JP2014502544A - 材料を溶媒中で煎じる方法及び装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、溶媒（３）中に材料（２）を煎じるための方法及び装置（１）に関する。前記装置は：・前記溶媒を含む容器（４）、・前記材料を含む受容器（５）を含み、前記受容器は前記容器内に置かれ、・前記容器の底部（７）と前記受容器の底部（８）とを接続するパイプ（６）、・前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させる前記パイプに直列に設けられるポンプ（９）を含む。この装置は、材料中の化合物の抽出を促進する。

Description

本発明は材料を溶媒中で煎じる方法及び装置に関する。本発明は、ドリンク又は飲料を製造する分野に属する。

材料を溶媒中で煎じることで飲料を製造することは、種々の飲料又は中国の伝統的医用飲料を製造するためにしばしば使用されている。例えば、伝統的中国医薬は、（原料）材料としてハーブ／植物を、溶媒としての熱／沸騰水中で、材料に含まれる固体／化合物（すなわち活性栄養成分）が溶媒中に抽出されるまで煎じることで製造される。所定の時間後、材料を前記溶媒から取り出して得られる飲料は直ぐに飲むことができる。伝統的に、この工程は次のステップを含む：
・材料を準備すること：サイズを整える（例えば切断又は粉砕）、材料を洗うこと。
材料は又粉末状であり得る。
・浸漬させること：前記材料を冷水中にある時間漬ける。
このステップの目的は、水を前記材料の細胞構造中に侵入させて前記溶媒で抽出が容易になるようにすることである。
・煎じること：材料を沸騰水を含む受容器内に置き、前記水中の材料から化合物を抽出する。
・濾過すること：前記材料を溶媒から分離し、ユーザーが残渣のないきれいな飲料を消費することができる。

しかし、かかる工程は、ユーザーにとって簡便ではない、というのはこの工程は連続的に多くのステップを必要とするからであり、また抽出に数時間を要するからであり、言い換えると飲料を消費できるようになるまでに相当な時間がかかるからである。この工程を迅速化するために、ユーザーは煎じる時間を短縮しようとするが、こうすると全ての栄養物が材料から抽出されない恐れがあり、その結果飲料に含まれる固体／化合物に関して最適ではない飲料となる可能性があり、これはユーザーへの味又は健康についての有効性に影響を与えるおそれがある。

本発明の課題は、材料を溶媒中に煎じる改善された方法及び装置を提供することである。本発明は特許請求の範囲の独立請求項に記載される。また特許請求の範囲の従属請求項には、本発明の有利な実施態様が記載される。

この課題を解決するために、本発明の装置は：
・前記溶媒を含む容器、
・前記材料を含む受容器を含み、前記受容器が前記容器の内部に設けられ、
・前記容器の底部部分と前記受容器の底部部分とを接続するパイプ；
・前記溶媒を前記容器に底部部分から前記受容器の底部部分へ循環させる前記パイプに直列されるポンプを含む。

前記溶媒が前記受容器内で静的であり、前記材料の周囲で迅速に飽和する傾向があり、これにより前記材料に含まれる化合物の抽出が遅くなる従来の煎じる工程と比較して、本発明による装置は、前記材料間の溶媒の循環を可能にし、材料に周囲に存在する溶媒を連続的に交換させ、及び化合物の低濃度を持つ新たな溶媒により、抽出化合物の濃度が高まる（すなわち飽和する）こととなる。従って、これは材料中の化合物の抽出を促進し、飲料製造の全時間を短縮する。また、かかる装置を用いることで、材料を浸漬させることは必要ではなくなる、というのは化合物の抽出は、材料間の溶媒の動的な循環により既に最適化されているからである。

本発明はまた、本発明の装置により実施される種々のステップを含む方法に関する。

本発明の詳細な説明及びその他の側面につき以下説明される。

本発明の具体的な側面は、以下実施態様に基づき、添付の図面を参照しつつ説明される。図面中では同じ要素には同じ符号で示される。

図１は、溶媒中に材料を煎じるための本発明による装置の第１の実施態様を示す。 図２は、溶媒中に材料を煎じるための本発明による装置の第２実施態様を示す。 図３は、溶媒中に材料を煎じるための本発明による装置の第３の実施態様を示す。 図４は、溶媒中に材料を煎じるための本発明による装置の第４の実施態様を示す。 図５は、溶媒中に材料を煎じるための本発明による装置の第５の実施態様を示す。 図６は、溶媒中に材料を煎じる、本発明による方法を示す。

図１は、溶媒３中に材料２を煎じるための本発明による装置１の第１の実施態様を示す。前記装置は：
・前記溶媒を含む容器４、
・前記材料を含む受容器５を含み、前記受容器は前記容器内に置かれ、
・前記容器の底部７と前記受容器の底部８とを接続するパイプ６、
・前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させる前記パイプに直列に設けられるポンプ９を含む。

材料は、例えば茶葉、植物、葉、コーヒー豆、ハーブ、植物根、果実又はこれらの材料の組合せであり得る。前記溶媒は、例えば水、ミネラルウオーター、水道水、塩水、アルコール又はこれらの溶媒の混合物であり得る。

前記容器４は、前記煎じる工程を開始する際にユーザーにより前記溶媒３が注ぎ込まれるタンクである。説明のために、前記溶媒は、複数の点線で表されている。

前記受容器５はまたタンクの形状であり、さらに小型であり、前記容器４の底部８の内部に直接設けられ得るものである。有利には受容器５は前記容器の底部とは接触させるのではなく、図１に示されるように底部からやや上の位置に設けられて、前記容器４内の溶媒の循環を容易にする。有利には、前記受容器の壁は、前記容器の壁と共に空間が形成されるように配置され、これにより溶媒が前記壁の間を自由に循環することを可能にする。例えば、前記受容器の壁は前記容器の壁と同じ形状であり得るものであり、それとほぼ平行であり得る。

前記パイプ６は前記容器４の外側に設けられる。前記パイプの第１の部分は前記容器の底部７から出てポンプ９の入口に接続される。前記パイプ６の第２の部分は前記ポンプ８から出て、前記受容器５の底部８に接続される。例えば、プラスチック又はガラスなどの材料から形成されたパイプが使用され得る。前記ポンプ９は、前記溶媒を前記容器４から受容器５へ移送するために使用される。全てのタイプのポンプが使用可能であり、例えば電気水ポンプである。前記ポンプの流速は、使用溶媒の容積に依存して異なる値を設定し得る。例えば、溶媒（水）の容積が１リットルである場合、ポンプの流速は、１から２リットル／分に設定され得る。好ましくは溶媒の容積がより大きいと流速も高い。

前記ポンプは、前記容器及び受容器間の溶媒を循環させるためであり、前記溶媒の循環の方向は図１に、パイプの内部の矢印で示される。前記溶媒が受容器５へ入ると、溶媒は材料２を通り、これによりこれらの材料に含まれる化合物の抽出が容易となる。次に、溶媒は前記受容器の上部から出て、前記容器内に既に存在する新鮮な溶媒、即ち化合物濃度の低い溶媒と混合される。さらに容器内の溶媒は前記パイプ６の第１の部分を介して出ていく。前記溶媒の循環は従って、閉鎖サイクルを形成し、例えば前記溶媒中の量の測定や味をみたりしてほとんどの化合物が材料から抽出されるまで与えられた時間続けられる。留意されるべきことは、この時間は使用される材料に依存して変更され得るということであり、これはこの側面をさらに詳細に説明することは本発明の目的ではない、ということである。

好ましくは、前記容器の容積は、前記受容器よりもずっと大きい、例えば５倍大きいということであり、このことにより受容器から出ていく化合物の高濃度を持つ溶媒が、化合物を低濃度で持つ前記容器な内の溶媒のより大きな容積で希釈されることを保証する、ということである。

図２は、溶媒３中に材料２を煎じるための本発明による装置１の第２の実施態様を示す。図１に示された装置に含まれる要素に加えて、この装置は、蓋と類似の方法で、前記受容器の上部に設けられたフィルター１０を含む。溶媒が受容器５へ入ると、溶媒の循環は材料を上に押し上げて、容器４の中に入り込み分散する可能性があるが、前記流速が材料の量に対してむしろ重要な場合には特にそうである。このフィルターは従って、材料が受容器５から出ないことを保証する。このフィルターを用いることは、材料が非常に軽いか、又は溶媒よりも低密度である場合にそれらが自然に上方に浮かぶ場合に特に有利である。このフィルターにより、材料は受容器内に保持される。例えば、プラスチック又は金属からなり、メッシュ又はネット構造を持つフィルターが使用され得る。前記フィルターは、煎じる工程を開始する前に、ユーザーにより前記材料が受容器内に導入された後、受容器に密閉されるか付設され得る。

図３は、溶媒３に材料２を煎じるための、本発明による装置１の第３の実施態様を示す。図１に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、加熱システム１１を持ち、これが前記溶媒を加熱するために前記容器に隣接して設けられている。前記加熱システムは、図示されているように前記容器の基部内に設けられるか、又は前記容器の壁に沿って設けられ得る（図示されていない）。前記加熱システムは、有利には、電流により供給される抵抗に対応するものである。前記加熱システムは、前記容器内の溶媒を加熱するものであり、それにより加熱された溶媒が受容器内の材料間を循環することとなる。

図４は、溶媒３に材料２を煎じるための、本発明による装置１の第４の実施態様を示す。図１に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、加熱システム１１を持ち、これが前記溶媒を加熱するために前記パイプに隣接して設けられている。前記加熱システムは前記パイプの一部分の沿って設けられ得る。前記加熱システムは有利には、電流で供給される抵抗に対応するものである。前記加熱システムは、前記容器内の溶媒を加熱するためであり、それにより加熱された溶媒が前記受容器内の材料間を循環することとなる。

図５は、溶媒３に材料２を煎じるための、本発明による装置１の第５の実施態様を示す。図１に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、弁１３を持ち、これが前記パイプの直列に設けられている。前記弁は、前記容器の底部から前記受容器の底部への溶媒の循環のために第１の位置を取り、及び前記容器から溶媒を取り出すための第２の位置を取り得る。前記第１の位置では、前記弁は前記パイプの区分Ｓ０を前記パイプの区分Ｓ１へ接続し、これは材料の煎じる間前記位置に対応する。前記第２の位置では、前記弁は前記パイプの区分Ｓ０を前記パピプの区分Ｓ２へ接続し、これは前記容器から排出する位置に対応する。前記煎じる工程が終了すると、前記容器内の溶媒は、材料から抽出された化合物を含むドリンク／飲料に対応する。前記第２の位置に前記弁が位置することで、容器４からの溶媒が、例えば前記溶媒を例えばグラスなどの他の受容器へ注ぎ込まれる。前記弁は、ユーザーにより手動で操作される弁、又はシステムにより煎じ時間が終了した場合にシステムにより起動される電気弁（図示されていない）であり得る。留意すべきは、弁１３を用いる代わりに、容器４の底部に直接接続されたタップを使用することも可能である。

図６は、溶媒内に材料を煎じる本発明により方法を示す。この方法は：
・図１から図５に示されるように、例えば容器４である前記溶媒を含む容器の底部から、図１から図５に示されるように、例えば受容器５である材料を含む受容器へ、前記溶媒を循環させるステップＳＴ１、
・前記受容器の底部から前記受容器の上部へ前記溶媒を循環させるステップＳＴ２、
・前記受容器の上部から前記容器の底部へ前記溶媒を循環させるステップＳＴ３、を含む。

この方法は、図１から図５に示されるような本発明の装置により実施される種々のステップを含む。

ここまで本発明は、図面及び発明の詳細な説明に基づき説明されてきたが、かかる図面及び説明は例示的なものであり、なんらを限定するものではない；本発明は開示された実施態様に限定されるものではない。例えば、前記容器及び受容器の形状は異なるものであってよく、これらは同じ機能を持つものであってもよい。図２から図５に示される装置の追加の構成は、ここでは図１に示された装置に基づき別々に説明されたが、これらの構成は、図１で示される装置に共に組み込まれることができる。特許請求の範囲で、用語「含む」とは、他の要素、ステップを除外するものではなく、用語「ひとつの」とは複数を除外するものではない。特許請求の範囲の符号は、本発明の範囲を限定するように解釈されるものではない。

Claims (6)

1. 溶媒中に材料を煎じるための装置であり、前記装置は：
   ・前記溶媒を含む容器、
   ・前記材料を含む受容器を含み、前記受容器は前記容器内に置かれ、
   ・前記容器の底部と前記受容器の底部とを接続するパイプ、
   ・前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させる前記パイプに直列に設けられるポンプを含む、装置。
2. 請求項１に記載の装置であり、さらに前記受容器の上部に置かれるフィルターを含む、装置。
3. 請求項１に記載の装置であり、さらに、前記溶媒を加熱するための、前記容器に隣接して設けられる加熱システムを含む、装置。
4. 請求項１に記載の装置であり、さらに、前記溶媒を加熱するために前記パイプに隣接して設けられる加熱システムを含む、装置。
5. 請求項１に記載の装置であり、さらに、前記パイプに直列に設けられる弁を含み、前記弁は、前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させるための第１の位置と、前記溶媒を前記容器から排出するための第２の位置を取る、装置。
6. 溶媒中に材料を煎じるための方法であり、前記方法は、
   ・前記溶媒を含む容器の底部から、材料を含む受容器へ、前記溶媒を循環させるステップ、
   ・前記受容器の底部から前記受容器の上部へ前記溶媒を循環させる、
   ・前記受容器の上部から前記容器の底部へ前記溶媒を循環させるステップ、を含む方法。
   

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