CN110810604A - 一种硬质糖果生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬质糖果生产工艺，本发明涉及硬质糖果生产技术领域，具体为一种硬质糖果生产工艺，本发明，采用先配料然后熔化再熬煮、初次冷却、混料、成型、冷却、内包装、外包装以及成品入库的工艺进行生产硬糖，简化了现有硬糖的生产工艺，提高了硬糖的生产效率；本发明，根据人体糖的摄入量进行合理调配，采用白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg、水15kg、香精50g、色素60g进行生产硬糖，十分适合大人和小孩食用；本发明，将熔化后的糖料放入连续熬糖锅内进行熬煮，其熬煮温度维持在145℃，然后将糖料蒸空至0.2个压，该熬煮工艺优化了硬糖的口感，使得硬糖甜而不腻。
Description
技术领域
本发明涉及硬质糖果生产技术领域，具体为一种硬质糖果生产工艺。
背景技术
硬糖是经高温熬煮而成的糖果。干固物含量很高，约在97％以上。糖体坚硬而脆，故称为硬糖。属于无定形非晶体结构。比重在1.4～1.5之间，还原糖含量范围10～18％。入口溶化慢，耐咀嚼，糖体有透明的、半透明的和不透明的，也有拉制成丝光状的。
但是现有的硬糖加工工艺较为繁琐，生产效率低，且口感较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种硬质糖果生产工艺，解决了现有工艺复杂，生产效率低，以及口感较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬质糖果生产工艺包括以下步骤：步骤l：配料；步骤2：熔化；步骤3：熬煮；步骤4：初次冷却、混料；步骤5：成型；步骤6：冷却；步骤7：内包装、外包装；步骤8：成品入库；
所述的步骤1：配料包括白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg、水15kg、香精50g、色素60g。
所述步骤2：熔化，将步骤1中的白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg和水15kg放入到夹层锅内进行熔化，是其熔化后的温度为100℃。
所述步骤3：熬煮，将步骤2熔化后的糖料放入连续熬糖锅内进行熬煮，其熬煮温度维持在145℃，然后将糖料蒸空至0.2个压。
所述步骤4：初次冷却、混料，将步骤3：熬煮后的糖料置于室内，常温冷却至50-70℃，同时添加香精和色素，并搅拌均匀。
所述步骤5：成型，将步骤4，初次冷却、混料后的糖料放入拉条机进行拉条，拉成长条的糖料进入成型机进行造粒，形成糖块。
所述步骤6：冷却，将步骤5：成型的糖块放入冷却筛内进行冷却，使糖块的温度冷却至30℃。
所述步骤步骤7：内包装、外包装，将冷却后的糖块装入内包装袋内，将包装机封口的温度调至150℃进行封口，然后将内包装完毕的糖块按分配量装入外包装袋内，将包装机封口的温度调至200℃进行封口。
(三)有益效果
本发明提供了一种硬质糖果生产工艺。具备以下有益效果：
本发明，采用先配料然后熔化再熬煮、初次冷却、混料、成型、冷却、内包装、外包装以及成品入库的工艺进行生产硬糖，简化了现有硬糖的生产工艺，提高了硬糖的生产效率；
本发明，根据人体糖的摄入量进行合理调配，采用白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg、水15kg、香精50g、色素60g进行生产硬糖，十分适合大人和小孩食用；
本发明，将熔化后的糖料放入连续熬糖锅内进行熬煮，其熬煮温度维持在145℃，然后将糖料蒸空至0.2个压，该熬煮工艺优化了硬糖的口感，使得硬糖甜而不腻。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种硬质糖果生产工艺包括以下步骤：步骤1：配料；步骤2：熔化；步骤3：熬煮；步骤4：初次冷却、混料；步骤5：成型；步骤6：冷却；步骤7：内包装、外包装；步骤8：成品入库；
所述的步骤1：配料包括白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg、水15kg、香精50g、色素60g。
优选的，所述步骤2：熔化，将步骤1中的白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg和水15kg放入到夹层锅内进行熔化，是其熔化后的温度为100℃。
优选的，所述步骤3：熬煮，将步骤2熔化后的糖料放入连续熬糖锅内进行熬煮，其熬煮温度维持在145℃，然后将糖料蒸空至0.2个压。
优选的，所述步骤4：初次冷却、混料，将步骤3：熬煮后的糖料置于室内，常温冷却至50-70℃，同时添加香精和色素，并搅拌均匀。
优选的，所述步骤5：成型，将步骤4，初次冷却、混料后的糖料放入拉条机进行拉条，拉成长条的糖料进入成型机进行造粒，形成糖块。
优选的，所述步骤6：冷却，将步骤5：成型的糖块放入冷却筛内进行冷却，使糖块的温度冷却至30℃。
优选的，所述步骤步骤7：内包装、外包装，将冷却后的糖块装入内包装袋内，将包装机封口的温度调至150℃进行封口，然后将内包装完毕的糖块按分配量装入外包装袋内，将包装机封口的温度调至200℃进行封口。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：该硬质糖果生产工艺包括以下步骤：步骤1：配料；步骤2：熔化；步骤3：熬煮；步骤4：初次冷却、混料；步骤5：成型；步骤6：冷却；步骤7：内包装、外包装；步骤8：成品入库；
所述的步骤1：配料包括白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg、水15kg、香精50g、色素60g。
2.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤2：熔化，将步骤1中的白砂糖25kg、葡萄糖浆20kg和水15kg放入到夹层锅内进行熔化，是其熔化后的温度为100℃。
3.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤3：熬煮，将步骤2熔化后的糖料放入连续熬糖锅内进行熬煮，其熬煮温度维持在145℃，然后将糖料蒸空至0.2个压。
4.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤4：初次冷却、混料，将步骤3：熬煮后的糖料置于室内，常温冷却至50-70℃，同时添加香精和色素，并搅拌均匀。
5.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤5：成型，将步骤4，初次冷却、混料后的糖料放入拉条机进行拉条，拉成长条的糖料进入成型机进行造粒，形成糖块。
6.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤6：冷却，将步骤5：成型的糖块放入冷却筛内进行冷却，使糖块的温度冷却至30℃。
7.根据权利要求1所述的一种硬质糖果生产工艺，其特征在于：所述步骤步骤7：内包装、外包装，将冷却后的糖块装入内包装袋内，将包装机封口的温度调至150℃进行封口，然后将内包装完毕的糖块按分配量装入外包装袋内，将包装机封口的温度调至200℃进行封口。
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