CN102132743A - 一种特色醇味茶的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种特色醇味茶的加工方法,通过鲜叶特定摊青处理、高温热风杀青、特殊闷袋处理、揉捻、特殊闷堆处理、远红外提香等,得到最终的成品茶。本发明顺应现代茶叶消费理念和消费潮流,对摊青、杀青、干燥及提香等传统工艺进行改进、优化,并将特殊闷袋、闷堆处理融入总体加工流程当中,所加工产品色泽绿黄、滋味醇厚、香气高爽,可有效解决改善传统绿茶滋味苦涩较重、香气带青的品质缺陷。本发明通过传统工艺和特殊工艺的有机组装、整合和完善,将特殊工艺融入绿茶加工流程,为消费者提供一种价格实惠、口感醇厚、香气高爽的新型醇味茶产品。得到最终的成品茶。

Description

一种特色醇味茶的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及茶叶加工技术,尤其涉及一种特色醇味茶的加工方法。
背景技术
茶叶是一种嗜好性健康型饮料。随着人们生活水平和消费理念的不断提升,茶叶香气、口感等内质风味优异与否成为消费者选择茶类的首要条件。自20世纪80年代中期以来,随着名优茶产业的兴起及迅速发展,传统茶叶品质评判指标“色、香、味、形”中的“形”占据越来越重要的地位,在感官审评得分中的权重指数达到了30%。正是由于市场消费的引导和经济效益的刺激,近年来茶产品逐渐倾向于追求外形秀美、色泽绿润,忽略了茶叶作为传统嗜好性饮品在口感风味上的要求。
在重外形轻内质的消费理念影响下,近些年茶叶加工呈现出以下特点:①鲜叶原料越采越嫩,以单芽、一芽一叶初展居多,虽然有利于塑造优美外形,但由于鲜叶原料过于幼嫩,内含品质成分不够丰富,常导致成品茶滋味不醇厚,香气带生青;②为了保持成品茶色泽绿润,在杀青工艺上常采用嫩杀处理方式,易造成成品茶香气不高爽,带青气的特点;③一般在制品不经揉捻工序处理,物质浸出和相互转变较少,容易造成口感苦涩,不够醇厚的缺点。④在制品经做形处理后,为了不破坏茶样的整体外形和色泽,大多直接以烘干方式进行干燥。
总体而言,近些年绿茶加工技术重在突出成品茶的外形和色泽,所用原料过于幼嫩,工艺技术过于单调,导致成品茶滋味苦、薄,香气不高等内质缺陷,同时也带来了较高的原料成本和采摘成本,使得此类成品茶价格过高,普通百姓难以承受。随着人们健康意识的不断增强和消费理念的逐步完善,茶叶作为饮品的最根本特性的回归,具有醇厚口感、高爽香气等特点的“好喝、好闻”的实惠型茶叶越来越受到业内专家和广大消费者的青睐,成为茶叶科技人员研究的热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种特色醇味茶的加工方法,以一芽一叶、一芽二叶或一芽三叶嫩度的鲜叶为原料,通过以下步骤实现:
(1)将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上,随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内,至鲜叶含水率70%左右;
(2)将步骤(1)处理过的摊青叶上热风杀青机(浙江上洋机械有限公司生产的6CSF-500型高温热风杀青机)进行杀青处理(杀青处理条件:设置温度280-320℃,转速控制700-1000rpm,投叶量控制在200kg/h),杀青叶含水率为50%左右,将杀青叶在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行冷却处理1h左右;
(3)将步骤(2)处理过的杀青冷却叶用塑料袋装好,密封后车间常温下闷袋处理,放置1.5-2.5h。随后将在制品直接上揉捻机(浙江上洋机械有限公司生产的6CR-55型揉捻机)进行揉捻处理,揉捻时间30-40min,压力控制按照轻-重-轻的原则进行调节,含水率50%左右;
(4)将步骤(3)处理过的揉捻叶装入竹篓后在车间常温常湿条件下进行闷堆处理(避免阳光直射及过强的空气流动),闷堆时间在3-6h之间;
(5)将步骤(4)处理样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行初干,初烘温度130℃,初烘叶含水率25%左右;
(6)将步骤(5)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理1h;
(7)将步骤(6)初烘冷却样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行足干,烘至足干的温度110℃,足干叶含水率6%左右;也可以将初烘冷却样采用炒干方式(浙江上洋机械有限公司生产的6CLH-60六角辉干机)进行滚炒至足干,滚炒温度为90℃,足干叶含水率6%左右;
(8)将步骤(7)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理2-3h;
(9)将步骤(8)处理样上远红外提香设备(宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的DXYHW-2茶叶远红外提香灭菌机)进行提香处理,提香温度170℃,时间20s左右,得到最终的成品茶。
本发明顺应现代茶叶消费理念和消费潮流,对摊青、杀青、干燥及提香等传统工艺进行改进、优化,并将特殊闷袋、闷堆处理融入总体加工流程当中,所加工产品色泽绿黄、滋味醇厚、香气高爽,可有效解决改善传统绿茶滋味苦涩较重、香气带青的品质缺陷。本发明通过传统工艺和特殊工艺的有机组装、整合和完善,将特殊工艺融入绿茶加工流程,为消费者提供一种价格实惠、口感醇厚、香气高爽的新型醇味茶产品。
附图说明
图1为不锈钢丝网立体摊青架结构示意图,其中1为不锈钢丝网,2为不锈钢钢架。
具体实施方式
本发明结合附图和实施例作进一步的说明。
实施例1
一种特色醇味茶加工所用鲜叶原料为:以一芽一叶、一芽二叶为主的茶鲜叶50公斤。
具体方法如下:
(1)将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上,随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内,至鲜叶含水率70%左右;参见图1,不锈钢丝网立体摊青架由不锈钢丝网1和不锈钢钢架2构成;
(2)将步骤(1)处理过的摊青叶上热风杀青机(浙江上洋机械有限公司生产的6CSF-500型高温热风杀青机)进行杀青处理(杀青处理条件:设置温度320℃,转速控制800rpm,投叶量控制在200kg/h),杀青叶含水率为50%左右,将杀青叶在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行冷却处理1h左右;
(3)将步骤(2)处理过的杀青冷却叶用塑料袋装好,密封后车间常温下放置2h。随后将在制品直接上揉捻机(浙江上洋机械有限公司生产的6CR-55型揉捻机)进行揉捻处理,揉捻时间30min,压力控制按照轻-重-轻的原则进行调节,含水率50%左右;
(4)将步骤(3)处理过的揉捻叶装入竹篓后在车间常温常湿条件下进行闷堆处理(避免阳光直射及过强的空气流动),闷堆时间在4h之间;
(5)将步骤(4)处理样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行初干,初烘温度130℃,初烘叶含水率25%左右;
(6)将步骤(5)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理1h;
(7)将步骤(6)初烘冷却样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行足干,烘至足干的温度110℃,足干叶含水率6%左右;
(8)将步骤(7)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理3h;
(9)将步骤(8)处理样上远红外提香设备(宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的DXYHW-2茶叶远红外提香灭菌机)进行提香处理,提香温度170℃,时间20秒。
实施例2
一种特色醇味茶加工所用鲜叶原料为:以一芽三叶为主的茶鲜叶50公斤。
具体方法如下:
(1)将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上,随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内,至鲜叶含水率70%左右;参见图1,不锈钢丝网立体摊青架由不锈钢丝网1和不锈钢钢架2构成;
(2)将步骤(1)处理过的摊青叶上热风杀青机(浙江上洋机械有限公司生产的6CSF-500型高温热风杀青机)进行杀青处理(杀青处理条件:设置温度300℃,转速控制1000rpm,投叶量控制在200kg/h),杀青叶含水率为50%左右,将杀青叶在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行冷却处理1h左右;
(3)将步骤(2)处理过的杀青冷却叶用塑料袋装好,密封后车间常温下放置2.5h。随后将在制品直接上揉捻机(浙江上洋机械有限公司生产的6CR-55型揉捻机)进行揉捻处理,揉捻时间40min,压力控制按照轻-重-轻的原则进行调节,含水率50%左右;
(4)将步骤(3)处理过的揉捻叶装入竹篓后在车间常温常湿条件下进行闷堆处理(避免阳光直射及过强的空气流动),闷堆时间在6h之间;
(5)将步骤(4)处理样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行初干,初烘温度130℃,初烘叶含水率25%左右;
(6)将步骤(5)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理1h;
(7)将步骤(6)初烘冷却样采用烘干方式(厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机)进行足干,烘至足干的温度110℃,足干叶含水率6%左右;
(8)将步骤(7)处理样放在冷却贮叶槽(专利号:ZL200520116840.0)上进行摊凉处理3h;
(9)将步骤(8)处理样上远红外提香设备(宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的DXYHW-2茶叶远红外提香灭菌机)进行提香处理,提香温度170℃,时间20秒。
实施例3
将两种不同嫩度茶叶按上述两种方法进行加工,所制得茶产品的感官审评结果见表1。从表1可以看出该醇味茶产品口感醇和,苦涩味低,较传统烘青具有明显提升。
表1
处理样 汤色 香气 滋味
实施例1样 绿黄较亮 香显 醇厚回甘
实施例2样 绿黄较亮 香高 醇厚
传统烘青样 绿亮 纯正 尚爽,苦
注:1.传统烘青工艺:地面竹匾摊放-滚筒杀青机杀青-揉捻-初烘-复烘至足干;2.从感官审评结果可以看出,本发明方法所加工产品在口感上要显著好于传统烘青样。

Claims (4)

1.一种特色醇味茶的加工方法,以一芽一叶、一芽二叶或一芽三叶嫩度的鲜叶为原料,其特征在于,通过以下步骤实现:
(1)将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上,随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青间内,至鲜叶含水率70%左右;
(2)将步骤(1)处理过的摊青叶上6CSF-500型高温热风杀青机进行杀青处理,杀青叶含水率为50%左右,将杀青叶在冷却贮叶槽上进行冷却处理1小时;
(3)将步骤(2)处理过的杀青冷却叶用塑料袋装好,密封后车间常温下闷袋处理,放置1.5-2.5小时,随后直接上揉捻机进行揉捻处理,揉捻时间30-40分钟,压力控制按照轻-重-轻的原则进行调节,含水率50%左右;
(4)将步骤(3)处理过的揉捻叶装入竹篓后在车间常温常湿条件下进行闷堆处理,闷堆时间在3-6小时;
(5)将步骤(4)处理样用远红外烘干机进行初干,初烘温度130℃,初烘叶含水率25%左右;
(6)将步骤(5)处理样放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理1小时;
(7)将步骤(6)初烘冷却样再用远红外烘干机进行足干,烘至足干的温度110℃,足干叶含水率6%左右;
(8)将步骤(7)处理样放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理2-3小时;
(9)将步骤(8)处理样上远红外提香机进行提香处理,提香温度170℃,时间20秒左右,得到最终的成品茶。
2.根据权利要求1所述的一种特色醇味茶的加工方法,其特征在于,步骤(2)杀青处理条件:设置温度280-320℃,转速控制700-1000rpm,投叶量控制在200kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种特色醇味茶的加工方法,其特征在于,步骤(4)闷堆处理要避免阳光直射及过强的空气流动。
4.根据权利要求1所述的一种特色醇味茶的加工方法,其特征在于,步骤(7)将步骤(6)初烘冷却样采用炒干方式进行滚炒至足干,滚炒温度为90℃,足干叶含水率6%左右。
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