TWI819058B - 加熱調理器 - Google Patents
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Abstract
本發明是實現將驅動力充分地傳遞至攪拌扇的旋轉軸，且通過旋轉軸而防止水蒸氣及熱洩漏的加熱調理器。加熱調理器是，驅動對加熱庫(2a)送風的對流風扇(34)的驅動用馬達(40)的旋轉軸(41)貫通的貫通孔(30a)，將隔熱板(31)的毛邊(31a)和對流面板(35)的毛邊(35a)嵌合而形成。
Description
本發明係關於加熱調理器，尤其是關於進行使用水蒸氣的調理的加熱調理器。
作為加熱調理器的一個，存在有進行使用水蒸氣的調理的加熱調理器。在如此的加熱調理器中，為了不浪費水蒸氣及熱的利用，有需要使加熱庫內的水蒸氣及熱不洩漏至庫外。以往，提案有各種用於防止水蒸氣及熱的洩漏的技術。例如在專利文獻1，提案有將用以攪拌加熱庫內的水蒸氣的送風機的攪拌扇的旋轉軸藉由磁耦合，而通過該旋轉軸而完全地防止水蒸氣及熱洩漏的加熱調理裝置。
專利文獻1：日本特開2001-355844號公報。
然而，在如上述的現有技術，雖然能夠從攪拌扇的旋轉軸完全地防止水蒸氣及熱洩漏至庫外，但是由於送風機的攪拌扇的流轉軸被磁耦合，因此恐有相較於攪拌扇的流轉軸和馬達被直接連接的情況，來自馬達的驅動力無法充分地傳遞至旋轉軸之虞。因此，恐有無法充分地攪拌加熱庫內的水蒸氣及熱，無法適當地使用水蒸氣及熱的調理之虞。
本發明的一態樣，其目的在於，是實現將驅動力充分地傳遞至攪拌扇的旋轉軸，且通過旋轉軸而防止水蒸氣及熱洩漏的加熱調理器。
為了解決上述課題，本發明的一態樣的加熱調理器，其進行至少使用水蒸氣的調理，包括：送出風的攪拌用送風風扇，用於攪拌供給至加熱庫內的水蒸氣；驅動用馬達，向該攪拌用送風風扇傳達驅動力；對流面板，用於配置該攪拌用送風風扇；隔熱板，用於遮斷相對於該驅動用馬達的來自該加熱庫的熱；該驅動用馬達的驅動軸，經由貫通該隔熱板及該對流面板的貫通孔而與該驅動用馬達連接；該貫通孔將分別形成於該對流面板和該隔熱板的毛邊彼此嵌合而形成。
本發明的其他態樣的加熱調理器，其進行至少使用水蒸氣的調理，包括：送出風的攪拌用送風風扇，用於攪拌供給至加熱庫內的水蒸氣；驅動用馬達，向該攪拌用送風風扇傳達驅動力；對流面板，用於配置該攪拌用送風風扇；隔熱板，用於遮斷相對於該驅動用馬達的來自該加熱庫的熱；該驅動用馬達的驅動軸，經由貫通該隔熱板及該對流面板的貫通孔而與該驅動用馬達連接；在該貫通孔的該驅動用馬達側，設置該驅動軸貫通且覆蓋該貫通孔的包含耐熱樹脂的墊圈。
根據本發明的一態樣，是實現將驅動力充分地傳遞至攪拌扇的旋轉軸，且能夠通過旋轉軸而防止水蒸氣及熱洩漏的加熱調理器。
1:加熱調理器
2:機殼
2a:加熱庫
2b:開口部
3:門
3a:窗
3b:框體
4:把手
5:顯示操作部
6:刻度盤
7:按鈕
8:顯示面板
10:控制部
10a:加熱控制部
10b:顯示控制部
11:水蒸氣產生部
12:爐灶加熱部
13:烤箱加熱部
14:冷卻部
15:天線旋轉驅動部
16:泵驅動部
17:溫度感測器
18:天線
19:泵
20:水槽
30:水蒸氣對流(循環)機構
30a:貫通孔
31:隔熱板
31a:毛邊
32:安裝板
33:冷卻風扇
34:對流風扇(送風風扇)
35:對流面板
35a:毛邊
36:耐熱墊圈
36a:貫通孔
37:墊圈
38:螺帽
39:對流加熱器
40:驅動用馬達
41:旋轉軸(驅動軸)
42:軸環
43:墊圈
44:e環
51:支承部件
圖1是本發明的實施方式一的加熱調理器的前視圖。
圖2是圖1所示的加熱調理器的功能方塊圖。
圖3是表示取下圖1所示的加熱調理器的背面面板的狀態的圖。
圖4是表示取下圖1所示的加熱調理器的從正面觀看的左側面面板的狀態的圖。
圖5是表示設置於圖3所示的加熱調理器的背面的隔熱板，(a)是表示俯視圖、(b)是表示從驅動用馬達側觀看的右側的側面圖。
圖6是圖5所示的隔熱板的背面圖。
圖7是圖5的(a)所示的AA線矢視剖面圖。
圖8是放大圖7所示的剖面圖的主要部位的主要部位放大圖。
圖9是表示於隔熱板固定的Kapton墊圈(washer)的狀態的隔熱板的前視圖。
圖10是圖9所示的隔熱板的背面圖。
圖11是用於說明本發明的實施方式二的加熱調理器的對流(convection)面板和隔熱板的連接狀態的概略剖面圖。
圖12是用於說明本發明的實施方式三的加熱調理器的對流面板和隔熱板的連接狀態的概略剖面圖。
〔實施方式一〕
以下，針對本發明的一實施方式進行詳細的說明。
(加熱調理器的概略說明)
圖1是本實施方式的加熱調理器1的前視圖，(a)是表示已將門(開閉門)3關閉的狀態，(b)是表示已將門3打開的狀態。加熱調理器1，具備後述的爐灶(range)加熱部12(圖2)、烤箱(oven)加熱部13(圖2)及水蒸氣產生部11(圖2)，進行作為加熱調理的電子爐灶調理、烤箱調理、
及水蒸氣，尤其是使用被超過100℃的溫度加熱過的過熱水蒸氣的水烤箱(wateroven)調理的加熱調理器。
如圖1所示，加熱調理器1包含長方體形狀的機殼2、和門3，被機殼2包圍的空間，成為用於收容被加熱物的加熱庫2a。此外，磁控管(magnetron)被包含在機殼2內部(例如，夾著加熱庫2a而與門3為相反側)。
門3是用於對加熱庫2a的開口部2b進行開閉的開閉門，包含配置在與加熱庫2a對向的位置的窗(窗部)3a、和包圍窗3a的框體(框部)3b。於窗3a以可窺看加熱庫2a的方式，嵌入有耐熱玻璃或耐熱性透明樹脂。框體3b由非金屬材料，例如由樹脂形成。
門3是可開閉加熱庫2a地被設置，且將下端的邊為大致中心轉動，在上側安裝有用於對門3進行開閉的作為使用者輔助的把手4。雖然在本實施方式，門3的開閉，是將門3的下端側的邊為大致中心轉動而進行的構成，但是不限於此，例如，也可以是將門3的左端或右端的邊為中心轉動而開閉門3的構成。關於門3的細節，於後續詳述。
又，在門3的與加熱庫2a對向的面，形成覆蓋加熱庫2a的入口的開口部2b的尺寸的屏蔽(shield)材料(未圖示)。
加熱調理器1，進而於門3的前面設置顯示操作部(指示輸入部)5，該顯示操作部用於顯示有關該加熱調理器1的各種資訊等，並接收對該加熱調理器1的使用者的操作。在顯示操作部5設置有刻度盤6、按鈕7、及顯示操作資訊等的各種資訊的顯示面板8。此外，顯示操作部5也可以不使用刻度盤6、按鈕7等的物理性部件，例如作為觸控面板而構成。顯示操作部5與後述的控制部10連接，在與控制部10之間進行資訊的輸出輸入。關於包含控制部10的加熱調理器1，在以下進行說明。
(加熱調理器1的功能塊)
圖2是加熱調理器1的功能方塊圖。加熱調理器1，如圖2所示，包含控制部10。控制部10連接有顯示操作部5、水蒸氣產生部11、爐灶加熱部12、烤箱加熱部13、冷卻部14、天線旋轉驅動部15、泵驅動部16、和溫度感測器17。而且，控制部10包含主要進行有關於加熱調理的控制的加熱控制部10a、和進行顯示操作部5的顯示面板8的顯示控制的顯示控制部10b。因此，加熱控制部10a，連接於顯示操作部5的刻度盤6、按鈕7、水蒸氣產生部11、爐灶加熱部12、烤箱加熱部13、冷卻部14、天線旋轉驅動部15、泵驅動部16、和溫度感測器17。另一方面，顯示控制部10b連接於顯示操作部5的顯示面板8。
水蒸氣產生部11，在執行由加熱調理器1進行的使用過熱水蒸氣的調理時進行驅動，從未圖示的給水槽供給水，對該水進行加熱而產生水蒸氣。已產生的水蒸氣，向加熱調理器1的加熱庫2a內供給。水蒸氣產生部11產生的水蒸氣，是過熱水蒸氣(較100℃溫度更高的水蒸氣)、和較此溫度低的水蒸氣。水蒸氣的溫度可適宜調整。又，對加熱庫2a的內部供給的水蒸氣，對配置於加熱庫2a內部的食品(被加熱物)進行加熱。
爐灶加熱部12，是在執行由加熱調理器1進行的爐灶調理時的磁控管(微波產生裝置)，烤箱加熱部13，是執行由加熱調理器1進行的烤箱調理時的加熱器。冷卻部14是當進行由加熱調理器1進行的所有的加熱調理時，使冷卻風扇(未圖示)驅動的驅動用馬達，該冷卻風扇用於對該加熱調理器1內的電子零件進行冷卻。
天線旋轉驅動部15，在爐灶調理時，使放射微波的天線18旋轉。
泵驅動部16，當使水蒸氣產生部11動作時，使泵19驅動，該泵19用於將水槽20內的水供給至該水蒸氣產生部11。
溫度感測器17，例如由熱敏電阻構成，檢測加熱庫2a的內部的溫度。控制部10，基於在顯示操作部5的設定、溫度感測器17的檢測溫度等，對與水蒸氣產生部11等的調理有關的裝置的動作進行控制。
在上述的加熱調理器1，為了有效地進行水蒸氣調理，有需要使被供給在加熱庫2a內的水蒸氣對流(循環)。以下，針對水蒸氣對流(循環)機構進行說明。
(水蒸氣對流(循環)機構)
圖3是表示取下加熱調理器1的背面側的面板的狀態。圖4是表示在圖3所示的狀態，取下從正面觀看的左側面的面板的狀態。圖5的(a)(b)是表示水蒸氣對流(循環)30的外觀。圖6是表示從水蒸氣對流(循環)機構30的對流風扇(攪拌用送風扇)34側觀看的狀態。圖7是表示圖5的(a)的AA線矢視剖面圖。
水蒸氣對流(循環)機構30，如圖3所示，包括用以將水蒸氣對流(循環)用的風送入至加熱庫2a內的對流風扇34(圖6)、對流面板35、和用於使對流風扇34驅動的驅動用馬達40。
對流面板35配置於對流風扇34和驅動用馬達40之間，以大致覆蓋加熱調理器1的背面的方式安裝。對流風扇34藉由旋轉而成為從加熱調理器1的背面側將風送入至加熱庫2a內。
驅動用馬達40經由安裝板32安裝於隔熱板31。藉由此隔熱板31，成為遮斷來自加熱調理器1的加熱庫2a的熱傳達向驅動用馬達40。
進而，為了冷卻驅動用馬達40，於該驅動用馬達40的旋轉軸41上設置有冷卻風扇33。冷卻風扇33設置於驅動用馬達40和隔熱板31之間，與對流風扇34的旋轉連動並旋轉，藉此成為將風朝向驅動用馬達40吹送。
隔熱板31和對流面板35，如圖7所示，以隔開特定的間隔而配置，作為隔熱層而發揮功能。此外，將以加熱庫2a的背面和對流面板35形成的空間設為對流管(duct)。
順帶一提，驅動用馬達40的旋轉軸41由於貫通於隔熱板31及對流面板35，因此恐有來自加熱庫2a側的水蒸氣及熱傳遞在旋轉軸41而洩漏至外部之虞。因此，以下，針對用以防止水蒸氣洩漏的防止水蒸氣洩漏機構進行說明。
(防止水蒸氣洩漏機構)
圖8是表示水蒸氣對流(循環)機構30的驅動用馬達40及旋轉軸41附近的剖面。圖9是表示隔熱板31的前視圖，圖10是表示隔熱板31的背面圖。
水蒸氣對流(循環)30，如圖8的(a)所示，從驅動用馬達40側依序配設冷卻風扇33、隔熱板31、對流面板35、對流加熱器39、和對流風扇34。
驅動用馬達40的旋轉軸41，通過貫通隔熱板31及對流面板35的貫通孔30a，一方面與對流風扇34連接，一方面在貫通孔30a的面前與冷卻風扇33連接。貫通孔30a，如圖8的(b)所示，將分別於對流面板35和隔熱板31形成的毛邊(Burring)35a、31a彼此嵌合而形成。又，在本實施方式，是表示構成貫通孔30a的隔熱板31的毛邊31a的內徑，大於對流面板35的毛邊35a的外徑的例子。
具體而言，冷卻風扇33藉由墊圈43及e環44被固定於旋轉軸41，對流風扇34藉由墊圈37及螺帽38被固定於旋轉軸41。此外，在冷卻風扇33和對流風扇34之間，設置有貫通旋轉軸41的軸環(collar)42。此軸環42貫通於貫通孔30a。
根據上述的構成，水蒸氣對流(循環)30的貫通孔30a，如圖8的(b)所示，由於隔熱板31和對流面板35，嵌合各自的毛邊31a、35a彼此而形成，因此成為在該隔熱板31和對流面板35之間形成的間隙藉由毛邊31a、35a而被密封的狀態。因此，即使來自對流面板35側(加熱庫2a側)的水蒸氣、熱，通過旋轉軸41而到達貫通孔30a，也無法從在隔熱板31和對流面板35之間形成的空間逃逸至加熱調理器1的外部。
而且，驅動用馬達40的旋轉軸41，由於直接與對流風扇34連接，因此能夠將該驅動用馬達40的驅動力充分地相對於對流風扇34傳遞。
因此，上述構成的加熱調理器1，是將驅動力充分地傳遞至對流風扇34的旋轉軸41的構成，且若是使軸環42(包含旋轉軸41)的外徑和毛邊35a的內徑大致等同的話，是能夠通過旋轉軸41而防止水蒸氣及熱洩漏的構成。
進而，在貫通孔30a的驅動用馬達40側，如圖8的(b)所示，設置旋轉軸41貫通，且覆蓋該貫通孔30a的包含耐熱樹脂的耐熱墊圈(墊圈)36。具體而言，在貫通孔30a的旋轉軸41側，藉由設置軸環42(包含旋轉軸41)貫通，且覆蓋該貫通孔30a的包含耐熱樹脂的耐熱墊圈36，因此即便不使軸環42(包含旋轉軸41)的外徑和毛邊35a的內徑大致等同，也能夠防止水蒸氣、熱從旋轉軸41和貫通孔30a的間隙洩漏。
作為耐熱墊圈36，聚醯亞胺等的耐熱溫度(300℃)的高耐熱性的樹脂作為材料而被使用。具體而言，作為耐熱墊圈36，使用Kapton(註冊商標)墊圈。
此外，在本實施方式，雖然針對構成貫通孔30a的隔熱板31的毛邊31a的內徑，大於對流面板35的毛邊35a的外徑的例子進行說明，但是這並不限於此，也可以是隔熱板31的毛邊31a的外徑，小於對流面板35的毛邊35a的內徑。總而言之，只要是隔熱板31的毛邊31a和對流面板35的毛邊35a被嵌合，水蒸氣及熱不從在隔熱板31和對流面板35之間形成的間隙散逸即可。
(耐熱墊圈)
針對耐熱墊圈36，一邊參照圖9及圖10一邊於以下進行說明。
耐熱墊圈36，如圖9所示，在中心形成與軸環42的外形大致等同的徑的貫通孔36a，在與隔熱板31的毛邊31a形成面為相反側的面中，藉由形成於該隔熱板31的四個支承部件51而被支承。
即，耐熱墊圈36藉由形成於隔熱板31的四個支承部件51，相對於該隔熱板31在特定的範圍內移動自如地被支承。
根據上述的構成，耐熱墊圈36由於藉由四個支承部件51在特定的範圍內移動自如地被支承，因此能夠追隨在驅動用馬達40的旋轉軸41的貫通孔30a內的變動(由旋轉軸41的偏心造成的振動等)。由此，即使旋轉軸41在貫通孔30a內已變動，也能夠抑制與耐熱墊圈36的干擾所造成的異音的產生，由於也不會有在貫通孔30a和旋轉軸41之間形成間隙的情形，因此能夠確實地抑制水蒸氣、熱的洩漏。又，由於沒有旋轉軸41與貫通孔30a直接接觸的情形，因此也不會產生起因於旋轉軸41與貫通孔30a接觸的異音。
此外，若耐熱墊圈36是由如聚醯亞胺般具有高耐熱性的樹脂而形成的話，則無論何種樹脂都可以。也就是，耐熱墊圈36較佳為具有耐熱性，且具有可撓性。利用該可撓性，使耐熱墊圈36能夠相對於支承部件51拆裝。也就是，在藉由支承部件51使耐熱墊圈36支承的情況，一邊以手指將耐熱墊圈36些微彎曲一邊進入至支承部件51彼此的間隙，而手指離開。另一方面，在取下藉由支承部件51而被支承的耐熱墊圈36時，一邊以手指將該耐熱墊圈36些微彎曲一邊從支承部件51彼此的間隙取出。
如此一來，藉由使耐熱墊圈36具有可撓性，且在藉由支承部件51被支承時在特定的範圍可移動自如，因此如上述，耐熱墊圈36的拆裝成為容易。此外，支承耐熱墊圈36的支承部件51的數量，不限於四個，只要至少三個以上即可。
〔實施方式二〕
在以下針對本發明的其他實施方式進行說明。此外，為了便於說明，針對與在上述實施方式已說明的部件具有相同功能的部件，標註相同符號，並且不重複其說明。
在上述實施方式1，雖然為了防止水蒸氣及熱的洩漏，針對嵌合形成於隔熱板31的毛邊31a、和形成於對流面板35的毛邊35a，且將耐熱墊圈36設置於貫通孔30a的例子進行說明，但是如圖11所示，即使是從圖8的(b)的無耐熱墊圈36的構成，即僅有毛邊31a、35a的構成，也至少具有防止水蒸氣及熱從形成於隔熱板31和對流面板35之間的間隙洩漏的效果。
〔實施方式三〕
在以下針對本發明的其他實施方式進行說明。此外，為了便於說明，針對與在上述實施方式已說明的部件具有相同功能的部件，標註相同符號，並且不重複其說明。
在上述實施方式二，雖然相對於實施方式一，針對無耐熱墊圈36的構成，即僅毛邊的構成進行說明，但是如圖12所示，即使是僅耐熱墊圈36的構成，即於隔熱板31不形成毛邊31a，且於對流面板35不形成毛邊35a的構成，雖然水蒸氣及熱向形成於隔熱板31和對流面板35之間的間隙洩漏，但是也具有防止水蒸氣及熱從貫通孔30a洩漏的效果。
本發明並非限定於上述之各實施方式，可於申請專利範圍所示之範圍內進行各種變更，關於適當地組合分別於不同實施方式所揭示之技術性方法而獲得之實施方式，也包含於本發明之技術範圍。進而，組合各實施方式中所分別揭示的技術性方法，藉此能夠形成新的技術性特徵。
31:隔熱板
31a:毛邊
36:耐熱墊圈
36a:貫通孔
51:支承部件
Claims (3)
- 一種加熱調理器，其進行至少使用水蒸氣的調理，包括：送風風扇，用於使供給至加熱庫內的水蒸氣對流；驅動用馬達，向該送風風扇傳達驅動力；對流面板，用於配置該送風風扇；隔熱板，用於遮斷相對於該驅動用馬達的來自該加熱庫的熱；該驅動用馬達的驅動軸，通過貫通該隔熱板及該對流面板的貫通孔，與該送風風扇連接；該貫通孔將分別形成於該對流面板和該隔熱板的毛邊(burring)彼此嵌合而形成，在該貫通孔的該驅動用馬達側，設置該驅動軸貫通，且覆蓋該貫通孔的墊圈，該墊圈藉由形成於該隔熱板的至少三個支承部件，而相對於該隔熱板在特定的範圍內移動自如地被支承。
- 如請求項1所述的加熱調理器，其中，該墊圈包含聚醯亞胺。
- 如請求項1或2所述的加熱調理器，其中，該墊圈具有可撓性。
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