CN104545446B - 自动冲泡器及冲泡方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动冲泡器及冲泡方法，该自动冲泡器包括底座、加热容器、冲泡容器、与冲泡容器相连通的抽气装置，以及安装在冲泡容器上的导液管；抽气装置运作时，加热容器内的冲泡液沿着导液管进入冲泡容器内。冲泡方法包括：将冲泡液倒入加热容器内，并将冲泡材料放置在冲泡容器中；待冲泡液加热到预设温度时，启动抽气装置运作，使得冲泡容器的内部气压小于加热容器的内部气压，既而使得加热容器内的冲泡液沿着导液管进入冲泡容器内并对冲泡材料进行冲泡。实施本发明的有益效果是：所述自动冲泡器采用抽气装置的结构，能够使得加热容器内的冲泡液自动进入冲泡容器内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便，自动化程度高。

Description

自动冲泡器及冲泡方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地说，涉及一种自动冲泡器及冲泡方法。

背景技术

现有技术中的用于冲泡饮品的自动冲泡器，在制作饮品的过程中通常将放置有冲泡材料的冲泡容器移动至煮沸的冲泡液中，例如煮沸的水，经过浸泡一段时间后使得冲泡材料的味道渗透出来。此类产品需要将冲泡容器移动至加热容器内，控制冲泡容器移动所需的机械结构可采用马达、齿轮或磁铁等，然而该机械结构较为复杂，从而使得冲泡器的制造成本上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述自动冲泡器冲泡饮品的机械结构较为复杂的缺陷，提供一种较为简便地实现冲泡的自动冲泡器及冲泡方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动冲泡器，包括底座、安装在所述底座上的加热容器，以及置于所述加热容器内并用于放置冲泡材料的冲泡容器；所述自动冲泡器还包括与所述冲泡容器相连通的抽气装置；所述抽气装置运作时使得所述冲泡容器的内部气压小于所述加热容器的内部气压，从而使得所述加热容器内的冲泡液进入所述冲泡容器内。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述抽气装置包括气泵，以及连通所述气泵与所述冲泡容器的导气管；所述自动冲泡器还包括安装在所述加热容器顶端并用于密封所述冲泡容器的密封盖，以及安装在所述密封盖上的盛液容器；所述盛液容器上设置有与所述导气管相连通的第一气孔连接件，以及与所述冲泡容器相连通的第二气孔连接件。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述盛液容器包括容器体，以及由所述容器体底部向所述密封盖延伸的盛液部；所述第一气孔连接件开设在所述容器体的底部；所述第二气孔连接件开设在所述盛液部的底部。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述自动冲泡器还包括安装在所述加热容器上的手柄；所述导气管包括安装在所述手柄内的第一导气管，以及安装在所述密封盖内并与所述第一导气管相连通的第二导气管；所述第二导气管与所述第一气孔连接件相连通。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述盛液容器包括容器体；所述第一气孔连接件开设在所述容器体的顶端；所述第二气孔连接件开设在所述容器体的底部。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述底座包括座体，以及由所述座体向靠近所述加热容器的顶端延伸的连接体，以及可转动地安装在所述连接体末端的转动体；所述气泵安装在所述连接体内；所述导气管包括设置于所述连接体内的第一导气管，以及设置在所述转动体内的第二导气管；所述转动体安装在所述盛液容器上时，所述第二导气管与所述第一气孔连接件相连通。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述气泵安装在所述底座内；所述底座上设置有与所述气泵相连通的第一抽气孔；所述加热容器上设置有与所述导气管相连通的第二抽气孔；所述第一抽气孔与所述第二抽气孔相连通；所述底座与所述加热容器之间安装有间隔设置的第一密封环以及第二密封环；所述第一抽气孔以及所述第二抽气孔分别位于所述第一密封环与所述第二密封环之间。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述气泵安装在所述加热容器的底部。

在本发明所述的自动冲泡器中，所述自动冲泡器还包括与所述冲泡容器相连通的喷气装置；所述喷气装置用于控制所述冲泡容器内的冲泡液回流至所述加热容器内。

本发明还构造一种使用上述自动冲泡器的冲泡方法，包括以下步骤：

S1、将冲泡液倒入所述加热容器内，并将冲泡材料放置在所述冲泡容器中；

S2、待冲泡液加热到预设温度时，启动所述抽气装置运作，使得所述冲泡容器的内部气压小于所述加热容器的内部气压，既而使得所述加热容器内的冲泡液沿着所述导液管进入所述冲泡容器内对所述冲泡材料进行冲泡。

实施本发明的自动冲泡器及冲泡方法，具有以下有益效果：所述自动冲泡器采用抽气装置的结构，能够使得加热容器内的冲泡液自动进入冲泡容器内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便，自动化程度高。与现有的需要将冲泡容器移动至加热容器内的结构相比，所述自动冲泡器简化了机械结构，从而能够降低其制造成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明较佳实施例之一提供的自动冲泡器的立体结构示意图；

图2是图1所示的自动冲泡器中的气泵的安装位置示意图；

图3是图1所示的自动冲泡器的内部结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是图1所示的自动冲泡器的爆炸图；

图6是图1所示的自动冲泡器中的底座的立体结构示意图；

图7是图1所示的自动冲泡器中的加热容器的立体结构示意图；

图8是图1所示的自动冲泡器中的冲泡容器、密封盖以及盛液容器的安装结构示意图；

图9是图1所示的自动冲泡器中的密封盖的立体结构示意图；

图10是图1所示的自动冲泡器中的盛液容器的立体结构示意图；

图11是图1所示的自动冲泡器工作时抽气通道的示意图；

图12是图1所示的自动冲泡器中的气泵未工作时加热容器的水位状况示意图；

图13是图1所示的自动冲泡器中的气泵工作时加热容器的水位状况示意图；

图14是本发明较佳实施例之二提供的自动冲泡器的立体结构示意图；

图15是图14所示的自动冲泡器的内部结构示意图；

图16是图14所示的自动冲泡器的另一立体结构示意图；

图17是图14所示的自动冲泡器中的转动体旋转打开时的立体结构示意图；

图18是图14所示的自动冲泡器中的气泵的安装位置示意图；

图19是图14所示的自动冲泡器中的冲泡容器、密封盖以及盛液容器的安装结构示意图；

图20是图14所示的自动冲泡器工作时抽气通道的示意图；

图21是本发明较佳实施例之三提供的自动冲泡器的立体结构示意图；

图22是图21所示的自动冲泡器的内部结构示意图；

图23是图21所示的自动冲泡器中的气泵的安装位置示意图；

图24是图21所示的自动冲泡器工作时抽气通道的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本发明的较佳实施例之一提供一种自动冲泡器，其包括底座1、加热容器2、冲泡容器3、抽气装置4、密封盖5、盛液容器6、手柄7、第一密封环8、第二密封环9以及导液管10。

具体地，如图6并参阅图1以及图2所示，底座1与外接电源连接实现给加热容器2供电以煮沸加热容器2内的冲泡液，该冲泡液可以为常用的水。该底座1包括座体11、第一抽气孔12以及第一电连接件13。座体11大致为长方体结构，加热容器2可拆卸地安装在该座体11上。第一抽气孔12设置在座体11上，抽气装置4与该第一抽气孔12相连通，抽气装置4工作时从冲泡容器3中抽出的气体通过该第一抽气孔12。第一电连接件13设置在座体11上并与外接电源相连，且该第一电连接件13与加热容器2电连接以实现对加热容器2的供电。座体11上还设置有控制面板（未标号），该控制面板用于控制底座1给加热容器2供电并可控制抽气装置4运作。

如图7并参阅图1以及图2所示，加热容器2大致为顶端开口的筒状结构，冲泡容器3安装在加热容器2顶端的内部。该加热容器2的底部设置有容纳部20，容纳部20的底部设置有第二抽气孔21、第二电连接件22，以及用于加热冲泡液的加热组件（未标号）。第二抽气孔21与第一抽气孔12相对应设置，且两者相互连通，抽气装置4工作时从冲泡容器3中抽出的气体通过该第二抽气孔21。第二电连接件22与第一电连接件13相对应设置，且两者电连接。

如图4以及图6所示，为了使第一抽气孔12与第二抽气孔21实现连通，本实施例中，底座1与加热容器2之间安装有间隔设置的第一密封环8以及第二密封环9。第一抽气孔12以及第二抽气孔21分别位于第一密封环8与第二密封环9之间。该实施例中，第一密封环8的直径小于第二密封环9的直径，两者同轴且固定安装在座体11上。第一密封环8远离座体11的一侧与加热容器2相互抵持，第二密封环9远离座体11的一侧同样与加热容器2相互抵持，使得第一密封环8与第二密封环9之间形成封闭的环状空间，第一抽气孔12以及第二抽气孔21分别与该环状空间相连通。第一密封环8与第二密封环9分别固定安装在底座1上，当加热容器2安装在底座1上时，第二抽气孔21位于第一密封环8与第二密封环9之间，从而能够使得第一抽气孔12以及第二抽气孔21相连通。由于加热容器2在自身重力的作用下压紧第一密封环8与第二密封环9，使得第一密封环8与第二密封环9之间的环状空间的密封性能较好。在本发明的其它实施例中，底座1与加热容器2上可设置相互配合的环形凹槽结构，第一抽气孔12以及第二抽气孔21设置在该相互配合的环形凹槽结构中，同样能实现第一抽气孔12以及第二抽气孔21的相连通。

如图5并参阅图1、图3所示，冲泡容器3大致为中空的圆柱状结构，其一端开口，另一端安装有导液管10。导液管10大致为中空的管状结构，其朝向加热容器2的底部延伸并与冲泡容器3相互连通。该导液管10可拆卸地安装在冲泡容器3上，其亦可与冲泡容器3一体成型。抽气装置4与冲泡容器3相连通，抽气装置4运作时，加热容器2内的冲泡液能够沿着该导液管10进入冲泡容器3内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便。冲泡容器3的内部底壁上还安装有用于放置冲泡材料的过滤网31，以及提手32。提手32安装在过滤网31上，其末端设置有环状结构。提手32可拆卸地安装在过滤网31上，其亦可与过滤网31一体成型。当需要清洗过滤网31时，通过该提手32能够便于使用者拆卸或安装过滤网31。

如图2以及图3所示，抽气装置4包括气泵41以及导气管42。气泵41安装在座体11上，该气泵41与第一抽气孔12相连通。导气管42的一端与第二抽气孔21相连通，导气管42的另一端与冲泡容器3相连通。由于第一抽气孔12与第二抽气孔21相连通，从而使得气泵41依次通过第一抽气孔12、第二抽气孔21以及导气管42与冲泡容器3相连通。导气管42包括安装在手柄7内的第一导气管421，以及安装在密封盖5内并与第一导气管421相连通的第二导气管422。第二导气管422远离第一导气管421的一端通过盛液容器6与冲泡容器3相连通。采用第一导气管421安装在手柄7以及第二导气管422安装在密封盖5中的结构，使得所述自动冲泡器的结构紧凑。

如图9并参阅图1、图3以及图5所示，密封盖5包括盖体51、连接部52、第三抽气孔53、第四抽气孔54以及第五抽气孔55。盖体51大致为圆盘状结构，其可拆卸地安装在加热容器2的顶部，冲泡容器3可拆卸地安装在盖体51靠近加热容器2的一端。冲泡容器3与盖体51之间还安装有密封垫，以提高两者之间的密封性能。该密封垫可采用硅胶、橡胶或海绵等材料制成。本实施例中，冲泡容器3与盖体51采用螺纹连接，两者旋合时使得密封垫压缩变形，进而可有效地防止空气或液体从冲泡容器3与盖体51之间进入或渗出。盖体51的顶端开设有与盛液容器6相适配的安装孔（未标号），盛液容器6密封地安装在该安装孔中。连接部52由盖体51的侧壁朝向手柄7延伸，该连接部52的末端安装在手柄7的顶部。第三抽气孔53设置在连接部52靠近手柄7的一端，该第三抽气孔53连通第一导气管421与第二导气管422，两者之间可采用密封接头进行连通。第四抽气孔54与第五抽气孔55分别设置在盖体51的底部。其中，第四抽气孔54连通第二导气管422与盛液容器6，第五抽气孔55连通盛液容器6与冲泡容器3。

如图10并参阅图8所示，盛液容器6包括容器体61、盛液部62、第一气孔连接件63以及第二气孔连接件64。容器体61大致为中空的圆柱状结构。盛液部62由容器体61的底部一侧向密封盖5延伸。第一气孔连接件63安装在容器体61的底部，其与第四抽气孔54相连通，从而实现与第二导气管422的连通。第二气孔连接件64安装在盛液部62的底部，其与第五抽气孔55相连通，从而实现与冲泡容器3的连通。气泵41运作时，从冲泡容器3中抽出的气体通过盛液容器6能够起到缓冲作用，即采用该盛液容器6的结构作为连接在气泵41与冲泡容器3之间的缓冲器，能够有效地防止冲泡容器3中的冲泡液进入气泵41中，同时还能够对流经盛液容器6的气体起到冷却作用，以起到对气泵41的保护作用。

如图11、图12以及图13所示，使用如上所述的自动冲泡器时，首先将冲泡液倒入加热容器2内，然后将放置有冲泡材料的冲泡容器3与盛液容器6安装在密封盖5上，再将密封盖5安装在加热容器2上，当加热容器2中的冲泡液加热到一定温度时启动气泵41工作，此时冲泡容器3中的气体依次通过盛液容器6、安装在连接部52中的第一导气管421、安装在手柄7中的第二导气管422以及气泵41被抽走，使得冲泡容器3的内部气压小于加热容器2的内部气压，从而使加热容器2内的冲泡液沿着导液管10进入冲泡容器3内，此时冲泡液与冲泡材料混合浸泡以产生冲泡饮品。当冲泡容器3中的冲泡液上升到一定高度时，可控制气泵41停止运作，此时冲泡容器3中的冲泡液在重力作用下回流至加热容器2中，从而实现与加热容器2中的冲泡液的进行混合，反复通过气泵41控制冲泡液进入冲泡容器3中或从冲泡容器3中流出，可提高冲泡饮品的浓度，使得冲泡饮品的味道更加浓郁。为了提高冲泡容器3中的冲泡液回流至加热容器2中的速度，在本发明的其它实施例中，所述自动冲泡器还包括喷气装置（未图示），喷气装置用于控制冲泡容器3内的冲泡液回流至加热容器2内。该喷气装置包括一个或多个喷气式的气泵，该气泵与冲泡容器3相连通，气泵运作时可加快冲泡容器3中的冲泡液回流至加热容器2中的速度。为了使冲泡液对冲泡材料更加有效地进行浸泡，在本发明的其它实施例中，可通过采用一个或多个气阀等结构控制冲泡液保持在冲泡容器3中一定时间再回流至加热容器2中，以提高冲泡饮品的浓度。

如图14、图15、图16、图17以及图18所示，本发明的较佳实施例之二提供一种自动冲泡器，其与实施例之一所不同之处在于底座1、加热容器2、抽气装置4、密封盖5以及盛液容器6的结构，所述自动冲泡器省略了第一密封环8以及第二密封环9。本实施例中，底座1包括座体11、连接体14，以及转动体15。连接体14由座体11向靠近加热容器2的顶端延伸，连接体14的高度略高于加热容器2的高度。转动体15可转动地安装在连接体14的末端。气泵41安装在连接体14内，第一导气管421设置于连接体14内，第二导气管422设置在转动体15内。旋转转动体15时使其安装在盛液容器6的顶端，可使得第二导气管422与冲泡容器3实现连通。

如图19并参阅图15所示，密封盖5包括盖体51，以及设置在盖体51上的第五抽气孔55。第五抽气孔55连通盛液容器6与冲泡容器3。盛液容器6包括容器体61、第一气孔连接件63以及第二气孔连接件64。第一气孔连接件63安装在容器体61的顶端，当转动体15扣合在盛液容器6上时，第一气孔连接件63与第二导气管422实现连通。第二气孔连接件安装开设在容器体61的底部，其与冲泡容器3相连通。

如图20所示，使用如上所述的自动冲泡器，气泵41启动工作时，此时冲泡容器3中的气体依次通过盛液容器6、转动体15中的第一导气管421、连接体14中的第二导气管422以及气泵41被抽走，使得冲泡容器3的内部气压小于加热容器2的内部气压，从而使加热容器2内的冲泡液沿着导液管10进入冲泡容器3内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便，自动化程度高。与现有的需要将冲泡容器移动至加热容器内的结构相比，所述自动冲泡器简化了机械结构，从而能够降低其制造成本。

如图21、图22以及图23图24所示，本发明的较佳实施例之三提供一种自动冲泡器，其与实施例之一所不同之处气泵41的安装位置，本实施例中，气泵41安装在加热容器2的底部，采用此结构，能够省略第一密封环8以及第二密封环9的结构，从而简化自动冲泡器的结构。

如图24所示，使用如上所述的自动冲泡器，气泵41启动工作时，此时冲泡容器3中的气体依次通过盛液容器6、导气管42以及气泵41被抽走，使得冲泡容器3的内部气压小于加热容器2的内部气压，从而使加热容器2内的冲泡液沿着导液管10进入冲泡容器3内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便，自动化程度高。

基于上述自动冲泡器的结构，本发明还构造了一种冲泡方法，包括步骤：

S1、将冲泡液倒入加热容器2内，并将冲泡材料放置在冲泡容器3中；

S2、待冲泡液加热到预设温度时，启动抽气装置4运作，使得冲泡容器3的内部气压小于加热容器2的内部气压，既而使得加热容器2内的冲泡液沿着导液管10进入冲泡容器3内对冲泡材料进行冲泡。

采用上述冲泡方法，由于自动冲泡器采用抽气装置4的结构，能够使得加热容器2内的冲泡液自动进入冲泡容器3内以实现对饮品材料的冲泡，其操作简便，自动化程度高。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种自动冲泡器，包括底座(1)、安装在所述底座(1)上的加热容器(2)，以及置于所述加热容器(2)内并用于放置冲泡材料的冲泡容器(3)；其特征在于：所述自动冲泡器还包括与所述冲泡容器(3)相连通的抽气装置(4)，以及安装在所述冲泡容器(3)上并朝向所述加热容器(2)的底部延伸的导液管(10)；所述抽气装置(4)运作时，所述加热容器(2)内的冲泡液沿着所述导液管(10)进入所述冲泡容器(3)内；

所述抽气装置(4)包括气泵(41)，以及分别连通所述气泵(41)与所述冲泡容器(3)的导气管(42)；所述自动冲泡器还包括安装在所述加热容器(2)顶端并用于密封所述冲泡容器(3)的密封盖(5)，以及安装在所述密封盖(5)上的盛液容器(6)；所述盛液容器(6)上设置有与所述导气管(42)相连通的第一气孔连接件(63)，以及与所述冲泡容器(3)相连通的第二气孔连接件(64)。

2.根据权利要求1所述的自动冲泡器，其特征在于：所述盛液容器(6)包括容器体(61)，以及由所述容器体(61)底部向所述密封盖(5)延伸的盛液部(62)；所述第一气孔连接件(63)安装在所述容器体(61)的底部；所述第二气孔连接件(64)安装在所述盛液部(62)的底部。

3.根据权利要求1所述的自动冲泡器，其特征在于：所述自动冲泡器还包括安装在所述加热容器(2)上的手柄(7)；所述导气管(42)包括安装在所述手柄(7)内的第一导气管(421)，以及安装在所述密封盖(5)内并与所述第一导气管(421)相连通的第二导气管(422)；所述第二导气管(422)与所述第一气孔连接件(63)相连通。

4.根据权利要求1所述的自动冲泡器，其特征在于：所述盛液容器(6)包括容器体(61)；所述第一气孔连接件(63)安装在所述容器体(61)的顶端；所述第二气孔连接件(64)安装在所述容器体(61)的底部。

5.根据权利要求4所述的自动冲泡器，其特征在于：所述底座(1)包括座体(11)、由所述座体(11)向靠近所述加热容器(2)的顶端延伸的连接体(14)，以及可转动地安装在所述连接体(14)末端的转动体(15)；所述气泵(41)安装在所述连接体(14)内；所述导气管(42)包括设置于所述连接体(14)内的第一导气管(421)，以及设置在所述转动体(15)内的第二导气管(422)；所述转动体(15)安装在所述盛液容器(6)上时，所述第二导气管(422)与所述第一气孔连接件(63)相连通。

6.根据权利要求2～4任一项所述的自动冲泡器，其特征在于：所述气泵(41)安装在所述底座(1)内；所述底座(1)上设置有与所述气泵(41)相连通的第一抽气孔(12)；所述加热容器(2)上设置有与所述导气管(42)相连通的第二抽气孔(21)；所述第一抽气孔(12)与所述第二抽气孔(21)相连通；所述底座(1)与所述加热容器(2)之间安装有间隔设置的第一密封环(8)以及第二密封环(9)；所述第一抽气孔(12)以及所述第二抽气孔(21)分别位于所述第一密封环(8)与所述第二密封环(9)之间。

7.根据权利要求2～4任一项所述的自动冲泡器，其特征在于：所述气泵(41)安装在所述加热容器(2)的底部。

8.根据权利要求1所述的自动冲泡器，其特征在于：所述自动冲泡器还包括与所述冲泡容器(3)相连通的喷气装置；所述喷气装置用于控制所述冲泡容器(3)内的冲泡液回流至所述加热容器(2)内。

9.一种利用权利要求1所述的自动冲泡器的冲泡方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将冲泡液倒入所述加热容器(2)内，并将冲泡材料放置在所述冲泡容器(3)中；

S2、待冲泡液加热到预设温度时，启动所述抽气装置(4)运作，使得所述冲泡容器(3)的内部气压小于所述加热容器(2)的内部气压，既而使得所述加热容器(2)内的冲泡液沿着所述导液管(10)进入所述冲泡容器(3)内对所述冲泡材料进行冲泡。