JPS62141704A - Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石およびその製造方法 - Google Patents
Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石およびその製造方法Info
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- JPS62141704A JPS62141704A JP60282527A JP28252785A JPS62141704A JP S62141704 A JPS62141704 A JP S62141704A JP 60282527 A JP60282527 A JP 60282527A JP 28252785 A JP28252785 A JP 28252785A JP S62141704 A JPS62141704 A JP S62141704A
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- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は几−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石においＣ８ｉの炭化物
、窒化物を添加することにより保磁力（ｒ）ｉｏ）を改
善したものである。
、窒化物を添加することにより保磁力（ｒ）ｉｏ）を改
善したものである。
近年、従来のａｍ −Ｃｏ系出石に比較し、より高愚気
特性を有しかつ資源的にも高価な肺やＣｏを必らずしも
含まないＮｄ −Ｂ −Ｆｅ系永久磁石が、発明された
。（佐用ほか、Ｊ、Ａｐｐｌ 、Ｐｈｙｓ、５５（６）
−１５Ｍａｒｃｈ １９８４．Ｐ２Ｏ８４〜２０８７．
および特開昭５９−４６００８号公報、同５９−２０４
２０９ 号公報参照）それらによれば、ａ遣方法として
溶解、ｉ＃遺し得られた合金インゴットを粉砕し、必要
に応じて愚弄を印加しながらプレス成形し、さらに焼結
することが開示されている。
特性を有しかつ資源的にも高価な肺やＣｏを必らずしも
含まないＮｄ −Ｂ −Ｆｅ系永久磁石が、発明された
。（佐用ほか、Ｊ、Ａｐｐｌ 、Ｐｈｙｓ、５５（６）
−１５Ｍａｒｃｈ １９８４．Ｐ２Ｏ８４〜２０８７．
および特開昭５９−４６００８号公報、同５９−２０４
２０９ 号公報参照）それらによれば、ａ遣方法として
溶解、ｉ＃遺し得られた合金インゴットを粉砕し、必要
に応じて愚弄を印加しながらプレス成形し、さらに焼結
することが開示されている。
しかし、これら従来の方法による製造方法では磁気％注
の点で、十分満足のできる保磁力（ｒ）ｉｃ）が得られ
るには至ってない。
の点で、十分満足のできる保磁力（ｒ）ｉｃ）が得られ
るには至ってない。
本発明は上述した従来技術の問題点を解消し、保磁力（
ｘＨｏ ）が大きく、磁気特性の優れたＲ −Ｂ−Ｆｅ
系焼結磁石を得ることができる製造方法を提供すること
を目的とするものである。
ｘＨｏ ）が大きく、磁気特性の優れたＲ −Ｂ−Ｆｅ
系焼結磁石を得ることができる製造方法を提供すること
を目的とするものである。
すなわち本発明はＲ（但し几はＹを含む希土類元素の内
、少くともＩａｌ）、ＢおよびＦｅを必須成分とするＲ
−Ｂ−Ｆｅ系合金粉末またはそれと同組成となる混合粉
末にさらＩＣＳ ｉの炭化物、窒化物粉末の内、少くと
も１種を重量チにてα０５〜五５％配合し、混合、成形
、焼結および熱処理を行うことをｔ￥ｆ徴とするもので
ある。
、少くともＩａｌ）、ＢおよびＦｅを必須成分とするＲ
−Ｂ−Ｆｅ系合金粉末またはそれと同組成となる混合粉
末にさらＩＣＳ ｉの炭化物、窒化物粉末の内、少くと
も１種を重量チにてα０５〜五５％配合し、混合、成形
、焼結および熱処理を行うことをｔ￥ｆ徴とするもので
ある。
本発明を詳述すると先ず公知の手段にて所定成分を有す
るＲ −Ｂ −Ｆｅ系合金粉末まｆＪ家それと同組成と
なり得る混合粉末が皐備される。例えば、溶解、鋳造し
インゴットを粉末にする方法または溶解しアトマイズす
る方法または希土類酸化物を出発原料とする還元拡散法
で合金粉は作成される。
るＲ −Ｂ −Ｆｅ系合金粉末まｆＪ家それと同組成と
なり得る混合粉末が皐備される。例えば、溶解、鋳造し
インゴットを粉末にする方法または溶解しアトマイズす
る方法または希土類酸化物を出発原料とする還元拡散法
で合金粉は作成される。
上記合金粉の少くとも一部をＦｅを代表とする遷符金属
粉、ボロン粉、希土類金楓扮、Ｂ−遷移金属合金粉、Ｒ
−遷移金属合金粉などの１棟または２種以上で代替とし
た混合粉末を使用しても本発明の効果は失なわれない。
粉、ボロン粉、希土類金楓扮、Ｂ−遷移金属合金粉、Ｒ
−遷移金属合金粉などの１棟または２種以上で代替とし
た混合粉末を使用しても本発明の効果は失なわれない。
上記粉末に、Ｓｉの炭化物、窒化物粉末が、０．０５〜
五５ｗｔ％配合される。
五５ｗｔ％配合される。
０．０５チ未満および３．５％を越えると、効果が少い
ため、α０５〜３．５ｗｔ％とされる。
ため、α０５〜３．５ｗｔ％とされる。
上記方法にて得られた混合粉を圧紬プレスなどにて成形
−圧密化を行う。
−圧密化を行う。
なお、上記成形−圧密化は、０．５〜１０ｔ／ｍｌ成形
圧力が良く、必要に応じ成形時において、磁界（ｓＫｉ
）ｅ以上）を印加することにより、磁気特注は向上する
。−遍の成形−圧密化は湿式あるい（笈式でよく、常温
以外の高温度にて行っても良い。
圧力が良く、必要に応じ成形時において、磁界（ｓＫｉ
）ｅ以上）を印加することにより、磁気特注は向上する
。−遍の成形−圧密化は湿式あるい（笈式でよく、常温
以外の高温度にて行っても良い。
雰囲気は非酸化性雰囲気が望ましく、例えば真空中、不
活性ガス中あるいは還元性ガス中にて行っても艮い。得
られた成形体を９００〜１２００℃の温度にて焼結する
。９００℃未満では、密度があがらないためＢｒが十分
でな（１２００℃を越えるとＢｒおよび角形性が低下す
る理由による。
活性ガス中あるいは還元性ガス中にて行っても艮い。得
られた成形体を９００〜１２００℃の温度にて焼結する
。９００℃未満では、密度があがらないためＢｒが十分
でな（１２００℃を越えるとＢｒおよび角形性が低下す
る理由による。
焼結は、Ｒ元素の酸化防止のための非酸化性雰囲気中に
て行なうことが望ましい。すなわち、真空、不活性ガス
または還元性ガスの雰囲気が良い。
て行なうことが望ましい。すなわち、真空、不活性ガス
または還元性ガスの雰囲気が良い。
なお、焼結時、室温からの昇温速度は特に規定しないが
、昇温途中２００〜８００℃の温度範囲で少（とも０．
５時間保持することにより、被加熱部の＠度均−性を改
善したり、真空中において脱ガス処理を行うことも可能
となる。あるいは潤滑剤として用いるステアリン酸塩な
どのクラッキング（水素化熱分解法）も、水素ガス雰囲
気中で行い得る。従って、焼結における雰囲気としては
、真空あるいは不活性ガス（例えばＡｒ ）あるいは還
元性ガス（例えばｈ）などの非酸化性雰囲気が良い。加
熱保持後の冷却速度は、特に規定しないが、［１，５〜
ｂくすること九より、その後の熱処理による磁気特性の
バラツキが少な（なるためである。また冷却は一度常温
まで冷却することも艮（あるいは、５００℃位迄行い、
次の熱処理のため再度昇温するように、焼結と熱処理を
連続的に行っても良い。
、昇温途中２００〜８００℃の温度範囲で少（とも０．
５時間保持することにより、被加熱部の＠度均−性を改
善したり、真空中において脱ガス処理を行うことも可能
となる。あるいは潤滑剤として用いるステアリン酸塩な
どのクラッキング（水素化熱分解法）も、水素ガス雰囲
気中で行い得る。従って、焼結における雰囲気としては
、真空あるいは不活性ガス（例えばＡｒ ）あるいは還
元性ガス（例えばｈ）などの非酸化性雰囲気が良い。加
熱保持後の冷却速度は、特に規定しないが、［１，５〜
ｂくすること九より、その後の熱処理による磁気特性の
バラツキが少な（なるためである。また冷却は一度常温
まで冷却することも艮（あるいは、５００℃位迄行い、
次の熱処理のため再度昇温するように、焼結と熱処理を
連続的に行っても良い。
以上の焼結後、さらに磁気特性を向上せしめるため、
ＳＯＵ〜７００Ｃで時効処理を行うが、必要に応じ時効
処理前に８００〜１０００℃で保持−徐冷とい５中間熱
処理を行うことＫより一層磁気特性が向上する。時効処
理、中間熱処理などの熱処理は前記焼結と同じく、非酸
化性雰囲気が望ましい。
ＳＯＵ〜７００Ｃで時効処理を行うが、必要に応じ時効
処理前に８００〜１０００℃で保持−徐冷とい５中間熱
処理を行うことＫより一層磁気特性が向上する。時効処
理、中間熱処理などの熱処理は前記焼結と同じく、非酸
化性雰囲気が望ましい。
なお時効処理は５００〜７００℃で少くとも０．５時間
保持し、急冷することで艮い。５００℃未満では効果が
少なく７００℃を越えると磁気特性の低下が生じるから
である。
保持し、急冷することで艮い。５００℃未満では効果が
少なく７００℃を越えると磁気特性の低下が生じるから
である。
次に本発明を適用する希土類・ボロン・扶系廃結愚石の
成分限定理由について説明すると、本発明の磁石は希土
類元素Ｒ（ただしＲはＹを含む希土類元素の少（とも１
種）、ボロンおよび鉄を必須元素とする。さらに詳述す
ると、Ｒとしてはネオジム（Ｎｄ ） 、プラセオジム
（Ｐｒ ）またはそれらの混合物（ジジム）が好ましく
、他にランタン（Ｌａ ） 、セリウム（Ｃｅ ） 、
テルビウム（Ｔｂ ） 。
成分限定理由について説明すると、本発明の磁石は希土
類元素Ｒ（ただしＲはＹを含む希土類元素の少（とも１
種）、ボロンおよび鉄を必須元素とする。さらに詳述す
ると、Ｒとしてはネオジム（Ｎｄ ） 、プラセオジム
（Ｐｒ ）またはそれらの混合物（ジジム）が好ましく
、他にランタン（Ｌａ ） 、セリウム（Ｃｅ ） 、
テルビウム（Ｔｂ ） 。
ジスプロシウム（Ｄｙ ） 、ホルミウム（Ｈｏ ）
、エルビウム（Ｅｒ ） 、ユウロピウム＜ Ｅｕ ）
＋サマリウＡ （＆ｎ ） 、ガドリニウム（Ｇｄ）
、プロメチウム（Ｐｍ ） 、 ツリウム（Ｔｍ ）
、イッテルビウム（Ｙｂ）ルテチウム（Ｌｕ ）及びイ
ツトリウム（Ｙ）などの希土類元素を含んで良く、総量
で８〜６０原子チとされる。８原子チ未満では十分な保
磁力が得られず、３０７Ｊｉｃ子チを越えると、残留磁
束密度が低下するためである。ボロンＢは２〜２８原子
チとされる。
、エルビウム（Ｅｒ ） 、ユウロピウム＜ Ｅｕ ）
＋サマリウＡ （＆ｎ ） 、ガドリニウム（Ｇｄ）
、プロメチウム（Ｐｍ ） 、 ツリウム（Ｔｍ ）
、イッテルビウム（Ｙｂ）ルテチウム（Ｌｕ ）及びイ
ツトリウム（Ｙ）などの希土類元素を含んで良く、総量
で８〜６０原子チとされる。８原子チ未満では十分な保
磁力が得られず、３０７Ｊｉｃ子チを越えると、残留磁
束密度が低下するためである。ボロンＢは２〜２８原子
チとされる。
２原子チ未満では十分な保磁力が得られず、２８原子チ
を越えると残留磁束密度が低下し優れた磁気特性が得ら
れないためである。上記凡およびＢ以外の元素としてＰ
ｌｅは必須元素であり４０〜９０原子チ含有される。
を越えると残留磁束密度が低下し優れた磁気特性が得ら
れないためである。上記凡およびＢ以外の元素としてＰ
ｌｅは必須元素であり４０〜９０原子チ含有される。
４０原子チ未満では残留磁束密度（Ｂｒ ）が低下し、
９０原子チを越えると高い保磁力（ＸＨＯ）が得られな
いためである。
９０原子チを越えると高い保磁力（ＸＨＯ）が得られな
いためである。
上記几・ＢおよびＦｅを必須元素とし、希土類・ボロン
・鉄系焼結磁石は作成されるが下記の如く、鉄の一部を
他の元素で置換することや、不純物を含んでも本発明の
効果は失なわれない。
・鉄系焼結磁石は作成されるが下記の如く、鉄の一部を
他の元素で置換することや、不純物を含んでも本発明の
効果は失なわれない。
すなわち、Ｆｅの代りに、５０原子チ以下のＣｏ。
８原子−以下のＮｉで代替しても艮い。ＣＯは５０原子
俤を越えると高いｚ）ｉｏが得られず、Ｎｉは８％を越
えると高いＢｒが得られないためである。また上記以外
の元素として下記所定原子チ以下のＡ元素の１ｖ７ｉ以
上（ただし、２檀以上含む場合のＡ元素の総量は当該含
有Ａ元素の内最大値を有するものの値以下〕をＦｅ元累
と置換しても本発明の効果は失なわれない。Ａ元素を下
記する。
俤を越えると高いｚ）ｉｏが得られず、Ｎｉは８％を越
えると高いＢｒが得られないためである。また上記以外
の元素として下記所定原子チ以下のＡ元素の１ｖ７ｉ以
上（ただし、２檀以上含む場合のＡ元素の総量は当該含
有Ａ元素の内最大値を有するものの値以下〕をＦｅ元累
と置換しても本発明の効果は失なわれない。Ａ元素を下
記する。
次に本発明の実施例について説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。
ら実施例に限定されるものではない。
実施例１
１６Ｎｄ−８Ｂ−残Ｆｅ（原子％）となるよう溶解し、
合金インゴットを得た。合金インゴットをジョークラッ
シャー。ブラウンミル、ジェット・ミルを用いて平均粒
径五５μｍの微粉とし、これＫＳｉ、Ｎ４粉（平均粒径
ｔ５μｍ）を第１表の如く配合、混合し原料粉とした。
合金インゴットを得た。合金インゴットをジョークラッ
シャー。ブラウンミル、ジェット・ミルを用いて平均粒
径五５μｍの微粉とし、これＫＳｉ、Ｎ４粉（平均粒径
ｔ５μｍ）を第１表の如く配合、混合し原料粉とした。
第 １ 表
得られた原料粉を、成形圧５ｔ／−で磁場中（１０ＫＯ
ｅ ）成形し、得られた成形体を真空中（１（］”Ｔ。
ｅ ）成形し、得られた成形体を真空中（１（］”Ｔ。
ｒｒ）で、１１００℃×２時間の焼結後炉冷し、再度６
１０℃×１時間の熱処理後、急冷し出猟特注の評価に供
した。結果を第１表に示す。
１０℃×１時間の熱処理後、急冷し出猟特注の評価に供
した。結果を第１表に示す。
第１表に見る如（、Ｓｉ、Ｎ４無添加（４１）に比較し
、Ｓｉ３Ｎ４を添加（４２〜７）することにより、著し
く保磁力（■）４ｃ ）が向上することが分る。
、Ｓｉ３Ｎ４を添加（４２〜７）することにより、著し
く保磁力（■）４ｃ ）が向上することが分る。
しかし、Ｓｉ、Ｎ、 １９ ％添加材（Ａ７）では残留
磁束密度（Ｂｒ）の著しい低下が生じる。
磁束密度（Ｂｒ）の著しい低下が生じる。
実施例２
第２表に示す如く、窒化物粉、炭化物扮（平均粒径１５
〜２５μｍ）を配合、混合し、実施例１と同様に成形、
焼結、熱処理を行い、出猟特注の評価に供した。結果を
第３表に示す。
〜２５μｍ）を配合、混合し、実施例１と同様に成形、
焼結、熱処理を行い、出猟特注の評価に供した。結果を
第３表に示す。
第 ２ 表
第２表に見る如（ＳｉＣ添加（４８，９，１０，１１）
にてもＳｉ、Ｎ４と同様に保磁力向上が認められる。
にてもＳｉ、Ｎ４と同様に保磁力向上が認められる。
また８ｉＣと８ｉ、Ｎ４の複合添加（ム１２゜１５）に
ても同様な効果が認められる。
ても同様な効果が認められる。
しかし、添加量が、過度（ム１ｔ１３）の場合、ム７と
同様に著しいＢｒの低下が生じる。
同様に著しいＢｒの低下が生じる。
（発明の効果〕
以上述べた如く、本発明は８ ｉ３Ｎ４ 、 ＳｉＣの
少くとも１種の添加により著しく保磁力（工Ｈａ ）を
向上したものであり、その工業的価値は極めて大きい。
少くとも１種の添加により著しく保磁力（工Ｈａ ）を
向上したものであり、その工業的価値は極めて大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ｒ（但しＲはＹを含む希土類元素の内、少なくとも
１種）、ＢおよびＦｅを必須成分とするＲ−Ｂ−Ｆｅ系
合金粉末またはそれと同組成となる混合粉末にさらにＳ
ｉの炭化物、窒化物粉末の内、少くとも１種を重量％に
て０．０５〜３．５％配合し、混合、成形、焼結および
熱処理を行うことを特徴とするＲ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石
の製造方法。 ２、Ｓｉの炭化物、窒化物粉末の内、少なくとも１種を
０．０５〜３．５重量％配合することを特徴とするＲ−
Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60282527A JPS62141704A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60282527A JPS62141704A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141704A true JPS62141704A (ja) | 1987-06-25 |
Family
ID=17653616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60282527A Pending JPS62141704A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62141704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1052807C (zh) * | 1994-08-24 | 2000-05-24 | 中国科学院金属研究所 | 稀土过渡金属氮化物的制备方法 |
| US20110260565A1 (en) * | 2008-12-26 | 2011-10-27 | Showa Denko K.K. | Alloy material for r-t- b system rare earth permanent magnet, method for production of r-t-b system rare earth permanent magnet, and motor |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP60282527A patent/JPS62141704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1052807C (zh) * | 1994-08-24 | 2000-05-24 | 中国科学院金属研究所 | 稀土过渡金属氮化物的制备方法 |
| US20110260565A1 (en) * | 2008-12-26 | 2011-10-27 | Showa Denko K.K. | Alloy material for r-t- b system rare earth permanent magnet, method for production of r-t-b system rare earth permanent magnet, and motor |
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