화 무변화 무변화
레이온(평직) 부착 무변화 무변화 무변화
폴리에스테르(평직) 부착 무변화 무변화 무변화
레이온(식모) 부착 무변화 무변화 무변화
표 6에 나타낸 바와 같이, 방청도료 위에 접착제에 의해 패브릭을 부착함으로써, 금속제품 표면의 방청효과가 현저하게 향상되었다. 이 결과로부터 분명히 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 방법은 통상적인 금속제품은 물론, 선박, 가교, 부표, 기타 항상 해수나 해풍(갯바람)에 노출되는 금속제품의 표면방청가공 방법으로서 유용하다.
<시험예 7 : 철판에 패브릭을 부착함으로 인한 정전기방전 방지효과>
(1) 정전기 발생법
염화비닐 수지제의 파이프(외경 48mm, 내경 44mm, 길이 40cm)를 양모제 패브릭으로 20회 마찰하여 20kV 정도 대전시킨다. 대전되는 전위는 기온, 습도 등에 따라 다르다. 습도가 낮고 기온도 낮은 조건에서 높은 전위의 정전기가 발생한다.
(2) 철판에 대한 방전시험
철판(두께 0.45mm, 폭 50mm, 길이 90mm)에 상기 (1)에 의해 대전시킨 염화비닐제 파이프를 1~3cm의 거리에 근접시키면, 파이프와 철판과의 사이에 스파크가 튀며, 불꽃과 소리가 나서 전위가 0V가 된다. 스파크가 튀는 거리는 전위에 따라 다르다. 고온, 고습도 조건(예를 들면, 날씨: 비, 실온: 27℃, 습도: 60%)에서는 정전기의 발생이 약하여(대전량이 적어), 파이프와 철판을 1cm까지 서로 근접시키면 약한 스파크가 튄다. 한편, 저온, 저습도 조건(예를 들면, 날씨: 맑음, 실온: 25℃, 습도: 43%)에서는 정전기의 발생이 강하여(대전량이 많아), 파이프와 철판을 2~3cm로 서로 근접시키면 강한 스파크가 튄다. 이하의 방전시험은 상기 저온, 저습도 조건(강한 스파크)에서 실시하였다.
(3) 방청도료를 도포한 철판에 대한 방전시험
상기 (2)와 동일한 철판의 전체면에, 에폭시계 방청도료 A(가부시키가이샤 아사히펜, 품명 '초속건 사비도메')를 건조도막 두께가 30μm가 되도록 브러시로 균일하게 도포하여, 1일간 건조시킨 후, 상기 (2)와 마찬가지로 방전시험을 실시하였다. 그 결과, 강한 방전, 스파크 소리가 발생하였다.
(4) 방청도료 및 접착제를 도포한 철판에 대한 방전시험
상기 (3)의 에폭시계 방청도료 A 위에 접착제를 더 도포하고, 상기와 마찬가지로 방전시험을 실시하였다. 접착제는 우레탄계 접착제(세메다인 가부시키가이샤, 품명 'UM700')를 건조도막 두께가 40μm가 되도록, 클로로프렌계 접착제(코니시 가부시키가이샤), '코니시 수성G')를 건조도막 두께가 30μm가 되도록 도포하였다. 그 결과, 접착제를 도포한 모든 철판에서 강한 방전, 스파크 소리가 발생하였다.
(5) 패브릭을 부착한 철판에 대한 방전시험
상기 (3)의 에폭시계 방청도료 A 위에 상기 (4)의 접착제를 도포한 직후에 각종 패브릭을 부착하고, 1일간 건조시킨 후, 상기와 마찬가지로 방전시험을 실시하였다. 그 결과를 상기 (2)~(4)의 방전시험과 함께 표 7에 나타내었다.
정전기 방전시험결과
No. 시험편의 구성 방전 스파크 소리
1 철판만 강
2 철판+에폭시계 방청도료 A 강
3 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S 강
4 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K 강
5 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+면(평직) 약 주)
6 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+레이온(평직) 없음
7 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+폴리에스테르(평직) 없음
8 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+면(평직) 없음
9 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+레이온(평직) 없음
10 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+폴리에스테르(평직) 없음
접착제 S: 우레탄계 접착제(세메다인 가부시키가이샤, 품명 'UM700')
접착제 K: 클로로프렌 고무계 접착제(코니시 가부시키가이샤, '코니시 수성G')
주) 접착제가 패브릭의 표면으로 스며나왔기 때문인 방전으로 생각된다.
표 7에 나타낸 바와 같이, 패브릭을 부착함으로써, 철판 표면의 정전기 방전이 없어졌다. 단, 패브릭의 표면에 접착제가 스며나오면, 방전되는 경우가 있다.
<시험예 8 : 철판에 패브릭을 부착함으로 인한 화상방지효과>
상기 시험예 7과 마찬가지로, 철판(두께 0.45mm, 폭 50mm, 길이 90mm)에 에폭시계 방청도료 A를 도포하였을 뿐인 시험편, 상기 방청도료 A 위에 접착제를 도포한 시험편, 추가로 상기 접착제에 의해 각종 패브릭을 부착한 시험편을 열탕(100℃)에서 10분간 가열한 후, 가열한 철판에 손가락을 대고 있을 수 있는 시간을 측정하여, 패브릭을 부착함으로 인한 화상방지효과를 조사하였다. 그 결과를 표 8에 나타내었다.
패브릭을 부착함으로 인한 화상방지효과
No. 시험편의 구성 대고 있을 수 있는 시간을 측정
1회째 2회째 3회째
1 철판만 × × × ×:뜨거워서 화상을 입는다(댈 수 없다).
*):접착제가 열로 인해 연화되어 끈적거림.
2 철판+에폭시계 방청도료A × × ×
3 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S × × ×
4 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K ×*) ×*) ×*)
5 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+면(평직; 0.3mm 두께) 부착 1~2초
6 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+레이온(평직; 0.6mm 두께) 부착 4초 4초 3초
7 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+폴리에스테르(평직; 0.7mm 두께) 부착 8초 7초 7초
8 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+면(평직; 0.3mm 두께) 부착 1~2초
9 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+레이온(평직; 0.6mm 두께) 부착 5초 6초 4초
10 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+폴리에스테르(평직; 0.7mm 두께) 부착 7초 5초 6초
11 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+면(식모; 1.3mm 두께) 부착 20초
이상		 20초
이상		 20초
이상
12 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+레이온(식모; 0.7mm 두께) 부착 8초 8초 5초
13 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+폴리에스테르(식모; 1.0mm 두께) 부착 10초 8초 5초
14 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제S+울(식모; 2.3mm 두께) 부착 계속해서
대고 있을 수 있음.
15 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+면(식모; 1.3mm 두께) 부착 15초 13초 14초
16 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+레이온(식모; 0.7mm 두께) 부착 8초 7초 6초
17 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+폴리에스테르(식모; 1.0mm 두께) 부착 8초 8초 7초
18 철판+에폭시계 방청도료 A+접착제K+울(평직; 2.3mm 두께) 부착 계속해서
대고 있을 수 있음.
접착제 S: 우레탄계 접착제(세메다인 가부시키가이샤, 품명 'UM700')
접착제 K: 클로로프렌 고무계 접착제(코니시 가부시키가이샤, '코니시 수성G')
표 8에 나타낸 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 패브릭을 부착함으로써, 철판에 닿았을 때 발생할 수 있는 화상을 방지할 수 있다. 또한, 부착시키는 패브릭은 직조방법 등보다도 두께가 중요하며, 패브릭의 두께가 2.3mm이면, 충분한 단열효과를 얻을 수 있다. 또한, 화상방지 등의 단열성 부여를 목적으로 할 경우에는 열로 연화되기 어려운 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.
<시험예 9: 철판에 천을 부착함으로 인한 진동의 감쇠 및 잡음방지력 향상효과>
하기의 재료를 준비하였다.
◎ 철판 SS400 길이 250mm 폭 20mm 두께 0.6mm
◎ 천 면 두께 0.25mm
폴리에스테르 두께 0.37mm
레이온 두께 0.36mm
모두 신오사카 섬유시티 내의 토라야 가부시키가이샤에서 구입
◎ 접착제
하도 방청용 에폭시계 아사히펜가부시키가이샤 품명: 초속건 사비도메
상도 우레탄계 세메다인가부시키가이샤 UM700
공시시료를 다음과 같이 준비하였다.
철판 표면을 메탄올로 세정한 후, 하도 방청도료를 0.2mm의 두께로 브러시 코팅하여 실온 30℃에서 6시간 방치, 건조시킨 후, 상도 도료를 0.2mm 정도의 두께로 브러시 코팅하여 실온 30℃에서 10분 후 반건조상태 위에 각 천을 쓰워 손으로 압착 한 후, 방치 건조시켰다.
시험방법
JIS G0602 "제진강판의 진동감쇠특성 시험방법"을 참고로 하여 각종 부착재의 진동감쇠능(손실계수(η))을 계측하였다. 여기에서는 일단고정 타격가진(加振)법(도 4)에 의한 굴곡진동의 감쇠 자유 진동파형(도 5)으로부터 응답변위의 극대값(X0, X1, .....Xn)을 읽어내서, 가로축에 Xn +1, 세로축에 Xn을 취하여 얻어진 근사직선의 기울기(tanθ)로부터 손실계수를 산출하였다(식(1)). 또한, 여기에서 산출구간(X0-Xn 사이)은 초기 임팩트시의 응답변위를 제외하고 4.0mm~0.5mm로 하였다.
Figure pat00001
<측정조건>
외팔보의 돌출길이: 200mm,
가진(加振) 위치: 외팔보 자유단측,
가진 방법: 스텝 이완 가진(加振)
<계측장치>
CCD 레이저 변위계(LK-GD5000, 키엔스)
FFT 애널라이저(포톤(photon) 11, 에어 브라운사)
시험결과를 표 9에 나타내었다.
각 시험편의 손실계수
샘플명 손실계수
[×10-2]		 손실계수의 평균값[×10-2] 고유진동수
[Hz]
천 부착 없음
(블랭크)		 No.1 0.51
0.51
 12.0
No.2 0.51 12.1
No.3 0.50 12.0
천 부착
(면)		 No.1 0.68
0.69
 11.5
No.2 0.65 11.5
No.3 0.73 11.6
천 부착
(폴리에스테르)		 No.1 0.76
0.83
 11.5
No.2 0.78 11.5
No.3 0.94 11.6
천 부착
(레이온)		 No.1 0.82
0.79
 11.7
No.2 0.79 11.6
No.3 0.76 11.7
철판을 기재로 하는 각종 천 부착재의 제진효과를 일단고정 타격가진방법에 의해 조사한 결과, 이번 시험조건에서 다음과 같은 것을 알 수 있었다.
1) 면, 폴리에스테르, 레이온의 천 부착재를 철판에 부착시킴으로써, 손실계수는 블랭크에 비해 약 1.4~1.6배 커지게 되어, 모두 진동감쇠능이 향상되었다.
2) 그 중에서도 폴리에스테르와 레이온의 천 부착재에서는 손실계수(평균값)의 값이 높고 동등정도이며, 블랭크에 비해 약 1.6배, 면의 천 부착재에서는 1.4배 각각 진동감쇠능이 높다.
1 : 금속제품 표면
2 : 방청도료
3 : 접착제
4 : 패브릭
5 : 폴리에틸렌 필름
10 : 철판
41 : 레이저 변위계
42 : 기재(철판)
43 : 천 부착재
44 : 고정지그

Claims (7)

  1. 금속제품의 표면에 방청도료를 도포하고, 상기 방청도료 위에 접착제를 도포하며, 상기 접착제 위에 패브릭을 상기 접착제가 상기 패브릭의 외측표면으로 스며나오지 않도록 부착하는 것을 특징으로 하는 금속제품 표면의 가공방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방청도료는
    방청안료 (A)와,
    에폭시수지(b1), 비닐화 알키드수지(b2) 및 페놀 변성 알키드수지(b3)로 이루어진 군에서 선택되는 수지(B)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 접착제가 우레탄 수지, 클로로프렌 고무, 니트릴 고무 또는 에틸렌초산비닐 공중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 패브릭이 최외층이 되도록 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속제품이 철제 또는 강제인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 패브릭이 면, 레이온 또는 폴리에스테르제인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    금속제품 표면의 방청, 정전기방전 억제, 단열성 부여 또는 진동 저감을 목적으로 하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020110068456A 2010-07-21 2011-07-11 금속제품 표면의 가공방법 KR20120010129A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2010-163754 2010-07-21
JP2010163754 2010-07-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120010129A true KR20120010129A (ko) 2012-02-02

Family

ID=44543058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110068456A KR20120010129A (ko) 2010-07-21 2011-07-11 금속제품 표면의 가공방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8961734B2 (ko)
EP (1) EP2409831B1 (ko)
KR (1) KR20120010129A (ko)
CN (1) CN102343759B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200104771A (ko) * 2019-02-27 2020-09-04 주식회사 예은씨엔아이 특수도료를 이용한 철판도장방법

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5747881B2 (ja) * 2012-08-31 2015-07-15 コニカミノルタ株式会社 用紙処理装置及び画像形成システム
JP6080876B2 (ja) * 2015-02-04 2017-02-15 日新製鋼株式会社 塗装金属素形材と化学繊維を含む布とが接合された複合体およびその製造方法
CN105459041A (zh) * 2015-12-11 2016-04-06 无锡联创薄板有限公司 防生锈薄板
CN108727951A (zh) * 2018-05-08 2018-11-02 苏州耐思特塑胶有限公司 一种汽车配件的表面处理工艺

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60203680A (ja) 1984-03-28 1985-10-15 Otsuka Chem Co Ltd 高温耐熱、断熱及び防錆性コ−テイング
JPS60137536U (ja) 1984-12-21 1985-09-12 出光興産株式会社 積層体
US5136761A (en) * 1987-04-23 1992-08-11 International Paper Company Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US4884615A (en) * 1988-09-27 1989-12-05 Hsu Henry C Sound absorbent slats for window blinds
JP2944737B2 (ja) 1990-11-29 1999-09-06 川鉄鋼板株式会社 クロス被覆金属板
US5110668A (en) 1990-12-21 1992-05-05 General Electric Company Flexible laminate having copolyetherester adhesive
US5178916A (en) 1991-06-21 1993-01-12 At&T Bell Laboratories Process for making corrosion-resistant articles
US5849110A (en) * 1996-11-04 1998-12-15 The Boeing Company Sol coating of metals
JPH10146907A (ja) 1996-11-15 1998-06-02 Toray Ind Inc 繊維補強積層体
US6171705B1 (en) * 1997-02-10 2001-01-09 Dofasco, Inc. Structural panel and method of manufacture
JP3831120B2 (ja) 1997-06-20 2006-10-11 三井化学株式会社 防錆処理方法および防錆処理金属製品
US6302982B1 (en) * 1997-10-09 2001-10-16 Comfortex Corporation Method of fabrication of fabric venetian blind
JP2000017198A (ja) 1998-04-28 2000-01-18 Mitsui Chemicals Inc 防錆塗料組成物
JP2000177054A (ja) 1998-12-17 2000-06-27 Nisshin Steel Co Ltd 衝撃吸収性及び摺動性に優れた積層鋼板
US6740173B1 (en) 1999-06-11 2004-05-25 Atofina Method for protecting metals against corrosion and non-polluting reactive composition therefor
JP2002127307A (ja) 2000-10-25 2002-05-08 Dainippon Printing Co Ltd 積層体
US6546694B2 (en) * 2001-04-24 2003-04-15 Dofasco Inc. Light-weight structural panel
JP4490133B2 (ja) 2004-02-24 2010-06-23 株式会社放電精密加工研究所 防錆塗装した金属製品
US20050175813A1 (en) 2004-02-10 2005-08-11 Wingert A. L. Aluminum-fiber laminate
KR100503561B1 (ko) * 2004-12-03 2005-07-26 주식회사 삼주에스엠씨 철재 구조물의 부식 방지 및 내구성 증진을 위한 도료 조성물 및 이를 이용한 산화알루미늄 피막 접착공법
JP2007260725A (ja) 2006-03-28 2007-10-11 Furukawa Sky Kk 意匠性に優れた成形品の製造方法及び意匠性に優れた成形品
JP5863157B2 (ja) * 2006-12-18 2016-02-16 日東電工株式会社 粘着シート
ATE529488T1 (de) * 2008-12-29 2011-11-15 Rohm & Haas Hochglänzende emulsionsfarben mit erweitertem alkalyd
CN101508851B (zh) 2009-03-10 2011-10-26 广州化工研究设计院 一种环保高效防锈颜料及其制造方法
CN101602281B (zh) * 2009-07-01 2012-10-24 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 金属罐复合材料内胆的加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200104771A (ko) * 2019-02-27 2020-09-04 주식회사 예은씨엔아이 특수도료를 이용한 철판도장방법

Also Published As

Publication number Publication date
US8961734B2 (en) 2015-02-24
EP2409831A1 (en) 2012-01-25
CN102343759A (zh) 2012-02-08
CN102343759B (zh) 2013-05-15
EP2409831B1 (en) 2013-03-06
US20120018092A1 (en) 2012-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120010129A (ko) 금속제품 표면의 가공방법
JP6404388B2 (ja) ステンレス鋼様仕上げの亜鉛めっき炭素鋼
JP4363388B2 (ja) 防汚ステンレス部材
TWI311931B (ko)
CN101748607B (zh) 一种易去污高耐磨耐久沙发家俱用合成革的生产方法
CN104004439A (zh) 一种防腐蚀抗油污的喷涂涂料及喷涂方法
JP5085789B2 (ja) 成形性に優れたプレコート金属板
JP3173709U (ja) 自動車用又は電車用金属製品
ES2393948A1 (es) Proceso de fabricación de un panel metálico y panel metálico obtenido.
CN109013252A (zh) 一种医疗器械盒用支架
CN210480533U (zh) 一种电梯轿厢装潢结构
CN212555324U (zh) 一种新型不锈钢表面拉丝层结构
JP2792745B2 (ja) ステンレス塗装鋼板
TW200808221A (en) Nano-stainless steel kitchenware
CN211911452U (zh) 清洁用自带洁净成分纸巾
CN215397397U (zh) 一种易清洁拉丝彩涂板
CN2863468Y (zh) 抗指纹不锈钢装饰板
JP5461976B2 (ja) 鋼構造物・建築物の塗膜剥離方法
JP2009270375A (ja) シャワー本体載置部
CN202030816U (zh) 喷塑防腐水处理设备
JP2009264069A (ja) 排水栓機構部材および排水栓装置
JP2009243233A (ja) 水栓金具
Li et al. Friction behavior of brush electroplated Ni-PTFE nano-composite coating.
TWM610740U (zh) 車用鍍膜的布體結構
KR101212662B1 (ko) 비철금속과 부착성이 우수한 비전도성 다층 도막 및 다층 도막을 갖는 제품

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application