CN102264932B - R-t-b系稀土类永久磁铁用合金材料、r-t-b系稀土类永久磁铁的制造方法和电动机 - Google Patents

R-t-b系稀土类永久磁铁用合金材料、r-t-b系稀土类永久磁铁的制造方法和电动机 Download PDF

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Abstract

本发明的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料包含：具有R、T和B的R-T-B系合金和具有1080℃以上的熔点的高熔点化合物，其中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在所述R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％的Dy或Tb，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，一部分可用碳或氮置换。

Description

R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料、R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法和电动机
技术领域
本发明涉及R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料、R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法和电动机，特别是涉及可得到具有优异的磁特性，并可很好地用于电动机的R-T-B系稀土类永久磁铁的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料和使用该合金材料的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法和电动机。
本申请基于在2008年12月26日在日本提出申请的专利申请2008-334438号要求优先权，将其内容援引于本申请中。
背景技术
一直以来R-T-B系磁石被用于各种电动机等，已知在电动机内装入了R-T-B系磁铁的内置式永磁电动机与现有的电动机相比效率大幅度提高。近年来，除了R-T-B系磁铁的耐热性提高以外，对于节能的迫切期望不断提高，所以包含汽车在内的电动机用途的比率上升。
R-T-B系磁铁是以Nd、Fe、B为主成分的磁铁。在R-T-B系磁铁合金中，R是用Pr、Dy、Tb等的其他的稀土类元素置换了Nd的一部分的成分。T是用Co、Ni等的其他的过渡金属置换了Fe的一部分的成分。B是硼，可以用C或N置换一部分。
作为用于R-Fe-B系稀土类永久磁铁的材料，曾提出了一种稀土类永磁合金，该合金是作为主相成分的R2Fe14B相(其中，R表示至少1种的稀土类元素)的存在体积比例为87.5～97.5％，稀土类元素或稀土类元素与过渡金属的氧化物的存在体积比例为0.1～3％的RFeB系磁铁合金，在该合金的金属组织中，均匀地分散有作为主成分的、从由Zr和B构成的ZrB化合物、由Nb和B构成的NbB化合物以及由Hf和B构成的HfB化合物中选出的化合物，这些化合物的平均粒径为5μm以下，并且在上述合金中相邻地存在的化合物间的最大间隔为50μm(例如，参照专利文献1)。
另外，作为用于R-Fe-B系稀土类永久磁铁的材料，还提出了一种稀土类永磁材料，该材料是R-Fe-Co-B-Al-Cu(其中，R是Nd、Pr、Dy、Tb、Ho之中的1种或2种以上，含有15～33质量％的Nd)系稀土类永磁材料，其中，M-B系化合物、M-B-Cu系化合物、M-C系化合物(M是Ti、Zr、Hf之中的1种或2种以上)之中的至少2种、进而和R氧化物在合金组织中析出(例如，参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献1：日本专利3951099号公报
专利文献2：日本专利3891307号公报
发明内容
但是，近年来，要求更加高的性能的R-T-B系稀土类永久磁铁。具体地讲，作为电动机用途，要求30kOe以上的矫顽力。
作为提高R-T-B系稀土类永久磁铁的矫顽力的方法，考虑过提高R-T-B系合金中的Dy浓度的方法。越是提高R-T-B系合金中的Dy浓度，则烧结后就得到矫顽力(Hcj)越高的稀土类永久磁铁。但是，如果提高R-T-B系合金中的Dy浓度，则有磁化(Br)降低的问题。另一方面，如果使用Tb替代Dy，则可以提高矫顽力，并且改善磁化的降低，但Tb有资源上的制约，且价格高昂，因此实用困难。
因此，在现有的技术中，难以充分提高R-T-B系稀土类永久磁铁的矫顽力等的磁特性。
本发明是鉴于上述状况完成的，其目的在于提供可得到矫顽力高、磁化不降低的R-T-B系稀土类永久磁铁的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料和使用该合金材料的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法。
另外，其目的在于提供一种R-T-B系稀土类永久磁铁的电动机，所述R-T-B系稀土类永久磁铁是采用上述的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法制造的，并具有优异的磁特性。
本发明者们调查了R-T-B系合金和使用该合金得到的稀土类永久磁铁的磁特性的关系。于是，本发明者们发现，在烧结含有Dy的R-T-B系合金以制造稀土类永久磁铁的情况下，通过混合R-T-B系合金和具有烧结温度以上(例如，1080℃以上)的熔点的高熔点化合物形成为永久磁铁用合金材料，将该材料成形并烧结以形成为R-T-B系稀土类永久磁铁，可以无需提高R-T-B系合金中的Dy浓度，就得到高的矫顽力(Hcj)，而且可以抑制因添加了Dy而引起的磁化(Br)的降低，从而完成了本发明。
该效果，在混合R-T-B系合金和具有1080℃以上的熔点的高熔点化合物而形成为永久磁铁用合金材料，并将该材料成形并烧结的情况下，具有通过在烧结中高熔点化合物与构成磁性相或者晶粒边界的稀土类元素、Al、Ga、B、C、在其他合金中所含有的微量的金属发生反应生成反应生成物，其一部分极薄地被覆主相粒子的表面，妨碍磁畴的移动，提高矫顽力从而获得的可能性。
即，本发明提供下述的各发明。
(1)一种R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，包含：具有R、T和B的R-T-B系合金，其中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在上述R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％的Dy或Tb，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，且一部分可用碳或氮置换；和熔点1080℃以上的高熔点化合物。
(2)根据(1)所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，上述高熔点化合物包含选自Al、Ga、Mg、Nb、Si、Ti、Zr中的任一种元素的氧化物、硼化物、碳化物、氮化物或硅化物。
(3)根据(1)或(2)所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，上述高熔点化合物包含选自AlN、Al2O3、BN、Ga2O3、LaSi2、MgO、NbB2、NbO2、SiC、TiO2、TiB2、TiC、TiN、ZrO2、ZrN、ZrC、ZrB2中的任一种。
(4)根据(1)～(3)的任一项所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，含有0.002质量％～2质量％的上述高熔点化合物。
(5)根据(1)～(4)的任一项所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，是由上述R-T-B系合金形成的粉末和由上述高熔点化合物形成的粉末混合而成的混合物。
(6)一种R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法，将(1)～(5)的任一项所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料成形并烧结。
(7)一种电动机，具备采用(6)所述的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法制造的R-T-B系稀土类永久磁铁。
本发明的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，包含具有R、T和B的R-T-B系合金(其中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在上述R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％的Dy或Tb，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，且一部分可用碳或氮置换)和具有1080℃以上的熔点的高熔点化合物的合金，所以通过将该材料成形并烧结而形成为R-T-B系稀土类永久磁铁，可以无需提高R-T-B系合金中的Dy浓度，得到充分高的矫顽力(Hcj)，而且抑制因添加了Dy而引起的磁化(Br)等的磁特性的降低，可以实现很好地用于电动机的具有优异的磁特性的R-T-B系稀土类永久磁铁。
附图说明
图1是表示利用电子探针显微分析仪分析本发明的R-T-B系稀土类永久磁铁的结果的照片。
图2是表示利用电子探针显微分析仪分析本发明的R-T-B系稀土类永久磁铁的结果的照片。
具体实施方式
以下，参照附图对于本发明的实施方式进行说明。
本发明的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料(以下，简记为「永久磁铁用合金材料」)是包含R-T-B系合金和熔点为1080℃以上的高熔点化合物的合金材料。
在构成本实施方式的永久磁铁用合金材料的R-T-B系合金中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在上述R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％的Dy或Tb，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，且一部分可用碳或氮置换。
在R-T-B系合金的组成中，R为27～33质量％，优选为30～32％，B为0.85～1.3质量％，优选为0.87～0.98％，T和不可避免的杂质等的其他的成分为其余量。
如果构成R-T-B系合金的R低于27质量％，则有时矫顽力不充分，如果R超过33质量％，则有可能磁化不充分。
作为R-T-B系合金的R所含有的Dy以外的稀土类元素，可举出Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Ho、Er、Tm、Yb、Lu，其中，特别优选使用Nd、Pr、Tb，优选以Nd为主成分。
R-T-B系合金中所含有的Dy，在R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％，优选含有6质量％～9.5质量％，更优选含有7质量％～9.5质量％。如果R-T-B系合金中所含有的Dy超过10质量％，则磁化(Br)的降低变得显著，作为电动机用途变得不充分。另外，如果R-T-B系合金中所含有的Dy低于4质量％，则使用该合金制造的稀土类永久磁铁的矫顽力作为电动机用途变得不充分。
R-T-B系合金中所含有的T是以Fe为必需的过渡金属，除了Fe以外还可以含有Co、Ni等的其他的过渡金属。在除了Fe以外还含有Co的情况下，可以改善Tc(居里温度)，因此优选。
另外，如果构成R-T-B系合金的B低于0.85质量％，则有时矫顽力变得不充分，如果B超过1.3质量％，则有可能磁化降低，作为电动机用途变得不充分。
R-T-B系合金中所含有的B是硼，但可以用C或N将一部分置换。
另外，在R-T-B系合金中，为了提高矫顽力，优选含有Al、Cu、Ga。
Ga更优选含有0.03质量％～0.3质量％。在含有0.03质量％以上的Ga的情况下，可以有效地提高矫顽力从而优选。但是，如果Ga的含量超过0.3质量％，则磁化降低，因此不优选。
此外，虽然永久磁铁用合金材料的氧浓度越低越好，但是即使含有0.03质量％～0.5质量％，具体地讲含有0.05质量％～0.2质量％，也能够达到作为电动机用足够的磁特性。再者，在氧的含量超过0.5质量％的情况下，有可能磁特性显著降低。
另外，虽然永久磁铁用合金材料的碳浓度越低越好，但是即使含有0.003质量％～0.5质量％，具体地讲含有0.005质量％～0.2质量％，也能够达到作为电动机用足够的磁特性。再者，在碳的含量超过0.5质量％的情况下，有可能磁特性显著降低。
另外，优选：永久磁铁用合金材料是由R-T-B系合金形成的粉末和由高熔点化合物形成的粉末混合而成的混合物。
由R-T-B系合金形成的粉末的平均粒度优选为3～4.5μm。
另外，由高熔点化合物形成的粉末的粒度分布(体积累积频率)优选d10为0.3～4.4μm、d50为1～9.5μm、d90为2.3～15μm的范围。
另外，作为高熔点化合物，可使用熔点1080℃以上的化合物，优选使用熔点1800℃以上的非磁性化合物。具体地讲，作为高熔点化合物，可举出3族～5族、13族的氧化物、硼化物、碳化物、氮化物、硅化物或者它们的固溶体、混合物等。其中，优选：选自Al、Ga、Mg、Nb、Si、Ti、Zr中的任一种元素的氧化物、硼化物、碳化物、氮化物、硅化物或者它们的固溶体、混合物，特别是更优选为：选自AlN(熔点2200℃)、Al2O3(熔点2054℃)、BN(熔点3000℃)、Ga2O3(熔点1900℃)、LaSi2(熔点1800℃)、MgO(熔点2826℃)、NbB2(熔点3050℃)、NbO2(熔点1902℃)、SiC(熔点2700℃)、TiO2(熔点1843℃)、TiB2(熔点2920℃)、TiC(熔点3157℃)、TiN(熔点2950℃)、ZrO2(2715℃)、ZrN(熔点2980℃)、ZrC(熔点3540℃)、ZrB2(熔点3000℃)中的任一种。
高熔点化合物，优选在永久磁铁用合金材料中含有0.002质量％～2质量％，更优选含有0.05质量％～1.0质量％，进一步优选含有0.1质量％～0.7质量％。如果高熔点化合物的含量低于0.002质量％，则有可能不能充分得到抑制R-T-B系稀土类永久磁铁的过烧结，并提高矫顽力(Hcj)的效果。另外，如果高熔点化合物的含量超过2质量％，则磁化(Br)和/或最大磁能积(BHmax)等的磁特性的降低变得显著，因此不优选。
本发明的永久磁铁用合金材料，可以通过混合R-T-B系合金和高熔点化合物来制造，但优选是采用混合由R-T-B系合金形成的粉末和由高熔点化合物形成的粉末的方法制造的。
由R-T-B系合金形成的粉末，可通过例如采用SC(带铸、薄带连铸；strip casting)法对合金熔液进行铸造以制造铸造合金薄片，并将得到的铸造合金薄片采用例如氢破碎法等破碎，采用粉碎机粉碎的方法等来得到。
作为氢破碎法，可举出在室温下使铸造合金薄片吸藏氢，在300℃左右的温度下热处理后，进行减压以脱氢，其后，在500℃左右的温度下进行热处理以除去铸造合金薄片中的氢的方法等。在氢破碎法中吸藏了氢的铸造合金薄片，体积膨胀，所以在合金内部容易产生多数的裂纹(龟裂)，从而被破碎。
另外，作为粉碎已进行了氢破碎的铸造合金薄片的方法，可举出利用喷磨机等的粉碎机，使用例如0.6MPa的高压氮将已进行了氢破碎的铸造合金薄片微粉碎为平均粒度3～4.5μm从而形成为粉末的方法等。
作为使用这样地得到的永久磁铁用合金材料制造R-T-B系稀土类永久磁铁的方法，可举出例如向永久磁铁用合金材料中添加作为润滑剂的0.03质量％的硬脂酸锌，使用横向磁场中成型机(垂直度调准压制机，perpendicular alignment pressing machine)等进行压制成型，在真空中在1030℃～1080℃烧结，其后在400℃～800℃热处理，由此形成为R-T-B系稀土类永久磁铁的方法等。
再者，在上述的例中，对于使用SC法制造R-T-B系合金的情况进行了说明，但本发明中使用的R-T-B系合金并不限定于使用SC法制造的合金。例如，也可以使用离心铸造法、叠箱铸型(book mold)法等铸造R-T-B系合金。
另外，R-T-B系合金和高熔点化合物，可以如上述那样，粉碎铸造合金薄片从而形成为由R-T-B系合金形成的粉末后进行混合，但也可以例如在粉碎铸造合金薄片之前混合铸造合金薄片和高熔点化合物从而形成为永久磁铁用合金材料，其后粉碎永久磁铁用合金材料。高熔点化合物不限定于粉末，也可以为与铸造合金薄片同等的尺寸。在该情况下，优选：将由铸造合金薄片和高熔点化合物形成的永久磁铁用合金材料与铸造合金薄片的粉碎方法同样地粉碎而形成为粉末，其后与上述同样地成形并烧结，由此制造R-T-B系稀土类永久磁铁。
另外，R-T-B系合金和高熔点化合物的混合，也可以在向由R-T-B系合金形成的粉末中添加了硬脂酸锌等的润滑剂后进行。
本发明的永久磁铁用合金材料中的高熔点化合物，可以微细且均匀地分布，但也可以并非微细且均匀地分布。例如，高熔点化合物可以具有1μm以上的粒度，即使凝聚而成为5μm以上的凝聚体也发挥效果。另外，本发明的提高矫顽力的效果，Dy浓度越高则越大，如果含有Ga则进一步大大地体现。
通过将本实施方式的永久磁铁用合金材料成形并烧结而得到R-T-B系稀土类永久磁铁，具有高的矫顽力(Hcj)，而且适合作为磁化(Br)充分高的电动机用的磁铁。
R-T-B系稀土类永久磁铁的矫顽力(Hcj)越高越好，但在作为电动机用的磁铁使用的情况下，优选为30kOe以上。如果在电动机用的磁铁中矫顽力(Hcj)低于30kOe，则有时作为电动机的耐热性不足。
另外，R-T-B系稀土类永久磁铁的磁化(Br)也越高越好，但在作为电动机用的磁铁使用的情况下，优选为10.5kG以上。如果R-T-B系稀土类永久磁铁的磁化(Br)低于10.5kG，则有可能电动机的转矩不足，不优选作为电动机用的磁铁。
本实施方式的永久磁铁用合金材料，包含：具有R、T和B的R-T-B系合金(其中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在上述R-T-B系合金中含有4质量％～10质量％的Dy或Tb，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，一部分可用碳或氮置换)和具有1080℃以上的熔点的高熔点化合物，所以通过将该材料成形并烧结形成为R-T-B系稀土类永久磁铁，可以无需提高R-T-B系合金中的Dy浓度，就得到充分高的矫顽力(Hcj)，而且抑制因添加了Dy而引起的磁化(Br)等的磁特性的降低，可以实现很好地用于电动机的具有优异的磁特性的R-T-B系稀土类永久磁铁。
具体地讲，通过使用包含高熔点化合物的材料作为永久磁铁用合金材料，即使例如R-T-B系合金中所含有的Dy为7质量％，也可得到具有与R-T-B系合金中所含有的Dy为9.5质量、且不含有高熔点化合物的R-T-B系稀土类永久磁铁同等的矫顽力(Hcj)的R-T-B系稀土类永久磁铁。
另外，在例如R-T-B系合金中所含有的Dy为9.5质量％的情况下，比较由包含高熔点化合物的材料制造的以及由不包含高熔点化合物的材料制造的R-T-B系稀土类永久磁铁，两者的磁化(Br)、最大磁能积(BHmax)为同等，但是包含高熔点化合物的永久磁铁的矫顽力(Hcj)变高。
另外，在本实施方式的永久磁铁用合金材料为由R-T-B系合金形成的粉末和由高熔点化合物形成的粉末混合而成的混合物的情况下，可以容易地得到品质均一的永久磁铁用合金材料，同时通过将该材料成形并烧结，可以容易地得到品质均一的R-T-B系稀土类永久磁铁。
另外，本实施方式的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法，是通过将本实施方式的永久磁铁用合金材料成形并烧结来制造R-T-B系稀土类永久磁铁的方法，所以可得到很好地用于电动机的具有优异的磁特性的R-T-B系稀土类永久磁铁。
[实施例1]
通过在表1所示的成分组成和平均粒度的R-T-B系合金形成的粉末(合金A～合金D)中，以表3或表4所示的比例(永久磁铁用合金材料中所含有的高熔点化合物的浓度(质量％))添加表2所示的粒度的高熔点化合物形成的粉末并混合，制造了永久磁铁用合金材料。
再者，由R-T-B系合金形成的粉末，采用以下所示的方法制造。首先，采用SC(带铸)法对表1所示的成分组成的合金熔液进行铸造，以制造铸造合金薄片。接着，使得到的铸造合金薄片在室温下吸藏氢，在300℃左右的温度下进行热处理后，进行减压来脱氢，其后，在500℃左右的温度下进行热处理来除去铸造合金薄片中的氢，由此进行氢破碎。接着，利用喷磨机使用0.6MPa的高压氮将已进行了氢破碎的铸造合金薄片微粉碎成为表1所示的平均粒度，形成了粉末。
另外，由高熔点化合物形成的粉末的粒度，利用激光衍射计测定。
Figure BDA0000070524290000111
表2
  d50(μm)
  B2O3   50.00
  Al2O3   9.48
  MgO   3.02
  TiAl   170.41
  TiB2   2.49
  TiC   1.04
  TiN   2.89
  TiO2   2.50
  ZrB2   3.13
  ZrO2   4.28
  NbB2   1.31
  LaSi   19.35
  Ga2O3   2.83
  Al2O3(HP)   9.52
  AIN   1.44
表3
Figure BDA0000070524290000131
表4
Figure BDA0000070524290000141
接着，在这样得到的永久磁铁用合金材料中添加作为润滑剂的0.03质量％的硬脂酸锌，使用横向磁场中成型机进行压制成型，在真空中在1080℃以下的温度烧结，其后在400℃～800℃热处理，由此分别制作了5个R-T-B系稀土类永久磁铁。
另外，不对表1所示的成分组成和粒度的R-T-B系合金形成的粉末(合金A～合金D)添加由高熔点化合物形成的粉末，就与上述同样地操作，分别制作了5个R-T-B系稀土类永久磁铁。
然后，用BH波形记录器测定了使用含有高熔点化合物的永久磁铁用合金材料或者不含有高熔点化合物的永久磁铁用合金材料得到的R-T-B系稀土类永久磁铁各自的磁特性。将其结果示于表3和表4。
再者，在表3和表4中，所谓「Hcj」是矫顽力，所谓「Br」是磁化，所谓「SR」是矩形度，所谓「BHmax」是最大磁能积。另外，这些磁特性的值分别是5个R-T-B系稀土类永久磁铁的测定值的平均值。
如表3所示，使用含有合金A的R-T-B系合金和高熔点化合物的永久磁铁用合金材料得到的R-T-B系稀土类永久磁铁，与使用含有合金A且不含有高熔点化合物的永久磁铁用合金材料得到的R-T-B系稀土类永久磁铁相比，矫顽力(Hcj)变高。由此可知通过使用含有高熔点化合物的永久磁铁用合金材料，无需增加Dy的添加量，就可以提高矫顽力。
另外，如表3和表4所示，如果比较使用包含合金A～合金D的R-T-B系合金和作为高熔点化合物的0.2质量％的TiC的永久磁铁用合金材料得到的R-T-B系稀土类永久磁铁的矫顽力，则可知Dy含量(添加量)越多，则矫顽力的上升幅度越大。
[实施例2]
对在实施例1中使用的合金A以永久磁铁用合金材料中所含有的高熔点化合物的浓度添加0.2质量％的作为高熔点化合物的由TiC形成的平均粒度d50为1.04μm的粉末，由此制造了永久磁铁用合金材料。
接着，使用这样得到的永久磁铁用合金材料，与实施例1同样地制作了R-T-B系稀土类永久磁铁。
其后，用电子探针显微分析仪(Electron Probe Micro.Analyzer；EPMA)分析得到的R-T-B系稀土类永久磁铁。将其结果示于图1和图2。
图1和图2是表示用电子探针显微分析仪分析R-T-B系稀土类永久磁铁的结果的照片。图1和图2中表示了各种元素的检测结果。在图1中表示出Ti和B在同一位置被检测到，C未被检测到。由该结果可以确认，高熔点化合物中所含有的TiC以TiB2形式存在于晶粒边界。可以认为TiB2是高熔点化合物中含有的TiC在烧结中与R-T-B系稀土类永久磁铁的材料中的B发生反应而生成的。

Claims (5)

1.一种R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，其为：
由具有R、T和B的R-T-B系合金形成的粉末，其中，R是选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，必须在所述R-T-B系合金中含有4质量%～10质量%的Dy，T是以Fe为必需的过渡金属，B是硼，一部分可用碳或氮置换；和
由具有1080℃以上的熔点的高熔点化合物形成的粉末，混合而成的混合物；
所述高熔点化合物包含选自Al、Ga、Mg、Nb、Si、Ti、Zr中的任一种元素的氧化物、硼化物、碳化物、氮化物或硅化物。
2.根据权利要求1所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，所述高熔点化合物包含选自AlN、Al2O3、BN、Ga2O3、LaSi2、MgO、NbB2、NbO2、SiC、TiO2、TiB2、TiC、TiN、ZrO2、ZrN、ZrC、ZrB2中的任一种。
3.根据权利要求1所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料，含有0.002质量%～2质量%的所述高熔点化合物。
4.一种R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法，将权利要求1～3的任一项所述的R-T-B系稀土类永久磁铁用合金材料成形并烧结。
5.一种电动机，具备采用权利要求4所述的R-T-B系稀土类永久磁铁的制造方法制造的R-T-B系稀土类永久磁铁。
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