CN102090488A - 一种糖果及其制作方法 - Google Patents

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李植荣
吴斌
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Abstract

本发明提供一种糖果，由下述重量配比的原料制成：甜味料50～95％；油脂1～11％；乳品3～35％；乳化剂0.01～0.8％；食用胶0.3～3％；色素0～0.1％；香精0～0.3％。采用上述原料制成的糖果营养成份含量高、产品质量优越。本发明还提供上述糖果的制作方法。本发明在制作糖果的过程中，在抽真空的情况下(即低气压的情况下)对甜味料、乳品、油脂等原料的混合物进行熬煮，使沸点下降，能够在确保各种原料充分分散混合的同时降低熬煮温度(熬煮温度为90-110℃)，使原料中所含的蛋白质、脂肪等营养成份在生产过程中不受破坏，从而使制成的糖果能够保持原汁、原味，营养丰富，且口感好。

Description

一种糖果及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种糖果及其制作方法。
背景技术
传统的糖果生产过程中，对甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物的熬煮主要有两种工艺：一种是常温熬煮，另一种是高温熬煮。
采用常温熬煮工艺时，用一般明火熬煮甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物。常温熬煮工艺的缺点是：温度不稳定，很难控制，使糖液溶解热不能处于分散相的饱和状态，以致产品质量不稳定，产能低，且卫生指标、理化指标得不到有效的控制。
采用高温熬煮工艺时，由于熬煮温度过高(例如，传统硬糖的熬煮温度为145-150℃)，因而在熬煮过程中，一些原料中的成份(如蛋白质、脂肪)遭到破坏或分解，不能使生产出来的糖果保持原汁、原味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种糖果，以及这种糖果的制作方法，这种糖果营养丰富、口感好，采用本发明的糖果制作方法制作的糖果能够保持原汁、原味。采用的技术方案如下：
一种糖果，其特征在于由下述重量配比的原料制成：甜味料50～95％；油脂1～11％；乳品3～35％；乳化剂0.01～0.8％；食用胶0.3～3％；色素0～0.1％；香精0～0.3％。
上述各种原料均可以在市场上购买。
上述甜味料可以是糖(如蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、果糖、甜菜糖等)、糖浆(淀粉糖浆、饴糖、转化糖浆、高麦芽糖浆)和糖醇(如山梨糖醇、甘露糖醇、赤鲜糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、木糖醇等)中的一种或其中多种的混合物。甜味料是糖果的主要组成部分，使糖果具有甜味。
上述油脂可以是猪油、氢化油、奶油、人造奶油和可可脂中的一种或其中多种的混合物。油脂可增加糖果中的营养成份，使糖果具有较佳的光滑度和细腻的口感。
上述乳品可以是牛乳、乳粉和炼乳中的一种或其中多种的混合物。乳品可增加糖果的营养成份。
上述乳化剂可以是卵磷脂、单甘脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸脂、司盘、吐温、三聚甘油单硬脂酸脂、松香甘油和氢化松香甘油中的一种或其中多种的混合物。
上述食用胶可以是明胶、变性淀粉、阿拉伯胶和果胶中的一种或其中二种的混合物。
上述色素可以天然色素或合成色素，如胭脂红色素、柠檬黄色素、日落黄色素、亮蓝色素、姜黄色素、苋菜红色素等。色素主要起调色作用，可根椐产品的香型或约定俗成的习惯进行调色。
上述香精可以是任何一种食用香精，如草莓香精、香橙香精、柠檬香精、芒果香精、菠萝香精等。
采用上述原料制成的糖果营养成份含量高、产品质量优越。
本发明还提供上述糖果的第一种制作方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按比例配备甜味料、油脂、乳品、乳化剂、食用胶、色素和香精；
(2)将甜味料与水进行混合并加热，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12-0.3倍；
优选在将甜味料溶解在水中的过程中，水温保持在108-112℃；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的10-20倍；
一般情况下，采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为20Mpa-40Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为30Mpa-45Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压小于或等于0.2MPa，熬煮温度为90-110℃，熬煮时间为30-40秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.3-0.5MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续30-40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.2-0.3MPa，熬煮温度为90℃-110℃，熬煮时间为20-40秒；
本步骤抽真空时可进一步抽除混合糖浆中的水份，经过本步骤，混合糖浆中的水份基本上被完全抽除；
(6)将食用胶投入水中浸泡并进行搅拌，水温为60-70℃，浸泡15-30分钟，使食用胶溶胀，得到食用胶饱和体；然后在沸腾的水中隔水蒸煮食用胶饱和体，使食用胶溶解，得到胶液；接着对胶液进行过滤并冷却，得到冻胶；本步骤所用水的重量为食用胶的1.5-2倍；
(7)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精、色素、以及步骤(6)得到的冻胶加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
优选步骤(7)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.2-0.5Mpa，使各种物料混合更均匀。
优选步骤(7)中，冷却装置采用冷却工作台，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上进行冷却，冷却温度为60-90℃。通常采用的冷却工作台具有夹层空间，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却。
上述糖果的第一种制作方法适合食用胶为各种类型食用胶(如明胶、变性淀粉、阿拉伯胶或果胶，或者明胶、变性淀粉、阿拉伯胶和果胶中的二种的混合物)的情况。
在食用胶为阿拉伯胶的情况下，本发明还提供上述糖果的第二种制作方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按比例配备甜味料、油脂、乳品、乳化剂、食用胶、色素和香精；所述食用胶为阿拉伯胶；
(2)将甜味料与水进行混合并加热，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12-0.3倍；
优选在将甜味料溶解在水中的过程中，水温保持在108-112℃；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂、食用胶与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的10-20倍；
一般情况下，采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为20Mpa-40Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为30Mpa-45Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压小于或等于0.2MPa，熬煮温度为90-110℃，熬煮时间为30-40秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.3-0.5MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续30-40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.2-0.3MPa，熬煮温度为90℃-110℃，熬煮时间为20-30秒；
本步骤抽真空时可进一步抽除混合糖浆中的水份，经过本步骤，混合糖浆中的水份基本上被完全抽除；
(6)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精和色素加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
优选步骤(6)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.2-0.5Mpa，使各种物料混合更均匀。
优选步骤(6)中，冷却装置采用冷却工作台，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上进行冷却，冷却温度为60-90℃。通常采用的冷却工作台具有夹层空间，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却。
本发明在制作糖果的过程中，在抽真空的情况下(即低气压的情况下)对甜味料、乳品、油脂等原料的混合物进行熬煮，使沸点下降，能够在确保各种原料充分分散混合的同时降低熬煮温度(熬煮温度为90-110℃)，使原料中所含的蛋白质、脂肪等营养成份在生产过程中不受破坏，从而使制成的糖果能够保持原汁、原味，营养丰富，且口感好。另外，本发明的制作方法操作简单，生产成本低，生产过程中可连续作业。
具体实施方式
实施例1
本实施例中，糖果的制作方法包括下述步骤：
(1)按重量计，配备下述原料：甜味料70份(均为蔗糖)，油脂8.3份(均为奶油)，乳品20份(均为牛乳)，乳化剂0.5份(其中卵磷脂0.15份、单甘脂酸甘油脂0.35份)，食用胶1份(其中明胶0.8份、果胶0.2份)，香精0.2份；
(2)将甜味料与水进行混合并加热(水温保持在108℃)，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.2倍(即14份)；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的15倍；
均质过程是：采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为30Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为40Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压为0.2MPa，熬煮温度为100℃，熬煮时间为35秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.4MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续35秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.25MPa，熬煮温度为100℃，熬煮时间为30秒；
(6)将食用胶投入水中浸泡并进行搅拌，水温为65℃，浸泡20分钟，使食用胶溶胀，得到食用胶饱和体；然后在沸腾的水(水温100℃)中隔水蒸煮食用胶饱和体，使食用胶溶解，得到胶液；接着对胶液进行过滤并冷却，得到冻胶；本步骤所用水的重量为食用胶的1.5倍；
(7)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精、以及步骤(6)得到的冻胶加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
步骤(7)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.3Mpa；冷却装置采用冷却工作台，冷却工作台具有夹层空间，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却进行冷却，冷却温度为80℃。
实施例2
本实施例中，糖果的制作方法包括下述步骤：
(1)按重量计，配备下述原料：甜味料50份(其中葡萄糖30份、山梨糖醇20份)，油脂11份(其中猪油8份、氢化油3份)，乳品34.8份(其中乳粉14.8份、炼乳20份)，乳化剂0.8份(均为吐温)，食用胶3份(均为阿拉伯胶)，色素0.1份，香精0.3份；
(2)将甜味料与水进行混合并加热(水温保持在112℃)，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.3倍(即15份)；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的10倍；
均质过程为：采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为20Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为30Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压为0.1MPa，熬煮温度为90℃，熬煮时间为40秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.3MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.2MPa，熬煮温度为92℃，熬煮时间为40秒；
(6)将食用胶投入水中浸泡并进行搅拌，水温为70℃，浸泡15分钟，使食用胶溶胀，得到食用胶饱和体；然后在沸腾的水中隔水蒸煮食用胶饱和体，使食用胶溶解，得到胶液；接着对胶液进行过滤并冷却，得到冻胶；本步骤所用水的重量为食用胶的2倍；
(7)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精、色素、以及步骤(6)得到的冻胶加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
步骤(7)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.5Mpa；冷却装置采用冷却工作台，冷却工作台具有夹层空间，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却进行冷却，冷却温度为60℃。
实施例3
本实施例中，糖果的制作方法包括下述步骤：
(1)按重量计，配备下述原料：甜味料95份(其中果糖20份、甜菜糖60份、木糖醇15份)，油脂1份(均为可可脂)，乳品3份(均为乳粉)，乳化剂0.5份(均为司盘)，食用胶0.3份(均为变性淀粉)，色素0.05份，香精0.15份；
(2)将甜味料与水进行混合并加热(水温保持在110℃)，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12倍(即11.4份)；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的20倍；
均质过程为：采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为35Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为45Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压为0.15MPa，熬煮温度为110℃，熬煮时间为30秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.45MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续30秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.3MPa，熬煮温度为110℃，熬煮时间为20秒；
(6)将食用胶投入水中浸泡并进行搅拌，水温为60℃，浸泡30分钟，使食用胶溶胀，得到食用胶饱和体；然后在沸腾的水中隔水蒸煮食用胶饱和体，使食用胶溶解，得到胶液；接着对胶液进行过滤并冷却，得到冻胶；本步骤所用水的重量为食用胶的1.8倍；
(7)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精、色素、以及步骤(6)得到的冻胶加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
步骤(7)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.4Mpa；冷却装置采用冷却工作台，冷却工作台具有夹层空间，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却进行冷却，冷却温度为90℃。
实施例4
本实施例中，糖果的制作方法包括下述步骤：
(1)按重量计，配备下述原料：甜味料80份(其中饴糖60份、高麦芽糖浆20份)，油脂4份(均为猪油)，乳品13.9份(其中乳粉10份、人造奶油3.9份)，乳化剂0.01份(均为松香甘油)，食用胶2份(均为阿拉伯胶)，色素0.09份；
(2)将甜味料与水进行混合并加热(水温保持在111℃)，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12倍(即9.6份)；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂、食用胶与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的18倍；
均质过程为：采用一组均质机进行第一次均质后(第一次均质的均质压力为40Mpa)，再采用另一组均质机进行第二次均质(第二次均质的均质压力为45Mpa)；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压为0.15MPa，熬煮温度为100℃，熬煮时间为38秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.5MPa，抽除混合糖液中的水份(即对混合糖液进行浓缩)，抽除水份的过程持续40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.3MPa，熬煮温度为110℃，熬煮时间为28秒；本步骤抽真空时可进一步抽除混合糖浆中的水份，经过本步骤，混合糖浆中的水份基本上被完全抽除；
(6)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将色素加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
步骤(6)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.4Mpa；冷却装置采用冷却工作台，冷却工作台具有夹层空间，将搅拌好的混合物料放置到冷却工作台上，夹层空间通入自来水，对冷却工作台及其上面的混合物料进行冷却进行冷却，冷却温度为75℃。
以上举例对本发明糖果的原料配方、制作步骤作详细说明，但本发明的保护范围不限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种糖果，其特征在于由下述重量配比的原料制成：甜味料50～95％；油脂1～11％；乳品3～35％；乳化剂0.01～0.8％；食用胶0.3～3％；色素0～0.1％；香精0～0.3％。
2.根据权利要求1所述的糖果，其特征是：所述甜味料是糖、糖浆和糖醇中的一种或其中多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的糖果，其特征是：所述油脂是猪油、氢化油、奶油、人造奶油和可可脂中的一种或其中多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的糖果，其特征是：所述乳品是牛乳、乳粉和炼乳中的一种或其中多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的糖果，其特征是：所述乳化剂是卵磷脂、单甘脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸脂、司盘、吐温、三聚甘油单硬脂酸脂、松香甘油和氢化松香甘油中的一种或其中多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的糖果，其特征是：所述食用胶是明胶、变性淀粉、阿拉伯胶和果胶中的一种或其中二种的混合物。
7.权利要求1所述的糖果的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按比例配备甜味料、油脂、乳品、乳化剂、食用胶、色素和香精；
(2)将甜味料与水进行混合并加热，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12-0.3倍；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的10-20倍；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压小于或等于0.2MPa，熬煮温度为90-110℃，熬煮时间为30-40秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.3-0.5MPa，抽除混合糖液中的水份，抽除水份的过程持续30-40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.2-0.3MPa，熬煮温度为90℃-110℃，熬煮时间为20-40秒；
(6)将食用胶投入水中浸泡并进行搅拌，水温为60-70℃，浸泡15-30分钟，使食用胶溶胀，得到食用胶饱和体；然后在沸腾的水中隔水蒸煮食用胶饱和体，使食用胶溶解，得到胶液；接着对胶液进行过滤并冷却，得到冻胶；本步骤所用水的重量为食用胶的1.5-2倍；
(7)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精、色素、以及步骤(6)得到的冻胶加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
8.根据权利要求7所述的糖果的制作方法，其特征在于：步骤(7)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.2-0.5Mpa。
9.权利要求1所述糖果的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按比例配备甜味料、油脂、乳品、乳化剂、食用胶、色素和香精；所述食用胶为阿拉伯胶；
(2)将甜味料与水进行混合并加热，使甜味料溶解在水中，然后进行过滤，得到甜味料溶液；本步骤所用水的重量为甜味料的0.12-0.3倍；
(3)将步骤(2)得到的甜味料溶液、乳品、油脂、乳化剂、食用胶与水混合并进行均质，得到混合糖液；本步骤所用水的重量为甜味料的10-20倍；
(4)将均质好的混合糖液送入第一蒸煮罐内，进行熬煮，熬煮过程中第一蒸煮罐内的气压小于或等于0.2MPa，熬煮温度为90-110℃，熬煮时间为30-40秒；然后将经过熬煮的混合糖液送入蒸发罐，对蒸发罐抽真空，使蒸发罐内的气压为0.3-0.5MPa，抽除混合糖液中的水份，抽除水份的过程持续30-40秒，得到混合糖浆；
(5)将步骤(4)得到的混合糖浆送入第二蒸煮罐内，对第二蒸煮罐抽真空并对混合糖浆进行熬煮，熬煮过程中第二蒸煮罐内的气压为0.2-0.3MPa，熬煮温度为90℃-110℃，熬煮时间为20-30秒；
(6)将经步骤(5)熬煮好的混合糖浆加入搅拌锅，并将香精和色素加入搅拌锅，再搅拌至混合均匀，得到混合物料；然后停机卸料，混合物料经冷却和成型后，得到糖果。
10.根据权利要求9所述的糖果的制作方法，其特征在于：步骤(6)中，在搅拌的同时对搅拌锅中的物料进行充气，充气压力为0.2-0.5Mpa。
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