JP2809178B2 - 水質改良容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道水や井戸水等
の原水を浄水するとともに、水質改良材によって少なく
ともミネラル水化を図って、高品質の飲料水を供給でき
るようにする水質改良容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の水質改良容器として、本願出願
人は、平成７年５月２３日付けで特許出願している。そ
の構成は、水を貯留する貯水槽と、水質を改良する改良
材を収容する水質改良槽と、濾過材を設けた浄水器と、
貯水槽内の水を水質改良槽内へ通してから貯水槽内に戻
して循環させる水質改良循環路と、貯水槽内の水を浄水
器内に通してから器体外に臨む注出口を経て器体外に送
り出す浄水注出路とを備え、前記水質改良槽内に収容す
る水質改良材としては、例えば活性炭や麦飯石等を用い
るとともに、その各種の水質改良材は該水質改良槽内が
満水時には全部が浸漬されるようになっている。つま
り、貯水槽が満水時には、水質改良槽も水質改良循環路
を介して貯水槽内の水面と同一となり満水状態となるか
らである。

【０００３】また、上記先願の浄水注出路の注出口は、
公知の嘴状の注出パイプを設け、該注出パイプの内方と
器体の外部とは常時連通して開口しているものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記先願の
水質改良容器では、水道水や井戸水等の原水が確実に浄
水化される。しかし、麦飯石によってミネラル水化され
るためには、原水を貯水槽と水質改良槽との間で水質改
良循環路を介して多数回に亘って循環しなければ、麦飯
石からミネラル分が溶出し難く、ミネラル水化するには
時間がかかるという難点があった。

【０００５】このような難点を解消するためには、前記
麦飯石に代えて、硫酸カルシウム等の如く水に溶け易い
水溶性のカルシウム剤を水質改良槽内に収容するとよ
い。ところが、水溶性のカルシウム剤を前記水質改良槽
内に収容した場合、水質改良槽（貯水槽）内が満水時に
は水面が水溶性のカルシウム剤より上方にあり、水の浸
漬時間が長いと該カルシウム剤からのミネラル分の溶出
が多くなり、その濃度が安定し難いという問題があっ
た。

【０００６】また、前記先願の水質改良容器では、水質
改良材中の活性炭や浄水器の濾過材などによって、原水
中のカルキ成分や雑菌等は処理される。しかしながら、
非注出時には水質改良された水を貯水槽に貯留しておく
構造のものであるため、長時間水を注出しない場合に
は、空気中に浮遊している雑菌や塵芥が注出口から浄水
注出路等に侵入して、雑菌が繁殖し易いという問題があ
った。

【０００７】本発明は、前記問題点を解消しようとする
ものであって、ミネラル水化が確実にかつ安定して溶出
される浄水が得られるとともに、該ミネラル水の濃度が
安定して得られ、さらに注出口から器体内への雑菌や塵
芥の侵入を防止することができる水質改良容器を提供す
ることを主な目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明の水質改良容器は、水を貯留する貯水槽
と、水質を改良する改良材を収容する水質改良槽と、濾
過材を設けた浄水器と、貯水槽内の水を水質改良槽内へ
通してから貯水槽内に戻して循環させる水質改良循環路
と、貯水槽内の水を浄水器内に通してから器体外に臨む
注出口を経て器体外に送り出す浄水注出路とを備えた水
質改良容器であって、前記水質改良槽内の上部位置でか
つ満水位置より上方位置には、改良材として水溶性のカ
ルシウム剤を設けてあることを特徴としている。

【０００９】改良材たる水溶性のカルシウム剤は、水質
改良槽内の上部位置でかつ満水位置より上方位置に設
け、貯水槽より水質改良槽へ連通され該貯水槽と同一水
位を有する水によって、常時接触されないようにする。
すなわち、水質改良槽（貯水槽）内が満水状態時におい
ても、該水質改良槽内に収容されている水溶性のカルシ
ウム剤の全部は、水に浸漬されることがなく、水質改良
槽と貯水槽との間を水質改良のために水が循環するとき
だけ水と接触する。従って、水質改良槽内に収容した水
溶性のカルシウム剤は水の循環の時だけ接触されるの
で、ミネラル分の溶出が確実で安定しその濃度が常に安
定して得られるばかりか、その水溶性のカルシウム剤を
長持ちさせる。

【００１０】ここで、満水位置とは、任意に設定した位
置である。例えば、器体の外周に満水位置を表示するも
のとしては例えば４Ｌ等の如く満水位置を明記した場
合、貯水槽の上部開口より少し下方の位置を示す場合、
或いは器体に蓋を被冠したときに貯水槽内より水があふ
れ出ない位置を示す場合などをいう。

【００１１】水溶性のカルシウム剤としては硫酸カルシ
ウム（ＣａＳＯ₄ ）が好適であるが、乳酸カルシウム、
水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）₂ ）等の如くミネラル
分が水で溶出し易く飲料に適するものであればその他の
水溶性の化合物等でもよい。

【００１２】水質改良槽内の水溶性のカルシウム剤より
下方位置には、珊瑚化石と麦飯石と医王石とゼオライト
等の少なくとも１つは充填する方が好ましい。

【００１３】ここで、珊瑚化石とは、カルシウムや鉄等
の多数のミネラル分を含有するものであり、例えば陸上
で風化された造礁珊瑚化石の原石を乾燥後に適宜大きさ
に粉砕して粉粒体状にして使用するとよい。

【００１４】麦飯石とは、火成岩類中の石英斑岩に属す
る岩石であって、これも多数のミネラル分を含有してい
る。この麦飯石も適宜大きさに粉砕して粉粒体状にして
使用するとよい。

【００１５】水溶性のカルシウム剤は、水質改良槽内の
上部に設けた区画室に収容するようにしてある方が好ま
しい。

【００１６】上記の如く区画室を設けた場合には、水質
改良槽に設けた区画室の上部には水溶性のカルシウム剤
を押える有孔状蓋を設け、この有孔状蓋はバネにより常
時前記水溶性のカルシウム剤を押さえつける方向に付勢
されている構成を採るのが好ましい。

【００１７】水質改良槽は、水溶性のカルシウム剤以外
の改良材を収容する水質改良槽本体と、この水質改良槽
本体の上部に設け、かつ水溶性のカルシウム剤からなる
改良材を収容するカルシウム剤収容容器とからなり、前
記水質改良槽本体とカルシウム剤収容容器とは着脱自在
に設けてある方が好ましい。

【００１８】水質改良槽は、水質改良循環路の一部に着
脱可能でかつ器体より取り外せるように構成したカート
リッジ式で交換自在としてある方が好ましい。

【００１９】浄水注出路の注出口には該注出口に連通す
る短管を設け、この短管の通路内には、注水時に開弁さ
れ非注水時に閉弁される弁装置を設ける方が好ましい。

【００２０】

【作用】水質改良して浄水すべき原水は、先ず貯水槽内
に供給されてから、ポンプ装置によって、該貯水槽と水
質改良槽とを連通接続した水質改良循環路を介して水質
改良槽に供給された後に貯水槽内に戻すことを繰り返し
て、水質改良槽内の水質改良材を繰り返し通るように循
環させられるため、貯水槽内の水の全量が所望の度合に
水質改良されて貯水槽内に貯えられる。

【００２１】このとき、水質改良槽内には水質改良材と
して、少なくとも硫酸カルシウム等の水溶性のカルシウ
ム剤を設けているため、原水にミネラル分が短時間にか
つ確実に溶出される。しかも、上記水溶性のカルシウム
剤は水質改良槽内の上部位置でかつ満水位置より上方位
置に設けてあるため、前述した如く、水質改良槽内に収
容された水溶性のカルシウム剤は槽内が満水状態時にお
いても水に浸漬されることなく、水質改良のために水を
循環する時だけ水に接触されるため、ミネラル分が確実
に安定して溶出されるとともに、ミネラル分の溶出濃度
が確実に安定化されるとともに、同水溶性のカルシウム
剤の寿命を長くできる。

【００２２】なお、水質改良槽内には、ミネラル分を溶
出する水溶性のカルシウム剤だけでなく、原水中のカル
キや雑菌や有機物等を除去するための活性炭や麦飯石や
ゼオライト等を充填する方が好ましい。また、珊瑚化石
も充填すると更に好適である。

【００２３】次に、上述の如く水質改良されて貯水槽に
貯留された原水（水）は、ポンプ装置によって、中途に
浄水器を接続した浄水注出路を介して注出口から器体外
に注出される。

【００２４】この注出の際には、前記水質改良された原
水（水）は、浄水器内に収容された中空糸膜などの濾過
材によって、雑菌や赤水成分やその他の微細有機物質等
が除去された清浄な浄水として注出口から器体外に注出
される。

【００２５】また、浄水注出路の注出口には、該注出口
の内周壁に固定される短管の通路内に設けられ、かつ注
水時には開弁され非注水時には閉弁される弁装置が設け
られているため、浄水化された水を注出口から注出しな
い非注水時においては、空気中に浮遊している雑菌や塵
芥が該注出口から浄水注出路等へ侵入することがない。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
〜図９に基づいて以下に説明する。図１は水質改良容器
の構造を示す概略斜視図、図２は図１の水質改良容器の
水質改良槽及び浄水器の部分を断面して示した斜視図、
図３は器体の蓋を取り付けた状態の図６のＡーＡ線に沿
った縦断面図、図４は図６の水質改良容器の水質改良槽
を含む部分縦断面図、図５は図６の浄水器を含む部分縦
断面図、図６は水質改良容器の平面図、図７は水質改良
容器の底面図、図８は浄水注出路の注出口に取り付けら
れた弁装置の閉弁時の断面図、図９は図８の弁装置の開
弁時の断面図である。

【００２７】本発明の水質改良容器は、図１〜図６から
判るように、大別して、上部を開口した器体１と、該器
体１の上部開口１ａを閉塞する蓋２とからなっている。
器体１内には、水道水や井戸水等の水（原水ともいう）
を貯留する貯水槽１０と、原水の水質を改良する改良材
２１を収容する水質改良槽２０と、水を濾過する濾過材
３１を設けた浄水器３０と、第１の電動ポンプ４１によ
って貯水槽１０内の水を水質改良槽２０内へ通してから
貯水槽１０内に戻して循環させる水質改良循環路４０
と、第２の電動ポンプ５１によって貯水槽１０内の水を
浄水器３０内に通してから器体１外に臨む注出口５０ａ
を経て器体１外に送り出す浄水注出路５０とを備えてい
る。

【００２８】器体１は、合成樹脂製又はステンレススチ
ール製の有底筒状の本体ケース１ｂと、この本体ケース
１ｂの上端部に結合された合成樹脂製の肩部材１ｃとで
構成されている。本体ケース１ｂの下面には脚部３…３
が設けてあるとともに、上面にはボス部４…４を立設
し、このボス部４に倒碗状の支持体５を設けている。肩
部材１ｃには、上部開口１０ａを有する貯水槽１０の上
端部に形成した外向き鍔部１１を支持する内向き段部６
ａを持った貯水槽収容室６と、水質改良槽２０を収容す
る水質改良槽収容室７と、浄水器３０を収容する浄水器
収容室８とを形成している。

【００２９】貯水槽１０は、ステンレススチールやアル
ミニウム等の金属製で、図３に示す如く前記外向き鍔部
１１を内向き段部６ａ上にパッキン１２を介して支持さ
せているとともに、該貯水槽１０の底板部１３は前記支
持体５の天板部５ａを介してボス部４とねじ１４で固定
されている。この貯水槽１０の容量は、この実施例では
図３で示すように４リットルを満水位置Ｌ１としたもの
であるが、これに限定されるものではない。

【００３０】水質改良槽２０は、これに通される原水を
改良材２１によりミネラル分を溶出してミネラル水化す
るものである。すなわち、水質改良槽２０は、貯水槽１
０と浄水器３０とは離れた位置に配設されるが、第１の
電動ポンプ４１によって貯水槽１０内の水を水質改良槽
２０内の改良材２１を繰り返して通るように循環される
ので、貯水槽１０内の水の全量が水質の改良、本実施態
様ではミネラル水化が図られて該貯水槽１０に貯水され
る。

【００３１】この場合、本発明は硫酸カルシウム、乳酸
カルシウム等の水溶性のカルシウム剤２６ｚを改良材２
１として、水質改良槽２０内の上部位置に設けている。
しかも、水質改良槽２０内に設けた硫酸カルシウム等の
水溶性のカルシウム剤２６ｚは、水質改良槽２０の満水
位置Ｌ（貯水槽１０の満水位置Ｌ１と等しい。図４参
照）より上方位置に設けてあり、それによって、前述し
たように該カルシウム剤２６ｚは水が満水位置Ｌの場合
にでも浸漬・接触されることがなく、水質改良循環路４
０を循環するときだけ接触され、水の循環しない時には
ミネラル分を溶出することがないので、前述の如くミネ
ラル分の濃度が安定して溶出されるなどの利点を有す
る。本実施形態では、満水位置として器体１の外面に
「満水」の文字と液量線とを表記しているが、これに限
定されないことは前述している通りである。なお、上記
改良材２１としては水酸化カルシウム（Ｃａ（Ｏ
Ｈ）₂ ）を使用することもできる。

【００３２】水質改良槽２０について更に詳しく説明す
る。この水質改良槽２０は、水質改良循環路４０の一部
に着脱可能でかつ器体１より取り外せるように構成した
カートリッジ２２としてある。すなわち、このカートリ
ッジ２２は材質を問わないが本実施形態では合成樹脂製
で筒状に形成されており、カートリッジ本体２２ａの下
端中央部には、貯水槽１０の排水口と連通された水質改
良循環路４０の往路４０ａの先端に着脱自在に嵌合され
貯水槽１０から水（原水）を導入する導入口２２ｂが形
成されている。導入口２２ｂはこの実施形態では往路４
０ａの先端に形成した接続口４０ｃに着脱自在に嵌合し
ている。また、カートリッジ本体２２ａの開口２２ｃを
閉塞するカートリッジ蓋２２ｄの上端中央部には、該水
質改良槽２０内の改良材２１によって水質改良された水
を貯水槽１０の上部開口１０ａへ送り返す小口径の排出
口２２ｅが形成されている。前記排出口２２ｅの外周壁
には雄ねじ２２ｆが形成され、この雄ねじ２２ｆに水質
改良循環路４０の復路４０ｂの基端部に形成した雌ねじ
２２ｇを螺合することにより復路４０ｂ用パイプがカー
トリッジ蓋２２ｄに着脱自在に取り付けられる。この復
路４０ｂ用パイプはカートリッジ２２を肩部材１ｃの水
質改良槽収容室７に出し入れする際に取手として使用で
きる。

【００３３】水質改良槽２０つまリカートリッジ２２内
には、図２と図４に示すように、多数の小孔２４…２４
を有する多孔板（メッシュ又はすの子ともいう）２３
ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅが複数個間隔をお
いて横設されているとともに、最上部には底板部に多数
の小孔２５ａを形成した皿状のバスケット２５を設けて
いる。そして、これらの多孔板２３ａ〜２３ｄ上及びバ
スケット２５には水質を改良する改良材２１及び必要な
処理材が設けられている。

【００３４】すなわち、この実施態様では、カートリッ
ジ２２内には、図２と図４に示す如く、抗菌活性炭２６
ａ、麦飯石２６ｂ、珊瑚化石２６ｃ、浄水活性炭２６
ｄ、硫酸カルシウム等の水溶性のカルシウム剤２６ｚを
順次に収容しており、麦飯石２６ｂ、珊瑚化石２６ｃ及
び水溶性のカルシウム剤２６ｚによるミネラル水化のほ
か、抗菌活性炭２６ａ及び浄水活性炭２６ｄによる抗菌
処理及びカルキ分の浄化処理等が行われるようにしてあ
る。前記水溶性のカルシウム剤２６ｚは、水に溶けない
ように、水質改良槽２０（つまりカートリッジ２２）内
の上部に設けたバスケット２５の収容室（区画室）２５
ｂに収容する必要があり、そのため前記バスケット２５
の底面は水質改良槽２０の満水位置Ｌより上方位置にな
るように設けてある。

【００３５】なお、水溶性のカルシウム剤２６ｚ以外の
処理材は、上記例に限らず例えば医王石やゼオライト等
の如く適宜処理材を選定するとよいし、また多孔板で層
状に区切ることなく各処理材を混合したものでもよい。

【００３６】水質改良循環路４０は、貯水槽１０内の水
を水質改良槽２０内へ通してから貯水槽１０内に戻し循
環させるため、貯水槽１０の排水口と水質改良槽２０の
導入口２２ｂとをパイプで接続した往路４０ａと、基端
を水質改良槽２０の排出口２２ｅと接続し他端を貯水槽
１０の上部開口１０ａに臨ませたパイプからなる復路４
０ｂと、往路４０ａの中途に設けた第１の電動ポンプ４
１とを備えている。従って、第１の電動ポンプ４１を作
動することにより、貯水槽１０内の水（原水）は水質改
良循環路４０の往路４０ａを通って水質改良槽２０内へ
送り込まれ、そこで抗菌活性炭２６ａ、麦飯石２６ｂ、
珊瑚化石２６ｃ、浄水活性炭２６ｄ、水溶性のカルシウ
ム剤（硫酸カルシウム）２６ｚを順次に通過して、抗菌
・浄水処理に加え、ミネラル分の溶出を受けた後に、再
度貯水槽１０内に戻される。このような工程を何回か繰
り返して循環されるので、貯水槽１０内の水（原水）は
均一にミネラル水化されるとともに浄水処理される。

【００３７】浄水器３０は、器体１の肩部材１ｃに形成
した浄水器用収容室８に着脱自在に収納されるととも
に、前記水質改良槽２０で水質改良してミネラル水化さ
れ貯水槽１０に戻された処理水は、第２の電動ポンプ５
１を作動することによって、浄水器３０に供給され該浄
水器３０内の濾過材３１を通って、ここで更に水質改良
槽２０で処理できなかった雑菌や赤水成分等を除去して
注出口５０ａから清浄水として注出される。

【００３８】浄水器３０は、図１、図２及び図５に示す
如く、合成樹脂製の有底形状の本体３２と、この本体３
２の上部開口を閉塞する合成樹脂製の蓋体３３とからな
っている。本体３２内には濾過材３１として、外周側に
浄水活性炭３１ａを内周側に周知の中空糸膜３１ｂを設
けている。この場合の浄水活性炭３１ａは、貯水中の水
質改良された水の残料塩素を臭わないいき値（限界値）
程度以下にまで除去するのに用いる。また中空糸膜３１
ｂは前述した各種の活性炭では除去されない、大腸菌等
の有害雑菌や赤水成分等を最終的に除去するのに用い
る。前記蓋体３３の裏面と、浄水活性炭３１ａ及び中空
糸膜３１ｂの上端面との間には水が通過する通路３４を
形成している。

【００３９】前記浄水器３０には、本体３２の底板部に
前記浄水活性炭３１ａを収容する室３１ａ１に通じる筒
状の導入口３０ａと、中空糸膜３１ｂを収容する室３１
ｂ１に通じる筒状の流出口３０ｂが一体に形成されてい
る。一方、これに対応して浄水器収容室８の底部には、
前記導入口３０ａ及び流出口３０ｂを嵌合して浄水注出
路５０の基部側パイプ５０ｂと先端部側パイプ５０ｃと
に着脱自在に結合する接続口８ａ、８ｂが形成されてお
り、そこで導入口３０ａを接続口８ａに流出口３０ｂを
接続口８ｂに嵌合すると、浄水注出路５０が浄水器３０
を介して接続される。逆に、前記導入口３０ａ及び注出
口３０ｂを接続口８ａ、８ｂから取り外して浄水器３０
を浄水器収容室８から持ち上げることにより、浄水器３
０が器体１から取り外せるから、浄水器３０の使用後の
廃棄処理や濾過材３１の交換も容易にできる。

【００４０】基部側パイプ５０ｂの途中には前記第２の
電動ポンプ５１が設けられている。従って、この第２の
電動ポンプ５１を作動することにより、前述したよう
に、貯水槽１０内に水質改良操作によりミネラル水化さ
れた水は、図２に矢印で示すように、浄水器３０内の浄
水活性炭３１ａを通って残留するカルキ分等を最終的に
除去した後に、蓋体３３内側の通路３４を経て中空糸膜
３１ｂ内に入り、この中空糸膜３１ｂによって前述した
各種の活性炭で除去されない有害雑菌や赤水成分が最終
的に除去される。そして、器体１の前側上部に設けた嘴
部１ｄ内から下方に突出した浄水注出路５０の注出口５
０ａから器体外に注出される。図３で６０は受容器であ
る。

【００４１】本発明には、注出口５０ａから空気中に浮
遊している雑菌や塵芥が侵入しないように、特別な工夫
が採られている。すなわち、図３、図８及び図９に示さ
れているように、浄水注出路５０の注出口５０ａには該
注出口５０ａに連通する短管７０を設け、この短管７０
の通路７１内には注水時に図９の如く開弁され、非注水
時に図８の如く閉弁される弁装置７２を設けてある。

【００４２】上記構造を詳しく説明すると、短管７０
は、合成樹脂やゴム等の可撓性素材で構成し、その内部
の通路７１の内周壁の下部には内向きの弁座７３を形成
するとともに、該弁座７３より下方を短管７０の注出口
７４としている。この短管７０は後述する弁装置７２を
内装した状態で、図８に示すように、該短管７０の基端
部側が、浄水注出路５０の先端部側パイプ５０ｃの先端
５０ｃ１面と当接するまで押し込むことによって、器体
１の嘴部１ｄの下部側に形成した筒状導孔１ｅに弾性的
に嵌合する。 図８及び図９で７５はパッキンである。

【００４３】前記弁装置７２は、弁座７３下方に垂設し
た弁体７６と、弁体７６の中央部より立設した弁棒７７
と、弁棒７７の上端部に一体に設けられ孔７８ａを有す
るバネ受７８と、バネ受７８下面と弁座７３上面間に設
けられかつ閉弁方向に付勢されたコイルバネ７９とから
なっている。それゆえ、この弁装置７２は、非注水時に
は、第２の電動ポンプ５１が作動しないので、弁体７６
はコイルバネ７９の付勢力により図８に示す如く弁座７
３に圧着して通路７１を封止する。その結果、非注水時
に注出口７４から通路７１を経て注出口５０ａから浄水
注出路５０中に雑菌等が侵入するのを防止する。一方、
注水時には、第２の電動ポンプ５１が作動するので、そ
のポンプ５１により水圧が弁体７６にかかるため、コイ
ルバネ７９の付勢力に抗して該弁体７６は図９に示す如
く弁座７３から離間して通路７１を開放し注出口７４か
ら注水できる。この注水動作が終わると、上記電動ポン
プ５１が停止するとともに前記コイルバネ７９の付勢力
により図８の如く閉弁状態となるのである。

【００４４】短管７０の注出口５０ａとの連通方式とし
ては、図８及び図９のものに限らず、例えば、図示しな
いが、短管７０の基端部を先端部側パイプ５０ｃに外嵌
めする方式とか、図３の器体１の嘴部１ｄ下部側に形成
した筒状導孔１ｅの内周壁に短管７０を螺合するとかし
て結合する方式を採ることもでき、適宜設計変更でき
る。

【００４５】水質改良槽２０は、前記実施形態のものに
代えて、図１０に示す如く、水質改良槽２０に設けた区
画室２５ｂの上部には水溶性のカルシウム剤２６ｚを押
さえる多数の小孔を有する有孔状蓋８０を設け、この有
孔状蓋８０はバネ８１により常時前記水溶性のカルシウ
ム剤２６ｚを押さえつける方向（図１０では下方向）に
付勢してなる構成を採ることもできる。

【００４６】この場合、区画室２５ｂを形成するバスケ
ット２５は、底板部の中央に外周壁と略同等の高さの小
円筒８２を立設し、この小円筒８２を有孔状蓋８０の嵌
合孔８０ａに嵌挿して、前記水溶性のカルシウム剤２６
ｚの溶解に伴う高さに応じて該有孔状蓋８０が下動され
るようになっている。図１０で８３はパッキン、２５ｍ
はカートリッジ２２の上部開口縁に形成した段部２２ｎ
に支持するフランジである。なお、図１０でバスケット
２５の直下には珊瑚化石又は麦飯石の改良材２１を収容
しており、その下方の処理材については省略している。
このような構成によると、水溶性のカルシウム剤２６ｚ
が溶けて小さくなって行くに応じて、該水溶性のカルシ
ウム剤２６ｚをいつも有孔状蓋８０がバネ８１の付勢力
によって押さえるので、前記区画室２５ｂ内で該カルシ
ウム剤２６ｚが動いて音をたてるようなことがなくな
る。

【００４７】また、水質改良槽２０は、図１１〜図１２
に示すものを採用することもできる。この場合の水質改
良槽２０は、水溶性のカルシウム剤２６ｚ以外の改良材
２１を収容する水質改良槽本体９０と、この水質改良槽
本体９０の上部に設けかつ水溶性のカルシウム剤２６ｚ
からなる改良材２１を収容するカルシウム剤収容容器９
１とからなり、前記水質改良槽本体９０とカルシウム剤
収容容器９１とは着脱自在に設けてなるものである。か
かる構成によれば、カルシウム剤収容容器９１内の水溶
性のカルシウム剤２６ｚのみを交換して、該カルシウム
剤２６ｚ以外の改良材２１を収容する水質改良槽本体９
０は再利用できるので、水質改良槽２０が安価となる。

【００４８】水質改良槽本体９０とカルシウム剤収容容
器９１とを着脱自在にする構造としては、種々採りうる
のであるが、この実施形態では、カルシウム剤収容容器
９１の上端部には復路４０ｂ用パイプを接続するととも
に、底部には接続管９２を設け、この接続管９２にはＯ
リング９３を取り付ける。一方、水質改良槽本体９０の
上面には前記接続管９２嵌挿用の挿入孔９４を形成する
とともに、該挿入孔９４の内周壁にはＯリング９３嵌入
用の環状溝９５を形成している。従って、前記接続管９
２を挿入孔９４に嵌挿して、Ｏリング９３を環状溝９５
に嵌入することによって、水質改良槽本体９０とカルシ
ウム剤収容容器９１とは着脱自在に結合される。

【００４９】肩部材１ｃの前方に突出された嘴部１ｄの
上面には、図１、図３、図６に示すように操作パネル６
１が設けられ、この操作パネル６１には、図１、図６に
示すように水質改良操作スタートキー６２、注出・注出
停止キー６３、リセットキー６４、電源投入表示６５、
カートリッジ交換表示６６、水質改良水生成中表示６
７、出来上がり表示６８等が設けられ、操作パネル６１
の裏面にはこれらの操作及び表示に関する制御用の電気
部品や電子部品を搭載した操作基板６９が設けられてい
る。

【００５０】第１、第２の電動ポンプ４１、５１等の電
気装備品は図３に示す支持体５等からなる電気ボックス
１５内に収容し、これを器体１の底部内に取り付けてい
る。

【００５１】肩部材１ｃの両側には合成樹脂製のハンド
ル１００の両端部が図６、図７に示すように枢軸１０１
によって起伏自在に枢支されており、肩部材１ｃの口部
に一体に形成したハンドル受け１０２でハンドル１００
を支持するようにしている。

【００５２】

【発明の効果】本発明の請求項１の記載によれば、水質
改良槽内の上部位置でかつ満水位置より上方位置に、改
良材として水溶性のカルシウム剤を設けているから、水
質の改良を必要としない時には水が循環しないため上記
カルシウム剤は水に浸漬・接触されないが、水質を改良
する時にだけ水が循環されて該水溶性のカルシウム剤に
水が接触するので、同水溶性のカルシウム剤のミネラル
分が確実で安定して溶出されるとともに、しかも循環さ
れた回数に応じた分だけミネラル分が溶出されるので濃
度が安定されるほか、該水溶性のカルシウム剤を長持ち
させることができる。

【００５３】請求項２記載の如く、水溶性のカルシウム
剤としては硫酸カルシウムや乳酸カルシウム等を用いる
と、ミネラル分が確実に得られる。

【００５４】請求項３記載の如く、水質改良槽内の水溶
性のカルシウム剤より下方位置には、珊瑚化石と麦飯石
と医王石とゼオライト等の少なくとも１つを充填する
と、ミネラル分の溶出がさらに確実になるほか、雑菌や
有機物等が更に除去される。

【００５５】請求項４記載の如く、水溶性のカルシウム
剤は水質改良槽内の上部に設けた区画室に収容すると、
交換や廃棄の際に出し入れし易い。

【００５６】請求項５記載の如く、区画室の上部にバネ
で押さえ付けられた有孔状蓋を設けると、水溶性のカル
シウム剤が溶けて小さくなったときでも、その溶けた水
溶性のカルシウム剤を有孔状蓋が押さえ付けるので、区
画室内で該カルシウム剤が動いて音をたてるようなこと
がなくなる。

【００５７】請求項６記載の如く、水質改良槽を、水質
改良槽本体とカルシウム剤収容容器とで構成し、両者を
着脱自在に設けてあると、水溶性のカルシウム剤のみを
交換して、該カルシウム剤以外の改良材を収容している
水質改良槽本体は再利用できるので、水質改良槽が安価
となる。

【００５８】請求項７記載の如く、水質改良槽を水質改
良循環路の一部に着脱可能でかつ器体より取り外せるよ
うに構成すると、水質改良槽の交換が容易であるととも
に、使い捨てすることもできる。

【００５９】請求項８記載の如く、浄水注出路の注出口
に弁装置を設けることによって、非注水時には上記弁装
置で注出口を閉弁できるため、空気中に浮遊している雑
菌等が注出口から浄水注出路等へ侵入することがなく衛
生的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水質改良容器の一実施形態を示す概略
斜視図である。

【図２】図１の水質改良容器の水質改良槽及び浄水器の
部分を断面して示した斜視図である。

【図３】器体の蓋を取り付けた状態の図６のＡーＡ線に
沿った縦断面図である。

【図４】図６の水質改良槽を含む部分縦断面図である。

【図５】図６の浄水器を含む部分縦断面図である。

【図６】水質改良容器の平面図である。

【図７】水質改良容器の底面図である。

【図８】浄水注出路の注出口に取り付けられた弁装置の
閉弁時の断面図である。

【図９】図８の弁装置の開弁時の断面図である。

【図１０】水質改良槽の第１の変形例の要部断面図であ
る。

【図１１】水質改良槽の第２の変形例の一部を断面した
正面図である。

【図１２】図１１の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 器体 １ｃ 肩部材 １ｄ 嘴部 ６ 貯水槽収容室 ７ 水質改良槽収容室 ８ 浄水器収容室 １０ 貯水槽 ２０ 水質改良槽 ２１ 改良材 ２２ カートリッジ ２５ バスケット ２５ｂ 収納室（区画室） ２６ｂ 麦飯石 ２６ｃ 珊瑚化石 ２６ｚ 水溶性のカルシウム剤（硫酸カルシ
ウム） ３０ 浄水器 ３１ 濾過材 ４０ 水質改良循環路 ４１ 第１の電動ポンプ ５０ 浄水注出路 ５０ａ 注出口 ５１ 第２の電動ポンプ ７０ 短管 ７１ 通路 ７２ 弁装置 ７３ 弁座 ７６ 弁体 ７７ 弁棒 ７９ コイルバネ ８０ 有孔状蓋 ８１ バネ ９０ 水質改良槽本体 ９１ カルシウム剤収容容器 Ｌ 水質改良槽の満水位置 Ｌ１ 貯水槽の満水位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５３０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５３０Ｂ ５３０Ｅ ５４０ ５４０Ａ ５４０Ｄ ５４０Ｇ Ａ４７Ｊ 27/21 １０２ Ａ４７Ｊ 27/21 １０２Ａ Ｃ０２Ｆ 1/28 Ｃ０２Ｆ 1/28 Ｇ

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水を貯留する貯水槽と、水質を改良する
   改良材を収容する水質改良槽と、濾過材を設けた浄水器
   と、貯水槽内の水を水質改良槽内へ通してから貯水槽内
   に戻して循環させる水質改良循環路と、貯水槽内の水を
   浄水器内に通してから器体外に臨む注出口を経て器体外
   に送り出す浄水注出路とを備えた水質改良容器であっ
   て、 前記水質改良槽内の上部位置でかつ満水位置より上方位
   置には、改良材として水溶性のカルシウム剤を設けてあ
   ることを特徴とする水質改良容器。
2. 【請求項２】 水溶性のカルシウム剤としては、硫酸カ
   ルシウムや乳酸カルシウム等である請求項１に記載の水
   質改良容器。
3. 【請求項３】 水質改良槽内の水溶性のカルシウム剤よ
   り下方位置には、珊瑚化石と麦飯石と医王石とゼオライ
   トの少なくとも１つが充填されている請求項１または２
   に記載の水質改良容器。
4. 【請求項４】 水溶性のカルシウム剤は、水質改良槽内
   の上部に設けた区画室に収容するようにしてある請求項
   １ないし３のいずれか１項に記載の水質改良容器。
5. 【請求項５】 水質改良槽に設けた区画室の上部には水
   溶性のカルシウム剤を押える有孔状蓋を設け、この有孔
   状蓋はバネにより常時前記水溶性のカルシウム剤を押さ
   えつける方向に付勢されている請求項４に記載の水質改
   良容器。
6. 【請求項６】 水質改良槽は、水溶性のカルシウム剤以
   外の改良材を収容する水質改良槽本体と、この水質改良
   槽本体の上部に設け、かつ水溶性のカルシウム剤からな
   る改良材を収容するカルシウム剤収容容器とからなり、
   前記水質改良槽本体とカルシウム剤収容容器とは着脱自
   在に設けてある請求項１ないし３のいずれか１項に記載
   の水質改良容器。
7. 【請求項７】 水質改良槽は、水質改良循環路の一部に
   着脱可能でかつ器体より取り外せるように構成したカー
   トリッジ式で交換自在としてある請求項１ないし６のい
   ずれか１項に記載の水質改良容器。
8. 【請求項８】 浄水注出路の注出口には該注出口に連通
   する短管を設け、この短管の通路内には、注水時に開弁
   され非注水時に閉弁される弁装置が設けられている請求
   項１ないし７のいずれか１項に記載の水質改良容器。