CN102273932A - 一种冷泡茶制造方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷泡茶制造方法，其步骤包含a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室内；b.密闭容室；c.对容室加压并维持设定时间；d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；e.依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。本发明还公开一种冷泡茶装置，包含：筒体，具有容室，并设置开口及可密合开口的盖体，又设置注水口和出水口；加压机构，具有加压管路和注气装置，并该加压管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端连设注气装置而将气体导入至容室；抽真空机构，具有抽真空管路和抽气装置，并该抽真空管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端连设抽气装置。本发明具有可提升冷泡效率以及良好口感的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷泡茶制造方法及其装置，主要指一种可提升冷泡效率及口感的冷泡方法及装置。
背景技术
饮茶为人们传统饮食习惯之一，传统泡茶方式一般采用80℃以上的高温热水冲泡茶叶，并使茶叶中的儿茶素、胺基酸快速释出以具芳香口感，然而该高温泡茶方式若浸泡时间过长时易造成茶叶中的茶碱大量释出使茶水具苦涩口感，容易造成泡茶失败的问题；另外，在夏日气候时人们喜好饮用清凉饮料，而该高热茶水在高温天气较不符合人们需求。
有鉴于此，目前有发展另一种冷泡茶，并该冷泡茶不须采用高温热水，可提供清凉茶水饮料，并该现有冷泡茶的制造方法主要将茶叶与冷水置于容器中数小时(约10小时)，使得茶叶中的儿茶素、胺基酸可缓慢被溶解释出，并浸泡长时间倒出后不须冷却即可饮用清凉茶水饮料，且可减少茶叶中的茶碱释出，可减少茶水苦涩口感。
然而针对茶饮业者而言，因需求的泡茶量大，前述高温泡茶、冷泡茶方式即分别具有其缺失，而该高温泡茶方式业者须先行将水加热煮沸，其加热过程即造成大量瓦斯或电的能源消耗成本，又该热水冲泡茶叶后的茶水仍为高温状态，不适合夏日饮用，若须产生清凉茶饮时一般需在饮用容器中先置入大量冰块，并使该高温茶水倒入容器内时可由冰块迅速冷却，惟如此一来又将增加冰块成本，且该冰块并非茶水，当与高热茶水混合溶解后又将降低该茶水口感。
又就冷泡茶而言因不须将水加热，可减少能源消耗成本，但因必须让冷水与茶叶浸泡长时间才能使茶叶中的芳香儿茶素释出以产生较佳口感冷泡茶，造成制造冷泡茶效率缓慢缺失，因而传统冷泡茶制造方式难以符合茶饮业者贩售需求。
中国台湾新型第270675号公开了一种冷泡茶制造设备，并该结构具有箱体、升降装置、供氧装置、唧水装置和定时装置，并箱体具容室，又升降装置设在箱体内，并连设浸泡器，并浸泡器内容置茶叶，而使用时是在箱体容室内置入水，并使升降装置动作使浸泡器可沉入水中冷泡，又该供氧装置供氧至容室内可将茶叶的酵素活化，提升风味，又定时装置可在设置时间后使升降装置动作使浸泡器升起形成冷泡茶。
而前述制造方式主要是通过自动升降使茶叶不浸泡、浸泡方式以减少人们(业者)须注意浸泡时间不便，并搭配供氧可提升风味，然而该方式仍须浸泡较长时间才能使茶叶的儿茶素、胺基酸在冷水中释出，仍然具有制造效率不佳的缺失，又该结构须额外注入氧气，故将大幅增加成本。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种冷泡茶制造方法，以解决现有技术需浸泡较长时间才能将茶叶中的儿茶素、胺基酸在冷水中释出以及成本较高的问题。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种冷泡茶制造方法，其中，包含如下步骤：
a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室内；
b.密闭容室；
c.对容室加压并维持设定时间；
d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
e.依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
进一步，前述a步骤为将设定茶叶与冷水置于容室内，并该冷水为可饮用的纯水或矿泉水。
进一步，前述c步骤为在容室上方连设加压管路，并导入一般气体至容室内，其压力为6～7kg/cm2。
进一步，前述d步骤为该容室上方连设用于使容室达到需求真空度的抽真空管路。
进一步，该容室在抽真空时，还进行搅拌而使水流动。
本发明的另一实施方法是：
一种冷泡茶制造方法，其中，包含如下步骤：
2a.将设定比例的茶叶、少量冷水置于容室内；
2b.密闭容室；
2c.对容室加压并维持设定时间；
2d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
2e.依需求注水并重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
进一步，前述2a步骤是将少量可浸润茶叶的冷水注入容室内；前述2c步骤为容室上方连设加压管路，并导入一般气体至容室内，其压力可为6～7kg/cm2；前述2d步骤为该容室上方连设抽真空管路，并对容室内抽取气体达到需求真空度，并可完成第一次冷泡茶水；前述2e步骤，完成冷泡茶步骤为注入冷水至容室内与前述第一次冷泡茶水混合，并再反复加压、抽真空步骤使容室中的茶叶再释出儿茶素、胺基酸与容室内的冷水溶解混合。
本发明涉及的冷泡茶制造方法，通过高压迫使容室内的水分子运动而快速渗入茶叶中，使得茶叶与水受压力而结合；接着对容室内抽取气体达到需求真空度，此时因容室内的压力快速释出而使得茶叶的儿茶素、胺基酸等成份可快速释出并与水混合提升溶解效率；故本发明具有能大大缩短需浸泡时间的效果，同时本发明所采用的方法无需额外配备供氧装置等，从而具有成本低的特点。
本发明的第二目的在于提供一种与上述冷泡茶方法相对应的冷泡茶装置，其具体的方案为：
一种冷泡茶装置，其中，包含：
一筒体，具有容室，并设置开口及可密合开口的盖体，又设置注水口和出水口；
一加压机构，具有加压管路和注气装置，并该加压管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端连设注气装置而将气体导入至容室；
一抽真空机构，具有抽真空管路和抽气装置，并该抽真空管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端则连设抽气装置。
进一步，该筒体的注水口和出水口分别连设注水管路、出水管路及阀门，又在出水管路设置滤网；该加压机构和抽真空机构还分别设置有阀门。
进一步，还包括一搅拌机构，该搅拌机构具有马达、连杆组和搅拌叶，并该连杆组二端分别连设马达和搅拌叶，又该马达设于筒体外侧，该搅拌叶则设于容室下方。
采用上述结构后，本发明涉及的冷泡茶装置，其茶叶可置于筒体容室内，并密合盖体，又由注水口导入冷水至容室，并注入水的液位低于加压管路、抽真空管路位于容室端部高度，又加压机构的注气装置动作可导入气体至容室，并对容室加压，使得可迫使水分子活动并快速渗入茶叶；又使加压机构停止动作，并使抽真空机构的抽气装置动作，并抽取容室内气体，使得茶叶的儿茶素、胺基酸可受该释放力快速释放并与冷水溶解混合，且在一段时间后再再使抽真空机构停止动作，而此时可完成冷泡茶，且亦依需求由注水管路注水的容室内，并重新使加压机构动作，并反复对容室作多次加压、抽真空及搅拌动作，并在反复数次后可快完成具体需求的冷泡茶，并可由容室下方的出水口、出水管路导出冷泡茶。
附图说明
图1为本发明第一实施例方法示意图；
图2为本发明第二实施例方法示意图；
图3为本发明冷泡装置结构示意图；
图4为本发明冷泡装置动作示意图；
图5为本发明冷泡装置动作示意图。
图中：
a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室内
b.密闭容室
c.对容室加压并维持设定时间
d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间
e.依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶
2a.将设定比例的茶叶、少量冷水置于容室内
2b.密闭容室；2c.对容室加压并维持设定时间
2d对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间
2e.依需求注水并重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶
3筒体 31容室 32开口 33盖体
34注水口 341注水管路 342阀门 35出水口
351出水管路 352阀门 353滤网 36开口
37盖体 4加压机构 41加压管路 42注气装置
43阀门 5抽真空机构 51抽真空管路 52抽气装置
53阀门 6搅拌机构 61马达 62连杆组
621连轴器 63搅拌叶 7茶叶 8水
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
请参阅图1，本发明的第一实施方法包含：
a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室内；
b.密闭容室；
c.对容室加压并维持设定时间；
d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
e.依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
前述a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室步骤，其为将设定茶叶与冷水置于容室内，并该冷水为可饮用的纯水、矿泉水或其他可饮用水；又前述b.密闭容室步骤，其为将容室内形成封闭状态；又前述c.对容室加压并维持设定时间步骤，其为容室上方连设加压管路，并导入一般气体至容室内，其压力可为6～7kg/cm2或其他设定压力，并通过高压迫使容室内的水分子运动并快速渗入茶叶，使得茶叶与水受压力结合，并前述加压维持时间约5～10分钟；又前述d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间步骤，其为该容室上方连设抽真空管路，并对容室内抽取气体达到需求真空度，并此时因容室内的压力快速释出使得茶叶的儿茶素、胺基酸等成份可快速释出并与水混合提升溶解效率，其抽真空维持时间约5～10分钟；又前述加压、抽真空步骤同时可具部分杀菌功效；又前述e.依需求重复前述加压、抽真空步骤为反复对容室加压、抽真空，并使容室内的水分子受压力激荡及茶叶的儿茶素受压力释放释出反复动作混合以提升冷泡效率，并经由数次反复加压、抽真空动作可快速完成需求口味浓度的冷泡茶，经实作约反复加压、抽真空2～3次，并约30分钟可完成约35公升冷泡茶，因而茶饮业者可在营业时间轻易制造提供销售及具较佳口感冷泡茶。
请参阅图2，本发明的第二实施方法为：
2a.将设定比例的茶叶、少量冷水置于容室内；
2b.密闭容室；
2c.对容室加压并维持设定时间；
2d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
2e.依需求注水并重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
前述2a.将设定比例的茶叶、少量冷水注入容室内，其是将少量并可浸润茶叶的冷水注入容室内，并其第2c、2d加压、抽真空步骤与前述第一实施方法相同，并因此时容室内为少量冷水，使得加压过程中水分子激荡活动力更大，并可与茶叶释出的儿茶素、胺基酸更快速溶解混合形成第一次冷泡茶水；又前述2e.依需求注水并重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶步骤为注入冷水至容室内与前述第一次冷泡茶水混合，并使得再注入的冷水可快速溶合第一次冷泡茶水的儿茶素、胺基酸，可具较佳溶合效率，并再反复加压、抽真空步骤使容室中的茶叶再释出儿茶素、胺基酸与容室内的冷水溶解混合完成冷泡茶。
又前述注水可为一次或一次以上，例如可一次注入容室内设定需求冷泡茶的水量，或者可先注入设定1/2的水量经反复加压、抽真空与茶叶的儿茶素、胺基酸溶解混合后，再在下次2e步骤注入设定需求1/2的水量，并再经设定数次反复加压、抽真空(约2～3次)步骤以完成冷泡茶。
本发明的第三、第四实施方法分别为前述第一实施方法、第二实施方法的d、2d对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间步骤同时对容室内的冷水搅拌，并该容室内可设置搅拌叶，并在容室抽取真空未加压时，使搅拌叶动作，并使冷水可流动以更提升冷泡效率。
请参阅图3所示，其为本发明可实施结构之一，本发明的冷泡装置包含一筒体3、一加压机构4、一抽真空机构5和一搅拌机构6，并该筒体3具有容室31，并在上方设置开口32及可密合开口32的盖体33，又在下方设置注水口34、出水口35，并注水口34、出水口35分别连设注水管路341、出水管路351及阀门342、352，又在出水管路351连设滤网353，又在下方设置开口36及盖体37。
该加压机构4具有加压管路41和注气装置42，并加压管路41一端贯穿筒体3至容室31上方位置，并另一端连设注气装置42并可导入气体至容室31，并连设阀门43。
该抽真空机构5具有抽真空管路51和抽气装置52，并抽真空管路51一端贯穿筒体3至容室31上方位置，并另一端连设抽气装置52，并连设阀门53。
该搅拌机构6具有马达61、连杆组62和搅拌叶63，并该连杆组62二端分别连设马达61和搅拌叶63，并可设置连轴器621，又该马达61设在筒体3外侧，并搅拌叶63设在容室31下方。
请参阅图4，本发明的茶叶7可置于可透水容器内并由开口36置于筒体3容室31内，并密合盖体33、37，又由注水口34导入冷水8至容室31，并注入水的液位低于加压管路41、抽真空管路51位于容室31端部高度，使得容室31上方具有保留空间，又加压机构4的注气装置42动作可导入气体至容室31，并对容室31加压，使得可迫使水分子活动并快速渗入茶叶7。
请参阅图5，使加压机构4停止动作，并使抽真空机构5的抽气装置52动作，并抽取容室31内气体，使得茶叶7的儿茶素、胺基酸可受该释放力快速释放并与冷水8溶解混合，又同时使搅拌装置6的马达61动作，并使搅拌叶63旋转带动容室31内的水8旋转流动以更提升冷泡效率。
本发明在一段时间后再使抽真空机构5、搅拌机构6停止动作，而此时可产生需求冷泡茶，或可依需求由注水管路341注水的容室31内，并重新使加压机构4动作，并反复对容室31多次加压、抽真空及搅拌动作，并在反复数次后可快完成具有需求的冷泡茶，并可由容室下方的出水口35、出水管路351导出冷泡茶，并可由滤网353过滤防止茶叶7流出。
又本发明使用后可打开盖体37，并可由注水口34注水或由筒体3上方注水清洗以具清洗便利性。
综上所述，本发明可大幅提升冷泡效率，并可适于茶饮业者需求，而本发明的冷泡装置的搅拌机构为非必要性设置，又本发明不须额外导入纯氧，可较前述引证前案减少氧气成本，此外，本发明因不须采用高温热水，可减少令水煮沸的燃料和能源成本，且可便于使用者饮用清凉茶饮，不须大量消耗冰块，实可符合目前产业需求。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种冷泡茶制造方法，其特征在于，包含如下步骤：
a.将设定比例的茶叶、冷水置于容室内；
b.密闭容室；
c.对容室加压并维持设定时间；
d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
e.依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
2.如权利要求1所述的一种冷泡茶制造方法，其特征在于，前述a步骤为将设定茶叶与冷水置于容室内，并该冷水为可饮用的纯水或矿泉水。
3.如权利要求1所述的一种冷泡茶制造方法，其特征在于，前述c步骤为在容室上方连设加压管路，并导入一般气体至容室内，其压力为6～7kg/cm2。
4.如权利要求1所述的一种冷泡茶制造方法，其特征在于，前述d步骤为该容室上方连设用于使容室达到需求真空度的抽真空管路。
5.如权利要求1所述的一种冷泡茶制造方法，其特征在于，该容室在抽真空时，还进行搅拌而使水流动。
6.一种冷泡茶制造方法，其特征在于，包含如下步骤：
2a.将设定比例的茶叶、少量冷水置于容室内；
2b.密闭容室；
2c.对容室加压并维持设定时间；
2d.对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；
2e.依需求注水并重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。
7.如权利要求6所述的一种冷泡茶制造方法，其特征在于，前述2a步骤是将少量可浸润茶叶的冷水注入容室内；前述2c步骤为容室上方连设加压管路，并导入一般气体至容室内，其压力可为6～7kg/cm2；前述2d步骤为该容室上方连设抽真空管路，并对容室内抽取气体达到需求真空度，并可完成第一次冷泡茶水；前述2e步骤，完成冷泡茶步骤为注入冷水至容室内与前述第一次冷泡茶水混合，并再反复加压、抽真空步骤使容室中的茶叶再释出儿茶素、胺基酸与容室内的冷水溶解混合。
8.一种冷泡茶装置，其特征在于，包含：
一筒体，具有容室，并设置开口及可密合开口的盖体，又设置注水口和出水口；
一加压机构，具有加压管路和注气装置，并该加压管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端连设注气装置而将气体导入至容室；
一抽真空机构，具有抽真空管路和抽气装置，并该抽真空管路一端贯穿筒体至容室上方位置，另一端则连设抽气装置。
9.如权利要求8所述的一种冷泡茶装置，其特征在于，该筒体的注水口和出水口分别连设注水管路、出水管路及阀门，又在出水管路设置滤网；该加压机构和抽真空机构还分别设置有阀门。
10.如权利要求8所述的一种冷泡茶装置，其特征在于，还包括一搅拌机构，该搅拌机构具有马达、连杆组和搅拌叶，并该连杆组二端分别连设马达和搅拌叶，又该马达设于筒体外侧，该搅拌叶则设于容室下方。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |