CN102085783A - 悬架臂 - Google Patents

悬架臂 Download PDF

Info

Publication number
CN102085783A
CN102085783A CN2010102412510A CN201010241251A CN102085783A CN 102085783 A CN102085783 A CN 102085783A CN 2010102412510 A CN2010102412510 A CN 2010102412510A CN 201010241251 A CN201010241251 A CN 201010241251A CN 102085783 A CN102085783 A CN 102085783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
connecting bridge
suspension arm
metal
burr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102412510A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102085783B (zh
Inventor
郑弼永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of CN102085783A publication Critical patent/CN102085783A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102085783B publication Critical patent/CN102085783B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001Suspension arms, e.g. constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G3/00Resilient suspensions for a single wheel
    • B60G3/02Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G3/00Resilient suspensions for a single wheel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/11Constructional features of arms the arm being a radius or track or torque or steering rod or stabiliser end link
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70Materials used in suspensions
    • B60G2206/72Steel
    • B60G2206/722Plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/8209Joining by deformation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361All metal or with adjacent metals having aperture or cut
    • Y10T428/12368Struck-out portion type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24281Struck out portion type
    • Y10T428/24289Embedded or interlocked

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种悬架臂,所述悬架臂可以包括:第一金属外壳和第二金属外壳;金属连接部分,其包括第一板和第二板,其中所述金属连接部分分别在其远端对该第一和第二金属外壳进行连接,并且其中有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分分别形成于所述第一板和第二板;以及增强构件,该增强构件包裹所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分,其中通过将所述有毛口的第二板连接部分插入到所述有毛口的第一板连接部分当中,所述第一板和第二板进行连接。

Description

悬架臂
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年12月4日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2009-0120134的优先权,该申请的全部内容结合于此,以用于通过该引用的所有目的。
技术领域
本发明涉及一种用于车辆的悬架系统。更加特别而言,本发明涉及一种由金属和合成树脂材料制成的悬架臂。
背景技术
总体而言,用于车辆的悬架系统包括:底盘弹簧,该底盘弹簧连接车身和车轴,并对从地面传输的冲击进行减缓;减震器,其被设计成对震动冲力进行消除或者抑制,并驱散动能;以及稳定器,该稳定器对车辆的振荡进行减缓。
悬架系统可以根据安装位置而分为前悬架系统和后悬架系统,所述前悬架系统连接车架和车轴来支撑车身,并吸收轮子的冲击,同时转向部件安装在该前悬架系统上。
前悬架系统主要分为刚性车轴悬架和独立的悬架,近来,独立悬架已经主要用于客车,而刚性车轴悬架已经用于诸如公共汽车或卡车的重型车辆。
独立悬架主要分为双叉臂(Wish Bone)式以及撑杆式或麦弗逊(Strut or Mcpherson)式,并且独立悬架的每个轮子独立附接至车架,从而影响一个轮子的道路颠簸物不会影响其它轮子。
悬架系统被称为控制臂,它是悬架系统当中的主要元件之一,该悬架系统将轮子、制动系统等等连接至车身。
悬架臂需要高的刚度来抵抗振动以及轻的重量,从而用于悬架臂的材料从钢转变成铝或塑料,并且具有高刚度和轻质的悬架臂在成本上不具有竞争力。
公开于本发明背景部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面致力于提供一种悬架臂,在有竞争力的价格上,该悬架臂具有高的刚度和轻的重量。
在本发明的一个方面当中,所述悬架臂可以包括:第一金属外壳和第二金属外壳;金属连接部分,其包括第一板和第二板,其中所述金属连接部分分别在其远端对该第一和第二金属外壳进行连接,并且其中有毛口(burred)的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分分别形成于所述第一板和第二板;以及增强构件,该增强构件包裹所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分,其中通过将所述有毛口的第二板连接部分插入到所述有毛口的第一板连接部分当中,所述第一板和第二板进行连接。
所述增强构件可以由合成树脂材料制成。
增强构件可以在连接了所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分之后,通过注入注射成型工艺而与所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分一体形成在一起。
连接部分增强突出部可以形成于所述增强构件,并对所述有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分互相连接的部分进行增强。
所述第一板和第二板可以分别包括:接合部分,所述第一板和第二板在该接合部分中互相接触;以及增强部分,该增强部分从所述接合部分处弯曲,其中所述第一板和第二板的各自的增强部分在相反的方向上从各自的接合部分处弯曲,其中所述增强部分的端部被弯曲,以增大刚度和联接力,并且其中所述有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分形成于所述第一板和第二板的各自的接合部分。
在本发明的另一个示例性实施方案当中,所述悬架臂可以包括连接环带(annulus),该连接环带形成于所述金属连接部分的各远端,所述第一金属外壳和第二金属外壳分别插入到所述连接环带当中。
所述金属连接部分的第一板和第二板可以互相在该第一板和第二板的两个远端上包括连接环带,所述第一外壳和第二外壳可以在所述第一板和第二板的两个远端插入到各自的环带当中。
所述增强构件可以在连接了所述第一和第二金属外壳、所述连接环带以及所述金属连接部分之后,通过注入注射成型工艺而与所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分一体形成在一起。
如上所述,根据本发明示例性实施方案的悬架臂在有竞争力的价格上可以具有高的刚度和轻的重量。
本发明的方法和装置具有其他的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方案中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方案中进行详细陈述,这些附图和具体实施方案共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
图1是根据本发明的示例性悬架臂的立体图。
图2是根据本发明的示例性悬架臂的金属部分的分解图。
图3是根据本发明的示例性悬架臂的金属部分的横截面图。
图4是根据本发明的示例性悬架臂的板连接部分的横截面图。
图5是根据本发明的示例性悬架臂的包括有增强构件的板连接部分的横截面图。
图6是根据本发明的示例性悬架臂的金属外壳的立体图。
图7是根据本发明的示例性悬架臂的包括有增强构件的金属外壳的横截面图。
应当了解,附图并不必须是按比例绘制的,其示出了某种程度上经过简化了的本发明的基本原理的各个特征。在此所公开的本发明的特定的设计特征,包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形,将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。
在这些图形中,在贯穿附图的多幅图形中,附图标记引用本发明的相同或等效的部分。
具体实施方式
接下来将具体参考本发明的各个实施方案,在附图中和以下的描述中示出了这些实施方案的实例。虽然本发明与示例性实施方案相结合进行描述,但是应当了解,本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施方案。相反,本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方案,而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种替换、修改、等效形式以及其它实施方案。
以下将参考附图来对本发明的示例性实施方案进行详细描述。
图1是根据本发明第一示例性实施方案的悬架臂的立体图,图2是根据本发明第一示例性实施方案的悬架臂的金属部分的分解图,图3是根据本发明第一示例性实施方案的悬架臂的金属部分的横截面图。
图4是根据本发明第一示例性实施方案的板连接部分的横截面图,图5是根据本发明第一示例性实施方案的包括有增强构件的板连接部分的横截面图。
参考图1至图5,根据本发明第一实施方案的悬架臂包括第一和第二金属外壳20和22;金属连接部分30,其包括用来连接第一和第二金属外壳20和22的第一板和第二板40和50,其中有毛口的第一板连接部分42和有毛口的第二板连接部分52分别形成于所述第一板和第二板40和50;增强构件60,其由合成树脂材料制成,并对第一和第二金属外壳20和22以及金属连接部分30进行包裹,其中通过将第二板连接部分52插入到第一板连接部分42当中,第一板40和第二板50进行连接。
第一和第二金属外壳20和22分别为球外壳(ball housing)和衬套外壳(bush housing),并且连接至接头、装载器或者车身。
有毛口的第二板连接部分52被用力插入到第一板连接部分42当中,从而能够增大联接力。并且可以减少或消除焊接工艺,从而减少了制造工艺。
增强构件60在连接了第一和第二金属外壳20和22以及金属连接部分30之后,通过注入注射成型工艺而一体形成在一起。
因此,第一和第二金属外壳20和22、金属连接部分30和增强构件60由不同的材料制成,从而能够在有竞争力的价格上减少悬架臂的整体重量,并且实现高的刚度。
连接部分增强突出部62形成于增强构件60,并对第一板连接部分42和第二板连接部分52连接的部分进行增强。
第一和第二板40和50分别包括接合部分44和54以及增强部分46和56,每个板40和50接触接合部分44和54,增强部分46和56从接合部分44和54弯曲形成,从而能够防止金属连接部分30的翘曲。
对增强部分46和56的端部48和58进行弯曲,以增大刚度和联接力。
图6是根据本发明第二示例性实施方案的金属外壳的立体图,图7是根据本发明第二示例性实施方案的包括有增强构件的金属外壳的横截面图。
参考图6和图7,根据本发明第二示例性实施方案的悬架臂包括形成于金属连接部分30的两个远端的连接环带32和34,第一和第二金属外壳20和22插入到连接环带32和34当中。
增强构件60在连接了第一和第二金属外壳20和22、连接环带32和34、以及金属连接部分30之后,通过注入注射成型工艺而一体形成在一起。
第一和第二金属外壳20和22用力插入到连接环带32和34当中。从而在联接第一和第二金属外壳20和22以及连接部分30的过程中,可以减少或消除焊接工艺,从而减少了制造工艺,并且可以增大第一板和第二板40和50的联接力。
除了金属球外壳20和连接环带32和34之外,根据本发明的第二示例性实施方案的悬架臂与根据本发明的第一示例性实施方案的悬架臂相类似,因此对其详细描述进行省略。
如上所述,根据本发明示例性实施方案的悬架臂在有竞争力的价格上可以具有高的刚度和轻的重量。
为了方便解释和精确限定所附权利要求,术语“上”、“下”、“内”和“外”是用于参考图中显示的这些特征的位置来描述示例性实施方案的特征。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本发明,或者将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施方案进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由所附的权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (16)

1.一种悬架臂,包括:
第一金属外壳和第二金属外壳;
金属连接部分,其包括第一板和第二板,其中所述金属连接部分分别在其远端对该第一和第二金属外壳进行连接,并且其中有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分分别形成于所述第一板和第二板;以及
增强构件,该增强构件包裹所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分,
其中通过将所述有毛口的第二板连接部分插入到所述有毛口的第一板连接部分当中,所述第一板和第二板进行连接。
2.如权利要求1所述的悬架臂,其中所述增强构件由合成树脂材料制成。
3.如权利要求1所述的悬架臂,其中所述增强构件在连接了所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分之后,通过注入注射成型工艺而与所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分一体形成在一起。
4.如权利要求1所述的悬架臂,其中连接部分增强突出部形成于所述增强构件,并对所述有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分互相连接的部分进行增强。
5.如权利要求1所述的悬架臂,其中所述第一板和第二板分别包括:
接合部分,所述第一板和第二板在该接合部分中互相接触;以及
增强部分,该增强部分从所述接合部分处弯曲。
6.如权利要求5所述的悬架臂,其中所述第一板和第二板的各自的增强部分在相反的方向上从各自的接合部分处弯曲。
7.如权利要求5所述的悬架臂,其中所述增强部分的端部被弯曲,以增大刚度和联接力。
8.如权利要求5所述的悬架臂,其中所述有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分形成于所述第一板和第二板的各自的接合部分。
9.如权利要求1所述的悬架臂,其中连接环带形成于所述金属连接部分的各远端,所述第一金属外壳和第二金属外壳分别插入到所述连接环带当中。
10.如权利要求9所述的悬架臂,其中所述金属连接部分的第一板和第二板互相在该第一板和第二板的两个远端上包括连接环带,所述第一外壳和第二外壳在所述第一板和第二板的两个远端插入到各自的环带当中。
11.如权利要求9所述的悬架臂,其中所述增强构件在连接了所述第一和第二金属外壳、所述连接环带以及所述金属连接部分之后,通过注入注射成型工艺而与所述第一和第二金属外壳以及所述金属连接部分一体形成在一起。
12.如权利要求9所述的悬架臂,其中连接部分增强突出部形成于所述增强构件,并对所述第一板连接部分和第二板连接部分互相连接的部分进行增强。
13.如权利要求9所述的悬架臂,其中所述第一板和第二板分别包括:
接合部分,所述第一板和第二板在该接合部分中互相接触;以及
增强部分,该增强部分从所述接合部分处弯曲。
14.如权利要求13所述的悬架臂,其中所述第一板和第二板的各自的增强部分在相反的方向上从各自的接合部分处弯曲。
15.如权利要求13所述的悬架臂,其中所述增强部分的端部被弯曲,以增大刚度和联接力。
16.如权利要求13所述的悬架臂,其中所述有毛口的第一板连接部分和有毛口的第二板连接部分形成于所述第一板和第二板的各自的接合部分。
CN201010241251.0A 2009-12-04 2010-07-27 悬架臂 Active CN102085783B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090120134A KR101180942B1 (ko) 2009-12-04 2009-12-04 서스펜션 암
KR10-2009-0120134 2009-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102085783A true CN102085783A (zh) 2011-06-08
CN102085783B CN102085783B (zh) 2015-06-10

Family

ID=43972512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010241251.0A Active CN102085783B (zh) 2009-12-04 2010-07-27 悬架臂

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8267415B2 (zh)
JP (1) JP2011116342A (zh)
KR (1) KR101180942B1 (zh)
CN (1) CN102085783B (zh)
DE (1) DE102010036641B4 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105501014A (zh) * 2014-10-09 2016-04-20 福特全球技术公司 用于将车轮连接至车辆的控制臂和车轮悬架
CN110834504A (zh) * 2018-08-15 2020-02-25 宝沃汽车(中国)有限公司 悬架摆臂、车辆悬架系统及车辆

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4692578B2 (ja) * 2008-05-30 2011-06-01 トヨタ自動車株式会社 車両のサスペンションアーム
JP2011116340A (ja) * 2009-12-04 2011-06-16 Hyundai Motor Co Ltd サスペンションアーム及びサスペンションアームの製作方法
KR20110063164A (ko) * 2009-12-04 2011-06-10 현대자동차주식회사 서스펜션 암
DE102010013518A1 (de) * 2010-03-31 2011-10-06 Trw Automotive Gmbh Verbindungsstrebe
EP2502764B1 (en) * 2011-03-22 2014-01-15 Edai Technical Unit, A.I.E. Stabilizer link for a vehicle suspension and method for obtaining it
EP2689943B1 (en) * 2012-07-27 2018-06-06 Engineering Developments for Automotive Industry, S.L. Stabilizer for vehicles
JP6137846B2 (ja) * 2013-01-25 2017-05-31 三菱航空機株式会社 パイロンと翼を連結するリンク部材、航空機のパイロンおよび航空機
DE102014220796A1 (de) * 2014-10-14 2016-04-14 Zf Friedrichshafen Ag Gelenkstange für ein Kraftfahrzeug
KR101732063B1 (ko) 2015-04-29 2017-05-08 주식회사 일진 볼 조인트 일체형 자동차용 하이브리드 암 및 그 제조 방법
WO2016196494A1 (en) * 2015-06-01 2016-12-08 Hendrickson Usa, L.L.C. Torque rod for vehicle suspension
CN106627013B (zh) * 2015-11-04 2019-04-23 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种推力杆轻量化方法及轻量化推力杆
WO2017115932A1 (ko) 2015-12-30 2017-07-06 주식회사 일진 차량용 하이브리드 현가암 및 그 제조방법
JP6335986B2 (ja) * 2016-08-25 2018-05-30 日本発條株式会社 スタビリンク
CN107584978A (zh) * 2017-09-25 2018-01-16 埼玉铝合金精密锻造(丹阳)有限公司 一种单控制臂
JP6943796B2 (ja) * 2018-03-19 2021-10-06 フタバ産業株式会社 サスペンションアーム及びサスペンションアームの製造方法
TWI819058B (zh) * 2018-08-22 2023-10-21 日商夏普股份有限公司 加熱調理器
US11203240B2 (en) * 2019-04-19 2021-12-21 Divergent Technologies, Inc. Wishbone style control arm assemblies and methods for producing same
KR102311863B1 (ko) * 2020-07-21 2021-10-13 주식회사 티앤지 복합재가 결합된 알루미늄 토크로드 구조체
JP7140868B1 (ja) 2021-03-22 2022-09-21 本田技研工業株式会社 トレーリングアームの製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0176934A1 (en) * 1984-10-04 1986-04-09 INDUSTRIE PIRELLI S.p.A. Anchoring connecting rod in an engine suspension
US5165306A (en) * 1990-10-04 1992-11-24 Maclean-Fogg Company Vehicle stabilizer bar end link
US5885688A (en) * 1996-12-26 1999-03-23 The Pullman Company Steel reinforced filled polymer torque rod
CN1059160C (zh) * 1995-08-30 2000-12-06 丰田自动车株式会社 悬架臂
EP1688279A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-09 Benteler Automobiltechnik GmbH Lenkerbauteil für Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen und Verfahren zu seiner Herstellung
US20060213050A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Armin Herb Eyelet and method of forming the same
JP4264933B2 (ja) * 2003-01-24 2009-05-20 株式会社神戸製鋼所 サスペンションアーム及びその製造方法

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746141A (en) * 1950-11-27 1956-05-22 Bundy Tubing Co Method of welding a tube
FR2349067A1 (fr) * 1976-04-23 1977-11-18 Jarret Expl Ressorts Auto Amor Ressort a compression hydrostatique d'elastomere
JPS58188712A (ja) * 1982-04-30 1983-11-04 Nissan Motor Co Ltd 自動車用リンク及びその製造方法
US4509774A (en) * 1983-08-22 1985-04-09 Booher Benjamin V Composite control arm apparatus
US4772044A (en) * 1983-08-22 1988-09-20 Booher Benjamin V Vehicle suspension system with flexible control arm
EP0155619B1 (de) * 1984-03-22 1990-01-17 Gerd-Jürgen Eckold Durchsetzfügeverfahren
US4688316A (en) * 1984-12-21 1987-08-25 Aluminum Company Of America Method of making hollow integral rivet in components
ES2002335A6 (es) * 1985-09-14 1988-08-01 Rapp Eugen Procedimiento y dispositivo para la union de placas delgadas
DE3710929A1 (de) * 1987-04-01 1988-10-13 Eugen Rapp Verfahren und vorrichtung zum verbinden aufeinanderliegender duenner platten
DE3839855A1 (de) * 1988-11-25 1990-05-31 Bayer Ag Leichtbauteil
US5155897A (en) * 1989-11-13 1992-10-20 Tech-Line Engineering Co. Leak proof joint and method and apparatus for forming same
JPH0420810U (zh) * 1990-06-14 1992-02-21
US5263557A (en) * 1990-06-28 1993-11-23 Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation Anchor for automatic transmission bands
JP2536977B2 (ja) * 1991-05-31 1996-09-25 アスモ株式会社 自動車用ワイパ―の連結継手及びその製造方法
US5213008A (en) * 1991-05-31 1993-05-25 Asmo Co., Ltd. Link rod of wiper for motor vehicle and method of manufacturing the same
FR2689196B1 (fr) * 1992-03-31 1995-08-04 Hutchinson Dispositif de filtrage des vibrations et systeme de fixation d'une charge sur un support comportant une pluralite de tels dispositifs.
JP3384606B2 (ja) * 1993-12-27 2003-03-10 三洋機工株式会社 金属製板材の接合構造及び接合方法
JP3159288B2 (ja) * 1994-07-20 2001-04-23 本田技研工業株式会社 サスペンションアームの製造方法
US5720144A (en) * 1996-03-07 1998-02-24 Knudson; Gary A. Metal beams with thermal break and methods
JP3705384B2 (ja) * 1996-10-05 2005-10-12 東邦テナックス株式会社 サスペンションアームおよびその製造方法
US6977355B2 (en) * 1997-01-14 2005-12-20 Walter Duley Tailored blank
DE19721878A1 (de) * 1997-05-26 1998-12-10 Porsche Ag Vorderachse für ein Kraftfahrzeug
FR2764827B1 (fr) * 1997-06-18 1999-08-20 Vallourec Vitry Procede pour la liaison de deux pieces tubulaires l'une a l'autre, ensemble mecanique correspondant, et application, notamment aux bras de suspension pour vehicule automobile
US6324940B1 (en) * 1997-08-13 2001-12-04 Maclean-Fogg Company Composite link
DE19738249A1 (de) * 1997-09-02 1999-03-11 Daimler Benz Ag Lenker, insbesondere für eine Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges
JP2001105090A (ja) 1999-10-06 2001-04-17 Yorozu Corp サスペンションリンクの製造方法
JP2001212633A (ja) * 2000-02-01 2001-08-07 Toyota Autom Loom Works Ltd 厚板塑性締結の工法、軸受構造の製造方法、厚板締結構造、軸受構造及び産業車両
US6811169B2 (en) * 2001-04-23 2004-11-02 Daimlerchrysler Corporation Composite spring design that also performs the lower control arm function for a conventional or active suspension system
US20030014935A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-23 Bodnar Ernest R. Sheet metal stud and composite construction panel and method
DE10140288C1 (de) * 2001-08-16 2002-08-29 Thyssen Krupp Automotive Ag Querlenker
DE10153799A1 (de) * 2001-11-05 2003-05-15 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kraftverbindungsstrebe
DE10154210A1 (de) 2001-11-07 2003-05-15 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Lageraufnahme einer aus Verbundwerkstoffen hergestellten Kraftverbindungsstrebe
DE10155490A1 (de) 2001-11-13 2003-05-22 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kraftverbindungsstrebe
DE50212379D1 (de) * 2001-12-05 2008-07-31 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Lenkers und Lenker
JP3946156B2 (ja) 2003-03-20 2007-07-18 日信工業株式会社 懸架装置のアーム
US20050056117A1 (en) * 2003-07-22 2005-03-17 Kaiser Compositek, Inc. Composite strut and method of making same
DE10341629B4 (de) * 2003-09-10 2007-04-12 Groz-Beckert Kg Vibrationsarmes Fachbildesystem
JP4638142B2 (ja) * 2003-12-26 2011-02-23 ヒルタ工業株式会社 ロアアームに対するボールジョイントの固着方法
JP2006010102A (ja) * 2004-06-22 2006-01-12 Sanden Corp 積層型熱交換器およびその製造方法
US7360470B2 (en) * 2005-03-04 2008-04-22 American Mentality, Inc. Bicycle crank and associated methods
FR2887601B1 (fr) * 2005-06-24 2007-10-05 Snecma Moteurs Sa Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
ITTO20060572A1 (it) * 2006-08-01 2008-02-02 Sistemi Sospensioni Spa Braccio longitudinale per una sospensione posteriore a ruote indipendenti per autoveicolo
EP1911612A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-16 Industria Auxiliar Alavesa, S.A. (Inauxa) Suspension arm for a motor vehicle wheel suspension
JP2008149789A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Toyota Motor Corp 連結手段
KR20090120134A (ko) 2008-05-19 2009-11-24 오명호 모기유인제
TW201003697A (en) * 2008-07-11 2010-01-16 Darfon Electronics Corp Welding structure and keyboard using the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0176934A1 (en) * 1984-10-04 1986-04-09 INDUSTRIE PIRELLI S.p.A. Anchoring connecting rod in an engine suspension
US5165306A (en) * 1990-10-04 1992-11-24 Maclean-Fogg Company Vehicle stabilizer bar end link
CN1059160C (zh) * 1995-08-30 2000-12-06 丰田自动车株式会社 悬架臂
US5885688A (en) * 1996-12-26 1999-03-23 The Pullman Company Steel reinforced filled polymer torque rod
JP4264933B2 (ja) * 2003-01-24 2009-05-20 株式会社神戸製鋼所 サスペンションアーム及びその製造方法
EP1688279A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-09 Benteler Automobiltechnik GmbH Lenkerbauteil für Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen und Verfahren zu seiner Herstellung
US20060213050A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Armin Herb Eyelet and method of forming the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105501014A (zh) * 2014-10-09 2016-04-20 福特全球技术公司 用于将车轮连接至车辆的控制臂和车轮悬架
CN110834504A (zh) * 2018-08-15 2020-02-25 宝沃汽车(中国)有限公司 悬架摆臂、车辆悬架系统及车辆

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011116342A (ja) 2011-06-16
DE102010036641A1 (de) 2011-06-09
US8267415B2 (en) 2012-09-18
CN102085783B (zh) 2015-06-10
KR101180942B1 (ko) 2012-09-07
KR20110063179A (ko) 2011-06-10
US20110133425A1 (en) 2011-06-09
DE102010036641B4 (de) 2017-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102085783B (zh) 悬架臂
CN102085784B (zh) 悬架臂
CN102085785B (zh) 悬挂臂
CN102085782A (zh) 悬架臂以及该悬架臂的制造方法
US8439377B2 (en) Structure of roll rod for vehicle
JP2007529360A (ja) 車両バンパーのための少なくとも2つの下部支持体からなる組立体と、2つの前部ブロックからなる組立体
US20090288923A1 (en) Bump stopper for suspension system
KR20150120442A (ko) 완충기
JP5982566B2 (ja) 自動車の前方車体
US20050029822A1 (en) Bumper reinforcing structure of automobile
JP2007045352A (ja) 車両の衝撃吸収構造
US11603135B2 (en) Vehicle body
CN103582585A (zh) 汽车用保险杠后梁
CN110341629A (zh) 包括具有双截面结构的碰撞吸能盒的组合式前保险杠梁和前端模块的单元
KR20110063166A (ko) 서스펜션 암
JPH06305378A (ja) 車両用バンパー
CN200977940Y (zh) 汽车方向机传动轴减振装置
KR20080018542A (ko) 차량용 후륜 트레일링 암
US11840281B2 (en) Rear body structure
CN2725108Y (zh) 汽车用防撞装置
KR100452203B1 (ko) 두께 차이를 갖는 현가장치용 로워암
KR100903339B1 (ko) 차량의 서스펜션용 로워암
CN117585070A (zh) 用于改善车辆的弱势道路使用者性能的能量吸收材料
van Schaik ULSAB-Advanced vehicle concepts-Chassis and suspension
KR20110139950A (ko) 서스펜션 암

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant