CN102089470B - 用于清洁构件尤其是冷凝装置的蒸发器的装置 - Google Patents

Abstract

一种装置，该装置具有设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路中的待清洁的构件，尤其是冷凝装置的蒸发器(EV)，且具有一冷凝水槽(KW)，由于潮湿衣物的干燥而在处理空气回路中形成的冷凝水可被收集在该冷凝水槽中，从该冷凝水槽导向设置在蒸发器(EV)上的冲洗容器(SB1，SB2)中，并从该冲洗容器通过一输出开口(AU)分配到待清洁的构件(EV)上，其中，所述冲洗容器(SB1；SB2)具有用于选择性打开和封闭所述输出开口(AU)的封闭部件(VT1)以及用于操作该封闭部件(VT1)的致动器(HM)，其中，所述封闭部件(VT1)具有用于封闭所述输出开口(AU)的密封头(DK)，该密封头(DK)与可转动地固定在所述冲洗容器(SB1，SB2)上的第一杠杆臂(H1)连接。

Description

用于清洁构件尤其是冷凝装置的蒸发器的装置

技术领域

本发明涉及一种装置，该装置具有设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路中的待清洁的构件，尤其是冷凝装置的蒸发器，且具有一冷凝水槽，在其中收集由于潮湿衣物的干燥而在处理空气回路中形成的冷凝水，从冷凝水槽导入设置在蒸发器上的冲洗容器中，并从冲洗容器通过一输出开口分配到待清洁构件。本发明还涉及一种用于操作该装置的方法。 

背景技术

已公知一种上述类型的方法和装置，用于将棉绒从被实施为热交换器的冷凝水分离器去除(DE3738031C2)。在相关的现有方法中以及为执行该方法提供的装置中，相对较小量的大约半升冷凝水用于所提供的冷凝装置的板的单独冲洗操作。在该方法中，所述的冲洗过程持续大约30秒。然而，为了有效地去除冷凝装置的棉绒，对冷凝装置的相对较强的冲洗是必须的，其中所述棉绒在烘干潮湿衣物的过程中保持悬挂在所述冷凝装置中。然而，这需要使用功率相当大的泵来将冷凝水从冷凝水盘泵送到可供使用的冲洗装置。但有时希望避免这种类型的高花费和提供一种更简单的结构，以借助于收集在冷凝水盘中的冷凝水清洁设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路内的构件，尤其是冷凝装置的蒸发器。 

还公知一种用于清洁转筒式干燥机中的冷凝装置的蒸发器的装置(EP0468573A1)。在该现有装置中，冷凝装置的蒸发器可借助于清洁装置在其与冷凝水盘相对侧被清洁，其中，蒸发器包括多个彼此平行设置的翅片。该清洁装置包括能够前后移动的刷或刚毛结构，另外包含在冷凝水盘中的冷凝水供给到所述刷或刚毛结构。然而，在该现有装置中，对冷凝装置的蒸发器的清洁相当不好，这是因为梳形清洁装置仅处于用于清洁冷凝装置的蒸发器的上部区域而不清洁它下面的明显较大的区域的位置。这可能通过设有在蒸发器的整个深度上延伸的刚毛的梳形清洁装置清洁。然而，即使这完全能够起作用，但可能需要相当高的能量花费，从而需要相当高的结构花费，因为在梳形清洁装置的刚毛与蒸发器的翅 片的侧壁之间存在显著的摩擦。然而，这种花费是不合需要的。 

还公知一种用于清洁处理气流引导部件的一部分的方法和家用干燥机(DE19943125A1)。在这种装置中，设有用于产生处理气流的风扇，所述处理气流被带入到在烘干隔间中与待烘干的衣物接触，以便能够带走水分。在处理气流借助于风扇产生且被带入到在烘干隔间中与待烘干的衣物接触的烘干阶段外，在风扇关闭的清洁阶段，处理空气引导部件的一部分被至少部分地充注特定时长的液体。该液体在清洁阶段结束时再从处理空气引导部件的被供给的部分移除。相关的液体尤其是来自冷凝容器的冷凝液体，冷凝水在衣物烘干过程中从烘干湿衣物获得并收集在所述冷凝容器中。为了能够承担处理空气引导部件的所述部分的所述灌注操作，这要借助于密封结构密封，然而，该密封结构当前可以认为是不利的，这是因为相关的费用。因此，正寻求一种用于清洁设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路内的构件的更简单的解决方案。 

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种方式，其中，设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路内的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器，相比已知的方式，可以借助于冷凝水以特别简单的方式特别高效地被清洁，而又不需要为此目的付出任何显著的支出。 

通过装置和方法的各自的独立权利要求达到该目的。优选实施方式特别地从从属权利要求获得。 

该装置配置有构件，其是洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路中的待清洗的构件，尤其是冷凝设备的蒸发器，且具有一冷凝水槽，在其中收集由于潮湿衣物的干燥而在处理空气回路中形成的冷凝水，从此处导至设置在蒸发器上的冲洗容器中，并从冲洗容器通过一出口分配到待清洗构件。 

冲洗容器具有封闭部件用于选择性地打开或者关闭出口，以及用于操作封闭部件的致动器。封闭部件具有用于关闭出口的密封头，所述密封头连接至第一杠杆臂，该臂可转动地固定到冲洗容器。 

本发明的优点在于，杠杆臂的使用意味着由于致动器移动封闭部件，密封头的任何运动可以非常灵活地调整。因此利用充分快的开口移动，利用有效的力臂达到足够地行程，可以关联出致动器的力/行程特性曲线。因此尤其可以使用快速 的开关致动器，虽然在一些实例中其只能用更大的行程产生小的力量或者只具有小的行程。因此可以制造喷涌水而特别有效地清洗待清洗部件。 

在致动器和密封头中间也不必使用复杂的力的传输装置，因此，结构经济且几乎不需要修理工作。因此这种具有高行程的快速转换阀或者封闭罩使得冷凝水以喷涌的形式从冲洗容器分配，在一些例子中，使用附加的加压水源分配至相关的部件尤其有效，以便能够清洗设置在洗涤干燥机或者转筒式干燥机内的处理空气回路中的部件，尤其是冷凝设备的蒸发器，比先前已知的或者先前建议的更有效，尤其对在干燥潮湿衣物的过程中聚集的线屑。 

如果例如假定收集在冲洗容器中的冷凝水的体积为2.5升，则所述构件或冷凝装置的蒸发器的所述高效的清洁通过在大约1-2秒的时间内分配该体积的冷凝水实现。在1秒内分配2.5升冷凝水的情况下，这与150升/分钟的冷凝水分配体积对应。在例如2秒内分配2.5升冷凝水的情况下，这与75升/分钟的冷凝水分配体积对应。如果要用泵分配它们，则这种体积的水在任何情况下只有通过相当大的容积和功率的泵才能进行分配，因此不考虑在洗涤干燥机或转筒式干燥机中采用所述泵泵送冷凝水来清洁设置在处理空气回路内的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器。例如在典型的3帕的水源压力时，加压水源附加的分配至待清洗部件使得相关的待清洗部件的清洗更为有效。 

用于操作封闭部件的致动器优选设置和配置成为第一杠杆臂以提供力(力分量或者扭矩)。优选快速转换致动器以快速地打开开口，以便有效地为待清洗部件构造喷涌。致动器尤其优选行程磁铁，因为行程磁铁可以快速转换且体积小和划算。然而本发明并不仅限于此；可以使用压电式致动器，磁致伸缩致动器，快速移动伺服电动机等等。还可以使用双稳态弹簧；其可以通过适当的(电动机械的或者热的)驱动来操作封闭部件。 

还优选，有效地打开封闭部件的致动器的起升行程经过小于2秒的时间，尤其优选小于0.5秒的时间，尤其优选小于0.2秒的时间。 

致动器的行程运动优选通过挺杆应用于封闭部件，因为这允许简单的以及低维护的力的传输。 

致动器的起升行程优选最大30mm，尤其最大25mm。致动器可以设置有行程扩大器，例如具有放大作用的机械升力转换器。 

第一杠杆臂优选设置在冲洗容器内，因为这使得能够实现简单的封闭部件。 该致动器可以直接利用第一杠杆臂或者甚至密封头啮合。为此，致动器可以设置在冲洗容器中或者穿过冲洗容器到第一杠杆臂或者密封头。 

但是，该设备还优选，在冷凝水槽外具有第二杠杆臂，所述第二杠杆臂连接到第一杠杆臂，设置致动器用于操作第二杠杆臂。因此致动器间接地用于第一杠杆臂。这意味着致动器不必设置在冲洗容器内，因此它和它的连接件不必以防水的形式体现，且在冲洗容器内没有浪费有效容积。至少为了开口的目的，两个杠杆生成杠杆系统，通过杠杆系统，行程磁铁施加力到第二外杠杆臂(作为力臂)，其传递至第一内杠杆臂(作为负载臂)，其随后的运动引起密封头从输出开口行程。 

两个杠杆臂优选通过普通的轴连接至彼此，所述轴作为可旋转的轴承。 

第一杠杆臂和第二杠杆臂优选通过爪形联结器彼此连接，尤其编码的爪形联结器，其优选地设置在轴中。 

尤其，两个杠杆可以通过通孔彼比连接，尤其在冲洗容器中侧面的通孔。但是特别地，通孔不需要设置在冲洗容器的底部，比如当使用通过底部的行程阀时所需要的。 

优选在两个杠杆臂间设置至少一个密封部件，例如，在第一杠杆臂或者第二杠杆臂上，以密封通孔从而阻止不期望的通过通孔从冲洗容器流出水。 

还优选设置至少一个弹簧部件，当致动器未致动时，以挤压封闭部件到输出开口(复位弹簧)从而确保可靠的密封，例如扭力弹簧。也可以使用其它的密封措施；除了复位弹簧，例如可以考虑额外的配置以加载封闭部件。 

复位弹簧的一个优势在于，它可以不考虑冲洗容器的位置而关闭输出开口。冲洗容器因此可以从干衣机移除，且被使用者掌握而没有输出开口无意打开的危险。 

冲洗容器优选可移除且致动器优选位于支撑冲洗容器的容纳开口上。这意味着致动器不必从干燥机移除，允许简单的连接和电气接触。 

利用操作这种设备的方法，用来打开输出开口的致动器的致动使得力或力矩直接或者间接地作用于第一杠杆臂，因此，其第一杠杆臂行程密封头脱离输出开口。当力间接地施加到第一杠杆臂时，致动器与力传输部件啮合，力传输部件以以下方式连接至第一杠杆臂，即直接施加到力传输部件的力或者力矩传输到第一杠杆臂。力传输部件优选第二杠杆臂，当第一杠杆臂作为负载臂时，其随后作为力臂。 

两个杠杆臂优选通过作为可转动轴承的普通轴彼此连接，在一些例子中通过耦合，尤其是编码的爪形联结器。 

来自冲洗容器或具有冲洗室和作为存储室的溢流区域的收集器的冲洗室的冷凝水优选由于所述槽或者室的在出口侧突然打开，以喷涌和/或压力水源的形式作为冲洗水分配。 

应当注意的是，水源在此用于指可以在室内获得的水源，这通常以至少3帕的水源压供应但有时甚至以更高的压力，例如6帕。 

优选地是，要分配到构件上的喷涌水在分配开始与结束之间被大致均匀化。这具有的优点是，在喷涌水分配到待清洁的构件上或构件中的开始与结束之间具有相当均匀的冲洗效果。 

根据具有形成所述部件的冷凝设备的蒸发器的本发明的另一优选的实施方式，喷涌水和一些实例中的加压的水源分配至蒸发器区域，优选只位于距进入到蒸发器的处理空气入口区域的设定距离。其优点在于，可以有效地去除在蒸发器的整个入口区域的、通常扩展到更大程度的棉绒形式的沉积。在此优选在对干燥的潮湿衣物的干燥处理结束后迅速地分配水，因为在此时附着到上述部件或者冷凝设备的蒸发器的主要的杂质，尤其棉绒，仍然潮湿，因此可以通过分配的冲洗液体相对容易地去除。 

根据具有形成所述部件的冷凝设备的蒸发器的本发明的另一优选的实施方式的喷涌水和一些实例中的加压的水源从起始区域到终止区域的分配发生机械的、水力的、气压的或者电动机械的偏差。起始区域设置在进入到蒸发器的处理空气入口区域，终止区域距蒸发器外的处理空气出口区域方向一定距离。这样的优势在于，待清洗部件，尤其冷凝设备的蒸发器，可以在可确定的区域相对容易地清洗。所述的区域可以从进入到蒸发器的处理空气的入口区域延伸至蒸发器外的出口区域。在此举例中，冲洗水也优选在对干燥的潮湿衣物的干燥处理结束后迅速地分配，因为此时附着到上述部件或者冷凝设备的蒸发器的主要的杂质，尤其棉绒，仍然潮湿，因此可以通过以喷涌方式分配的冲洗液体容易地去除。 

冷凝水优选通过泵从冷凝水槽泵入到所述收集器的冲洗容器或者冲洗箱。这是供应冷凝水的一个相对简单的选择，冷凝水以喷涌水的形式分配，用于清洗尤其通过冷凝装置的蒸发器形成的部件。小容量的相对小的泵优选在此适用于从冷凝水槽将冷凝水泵入到冲洗容器。 

此容量的泵与涉及本发明的基础实施方式的介绍中提到的泵相比非常小，尤其在尺寸方面。具有待清洗的部件的设备，其配置在洗涤干燥机或者转筒式干燥机的处理空气回路中，尤其冷凝设备的蒸发器，且其具有冷凝水槽，其中由于潮湿衣物的干燥形成在处理空气回路中的冷凝水被收集，从此导入至设置在蒸发器上方的冲洗容器，且从此分配至待清洗部件，优选实施该方法。该设备的特征尤其在于，作为冲洗容器的所述槽(或者作为包括此的收集器的冲洗箱和作为储存箱的溢出区域)特征在于在其出口侧设置有封闭部件，它的突然打开使得冲洗容器或者冲洗箱通过下水管分配包含在此的冷凝水至所述部件，以及作为可选地或者附加地，冲洗容器外或者冲洗箱的冷凝水的分配，使得载有压力水源的供应管路在输出侧分配谈及的水源。 

此优势在于特别小的设备花费，其用于洗涤干燥机或者转筒式干燥机的处理空气回路内设置的部件的特别有效地清洗，尤其冷凝设备的蒸发器。在其外侧的槽的突然打开使得收集在冲洗箱内的冷凝水，在不需要其它为此目的必需的设备的情况下，以有效地方式作为喷涌水快速地分配至待清洗部件。 

除了分配至待清洗部件的喷涌水，加压的水源也可以为达到清洗目的分配至所述部件。在这所述部件又通过加压的水源清洗，由于通常至少3帕的水源压力可以达到特别加强的清洁效果。 

所述下水管的特点在于其区域比冲洗容器或者冲洗箱的出口区域的横截面窄。这使得以相对简单的方法在其开始和结束间达到喷涌水的良好规律的分配。 

根据带有形成所述部件的冷凝设备的蒸发器的本发明的另一优选的实施方式，喷涌水和/或加压水源可以通过设置在固定位置且与下水管相连的冲洗喷嘴分配至蒸发器区域，蒸发器区域优选位于距进入到蒸发器的处理空气的进口区域设定的距离。此优势在于，有效地清洗主要待清洗的蒸发器的区域，处理空气进入其中，杂质比如尤其棉绒在那沉积。 

根据本发明的另一有利地改进，可以在分配喷涌水和/或加压水源过程中通过机械地、水动地、气动地或者电动机械驱动的偏移设备偏移冲洗喷嘴和/或下水管，从进入到冷凝设备的蒸发器的处理空气的入口区域的起始区域到距蒸发器外的处理空气出口区域的方向上一段距离的终止区域。此优势在于，在可确定的长度上通过所述喷涌水清洗冷凝设备的蒸发器，尤其可以在它整个长度上，在整个长度上处理空气流通过它。 

冲洗容器或者冲洗箱优选通过泵连接到冷凝水槽。此优势在于冲洗水槽或者冲洗水箱可以以相对简单的方式充满冷凝水。 

该目的因此可以通过具有上述设备的干衣机例如洗涤干燥机或滚筒干衣机实现。应当注意的是，洗涤干燥机指的是一联合器具，其具有用于洗衣的洗涤功能和用于烘干湿衣物的烘干功能。与此相反，转筒式干燥机只具有用于烘干湿衣物的烘干功能。 

下面，参看附图借助示例更详细地描述本发明。 

附图说明

图1显示根据第一实施方式的装置的示意图。 

图2A显示根据图1的装置中设置的冲洗容器的放大的局部剖视图。 

图2B显示根据图2A的冲洗容器，从上面看冲洗容器具有一关联的封闭盖。 

图3显示根据图1的冲洗容器，从侧面看冲洗容器具有一关联的封闭部件和一打开封闭部件的致动器。 

图4显示封闭部件的侧视图。 

图5A显示冷凝装置的蒸发器的示意图，从上方看蒸发器设置在图1所示的装置内。 

图5显示一装置，来自图1的设备中的冲洗容器以喷涌水分配的冷凝水通过其可以分配到冷凝装置的蒸发器的可限定区域， 

图6显示根据第二实施方式的设备的示意图， 

图7显示图1的设备中设置的冲洗容器的放大和部分剖视图，冲洗容器容纳冷凝水，插入器具主体并在顶部大部分被盖隔绝， 

图8显示图7说明的冲洗容器的放大图，冲洗容器处于从上述器具主体部分抽出的状态。 

图9显示在图7和8显示的冲洗容器在插入一可能的引导装置时的部分斜剖视图以及 

图10显示图9的冲洗容器处于部分抽出的状态。 

在更详细地描述附图之前，应当指出的是，在所有附图中，相同的元件和设备用相同的附图标记标示。 

具体实施方式

图1中以示意图示出的根据本发明的一个实施例的装置包含在洗涤干燥机或转筒式干燥机中，图1中仅示出了其中那些对于理解本发明来说重要的部件。这些部件主要包括容纳待烘干的潮湿衣物的洗涤干燥机或转筒式干燥机滚筒WT和连接到所述滚筒的处理空气通流装置，下面将更详细地描述所述处理空气通流装置，处理空气沿图1中箭头所示的方向流动经过所述处理空气通流装置。 

处理空气通流装置包括串联布置的处理空气通道LU1、LU2、LU3和LU4以及与这些通道连接的装置，即风扇GB、加热装置HE和该图中未以任何更详细的方式示出的冷凝装置的蒸发器EV。在这种情况下，蒸发器EV在其出口侧经由充当过渡部分的漏斗形连接件TR1连接到处理空气通道LU1的一端，冷的干燥处理空气被供给到所述处理空气通道LU1，且所述处理空气通道LU1通过其另一端连接到风扇GB的输入连接件。该风扇GB在其出口侧经由处理空气通道LU2连接到加热装置HE的入口侧，所述加热装置在其出口侧经由处理空气通道LU3连接到洗涤干燥机的滚筒WT的入口侧，以用于供给此时热的干燥处理空气。为了获取从滚筒中待烘干的潮湿衣物带走的热的潮湿处理空气，洗涤干燥机的滚筒WT的出口侧借助于至同样充当过渡部分的漏斗形连接件TR2的处理空气通道LU4连接到蒸发器EV的入口侧。在该蒸发器EV中，通过处理空气通道LU4从洗涤干燥机滚筒WT供给的热的潮湿处理空气中的水分产生冷凝。如图1所示，在蒸发器EV中由该过程出现的冷凝水以水滴的形式进入设置在蒸发器EV下方的冷凝水盘KW中并在那里被收集。 

收集在冷凝水槽KW中的冷凝水现在必须从水槽移除，以免溢出。为此，在本实施例中冷凝水槽KW通过连接通道K1连接到电动泵P1的入口侧，电动泵P1例如可以是叶轮泵。泵P1在出口侧通过连接通道K2连接到分配器VE的入口侧，在本实施例中分配器VE可以是可控的二通阀。相关的分配器或二通阀VE具有两个输出端，连接器中的一个连接到连接通道K3，另外一个连接到连接通道K4。 

连接通道K3用于确保通过泵P1从冷凝水槽KW泵取并通过通道K3分配的冷凝水分配到一单独的存储容器SP1中，存储容器SP1设置在包含该设备的洗涤干燥机或筒式干燥机的上部区域。存储容器SP1可以例如是从洗涤干燥机或筒式干燥机手动移除的存储容器，在干燥机中容纳有所述的设备，该设备可以用于处理从冷凝水槽KW泵入的冷凝水。 

连接通道K4用于在输出侧将分配器或二通阀VE供给到通道K4的冷凝水分配 到冲洗容器SB1。冲洗容器SB1设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机中，干燥机在尽可能上侧的位置包含该例举的设备，冲洗容器SB1可以和冷凝水槽KW或存储容器SP1具有同样的存储能力，例如容纳2.5升冷凝水，出于已阐明的安全原因，冲洗容器SB1具有溢流装置，可能从冲洗容器SB1溢流的冷凝水通过溢流装置到达溢流容器UB，溢流容器UB通过回流通道RK直接连接到冷凝水槽KW并能够将到达它的冷凝水直接分配到冷凝水槽KW。 

另一方面，冷凝水槽KW中收集的冷凝水可以通过电动泵P2经由连接通道K5泵入连接通道K6，泵P2也可以是叶轮泵，通道K6可以引向废水处理装置，例如废水排出管。 

冲洗容器SB1的输出或出口侧通过一常闭的封闭部件VT1连接到下排管FR，封闭部件通过启动它或操作它打开。为了在每个实施例将冷凝水作为喷涌水从冲洗容器SB1分配，具有相对较大截面的下排管FR优选具有一产生大约500mm到600mm的落差的长度，喷涌水在图1中，所述下排管在其至蒸发器EV的整个宽度上延伸的永久设置的出口区域的下端连接到近似椭圆形的冲洗喷嘴DU，所述冲洗喷嘴具有大约6mm-10mm的宽度，且被设置成使其出口区域的纵向中心距离图1中右侧的用于热的潮湿处理空气的蒸发器EV的入口区域确定的距离，在此为大约10mm-50mm。通过下排管FR和冲洗喷嘴DU的上述布置方式，当封闭部件VT打开时作为喷涌水从冲洗容器SB1出来的冷凝水可分配到优选距离处理空气进入蒸发器的入口区域确定距离处的蒸发器区域。封闭部件VT的通孔的尺寸以及下排管FR和冲洗喷嘴DU的横截面在这种情况下优选选择成使收集在冲洗容器SB1中的冷凝水-根据上述示例大约2.5升的冷凝水-在1-2秒的非常短的时间内作为喷涌水分配到蒸发器EV上。通过即以每2秒至少2.5升的速度且优选在对位于洗涤/干燥机滚筒WT中的待烘干的潮湿衣物执行烘干处理之后马上分配这种喷涌水，可使得能以特别有效的方式从蒸发器EV的所述处理空气入口区域冲掉和冲走已经由处理空气通道LU4和漏斗形连接件TR2进入的棉绒和其他污染物。 

为了使喷涌水在其分配开始和结束之间具有相当均匀的分配量，已经证明有利的是，下排管FR在冲洗喷嘴DU所隶属的区域相对于冲洗容器SB1的出口区域的横截面窄缩。然而，在这种情况下，要确保提供前述的每单位时间的最小冷凝水体积来冲洗蒸发器EV。 

除了上述每种情形冲洗容器SB1中容纳的冷凝水的喷涌水分配到蒸发器EV 上，常压水源也能够分配用于清洁用途。为此，提供供水管WA，相关加压水源供给到供水管。根据图1，一封闭部件VT2连接到相关供水管WA的分配侧，所述封闭部件VT2例如可以是标准的止回阀。在封闭部件VT2的出口侧设有排水管ZR，排水管ZR在下排管的底部区域伸入下排管FR，换句话说，根据图1，排水管ZR在相关下排管FR的冲洗喷嘴DU的上面。 

除了用来自冲洗容器SB1分配的冷凝水喷涌水，还可以用分配的水源补充来清洁蒸发器EV，或者水源可以单独分配到蒸发器EV来清洁它。为了阻止在该过程冷凝水槽KW溢流，在每个实施例，在冲洗容器SB1中收集的冷凝水可以通过上述泵P1和P2泵走。在此很明显的是，在每个实施例，只有在冷凝水槽KW1收集的与冲洗容器SB1和/或存储容器SP1的容积相一致的冷凝水部分应当通过泵P1泵走。分配到冷凝水槽KW的冷凝水的其余部分应当通过泵P2泵入上述排水装置。 

该特别附加的用于清洁蒸发器EV的水源分配使得所述蒸发器EV清洁地很好。在洗涤干燥机中，清洁蒸发器EV的相关的水源分配十分重要，洗涤干燥机在任何情形都具有水源供给设备和水源排出设备。加压水源和来自冲洗容器SB1的以喷涌水分配的冷凝水的联合比单独的水源或冷凝水分配到所述蒸发器EV能够更有效的清洁蒸发器EV。 

然而，图1中所示的设备的第一实施方式也可以在滚筒干衣机中使用，其中只有待干燥的潮湿的衣物。在该情形，谈及的滚筒干衣机-其通常不具有供水和排水连接-必须提供供水管WA的水源，换句话说，它必须连接到一相应的水源连接器且图1所示的连接通道K6必须连接到废水排出装置。为了使用来自冲洗容器SB1的冷凝水清洁蒸发器EV，在滚筒干衣机中出现该相同条件，而在某些情形，水源和上述洗涤干燥机中一样。 

一控制装置ST用于控制图1所示的如上所述的各种装置。该控制装置ST例如可以包括一具有自身软件的微控制器或一具有CPU的微控制器，一含有操作程序的ROM以及一工作程序和一工作存储器RAM，以及接口电路，启动信号提供到接口电路的输入端，接口电路使得控制信号在输出端输出到到图1所示装置的各种装置。 

根据图1，例如控制装置ST具有两个输入端子E1和E2，开关S1和S2分别连接到E1和E2，每个开关都连接到能够带来例如+5V电压的电压端子U。在本实施例，控制装置ST在输出端具有例如8个输出端A0，A1，A2，A3，A4a，A4b，A5a 和A6。 

输出端A0连接到泵P2的控制输入端，泵P2的操作使得收集在冷凝水槽KW中的冷凝水通过连接通道K5和K6泵入废水收集器和排水管。 

控制装置ST的输出端A1连接到风机GB的控制输入端，风机可以通过在控制输入端提供的控制信号打开或关闭。 

控制装置ST的输出端A2连接到加热装置HE的相应的控制输入端，加热装置可以通过在控制输入端提供的控制信号打开或关闭。 

控制装置ST的输出端A3经由仅应理解为有效连接的连接连接到洗涤干燥机滚筒WT，所述洗涤干燥机滚筒WT能够经由相应的连接通过控制信号输出而旋转或停止。这意味着，来自控制装置ST的输出端A3的相关的控制信号将输出到连接到所述洗涤干燥机滚筒WT的驱动电机。 

控制装置ST的输出端A4a连接到封闭部件VT2的致动输入端，封闭部件VT2通过由控制装置ST的输出端A4a提供的控制信号而关闭或完全打开。然而，上述的封闭部件VT2也可以优选地是一电驱动常闭阀，该阀通常是关闭的而只通过从控制装置ST的输出端A4b输出的控制信号(例如与二进位信号’11″相一致)而完全打开。 

控制装置ST的输出端A4b连接到封闭部件VT的致动输入端，封闭部件VT通过由控制装置ST的输出端A4b提供的控制信号而关闭或完全打开。然而，上述的封闭部件VT也可以通常是关闭的而只通过从控制装置ST的输出端A4输出的控制信号(例如与二进位信号“1”相一致)而完全打开。 

控制装置ST的输出端A5连接到分配器或二通阀VE的控制或致动输入端。通过该连接，控制信号输出到达封闭部件或二通阀VE，使得相关的封闭部件或二通阀VE分配冷凝水到连接通道K3或连接通道K4或阻塞到连接通道K3和K4的该分配，冷凝水通过泵P1从冷凝水槽KW提供到封闭部件或二通阀。 

控制装置ST的输出端A6连接到上述泵P1的控制输入端，泵P1还可以根据控制信号开始抽吸或停止，所述信号通过该连接提供到泵。 

应当注意(note)的是，和上述考虑的具有E1和E2输入端子以及A0到A6输出端的控制装置ST有关，关闭连接到控制装置ST的输入端子E1的开关S1，例如引起洗涤干燥筒WT中的湿衣物的普通干燥操作的初始化和执行，而关闭连接到控制装置ST的输入端子E2的开关S2，则会控制冷凝水以喷涌水形式分配到蒸发 器EV上，冷凝水来自突然打开的冲洗容器SB1喷涌水。 

来自冷凝水槽KW的冲洗容器SB1中冷凝水的供应例如可以通过程序控制自动发生，优选在包含所述设备的洗涤干燥机或转筒式干燥机的程序控制中的干燥操作时或在干燥操作最后，或者特别地通过手动介入而发生。 

如果在程序控制中手动介入，控制装置ST可以通过另一输入端连接到电压端子U，该输入经由另一开关(未图示)。在干燥过程后，容纳在冲洗容器中的冷凝水以喷涌水形式分配到蒸发器EV上，这使得由于冷凝水的相当高的流速和相当大的量，很容易地冲走粘附到所述蒸发器EV的翅LA(见图3)上的线头和其它杂质。该冲洗过程可以选择性地用谈及的冷凝水重复一次或多次。为此，在每个例子再次收集在冷凝水槽KW的冷凝水必须泵入冲洗容器SB1，然后冷凝水再次以喷涌水形式从冲洗容器SB1分配到蒸发器。在清洁或冲洗过程的最后，收集在冷凝水槽KW中的冷凝水应当排入一可利用的废水系统或泵入冲洗容器SB2，然后冲洗容器SB2必须手动清空。 

和上述的冲洗过程一样，这样的冲洗过程和因此的蒸发器EV的清洁可以通过加压水源进行，加压水源通过供水管WA，封闭部件VT2和排水管ZR供给到相关的蒸发器EV。在该实施例，可选择地或是除了输出打开封闭部件VT1的控制信号，控制装置ST输出一相应的控制信号来打开封闭部件VT2。 

图2A显示在图1中示意显示的冲洗容器SB1的放大且更详细的剖视图，其中封闭部件VT1在关闭位置。在图1中只示意性显示的封闭部件VT1在图2中这样形成，冲洗容器SB1在连接到槽的下排管FR的区域具有环绕输出开口AU的密封区域或密封唇DL，当封闭部件处于封闭状态时，密封头DK的下表面以封闭形式靠在密封区域或密封唇DL上。密封头DK在其下表面具有密封套筒DM，当密封头DK在适当位置时，所述密封套筒DM确保输出开口AU或下排管FR与冲洗容器SB1隔绝。密封头DK连接到第一杠杆臂H1。密封头DK和第一杠杆臂H1优选制造为一单独部件，例如通过注射成型方法由塑料制造。第一杠杆臂H1转动支撑在冲洗容器SB1的相对侧壁上。因此密封头DK从输出开口AU行程和下降到输出开口AU与第一杠杆1的枢转运动有关。为了从封闭部件VT1的封闭基准位置将其打开，一力(以线性力分量或扭矩的形式)施加到杠杆壁H1，如下面所详述。根据图1，打开封闭部件VT1使得冲洗容器SB1中收集的冷凝水穿过下排管FR和冲洗喷嘴DU作为喷涌水分配到蒸发器EV。 

图2B显示从上方看到的冲洗容器SB1。板状密封头DK在上部和边缘连接到第一杠杆臂H1。杠杆臂H1具有支柱式结构，以减少其重量同时保持非常刚性，且和密封头DK相对的末端的过渡作为杠杆轴L1。在冲洗容器SB 1的一侧，杆L1可转动地支撑在侧壁的相对位置，在下侧，一通孔DO设置在冲洗容器SB1的侧壁上，穿过孔DO，第一杠杆臂H1通过编码牙嵌离合器KK机械地连接到位于冲洗容器SB1外侧的第二杠杆臂H2。一密封元件DC，例如一O形环或V形环，位于内侧的杠杆H1或外侧的杠杆H2并将杠杆结构VT1与冲洗容器SB1隔离，从而没有水从内部流出。一用于操作封闭部件VT1的控制单元位于第二外杠杆臂H2的下表面上的接触表面KF上，如下所述。 

图3显示一视图，穿过用虚线显示的冲洗容器SB1。为打开封闭部件VT1并因此从出口行程密封头，一行程磁铁HM通过一来自控制装置ST的控制信号致动，从而磁铁在向上的方向向外移动挺杆SO，挺杆SO在初始的自由移动后与外杠杆臂H2(见图2B)的下部接触表面KF接触或啮合并将其向上推动。第二杠杆臂H2作为驱动臂旋转运动，通过牙嵌离合器KK传输到作为负载臂的第一杠杆臂H1，然后其在相同方向旋转，从而行程密封头DK。这使得存储容器SB1中的任何水喷涌到下排管。为了关闭密封头DK，再次释放行程磁铁，从而磁铁收放它的挺杆SO，因此密封头DK由于其自身重量以及第一杠杆臂H1的固有重量而推回到出口AU。为了可靠地封闭密封头DK，一复位弹簧RF位于杆L1上，弹簧RF在此只大致显示并将第一杠杆臂H1推到出口。 

行程磁铁的使用尤其适合所示的阀门打开致动系统。它可以在不需要独立电源构件的情况下，连接到例如110伏或者230伏的电电源电压。简单的整流器，例如桥式整流器的使用也表明，行程磁铁也可以用于直流电构造中，其有可能使得发生噪音抑制，噪音抑制仅仅通过交流电行程磁铁是不可能的。随后可以通过例如电枢和磁极铁心间的阻尼板通过直流电大大地减少在行程磁铁操作中磁极铁心和电枢间的冲击噪音。行程磁铁HM还可以具有快的打开时间(典型地在100-400ms左右)，这样的优势在于由于存在于冲洗容器SB1中的水的动能，有效冲洗的喷涌水巨大。然而只有密封头DK升起足够快时才能有效地使用该能量。而且行程磁铁HM本身比伺服电动机便宜很多。 

与其它杠杆结构相比，所示的封闭部件VT1有其它优势，其致动器位于冲洗容器SB1的外侧。在冲洗容器SPB1内的致动器的本来可能的位置不利：(a)致动 器必须设计为防水和防潮(b)电触点必须通过复杂的滑动触点建立以及(c)致动器必须占用槽SB1的大的体积，从而减小了有效冲洗水的体积。 

除了致动器的速度，到下水管的打开的横截面也起着重要的作用，换句话说，密封头不仅足够快地并且足够宽地打开。因为小的可用空间，行程磁铁HM在此具有一定的缺陷， 

因为随着起升行程大于大约15mm时，力/路径特征曲线变得不利。换句话说，在密封头DK的打开路径和打开力必须彼此协调。打开力(行程密封头所需的力)由比如复位弹簧的弹簧力、密封头DK上的静态水柱以及滑动和粘附摩擦力组成。这些需求可以彼此协调并通过杠杆结构，尤其通过如下面图4所示的具有第一内杠杆臂H1和第二外杠杆臂H2的杠杆结构最有效地实施。 

图4显示不带有冲洗容器的封闭部件VT1的侧视图。在杠杆轴L1和密封头DK中心间的杠杆臂H1的有效的负载臂1L在所示实施例中是115mm。在杠杆轴L1和与行程磁铁HM的挺杆SO的接触面间的有效力臂是65mm。挺杆SO必须在其可伸缩的基础状态(base state)间架起4mm的自由行程h0并在接触面上与第二杠杆H2接触。通过在此用于第二杠杆H2的行程磁铁HM，最大的行程dx2是21mm。不同长度的有效力臂IK，IL在大约37mm的第一杠杆臂H1处产生最大的行程dx1，在不把几何学校正考虑进简单描述的目的的计算中时，这大概反映了IL与IK的长度比，使用杠杆辅助的封闭部件VT1消除了行程磁铁HM的缺陷，特别是它的非-最优化的力/路径特性曲线，因为更长的起升行程，且同时使得实现了冲洗容器外的致动器在结构上有优势的位置。通常体积小的，快速转换的封闭部件VT1使得容易适应并且充分打开。 

图5A以示意图示出了图1所示的装置中的蒸发器的顶视图。从图5A可以看出蒸发器EV包括一系列平行翅片LA。这些翅片由金属板形成，所述金属板在上述冷凝装置中被冷却，使得从图5A右侧供给到它们的潮湿的处理空气中的湿气在翅片LA的冷表面上冷凝，。 

如图1所示，以便将冷凝水和/或水源输出到该图中示出的冷凝水盘KW。在图5A中，示出了冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV的静止位置。然而在每一个举例中，对于图1和5A所示的蒸发器EV，冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV设置在固定位置处，但图5B示出了这样一种装置，其中，冲洗喷嘴DU能够相对于蒸发器EV被移位或更准确地讲能够被偏移。根据图5B，驱动装置设置在上述冷凝装置的蒸发器EV 的上方，包括能够由控制装置ST控制的电机MO、能够由所述电机MO转动的螺纹轴GW以及与所述螺纹轴GW啮合的相配螺母MU，在此举例中相配螺母连接到冲洗喷嘴DU。如图5B所示，螺纹轴GW在远离电机MO的端部处由支撑轴承SL支撑。 

根据图5B，冲洗喷嘴DU通过可移动的连接部件BV与下排管FR连接，所述可移动的连接部件BV例如可由伸缩管段或波纹软管形成。冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV可以移动，表明冲洗喷嘴在分配喷涌水/水源的过程中能从起始区域偏移到这样的一个终止区域，起始区域位于处理空气进入冷凝装置的蒸发器EV中的入口区域处，终止区域在处理空气从蒸发器EV排出的出口区域的方向上与起始区域间隔开一段距离。这意味着，根据图5A的蒸发器的翅片LA借助于从下排管FR和冲洗喷嘴喷涌出的冷凝水和/或水源可在确定的长度上被冲洗，例如在它们的整个长度上。 

应当指出，也可通过使下排管FR相应地随着冲洗喷嘴DU一起偏移，使得在此所述的经过下排管FR和冲洗喷嘴DU的冷凝水的喷涌分配能够从位于处理空气进入冷凝装置的蒸发器EV中的入口区域的起始区域向着处理空气从蒸发器EV排出的出口区域直至进行到与该起始区域间隔开一段距离的终止区域处。上述的偏移也可以图5B以外的方式示出，即通常通过机械地、水动地、气动的或机电致动式偏移装置进行。 

现在考虑第二示例性实施方式的设备，其与图1中使用的设备相一致，以示意图形式在图6中示出。由于图6中示出的设备很大程度上与图1中示出的设备相一致，只详细描述所述设备区别于图1中示出的设备的这些特征。 

图6中示出的第二示例性实施方式的装置与图1中示出的装置的根本区别是，无需图1中的装置中设置的存储容器SP1，其功能被冲洗容器SB2取代。当冲洗容器SB2充满冷凝水，在此情况下，与图1中的设备一样，出于安全原因，进一步供给到冲洗容器的冷凝水返回到返回通道ax中且因此通过溢流装置UB直接进入到冷凝水槽KW。 

冲洗容器SB2中收集的冷凝水可以通过封闭部件VT1的突然打开作为喷涌水分配进入下排管来清洗蒸发器EV，和图1设备中设置的冲洗容器一样。 

如同图1中所示的设备中的存储容器SP1，冲洗容器SB2可以是手动移除的冲洗容器，通过冲洗容器SB2，能够处理从冷凝水槽KW泵入冲洗容器SB2的冷凝水。可以通过从洗涤干燥机或转筒式干燥机中移除谈及的冲洗容器SB2并将其排空到 废水处理设备而完全地实现冲洗容器SB2中的冷凝水的处理。该排空可以手动操作。然而还可以通过电动泵将存储容器SB2中容纳的冷凝水泵走并排入上述废水处理设备。 

图7和8显示在图6中只示意性表示的冲洗容器SB2的可能实施方式的更多细节。图7和8显示冲洗容器SB2的剖面图为一长方体容纳单元，其顶部覆盖有一盖DE。该盖DE可以连接到谈及的容纳单元，例如通过卡扣固定连接装置。谈及的冲洗容器SB2的容纳单元在图7和8中右端显示的末端具有柄GR，其可以用于将冲洗容器SB2插入到洗涤干燥机或转筒式干燥机的器具主体GK的相应的接收开口GO，所述接收开口GO还可以作为冲洗容器SB2的引导设备。图7显示冲洗容器SB2处于完全插入到器具主体GK的接收开口GO的状态而图8显示冲洗容器SB2从器具主体GK的所述接收开口GO以一定程度撤出。 

当插入所述接收开口GO，冲洗容器SB2以其在图7中左侧显示的末端区域靠在缓冲部PU上，缓冲部从容纳冲洗容器SB2的接收开口GO的内部突出。在该情形，冲洗容器SB2被凸轮NO1和NO2分别支撑，所述凸轮通过设置在冲洗容器SB2的下表面的凸轮保持部NA1和NA2从相关接收开口GO的下表面突出。在该情形，冲洗容器SB2与器具主体GK的上述接收开口GO的下表面相关的下降，并因此由于密封盘D1形式的密封元件，以密封方式靠在上述接收开口GO的下表面上。因此可能在下排管FR中上升的潮湿处理空气不会进入冲洗容器SB2或到达器具主体GK的外侧。在该情形，在冲洗容器SB2下部区域的出口AU也通过封闭部件VT1封闭，如同在图2A的实施方式，在此封闭部件VT1也能以密封方式靠在从冲洗容器的下部内表面突出的密封区域或唇部上。 

当冲洗容器SB2通过柄GR从上述接收开口GO抽出，冲洗容器SB2的下表面在凸轮NO1和NO2上滑动，从而阻止对密封盘D1的任何损伤以及侵蚀，如图8所示。 

在图7显示的冲洗容器SB2的位置，两个通孔OP1和OP2彼此对准，通孔OP1设置在器具主体GK的上述接收开口GO的后部区域，而通孔OP2设置在冲洗容器SB2的盖DE的相应区域。这些对准的通孔，优选具有相同尺寸，使得冷凝水通过图6显示的连接通道K2导入冲洗容器SB2。 

图7和8显示的封闭部件VT1的密封头DK通过杠杆臂D1支撑，其以下述方式支撑冲洗容器SB2的侧臂，冲洗容器SB2和封闭部件VT1(两个杠杆臂H1和H2 但不是行程磁铁HM与封闭部件VT1连接)可以相对上述的接收开口GO移动 

图9显示形成引导单元GO的器具主体GK的一部分。冲洗容器SB2插入引导单元GO。冲洗容器SB2可以用柄GR从引导单元GO抽出。行程磁铁HM设置在形成引导单元GO的器具主体GK的部件的外表面上，其挺杆SO以密封的方式在引导单元GO的底盘US中通过通道(未详细图示)被引导，以和封闭部件VT1的外杠杆H2的下表面接触。 

图10显示和图9的装置相同但冲洗容器SB2从引导单元GO抽出一定程度的视图。封闭部件VT1沿着冲洗容器SB2出来并因此与行程磁铁HM和挺杆SO分开。复位弹簧(未图示)确保出口关闭而不管冲洗容器SB2的位置。冲洗容器SB2因此可以从干燥机移除并由使用者抓住，例如清空冷凝水，不会有出口AU无意打开的危险。当冲洗容器SB2插入后，外杠杆H2的圆的后表面意味着挺杆SO在外杠杆H2下滑动，如果它进入杠杆H2的路径。 

上述本发明未限制到附图和描述的实施方式。 

因此一增强的行程压电致动器或一快速伺服电机可以用于取代行程磁铁。 

此外如果无需一单独存储容器，冲洗容器可以通过分隔或中间壁分隔为两个箱，特别是一冲洗箱和一收集箱。通过泵从冷凝水槽泵出的冷凝水首先通过例如连接通道到达冲洗箱。由于分隔壁的高度比冲洗箱的外壁的高度低一些，外壁代表(represent)联合或联合槽，冲洗箱填充从冷凝水槽来的冷凝水。当冲洗箱充满冷凝水时，更多供给到它的冷凝水溢流到收集箱。当收集箱满了，水通过溢流管UB从那里移除。 

参考标号列表                    D1密封部件或盘 

A0，A1，A2，A3，输出端          DK密封头 

A4a，A4b，A5，A6                DL密封区或唇部 

AB1，AB2下沉区域                DM密封套筒 

AU输出开口                      DO通孔 

BE操作装置                      DU冲洗喷嘴 

BV可移动连接件                  dx1第一杠杆臂上的最大行程 

DC密封部件                      dx2第二杠杆臂上的最大形成 

DE盖                            E1，E2输入端子 

EL输入区                        NO1，NO2凸轮 

EV蒸发器                        OP1，OP2开口 

FB导向轨道                      p1，p2泵 

FR下排管                        PU阻尼器 

FS定位销或滚轴                  RF复位弹簧 

FU导轨                          RK回流通道 

GB风机                          S1，S2开关 

GK器具主体                      SB1冲洗容器 

GO接收孔                        SB2冲洗容器 

GR柄                            SO挺杆 

GW螺纹轴                        SP1存储容器 

H0自由行程                      SL支撑轴承 

H1第一杠杆臂(内杠杆)            ST控制装置 

H2第二杠杆臂(外杠杆)            TE封闭板 

HE加热装置                      TL轴承部件 

HM行程磁铁                      TR1，TR2漏斗形连接器(过渡部 

K1，K2，K3，K4，K5，K6连接通道件) 

KF接触面                        TT，TT1支撑部件 

KK牙嵌离合器                    TT2操作销 

KW冷凝水槽                      U电压端子 

LA翅片                          UB溢流容器 

IK有效力臂                      US底壳 

IL有效负载臂                    VE分配器或二通阀 

LU1，LU2，LU3，LU4处理空气通    VT1，VT2封闭部件 

道                              WA供水管 

MO电机                          WT洗涤干燥筒 

MU螺母部件                      ZR排水管 

NA1，NA2凸轮支架 

Claims (18)

1.一种装置，具有：设置在洗涤干燥机或转筒式干燥机的处理空气回路内部的待清洁的构件；一冷凝水槽(KW)，通过干燥潮湿衣物而在该处理空气回路中形成的冷凝水可收集在该冷凝水槽中，可从该冷凝水槽导向设置在待清洁的构件上方的冲洗容器(SB 1；SB 2)，并从该冲洗容器通过一输出开口(AU)分配到所述待清洁的构件上，

其中，所述冲洗容器(SB 1；SB 2)具有用于选择性打开和封闭所述输出开口(AU)的封闭部件(VT1)以及用于操作该封闭部件(VT1)的致动器，

其中，所述封闭部件(VT1)具有用于封闭所述输出开口(AU)的密封头(DK)，该密封头(DK)与可转动地固定在所述冲洗容器(SB 1；SB 2)上的第一杠杆臂(H1)连接。

2.根据权利要求1的装置，其中，用于操作所述封闭部件(VT1)的所述致动器被设置和安装用于施加力到所述第一杠杆臂(H1)上。

3.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器具有一行程磁铁(HM)。

4.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的行程运动(dx2)通过挺杆(SO)施加到所述封闭部件(VT1)上。

5.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的起升行程(h0，dx2)最大30mm。

6.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的起升行程(h0，dx2)在不到2秒内。

7.根据权利要求1的装置，其中，所述第一杠杆臂(H1)设置在所述冲洗容器(SB1；SB2)中，该装置在所述冲洗容器(SB1；SB2)外部还具有第二杠杆臂(H2)，所述第二杠杆臂(H2)与所述第一杠杆臂(H1)联接，其中，所述致动器被设置用于操作所述第二杠杆臂(H2)。

8.根据权利要求7的装置，其中，所述第一杠杆臂(H1)和所述第二杠杆臂(H2)通过牙嵌离合器(KK)彼此联接。 

9.根据权利要求7或8的装置，其中，具有至少一个用于密封两个杠杆臂(H1，H2)之间的通孔(DO)的密封元件(DC)。

10.根据权利要求1或2的装置，还具有至少一个用于将所述封闭部件(VT1)压到所述输出开口(AU)上的弹簧元件(RF)。

11.根据权利要求1或2的装置，其中，所述冲洗容器(SB 2)可以被移除，所述致动器设置在引导所述冲洗容器(SB 2)的接收开口(GO)上。

12.根据权利要求1或2的装置，该装置实施为洗涤干燥机或转筒式干燥机。

13.根据权利要求1或2的装置，其中，所述待清洁的构件是冷凝装置的蒸发器(EV)。

14.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的起升行程(h0，dx2)最大25mm。

15.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的起升行程(h0，dx2)在不到0.5秒内被经过。

16.根据权利要求1或2的装置，其中，所述致动器的起升行程(h0，dx2)在不到0.2秒内被经过。

17.根据权利要求7的装置，其中，所述第一杠杆臂(H1)和所述第二杠杆臂(H2)通过编码的牙嵌离合器彼此联接。

18.用于运行根据任一前述权利要求的装置的方法，其中，为了打开所述输出开口(AU)，通过操作所述致动器来施加力到所述第一杠杆臂(H1)上，由此所述第一杠杆臂(H1)将所述密封头(DK)从所述输出开口(AU)抬起。 

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