CN102225981A - 多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 - Google Patents
多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102225981A CN102225981A CN2011101100304A CN201110110030A CN102225981A CN 102225981 A CN102225981 A CN 102225981A CN 2011101100304 A CN2011101100304 A CN 2011101100304A CN 201110110030 A CN201110110030 A CN 201110110030A CN 102225981 A CN102225981 A CN 102225981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- absorbent resin
- super absorbent
- sodium acrylate
- hole type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
一种多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,氮气保护下,将中和率为60~90摩尔%的含量30wt%~45wt%丙烯酸单体水溶液与交联剂、致孔剂和聚合引发剂一同聚合。将聚合反应制得的水凝胶制成2-10mm的小颗粒,添加表面交联剂和无机填料进行表面处理后制得具有多孔的颗粒。本发明制备方法可以实现生产连续化,提高了产能和减少了人工、可以解决吸液慢的问题、干燥时间大大减少、产品性能大大提升,产品合格率高、反应温和且三废少。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚合物的制备方法,涉及一种多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法。
背景技术
高吸水性树脂具有很好的吸液能力,可吸收百倍于自身重量的水,且吸水后不保水效果好,加压下水也不会渗漏很多。广泛运用农用土壤保水剂、卫生用品、电缆阻水和消防灭火剂。随着人民生活水平的提高,对高吸水性树脂的需求日益增长。目前国内生产的高吸水性树脂,吸液速度慢,而多孔型高吸水性树脂能提高吸液速度,性能接近反相悬浮法生产的高吸水性树脂,而且保水比高,但是目前没有集两种树脂有点于一体的材料。
发明内容
本发明为了解决现有树脂存在的问题,提供了一种多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法。
本发明采用如下的技术方案实现:
(1)氮气保护下,将中和率为60~90摩尔%的含量30wt%~45wt%丙烯酸单体水溶液与交联剂、致孔剂和聚合引发剂一同聚合;
(2)将聚合反应制得的水凝胶制成2-10mm的小颗粒;
(3)制得的小颗粒依次经110~200℃热风干燥、粉碎和筛分得粒径在0.015mm~0.08mm细粉;
(4)向细粉中添加水、表面交联剂和无机填料于90~200℃处理5~100分钟包裹处理。
所述的制备方法,致孔剂是惰性气体(如:He、Ne、Ar、Kr、Xe、Rn)、化学发泡剂(如:碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈和N,N-二亚硝基对苯二甲酰胺等)、低沸点有机溶剂(如:脂肪族烃类、含氯脂肪族烃类、含氟脂肪族烃类、脂环烃类、芳香烃类、醇类、醚类、酮类和醛类等)和表面活性剂(如:十二烷基硫酸钠、OP-10和NP-10)之一种或几种。
所述的制备方法,其聚合引发剂为热分解引发剂或氧化还原型引发剂。热分解引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵。氧化还原型引发剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和抗坏血酸之一种与上述热分解引发剂按重量比1∶1混合。
所述的制备方法,其聚合反应的温度为10~70℃。其聚合反应时间为0.5~2个小时。
交联剂是N,N’-次甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羟基丙烯酸酯之一种或几种,用量在0.5wt%~5wt%。
所述的制备方法,致孔剂是沸点60-120℃的低沸点有机溶剂。
所述的制备方法,其表面交联剂为多元醇如:乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇和二乙二醇之一种或几种,添加量0.1wt%~3wt%。添加的表面交联剂中使用的有机溶剂为甲醇、乙醇和丙醇之一种或几种。
所述的制备方法,填料是硫酸铝、碳酸钙、氧化钙、二氧化硅、硫酸镁和高岭土之一种或几种,添加量0.5wt%~3wt%。
本发明技术方案实现的有益效果:
本发明公开了一种多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,可以实现生产连续化,提高了产能和减少了人工、可以解决吸液慢的问题、干燥时间大大减少、产品性能大大提升,产品合格率高、反应温和且三废少。
通过本发明制得的树脂是具有多孔的颗粒,具有良好的常压及加压下的吸生理盐水率,可用于卫生制品并快速吸收水、尿或血。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。
实施例1
a)将500g高纯丙烯酸和180g去离子水加入2L捏合机(杭州福祥泰机械制造有限公司)中,然后将32%的离子膜烧碱(嘉兴化工厂)650g,缓缓加入上述丙烯酸溶液中。
b)将10g酒精、2克十二烷基硫酸钠、2克偶氮二甲酰胺和1克N,N’-次甲基双丙烯酰胺加入到上述溶液中,然后通氮气30分钟。此时单体水溶液温度为40℃
c)加入聚合引发剂即10wt%的过硫酸铵和10wt%的亚硫酸氢钠各15g。
d)反应1小时后,取出聚合水凝胶。
e)用剪刀剪成小颗粒,然后放入绞肉机里,加入20克酒精。制成6mm左右的颗粒。
f)上述颗粒在130度烘箱里,烘2小时得到含水量5-7wt%的干燥颗粒。
g)上述颗粒用FW-100万能粉碎机,或其它高效粉碎机,粉碎后,用标准筛分筛出20-100目的树脂。
h)取上述颗粒的树脂100g,用水、乙二醇、乙醇、硫酸铝、碳酸钙,以重量比1∶1∶10∶1∶1比例加入。在200℃反应20分钟。得多孔型的高吸水性树脂产品。
其性能检测如表一。
实施例2
a)将500g高纯丙烯酸和180g去离子水加入捏合机中,然后将32%的离子膜烧碱660g,缓缓加入上述丙烯酸溶液中。
b)将5g酒精、1克十二烷基硫酸钠、1克偶氮二甲酰胺和1gN,N’-次甲基双丙烯酰胺加入到上述溶液中,然后通氮气30分钟。此时单体水溶液温度为40℃
c)加入聚合引发剂即10wt%的过硫酸铵和10wt%的亚硫酸氢钠各15g。
d)反应1小时后,取出聚合水凝胶。
e)用剪刀剪成小颗粒,然后放入绞肉机里,10g酒精。制成6mm左右的颗粒。
f)上述颗粒在130度烘箱里,烘2小时得到含水量5-7wt%的干燥颗粒。
g)上述颗粒用万能粉碎机粉碎后,用标准筛分筛出20-100目的树脂。
h)取上述颗粒的树脂100g,用水、乙二醇、乙醇、硫酸铝、碳酸钙,以1∶1∶5∶1∶1比例加入。在200℃反应20分钟。得多孔型的高吸水性树脂产品。
其性能检测如表一。
实施例3
a)将高纯丙烯酸500g和去离子水180g加入捏合机中,然后将32%的离子膜烧碱650g,用去缓缓加入上述丙烯酸溶液中。
b)将1g二甲基丙烯酸乙二醇酯加入到上述溶液中,然后通氮气30分钟。此时单体水溶液温度为70℃。
c)加入聚合引发剂即10wt%的过硫酸铵15g。
d)反应1小时后,取出聚合水凝胶。
e)用剪刀剪成小颗粒,然后放入绞肉机里。制成6mm左右的颗粒。
f)上述颗粒在130度烘箱里,烘2小时得到含水量5-7wt%的干燥颗粒。
g)上述颗粒用万能粉碎机粉碎后,用标准筛分筛出20-100目的树脂。大于20目的重新粉碎。
h)取上述颗粒的树脂100g,用水、乙二醇、乙醇、硫酸铝、碳酸钙,以重量比1∶1∶2∶1∶1比例加入。在180℃反应30分钟,得无孔的高吸水性树脂产品。
性能检测
电镜分析,实施例一孔比较多,实施例二孔比较少,实施例三基本无孔。
性能检测是按照EDANA(欧洲残疾人与非织协会)99年标准,主要检测常压吸液率、2kPa吸液率、离心保水率、残留单体和吸液速度。
表一
检测名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
2kPa吸液率(g/g) | 30 | 28 | 33 |
常压吸液率(g/g) | 65 | 63 | 60 |
保水率(g/g) | 40 | 39 | 38 |
吸液速度(秒) | 32 | 38 | 40 |
残留单体(ppm) | 50 | 100 | 180 |
白度 | 85 | 84 | 84 |
Claims (8)
1.一种多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(1)氮气保护下,将中和率为60~90摩尔%的含量30wt%~45wt%丙烯酸单体水溶液与交联剂、致孔剂和聚合引发剂一同聚合;
(2)将聚合反应制得的水凝胶制成2~10mm的小颗粒;
(3)制得的小颗粒依次经110~200℃热风干燥、粉碎和筛分得粒径在0.015mm~0.08mm细粉;
(4)向细粉中添加水、表面交联剂和无机填料于90~200℃处理5~100分钟包裹处理。
2.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的引发剂为热分解引发剂或氧化还原型引发剂;所述的热分解引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵之一种或几种;所述的氧化还原型引发剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和抗坏血酸之一种与所述的热分解引发剂按重量比1∶1混合。
3.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的聚合的温度为10~70℃,时间为0.5~2个小时。
4.根据权利要求3所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的交联剂是N,N’-次甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羟基丙烯酸酯之一种或几种,用量在0.5wt%~5wt%。
5.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的致孔剂的沸点60-120℃有机溶剂。
6.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的表面交联剂为乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇和二乙二醇之一种或几种,添加量0.1wt%~3wt%。
7.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的表面交联剂中使用甲醇、乙醇和丙醇之一种或几种有机溶剂。
8.根据权利要求1所述的多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法,其特征是所述的填料是硫酸铝、碳酸钙、氧化钙、二氧化硅、硫酸镁和高岭土之一种或几种,添加量0.5wt%~3wt%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101100304A CN102225981B (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101100304A CN102225981B (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102225981A true CN102225981A (zh) | 2011-10-26 |
CN102225981B CN102225981B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=44806982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101100304A Active CN102225981B (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102225981B (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103214616A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-24 | 华南理工大学 | 一种多孔状高吸水性树脂的制备方法 |
CN103554320A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种聚丙烯酰胺的制备方法 |
CN103881004A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-25 | 浙江工业大学 | 一种制备多孔型丙烯酸树脂的复合发泡法 |
CN103965397A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 杭州电子科技大学 | 一种多孔型聚丙烯酰胺高分子吸湿材料的制备方法 |
CN104448155A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种高扩散性吸水树脂的制备方法 |
CN105561370A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-05-11 | 安徽省科晟生物科技有限公司 | 一种新型止血材料及其制备方法 |
CN106574006A (zh) * | 2014-10-08 | 2017-04-19 | 株式会社Lg化学 | 高吸水性树脂的制造方法 |
CN107474170A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-15 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种抗吸湿结团的高吸水树脂的制备方法 |
CN107722329A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-23 | 宜兴丹森科技有限公司 | 聚丙烯酸系吸水性树脂、组合物及其制造方法 |
CN108004793A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-08 | 厦门源创力科技服务有限公司 | 一种石墨烯非织造布的制备方法 |
CN108004674A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-08 | 厦门源创力科技服务有限公司 | 一种吸收芯体包裹层用非织造布 |
CN108401771A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 绩溪县徽安生态农业有限公司 | 一种优质黄桃的种植方法 |
CN108609279A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-02 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种锂电池及含锂电池电子设备的应急或预防处置袋 |
CN109019975A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 刘中岐 | 玻璃纤维生产废水的处理方法及设备 |
CN109824820A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-31 | 山西大学 | 一种含氮和钾的复合型高分子吸水树脂及其制备方法 |
CN110184074A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 东北大学 | 一种可降解型保水剂及制备方法 |
CN115591272A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-13 | 大连科利德光电子材料有限公司(Cn) | 硅基前驱体的提纯方法及提纯系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5118719A (en) * | 1991-10-22 | 1992-06-02 | Nalco Chemical Company | Enhancing absorption rates of superabsorbents by incorporating a blowing agent |
CN1889825A (zh) * | 2003-12-05 | 2007-01-03 | 株式会社日本触媒 | 以吸水树脂作为主要成分的栽培植物用颗粒保水材料 |
CN101003598A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种有机高分子吸湿材料的制备方法 |
JP2007291351A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Nippon Shokubai Co Ltd | ポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂の製造方法 |
CN101143913A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-03-19 | 段梦麟 | 吸液速率高、分散性与干爽度优的吸水聚合物的制备方法 |
WO2009024216A1 (de) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Celanese Emulsions Gmbh | Vernetzbare monomere und polymere und deren verwendung |
CN101486781A (zh) * | 2008-01-16 | 2009-07-22 | 成都理工大学 | 一种反相微乳液法高吸水树脂的制备方法 |
CN101608006A (zh) * | 2009-07-09 | 2009-12-23 | 浙江大学 | 一种双网络水凝胶的制备方法 |
EP2168990A2 (de) * | 2005-05-07 | 2010-03-31 | Geohumus International Research & Development GmbH | Wasserquellbares Hybridmaterial mit anorganischen Zusatzstoffen und Verfahren seiner Herstellung |
-
2011
- 2011-04-27 CN CN2011101100304A patent/CN102225981B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5118719A (en) * | 1991-10-22 | 1992-06-02 | Nalco Chemical Company | Enhancing absorption rates of superabsorbents by incorporating a blowing agent |
CN1889825A (zh) * | 2003-12-05 | 2007-01-03 | 株式会社日本触媒 | 以吸水树脂作为主要成分的栽培植物用颗粒保水材料 |
EP2168990A2 (de) * | 2005-05-07 | 2010-03-31 | Geohumus International Research & Development GmbH | Wasserquellbares Hybridmaterial mit anorganischen Zusatzstoffen und Verfahren seiner Herstellung |
JP2007291351A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Nippon Shokubai Co Ltd | ポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂の製造方法 |
CN101003598A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种有机高分子吸湿材料的制备方法 |
WO2009024216A1 (de) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Celanese Emulsions Gmbh | Vernetzbare monomere und polymere und deren verwendung |
CN101143913A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-03-19 | 段梦麟 | 吸液速率高、分散性与干爽度优的吸水聚合物的制备方法 |
CN101486781A (zh) * | 2008-01-16 | 2009-07-22 | 成都理工大学 | 一种反相微乳液法高吸水树脂的制备方法 |
CN101608006A (zh) * | 2009-07-09 | 2009-12-23 | 浙江大学 | 一种双网络水凝胶的制备方法 |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103214616A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-24 | 华南理工大学 | 一种多孔状高吸水性树脂的制备方法 |
CN103214616B (zh) * | 2013-04-16 | 2015-09-02 | 华南理工大学 | 一种多孔状高吸水性树脂的制备方法 |
CN103554320A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种聚丙烯酰胺的制备方法 |
CN103881004A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-25 | 浙江工业大学 | 一种制备多孔型丙烯酸树脂的复合发泡法 |
CN103965397A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 杭州电子科技大学 | 一种多孔型聚丙烯酰胺高分子吸湿材料的制备方法 |
CN103965397B (zh) * | 2014-04-23 | 2016-08-24 | 杭州电子科技大学 | 一种多孔型聚丙烯酰胺高分子吸湿材料的制备方法 |
CN106574006A (zh) * | 2014-10-08 | 2017-04-19 | 株式会社Lg化学 | 高吸水性树脂的制造方法 |
CN106574006B (zh) * | 2014-10-08 | 2019-10-22 | 株式会社Lg化学 | 高吸水性树脂的制造方法 |
CN104448155B (zh) * | 2014-11-19 | 2017-11-14 | 张肇庚 | 一种高扩散性吸水树脂的制备方法 |
CN104448155A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种高扩散性吸水树脂的制备方法 |
CN105561370B (zh) * | 2015-04-28 | 2019-02-15 | 安徽省科晟生物科技有限公司 | 一种止血材料及其制备方法 |
CN105561370A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-05-11 | 安徽省科晟生物科技有限公司 | 一种新型止血材料及其制备方法 |
CN107474170A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-15 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种抗吸湿结团的高吸水树脂的制备方法 |
CN107474170B (zh) * | 2017-08-15 | 2019-08-23 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种抗吸湿结团的高吸水树脂的制备方法 |
CN108004793A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-08 | 厦门源创力科技服务有限公司 | 一种石墨烯非织造布的制备方法 |
CN108004674A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-08 | 厦门源创力科技服务有限公司 | 一种吸收芯体包裹层用非织造布 |
CN108004793B (zh) * | 2017-10-18 | 2023-12-29 | 厦门源创力科技服务有限公司 | 一种使用石墨烯非织造布的一次性吸收制品 |
CN107722329A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-23 | 宜兴丹森科技有限公司 | 聚丙烯酸系吸水性树脂、组合物及其制造方法 |
CN108401771A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 绩溪县徽安生态农业有限公司 | 一种优质黄桃的种植方法 |
CN108609279A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-02 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种锂电池及含锂电池电子设备的应急或预防处置袋 |
CN109019975A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 刘中岐 | 玻璃纤维生产废水的处理方法及设备 |
CN109019975B (zh) * | 2018-08-29 | 2021-10-08 | 刘中岐 | 玻璃纤维生产废水的处理方法及设备 |
CN109824820A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-31 | 山西大学 | 一种含氮和钾的复合型高分子吸水树脂及其制备方法 |
CN109824820B (zh) * | 2019-01-09 | 2021-05-14 | 山西大学 | 一种含氮和钾的复合型高分子吸水树脂及其制备方法 |
CN110184074A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 东北大学 | 一种可降解型保水剂及制备方法 |
CN115591272A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-13 | 大连科利德光电子材料有限公司(Cn) | 硅基前驱体的提纯方法及提纯系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102225981B (zh) | 2013-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102225981B (zh) | 多孔型丙烯酸钠高吸水性树脂的制备方法 | |
TWI404734B (zh) | 具有改良的吸收性質的水份吸收聚合物結構 | |
JP5676572B2 (ja) | ポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂粉末の製造方法及びポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂粉末 | |
CN103214616B (zh) | 一种多孔状高吸水性树脂的制备方法 | |
CN102321485B (zh) | 一种改性磷矿粉复合保水剂及其制备方法 | |
CN103910896B (zh) | 一种低返渗高分子吸水树脂的制备方法 | |
CN101531728B (zh) | 吸水性丙烯酸树脂的制备方法 | |
CN103588924B (zh) | 茶多酚-丙烯酸系高吸水树脂及其制备方法 | |
CN103656729A (zh) | 一种基于γ-聚谷氨酸与ε-聚赖氨酸交联聚合物的水凝胶及其制备方法 | |
CN102702656B (zh) | 一种高通液性吸水树脂的制备方法 | |
CN101787101A (zh) | 一种高吸水性纳米树脂的制备方法 | |
CN105061961A (zh) | 一种耐盐性高吸水性树脂 | |
CN102516443A (zh) | 一种高吸水树脂的制备方法 | |
CN104761681A (zh) | 一种浒苔基水凝胶的制备方法 | |
CN103554332A (zh) | 耐盐型高吸水性树脂的制备方法 | |
JP2018145210A (ja) | 新規アクリル酸架橋重合体およびその使用 | |
CN104725548A (zh) | 一种水凝胶及其制备方法和应用 | |
CN107522996B (zh) | 用以增强高吸水性树脂吸收性能的石墨烯组合物的制备方法 | |
CN108676525B (zh) | 一种抑菌型环保胶粘剂及其制备方法 | |
CN106800615A (zh) | 一种聚丙烯酸系保水剂的制备方法 | |
CN101440144A (zh) | 两性离子缔合型高吸水树脂及其制备方法 | |
KR20170059937A (ko) | 고흡수성 폴리이타콘산 가교 중합체 | |
CN104629072A (zh) | 一种高吸水材料制备方法 | |
CN105348430A (zh) | 一种卫生用白云石粘土复合吸收树脂及其制备方法 | |
CN105542095A (zh) | 一种处理重金属污水的水凝胶发泡材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161206 Address after: 314004 Jiaxing City, South Lake District, Zhejiang Bridge Town, step by step Coke Road, No. 565 Patentee after: Zhejiang satellite Mstar Technology Ltd Address before: 314001 West Road, Jiaxing Industrial Park, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Satellite Petro Chemical Co., Ltd. |