CN204765086U - 一种智能冲奶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能冲奶机，它属于饮料冲泡装置技术领域。本实用新型包括储水箱、进水电磁阀、热罐进水管、加热罐、奶粉存储盒、水泵、液位水盒、水粉混合器、下粉圈和同步电机，储水箱的底部连接进水电磁阀，该进水电磁阀的出水口通过热罐进水管与加热罐的进水口连接，奶粉存储盒位于储水箱的一侧，水粉混合器与奶粉存储盒相连，奶粉储存盒内部有下粉圈，下粉圈与同步电机的主轴连接，水泵的一端与加热罐连接，水泵的另一端水粉混合器连接，液位水盒的一端与加热罐的底部连接，液位水盒的另一端与水粉混合器连接，加热罐的上方和液位水盒上方均与水粉混合器连接。本实用新型使用方便，安全卫生，节能环保，能够保证冲奶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲奶机，尤其是涉及一种智能冲奶机，它属于饮料冲泡装置技术领域。
背景技术
随着人们生活质量的改善，冲奶机的问世不仅很大程度的解决手工冲奶的麻烦，而且明显改善了冲奶的质量。手工冲奶会经常出现奶粉撒落、弄脏、不融化等现象，每日重复多次的进行冲奶，造成繁琐，且手工冲奶会造成不卫生。
现有的一些冲奶机，结构较复杂，使用不方便，且不能很好的控制冲奶的奶粉量，冲奶的水温也不能很好的控制，易影响冲奶质量。
公开日为2010年04月14日，公开号为201436955U的中国专利中，公开了一种名称为“智能型自动冲奶机”的实用新型专利。该专利包括底板、奶粉存储装置、水箱装置、冲奶装置、消毒装置、冷凝器、控制面板装置、CPU控制电路板；奶粉存储装置设有可精确控制奶粉输出量的奶粉传送机构，奶粉传送机构与CPU控制系统电连接；水箱装置通过抽水泵浦与冷凝器连通，水箱装置内安装有用于检测水温的感温头组件，感温头组件与CPU控制系统电连接，抽水泵浦的控制端与CPU控制系统电连接；虽然该专利可精确控制冲奶的奶粉量和水温，实现智能化的自动冲奶，但是结构比较复杂，不够节能环保，不能保证很好的出奶质量，故其还是存在上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，安全卫生，节能环保，能够保证冲奶质量的智能冲奶机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该智能冲奶机，包括储水箱、进水电磁阀、热罐进水管、加热罐和奶粉存储盒，所述储水箱的底部连接进水电磁阀，该进水电磁阀的出水口通过热罐进水管与加热罐的进水口连接，奶粉存储盒位于储水箱的一侧，其特征在于：还包括水泵、液位水盒、水粉混合器、下粉圈、同步电机、排气管、热水出水管一、热水出水管二和水泵出水管，所述水粉混合器与奶粉存储盒相连，奶粉储存盒内部设置有下粉圈，该下粉圈与同步电机的主轴连接，水泵的一端通过热水出水管一与加热罐的底部连接，该水泵的另一端通过水泵出水管与水粉混合器连接，液位水盒的一端通过热水出水管二与加热罐的底部连接，该液位水盒的另一端通过排气管与水粉混合器连接，加热罐的上方和液位水盒上方均通过排气管与水粉混合器连接；结构简单合理，使用方便，安全卫生，节能环保，能够保证冲奶质量，通过调节同步电机的旋转圈数和角度来达到控制下粉量。
作为优选，本实用新型还包括防干烧温控器，所述防干烧温控器设置在加热罐的底部；起安全保护作用。
作为优选，本实用新型所述液位水盒的侧壁上设置有上液位开关和下液位开关；更好地进行操控。
作为优选，本实用新型所述水粉混合器的内部采用螺旋式结构；能使水粉混合更加均匀。
作为优选，本实用新型所述下粉圈设置四个粉孔；用于出粉。
作为优选，本实用新型所述每个粉孔的下粉量为1克，同步电机带动下粉圈转动，每转动1/4圈为1g；可控制控制下粉量。
作为优选，本实用新型所述粉孔采用圆孔、椭圆孔、方孔和异形孔中的一种；根据实际情况进行选择，只需达到效果即可。
作为优选，本实用新型所述加热罐的内部设置有加热管，该加热管的功率为1800-2500W；通过高功率加热管，迅速将加热灌内部的水加热到使用温度。
作为优选，本实用新型所述加热罐通过电路控制板来控制加热，加热罐的容积为200-500ml；在不冲奶粉时，加热功能不启动，节能环保，需要冲泡奶粉时，迅速进行加热，实现按需加热。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，使用方便，安全卫生，能够保护冲奶质量的智能冲奶机，在不冲奶粉时，加热功能不启动，节能环保，在需要冲泡奶粉时，通过高功率加热管，迅速将加热灌内部的水加热到使用温度，可以实现按需加热，通过集成电路板控制全自动冲泡奶粉，设置需要的出奶量和温度，启动冲奶功能，系统会自动根据客户的设置，自动出合适的水及奶粉进行混合后出奶水。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中加热罐的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中加热罐的内部结构示意图。
图4是本实用新型实施例中下粉圈的结构示意图。
图中：储水箱1，进水电磁阀2，热罐进水管3，加热罐4，防干烧温控器5，热水出水管一6，热水出水管二7，液位水盒8，水泵9，水泵出水管10，上液位开关11，下液位开关12，排气管13，水粉混合器14，同步电机15，下粉圈16，奶粉存储盒17，加热管18，粉孔19。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4，本实施例智能冲奶机主要包括储水箱1、进水电磁阀2、加热罐4、液位水盒8、水泵9、水粉混合器14、同步电机15、下粉圈16和奶粉存储盒17。
本实施例中储水箱1的底部连接进水电磁阀2的进水口，该进水电磁阀2的出水口通过热罐进水管3与加热罐4的进水口连接，加热罐4的内部设置有加热管18，该加热管18的功率为1800-2500W，加热罐4的底部有防干烧温控器5。
本实施例中的奶粉存储盒17位于储水箱1的一侧，水粉混合器14与奶粉存储盒17相连，奶粉储存盒内部设置有下粉圈16，下粉圈16与同步电机15的主轴连接，水泵9的一端通过热水出水管一6与加热罐4的底部连接，该水泵9的另一端通过水泵出水管10与水粉混合器14连接，通过控制水泵9的工作时间来调节所需要的出水量。
本实施例中液位水盒8的一端通过热水出水管二7与加热罐4的底部连接，该液位水盒8的另一端通过排气管13与水粉混合器14连接，加热罐4的上方和液位水盒8上方有排气口并通过排气管13与水粉混合器14连接，液位水盒8的侧壁上设置有上液位开关11和下液位开关12。
本实施例中的水粉混合器14的内部采用螺旋式结构，能使水粉混合更加均匀，水粉混合器14上端有一开口连接奶粉储存盒的下粉口，奶粉储存盒内部设置有下粉圈16，下粉圈16设置为四个粉孔19，每个粉孔19的下粉量为1克，下粉圈16中心部位连接同步电机15的主轴，同步电机15带动下粉圈转动，每转动1/4圈为1g，通过调节同步电机15的旋转圈数和角度来达到控制下粉量。
本实施例中的粉孔19采用圆孔，根据实际情况进行选择，只需达到效果即可。
本实施例加热罐4通过电路控制板来控制加热系统，加热灌的容积设置为200-500ml，在不冲奶粉时，本加热功能不启动，节能环保，在需要冲泡奶粉时，通过高功率加热管18，迅速将加热灌内部的水加热到使用温度；可以实现按需加热。
本实施例通过集成电路板控制全自动冲泡奶粉，设置需要的出奶量和温度，启动冲奶功能，系统会自动根据客户的设置，自动出合适的水及奶粉进行混合后出奶水。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种智能冲奶机，包括储水箱、进水电磁阀、热罐进水管、加热罐和奶粉存储盒，所述储水箱的底部连接进水电磁阀，该进水电磁阀的出水口通过热罐进水管与加热罐的进水口连接，奶粉存储盒位于储水箱的一侧，其特征在于：还包括水泵、液位水盒、水粉混合器、下粉圈、同步电机、排气管、热水出水管一、热水出水管二和水泵出水管，所述水粉混合器与奶粉存储盒相连，奶粉储存盒内部设置有下粉圈，该下粉圈与同步电机的主轴连接，水泵的一端通过热水出水管一与加热罐的底部连接，该水泵的另一端通过水泵出水管与水粉混合器连接，液位水盒的一端通过热水出水管二与加热罐的底部连接，该液位水盒的另一端通过排气管与水粉混合器连接，加热罐的上方和液位水盒上方均通过排气管与水粉混合器连接。
2.根据权利要求1所述的智能冲奶机，其特征在于：还包括防干烧温控器，所述防干烧温控器设置在加热罐的底部。
3.根据权利要求1所述的智能冲奶机，其特征在于：所述液位水盒的侧壁上设置有上液位开关和下液位开关。
4.根据权利要求1所述的智能冲奶机，其特征在于：所述水粉混合器的内部采用螺旋式结构。
5.根据权利要求1所述的智能冲奶机，其特征在于：所述下粉圈设置四个粉孔。
6.根据权利要求5所述的智能冲奶机，其特征在于：所述每个粉孔的下粉量为1克，同步电机带动下粉圈转动，每转动1/4圈为1g。
7.根据权利要求5所述的智能冲奶机，其特征在于：所述粉孔采用圆孔、椭圆孔、方孔和异形孔中的一种。
8.根据权利要求1所述的智能冲奶机，其特征在于：所述加热罐的内部设置有加热管，该加热管的功率为1800-2500W。
9.根据权利要求1或8所述的智能冲奶机，其特征在于：所述加热罐通过电路控制板来控制加热，加热罐的容积为200-500ml。
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- 2015-06-03 CN CN201520375932.4U patent/CN204765086U/zh active Active
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