CN112617145A - 一种山楂膳食纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山楂膳食纤及其制备方法，包括以下步骤：山楂挑选清洗→预煮→打浆→添加食用酒精→沉淀→一次分散→一次过滤→滤渣中再添加食用酒精→二次分散→二次过滤→滤渣干燥→粉碎→膳食纤维产品。本发明制备的产品保留了天然山楂膳食纤维的分子结构和组成，提高了产品中不溶性膳食纤维的比例，优化了产品的营养品质，解决了纤维与山楂浆料分离效率低下的问题，且分离出的山楂浆料可进一步生产山楂清汁和山楂红酒，实现了山楂资源的梯次利用，提高了山楂资源的综合利用效率，具备良好的实用价值和工业化应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种山楂膳食纤维及其制备方法。
背景技术
山楂(Crataegus pinnatifida Bge)为蔷薇科山楂属(Rosaceae Crataegus)植物，为多年生落叶灌木或乔木，其果实多为红色，偶有黄色、黄绿色或黑色，是我国北方地区重要的栽培水果，在我国已有2000多年的栽培历史。20世纪70年代以来，我国开始重视山楂种植资源的研究，到1989年我国种植面积多达500万亩，随着研究的不断深入，山楂营养成分及保健功能被不断挖掘，同时山楂制品的生产也受到了广泛的关注。
山楂主要分布在我国山西、陕西、河北、山东、黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆等地，据记载我国山楂已有18个种和6个变种。自古以来，山楂被认为“药食同源”的上等补品，近现代分析结果表明，山楂果中富含多酚有机酸、花青素、维生素C、碳水化合物、膳食纤维、钙等营养成分，具有很高的营养价值和药用价值。山楂中含有大量的果胶、木质素、纤维素、半纤维素等膳食纤维。研究表明，山楂膳食纤维具有显著改善功能性便秘、预防铅中毒的功效、改善和调节肠道内环境、抗腹泻作用、预防某些癌症、降低血液胆固醇和甘油三酯、降低成年糖尿病患者血糖等功效。
目前，对山楂食品的进一步开发包括采用酶解法提取山楂果实中的膳食纤维，但此方法具有以下缺点：
(1)会在一定程度上破坏山楂中天然膳食纤维的分子结构；
(2)酶制剂的成本较高；
(3)膳食纤维被酶解后多为可溶性膳食纤维，缺少不溶性膳食纤维，可溶与不可溶膳食纤维虽然同属膳食纤维，其营养健康功效不能完全替代；
(4)酶解后进一步增加了山楂膳食纤维的粘度，过滤分离能效较低，难以实现产业化生产；
(5)酶解提取膳食纤维后剩余的山楂物料难以再利用。
因此，目前山楂膳食纤维生产技术普遍存在固液分离效率低，产业化应用难度大，生产成本较高，废弃物较多，产品营养品质不佳等一系列问题。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的是提供了一种山楂膳食纤维及其制备方法。本发明制备的产品保留了天然山楂膳食纤维的分子结构和组成，提高了产品中不溶性膳食纤维的比例，优化了产品的营养品质，解决了纤维与山楂浆料分离效率低下的问题，且分离出的山楂浆料可进一步生产山楂清汁和山楂红酒，实现了山楂资源的梯次利用。
一种山楂膳食纤维，其特征在于，按重量百分比计算包含以下组分：
膳食纤维75-100％；
碳水化合物0-25％；
所述膳食纤维中可溶性膳食纤维的重量百分比为25-35％，不溶性膳食纤维的重量百分比为65-75％。
进一步的，所述可溶性膳食纤维中包含40-60％的果胶，所述果胶酯化度大于75％。
本发明还提供了所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)将挑选好的山楂与水按重量比为1:1-1.5的比例混合，进行预煮；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加一定量的食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀5min-24h；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为1-10min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加一定量的食用酒精，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为1-10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣进行干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤5)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
进一步的，所述步骤2)中预煮温度为80-100℃，预煮时间为10-20min。
进一步的，步骤3)中食用酒精的添加量为山楂浆体积的0.8-1.5倍。
进一步的，步骤5)中所述一次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
进一步的，步骤5)中食用酒精的添加量为第一次加入体积的0.3-0.5倍。
进一步的，对步骤5)中得到的山楂清汁进一步浓缩，得到浓缩山楂清汁。
进一步的，步骤6)中所述二次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
进一步的，步骤6)中所述的干燥方式为带式干，干燥温度为40-60℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的山楂膳食纤维通过物理分离的方法获得，不同于传统的化学提取或酶解提取法。本发明生产过程中避免了化学试剂的使用，具有绿色环保的特点，同时最大程度保留了山楂膳食纤维的天然结构，提高了天然山楂膳食纤维的营养保健功效。
(2)本发明制得的山楂膳食纤维中可溶性膳食纤维与不可溶性膳食纤维的比例更加合理。其中，可溶性膳食纤维能够起到降血糖、降血脂的功效，而不可溶性膳食纤维在通便、清理肠道毒素、优化肠道菌群方便效果更佳。两种膳食纤维相互协调，综合作用，能够最大程度的发挥山楂膳食纤维的有益效果。
(3)本发明除可获得山楂膳食纤维外，还可获得山楂浆料，该山楂浆料可进一步加工获得山楂清汁和山楂红酒，显著提高了山楂的利用率和产品附加值，提高了有关产品的经济效益。
(5)本发明在制备山楂膳食纤维过程中，分离出的山楂浆液能够进一步浓缩后可获得山楂清汁。与传统酶解生产山楂清汁的工艺相比，本发明以全果打浆工艺替代了破碎浸提工艺，使生产出的清汁产品包含了除膳食纤维以外的山楂全部营养组分。
(6)本发明去除了浆料中膳食纤维的干扰，简化了过滤、浓缩等步骤，显著降低了生产成本。且与现行用山楂果加水稀释，然后补加糖分进行发酵的传统工艺相比，本发明山楂清汁酿制的山楂红酒不仅具有醇厚的果香，而且含有大量的原花青素，同时由于原料中不含有膳食纤维，从而具有极低的甲醇含量，是一种具有良好保健功效的高档红酒。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明山楂膳食纤维联产山楂清汁、山楂红酒方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种山楂膳食纤维，其特征在于，按重量百分比计算包含以下组分：
膳食纤维75-100％；
碳水化合物0-25％；
所述膳食纤维中可溶性膳食纤维的重量百分比为25-35％，不溶性膳食纤维的重量百分比为65-75％。
本发明所述可溶性膳食纤维中包含40-60％的果胶，果胶酯化度大于75％。
本发明还提供了所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)将挑选好的山楂与入按重量比为1:1-1.5的比例混合，进行预煮；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加一定量的食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀5min-24h；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为1-10min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加一定量的食用酒精，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为1-10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣进行干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤5)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
本发明所述步骤2)中预煮温度为80-100℃，预煮时间为10-20min。
本发明所述步骤3)中食用酒精的添加量为山楂浆体积的0.8-1.5倍。
本发明所述步骤5)中所述一次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
本发明所述步骤5)中食用酒精的添加量为第一次加入体积的0.3-0.5倍。
本发明所述对步骤5)中得到的山楂清汁进一步浓缩，得到浓缩山楂清汁。
本发明所述步骤6)中所述二次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
本发明所述步骤6)中所述的干燥方式为带式干燥，干燥温度为40-60℃。
本发明通过对山楂膳食纤维制备的过程中得到的滤液和滤渣进行蒸馏处理，回收了部分食用酒精，达到了食用酒精回收再利用的目的。本发明回收得到的食用酒精能够继续投入到山楂膳食纤维的生产中，进一步降低了本发明山楂膳食纤维的生产成本，提高了产品的经济效益。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维71.4g，其中可溶性膳食纤维26.7g，不溶性膳食纤维44.7g；果胶13.3g，果胶酯化度为80.1％。碳水化合物4.4g。
所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为100℃，预煮时间为10min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积0.8的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀5min；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为1min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.1MPa，滤布目数为80目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.3倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为1min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.1MPa，滤布目数为80目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤5)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
实施例2
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维71.8g，其中可溶性膳食纤维21.9g，不溶性膳食纤维49.9g；果胶10.9g，果胶酯化度为79.5％。碳水化合物10.6g。
所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1.5的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为80℃，预煮时间为20min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积1.5的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀24h；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为10min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.5MPa，滤布目数为120目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.5倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.5MPa，滤布目数为120目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤6)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对山楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
实施例3
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维71.1g，其中可溶性膳食纤维22.6g，不溶性膳食纤维48.5g；果胶11.2g，果胶酯化度为78.9％。碳水化合物6.1g。
所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1.2的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为100℃，预煮时间为15min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积1.0的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀12h；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为5min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.3MPa，滤布目数为100目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.4倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为5min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.3MPa，滤布目数为100目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣在40℃条件下进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤6)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对山楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
实施例4
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维71.0g，其中可溶性膳食纤维29.3g，不溶性膳食纤维41.3g；果胶15.6g，果胶酯化度为81.2％。碳水化合物14.3g。
所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1.4的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为80℃，预煮时间为15min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积1.2的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀30min；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为5min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.2MPa，滤布目数为80目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.3倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.3MPa，滤布目数为120目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣在40℃条件下进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤6)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对山楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
实施例5
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维71.6g，其中可溶性膳食纤维23.4g，不溶性膳食纤维48.2g；果胶11.7g，果胶酯化度为80.2％。碳水化合物9.5g。所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1.4的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为100℃，预煮时间为15min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积1.2的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀30min；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为5min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.2MPa，滤布目数为80目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.3倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.3MPa，滤布目数为120目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣在40℃条件下进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤6)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对山楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
实施例6
一种山楂膳食纤维，每100g产品中，包含膳食纤维70.5g，其中可溶性膳食纤维22.1g，不溶性膳食纤维48.4g；果胶11.5g，果胶酯化度为79.6％。碳水化合物8.7g。
所述山楂膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)按重量比为1:1.4的比例向挑选好的山楂中加水，进行预煮，预煮温度为80℃，预煮时间为15min；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加山楂浆体积1.2的倍食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀30min；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为6min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，过滤压力差为0.2MPa，滤布目数为80目，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加食用酒精，添加量为第一次加入体积的0.3倍，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为8min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，过滤压力差为0.3MPa，滤布目数为100目，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣在40℃条件下进行带式干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤6)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对山楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
测试例1
分别对实施例1-6中得到的山楂清汁中的膳食纤维含量、果胶含量、可溶性固形物含量、透光率以及浊度进行测定，结果如下：
通过上述结果可以看出，本发明公开的山楂膳食纤维联产山楂清汁、山楂红酒的方法，能够有效将山楂果中的膳食纤维和果胶分离出来。因此，本发明所述方法不仅具有较高的提取效率，同时还保证了成品较高的纯度。
测试例2
分别对实施例1-6中得到的山楂膳食纤维中的营养指标进行测定，结果用Mean±SD表示，具体结果如下：
通过上述结果可知，本申请制备出的山楂膳食纤维产品营养全面丰富，几乎涵盖了山楂果中的全部营养元素，最大程度保留了山楂原有的风味。并且，本发明制备出的山楂膳食纤维中可溶性膳食纤维与不可溶性膳食纤维的配比合理，含量较高，具有良好的保健作用。
综上所述，本发明公开的山楂膳食纤维联产山楂清汁、山楂红酒的方法具有工艺简单、成本低、产率高、产品纯度高等优点，在保留了天然山楂膳食纤维的分子结构和组成的前提下，优化了产品的营养品质，解决了纤维与山楂浆料分离效率低下的问题，实现了山楂资源的梯次利用。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种山楂膳食纤维，其特征在于，按重量百分比计算包含以下组分：
膳食纤维75-100％；
碳水化合物0-25％；
所述膳食纤维中可溶性膳食纤维的重量百分比为25-35％，不溶性膳食纤维的重量百分比为65-75％。
2.根据权利要求1所述的山楂膳食纤维，其特征在于，所述可溶性膳食纤维中包含40-60％的果胶，所述果胶酯化度大于75％。
3.权利要求1所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)挑选果型完好、新鲜、没有变质损坏的山楂作为原料，洗净表面泥沙，沥干水分，备用；
2)将挑选好的山楂与水按重量比为1:1-1.5的比例混合，进行预煮；
3)将预煮完成后的山楂去核，打浆，向山楂浆中添加一定量的食用酒精并充分搅拌，在室温条件下静置沉淀5min-24h；
4)对沉淀后的山楂浆进行一次分散，分散时间为1-10min；
5)采用真空抽滤或板框压滤方式对分散后的山楂浆进行一次过滤，分别收集滤液和滤渣，向滤渣中添加一定量的食用酒精，充分搅拌后，进行二次分散，分散时间为1-10min；
6)采用真空抽滤或板框压滤方式对步骤5)中得到的滤渣进行二次过滤，分别收集滤液和滤渣；
7)将步骤6)中得到的滤渣进行干燥处理，得到山楂膳食纤维成品；
8)将步骤5)中得到的滤液进行减压蒸馏，去除酒精后得到山楂清汁，对楂清汁进行发酵，得到山楂红酒。
4.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中预煮温度为80-100℃，预煮时间为10-20min。
5.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，步骤3)中食用酒精的添加量为山楂浆体积的0.8-1.5倍。
6.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述一次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
7.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，步骤5)中食用酒精的添加量为第一次加入体积的0.3-0.5倍。
8.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，对步骤5)中得到的山楂清汁进一步浓缩，得到浓缩山楂清汁。
9.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述二次过滤的压力差为0.1-0.5MPa，滤布目数为80-120目。
10.根据权利要求3所述山楂膳食纤维的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述的干燥方式为带式干燥，干燥温度为40-60℃。
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