CN1039380C - 龙葵浓缩果汁的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种龙葵浓缩果汁的生产方法，是把成熟的龙葵果经前处理、压汁分离果汁、果渣后，粗汁液经酸化、精滤、减压浓缩，或加酶水解、灭菌、酸化、精滤减压浓缩；果渣用酸化的乙醇浸提3-4次后，精滤减压浓缩。这种生产方法所用设备通用，方法简单，产品质量好，产品收率较高，易于推广应用，龙葵浓缩果汁为玫瑰红色的粘稠状，透明液体，含有V_AC_C和17种氨基酸、生物碱苷，可用于医药，糖果、饮料的添加剂，本方法为进一步开发应用野生植物资源提供了新的方法。

Description

龙葵浓缩果汁的生产方法

本发明涉及一种龙葵浓缩果汁的生产方法。

龙葵(英文为Sotanum NigrumL)是一种野生草本植物，俗称天茄子、黑天天、苦葵，一年生，叶片呈卵形，果实呈球形，浆果生时呈青色为龙珠，熟时呈紫色为龙葵，龙葵在世界各地均有分布，在我国少数龙葵果做为一种野生草本小果食用，多数则被烂掉。龙葵是一种尚未开发的野生资源。龙葵浓缩果汁可溶于水，色泽鲜艳(玫瑰红色)，稳定性好、内香、口感好、具有止咳，祛痰等生理作用。可用于饮料、糖果、果冻、制药、保健饮品等行业。

经检索中国科技成果大全1987-1992年、全国报刊索引1985-1992年，食品科学1986-1992年，食品工业1987-1992年，中国食品信息1986-1992年、食品工业科技1987-1992年、长白山西南坡野生经济植物杂志、全国新产品1987-1992年，吉林经工1987-1992年、食品添加剂手册等资料，未见国内有生产和研制龙葵浓缩果汁产品和生产方法的报导。

本发明的目的是：提出-种方法简单、产品质量好、收率高、可用于食品、医药等行业的龙葵浓缩果汁的生产方法。

本发明的龙葵浓缩果汁的生产方法，技术  方案如下，将成熟的龙葵鲜果经筛选，洗涤，压汁或粉碎离心分离得粗龙葵原汁可采用两种方法进行处理，一种方法是用盐酸或柠檬酸酸化粗汁，静止沉降后取上清液，得PH_1-4的原汁；第二种方法是向粗原汁中加入果胶酶水解，高温灭菌，冷却，沉降，取上清液用盐酸或柠檬酸酸化，得PH_1-4的原汁。

果渣用高浓度的食用乙醇浸取四次，合并第一、二次浸液、过滤，得PH_1-4的乙醇浸液，第三、四次浸液做为下批果渣的浸取液剂。

把上述PH_1-4的原汁，PH_1-4的乙醇浸液分别减压浓缩，也可以合并后减压浓缩。根据需要可浓缩成1/4-1/8倍的龙葵浓缩果汁。

龙葵浓缩果汁生产流程如附图所示。

以下结合附图说明龙葵浓缩果汁的生产方法、工艺条件；

原料前处理步骤：

成熟龙葵鲜果，经筛选除去生果和杂物，在水中洗净，取出沥去皮画水分，用压榨法压出果汁过滤后，对粗汁、果渣分别进行以下处理：

粗汁有两种处理方法：方法一、是向粗汁中加入盐酸使粗汁的PH值在1-4，静止沉降，取上清液，得PH值为1-4的原汁；方法二：是向粗汁中加入其重量2-0.5‰的果胶酶，控制温度50-60℃，维持1-3小时，使汁中果胶充分水解，后升温至80-90℃，维持20-40分钟灭菌，防止生产过程中果汁发酵，冷却至20-25℃，加入其重量的1-0.1％的蜂蜜，充分混合、静止，使其沉降完全，取上清液，用盐酸酸化，其目的是使汁中生物碱苷成盐，增加水溶性，使天然色素-花色素形成花色的稳定结构。使原汁的PH值在1-4之间为宜，得PH_1-4的原汁，对PH_1-4的原汁进行减压浓缩得龙葵浓缩果汁，所得产品水溶性好，水溶液放置10-20天无沉淀，可用于饮料行业。

果渣的浸取：用75-95％食用乙醇做为浸取溶剂，最佳浸取条件为PH_1-4，常温、搅拌浸取，浸取固液比为1∶1(即果渣：PH_1-4的75-95％的乙醇)，浸取3-4次，每次在常温下浸取4-8小时，时时搅拌，浸取后吸滤。第三、四次的浸液做为下批果渣的浸取溶剂，合并第一、二次浸取滤液、静止，沉降，取上清液得PH_1-4的乙醇浸取液，再进行减压浓缩，至1/4-1/8倍，也可以与原汁合并减压浓缩，PH_1-4的乙醇浸取液经减压浓缩后所得产品溶于水后放置10-20天有絮状沉淀物，不适合用在次料行业，可用于医药方面制止咳冲剂。浓缩是在0.08-0.09MPa下进行。

也可以把经两种不同方法处理所得的PH_1-4的原汁与乙醇浸液三者合并，进行减压浓缩，浓缩条件同上，得龙葵浓缩果汁，其产品性质口感界于上述两种产品之间。其平喘、止咳作用十分显著，可用于制保健饮料和医药。

上述方法生产的龙葵浓缩果汁，其比重为1.06-1.30g/ml.PH值为1-4，玫瑰红色透明粘稠状液体，可溶于水、乙醇，对95％的乙醇不全溶，有絮状不溶物，对光、热、酸、糖类、二氧化碳稳定。

用721或751型分光光度计测定，PH值为1-5的龙葵浓缩果汁水溶液，其可见光谱λmax为527nm；PH值为1-5的龙葵浓缩果汁乙醇溶液，其可见光谱λmax为548nm。吸光度值随酸度的增加而增大，并且其颜色也不同；龙葵浓缩果汁的水溶液在PH值为1-5.时为玫瑰红色，PH值为5.5-6.5时为兰紫色，PH值为7-14时为兰色：龙葵浓缩果汁的乙醇溶液，在PH值为1-5.5时为玫瑰色，PH值为5.5-6.5时为兰紫色，PH值为7时为兰色，PH值为8-14时为绿—黄绿色。

这种龙葵浓缩果汁的主要成分为：

VA含量为6000-37000国际单位/100ml，

Vc含量为60-880mg/100ml

此外还含有17种氨基酸、天然色素，有机酸和糖、生物碱苷等。

龙葵浓缩果汁的水溶液，口感内香、果味浓郁、滑感，酸甜可口，有止咳、祛痰、对突变有一定的预防作用，可用于饮料、糖果、医药、保健食品等，为一种新颖的野生浓缩果汁。

本发明的龙葵浓缩果汁的生产方法，对果实采用了筛选，洗涤，压汁的方法；对粗汁分别采用酸化、沉降、精滤、减压浓缩或加果胶酶水解、灭菌、精滤减压浓缩的两种方法；对果渣采用乙醇3-4次浸提，沉降、精滤减压浓缩的方法，所用设备通用、方法简单，产品质量好，1/5倍浓缩产品收率可达16.2-17.2％，为一种简单、易行，利于推广应用的生产方法，用这种方法生产的龙葵浓缩果汁可用于医药，食品，饮料，是一种尚未利用的保健食品添加剂，它的研制成功，为进一步开发利用野生植物资源提供了新的方法。

实施例1：称取750kg龙葵成熟果去掉生果和杂物，用漏池喷淋洗涤空水。筛下几乎无水漏下为宜，一部分用粉碎机破碎，用离心机分离，得果渣和粗龙葵原汁。另一部分用压汁机压汁得果渣和粗龙葵原汁。合并两部分的粗龙葵原汁计400kg，台并果渣计320kg，向粗龙葵原汁中加入280g(0.6‰)的果胶酶和水的糊状物，搅拌，加热，控制原汁55℃-58℃，90分钟后，升温80℃-90℃，灭菌30分钟后，冷却至25℃-30℃加入3kg蜂蜜，搅拌均匀后放置自然沉降，24小时后取上层清液，下层沉淀物经吸滤得滤液与上层清液合并，用35％分析纯盐酸调原汁的PH值至1-2，搅拌均匀放置自然沉降18小时，取上层清液，下层混浊液吸滤，滤液与上层清液合并，得PH_1-2龙葵原汁。

320kg果渣用PH_1-2的盐酸乙醇液300kg常温下浸取，时时搅拌，6小时后打开下料阀门使果渣不漏出为宜，浸取四次，三、四次浸液留做下批果渣的浸取溶剂，第一、二次乙醇浸液与PH1-2龙葵原汁合并，进行薄模蒸发浓缩，真空度0.085MPa。57℃水加热，物料流量50kg/小时21小时后，得浓缩至1/5倍产品129kg，产品收率17.2％，比重1.0 95g/ml、PH值为2.6的玫瑰红色透明粘稠状液体。实施例2：

称取750kg龙葵成熟果去掉生果和杂物，水洗、空干、用压汁机压汁得果渣和粗龙葵原汁。

向龙葵粗原汁中加入35％分析纯盐酸调节PH值至2-3搅拌，常温下放置，自然沉降24小时后，取上层清液吸滤，下层混浊液粗滤后精滤和并滤液。得PH_2-3的原汁滤液430kg。

果渣用PH2-3的盐酸95％乙醇溶液浸取，并时时搅拌，常温浸取6小时，浸取三次，每次400kg95％食用乙醇，第三次浸液做为下批果渣的浸取溶剂。吸滤得770kgPH_2-3乙醇浸液。

将原汁滤液与乙醇浸液合并，静止14小时，吸滤得1200kg合并液。

将1200kg分两次减压浓缩。液温66-70℃，水溶温度75-80℃，釜内真空度0.085MPa得产品122kg，产品收率16.2％，比重为1.097％ml。PH＝2.4的玫瑰红色透明液体，向浓缩果汁加入50-55％的蒸糖，做防腐剂，得止咳冲剂。

Claims (2)

1、一种龙葵浓缩果汁的生产方法，其特征是按以下步骤进行的：

(1)、原料处理：龙葵鲜果经筛选、洗涤、粉碎压汁、渣与汁分离得果渣和粗汁，

(2)、果渣处理：向果渣中加入等体积的PH_1-4的70-95％乙醇、搅拌、常温浸取3～4次，每次4～8小时，固液分离、合并1、2次浸液、沉降、取上清液得乙醇浸液，

(3)、粗汁处理有两种方法：

①、向粗汁中加盐酸酸化至PH_1-4，放置沉降，取上清液，得酸化原汁，

②、取粗汁重量的0.5～2‰的果胶酶用水调成糊状，加入粗汁中、搅拌、在50～60℃温度下水解1～3小时后，升温至80～90℃，20～40分钟灭菌，冷却至20～25℃，加其重量的1～0.1％的蜂蜜、沉降、取上清液用盐酸酸化至PH_1-4，得酶水解原汁，

(4)减压浓缩：将乙醇浸液、酸化原汁、酶水解原汁精滤，分别减压浓缩或合并后、沉降、取上清液精滤后减压浓缩，减压浓缩的真空度为0.08～0.09MPa、浓缩至原汁体积的1/4～1/8，比重为1.06～1.30g/ml为止。

2、根据权利要求1所述的龙葵浓缩果汁的生产方法，其特征是：粗汁酸化，粗汁加酶后酸化，果渣乙醇浸提液酸化时，所用的酸为盐酸或柠檬酸。