CN102030217A - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

一种图像形成装置,包括:在记录介质上形成图像的图像形成部、在形成图像后的记录介质上加热并定影图像的定影部、传送由定影部加热并定影后的记录介质的进给路径、由设置在进给路径中的两个进给辊组成的第一进给辊对、和将冷却空气传送至进给辊对的辊隙部或其附近的冷却机构。当记录介质夹持在第一进给辊对之间时,与记录介质未夹持在第一进给辊对之间时相比,冷却机构增加冷却风量。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明涉及采用电子照相方法的诸如复印机、打印机和传真装置的图像形成装置,且特别地,涉及冷却由定影部加热的纸张的图像形成装置。
背景技术
在电子复印图像形成装置中,在感光体上形成的调色剂图像在转印部转印到纸张上。调色剂图像转印到的纸张被传送至定影部,在定影部对纸张施加热和压力,从而使调色剂图像定影在纸张上。此后,纸张从排纸部排出至排纸托盘且叠放在排纸托盘上。
然而,当纸张在未被冷却的状态下排出时,叠放在排纸托盘上的纸张未充分冷却,使得由于高温而使叠放在排纸托盘上的纸张的彼此相邻的表面由调色剂粘附的现象发生(以下,这种现象称为粘附现象)。该粘附现象在双面打印时、在高速打印时和在使用低熔点调色剂打印时显著发生。
为了减少该粘附现象,考虑延长从定影部到排纸托盘的进给路径长度以获得冷却时间,然而,如近年来所见,图像形成装置的小型化已达到发展,因此不能使用该方法。
结果,当经过定影部后的纸张由进给路径中的一对进给辊传送时,通过吹送空气执行纸张的冷却。
然而,在专利文献1(日本特开平8-171338号公报)和专利文献2(日本特开2006-106668号公报)中说明的图像形成装置中,没有考虑对进给路径中的纸张的空气吹送时间和风量。因此,没有考虑由向纸张吹送空气而产生的诸如纸张前端卷起、由于纸张前端未适当放入辊对的辊隙(nip)而引起的纸张弯折和破损、以及卡纸等对纸张的传送性能的影响。
发明内容
鉴于上述情况做出了本发明,且本发明提供了一种图像形成装置,其通过在进给路径中吹送空气以及时冷却纸张而对纸张进行冷却且防止排纸托盘上的粘附现象,并且该图像形成装置能够通过对进给路径中的纸张吹送空气以影响纸张的传送性能,来防止纸张卷曲、纸张弯折、纸张破损和卡纸。
根据本发明的图像形成装置包括:在记录介质上形成图像的图像形成部;在形成图像后的记录介质上加热并定影图像的定影部;传送由定影部加热并定影后的记录介质的进给路径;由设置在进给路径中的两个进给辊组成的第一进给辊对;和向进给辊对的辊隙部或其附近传送冷却空气的冷却机构,且其特征在于当记录介质夹持在第一进给辊对之间时,与记录介质未夹持在第一进给辊对之间时相比,冷却机构增加冷却风量。
此外,冷却机构包括吹送冷却空气的冷却风扇和将冷却空气引导至第一进给辊对的冷却管道。
由此,能够防止在记录介质(以下,在一些情况下称为“纸张”)被夹持在第一进给辊对之间以前,纸张由于冷却空气而卷起等所引起的纸张传送缺陷(纸张卷曲、纸张弯折、卡纸等)的发生,同时执行纸张的冷却。另外,与通过在两对进给辊之间吹送空气而冷却纸张的情况相比,能够缩短布置用于冷却的装置所需的进给路径长度,以有助于图像形成装置的小型化。
另外,其特征在于,冷却管道可旋转地且整体地支撑作为第一进给辊对的一个进给辊的从动辊。
因此,实现更简单的结构,并可提高组装效率且减少部件。
此外,其特征在于,关于第一进给辊对在记录介质的进给方向的下游侧设置第二进给辊对,并且当记录介质夹持在第一和第二进给辊对之间时冷却机构进一步增加冷却风量。
因此,由于纸张夹持在两对进给辊之间,所以即使在冷却风量进一步增加时,也可进一步冷却纸张而不会发生纸张传送性能的缺陷。
另外,其特征在于,冷却机构取决于纸张类型而改变冷却风量。
因此,取决于纸张类型(纸张大小、纸张厚度和纸张的纹理方向(纤维方向平行或垂直于进给方向,等))而改变送风量的设定值,因此能够在通过吹送空气冷却纸张时更加可靠地防止传送性能的缺陷。
此外,其特征在于,冷却机构吹送冷却空气以便从第一进给辊对向着进给方向的上游侧进行吹送。
因此,与向单一进给辊的辊隙的上游侧直接吹送的情况相比,可进一步防止纸张的卷曲,使得传送缺陷难以发生,并且在与纸张移动方向相反的方向上吹送空气时,空气从纸张的前端侧向上游侧流动使得冷却效率较高。
另外,其特征在于,第一进给辊对的位于冷却空气吹送到的一侧的进给辊具有一种结构,该结构交替地具有与记录介质接触的部分和与记录介质之间存在空隙的部分。
由此,能够防止由于辊对空气的阻挡而使空气很难吹送到的纸张部分的冷却效率降低。此外,无需因辊作为阻碍的更高的送风压力。
此外,其特征在于,进给路径包括传送刚由定影部加热并定影后的记录介质的紧接定影后进给路径,和连接于紧接定影后进给路径以向排出口传送的排出进给路径,并且第一进给辊对设置在排出进给路径中。
因此,冷却机构设置在与定影部分离的排出进给路径中,且能够抑制降低定影部温度的影响。
另外,其特征在于,排出进给路径还连接于用于执行双面打印的双面进给路径以用作折返路径,且由双面打印模式打印一面的记录介质在向折返路径送入期间和从折返路径送出期间被冷却。
因此,在双面打印模式下经过折返而返回装置中的纸张被充分地冷却,使得热量不会累积在装置中。
另外,其特征在于,紧接定影后进给路径从定影部在大致竖直方向上延伸,且排出进给路径在大致水平方向上布置以连接于紧接定影后进给路径。
因此,在与在大致竖直方向上延伸的紧接定影后进给路径连接的、在大致水平方向上布置的排出进给路径中,冷却机构布置成使得上游定影部与冷却机构分离,因此吹送至冷却纸张的空气很难流动到定影部附近,从而防止为了保持定影部的温度而浪费电能。
另外,其特征在于,在排出进给路径中,在与紧接定影后进给路径的连接部和第一进给辊对的安装位置之间设置预定长度的进给路径的平坦部。
由此,具有预定长度的平坦部设置在连接部和进给辊对之间,使得关于进给辊对向上游侧移动的空气能够冷却纸张,且冷却效率因此提高。
根据本发明,当通过以预定风量在第一进给辊对的辊隙周围(或者向着第一进给辊对)吹送冷却空气而冷却纸张时,在纸张前端夹持在辊隙之间以前不吹送冷却空气或者减小冷却风量,使得能够防止由于冷却空气而使纸张卷起等所引起的纸张传送缺陷的发生,同时执行纸张的冷却。
附图说明
图1是显示出根据本发明的实施方式的图像形成装置的结构的示意性横截面图;
图2是显示出第二进给路径中的冷却机构的第一实施方式的结构图;
图3是显示出第二进给路径中的冷却机构的第一实施方式的透视图;
图4A是第一实施方式的冷却管道的俯视图,且图4B是由图4A的箭头A1-A2所示的视图中的横截面图;
图5是关于图像形成装置的冷却机构的框图;
图6是显示出纸张的冷却步骤的流程图;
图7A至图7E是显示出在单面打印模式下打印或在双面打印模式下双面打印的情况下纸张的传送和冷却的说明图;
图8A至图8C是显示出在双面打印模式的单面打印的情况下纸张的传送和冷却的说明图;
图9是显示出第二进给路径中的冷却机构的第二实施方式的结构图;
图10是显示出第二进给路径中的冷却机构的第三实施方式的结构图;并且
图11是显示出第二进给路径中的冷却机构的第四实施方式的透视图。
具体实施方式
以下将参照附图对本发明的实施方式给出说明。注意,以下实施方式是实施本发明的实例且不限制本发明的技术范围。
这里,图1是显示出根据本发明的实施方式的图像形成装置X的结构的示意性横截面图。
首先,将使用图1对根据本发明的一个实施方式的图像形成装置X的结构给出说明。图像形成装置X是具有复印功能和打印机功能的多功能外设。
图像形成装置X包括作为打印模式的复印机模式(复印模式)、打印机模式和传真模式,并且由图5的控制部101选择与来自未示出的操作部的操作输入和来自个人计算机等的外部主机装置的打印作业的接收相对应的打印模式。
如图1中所示,图像形成装置X具有最上部的文件读取部1、在其下方布置的打印机部(图像形成部)2和在其更下方布置的纸张供应单元部3的主要部件。
在装置的外部前表面上布置的操作面板(未示出)上的条件输入键(打印张数/打印放大倍数,等)的输入后,当操作操作面板的开始键时,文件读取部1开始复印动作并且读取放置在稿台玻璃31上的文件的图像。即,复印灯单元32的复印灯32a(光源)点亮,并且在复印灯单元32水平移动的同时开始对文件的曝光。由复印灯32a照射到文件上的照射光变为包括文件的图像信息的反射光(来自文件的反射光),并且反射光通过从设置在复印灯单元32中的第一镜32b至第二镜33、第三镜34,以及从光学透镜35至CCD 36的输入而被读取。
对于以此方式读取的图像信息,光图像信息在控制部101(图5)中设置的CCD电路中转换为电信号,并且对于图像信息信号,在设定条件下执行图像处理,以作为打印数据传送到光扫描单元6。
打印机部2包括使用显影剂(调色剂)在记录介质(纸张)上执行图像形成的电子照相处理部20,和通过将图像形成后的记录介质夹在定影辊21a(加热辊)和加压辊21b之间而将图像(调色剂图像)加热并定影在记录介质上的定影单元21(定影部)。
加热器设置在定影辊21a内部,并且由控制部101(图5)控制向加热器供应电能,以使检测定影辊21a的温度的温度传感器21c的检测温度保持在预定的定影温度。
电子照相处理部20包括感光鼓4、围绕感光鼓4的周围布置的充电单元5、光扫描单元6、显影单元7、转印单元8和清洁单元9。
充电单元5在感光鼓4的表面上均匀充电。
光扫描单元6在均匀充电的感光鼓4上扫描光学图像以书写静电潜像。
显影单元7使用显影剂将光扫描单元6根据打印数据所写的静电潜像可视化。
另外,转印单元8将在感光鼓4上记录并再现的图像转印到记录纸张等记录介质上。
清洁单元9将残留在感光鼓4上的调色剂去除,以使新图像能够记录在感光鼓4上。
由清洁单元9去除的残留显影剂由显影单元7的显影剂供应部10回收以循环使用。注意,根据本发明的图像形成装置不限于具有以此方式循环使用残留显影剂的处理的装置,而可以是回收并废弃残留显影剂的图像形成装置。
此外,纸张供应单元部3具有设置有多枚记录介质(记录纸张等)的供纸托盘(记录介质供应部)11、12、13和14,因此作为记录介质的多种纸张由各供纸托盘11至14例如按尺寸进行分类收容。
供纸托盘11和供纸托盘12相互平行布置,供纸托盘13布置在其下方,且供纸托盘14布置在供纸托盘13下方。这里,供纸托盘13和供纸托盘14的各容量被配置为大致相同的容量。另一方面,供纸托盘11和供纸托盘12的各容量被配置为大于供纸托盘13和纸张托盘14的容量。
于是,纸张供应单元部3为了将收容在供纸托盘11至14中的纸张(记录介质)向打印机部2传送,而设有第四进给路径5和第五进给路径16。
第四进给路径15将收容在供纸托盘11、13和14中的纸张向打印机部2传送。
第五进给路径16将收容在供纸托盘12中的纸张向打印机部2传送。
另外,第四进给路径15沿着纸张供应单元部3的框架17在大致竖直方向延伸。另一方面,第五进给路径16沿着框架17在大致水平方向延伸。以此方式,供纸托盘11至14、第四进给路径15和第五进给路径16有效地布置在纸张供应单元部3内部,并且实现了纸张供应单元部3的空间节省。
注意,当在各供纸托盘11至14中放置纸张时,通过将供纸托盘11至14中的需用的托盘沿图像形成装置X的主体的向前方向拉出而执行纸张的补充。
当在图像形成装置X中的记录介质上执行图像形成时,从供纸托盘11至14当中选择一个托盘,并且纸张从选择的托盘中一张接一张地分别送出。
从供纸托盘11至14送出(供应)的纸张(记录介质)在经过第四进给路径15或第五进给路径16之后,在第三进给路径41中沿向上方向传送,以供应至感光鼓4与转印单元8之间。
随后,在感光鼓4上记录并再现的图像由转印单元8转印到供应的纸张上。
图像形成后的纸张被传送至更上方布置的定影单元21(定影部),并且调色剂图像在定影单元21被加热和定影。
随后,由定影单元21加热和定影后的纸张被传送至第一进给路径(紧接定影后进给路径)42中从而被进一步向上引导,随后被传送至布置在定影单元21的上方的第二进给路径43。
如下所述,第二进给路径43是排出进给路径以及双面打印中的折返进给路径。
第二进给路径43是使通过第一进给路径42的纸张(加热和定影后的纸张)的方向改变为大致水平方向进行传送的路径,因而使纸张排出至装置外的排纸托盘2a或传送至后处理装置(未示出),或者使纸张通过折返再循环至第六进给路径(双面进给路径)44以便在纸张的两面上执行图像形成。
在类似图像形成装置X的、在向上传送纸张的同时执行加热和定影的类型的情况下,在纸张向上移动(向上传送)的同时,在定影单元21生成的高温空气也向上移动,因此加热和定影后的纸张很难冷却。
另外,作为文件读取部1(图像读取装置的一个实例)中的复印灯单元32的停止位置的部分布置在第一进给路径42和第二进给路径43的上方(即,定影单元21的上侧),使得由定影单元21加热的空气向上移动,从而容易产生在复印灯单元32中引起故障的异常高温。
因此,图像形成装置X被配置成在第二进给路径43与文件读取部1的复印灯单元32的(停止位置)部分之间布置排气管道51,以使第二进给路径43上方的空气通过排气管道51被强制排出。
即,第二进给路径43上方的空气由排气管道51从其下方设置的开口引导至图像形成装置X的侧面(图1中的左侧面),并且由设置在该侧面上的排气扇52强制排出至装置外部(其他位置)(排气管道51和排气扇52是排气装置的一个实例)。
由于排气管道51经由第二进给路径43相对于定影单元21布置,因此第二进给路径43和通过其中的纸张用作阻挡定影单元21周围的空气的运动的阻挡部件。根据该配置,与排气管道以常规方式布置在定影单元21附近的情况相比,不会从定影单元21带走(冷却)超出必须的热量,也不会为了保持定影温度而增加定影单元21(的加热器)的电能消耗。
注意,本实施方式中的排气管道51将空气从第二进给路径43上方的位置引导至装置外部(侧面),然而,在空间允许的情况下,例如,也可考虑做出使第二进给路径43上方位置的空气的全部或一部分循环至定影单元21(其他位置的一个实例)的配置,以便实现定影单元21的进一步电能节省。
这里,排气管道51形成有支撑文件读取部1(图像读取装置)的支撑部件50。
第二进给路径43设置有以下将详细说明的用于冷却纸张的冷却机构。
<第一实施方式>
图2是显示出第二进给路径43中的冷却机构的第一实施方式的结构图,图3是显示出第二进给路径43中的冷却机构的第一实施方式的透视图,且图4A和图4B是显示出第一实施方式的冷却管道的视图。图4A是冷却管道的俯视图,图4B是由箭头A1-A2所示的视图中的横截面图。
各进给路径42、43和44由上进给导向部71和下进给导向部72组成,并且在上进给导向部71与下进给导向部72之间传送纸张P。
第二进给路径43以预定间隔设置有第一进给辊对60和第二进给辊对63,且第二进给辊对63的端部是排出口80。
在第一进给辊对60的辊隙与第二进给辊对63的辊隙之间的间隔L1被设定为短于使用的最小纸张的长度。
第一进给辊对60由上侧的从动辊61和下侧的驱动辊62构成。
第二进给辊对63由上侧的从动辊64和下侧的驱动辊65构成。
如图3中所示,第一进给辊对60和第二进给辊对63由分别位于辊的旋转轴的延伸方向(旋转轴方向;纸张宽度方向)上的两对提供。
纸张P被夹持在从动辊61、64与驱动辊62、65之间,且由驱动辊62、65的旋转驱动传送至排出口80。
此外,如图2中所示,从第一进给路径42与第二进给路径43的连接部到第一进给辊对60水平地设置至少预定长度L2的平坦部。这使冷却空气容易地沿着第二进给路径43关于纸张进给方向流动到上游侧,从而意在提高从纸张进给方向的上游侧传送的纸张的冷却效果。
另外,用于从定影单元21传送纸张的第一进给路径42和用于通过将纸张折返以便再循环来执行纸张的背面打印的第六进给路径44连接于第二进给路径43。随后,门73安装在该连接部。
门73被安装为可旋转,如图2中所示,门73向上方旋转使进给路径42和进给路径43相互连通(门73的该位置用作第一位置),而门73向下方旋转使进给路径43和进给路径44相互连通(门73的该位置用作第二位置),以便能够引导纸张。
在第一进给辊对60的纸张进给方向的上游侧,设置有第一纸张传感器74,且在第二进给辊对63的纸张进给方向的下游侧,设置有第二纸张传感器75。
这些纸张传感器74和75各自具有在夹于其间的第二进给路径43的上侧和下侧的发光部和光接收部,且检测进给路径中的纸张的有无。
第一纸张传感器74共用纸张折返的时间传感器。
第二纸张传感器75通过检测纸张的进给后端来检测排纸的完成。
注意,纸张传感器可以是诸如致动器式等其他检测方法的传感器。
在第二进给路径43上,设置有冷却机构76以向被传送纸张吹送冷却空气使其冷却。
冷却机构76具有冷却风扇77和冷却管道78。
冷却管道78被设置成围绕第一进给辊对60的从动辊61,使得例如来自图像形成装置X的外部的空气被引导至正在被传送的纸张P。
如图3和图4中所示,冷却管道78是矩形的框体。冷却管道78的关于纸张进给方向的宽度尺寸使得从动辊61能够配合于其中。冷却管道78的关于与纸张进给方向正交的方向的长度具有使纸张的整个宽度(与进给方向正交的方向上的纸张宽度)能够被冷却的尺寸。
在冷却管道78的空气吹出口79,如图4A和图4B中所示,断续地形成沿纸张进给方向延伸的多个肋83,其间留有预定间隔。肋83还起到纸张P的进给导向部的作用。
另外,冷却管道78可旋转地且整体地支撑从动辊61,并简化其构造。
如图2中所示,在上进给导向部71上的从动辊61的安装部分,形成有用于安装冷却管道78的开口。从该开口,由冷却管道78引导的冷却空气被传送至第二进给路径43,因此夹持在第一进给辊对60之间的纸张被冷却。用于冷却的空气例如从图像形成装置X外部引入,且从冷却风扇77传送至冷却管道78中。
图5是关于图像形成装置X的冷却机构的框图。
图像形成装置X如上所述由控制部101控制。即,控制部101根据由纸张传感器74和75检测的值以及已预先注册在存储部102中的设定值,控制进给辊对60和63、纸张传感器74和75、门73以及冷却风扇77。另外,控制部101设定将在以下说明的计时器T1和T2。
接着,将说明由冷却机构进行的冷却操作。
图6是显示出纸张的冷却步骤的流程图,图7A至图7E是显示出在单面打印模式下打印或在双面打印模式下双面打印的情况下纸张的传送和冷却的说明图,图8A至图8C是显示出在以双面打印模式进行单面打印的情况下纸张的传送和冷却的说明图。
如图7A中所示,在开始纸张传送时,控制部101(图5)使门73向上旋转为第一位置并关闭第六进给路径44(图2),使得第一进给路径42和第二进给路径43相互连通,从而开始已通过定影单元21(图1)的纸张从第一进给路径42向第二进给路径43的传送(步骤S1)。
当第一纸张传感器74检测到纸张的前端时(步骤S2;是),接收到检测信号的控制部101设定计时器T1(步骤S3)。
即,第一纸张传感器74布置在进给辊对60的辊隙的纸张进给方向的上游侧、位于冷却管道78的外侧,因此从传感器74检测到纸张的前端直到纸张前端被啮入第一进给辊对60的辊隙中的时间用作计时器T1。
计时器T1的设定值已预先注册在存储部102(图5)中,且控制部101将其从存储部102中读出以设定计时器T1。
启动计时器T1(步骤S4),且当计时器T1数完设定值(预定时间)时(步骤S5;是),如图7B中所示,控制部101(图5)开始以预定旋转速度旋转冷却风扇77以开始以预定冷却风量吹送空气(步骤S6)。用于确保该情况下的冷却风量的冷却风扇77的旋转速度等设定值已预先存储在存储部102中,且控制部101读出该值以驱动冷却风扇77。
在纸张被夹持在第一进给辊对60之间的状态下开始由冷却风扇77吹送空气,因此由于在纸张被第一进给辊对60之间的辊隙夹持时吹送空气,纸张卷曲等难以发生,并且能够防止传送性能的缺陷。预定冷却风量是与纸张类型(纸张大小、纸张厚度、纸张的纹理方向(纤维方向平行或垂直于进给方向等))相应的值,从而防止了传送性能的缺陷。冷却风扇77的旋转速度等设定值已预先存储在存储部102中,且控制部101根据纸张类型读出该值用于驱动冷却风扇77。关于纸张类型,在将纸张收容在供纸托盘中时,用户可从操作部输入,或者控制部101可通过用检测传感器进行检测而自动设定。
在该实施方式中,这里首次开始吹送空气,然而,可以从开始纸张传送时吹送弱风。在这种情况下,在纸张被夹持在第一进给辊对60之间的状态下将冷却风量增加至预定量。
继续纸张传送,且如图7C中所示,纸张P变为被夹持在第一进给辊对60与第二进给辊对63之间的状态。随后,控制部101确认第二纸张传感器75是否检测到纸张前端(步骤S7)。
当确认第二纸张传感器75检测到纸张前端时(步骤S7;是),控制部101将冷却风扇77的旋转速度转换为高速以进一步增加送风量,使得单位时间的送风量变高(步骤S8)。以此方式,进一步提高冷却效果,并且由于纸张夹持在第一进给辊对60与第二进给辊对63两者之间,因此能够稳定地传送纸张。在此情况下的冷却风扇77的旋转速度也已预先注册在存储部102中,且控制部101根据该值驱动冷却风扇77。
接着,如图7D中所示,控制部101确认第一纸张传感器74是否检测到纸张P的后端(步骤S9)。
当第一纸张传感器74检测到纸张P的后端时(步骤S9;是),控制部101确认是否操作了单面打印模式(步骤S10)。
在单面打印模式的情况下(步骤S10:是),设定计时器T2(步骤S11)。这里,计时器T2设定从传感器74检测到纸张P的后端直到纸张通过吹出口79(图2)的时间。
控制部101启动计时器T2(步骤S12)且确认计时器T2是否数完设定值(步骤S13)。
当计时器T2数完设定值时(步骤S13;是),如图7E中所示,由于纸张P通过吹出口79,因此中断吹送空气(步骤S14)。
确认被打印的所有纸张是否已通过吹出口19(步骤S15),且当所有纸张已通过吹出口79时,结束处理,而当未通过时,流程返回至步骤S2以执行剩余纸张P的传送。
另外,在步骤S10,当未操作单面打印模式时,在步骤S16确认纸张是否为双面打印模式的单面纸张P。
当其不是双面打印模式的单面纸张P时,流程进行至步骤S11且设定计时器T2。
当纸张是双面打印模式的单面纸张P时,停止第一进给辊对60和第二进给辊对63(步骤S17),且如图8A中所示,门73向下旋转以用作第二位置(步骤S18),并且第二进给路径43与第六进给路径44相互连通。
随后,如图8B中所示,第一进给辊对60和第二进给辊对63被反向驱动(步骤S19)。
如图8C中所示,控制部101(图5)确认第一纸张传感器74是否检测到纸张后端(步骤S20),且当检测到纸张后端时,流程进行至步骤S14。
以此方式,在纸张前端由第一进给辊对60的辊隙夹持之前,不吹送冷却空气或者减小冷却风量,而当纸张夹持在第一进给辊对60之间时,在第一进给辊对60的辊隙附近或者向着第一进给辊对60吹送预定风量的冷却空气,从而能够在防止因吹送空气而使纸张卷曲等纸张的传送缺陷发生的同时,执行纸张的冷却。
已在双面打印模式下打印一面的纸张在向折返路径送入期间和从折返路径送出期间被冷却,从而纸张能够被充分地冷却,且热量不会累积在装置中。
另外,冷却机构设置在第二进给路径43中且与定影部21(图1)分离,因此冷却空气的影响变小。
<第二实施方式>
图9是显示出第二进给路径43(图7A)中的冷却机构的第二实施方式的结构图。
对与图2中的第一实施方式相同的部分给予共同的附图标记。与第一实施方式不同的部分是冷却管道81的形状,且如图9中所示,冷却管道81的进给路径侧向着纸张进给方向的上游侧弯曲。因此,冷却空气沿着冷却管道从第一进给辊对60向纸张进给方向的上游侧吹送。冷却空气的吹送操作与第一实施方式相同,因此省略其说明。
在本实施方式中,在纸张被夹持在进给辊对之间时,向与纸张进给方向相反的方向吹送空气,因此空气从纸张的进给前端向纸张进给方向的上游侧流动,所以纸张的折叠和扭曲更难发生,并能够实现更稳定的传送和更高的冷却效果。
<第三实施方式>
图10是显示出第二进给路径43(图7A)中的冷却机构的第三实施方式的结构图。
对与图2中的第一实施方式相同的部分给予共同的附图标记。与第一实施方式不同的部分是冷却管道82的形状,且如图10中所示,冷却管道82的进给路径侧向着纸张进给方向的下游侧弯曲。因此,冷却空气沿着冷却管道从第一进给辊对60向纸张进给方向的下游侧吹送。冷却空气的吹送操作与第一实施方式相同,因此省略其说明。
在本实施方式中,在纸张被夹持在第一进给辊对60之间的状态下进一步向纸张进给方向的下游侧吹送冷却空气,从而防止纸张的折叠和扭曲,使得稳定传送成为可能,并且由于空气难以流入布置在纸张进给方向的上游侧的定影部侧,因此防止为了保持定影部的温度而浪费电能。
<第四实施方式>
图11是显示出第二进给路径43中的冷却机构的第四实施方式的透视图。
对与图2中的第一实施方式相同的部分给予共同的附图标记。与第一实施方式不同的部分是第一进给辊对60(图3)的从动辊61的形状,且如图11中所示,第一进给辊对90通过组合多个各自具有小宽度的辊而构成从动辊91。另外,可采用辊径大的辊与辊径小的辊组合的配置。因此从动辊91具有在从动辊的轴延伸的方向(轴向)上断续接触的结构,且交替地具有与纸张接触的部分及与纸张之间存在空隙的部分。
在第一至第三实施方式中,存在来自冷却风扇77的空气被从动辊61阻挡,从而使空气难以吹送到的纸张部分的冷却效率减低的问题,另外存在从动辊受到空气阻力,因此需要更高送风压力的问题。在第四实施方式中,来自冷却风扇77的空气从设置在辊中的空隙部分向着纸张吹送,因此能够改善冷却效率且能够减小从动辊的空气阻力,因此无需高送风压力。
注意,本发明不限于上述实施方式,并且设置在第二进给路径43中的冷却机构可仅为定影后的进给路径,且例如可设置在第一进给路径(紧接定影后进给路径)42和第六进给路径(双面进给路径)44上。

Claims (11)

1.一种图像形成装置,包括:
在记录介质上形成图像的图像形成部;
在形成图像后的所述记录介质上加热并定影所述图像的定影部;
传送由所述定影部加热并定影后的所述记录介质的进给路径;
由设置在所述进给路径中的两个进给辊组成的第一进给辊对;和
将冷却空气传送至所述进给辊对的辊隙部或其附近的冷却机构,其中
当所述记录介质夹持在所述第一进给辊对之间时,与所述记录介质未夹持在所述第一进给辊对之间时相比,所述冷却机构增加冷却风量。
2.如权利要求1所述的图像形成装置,其中所述冷却机构包括吹送所述冷却空气的冷却风扇,和将所述冷却空气引导至所述第一进给辊对的冷却管道。
3.如权利要求2所述的图像形成装置,其中所述冷却管道可旋转地且整体地支撑作为所述第一进给辊对的一个进给辊的从动辊。
4.如权利要求1所述的图像形成装置,其中关于所述第一进给辊对在所述记录介质的进给方向的下游侧设置第二进给辊对,并且
当所述记录介质夹持在所述第一进给辊对与所述第二进给辊对之间时,所述冷却风量进一步增加。
5.如权利要求1所述的图像形成装置,其中所述冷却机构取决于所述记录介质的类型改变所述冷却风量。
6.如权利要求1所述的图像形成装置,其中所述冷却机构吹送所述冷却空气,以便关于所述第一进给辊对朝向所述进给方向的上游侧进行吹送。
7.如权利要求1所述的图像形成装置,其中所述第一进给辊对的位于所述冷却空气吹送到的一侧的进给辊具有一种结构,该结构交替地具有与所述记录介质接触的部分和与所述记录介质之间存在空隙的部分。
8.如权利要求1所述的图像形成装置,其中所述进给路径包括
传送刚由所述定影部加热并定影后的所述记录介质的紧接定影后进给路径,和
连接于所述紧接定影后进给路径以向排出口传送的排出进给路径,并且
所述第一进给辊对设置在所述排出进给路径中。
9.如权利要求8所述的图像形成装置,其中所述排出进给路径还连接于用于执行双面打印的双面进给路径,以用作折返路径,并且
在双面打印模式下打印一面的记录介质在向所述折返路径送入期间和从所述折返路径送出期间被冷却。
10.如权利要求8所述的图像形成装置,其中所述紧接定影后进给路径从所述定影部在大致竖直方向上延伸,并且
所述排出进给路径在大致水平方向上布置,以连接于所述紧接定影后进给路径。
11.如权利要求8所述的图像形成装置,其中在所述排出进给路径中,在与所述紧接定影后进给路径的连接部和所述第一进给辊对的安装位置之间,设置预定长度的所述进给路径的平坦部。
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