CN1539305A - 一种茶叶汁的提取方法 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶汁的提取方法，属于茶叶加工技术领域。采用水提萃取技术，包括以下工艺步骤和二工艺参数：1)将用于提取的茶叶切碎，按1∶10－17.5的茶水比例，用水浸提3－5min，水温控制在30－40℃，然后离心分离；2)将上述分离后的茶叶按1∶15－20的茶水比例，重复用水浸提2－3次，浸提时间和水温控制同步骤1)；3)将上述各步的提取液混合，浓缩，进入下部处理工艺。该提取方法简单易行，能有效满足工业化生产要求，有效物质的提取率可达60－70％，在相同提取条件下干物得率及茶多酚和氨基酸等主要成分比传统工艺提高30－50％，或者在相同提取率情况下，缩短提取时间40－60％。且利用该方法提取的茶汁品质大大优于现有产品。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶汁的提取方法。
背景技术
随着科技的发展，茶饮料的保健作用越来越收到世界各国的重视，但受提取技术的限制，茶叶中有效成份的萃取效率和品质保持不够理想，不能充分利用茶叶的全部保健作用。影响萃取效率和品质保持的因素较多，主要有萃取方式、茶叶形状和大小、萃取温度、萃取时间、茶水比例和水质条件等。现有茶叶汁的提取方式主要为罐提，提取次数一般为1-2次，采用相同温度，或不同温度分别进行。一次提取温度为60-80℃，提取时间为20-25min；二次提取技术：第一次提取温度30-40℃，提取时间15-30min；第二次提取温度65-80℃，提取时间1-3min。已知的研究结果表明，低温提取的茶汁口感好，澄清度低，主要表现在酚/氨比低，酯型儿茶素/非酯型儿茶素比较低，蛋白质和果胶等大分子物质的溶出较少。但低温提取技术有其致命的弱点，即其提取率低，或提取时间较长，不能适应工业化生产需要。
发明内容
鉴于现有技术中存在的缺陷，本发明目的在于利用合理的工艺步骤和工艺参数，提供一种茶叶汁提取方法的技术方案，以克服目前所存在的问题并满足工业化生产要求。
所述的一种茶叶汁的提取方法，采用水提萃取技术，其特征在于包括以下工艺步骤和工艺参数：
1)将用于提取的茶叶切碎，按1∶10-17.5的茶水比例，用水浸提3-5min，水温控制在30-40℃，然后离心分离；
2)将上述分离后的茶叶按1∶15-20的茶水比例，重复用水浸提2-3次，浸提时间和水温控制同步骤1)；
3)将上述各步的提取液混合，浓缩，进入下部处理工艺。
所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于用于提取的茶叶切碎至10-30目。
所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于按所述工艺用水浸提取二次后，以生物酶提取，即按1∶15-20的茶水比例，并添加茶水混合物体积0.2-0.5％的纤维素酶、0.06-0.08％的β-糖苷酶，水温控制在30-40℃，提取时间为20-30min，然后离心分离，所得提取液加热至85-95℃灭酶3-6min后冷却至常温，与前二次浸提液混合、浓缩，进入下部处理工艺。
所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于纤维素酶、β-糖苷酶的添加比例分别为茶水混合物体积的0.3-0.40％、0.065-0.075％。
所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于第一步用水浸提的茶水比例优选为1∶12.5-15，其它各步的茶水比例优选为1∶15-17.5。
该提取方法简单易行，能有效满足工业化生产要求，有效物质的提取率可达60-70％，在相同提取条件下干物得率及茶多酚和氨基酸等主要成份比传统工艺的提取率可以提高30-50％，或者在相同提取率情况下，缩短提取时间40-60％。且利用该方法提取的茶汁品质大大优于现有产品。
具体实施方式
实施例1：采用中国传统烘青条茶1kg，切成10-20目，提取温度保持在40℃，总的茶水比例为1∶50(即50kg水)，分四次进行提取。第一次按1∶10的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离；第二次按1∶12.5的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离；第三次按1∶12.5的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离；第四次再采用1∶15的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离。将四次提取的茶汁混合，约35.5kg，冷冻干燥，获得速溶茶0.3151kg。经测定，总的干物得率达到：31.5％；茶多酚为：15.54％；氨基酸达到：2.48％。
对比试验：采用相同的烘青茶，提取温度40℃，时间20min，总的茶水比例按1∶50(50kg水)进行提取。将提取的茶汁约36.2kg冷冻干燥，获得速溶茶0.217kg。经测定，干物得率为21.77％；茶多酚为：10.5％，氨基酸达到：1.68％。
因此，中国烘青10-20目条碎茶采用新工艺后，在相同提取条件下干物得率及茶多酚和氨基酸等主要成分比传统工艺的提取率可以提高40-50％。
实施例2：将中国传统炒青切碎至30目作为茶汁提取原料。提取温度40℃，总的茶水比例为1∶60，分四次进行。第一次按1∶15的茶水比例提取3min，然后将茶水离心分离；第二次再采用1∶15的比例提取4min，然后将茶水离心分离；第三次再采用1∶15的比例提取5min，然后将茶水离心分离；第四次再采用1∶15的比例提取5min，然后将茶叶离心分离。将四次提取的茶汁混合，约43kg，冷冻干燥，获得速溶茶0.3488kg。测定总的固形物含量达到：34.88％；茶多酚为：17.75％；氨基酸达到2.98％。
对比试验：采用相同的烘青，提取温度40℃，时间60min，总的茶水比例按1∶60进行。提取的茶汁约42kg，将这些茶汁进行冷冻干燥，获得速溶茶0.3562kg。测定总的固形物含量达到：35.62％；茶多酚为：18.04％；氨基酸达到：2.95％。
因此，中国炒青30目碎茶采用新工艺后，在相同提取条件下提取时间只有传统工艺的1/3。
实施例3：采用中国传统烘青20目条碎茶1kg，提取温度保持在40℃，总的茶水比例为1∶45(即45kg水)，分三次进行提取。第一次按1∶15(15kg水)的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离，第二次再采用1∶15(15kg水)的茶水比例提取5min，然后将茶水离心分离；第三次采用1∶15(15kg水)的茶水比例添加复合酶提取，其中纤维素酶按茶水体积的3‰；β-糖苷酶按茶水体积的0.7‰加入，提取时间为25min，温度为40℃，然后将茶水离心分离，将该茶汁加热至90℃，灭酶5min后冷却至常温。将三次提取的茶汁混合，约35.5kg，进行冷冻干燥，获得速溶茶0.3351kg。经测定，总的干物得率达到：33.51％；茶多酚为：16.54％，氨基酸为：2.78％。
对比试验：采用相同的烘青条碎茶，提取温度40℃，时间90min，总的茶水比例按1∶45(45kg水)进行提取，得茶汁约35kg，将茶汁进行冷冻干燥，获得速溶茶0.3377kg。经测定，干物得率达到：33.77％；茶多酚为：17.12％；氨基酸达到：2.58％。
因此，中国烘青20目条碎茶采用新工艺后，在其他提取条件相同的情况下，35min提取的干物得率及茶多酚含量接近传统工艺90min的提取率，而氨基酸提取率比传统工艺可以提高10％。且加酶量比现有技术低得多，品质保持较好。
Claims (5)
1.一种茶叶汁的提取方法，采用水提萃取技术，其特征在于包括以下工艺步骤和工艺参数：
1)将用于提取的茶叶切碎，按1∶10-17.5的茶水比例，用水浸提3-5min，水温控制在30-40℃，然后离心分离；
2)将上述分离后的茶叶按1∶15-20的茶水比例，重复用水浸提2-3次，浸提时间和水温控制同步骤1)；
3)将上述各步的提取液混合、浓缩，进入下部处理工艺。
2.如权利要求1所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于用于提取的茶叶切碎至10-30目。
3.如权利要求1所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于按所述工艺用水浸提取二次后，以生物酶提取，即按1∶15-20的茶水比例，并添加茶水混合物体积0.2-0.5％的纤维素酶、0.06-0.08％的β-糖苷酶，水温控制在30-40℃，提取时间为20-30min，然后离心分离，所得提取液加热至85-95℃灭酶3-6min后冷却至常温，与前二次浸提液混合、浓缩，进入下部处理工艺。
4.如权利要求3所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于纤维素酶、β-糖苷酶的添加比例分别为茶水混合物体积的0.3-0.4％、0.065-0.075％。
5.如权利要求1或2或3所述的一种茶叶汁的提取方法，其特征在于第一步用水浸提的茶水比例优选为1∶12.5-15，其它各步的茶水比例优选为1∶15-17.5。
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