JPH09155365A - ミネラル水生成器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水道水にミネラル分を添加すると共に残留塩
素等を除去した美味しいミネラル水を作るミネラル水生
成器を得ること。 【解決手段】 貯留容器７内にミネラルカートリッジ２
６と浄水カートリッジ３８を別個に設け、ミネラルカー
トリッジ２６内にはミネラル物質３６等を充填すると共
に浄水カートリッジ３８内には残留塩素や細菌を除去す
る物質４２，４３を充填し、貯留容器７内の水をミネラ
ルカートリッジ２６内に循環させてこの循環水にミネラ
ル物質を溶出させ、さらにこの循環水を浄水カートリッ
ジ３８内に導入して循環水から残留塩素や細菌を除去す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道水等にミネラ
ル分を添加しかつ有毒物質を除去したミネラル水生成器
に係り、より詳しくは、循環して作られた貯留容器内の
ミネラル水を保管時に細菌の繁殖から防ぐと共に、貯留
容器からミネラル水を汲み出すときに残留塩素等を除去
して、美味しいミネラル水を得ることができるミネラル
水生成器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の装置として特開昭５６ー
９５３９２号公報に開示された発明がある。このミネラ
ル水製造装置は、上部に開閉可能な開口部を有する水槽
内の中央部に筒状容器を取り付け、この筒状容器の底部
には水槽底部から水を吸入して上方へ送水する水中ポン
プが収納され、上部には多孔性天然石を収納した水活性
化濾過装置（ミネラル水生成フィルタ）が収納されてお
り、水中ポンプにより送出された水が水活性化濾過装置
を通過して再び筒状容器の頂部から水槽内へ送出される
ように循環させたものである。そして、濾過されたミネ
ラル水は水槽の下部に設けた蛇口から随時取り出される
（従来例１）。

【０００３】また、特開平４ー３１７５４号公報に記載
された飲料水の製造装置は、原水供給容器と、ミネラル
抽出カートリッジ（ミネラル水生成フィルタ）と、貯留
容器とを別々に構成し、これを機体内に収納したもので
ある。そして、原水供給容器に水道水をセットし、この
水道水をポンプで圧送してミネラル抽出カートリッジを
通過させ、ミネラル分を抽出して貯留容器に貯留するよ
うにしたものである（従来例２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成した
ミネラル水製造装置に使用されているミネラル水生成フ
ィルターは、活性炭等による浄水部分とミネラルを溶出
する部分とが一体に形成されており、これらに水道水を
通すことで、ミネラル溶出と残留塩素等の除去が同時に
できてしまい、一見便利そうであるが、ミネラル水を容
器内で保存しようとすると殺菌性の高い残留塩素が除去
されているので、細菌の繁殖が容易に起ってしまう。ま
た、ミネラル溶出物質の交換が困難で、ミネラル水製造
装置が高価になってしまう。

【０００５】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、循環して作られた貯留容器内のミネ
ラル水を保管時に細菌の繁殖から防ぐと共に、ミネラル
溶出物質の交換を容易にし、安価なミネラル水生成器を
得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるミネラル
水生成器は、次のように構成したものである。 （１） 貯留容器内の水を貯留容器内に設けたカートリ
ッジ内に送り込み、この水にミネラル物質等を供給する
ミネラル水生成器であって、貯留容器内にミネラルカー
トリッジと浄水カートリッジを別個に設け、ミネラルカ
ートリッジ内にはミネラル溶出物質を充填すると共に浄
水カートリッジ内には残留塩素や細菌を除去する物質を
充填し、貯留容器内の水をミネラルカートリッジ内に循
環させてこの循環水にミネラル物質を溶出させ、さらに
この循環水を浄水カートリッジ内に導入して循環水から
残留塩素や細菌を除去するようにしたものである。

【０００７】（２） 上記（１）のミネラル水生成器に
おいて、貯留容器内の水を循環ポンプによってミネラル
カートリッジ内に循環させてこの循環水にミネラル物質
を溶出させ、さらにこの循環水を送水ポンプによって浄
水カートリッジ内に導入して循環水から残留塩素や細菌
を除去するようにしたものである。 （３） 上記（１），（２）記載のミネラル水生成器に
おいて、ミネラルカートリッジを上階室と下階室からな
る本体ケースとこの本体ケースの上階室を着脱自在に被
覆する上部カバーとから形成し、本体ケースの下階室内
にはミネラル溶出量の少ない物質を充填すると共に上階
室内にはミネラル溶出量の多い物質を充填し、上階室内
のミネラル溶出物質が減少若しくは溶出しつくしたとき
は上部カバーを取り外して上階室内のミネラル溶出物質
を交換するようにしたものである。

【０００８】（４） 上記（４）記載のミネラル水生成
器において、上階室の側面をリブで囲って凹状の収容部
を形成し、この収容部内にミネラル溶出量の多い物質を
充填したものである。 （５） 上記（３），（４）記載のミネラル水生成器に
おいて、ミネラルカートリッジの上部カバーを透明部材
によって形成し、ミネラル溶出物質の溶出程度を外部か
ら確認できるようにしたものである。

【０００９】（６） 上記（１），（２）記載のミネラ
ル水生成器において、浄水カートリッジ内に残留塩素を
除去する活性炭と細菌を除去する中空糸膜フィルタとを
充填したものである。 （７） 上記（１），（２）記載のミネラル水生成器に
おいて、貯留容器を合成樹脂によって形成し複数の接続
部を一体に構成したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】

実施形態１ 次に、図１〜図３により本発明にかかるミネラル水生成
器の一例を説明する。なお、図１はミネラル水生成器の
縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ
−Ｂ断面図である。図において、１は本体で、有底の本
体ケース２と、この本体ケース２にヒンジ３ａを介して
開閉可能に装着された上蓋３と、操作基板４ａを内蔵し
本体ケース２に結合された操作パネル４とからなってい
る。５は本体ケース２内に収納されねじ６により本体ケ
ース２に固定された内ケースで、上部は開口されてお
り、底部と本体ケース２の底部との間には中空部が形成
され、また、外周壁と本体ケース２との間には空気層が
形成されている。

【００１１】７は合成樹脂を成形して複数の接続部を一
体に形成してなる貯留容器で、パッキンを介して内ケー
ス５内に収容され、その外周壁と内ケース５の内周壁と
の間には間隙が形成されている。８，９は貯留容器７の
底部に隣接して設けられた下部に通水路を有する第１、
第２の循環口で、第１の循環口８は断面ほぼＴ字状をな
し、第２の循環口９は断面ほぼＹ字状で上部にミネラル
カートリッジ（後述）を取付けるための雌ねじ１０が設
けられた取付台を備えている。１１は循環ポンプ、１２
は第１の循環口８と循環ポンプ１１を接続する第１の接
続パイプ、１３は循環ポンプ１１と第２の循環口９を接
続する第２の接続パイプである。

【００１２】１４は貯留容器７の底部に設けられた断面
ほぼＴ字状の送水口である。１５，１６はそれぞれ貯留
容器７の底部に隣接して設けられ下部に通水路を有する
第１、第２の取付送水口で、漏斗状をなし、上部に浄水
カートリッジ（後述）を取付けるための取付台を有して
いる。１７は送水ポンプで、１８は送水口１４と送水ポ
ンプ１７を接続する第３の接続パイプ、１９は送水ポン
プ１７と第１の取付送水口１５を接続する第４の接続パ
イプである。２０は給水管で、その一端は第２の取付送
水口１６に接続され他端は供給口２１に接続されてい
る。なお、この給水管２０を抗菌パイプで構成すれば、
給水管２０内に残った残水による雑菌の繁殖を防止でき
る。

【００１３】２２は貯留容器７の下方において空間部に
配設された有天の防水カバーで、その周壁は下方が外方
に広がった形状に形成されており、天板から第２の循環
口９、送水口１４、及び第１、第２の取付送水口１５，
１６が防水カバー２２内に突出している。この防水カバ
ー２２は、空間部内に配設された電源トランス２３、制
御基板２４等の電気部品を水滴から保護するために設け
たものである。なお、２５は本体ケース２の下部に設け
た電源コードである。

【００１４】２６はミネラルカートリッジで、上階室２
７ａと下階室２７ｂとからなる本体ケース２７と、この
本体ケース２７の上階室２７ａを着脱自在に被覆する上
部カバー２８とから形成してある。本体ケース２７は、
下部が開口し上部に水の通過孔を有する上板２９を備え
たほぼ円筒状のケースで、上板２９の上に上階室２７ａ
が設けられ、上板２９の下に下階室２７ｂが設けられて
いる。３１は本体ケース２７の下方開口部を閉塞する底
蓋で、中央部に向かって凹み、その中央部の中心部付近
には雄ねじ３２を有し第２の循環口９に設けられた雌ね
じ１０と螺合する取付口３３が突設されており、これを
設けた通水路にはボール状の逆止弁３４が配設されてい
る。そして、この底蓋３１は、本体ケース２７の開口部
にねじ止めされている。３１ａは底蓋３１で支持された
網目状の天然石支持部材である。

【００１５】また、上部カバー２８は透明材料によって
形成され、下部が開口し上部にミネラル水の噴出口３５
を多数有する天板を備えたドーム状のケースで、下部の
開口部が本体ケース２７の上板２９近傍に着脱自在にね
じ止めされている。そして、上記のように構成された本
体ケース２７の上階室２７ａの内部には、水に溶けやす
い乳酸カルシウムや硫酸カルシウムのようなミネラル溶
出度が大きいミネラル物質３６が充填されている。ま
た、下階室２７ｂの内部にはミネラルを適度に溶出する
ミネラル溶出度が小さいサンゴ石や麦飯石のような長寿
命の天然石３７が充填してある。

【００１６】３８は天板と底板を有するほぼ円筒状の浄
水カートリッジで、ミネラルカートリッジ２６と独立し
て設けられている。この浄水カートリッジ３８の底板に
はそれぞれ通水路を有する入口部３９ａと出口部３９ｂ
が突設され、入口部３９ａを貯留容器７の第１の取付送
水口１５に、出口部３９ｂを第２の取付送水口１６に水
洩れのないようにして着脱可能に接続してある。そし
て、浄水カートリッジ３８内には、入口部３９ａから送
水されたミネラル水が送り込まれる浄水部屋４０と、浄
水部屋４０の上部から流出したミネラル水が通過して出
口部３９ｂ方向に通じる送水通路４１が設けられてい
る。また、浄水部屋４０内には、下部に残留塩素を除去
する活性炭４２を充填し、その上部に雑菌を除去する例
えば穴径０．１μ以下の中空糸膜フィルター４３を充填
してある。

【００１７】上記のように構成した本実施形態の作用を
説明する。まず、本体１の上蓋３を開放して、上部から
貯留容器７内に水道水を満量まで給水して上蓋３を閉
じ、操作パネル４の電源スイッチをＯＮする。これによ
り、循環ポンプ１１が駆動され、貯留容器７内の水が第
１の循環口８から第１の接続パイプ１２、第２の接続パ
イプ１３を通って第２の循環口９に至り、ここからミネ
ラルカートリッジ２６の取付口３３を通ってミネラルカ
ートリッジ２６内に送り込まれる。

【００１８】ミネラルカートリッジ２６内に送り込まれ
た水は、まず本体ケース２７の下階室２７ｂ内の長寿命
の天然石３７の層を通過し、上板２９の通過孔を通過し
た後、本体ケース２７の上階室２７ａ内の水に溶けやす
いミネラル物質３６の層を経て、上部カバー２８の噴出
口３５から貯留容器７内に噴出する。そして、再び、先
と同じ順路を通ってミネラルカートリッジ２６内に送り
込まれて、循環する。この循環は、約２０分にわたって
繰り返される。

【００１９】循環ポンプ１１を停止して運転が終了する
と、貯留容器７内には適量のミネラルを含んだミネラル
水が貯留されて保存される。なお、循環ポンプ１１を停
止して水の循環をやめると、ミネラルカートリッジ２６
内の水が第２の循環口９から貯留容器７内に逆流するお
それがあるが、本実施形態においては逆流防止弁３４が
通水路を閉鎖するので、このようなおそれはない。こう
して、貯留容器７内に貯留されたミネラル水には、水道
水に含まれていた残留塩素が適度に残っているので、空
気中から細菌が浸入しても、残留塩素の効果によって細
菌は死滅してしまう。

【００２０】次に、操作パネル４のスイッチを操作して
送水ポンプ１７を運転させると、貯留容器７内のミネラ
ル水は送水口１４から第３の接続パイプ１８、第４の接
続パイプ１９を通って第１の取付送水口１５に至り、こ
こから入口部３９ａを通って浄水カートリッジ３８の浄
水部屋４０内に送水される。そして、浄水部屋４０内に
充填した活性炭４２の層によってミネラル水の残留塩素
が除去される。このとき、１μ〜３μの大腸菌等の雑菌
が何らかの原因で死滅しないで存在していた場合でも、
さらに、穴径０．１μ以下の中空糸膜フィルター４３を
通ることによって、大腸菌のような雑菌等が除去された
状態で送水通路４１に至り、ここから出口部３９ｂ、第
２の取付送水口１６、抗菌パイプ２０を通って、出水口
２１から残留塩素や雑菌、カビ臭、鉄サビ等が除去され
た安全な状態になって、供給される。

【００２１】こうしてミネラル水が供給されるが、これ
につれてミネラルカートリッジ２６の本体ケース２７の
上階室２７ａ内に充填されたミネラル物質３６は逐次減
少していく。この減少度合は、上部カバー２８の透明材
料を通して確認でき、ミネラル物質３６が減少したりな
くなったりしたときは、上部カバー２８をはずして内部
にミネラル物質を補充し、又は新しいミネラル物質を供
給する。なお、上記の行程では、水道水をミネラルカー
トリッジ２６内に循環させてミネラル水としてから浄水
カートリッジ３８内に移したが、水道水をミネラルカー
トリッジ２６内を循環させずに、送水ポンプ１７によっ
てすぐに汲み出してもよく、この場合は、浄水カートリ
ッジ３８によって、残留塩素やカビ臭、鉄サビ等が除去
できる。

【００２２】本実施形態によれば、カートリッジを、上
階室２７ａと下階室２７ｂからなる本体ケース２７、及
びこの本体ケース２７の上階室２７ａを着脱自在に被覆
する上部カバー２８とからなるミネラル添加用のミネラ
ルカートリッジ２６と、残留塩素や細菌等の除去用の浄
水カートリッジ３８とを分離して設けたので、ミネラル
カートリッジ２６を通過した生成水にはミネラル分が添
加されるが、水道水に入っていた残留塩素はそのまま残
すので、生成されたミネラル水には細菌が発生しない。
そして、貯留容器７内からミネラル水を取り出すとき
は、さらに浄水カートリッジ３８に通すことにより、浄
水カートリッジ３８内の活性炭４２で残留塩素を除去
し、最後に中空糸膜フィルター４３を通して細菌等を除
去するので、安全なミネラル水を得ることができる。

【００２３】また、ミネラルカートリッジ２６と浄水カ
ートリッジ３８を別個に独立して設けたので、それぞれ
の目的にあった材料を使用できる。例えば、貯留容器７
内のミネラル水には残留塩素を残し、しかもしっかりと
例えば２０分間も循環するので、ミネラル分の補給も十
分に行える。また、浄水カートリッジ３８はミネラル水
を取り出すとき通過させ、残留塩素や雑菌等を除去でき
るので、それぞれの寿命にあったものを設計できる。

【００２４】さらに、ミネラルカートリッジ２６を上階
室２７ａと下階室２７ｂに分離し、下階室２７ｂには寿
命が長くミネラル溶出量の少ない天然石３７を充填し、
上階室２７ａにはミネラル溶出量の大きいミネラル物質
３６を充填すると共に上階室２７ａ上に上部カバー２８
を着脱自在に取付けたので、上部カバー２８を取り外し
てミネラル物質３６を供給すれば、下階室２７ｂ内の天
然石３０は交換しなくても使用できるので、経済的であ
る。

【００２５】また、着脱自在の上部カバー２８は透明材
料を用いて形成したので、ミネラル物質３６の減少具合
を外部からでも確認でき、減少したりなくなったりした
場合は、ただちに補給することができる。さらに、水道
水を貯留容器７内に入れて、ミネラルカートリッジ２６
を通さずに送水ポンプ１７によってすぐに汲み出して
も、浄水カートリッジ３８によって残留塩素やカビ臭、
鉄サビ等が除去でき、浄水した水を得ることができる。
また、貯留容器７を合成樹脂で構成したので、第１、第
２の循環口８，９、送水口１４、取付送水口１５，１６
等の複数の接続部を一体に構成でき、部品数も削減でき
て、水もれも少なくなり経済的である。

【００２６】実施形態２ 図４は本発明の第２の実施形態の要部を示す縦断面図で
ある。２６は断面ほぼ凸状の円筒状ケースからなるミネ
ラルカートリッジで、上階室２７ａと下階室２７ｂとか
らなる本体ケース２７と、この本体ケース２７の上階室
２７ａに着脱自在に被覆する上部カバー２８とからな
る。そして、上階室２７ａと下階室２７ｂとの間には水
の通過孔２９ａを有する上板２９が設けられている。４
４は上階室２７ａに設けられた凹状収容部であり、通過
孔２９ａを有する上板２９をその底面とし、その上板２
９の高さ位置に段差部４５を有して、その位置から上方
に縮径された環状リブ４４ａが設けられて凹状収容部４
４の側壁を形成している。なお、４６は環状リブ４４ａ
の外側壁に設けられた雄ねじ部、４７は上板２９の下方
に取り付けられた網目部材である。

【００２７】２８は透明材料によって形成され、下部が
開口し上部にミネラル水の噴出口３５を多数有する天板
を備えたドーム状の上部カバーで、その内壁には雌ねじ
部４８が設けられて環状リブ４４ａに設けられた雄ねじ
部４６と着脱自在に螺合され、下端部は段差部４５位置
で停止するようになっている。４９は凹状収容部４４の
雄ねじ部４６の下方に介装されたパッキンで、上部カバ
ー２８と凹状収容部４４との間の水もれを防止する。３
７は下階室２７ｂの内部に充填された長寿命の天然石
で、ミネラルを適度に溶出するミネラル溶出度が小さい
サンゴ石や麦飯石のような成分からなる。また、３６は
上階室２７ａの凹状収容部４４の内部に充填されたミネ
ラル溶出度が大きいミネラル物質で、水に溶けやすい乳
酸カルシウムや硫酸カルシウムのような成分からなる。

【００２８】３１は本体ケース２７の底部開口部を閉塞
する底蓋で、中央部に向かって凹み、その中央部の中心
部付近には雄ねじ３２を有し第２の循環口９に設けられ
た雌ねじ１０と螺合する取付口３３が突設され、これを
設けた通水路にはボール状の逆止弁３４が配設されてい
る。そして、この底蓋３１は、下部ケース２７の開口部
にねじ止めされている。なお、３１ａは底蓋３１で支持
された例えば網目状の天然石支持部材である。

【００２９】上記のように構成した本実施形態の作用を
説明する。なお、第１の実施形態で示した場合と同様の
場合は、その作用の説明を省略する。循環ポンプ１１が
駆動されると、貯留容器７内の水がミネラルカートリッ
ジ２６の取付口３３を通って天然石支持部材３１ａから
本体ケース２７の下階室２７ｂ内に送り込まれる。こう
して送り込まれた水は、本体ケース２７の下階室２７ｂ
内に収容された天然石３７の層を通過し、網目部材４７
から上板２９の通過孔２９ａを通過した後、上階室２７
ａ内に収容されたミネラル物質３６の層を経て、上部カ
バー２８の噴出口３５から貯留容器７内に噴出する。そ
して、再び、先と同じ順路を通ってミネラルカートリッ
ジ２６内に送り込まれて、循環する。

【００３０】こうしてミネラル水が供給されるが、これ
につれて本体ケース２７の上階室２７ａ内に充填された
ミネラル物質３６は逐次減少していく。この減少度合
は、上部カバー２８の透明材料を通して確認でき、ミネ
ラル物質３６が減少したりなくなったりしたときは、上
部カバー２８を回転させて本体ケース２７からはずして
ミネラル物質を補充し、又は新しいミネラル物質を供給
する。この際、上階室２７ａの凹状収容部４４は側面を
リブ４４ａで囲ってあるので、ミネラル溶出物質３６が
上部カバー２８を除去した直後にこぼれ落ちることはな
い。

【００３１】従って、本実施形態によれば、カートリッ
ジを、ミネラルを添加するミネラルカートリッジ２６と
残留塩素や細菌等を除去する浄水カートリッジ３８に分
離させて設けたので、ミネラルカートリッジ２６を通過
した生成水にはミネラル分が添加されるが、水道水に入
っていた残留塩素はそのまま残すので、生成されたミネ
ラル水には細菌が発生しない。そして、貯留容器７内か
らミネラル水を取り出すとき、さらに浄水カートリッジ
３８に通すことにより、浄水カートリッジ３８内の活性
炭４２で残留塩素を除去し、最後に中空糸膜フィルター
４３を通して細菌等を除去するので、安全なミネラル水
を得ることができる。

【００３２】また、ミネラルカートリッジ２６と浄水カ
ートリッジ３８を別個に独立して設けたので、それぞれ
の目的にあった材料を使用できる。例えば、貯留容器７
内のミネラル水には残留塩素を残し、しかもしっかりと
例えば２０分間も循環するので、ミネラル分の補給も十
分に行える。また、浄水カートリッジ３８はミネラル水
を取り出すとき通過させ、残留塩素や雑菌等も除去でき
るので、それぞれの寿命にあったものを設計できる。

【００３３】さらに、カートリッジ２６の本体ケース２
７上部に環状リブ４４ａを有する凹状収容部４４を設け
たので、ミネラル溶出物質３６の交換時にミネラル溶出
物質をこぼすことなく容易に交換できる。また、この
際、下部の天然石３７は交換しなくても使用できるの
で、経済的である。

【００３４】また、上部カバー２８は透明材料を用いて
形成したので、ミネラル物質３６の減少具合を外部から
でも確認でき、減少したりなくなったりした場合は、た
だちに補給することができる。さらに、水道水を貯留容
器７内に入れて、ミネラルカートリッジ２６を通さずに
送水ポンプ１７によってすぐに汲み出しても、浄水カー
トリッジ３８によって残留塩素やカビ臭、鉄サビ等が除
去でき、浄水した水を得ることができる。また、貯留容
器７を合成樹脂で構成したので、第１、第２の循環口
８，９、送水口１４、取付送水口１５，１６等の複数の
接続部を一体に構成でき、部品数も削減できて、水もれ
も少なくなり経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態の縦断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】 本発明の第２の実施形態の要部の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

７ 貯留容器、１１ 循環ポンプ、１７ 送水ポンプ、
２６ ミネラルカートリッジ、２７ 本体ケース、２７
ａ 上階室、２７ｂ 下階室、２８ 上部カバー、３６
ミネラル物質、３７ 天然石、３８ 浄水カートリッ
ジ、４２ 活性炭、４３ 中空糸膜フィルター、４４
凹状収容部、４４ａ 環状リブ、４９パッキン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０Ａ ５４０Ｄ 1/28 1/28 Ｇ 1/44 1/44 Ｂ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留容器内の水を該貯留容器内に設けた
   カートリッジ内に送り込み、前記水にミネラル物質等を
   供給するミネラル水生成器において、 前記貯留容器内にミネラルカートリッジと浄水カートリ
   ッジを別個に設け、前記ミネラルカートリッジ内にはミ
   ネラル溶出物質を充填すると共に浄水カートリッジ内に
   は残留塩素や細菌を除去する物質を充填し、前記貯留容
   器内の水を前記ミネラルカートリッジ内に循環させて該
   循環水にミネラル物質を溶出させ、さらに該循環水を前
   記浄水カートリッジ内に導入して前記循環水から残留塩
   素や細菌を除去するようにしたことを特徴とするミネラ
   ル水生成器。
2. 【請求項２】 貯留容器内の水を循環ポンプによってミ
   ネラルカートリッジ内に循環させて該循環水にミネラル
   物質を溶出させ、さらに該循環水を送水ポンプによって
   前記浄水カートリッジ内に導入して前記循環水から残留
   塩素や細菌を除去するようにしたことを特徴とする請求
   項１記載のミネラル水生成器。
3. 【請求項３】 ミネラルカートリッジを上階室と下階室
   からなる本体ケースと該本体ケースの上階室を着脱自在
   に被覆する上部カバーとから形成し、前記本体ケースの
   下階室内にはミネラル溶出量の少ない物質を充填すると
   共に前記上階室内にはミネラル溶出量の多い物質を充填
   し、前記上階室内のミネラル溶出物質が減少又は溶出し
   つくしたときは前記上部カバーを取り外して該上階室内
   のミネラル溶出物質を補充又は交換するようにしたこと
   を特徴とする請求項１又は２記載のミネラル水生成器。
4. 【請求項４】 上階室の側面をリブで囲って凹状の収容
   部を形成し、該収容部内にミネラル溶出量の多い物質を
   充填したことを特徴とする請求項３記載のミネラル水生
   成器。
5. 【請求項５】 ミネラルカートリッジの上部カバーを透
   明部材によって形成し、ミネラル溶出物質の溶出程度を
   外部から確認できるようにしたことを特徴とする請求項
   ３又は４記載のミネラル水生成器。
6. 【請求項６】 浄水カートリッジ内に残留塩素を除去す
   る活性炭と細菌を除去する中空糸膜フィルタとを充填し
   たことを特徴とする請求項１又は２記載のミネラル水生
   成器。
7. 【請求項７】 貯留容器を合成樹脂によって形成し複数
   の接続部を一体に構成したことを特徴とする請求項１又
   は２記載のミネラル水生成器。