CN102109780A - 白色调色剂、显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置 - Google Patents

白色调色剂、显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种白色调色剂、显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置。所述白色调色剂包含粘合剂树脂、第一白色颜料和第二白色颜料，所述第一白色颜料的比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系，并且所述第二白色颜料的比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系。

Description

白色调色剂、显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置
技术领域
本发明涉及静电图像显影用白色调色剂、静电图像显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置。
背景技术
例如，日本专利申请特开(JP-A)平05-107798号提出“含有至少粘合剂树脂和热固性树脂小颗粒或软化点比所述粘合剂树脂高的树脂小颗粒的白色调色剂”。
JP-A平08-339095号提出“以含有白色填料颗粒为特征的电子照相图像形成用调色剂”或“以占调色剂总重量0.01重量％～0.2重量％的比例含有比重为2.5～2.7、体积平均粒径为1μm～100μm的白色填料颗粒为特征的电子照相图像形成用调色剂”。
JP-A平10-010771号提出“含有由着色剂和粘合剂树脂形成的调色剂颗粒的静电潜像显影用调色剂，所述颗粒的休止角X(°)、体积平均粒径D50(μm)和疏松表观比重(AD)(g/cc)满足特定条件”。
JP-A第2001-049146号提出“含有白色粉末的白色着色材料组合物，所述白色粉末在基体颗粒表面上具有至少一层由聚集体构成的被覆膜，所述聚集体由能够通过对光的散射反射而呈现白色的结晶微粒形成并在所述结晶微粒之间具有空隙”。
JP-A第2002-108021号提出“定影在转印材料上、以在核中具有白色部分和在外侧具有透明部分为特征的白色调色剂”。
发明内容
本发明的目标是提供一种静电图像显影用白色调色剂，与不含具有下述比重关系的至少2种白色颜料的调色剂相比，所述调色剂可给出具有更高弯曲强度的调色剂图像。
本发明的示例性实施方式列举如下。
<1>一种静电图像显影用白色调色剂，所述调色剂包含粘合剂树脂、第一白色颜料和第二白色颜料，所述第一白色颜料的比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系，并且所述第二白色颜料的比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系。
<2>如<1>所述的静电图像显影用白色调色剂，其中所述第一白色颜料的含量大于所述第二白色颜料的含量，并且所述第一白色颜料和所述第二白色颜料的总含量为20重量％～50重量％。
<3>如<1>或<2>所述的静电图像显影用白色调色剂，其中所述第二白色颜料是具有中空结构的颜料。
<4>.如<1>～<3>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第一白色颜料与所述第二白色颜料的含量比(第一白色颜料∶第二白色颜料)以重量计为1∶1～4∶1。
<5>.如<1>～<4>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第一白色颜料的含量是10重量％～30重量％。
<6>.如<1>～<5>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第二白色颜料的含量是10重量％～30重量％。
<7>.如<1>～<6>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第一白色颜料和所述第二白色颜料的体积平均粒径分别为1μm以下。
<8>.如<1>～<7>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述粘合剂树脂的玻璃化转变温度优选为35℃～100℃。
<9>.如<1>～<8>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述粘合剂树脂的软化点为80℃～130℃。
<10>.如<1>～<9>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述调色剂还含有防粘剂并且所述防粘剂在160℃的粘度η1为20cps～600cps。
<11>.如<1>～<10>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述调色剂还含有外添剂，相对于100重量份的白色调色剂颗粒，所述外添剂的外添量为0.5重量份～2.5重量份。
<12>.如<1>～<11>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述白色调色剂颗粒的体积平均粒径为4μm～9μm。
<13>一种静电图像显影剂，所述显影剂至少包含如<1>～<12>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂。
<14>一种调色剂盒，所述调色剂盒收纳如<1>～<12>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂并且能够在图像形成装置上安装和拆卸。
<15>一种处理盒，所述处理盒收纳如<13>所述的静电图像显影剂、包括显影单元并且能够在图像形成装置上安装和拆卸，所述显影单元利用所述静电图像显影剂将形成于潜像保持体上的静电潜像显影从而形成调色剂图像。
<16>一种图像形成装置，所述装置包括：在图像转印接受体上形成利用<1>～<12>中任一项所述的静电图像显影用白色调色剂形成的白色调色剂图像的第一图像形成单元；和在所述图像转印接受体上形成通过静电图像显影用彩色调色剂形成的彩色图像的第二图像形成单元。
根据涉及第<1>项的本发明，与不含至少2种具有上述比重关系的白色颜料的调色剂相比，可获得具有更高弯曲强度的白色调色剂图像。
根据涉及第<2>项的本发明，与其中第一白色颜料的含量小于第二白色颜料的含量、并且所述第一白色颜料和第二白色颜料的总含量在上述范围之外的调色剂相比，可获得具有更高着色力和遮蔽力的白色调色剂图像。
根据涉及第<3>项的本发明，与将具有非中空结构的颜料应用为第二白色颜料的情况相比，可获得具有更高着色力和遮蔽力的白色调色剂图像。
根据涉及第<4>、<5>、<6>～<12>项的本发明，与应用不含有至少2种具有上述比重关系的白色颜料的白色调色剂的情况相比，可获得具有更高弯曲强度的白色调色剂图像。
附图说明
下面将根据以下附图详细描述本发明的示例性实施方式，附图中：
图1是显示如本发明的示例性实施方式所述的图像形成装置的实例的示意性构成图。
具体实施方式
下面，将详细描述如本发明的示例性实施方式所述的静电图像显影用调色剂、静电图像显影剂、调色剂盒、处理盒和图像形成装置。
(静电图像显影用白色调色剂)
涉及示例性实施方式的静电图像显影用白色调色剂(下文中简称为“白色调色剂”)在组成上包含粘合剂树脂和白色颜料。而且，该白色调色剂至少包含作为白色颜料的第一白色颜料和第二白色颜料，其中第一白色颜料的比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系，第二白色颜料的比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系。
此处，作为使用白色调色剂的方法，可以通过在有色图像转印接受体(如彩色纸或黑纸)或者由透明材料等制成的图像转印接受体上铺垫白色调色剂图像来绘制图像；换言之，以白色调色剂形成隐蔽层，然后在其上形成彩色图像，从而减少背景色的影响并增强显色性能。其它可能的方法包括将白色调色剂图像本身绘制于如彩色纸或黑纸等有色图像转印接受体、或者由透明材料等制成的图像转印接受体上。
该白色调色剂图像中白色的着色力或遮蔽力是基于利用白色颜料和粘合剂树脂之间的折射率差异使光散射的原理，并且不意图基本上阻挡光的透射。因而，例如，为了确保基本充分的遮蔽性并为了获得显示满意着色的彩色图像，白色颜料通常以大于粘合剂树脂的量添加，或者形成具有较大厚度的白色调色剂图像。
因此，以白色调色剂形成的调色剂图像(其定影图像)的弯曲强度有降低的倾向。
据认为其原因在于，由于白色调色剂图像(其定影图像)中所用的白色颜料通常是无机材料(例如，二氧化钛、氧化锌或硫化锌等)等，白色颜料的比重大于粘合剂树脂的比重，因此图像中白色颜料的分散性较差。由于白色颜料的高比重使得它倾向于在重力方向上沉降，因而认为颜料颗粒容易局部聚集，从而使弯曲强度下降。
因而，在将具有上述构成的至少2种白色颜料(即满足上文披露的关于比重的关系的至少2种白色颜料)组合用于示例性实施方式的白色调色剂中时，可获得具有高弯曲强度的白色调色剂图像。
虽然其原因还不是完全清楚，但据推测当将具有高比重、倾向具有相对高的着色力和遮蔽力的第一白色颜料与比重低于第一白色颜料的第二白色颜料组合使用时，那么在白色调色剂图像定影时，具有较高比重的第一白色颜料由其在重力方向沉降的倾向引起的局部聚集可被具有较低比重的第二白色颜料抑制。另据推测，第一白色颜料的分散性得到改善，因此可以将白色调色剂图像定影来使得白色颜料均分散良好且无不均匀性。
此外，对于上述所推测的原因，还认为除了弯曲强度之外，示例性实施方式的白色调色剂还可具有在图像破裂(图像的裂纹)和机械强度方面有利的图像定影性质。
下文中将说明示例性实施方式的白色调色剂的细节。
示例性实施方式的白色调色剂具体由白色调色剂颗粒和外添剂组成，所述白色调色剂颗粒含有例如粘合剂树脂、白色颜料且在必要时可含有防粘剂或其它添加剂。
首先，将对白色颜料进行说明。
对于白色颜料，将至少2种颜料(即第一白色颜料和第二颜料)组合使用。
第一白色颜料是比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系、优选满足3.5＜D1＜5.0的关系、更优选满足3.5＜D1＜4.5的关系的白色颜料。
据认为在该第一白色颜料的比重满足上述范围时，可确保第一白色颜料和第二白色颜料之间的比重差异，并且可通过第二白色颜料抑制第一白色颜料的局部聚集，从而获得其中所有白色颜料在白色调色剂图像上均匀分散的状态。
另一方面，第二白色颜料是比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系、优选满足0.3＜D2＜1.0的关系、更优选满足0.3＜D2＜0.8的关系的白色颜料。
据认为在该第二白色颜料的比重满足上述范围时，可确保其中第二白色颜料的比重高于粘合剂树脂的比重的状态，加之第一白色颜料和第二白色颜料之间的比重差异，因此可抑制第二白色颜料本身的不良分布。还认为第一白色颜料的局部聚集被第二白色颜料抑制从而获得其中所有白色颜料在白色调色剂图像上均匀分散的状态。
此处，理想的是第一白色颜料和第二白色颜料均具有比粘合剂树脂高的相对密度。
优选的是，第一白色颜料的含量大于第二白色颜料的含量，并且第一白色颜料和第二白色颜料的总含量相对于调色剂的总固体含量为20重量％～50重量％(优选为20重量％～35重量％、更优选为25重量％～35重量％)。因此，可获得具有高着色力和遮蔽力的白色调色剂图像。此外，可抑制白色调色剂图像的机械强度因含有过量白色颜料而下降。
此处，第一白色颜料和第二白色颜料的含量比(第一白色颜料∶第二白色颜料)以重量计适宜为1∶1～4∶1，优选为1∶1～3∶1，更优选为1∶1～2∶1。
此外，第一白色颜料的含量可选择为调色剂总固体含量的10重量％～30重量％(优选为15重量％～30重量％，更优选为20重量％～30重量％)。
另一方面，第二白色颜料的含量可选择为调色剂总固体含量的10重量％～30重量％(优选为10重量％～25重量％，更优选为10重量％～20重量％)。
当满足这些含量关系时，可获得具有高弯曲强度以及高着色力和遮蔽力的白色调色剂图像。
术语比重是指通过下述方法测定的值。
根据JIS-K-0061的第5-2-1节，利用勒夏特列(Le Chatelier)比重瓶通过下述操作测定比重。
(1)在勒夏特列比重瓶中放置250ml乙醇，调节体积使弯液面至标记位置。
(2)将比重瓶浸入恒温水浴，在液体温度达到20.0±0.2℃时，以比重瓶刻度上的精度读取弯液面的位置(精度为0.0025ml)。
(3)称量100g样品。
(4)将所称量样品加入比重瓶，除去气泡。
(5)将比重瓶浸入恒温水浴，在液体温度达到20.0±0.2℃时，以比重瓶刻度上的精度读取弯液面的位置(精度为0.0025ml)。
(6)以下式计算比重：
●式：D＝W/(L2-L1)
●式：S＝D/0.9982
其中D表示样品的密度(g/cm3，20℃)；S表示样品的比重(20℃)；W表示样品的表观重量(g)；L1表示将样品加入比重瓶中之前弯液面的读值(ml，20℃)；L2表示将样品加入比重瓶中之后弯液面的读值(ml，20℃)；0.9982代表水在20℃的密度(g/cm3)。
比重由白色颜料的组成(材料)类型或结构控制。
第一白色颜料不受特殊限制，具体地只要该颜料满足上述比重关系即可，但其实例包括无机颜料(例如，二氧化钛、硫酸钡、氧化锌、钛酸铅、钛酸钾、钛酸钡、钛酸锶、氧化锆、三氧化二锑、铅白、硫化锌、碳酸钡)。
另一方面，第二白色颜料不受特殊限制，具体只要该颜料满足上述比重关系即可，但其实例包括有机颜料(例如，聚苯乙烯树脂颗粒、尿素甲醛树脂颗粒、聚丙烯酸类树脂颗粒、聚苯乙烯/丙烯酸类树脂颗粒、聚苯乙烯/丁二烯树脂颗粒和烷基二(三聚氰胺)树脂颗粒等)和不规则形状的颗粒(扁平状树脂颗粒、微粒聚集体状颗粒、红血球型树脂颗粒、贯通孔型树脂颗粒和中空状颗粒)。特别地，具有中空结构的颜料可适宜地用作第二白色颜料。由于具有中空结构的颜料是易于满足比重关系而且具有高着色力和遮蔽力的颜料，因此在使用这种颜料时可获得具有高着色力和遮蔽力的白色调色剂图像。据推测这是因为具有中空结构的颜料由壳部和中空部构成，并且壳部与空气层之间的界面的折射率大于具有非中空结构的颜料的折射率，从而增大了着色力和遮蔽力。
这种具有中空结构的颜料的实例包括中空无机颜料(例如，中空二氧化硅、中空二氧化钛、中空碳酸钙、中空氧化锌、氧化锌管状颗粒)和中空有机颗粒(苯乙烯树脂、丙烯酸类树脂、苯乙烯/丙烯酸类树脂、苯乙烯/丙烯酸酯/丙烯酸树脂、苯乙烯/丁二烯树脂、苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯/丁二烯树脂、乙烯/乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸类/乙酸乙烯酯树脂和丙烯酸类/马来酸树脂等)。这些之中，中空无机颗粒(特别是中空二氧化硅)的优点是其具有高着色力和遮蔽力，而中空树脂颗粒在施加压力(例如，由定影等带来的压力)时易获得扁平形状，并且所得白色调色剂图像具有增强的光泽度。
作为所述白色颜料，还可以使用除第一白色颜料和第二白色颜料之外的白色颜料(称为第三白色颜料)。可以在不损害第一白色颜料和第二白色颜料的组合使用效果的程度使用该第三白色颜料，其具体实例包括重碳酸钙、轻碳酸钙、氢氧化铝、缎光白、滑石、硫酸钙、氧化镁、碳酸镁、无定形二氧化硅、胶体二氧化硅、白炭黑、高岭土、煅烧高岭土、分层高岭土、铝硅酸盐、绢云母、膨润土、蒙脱石和石灰。
对于第一白色颜料和第二白色颜料而言，白色颜料的体积平均粒径均适宜为1μm以下，优选为100nm～300nm。
此处，利用激光衍射型粒径分布分析仪(商品名：LA-700，Horiba，Ltd.制造)进行体积平均粒径的测定。测定方法如下：将分散液形式的样品调整为具有2g的固体含量，向其中加入离子交换水从而将体积调整为40ml。向池中引入该稀释液以获得适当浓度，将池静置2分钟，并在池中浓度稳定时进行测定。每个所获得的通道的体积平均粒径从最小粒径样品开始累积，50％累积体积的粒径被定为体积平均粒径。
下面对粘合剂树脂进行说明。
所述粘合剂树脂可以是任何已知的树脂材料，但特别优选聚酯树脂。聚酯树脂是可主要通过多元羧酸和多元醇之间的缩聚反应获得的树脂。
可以使多元醇和多元羧酸根据常规方法进行缩合反应从而产生聚酯树脂。例如，优选通过下述方式产生聚酯树脂：将多元醇和多元羧酸以及必要时的催化剂加入装配有温度计、搅拌器和向下流动型冷凝器的反应容器中并混合；在惰性气体(氮气等)存在下于150℃～250℃加热该混合物；从反应体系中不断除去任何副生(side-produced)的低分子量化合物；在达到特定酸值的时刻终止反应；和冷却体系以获得所需的反应产物。
此处，优选的是，基于根据四氢呋喃(THF)可溶组分的凝胶渗透色谱(GPC)法的分子量测定，所述粘合剂树脂为重均分子量(Mw)优选为5,000～1,000,000、更优选为7,000～500,000，数均分子量(Mn)优选为2,000～10,000并且分子量分布优选为1.5～100、更优选为2～60的树脂。
利用凝胶渗透色谱分析仪(商品名：GPC HLC-8120，Tosoh Corp.制造)和柱(商品名：TSKGEL SUPER HM-M(15cm)，Tosoh Corp.制造)测定THF溶剂中的THF可溶组分，并利用以单分散的聚苯乙烯标准样品制作的分子量校正曲线计算分子量，从而获得所述重均分子量。
粘合剂树脂的玻璃化转变温度优选为35℃～100℃，更优选为50℃～80℃。
无定形树脂的玻璃化转变温度由上述示差扫描量热计(DSC)获得的吸热峰的峰值温度确定。
粘合剂树脂的软化点理想地优选存在于80℃～130℃，更理想地优选为90℃～120℃。
在于80℃预热300秒、柱塞压力为0.980665MPa、模具尺寸为1mm直径×1mm和升温速率为3.0℃/分钟的条件下利用流动试验仪(商品名：CFT-500C，Shimadzu Corp.制造)测定熔融起始温度和熔融完成温度，取熔融起始温度和熔融完成温度的中间温度，从而测得粘合剂树脂的软化点。
下面，将对防粘剂进行说明。
在构成白色调色剂颗粒的成分中，防粘剂的使用量可以为1质量％～10质量％，更理想地优选为2质量％～8质量％。
防粘剂可以是根据ASTM D3418-8测定在50℃～140℃的温度范围内的有主要最大峰的物质。
在主要最大峰的测定中可使用例如示差扫描量热计(商品名：DSC-7，Perkin Elmer，Inc.制造)。利用铟和锌的熔化温度对所述装置的检测单元进行温度校正，利用铟的熔化热进行热量校正。对于样品使用铝盘、对于对照使用空盘，以10℃/分钟的升温速率进行测定。
防粘剂在160℃的粘度η1可以为20cps(厘泊)～600cps。
防粘剂的具体实例包括如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯等低分子量聚烯烃类；具有加热软化点的有机硅类；诸如油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺和硬脂酸酰胺等脂肪酸酰胺类；诸如棕榈蜡、米糠蜡、小烛树蜡、木蜡和霍霍巴油等植物蜡；诸如蜂蜡等动物蜡；诸如褐煤蜡、地蜡(ozokerite)、纯白地蜡(ceresin)、石蜡、微晶蜡和费托蜡(Fischer-Tropsch wax)等矿物质；石油蜡，以及其改性产物。
下面，将对其它添加剂进行说明。
其它添加剂的实例包括如防粘剂、内添剂、电荷控制剂、无机粉末(无机颗粒)和有机颗粒等各种成分。
内添剂的实例包括金属、合金或包含这些金属等的化合物的磁体(铁素体、磁铁矿、还原铁、钴、镍和锰)。
无机颗粒的实例包括如二氧化硅颗粒、二氧化钛颗粒、氧化铝颗粒、氧化铈颗粒等已知无机颗粒，或具有经疏水化处理的表面的这些颗粒。可以对这些无机颗粒进行各种表面处理，例如表面以硅烷类偶联剂、钛类偶联剂或硅油等处理的颗粒。
下面，将对外添剂进行说明。
外添剂可以是例如无机颗粒，所述无机颗粒的实例包括SiO2、TiO2、Al2O3、CuO、ZnO、SnO2、CeO2、Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO·SiO2、K2O·(TiO2)n、Al2O3·2SiO2、CaCO3、MgCO3、BaSO4和MgSO4。
可以对外添剂的表面预先进行疏水化处理。这种疏水化处理使白色调色剂颗粒的粉末流动性得以改善，并且在充电的环境依存性和耐载体污染性方面有效。可通过例如将无机颗粒浸入疏水化处理剂中等来进行疏水化处理。疏水化处理剂不受特殊限制，但实例包括硅烷类偶联剂、硅油、钛酸盐类偶联剂和铝类偶联剂等。这些处理剂可以单独使用，也可以2种以上组合使用。
相对于100重量份的白色调色剂颗粒，外添剂的外添量可以为例如0.5重量份～2.5重量份。
下面，将描述白色调色剂颗粒的性质。
白色调色剂颗粒的体积平均粒径优选为4μm～9μm。
利用尺寸分析仪(商品名：MULTISIZER-II，Beckman Coulter，Inc.制造)，在50μm的孔径进行体积平均粒径的测定。这时，将调色剂分散在电解质水溶液(等渗水溶液)中，并将分散液通过超声分散30秒钟以上，之后进行测定。
下面，将描述本发明的示例性实施方式的调色剂的制备方法。
首先，可通过干式制法(例如捏合粉碎法)或湿式制法(例如，凝聚合一法、悬浮聚合法、溶解悬浮造粒法、溶解悬浮法、溶解乳化凝聚合一法)来制造调色剂颗粒。这些制造方法不受特殊限制，可以采用任何公知的制造方法。
示例性实施方式的白色调色剂可通过例如将外添剂添加到所获得的调色剂颗粒中并将它们混合来制造。混合优选使用例如V-混合机、亨舍尔混合机或莱格混合机(Ledige mixer)等来进行。此外，必要时还可以利用振动筛分机或空气筛分机等将调色剂的粗颗粒除去。
(静电图像显影剂)
示例性实施方式的静电图像显影剂至少含有示例性实施方式的白色调色剂。
示例性实施方式的静电图像显影剂可以是仅含有示例性实施方式白色调色剂的单组分显影剂，也可以是混合包含白色调色剂和载体的双组分显影剂。
载体不受特殊限制，可使用任何已知的载体。载体的实例包括树脂涂覆载体、磁性分散型载体和树脂分散型载体等。
在双组分显影剂中，示例性实施方式的调色剂和载体的混合比(重量比)应该使调色剂∶载体的比例优选为约1∶100～30∶100，更优选为约3∶100～20∶100。
(调色剂盒、处理盒和图像形成装置)
示例性实施方式的图像形成装置包括第一图像形成单元和第二图像形成单元，其中第一图像形成单元在图像转印接受体上形成由示例性实施方式的白色调色剂形成的白色调色剂图像，第二图像形成单元在该图像转印接受体上形成以彩色静电图像显影用调色剂形成的彩色图像。
示例性实施方式的图像形成装置对于所述第一和第二图像形成单元分别包括例如：潜像保持体；利用调色剂使形成于潜像保持体上的静电潜像显影为调色剂图像的显影单元；将形成在潜像保持体上的调色剂图像转印到图像转印接受体的转印单元；必要时的额外单元，如清洁潜像保持体上的转印残留物的清洁单元；和将转印到图像转印接受体的调色剂图像(白色调色剂图像和彩色图像)定影的定影单元。当然，可以将第一和第二图像形成单元构造来例如使它们共用图像保持体或转印单元等。
示例性实施方式的图像形成装置可以是，例如将保持在潜像保持体上的各调色剂图像顺次向中间转印接受体重复进行一次转印的图像形成装置，或在中间转印接受体上串联安置的分别配备每种颜色的显影单元的多个潜像保持体的串联型图像形成装置。
此处，示例性实施方式的图像形成装置可具有：例如，其中包括显影单元的部分可在图像形成装置上安装和拆卸的盒结构(处理盒)，所述显影单元收纳有示例性实施方式的静电潜像显影剂；其中收纳有示例性实施方式的静电潜像用白色调色剂作为供应至显影单元的补充调色剂的部分可在图像形成装置上安装和拆卸的盒结构(调色剂盒)。
下面，将参考附图描述示例性实施方式的图像形成装置。
图1是显示示例性实施方式的图像形成装置的实例的示意性构成图。示例性实施方式的图像形成装置涉及其中将多个感光体(即多个图像形成单元)设置为潜像保持体的串联型构造。
如图1所示，示例性实施方式的图像形成装置具有平行(串联)安置的其间带有间隔的分别形成黄色、品红色、青色和黑色的各色调色剂图像的4个图像形成单元50Y、50M、50C和50K，和形成白色调色剂图像的图像形成单元50W。各图像形成单元在中间转印带33的旋转方向从下游侧开始按图像形成单元50W、50K、50C、50M和50Y的顺序排列。
此处，由于图像形成单元50Y、50M、50C、50K和50W除了其中所含显影剂中调色剂颜色不同，分别具有相同的构成，这里以形成黄色图像的图像形成单元50Y作为代表性实例来进行说明。并且，将省略对各图像形成单元50M、50C、50K和50W的说明，这是因为将品红色(M)、青色(C)、黑色(K)和白色(W)的参考符号结合到与图像形成单元50Y对应的部件以替换黄色参考符号黄色(Y)时，就适用相同的说明。根据示例性实施方式，示例性实施方式的白色调色剂将被用作图像形成单元50W所含显影剂中的调色剂(白色调色剂)。
黄色的图像形成单元50Y包括作为潜像保持体的感光体11Y，该感光体11Y被构造为以预定处理速度沿图中所示箭头A的方向由驱动单元(未示出)旋转驱动。作为感光体11Y，例如可使用具有红外区域感光性的有机感光体。
在感光体11Y的上侧，安装有充电辊(充电单元)18Y，并通过电源(未示出)对充电辊18Y施加预定电压从而使感光体11Y的表面充电至预定电势。
在感光体11Y的外周，沿感光体11Y的旋转方向在充电辊18Y的更下游安置有通过曝光感光体11Y的表面而形成静电潜像的曝光装置(静电潜像形成单元)19Y。另外，虽然因空间问题在此处使用了能够实现小型化的LED阵列作为曝光装置19Y，但曝光装置不限于此，还可以容易地使用利用激光束等的其它静电潜像形成单元。
在感光体11Y的外周，沿感光体11Y的旋转方向在曝光装置19Y的更下游安置有包括用于保持黄色的显影剂的显影剂保持体的显影装置(显影单元)20Y。显影装置被构造来以便利用黄色调色剂使形成于感光体11Y表面上的静电潜像显影从而形成感光体11Y表面上的调色剂图像。
在感光体11Y的下侧，横跨5个感光体11Y、11M、11C、11K和11W的下侧安置有中间转印带(一次转印单元)33，该中间转印带(一次转印单元)33用于感光体11Y表面上形成的调色剂图像的一次转印。一次转印辊17Y使该中间转印带33压靠在感光体11Y的表面上。此外，中间转印带33由驱动辊12、支持辊13和偏压辊14等3个辊拉伸，并被构造为以与感光体11Y的处理速度相同的移动速度沿箭头B的方向环绕移动。在中间转印带33的表面上，一次转印黄色调色剂图像，并进而顺次一次转印并层压品红色、青色、黑色和白色等各色调色剂图像。
在感光体11Y的外周，沿感光体11Y的旋转方向(箭头A的方向)在一次转印辊17Y的更下游安置有清洁装置15Y，该清洁装置15Y用于清洁感光体11Y表面上任何残留的调色剂或再转印的调色剂。清洁装置15Y中的清洁刮刀以与感光体11Y表面在反方向上压接的方式安装。
拉伸中间转印带33的偏压辊14与二次转印辊(二次转印单元)34压接，其间安置有中间转印带33。在偏压辊14与二次转印辊34的压接部位，已被一次转印并层压在中间转印带33表面上的调色剂图像被静电转印到由纸盒(未示出)供应的记录纸(图像转印接受体)P的表面上。这时，由于转印并层压在中间转印带33上的调色剂图像以白色调色剂图像位于顶部(最上层)的方式排列，转印在记录纸P表面上的调色剂图像被排列为白色调色剂图像在底部(最下层)。
在二次转印辊34的下游安置有定影器(定影单元)35，该定影器(定影单元)35在热和压力下将已多重转印在记录纸P上的调色剂图像定影在记录纸P的表面上从而形成永久图像。
定影器35的实例包括具有带状并在表面使用例如由氟树脂成分或有机硅树脂为代表的低表面能材料的定影带，和在表面使用例如由氟树脂成分或有机硅树脂为代表的低表面能材料的圆筒状定影辊。
下面，将描述可形成黄色、品红色、青色、黑色和白色的各色图像的图像形成单元50Y、50M、50C、50K和50W的运行。由于各图像形成单元50Y、50M、50C、50K和50W的运行相同，所以以黄色的图像形成单元50Y的运行作为代表性实例进行描述。
在黄色图像的显影单元50Y中，感光体11Y以预定处理速度在箭头A的方向上旋转。感光体11Y的表面由充电辊18Y充负电至预定电势。之后，感光体11Y的表面由曝光装置19Y曝光，并根据图像数据形成静电潜像。接下来，对由显影装置20Y充负电的调色剂进行反显影，感光体11Y的表面上形成的静电潜像被转换为感光体11Y的表面上的可视图像，从而形成调色剂图像。之后，感光体11Y的表面上的调色剂图像由一次转印辊17Y一次转印到中间转印带33的表面。一次转印之后，当感光体表面上残留的调色剂等转印残余成分被清洁装置15Y的清洁刮刀刮掉，感光体11Y得到清洁，并且使感光体11Y准备用于后续的图像形成工序。
可对各图像形成单元50Y、50M、50C、50K和50W进行上述操作，转化为感光体11Y、11M、11C、11K和11W表面上可视图像的各调色剂图像被顺次多重转印到中间转印带33的表面。在彩色模式中，各颜色的调色剂图像按黄色、品红色、青色、黑色和白色的顺序多重转印，而在双色模式或三色模式中，仅所需颜色的调色剂图像被单独转印或多重转印。之后，已被单独或多重转印到中间转印带33表面的调色剂图像通过二次转印辊34被二次转印到由纸盒(未示出)传送的记录纸P的表面，随后，所转印的调色剂图像在被定影器35加热加压时定影。二次转印后残留在中间转印带33表面上的调色剂由带式清洁器16清洁，该带式清洁器16由用于中间转印带33的清洁刀片构成。
黄色的图像形成单元50Y由可在图像形成装置的主体上安装和拆卸的处理盒构成，该处理盒整合了显影装置20Y、感光体11Y、充电辊18Y和清洁装置15Y，该显影装置20Y包括保持黄色静电潜像显影剂的显影剂保持体。与图像形成单元50Y相似，图像形成单元50W、50K、50C和50M也被构造为处理盒。
调色剂盒40Y、40M、40C、40K和40W是收纳各色调色剂的盒并可在图像形成装置上安装和拆卸。调色剂盒通过未示出的调色剂供应管连接到对应各颜色的显影装置。当各调色剂盒中所含调色剂的量减少时，更换该调色剂盒。
实施例
下面，将通过实施例和比较例来更具体地详细描述示例性实施方式，但并非旨在使示例性实施方式限于这些实施例。
(聚酯树脂分散液的制备)
●对苯二甲酸：30mol％
●富马酸：70mol％
●双酚A环氧乙烷2-mol加合物：20mol％
●双酚A环氧丙烷2-mol加合物：80mol％
将如上所示单体加入装配有搅拌装置、氮气导入管、温度传感器和精馏柱的内容量为5L的烧瓶中，经1小时将温度升至190℃。在确认反应体系内部正受到搅拌之后，向其中加入1.2质量份的二丁基氧化锡。
而且，在生成的水被蒸馏掉的同时，将温度经6小时从所述温度升至240℃，并使脱水缩合反应在240℃持续3小时。于是，获得了酸值为12.0mg/KOH、重均分子量为9700的聚酯树脂(无定形聚酯树脂1)。
接下来，当该树脂处于熔融态时，以100g/分钟的速率将树脂转移到CAVITRON CD1010(商品名，Eurotec，Ltd.制造)。
通过以离子交换水稀释试剂氨水来制备浓度为0.37质量％的稀氨水，将其置于单独制备的水性介质槽中，在以热交换器将稀氨水加热至120℃时，将稀氨水与无定形聚酯树脂1的熔融体一同转移至CAVITRONCD1010(商品名，Eurotec，Ltd.制造)。
Cavitron在转子的旋转速度为60Hz和压力为5kg/cm2的条件下运行。由此获得了平均粒径为160nm并且固体含量为30重量份的聚酯树脂形成的树脂分散液。
(防粘分散液的制备)
防粘剂分散液成分
●石蜡(商品名：HNP9，Nippon Seiro Co.，Ltd.制造；熔融温度75℃)：45重量份
●阳离子表面活性剂(商品名：NEOGEN RK，Daiichi Kogyo SeiyakuCo.，Ltd.制造)：5重量份
●离子交换水：200重量份
将上述防粘剂分散液成分加热至95℃，用均质器(商品名：ULTRATARAX T50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)将混合物分散，之后以压力喷射型Gaulin均质器进行分散处理。由此获得了中间直径为200nm且固体含量为20重量份的防粘剂分散液。
(第一白色颜料分散液的制备)
白色颜料分散液(A1)的制备
●金红石型二氧化钛(商品名：CR-60-2，Ishihara Sangyo Kaisha，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为210nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(A2)的制备
●锐钛矿型二氧化钛(商品名：A-220，Ishihara Sangyo Kaisha，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为160nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(A3)的制备
●氧化锌(特1号氧化锌，HakusuiTech，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为330nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(A4)的制备
●钛酸钾(商品名：TISMO D，Otsuka Chemical Co.，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为450nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(A5)的制备
●铅白(商品名：DR-46000 KREMNITS WHITE，Dr.KREMER制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为500nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
(第二白色颜料分散液的制备)
白色颜料分散液(B1)的制备
●中空二氧化硅(商品名：SILINAX，Nittetsu Mining Co.，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为100nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(B2)的制备
●中空交联苯乙烯/丙烯酸类树脂颗粒(商品名：SX866(A)，JSRCorp.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为300nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(B3)的制备
●羧基化苯乙烯-丁二烯共聚物树脂颗粒(商品名：LX407BP，Nippon Zeon Co.，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为400nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：50重量％)。
白色颗粒分散液(B4)的制备
●二氧化硅(商品名：SP-03F，Fuso Chemical Co.，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。由此制备了其中分散有体积平均粒径为300nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(B5)的制备
●中空交联苯乙烯/丙烯酸类树脂颗粒(商品名：SX8782(P)，JSRCorp.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为1100nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
白色颜料分散液(B6)的制备
●乙烯双(三聚氰胺)树脂颗粒(商品名：SHIGENOX OWP，HakkolChemical Co.，Ltd.制造)：210重量份
●非离子表面活性剂(商品名：NONIPOL 400，Sanyo ChemicalIndustries，Ltd.制造)：10重量份
●离子交换水：480重量份
将上述成分混合溶解，将混合物用均质器(商品名：ULTRATARAXT50，IKA Werke GmbH & Co.KG制造)搅拌30分钟。之后，对所得物用高压冲击式分散机(商品名：ULTIMIZER HJP30006，Sugino Machine，Ltd.制造)进行1小时的分散处理。由此制备了其中分散有体积平均粒径为500nm的白色颜料的白色颜料分散制剂(固体浓度：30重量％)。
(实施例1)
●离子交换水：450重量份
●聚酯树脂分散液：410重量份
●防粘剂分散液：100重量份
●阴离子表面活性剂：2.8重量份
(商品名：NEOGEN RK，Daiichi Kogyo Seiyaku Co.，Ltd.制造；20重量％)
将上述成分放在装配有温度计、pH计和搅拌器的3L反应容器中，以覆套式加热器从外部控制温度，将混合物在30℃的温度和150rpm的搅拌器旋转速度下保持30分钟。
接下来，向该乳液中加入如下所示的白色颜料分散液，并将混合物保持5分钟。在混合物静置时，加入1.0重量％的硝酸水溶液，并将凝聚过程中的pH调节至3.0。
●白色颜料分散液(A1)：275重量份(等同于调色剂颗粒中的30重量％)
●白色颜料分散液(B1)：165重量份(等同于调色剂颗粒中的10重量％)
接下来，在以均质器(商品名：ULTRATARAX T50，IKA WerkeGmbH & Co.KG制造)分散添加有白色颜料分散液的乳液时，向其中加入0.4重量份的聚氯化铝。之后，在搅拌混合物的同时，将温度升至50℃，并以[TA-II]型库尔特计数器(孔径：50μm，Beckman Coulter，Inc.制造)测定粒径。体积平均粒径测得为5.5μm。之后，向其中另外加入183重量份的聚酯树脂分散液，从而使树脂颗粒附着在凝聚颗粒的表面。
接下来，用5重量％的氢氧化钠水溶液将pH调为9.0。随后，使温度以0.05℃/分钟的升温速率升至90℃，并使颗粒在90℃保持3小时，之后冷却。过滤颗粒，进而分散于离子交换水中并过滤。反复洗涤颗粒直至液体的电导率达到20μS/cm以下，之后在40℃的烘箱中真空干燥5小时。由此获得了白色调色剂颗粒。
接下来，利用样品磨机将1.5重量份的疏水二氧化硅(商品名：RY50，Nippon Aerosil Co.，Ltd.制造)与100重量份所获调色剂颗粒在10,000rpm混合30秒钟。将混合物随后以筛孔尺寸为45μm的振动筛进行筛分，从而制备白色调色剂。所获白色调色剂颗粒的体积平均粒径为6.1μm。
接下来，利用V型混合机将4重量份的所获白色调色剂和96重量份的下述载体A混合并搅拌5分钟，从而制造了显影剂。
载体A
●铁素体颗粒(PowderTech，Ltd.制造；体积平均粒径为35μm)：100重量份
●甲苯：14重量份
●丙烯酸全氟代辛基乙酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(共聚比＝40∶60，重均分子量Mw＝50,000)：0.8重量份
●炭黑(商品名：VXC-72，Cabot Corp.制造)：0.06重量份
●交联三聚氰胺树脂颗粒(数均粒径：0.3μm)：0.15重量份
将上述成分中除铁素体颗粒之外的成分以搅拌器分散10分钟，并制备涂层形成用液体。将该涂层形成用液体和铁素体颗粒加入真空脱气型捏合机，将混合物在60℃搅拌30分钟。减压蒸馏掉甲苯，从而在铁素体颗粒表面上形成树脂涂层。这样就制成了载体。
(实施例2至9和比较例1至7)
以与实施例1相同的方式制造白色调色剂，不同之处在于改变白色颜料分散液的类型和添加量以获得如表1所示的组合和含量。这些白色调色剂用于制备显影剂。
(比较例8)
●离子交换水：450重量份
●聚酯树脂分散液：410重量份
●防粘剂分散液：100重量份
●阴离子表面活性剂：2.8重量份
(商品名：NEOGEN RK，Daiichi Kogyo Seiyaku Co.，Ltd.制造；20重量％)
将上述成分放在装配有温度计、pH计和搅拌器的3L反应容器中，以覆套式加热器从外部控制温度，将混合物在30℃的温度和150rpm的搅拌器旋转速度下保持30分钟。
接下来，向该乳液中加入如下所示的白色颜料分散液，并将混合物保持5分钟。在混合物静置时，加入1.0重量％的硝酸水溶液，并将凝聚过程中的pH调节至3.0。
●白色颜料分散液(A1)：440重量份(等同于调色剂颗粒中的40重量％)
接下来，在以均质器(商品名：ULTRATARAX T50，IKA WerkeGmbH & Co.KG制造)分散添加有白色颜料分散液的乳液时，向其中加入0.4重量份的聚氯化铝。之后，在搅拌混合物的同时，将温度升至50℃，并以[TA-II]型库尔特计数器(孔径：50μm，Beckman Coulter，Inc.制造)测定粒径。体积平均粒径测得为5.5μm。之后，再向其中加入183重量份的聚酯树脂分散液，从而使树脂颗粒附着在凝聚颗粒的表面。
接下来，用5重量％的氢氧化钠水溶液将pH调为9.0。随后，使温度以0.05℃/分钟的升温速率升至90℃，并使颗粒在90℃保持3小时，之后冷却。过滤颗粒，进而再分散于离子交换水中并过滤。反复洗涤颗粒直至液体的电导率达到20μS/cm以下，之后在40℃的烘箱中真空干燥5小时。由此获得了白色调色剂颗粒。
接下来，利用样品磨机将1.5重量份的中空二氧化硅(商品名：SILINAX，Nittetsu Mining Co.，Ltd.制造)与100重量份所获调色剂颗粒在10,000rpm混合30秒钟。将混合物随后以筛孔尺寸为45μm的振动筛进行筛分，从而制备白色调色剂。所获白色调色剂颗粒的体积平均粒径为6.1μm。
接下来，利用V型混合机将4重量份的所获白色调色剂和96重量份的载体A混合并搅拌5分钟，从而制造了显影剂。
(评价)
将利用各实施例中所获白色调色剂制造的显影剂安装在改装的复印机中(商品名：DOCUCENTER COLOR F450，富士施乐株式会社制造；通过向4鼓串联中加装白色图像形成用成像单元而改装)，在23℃和55％的环境下将纸上的调色剂重量调整为0.7mg/cm2之后，使用富士施乐株式会社产的J纸进行印制。
而且，印制了白色(图像浓度覆盖率100％)评价用图像(尺寸为30mm×40mm的实心图像)，并在将定影温度设为160℃的时候，对图像进行弯曲强度(定影性)和图像裂纹(机械强度)的评价。结果如表1所示。
弯曲强度(定影性)
使用一定负荷的重量使实心图像部位的图像表面弯折，并以纱网刮擦被弯折的部位。目测由刮擦产生的图像缺损的程度并按照以下标准进行评价。
G1：以纱网刮擦图像时，弯折部位之外的区域同时也出现图像缺损，因此图像的大部分未定影。
G2：以纱网刮擦图像时，发生图像缺损以致于弯折部位和周围变为宽的白色线。
G3：以纱网刮擦图像时，发生图像缺损以致于弯折部位变为白色线而周围区域还具有裂纹等。
G4：以纱网刮擦图像时，发生图像缺损以致于只有弯折部位变为极细的白色线。基本没问题的级别。
G5：以纱网刮擦图像时，几乎无图像缺损，图像缺损仅以可发现曾发生过弯折的程度呈现。
图像裂纹(机械强度)
利用5种具有不同半径(半径＝40mm、30mm、20mm、10mm和5mm)的金属辊，将实心图像部分按从直径较大的辊到直径较小的辊的顺序卷在辊上。目测是否存在裂纹，研究未引起裂纹的最小直径并根据以下标准评估。
A：未引起裂纹的金属辊的最小直径小于10mm。
B：未引起裂纹的金属辊的最小直径为10mm以上且小于30mm。
C：未引起裂纹的金属辊的最小直径为30mm以上。
由上述结果可以看出，与比较例相比，本发明的实施例都可给出令人满意的弯曲强度(定影性)和图像裂纹(机械强度)的结果。
另外，虽然实施例8由于总颜料量过小而在遮蔽性方面较差，但就弯曲强度或图像裂纹而言，在实施例8中获得了优选结果。这是因为弯曲强度或图像裂纹较少因颜料的总颜料量过小而受到影响。

Claims (16)

1.一种静电图像显影用白色调色剂，所述调色剂包含粘合剂树脂、第一白色颜料和第二白色颜料，
其中，所述第一白色颜料的比重D1满足3.5＜D1＜6.0的关系，并且所述第二白色颜料的比重D2满足0.3＜D2＜1.2的关系。
2.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中所述第一白色颜料的含量大于所述第二白色颜料的含量，并且所述第一白色颜料和所述第二白色颜料的总含量相对于所述白色调色剂的总固体含量为20重量％～50重量％。
3.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第二白色颜料是具有中空结构的颜料。
4.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，作为所述第一白色颜料与所述第二白色颜料的含量比，第一白色颜料∶第二白色颜料以重量计为1∶1～4∶1。
5.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第一白色颜料的含量是10重量％～30重量％。
6.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第二白色颜料的含量是10重量％～30重量％。
7.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述第一白色颜料和所述第二白色颜料的体积平均粒径分别为1μm以下。
8.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述粘合剂树脂的玻璃化转变温度为35℃～100℃。
9.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述粘合剂树脂的软化点为80℃～130℃。
10.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述调色剂还含有防粘剂并且所述防粘剂在160℃的粘度η1为20cps～600cps。
11.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述调色剂还含有外添剂，相对于100重量份的白色调色剂颗粒，所述外添剂的外添量为0.5重量份～2.5重量份。
12.如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂，其中，所述白色调色剂颗粒的体积平均粒径为4μm～9μm。
13.一种静电图像显影剂，所述静电图像显影剂至少包含如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂。
14.一种调色剂盒，所述调色剂盒收纳如权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂并且能够在图像形成装置上安装和拆卸。
15.一种处理盒，所述处理盒收纳如权利要求13所述的静电图像显影剂、包括显影单元并且能够在图像形成装置上安装和拆卸，所述显影单元利用所述静电图像显影剂将形成于潜像保持体上的静电潜像显影从而形成调色剂图像。
16.一种图像形成装置，所述装置包括：
在图像转印接受体上形成利用权利要求1所述的静电图像显影用白色调色剂形成的白色调色剂图像的第一图像形成单元；和
在所述图像转印接受体上形成通过静电图像显影用彩色调色剂形成的彩色图像的第二图像形成单元。
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