KR101576398B1 - 탄산 수정과의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄산 수정과의 제조방법에 관한 것으로, 계피 1.11 중량%와, 생강분말 0.11 중량%와, 설탕 11.09 중량%와, 정제수 87.69 중량%를 2시간 동안 끓여서 기능액을 획득하는 제1단계;와, 기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 기능액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제2단계;와, 물 90.9 중량%와 계피 고형분 9.1 중량%를 준비하여 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입한 후 2시간 동안 가열하여 계피 추출액을 획득하는 제3단계;와, 계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 계피 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제4단계;와, 제2단계에서의 기능액과 제4단계에서의 계피 추출액을 서로 혼합한 후 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입하여 30분 동안 가열함으로써 전체 중량 100 중량%를 기준으로 80 중량%가 될 때까지 지속시켜 해당 추출액을 형성시키는 제5단계;와, 제5단계로부터 획득된 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 해당 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제6단계;와, 제6단계로부터 획득된 추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 또는 플라스틱 캔으로 포장하거나, 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용을 가능하게 하는 제7단계;로 이루어지는 것에 특징이 있다.

Description

탄산 수정과의 제조방법{The producing method of carbonic sujeonggwa}

본 발명은 우리나라 전통 음료인 수정과의 맛을 향상시키면서 탄산의 식감 또한 가미할 수 있는 탄산 수정과의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수정과가 가진 전통적인 맛과 어우러져 새로운 풍미를 부여할 수 있도록 개선된 일련의 방식으로 제조되는 대상 수정과에 이산화탄소의 주입이 이루어짐으로써 서구화된 입맛의 만족은 물론 시대 변화에 부응하면서 수정과의 트랜드 추구에 걸맞는 형태로 구현될 수 있는 탄산 수정과의 제조방법에 관한 것이다.

수정과는 한국 전통의 음료로서 생강, 곶감, 계피, 흑설탕을 주재료로 하여 물로 희석한 것으로, 각종 문헌에 의하면 "좋은 건시를 냉수에 담그되 물을 넉넉히 부어 흠씬 불린 뒤 생강을 진하게 달여 체에 받쳐 붓고 물을 넣고 잣을 띄워 만든다"고 기재되어 그 제법이 옛부터 민간에 널리 퍼져 있는 것이다.

이와 같은 수정과는 그 독특한 향과 맛이 기인하여 한국인을 포함한 구미 서양인에게도 상당히 호응을 받고 있으나, 국제성을 갖는 음료로서는 그 제법에 한계가 있으며, 맛이나 향 또한 친숙하지 못한 제약이 있었다.

즉, 수정과가 가지는 전통적인 맛은 이미 소비자들에게 친숙해져 있으므로 제품별 맛의 차별화를 달성하지 못함에 따라 세계적인 입맛으로 변화하는 현시대에 대상 소비자들의 입맛을 사로잡을만한 것으로는 부족한 실정이고, 더군다나 우리나라를 비롯하여 일본, 중국 등의 아시아계에서는 친숙한 맛으로 인식될 수 있으나, 이밖에 타국가의 소비자들에게는 다소 생소한 맛으로 느껴질 뿐만 아니라, 콜라나 사이다와 같이 탄산이 부가된 음료에 익숙한 현시대의 소비자들에게 있어 수정과의 특유 맛 이외의 청량감 내지 기타 풍미를 전혀 이끌어낼 수 없으므로 이를 극복할 새로운 형태의 수정과가 필요로 된다.

예컨대, 한국특허출원 제84-2990은 수정과 내에서 곶감의 고형상태가 풀어지지 않는 제조방법을 제시하고 있고, 그외 다수의 출원이 있으나 국제적인 향미를 갖는 제법은 제공된 바 없다.

본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 서구화된 입맛에 부응할 수 있으면서 수정과의 단맛과 함께 탄산이 주는 청량감 또한 가미할 수 있는 탄산 수정과의 제조방법을 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.

이와 더불어, 본 발명에서는 수정과를 제조하기 위한 일련의 개선된 제조방법을 제시함으로써 해당 재료로부터 초래되는 맛의 풍미가 보다 깊고 진하게 어우러질 수 있도록 하는 것을 다른 해결 과제로 한다.

상기 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명 탄성 수정과의 제조방법을 구현함에 있어서,

계피 1.11 중량%와, 생강분말 0.11 중량%와, 설탕 11.09 중량%와, 정제수 87.69 중량%를 2시간 동안 끓여서 기능액을 획득하는 제1단계;와, 기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 기능액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제2단계;와, 물 90.9 중량%와 계피 고형분 9.1 중량%를 준비하여 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입한 후 2시간 동안 가열하여 계피 추출액을 획득하는 제3단계;와, 계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 계피 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제4단계;와, 제2단계에서의 기능액과 제4단계에서의 계피 추출액을 서로 혼합한 후 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입하여 30분 동안 가열함으로써 전체 중량 100 중량%를 기준으로 80 중량%가 될 때까지 지속시켜 해당 추출액을 형성시키는 제5단계;와, 제5단계로부터 획득된 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 해당 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제6단계;와, 제6단계로부터 획득된 추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 또는 플라스틱 캔으로 포장하거나, 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용을 가능하게 하는 제7단계;로 이루어지는 것에 특징이 있다.

또한, 상기 제1단계에서는 계피로부터 진액을 별도 수득한 후 계피 진액에 생강 분말을 혼합한 혼합물로 정제수의 투입이 실시되는 계피 활성화 단계;와, 혼합물과 정제수가 배합된 상태에서 설탕을 투입한 후 햇빛이 들지 않는 서늘하고 통기성이 확보된 상온에서 저온 숙성하는 1차 숙성 단계;와, 혼합물과 정제수의 배합 상태에서 정제수의 재차 투입이 실시되며 상온에서 저온 숙성하는 2차 숙성 단계;와, 2차 숙성을 마친 대상물을 저어주면서 일정시간 동안 끓여 기능액을 획득하는 기능액 가열 단계;로 구분 실시되는 것에 특징이 있다.

그리고, 상기 2차 숙성 단계에서는 혼합물과 정제수 91~94 중량%에 씨 제거 후 3~4cm의 입자 크기가 되도록 절단된 고추 2~3 중량%와, 1.5~3.5cm의 입자 크기를 갖는 잣 2~3 중량%와, 꼭지와 중심 부분을 발췌 제거하여 세절한 곶감 2~3 중량%를 부가한 후 저온 숙성하는 것을 포함한다.

상술한 구성으로 구현되는 본 발명에 의하면, 우리에게 익숙한 수정과의 단맛 이외에도 탄산이 주는 청량감을 동시에 가미할 수 있게 되므로 서구화된 입맛에 부응할 수 있음은 물론 현시대가 추구하는 수정과의 트랜드 추구를 만족할 수 있는 효과가 있다.

또한, 수정과를 제조하기 위한 일련의 제조방법을 제시함에 있어서 종래와 차별될 수 있으면서 해당 재료가 갖는 관련 기능성 또한 배가시킬 수 있는 최적화된 단계별 제조방법으로 구현함에 따라 각 재료로부터 초래되는 맛의 풍미가 보다 깊고 진하게 어우러진 형태의 수정과를 제공할 수 있는 이점이 기대된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 구성되는 탄산 수정과의 제조방법을 개략적으로 순차 도시한 플로어 차트.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시 예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

본 발명은 우리나라 전통 음료인 수정과의 맛을 향상시키면서 탄산의 식감 또한 가미할 수 있는 탄산 수정과의 제조방법에 관련된다.

특히, 본 발명에서는 수정과가 가진 전통적인 맛과 어우러져 새로운 풍미를 부여할 수 있도록 개선된 일련의 방식으로 제조되는 대상 수정과에 이산화탄소의 주입이 이루어짐으로써 서구화된 입맛의 만족은 물론 시대 변화에 부응하면서 수정과의 트랜드 추구에 걸맞는 형태로 구현될 수 있는 탄산 수정과의 제조방법에 관하여 그 관련 기술사상을 개시한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 구성되는 탄산 수정과의 제조방법을 개략적으로 순차 도시한 플로어 차트를 나타낸다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 특징으로 제시하는 탄산 수정과는 계피 1.11 중량%와, 생강분말 0.11 중량%와, 설탕 11.09 중량%와, 정제수 87.69 중량%를 2시간 동안 끓여서 기능액을 획득하는 제1단계;와, 기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 기능액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제2단계;와, 물 90.9 중량%와 계피 고형분 9.1 중량%를 준비하여 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입한 후 2시간 동안 가열하여 계피 추출액을 획득하는 제3단계;와, 계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 계피 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제4단계;와, 제2단계에서의 기능액과 제4단계에서의 계피 추출액을 서로 혼합한 후 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입하여 30분 동안 가열함으로써 전체 중량 100 중량%를 기준으로 80 중량%가 될 때까지 지속시켜 해당 추출액을 형성시키는 제5단계;와, 제5단계로부터 획득된 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 해당 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제6단계;와, 제6단계로부터 획득된 추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 또는 플라스틱 캔으로 포장하거나, 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용을 가능하게 하는 제7단계;로 구분하여 실시되는 것에 특징이 있다.

상기 이산화탄소가 주입되는 제7단계는 본 발명의 요부가 되는 것으로, 상기의 방식으로 제조된 수정과에 이산화탄소를 주입함으로써 탄산의 맛을 수정과에 가미하기 위한 일련의 단계이다.

즉, 추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 또는 플라스틱 캔으로 포장하거나, 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용을 가능하게 한다.

상기에서 탄산을 부여함에는 맛을 포함한 기능성이 포함될 수 있고, 예컨대 수정과 일정량에 이산화탄소를 주입함에 따라 수소이온농도(pH)를 산성으로 낮추어 별도의 살균처리 과정 없이 수정과의 장기간 보존을 가능하게 하는 이점 또한 영위할 수 있다. 또한, 금속 캔이나 플라스틱 캔과 같은 저장형태로 실시되는 경우 해당 이산화탄소는 1.0~2.5%의 범위 내에서 제공하고, 이때의 내부압력은 35~40psi가 되도록 주입하는 것이 바람직하다.

그리고, 저장용기를 통해 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용되는 경우 초기 배출시 항상 동일한 온도가 유지되면서 배출될 수 있도록 하여 균일한 맛을 발현할 수 있도록 한다. 이와 관련한 구성에 관하여 개략적으로 기재하면 다음과 같다.

추출액을 저장하는 저장탱크;와, 저장탱크의 내부에 제공되고 추출액의 유입을 위한 유입부 및 저장탱크의 외부로 돌출되어 탄산이 부여된 수정과를 배출하게 되는 배출구가 구비된 기체 분리막;과, 저장탱크의 외부에 제공되어 기체 분리막에 이산화탄소를 공급하는 또 하나의 저장탱크; 배출구로 배출되는 탄산이 부여된 수정과를 음용할 수 있도록 한 개폐 밸브;를 포함한다. 그리고, 상기 기체 분리막의 유입구에는 추출액의 선택적 유입을 제어하기 위한 유입 밸브가 더 제공될 수 있으며, 상기 배출구에는 이와 연통되어 개폐 밸브의 개방 전에 기체 분리막으로부터 배출되는 초기 탄산수를 외부로 배출 유도하기 위한 방류관이 더 제공될 수 있다. 예컨대, 상기 기체 분리막은 이산화탄소 투과량이 1 kgf/㎠의 압력에서 0.55 내지 4.6 LPM(Liter Per Minute)인 것을 적용할 수 있다.

상기에서 제1단계는 계피로부터 진액을 별도 수득한 후 계피 진액에 생강 분말을 혼합한 혼합물로 정제수의 투입이 실시되는 계피 활성화 단계;와, 혼합물과 정제수가 배합된 상태에서 설탕을 투입한 후 햇빛이 들지 않는 서늘하고 통기성이 확보된 상온에서 저온 숙성하는 1차 숙성 단계;와, 혼합물과 정제수의 배합 상태에서 정제수의 재차 투입이 실시되며 상온에서 저온 숙성하는 2차 숙성 단계;와, 2차 숙성을 마친 대상물을 저어주면서 일정시간 동안 끓여 기능액을 획득하는 기능액 가열 단계;로 구분 실시된다.

전술한 바와 같이 제1단계에서 계피를 단독으로 활성화하고 2번에 걸쳐 숙성한 후 가열하는 일련의 제조기법은 계피와 생강 기타 첨가물의 혼합 상태에서 곧바로 추출을 행함으로써 수정과를 제조하는 종래와 극명하게 차별될 수 있는 것으로, 상기와 같이 소정의 과정으로 형성된 계피 진액을 별도의 독립된 행위에 의해 수득하고, 또 이를 세부 조건이 주어진 환경하에서 2회 숙성 후 가열하는 방식에 기인하여 종래에 비해 맛의 깊이가 더욱 극대화됨은 물론 수정과의 고유 맛이 더욱 발현될 수 있는 조건이 된다.

이와 더불어, 상기에서 2차 숙성 단계에서는 혼합물과 정제수 91~94 중량%에 씨 제거 후 3~4cm의 입자 크기가 되도록 절단된 고추 2~3 중량%와, 1.5~3.5cm의 입자 크기를 갖는 잣 2~3 중량%와, 꼭지와 중심 부분을 발췌 제거하여 세절한 곶감 2~3 중량%를 부가한 후 저온 숙성하는 것을 포함한다.

한편, 본 발명의 제조방법을 각 단계별로 구분하여 살펴보면 하기와 같다.

[제1단계]

계피 활성화 단계, 1차 숙성 단계, 2차 숙성 단계, 기능액 가열 단계로 구분 실시하였으며, 계피 활성화 단계는 계피로부터 진액을 별도 수득한 후 계피 진액에 생강 분말을 혼합한 혼합물로 정제수의 투입이 실시되게 하였으며, 1차 숙성 단계는 혼합물과 정제수가 배합된 상태에서 설탕을 투입한 후 햇빛이 들지 않는 서늘하고 통기성이 확보된 상온에서 저온 숙성하였으며, 2차 숙성 단계는 혼합물과 정제수의 배합 상태에서 정제수의 재차 투입이 실시되며 상온에서 저온 숙성하였으며, 기능액 가열 단계는 2차 숙성을 마친 대상물을 저어주면서 일정시간 동안 끓여 줌으로써 목적으로 하는 기능액을 획득하였다.

이때, 계피 1kg과, 생강분말 0.1kg과, 설탕 10kg과, 정제수 79kg이 사용되었으며, 이를 전술한 바와 같은 세부 단계를 거치면서 총 2시간 동안 끓여 소정의 기능액을 획득하였다.

예컨대, 2차 숙성 단계에서는 혼합물과 정제수 91~94 중량%에 씨 제거 후 3~4cm의 입자 크기가 되도록 절단된 고추 2~3 중량%와, 1.5~3.5cm의 입자 크기를 갖는 잣 2~3 중량%와, 꼭지와 중심 부분을 발췌 제거하여 세절한 곶감 2~3 중량%를 부가한 후 저온 숙성하였다.

[제2단계]

기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시켰다.

이때, 기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 기능액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하였다.

삭제

이를 위해, 커버가 있는 용기에 상기의 과정으로 제조된 기능액을 담아 밀폐시키고, 용기의 일측에 산소가 유입될 수 있는 통공을 형성하여 이를 통해 산소공급관을 끼워넣어 기능액이 담긴 용기 바닥에 배치되도록 하였다. 이후, 산소공급관은 일정량의 산소를 지속적으로 공급할 수 있도록 산소탱크와 연결 형성하고, 공급된 산소 중 기능액에 용해되지 않은 산소가 배출될 수 있도록 또 다른 통공을 용기 반대측에 형성하였다. 즉, 용기에 기능액을 담아 커버로 상기 용기를 밀폐시킨 후 산소공급관을 통해 산소를 주입하게 되면, 산소의 일부가 기능액에 용해되어 기능액의 용존산소농도가 높아지게 되고, 유입된 산소 중에서 용해되지 못한 산소는 빠져나가게 된다.

[제3단계]

물 90.9 중량%와 계피 고형분 9.1 중량%를 준비하여 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입한 후 2시간 동안 가열하여 계피 추출액을 획득하였다.

바람직하게는, 물 10kg과 계피 고형분 1kg을 혼합하여 고온의 압력솥에 넣고 2시간 동안 가열해 줌으로써 계피 추출액을 획득하였다.

이러한 단계의 실시로 인해 보다 진한 수정과의 맛을 영위하게 하면서 재료의 맛 또한 은은하게 표출될 수 있는바, 이 역시 종래와 차별화된 공정이며 또 한 번의 계피 추출액을 별도로 첨가한 후 일정시간 동안 가열을 지속하는 방식에 기인하여 본 발명에서 목적으로 하는 기능액을 수득할 수 있었다.

[제4단계]

계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시켰다.

이때, 계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 계피 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하였다.

삭제

이를 위해, 커버가 있는 용기에 상기의 과정으로 제조된 계피 추출액을 담아 밀폐시키고, 용기의 일측에 산소가 유입될 수 있는 통공을 형성하여 이를 통해 산소공급관을 끼워넣어 계피 추출액이 담긴 용기 바닥에 배치되도록 하였다. 이후, 산소공급관은 일정량의 산소를 지속적으로 공급할 수 있도록 산소탱크와 연결 형성하고, 공급된 산소 중 기능액에 용해되지 않은 산소가 배출될 수 있도록 또 다른 통공을 용기 반대측에 형성하였다. 즉, 용기에 계피 추출액을 담아 커버로 상기 용기를 밀폐시킨 후 산소공급관을 통해 산소를 주입하게 되면, 산소의 일부가 계피 추출액에 용해되어 계피 추출액의 용존산소농도가 높아지게 되고, 유입된 산소 중에서 용해되지 못한 산소는 빠져나가게 된다.

[제5단계]

제2단계에서의 기능액과 제4단계에서의 계피 추출액을 서로 혼합한 후 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입하여 30분 동안 가열함으로써 전체 중량 100 중량%를 기준으로 80 중량%가 될 때까지 지속시켜 해당 추출액을 수득하였다.

이와 같은 단계의 실시로 인해 보다 진한 수정과의 맛을 영위하게 하면서 재료의 맛 또한 은은하게 표출될 수 있는바, 이 역시 종래와 차별화된 공정이며 상기와 같이 계피 추출액을 별도로 분리하여 소정의 기능액과 혼합한 후 일정시간 동안 가열을 지속하는 방식에 기인하여 본 발명에서 목적으로 하는 추출액을 수득할 수 있었다.

[제6단계]

추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시켰다.

이때, 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하였다.

삭제

이를 위해, 커버가 있는 용기에 상기의 과정으로 제조된 추출액을 담아 밀폐시키고, 용기의 일측에 산소가 유입될 수 있는 통공을 형성하여 이를 통해 산소공급관을 끼워넣어 추출액이 담긴 용기 바닥에 배치되도록 하였다. 이후, 산소공급관은 일정량의 산소를 지속적으로 공급할 수 있도록 산소탱크와 연결 형성하고, 공급된 산소 중 기능액에 용해되지 않은 산소가 배출될 수 있도록 또 다른 통공을 용기 반대측에 형성하였다. 즉, 용기에 추출액을 담아 커버로 상기 용기를 밀폐시킨 후 산소공급관을 통해 산소를 주입하게 되면, 산소의 일부가 추출액에 용해되어 추출액의 용존산소농도가 높아지게 되고, 유입된 산소 중에서 용해되지 못한 산소는 빠져나가게 된다.

[제7단계]

추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 내지 플라스틱 캔으로 포장하거나, 또는 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되게 하였다.

이로써, 수정과의 감칠 있는 맛과 함께 탄산이 주는 청량감 또한 가미할 수 있었으며, 수정과 일정량에 이산화탄소를 주입함에 따라 수소이온농도(pH)를 산성으로 낮추어 별도의 살균처리 과정 없이 수정과의 장기간 보존을 가능하게 하는 이점을 확인하였다.

예컨대, 금속 캔이나 플라스틱 캔과 같은 저장형태로 실시되는 경우 해당 이산화탄소는 1.0~2.5%의 범위 내에서 제공하고, 이때의 내부압력은 35~40psi가 되도록 주입하는 것이 바람직하였다.

또한, 저장용기를 통해 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용되는 경우 초기 배출시 항상 동일한 온도가 유지되면서 배출될 수 있도록 하여 균일한 맛을 발현하게 하는 것이 바람직한바, 저장탱크와 기체 분리막, 개폐 밸브로 이루어진 대상물로 하여금 개별 취식이 가능할 수 있으며, 이때의 기체 분리막은 이산화탄소 투과량이 1 kgf/㎠의 압력에서 0.55 내지 4.6 LPM으로 설정하였다.

상술한 구성으로 구현되는 본 발명에 의하면, 우리에게 익숙한 수정과의 단맛 이외에도 탄산이 주는 청량감을 동시에 가미할 수 있게 되므로 서구화된 입맛에 부응할 수 있음은 물론 현시대가 추구하는 수정과의 트랜드 추구를 만족할 수 있는 효과가 있다. 또한, 수정과를 제조하기 위한 일련의 제조방법을 제시함에 있어서 종래와 차별될 수 있으면서 해당 재료가 갖는 관련 기능성 또한 배가시킬 수 있는 최적화된 단계별 제조방법으로 구현함에 따라 각 재료로부터 초래되는 맛의 풍미가 보다 깊고 진하게 어우러진 형태의 수정과를 제공할 수 있는 이점이 기대된다.

본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

해당 사항 없음.

Claims (3)

1. 계피 1.11 중량%와, 생강분말 0.11 중량%와, 설탕 11.09 중량%와, 정제수 87.69 중량%를 2시간 동안 끓여서 기능액을 획득하는 제1단계;와,
   기능액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 기능액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제2단계;와,
   물 90.9 중량%와 계피 고형분 9.1 중량%를 준비하여 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입한 후 2시간 동안 가열하여 계피 추출액을 획득하는 제3단계;와,
   계피 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 계피 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제4단계;와,
   제2단계에서의 기능액과 제4단계에서의 계피 추출액을 서로 혼합한 후 100℃ 이상으로 유지되는 압력솥에 투입하여 30분 동안 가열함으로써 전체 중량 100 중량%를 기준으로 80 중량%가 될 때까지 지속시켜 해당 추출액을 형성시키는 제5단계;와,
   제5단계로부터 획득된 추출액을 저장용기에 담아 상온에서 자연 냉각시키고 냉각 과정 중 산소탱크와 연결된 산소공급관을 해당 추출액에 담수시켜 산소의 주입을 지속시켜 줌으로써 용존산소량의 증대를 유도하는 제6단계;와,
   제6단계로부터 획득된 추출액에 이산화탄소를 일정량 주입하고 필요로 하는 용량만큼 금속 캔 또는 플라스틱 캔으로 포장하거나, 저장용기를 통해 해당 추출액과 이산화탄소의 동시 배출이 실시되면서 개별 음용을 가능하게 하는 제7단계;로 이루어지는 것에 특징이 있는 탄산 수정과의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1단계에서는 계피로부터 진액을 별도 수득한 후 계피 진액에 생강 분말을 혼합한 혼합물로 정제수의 투입이 실시되는 계피 활성화 단계;와, 혼합물과 정제수가 배합된 상태에서 설탕을 투입한 후 햇빛이 들지 않는 서늘하고 통기성이 확보된 상온에서 저온 숙성하는 1차 숙성 단계;와, 혼합물과 정제수의 배합 상태에서 정제수의 재차 투입이 실시되며 상온에서 저온 숙성하는 2차 숙성 단계;와, 2차 숙성을 마친 대상물을 저어주면서 일정시간 동안 끓여 기능액을 획득하는 기능액 가열 단계;로 구분 실시되는 것에 특징이 있는 탄산 수정과의 제조방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 2차 숙성 단계에서는 혼합물과 정제수 91~94 중량%에 씨 제거 후 3~4cm의 입자 크기가 되도록 절단된 고추 2~3 중량%와, 1.5~3.5cm의 입자 크기를 갖는 잣 2~3 중량%와, 꼭지와 중심 부분을 발췌 제거하여 세절한 곶감 2~3 중량%를 부가한 후 저온 숙성하는 것을 포함하는 탄산 수정과의 제조방법.
   

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