JPH11138178A - 硬水化貯水容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用途に応じた硬度の水をその都度自在に得て
使い分けられるようにする。 【構成】 硬水化する硬度を選択し設定する設定手段４
５と、設定された硬度に応じた時間だけ硬水化手段６を
働かせる制御手段２０２を設け、各種硬度の水を自在に
得られるようにして、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は硬水化貯水容器に関
し、詳しくは貯水に併せ、貯水を硬水化して飲料水とし
て供給できるようにする硬水化貯水容器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の硬水化貯水容器は、貯水中に硬水
化材を常時浸漬させておいて硬水化を図るものや、貯水
を一定時間循環させながら硬水化材に繰り返し接触させ
て硬水化を図るものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、硬水化した
水は種々の用途に用いられ、用途によって、あるいは好
みによって、適正な硬度が異なる。例えば、飲み水とし
ては３０〜５０程度の硬度がおいしく飲みやすいとされ
ている。しかし、体にミネラル分を補給する目的では５
０〜１００程度の硬度が必要であるとされている。ま
た、便秘を直すとしった治療には１００を越える硬度で
あるのが効果的とされている。アルコール飲料の水割り
には高い硬度が適するが、和食の煮物やお茶などには硬
度が高いとミネラル分の影響で変色するので好ましくな
いとされている。洋食でエビ、カニ、貝類を茹でたりす
る際には、ミネラル分が多いほどアクを取りやすいとさ
れる。

【０００４】しかし、従来の浸漬方式のものでは、貯水
してから時間が経過するにつれて硬水化が進むので、貯
水してからそれを使用するときまでの時間経過の差によ
って硬度が一定しない。また、循環方式のものでは、循
環時間が一定していて、１回の処理により同じ硬度の水
しか得られない。このため、前記のような用途に応じた
硬度の水を得て自在に使い分けるには、従来の硬水化貯
水容器は向かない。

【０００５】本発明の目的は、用途に応じた硬度の水を
必要の都度自在に得て使い分けられる硬水化貯水容器を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の硬水化
貯水容器は、上記のような目的を達成するために、貯水
容器と、この貯水容器内の水を硬水化材と接触させて硬
水化する硬水化手段とを備え、硬水化する硬度を選択し
設定する設定手段と、設定された硬度に応じた時間だけ
硬水化手段を働かせる制御手段を設けたことを特徴とし
ている。

【０００７】このような構成では、貯水容器での貯水は
硬水化手段の働きによって硬水化でき、特に、硬水化手
段は、選択設定された硬度に応じた時間だけ制御手段に
よって働かされて、貯水をその働かされた時間に見合う
硬度に硬水化するので、どのような用途、あるいは好み
にも合う各種硬度の水が選択操作によって自在に得られ
る。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明に加
え、さらに、制御手段が、貯水量に応じて硬水化手段を
働かせる時間を調節するものであり、貯水量が一定でな
かっても、設定した通りの硬度に硬水化された水が得ら
れる。

【０００９】請求項３の発明の硬水化貯水容器は、貯水
容器と、この貯水容器内の水を硬水化材と一定時間接触
させて硬水化する硬水化手段とを備え、硬水化する硬度
を選択し設定する設定手段と、設定された硬度を得る適
正水量を表示する水量表示手段とを設けたことを特徴と
している。

【００１０】このような構成では、硬水化手段が一定時
間働くだけであるが、選択設定された硬度を得る適正水
量が表示されるので、この表示された量の水を貯水して
硬水化手段による一定時間の硬水化処理を行うと、各種
用途や好みに合った硬度の水が自在に得られる。

【００１１】請求項１〜３の発明のいずれか１つにおい
て、硬水化手段は、請求項４の発明のように、貯水を循
環させて硬水化材に繰り返し接触させて硬水化するもの
であってもよいし、請求項５の発明のように、貯水に硬
水化材を浸漬させて硬水化するものであってもよい。

【００１２】上記各場合において、請求項６の発明のよ
うに貯水を外部に吐出する吐出手段を備えたものである
のが好適であり、これに加えて、請求項７の発明のよう
に、吐出手段によって吐出される水を浄水材により浄水
する浄水手段を備えたものであると、吐出を利用して浄
水し水を使用することができ、さらに好適である。

【００１３】上記各場合において、硬度の設定は請求項
８の発明のように、用途の指定によって行うち、硬度を
特に意識せずに用途に合った硬度に水が得られるので便
利である。

【００１４】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面で明らかにされる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の硬水化貯水容器の
幾つかの実施の形態につきその実施例とともに具体的に
説明する。

【００１６】（実施の形態１）本実施の形態１は貯水し
た水を循環させて硬水化を行う硬水化貯水容器の場合で
あり、図１〜図４に示すように、水を貯水する内容器１
と、水を硬水化する硬水化材２を収容する硬水化容器３
と、硬水化容器３を経た水を濾過する濾過材１１を収容
する浄水器４とを１つの器体５内に設け、第１の電動ポ
ンプ６により内容器１内の水を硬水化容器３に供給し硬
水化容器３を経た水を内容器１内に戻して循環させる硬
水化循環路７と、第２の電動ポンプ８により内容器１内
の水を浄水器４に供給した後浄水器４から出た水を器体
５外に吐出する浄水吐出路９とを備えている。

【００１７】これに加え硬水化循環路７を利用した水の
循環経路の少なくとも一か所に、循環する水を空気に触
れさせる瀑気手段１０１を設けるが、１つの実施例とし
ては図１〜図３に示すように、硬水化循環路７の硬水化
容器３から内容器１に水を戻す復路パイプ７ｂの戻し口
７ｃを、内容器１内の上部空間１００にした向きに開口
させたものとしている。しかし、上向きに開口させて空
気中への飛散度を高め瀑気効果を向上することもでき
る。硬水化容器３は、これに通される水をミネラル分の
溶出によってミネラル化するものとしてある。

【００１８】硬水化容器３は内容器１外に位置するが、
第１の電動ポンプ６、硬水化容器３、および硬水化循環
路７を備えた硬水化手段２００を、第１の電動ポンプ６
の駆動にて働かせることにより、内容器１内の水が硬水
化容器３内の硬水化材２を繰り返し通るように循環させ
られるので、内容器１内の水の全量につき硬水化、実施
例ではミネラル化を図って内容器１に貯水することがで
きる。同時に、硬水化のために循環される水は、この循
環の循環経路の途中に設けられた瀑気手段１０１を繰り
返し通過することによって、繰り返し空気に触れて瀑気
される。これにより、山等の清流のようにまろやかさが
増大する。一方、浄水器４も内容器１外に位置するが、
第２の電動ポンプ８および浄水吐出路９を備えた吐出手
段３００を、第２の電動ポンプ８の駆動にて働かせ、内
容器１内に貯水し硬水化してミネラル化している水を器
体５外に吐出するとき、内容器１内の硬水化水が浄水器
４に供給されてこれの濾過材１１を通った後器体５外に
吐出されるようにするので、内容器１内の硬水化による
ミネラル化水を硬水化材２の微細粒子やカルキ成分、そ
の他の異物が除去された清浄なものとして吐出し使用に
供することができる。

【００１９】さらに具体的に説明すると、器体５は図
１、図２に示すように、合成樹脂製で容器型の本体１４
と、この本体１４の上端開口に嵌め付けられた合成樹脂
製の肩部材３０とで構成されている。本体１４の底部に
は一体成形した脚部１４ａを設けてある。脚部１４ａは
無くてもよいし、底部とともに、あるいは脚部１４ａ単
独で別の部材とすることもできる。肩部材３０には内容
器１の嵌め付け口２１、硬水化容器３および浄水器４を
収容する凹状室２２および２３を一体形成している。

【００２０】内容器１はアルミニウム製で図１に示すよ
うに、上端の外向きフランジ１ａを嵌め付け口２１の下
端部に一体形成されている内向きフランジ２１ａの上に
シールパッキング２４ａを介し下方より受けられ、前記
本体１４の底部との連結金具１６、モータカバー１８を
介したねじ１９による連結によって、肩部材３０ととも
に内容器１と一体化する。凹状室２２、２３は嵌め付け
口２１とともに、肩部材３０の上面に同一レベルを持っ
て開口し、その開口位置は内容器１の上端開口位置より
も上に位置し、内容器１の満水位Ｈよりもさらに上方に
あるので、硬水化容器３や浄水器４が取り外された凹状
室２２、２３内に内容器１の側から水が侵入しても、こ
れが器体５外に溢れでるようなことを防止することがで
きる。

【００２１】硬水化容器３は、図３に示すように合成樹
脂製の筒体で、下端の中央部に水を導入する筒状の導入
口２５ａが、上端の中央部に硬水化した水を送り出す筒
状の送り出し口２５ｂが一体形成された硬水化カートリ
ッジ２５をなし、前記送り出し口２５ｂに前記戻し口７
ｃを有する復路パイプ７ｂが嵌め付けられている。凹状
室２２の底部には前記導入口２５ａを上方から嵌め入れ
て循環路７の往路７ａ側に着脱自在に接続する接続凹部
２２ａが形成されている。硬水化カートリッジ２５が凹
状室２２に収容され往路７ａに接続されると、前記復路
７ｂは凹状室２２の上部開口から上方に延びた直ぐの位
置から内容器１の開口１７の中央部まで真っ直ぐ横方向
に延び、戻し口７ｃが内容器１の開口１７の空間１００
部分の中央部に位置し、上記したように下向きに開口す
るようにしてある。肩部材３０の嵌め付け口２１に着脱
自在に嵌め合わせる合成樹脂製の蓋２７には、内容器１
の開口１７に対応する位置および大きさの合成樹脂製で
ややドーム型に上向きに凸とした透明板２８を取付けて
あり、瀑気手段１０１の働き具合、あるいは瀑気手段１
０１の有無、ないしはこれが繋がった硬水化カートリッ
ジ２５の有無など、内部が観察できるようになってい
る。

【００２２】硬水化カートリッジ２５内には、図３に示
すように硬水化材２として、抗菌活性炭２５ｅ、簀の子
２５ｆ、麦飯石２５ｇ、簀の子２５ｈ、珊瑚石２５ｊ、
簀の子２５ｋ、およびその他の必要な処理材、例えば浄
水活性炭２５ｍや簀の子２５ｎが順次収容されており、
ミネラル化のほか抗菌処理およびカルキ分の一時浄化処
理等が行われるようにしている。しかし、麦飯石だけや
珊瑚石だけを設けるようにしてもよい。

【００２３】第１の電動ポンプ６は往路７ａの途中に設
けられ、これが駆動されることにより硬水化手段２００
が働き、内容器１内の水は硬水化循環路７を通じて硬水
化容器３に装着した硬水化カートリッジ２５内に送り込
まれて、抗菌活性炭２５ｅ、麦飯石２５ｇ、珊瑚石２５
ｊ、浄水活性端２５ｍを順次に透過して、抗菌・浄水処
理に加え、ミネラル分の溶出を受けた後、再度内容器１
内に戻されることを繰り返して循環されるので、内容器
１内の水を均一にミネラル水化することができる。

【００２４】本実施例では、硬水化容器３は循環される
水をミネラル分である硬水化材２によってミネラル水化
するものであるが、これに限らずアルカリ水化やその他
必要な処理を行うものであってもよい。

【００２５】硬水化材２を交換するには、硬水化カート
リッジ２５を単体として取り扱った凹状室２２への着脱
によって、容易かつ迅速に行うことができるし、使用後
のものの廃棄処理等にも便利である。硬水化カートリッ
ジ２５を使い捨てない場合は、これを分離できる構造に
して硬水化材２を交換できるようにするとよい。また硬
水化カートリッジ２５の凹状室２２への着脱のために、
凹状室２２の上部を下方よりも周りへ拡張した拡張部２
２ｂとし、凹状室２２内の硬水化カートリッジ２５を手
先で掴みやすくしてある。

【００２６】浄水器４は図４に示すように、合成樹脂製
の有底形状本体１２７と、この本体１２７の上端開口に
嵌め付けた合成樹脂製の蓋体１２８とで構成されてい
る。本体１２７内には中空糸膜４ａを合成樹脂製筒体３
１ａ内に装備した浄水カートリジ３１を有し、本体１２
７の底部の一方へ偏心した底部の凹部１２７ａ内に着脱
自在に嵌め付けられている。この浄水カートリッジ３１
の周りの残りの空間である活性炭室１２７ｂに浄水活性
端３２を収容している。硬水化カートリッジ２５内の浄
水活性炭２５ｍは貯水中に水の雑菌が繁殖しない程度に
まで塩素を除去しておくのに用いているのに対し、浄水
器４での浄水活性炭３２は貯水中の水質が改良された水
が吐出されるときに残留塩素を除去するのに用いる。

【００２７】蓋体１２８の内側には、本体１２７の内周
と筒体３１ａの上端とに嵌まり合う内蓋３２を設けて、
蓋体２８との間に活性炭室１２７ａ上端から筒体３１ａ
上端へと水が流れる経路１２７ｃを形成している。

【００２８】浄水器４はまた、本体２７の底部に活性炭
室３１ｂに通じる筒状の導入口４ｂと、筒体３１ａに通
じる筒状の流出口４ｃとが一体に形成されている。これ
に対応して凹状室２３の底部には、図１に一方を代表し
て示してあるように、前記導入口４ｂおよび流出口４ｃ
を嵌め入れて浄水吐出路９の基部側パイプ９ａと先端部
側パイプ９ｂとに着脱自在に接続する接続凹部２３ａ、
２３ｂが形成されている。これによって導入口４ｂと流
出口４ｃとを接続凹部２３ａ、２３ｂに嵌め合わせる
と、浄水吐出路９の基部側パイプ９ａと先端側パイプ９
ｂとが浄水器４を介してつながる。基部側パイプ９ａの
途中には第２の電動ポンプ８が設けられ、これが働く
と、内容器１内に硬水化によりミネラル化した水は浄水
器４の活性炭室１２７ａ内の浄水活性炭３２を先ず通っ
て残留するカルキ分を最終的に除去された後、前記蓋体
１２８の内側の経路１２７ｃを経て筒体３１ａ内に入
り、ここで無数の中空糸膜４ａを通過することによっ
て、活性炭では取れない雑菌や赤水成分も最終的に除去
され、この後器体５の前側上部に設けた嘴状突出部５ａ
内から下方に突出した浄水吐出路９の吐出口９ｃに至っ
て外部に吐出され、使用に供される。

【００２９】濾過材１１を交換するには、浄水器４の凹
状室２３への着脱によって、容易かつ迅速に行うことが
できるし、使用後のものの廃棄処理等にも便利である。
浄水器４は実施例の場合使い捨てでなく、これを取り外
し蓋１２８を取り外すことにより浄水カートリッジ３１
や浄水活性炭３２を交換するとよい。また浄水器４の凹
状室２３への着脱のために、凹状室２３の上部を下方よ
りも周りへ拡張した拡張室２３ｃとし、凹状室２３内の
浄水器４を手先で掴みやすくしてある。なお、実施例で
は浄水器４の拡張室２３ｃに突出する部分にはこれに被
さる蓋カバー１２６が設けられ、この蓋カバー１２６
は、拡張室２３ｃが形成する上向き段部２３ｄに着座
し、上向き段部２３ｄの内周に形成された凸壁２３ｅに
嵌まり合って着脱自在に位置決めされるようにしてあ
る。蓋カバー１２６にはつまみ部１２６ａが一体に形成
されている。

【００３０】硬水化カートリッジ２５および浄水器４は
器体５の前記嘴状突出部５ａおよび吐出口９ｃが位置す
る器体５の前面側に位置している。これにより、吐出が
停止すると浄水吐出路９の浄水器４から吐出口９ｃの側
に残る水は、次ぎの吐出によって送り出される。しか
し、この際には浄水器４を通ることはなく、前回吐出時
に濾過されたままである。本実施例では浄水器４が器体
５の前面側で吐出口９ｃに近い位置にあるため、前記吐
出時の水が残る通路部分を短くすることができ、吐出さ
れず浄水器４以降の部分に残る水の量を極力少なくする
ことができる。

【００３１】肩部材３０の各凹状室２２、２３が開口す
る部分には、図２、図４に示すように双方に共通な段落
ち口縁２０が、内容器１の嵌め付け口２１に隣接して形
成され、これに各凹状室２２、２３に共通した合成樹脂
製の蓋４０を着脱自在に嵌め付けてある。

【００３２】嘴状突出部５ａの上面には図１、図２、図
５に示すように操作パネル４２が設けられ、操作パネル
４２には図４に示すように硬水化操作スタート、停止を
行う運転／取り消しキー４３、吐出キー４４ａ、吐出停
止キー４４ｂ、硬度選択キー４５や、煮物など選択表示
ランプ４６、飲料用など選択表示ランプ４７、水割りな
ど選択表示ランプ４８、および４Ｌ、２Ｌ表示ランプ４
９ａ、４９ｂ、カートリッジ交換ランプ５０などが設け
られ、操作パネル４２の裏面にはこれらの操作および表
示に関する制御のための電気部品や電子部品を搭載した
操作基板１５１が設けられている。吐出キー４４ａ、吐
出停止キー４４ｂがあると、煮物等の調理に用いる多量
の水を吐出するのに、吐出キーを押しつづけておく必要
がなく吐出キー４４ａを操作した後、所定量の水が吐出
された時点で吐出停止キー４４ｂを操作すればよく便利
である。もっとも、１つのキーをロータリ式に操作して
もよいが、２つのキーを使い分けた方が操作の戸惑いを
なくすことができる。

【００３３】上記４Ｌ、２Ｌ表示ランプ４９ａ、４９ｂ
による満水Ｈに対応した４Ｌ、あるいは半分の水量Ｈ１
に対応した２Ｌと言った水量検出のために、内容器１に
は静電容量方式、あるいは所定の水位ごとにフォトカプ
ラなどの水位センサを設けた水量検出器６０が接続され
ている。硬度選択キー４５は、第１の電動ポンプ６、硬
水化容器３、および硬水化循環路７がなす硬水化手段２
００を働かせて、水を循環させながら硬水化材２に強制
的に繰り返し接触させて硬水化するときの、硬度を用途
や好みに応じて選択し、設定するものである。選択は１
つの実施例である図５に示すように、煮物など選択表示
ランプ４６、飲料用など選択表示ランプ４７、水割りな
ど選択表示ランプ４８のそれぞれに対応して表示した用
途表示４６ａ〜４８ａによって、選択し、望む用途の選
択表示ランプが点灯するように硬度選択キー４５をロー
タリ切替方式にて操作する。もっとも、この選択に好み
を加えるには、もう少し中間硬度を増やして選択すれば
よいし、その目安を与えるために、前記用途表示に併
せ、硬度の表示を行うと便利である。

【００３４】このような制御のために、図６に示す制御
装置２０１が用いられる。制御装置２０１はマイクロコ
ンピュータを用いればよいが、これに限られることはな
い。

【００３５】制御装置２０１は運転／取り消しキー４３
のロータリ操作に応じて第１の電動ポンプ６を駆動、停
止の制御を行い、硬度選択キー４５により選択された用
途別硬度に応じては第１の電動ポンプ６を駆動するとき
の駆動時間、つまり硬水化する処理時間を内部機能とし
ての制御手段２０２によって設定し、硬水化手段２００
による処理が選択された硬度の水が得られる時間だけ継
続されるようにする。

【００３６】これの一例を示すと、下記の表１の通りで
あり、これを制御装置２０１がテーブル化して格納して
おき、硬度選択操作に応じて読み出し適用する。

【００３７】

【表１】

【００３８】このように、貯水容器である内容器１での
貯水は硬水化手段２００の働きによって硬水化できる
が、特に、硬水化手段２００は、硬度選択キー４５の操
作によって選択設定された硬度に応じた時間だけ制御装
置２０１によって働かされて、貯水をその働かされた時
間に見合う硬度に硬水化するので、どのような用途、あ
るいは好みにも合う硬度の水が自在に得られる。設定さ
れた硬度に見合う時間は制御装置２０１の内部タイマ２
０３でカウントし、対応する時間になったとき第１の電
動ポンプ６を停止する。

【００３９】また、硬水化材２は使用の繰り返しによ
り、硬水化機能が低下して設定通りの硬水化が達成され
ない。そこで、制御装置２０１は内部カウンタ２０４に
よって第１の電動ポンプ６の駆動回数をカウントし、そ
のカウント数に応じて前記硬度の選択によって設定した
硬水化の処理時間を補正し、カウント数が所定値以上に
なったときカートリッジ交換ランプ５０を点灯、あるい
は点滅させて、あるいは、これに併せ、または代わっ
て、ブザー２０６を働かせ、硬水化カートリッジ２５の
交換を促す。これにより、硬水化材２の機能低下による
問題を解消することができる。もっとも、カートリッジ
交換の表示に併せ、あるいは代わって、第１の電動ポン
プ６の駆動を禁止し、硬水化材２の機能が低下した状態
のまま使用されるのを防止することもできる。

【００４０】図７のフローチャートはそのような制御の
１つの実施例における動作制御のシーケンスの要部を示
している。これにつき説明すると、硬度選択キーが操作
されると、水量が入力される。次いで、選択設定された
硬度による第１の電動ポンプ６の運転時間Ｔを上記テー
ブルなどによって確定する。続いて、硬水化カートリッ
ジの使用回数ｎをチェックし、使用回数ｎに応じて前記
確定した運転時間Ｔを、Ｔ′＝Ｔ＋αｎと補正する。そ
して、硬水化カートリッジの使用回数をカウントするカ
ウンタ２０４をｎ＋１とした後、第１の電動ポンプ６の
駆動を開始し、設定時間経過後に停止する。途中、第１
の電動ポンプ６の駆動回数ないしは硬水化手段２００を
働かせた回数、従って、硬水化処理の回数が所定値にな
ったとき、カートリッジ交換ランプ５０を点滅、ないし
は点灯して、あるいはブザー２０６とともに、カートリ
ッジ交換時期であることを告知する。カートリッジ交換
後カウンタ２０４は０にリセットされるが、交換の有無
は、交換表示後の電源オフによって簡易に判定してもよ
いが、硬水化カートリッジ２５の着脱自体をセンサで検
出して判定してもよい。あるいは、人が交換終了の入力
操作を行ってもよい。

【００４１】図８は本発明の実施の形態１の第２の実施
例を示し、操作パネル４２に、残時間表示部２２１を設
け、選択設定された硬度の硬水化を行うための処理時間
の残り時間をカウントダウンして、例えば図に示すよう
に５分単位の時間変化で表示する。この残時間表示部２
２１は通常貯水量を表示しておいて、硬水化処理を行う
モードのときだけ処理の残り時間を表示し、処理が終了
するのと同時に水量表示状態に戻すようにすると、２つ
の表示を１つの表示装置を共用して行える。

【００４２】さらに別の実施例では硬水化容器３が、内
容器１と、この内容器１内の水を硬水化材２と一定時間
接触させて硬水化する硬水化手段２００とを備え、硬水
化する硬度を選択し設定する設定手段と、設定された硬
度を得る適正水量を表示する水量表示手段とを設けても
よく、硬水化手段が一定時間働くだけであるが、選択設
定された硬度を得る適正水量が表示されるので、この表
示された量の水を貯水して硬水化手段２００による一定
時間の硬水化処理を行うと、各種用途や好みに合った硬
度の水が自在に得られる。

【００４３】（実施の形態２）本実施の形態２は図９に
示すように、硬水化材２を水に浸漬する仮想線の位置
と、水から引き上げた非浸漬位置との間で移動できるよ
うに、例えば形状記憶合金２３１により支持し、形状記
憶合金２３１に結線した通電回路２３２にて通電するこ
とにより、形状記憶合金２３１を伸長させて前記浸漬位
置とし、通電を断つことにより形状記憶合金２３１を収
縮させて前記非浸漬位置とする。

【００４４】このように形状記憶合金２３１への通電
と、通電停止とを制御することにより、硬水化材２に水
を接触させて硬水化処理することと、硬水化材２を水か
ら引き上げて双方の接触を断ち、硬水化処理を停止する
こととを、自在に行えるので、実施の形態１の場合と同
様に選択設定された硬度に見合うだけの時間だけ硬水化
処理することができる。形状記憶合金２３１が水量に対
応してその浸漬位置と非浸漬位置とを数段階に変えられ
るようにすると、水量が一定していなくても対応でき
る。これには、例えば形状記憶合金２３１を数段階に繋
いでおき、必要に応じた段数分だけ通電、通電停止の制
御を行えばよい。形状記憶合金２３１は支持部材２３３
から垂下され、肩部材３０に固定された電機・機械コネ
クタ２３４に着脱できるように接続されて、機械的な支
持と通電回路２３２との電機接続とが行われるととも
に、硬水化材２を内容器１内に位置させ、支持高さの変
化によって水に浸漬したり、非浸漬状態に引き上げたり
できるようにしている。

【００４５】本実施の形態２は、実施の形態１の水を循
環させる手段が不要である以外の構成および作用効果は
実施の形態１の場合と特に変わることはないので、同じ
部材には同じ符合を付し、重複する図示および説明は省
略する。

【００４６】

【発明の効果】請求項１の発明の硬水化貯水容器によれ
ば、貯水容器での貯水は硬水化手段の働きによって硬水
化でき、特に、硬水化手段は、選択設定された硬度に応
じた時間だけ制御手段によって働かされて、貯水をその
働かされた時間に見合う硬度に硬水化するので、どのよ
うな用途、あるいは好みにも合う硬度の水が自在に得ら
れる。

【００４７】請求項２の発明は、請求項１の発明に加
え、さらに、制御手段が、貯水量に応じて硬水化手段を
働かせる時間を調節するものであり、貯水量が一定でな
かっても、設定した通りの硬度に硬水化された水が得ら
れる。

【００４８】請求項３の発明の硬水化貯水容器によれ
ば、硬水化手段が一定時間働くだけであるが、選択設定
された硬度を得る適正水量が表示されるので、この表示
された量の水を貯水して硬水化手段による一定時間の硬
水化処理を行うと、各種用途や好みに合った硬度の水が
自在に得られる。

【００４９】上記各場合において、硬度の設定は請求項
８の発明のように、用途の指定によって行うのが便利で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す硬水化貯水容器の
浄水器部分を含む断面図である。

【図２】図１の硬水化貯水容器の硬水化容器と浄水器と
の間を断面して示す断面図である。

【図３】図１の硬水化貯水容器の硬水化容器部分を含む
断面図である。

【図４】図１の硬水化貯水容器の浄水器の断面図であ
る。

【図５】図１の硬水化貯水容器の操作パネルの平面図で
ある。

【図６】図１の硬水化貯水容器の制御装置のブロック図
である。

【図７】図６の制御装置の硬水化処理に関する主な動作
制御を示すフローチャートである。

【図８】本発明の実施の形態１の他の実施例を示す操作
パネルの平面図である。

【図９】本発明の実施の形態２の硬水化貯水容器の要部
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 内容器 ２ 硬水化材 ３ 硬水化容器 ４ 浄水器 ５ 器体 ６ 第１の電動ポンプ ７ 硬水化循環路 ７ｃ 戻し口 ７ｄ 送り込み口 ８ 第２の電動ポンプ ９ 浄水吐出路 ９ｃ 吐出口 ４３ 運転／取り消しキー ４４ａ 吐出キー ４４ｂ 吐出停止キー ４５ 硬度選択キー ４６ 煮物等選択表示ランプ ４７ 飲料用等表示ランプ ４８ 水割り等選択表示ランプ ４９ａ ４Ｌランプ ４９ｂ ２Ｌランプ ４６ａ、４７ａ、４８ａ 用途表示 ６０ 水量検出器 ２００ 硬水化手段 ２０１ 制御装置 ２０２ 制御手段 ２０３ タイマ ３００ 吐出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０Ａ ５４０Ｇ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯水容器と、この貯水容器内の水を硬水
   化材と接触させて硬水化する硬水化手段とを備えた硬水
   化貯水容器であって、 硬水化する硬度を選択し設定する設定手段と、設定され
   た硬度に応じた時間だけ硬水化手段を働かせる制御手段
   を設けたことを特徴とする硬水化貯水容器。
2. 【請求項２】 制御手段は、貯水量に応じて硬水化手段
   を働かせる時間を調節する請求項１に記載の硬水化貯水
   容器。
3. 【請求項３】 貯水容器と、この貯水容器内の水を硬水
   化材と一定時間接触させて硬水化する硬水化手段とを備
   えた硬水化貯水容器であって、 硬水化する硬度を選択し設定する設定手段と、設定され
   た硬度を得る適正水量を表示する水量表示手段とを設け
   たことを特徴とする硬水化貯水容器。
4. 【請求項４】 硬水化手段は、貯水を循環させて硬水化
   材に繰り返し接触させて硬水化する請求項１〜３のいず
   れか一項に記載の硬水化貯水容器。
5. 【請求項５】 硬水化手段は、貯水に硬水化材を浸漬さ
   せて硬水化する請求項１〜３のいずれか一項に記載の硬
   水化貯水容器。
6. 【請求項６】 貯水を外部に吐出する吐出手段を備えた
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の硬水化貯水容器。
7. 【請求項７】 吐出手段によって吐出される水を浄水材
   により浄水する浄水手段を備えた請求項６に記載の硬水
   化貯水容器。
8. 【請求項８】 硬度の設定は用途の指定によって行う請
   求項１〜７のいずれか一項に記載の硬水化貯水容器。