JP2001125439A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着部位での用紙搬送障害の発生を確実に防
止することができるようにした画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 装置本体１が、原稿を移動させて該原稿
の画像を読み取る原稿読取手段と、給紙カセット２３内
から給紙される原稿Ｇと同一の用紙サイズの記録用紙Ｐ
の第１及び第２の表裏両印字面Ｐ１，Ｐ２への両面印字
機能を持たせる。画像形成手段は、原稿Ｇの表裏両画像
読取面Ｇ１，Ｇ２の原稿画像を読み取る原稿読取手段４
０と、該原稿読取手段４０にて読み取られる原稿Ｇの原
稿サイズを検出する原稿サイズ検出手段４６とを有す
る。原稿サイズ検出手段４６にて検出された原稿サイズ
に基づいて、記録用紙Ｐの搬送方向後端部Ｐｂ側の所定
位置に後端ボイドの形成位置を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に、自動原稿読取装置あるいは両面原稿自動読取
装置等の自動原稿処理装置を備えて記録媒体としての転
写紙（以下、記録用紙という）の表裏両面への印字（複
写）を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機あるいはプリンタ等の画
像形成装置は、感光体ドラム上に書込み形成された原稿
画像の静電潜像を、現像器から供給される現像剤により
現像し、そのトナー像を給紙カセット内から供給される
紙などの記録媒体上に転写した後、この記録用紙上に転
写されたトナー像を定着手段、例えば、熱ローラによっ
て定着、印字して排紙することにより、画像形成プロセ
スを形成している。

【０００３】この画像形成プロセスに用いられている定
着器としては、例えば、内部にヒータを備えた熱ローラ
と、この熱ローラの外周面に圧接される加圧ローラとで
構成され、これら両ローラのニップ部に未定着トナーを
保持した記録用紙を通紙させることにより、トナーを加
熱溶融しながら記録用紙上にトナー像を定着させるよう
になっている。

【０００４】また、この種の定着器を備えた画像形成装
置では、現像・転写時の画像形成プロセスにおいて、例
えば、黒ベタ（ソリッド）の画像に対する未定着トナー
像が記録用紙の先端から転写された場合、定着器による
未定着トナー像の記録用紙上への定着後に、記録用紙が
熱ローラに付着して巻き付いてしまい、熱ローラへの記
録用紙の巻付きによる用紙搬送障害、所謂、定着ジャム
が発生し易い。

【０００５】そこで、上記したような不具合を解消する
ために、従来では、記録用紙の先端部から所定量（例え
ば、５ｍｍ程度）の画像余白（ボイド）を強制的に設定
することによって、記録用紙の特定部分に対して画像を
形成しない領域を設けているのが現状である。

【０００６】例えば、特開平４−５５８６４号公報（先
行例１）には、合成モードにおいて記録用紙の移動方向
先端側に白抜き量が可変自在な所定の白抜き領域をイレ
ースランプ、帯電器にて強制的に作成制御し、これによ
って、記録用紙の熱ローラへの巻き付きを防止するよう
にしてなる構成が開示されている。また、原稿圧板セン
サを設け、記録用紙の先端に黒ベタの画像が存在する
と、熱ローラ及び加圧ローラ間が僅かに開放されるため
に、この圧板開放状態を一意的に検出して、記録用紙の
先端に黒ベタの画像の存在を判断し、記録用紙の移動方
向先端に強制的に非画像領を作成する方法が提案されて
いる。

【０００７】また、特開平５−１４２９２８号公報（先
行例２）には、記録用紙の搬送方向の先端領域に転写さ
れる入力画像情報の画像密度を解析して、記録用紙上に
形成される画像余白量を可変設定制御し、これによっ
て、出力する画像情報に応じて画像余白量を加減して
も、定着ジャムを発生させずに画像欠落が少ない画像を
形成し排紙してなる構成が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た先行例１及び先行例２に開示された画像形成装置にあ
っては、いずれも記録用紙の片面のみに画像形成を行う
場合の片面印字における定着ジャムの発生防止について
着目して発案されたものであり、記録用紙の片面への画
像形成後に、記録用紙を反転させて、その他の面にも画
像形成を行う両面印字に対する考慮はなされていなかっ
た。

【０００９】一方、近年、複写機、プリンタ等の両面印
字を行うにおいては、作業効率の向上のために、両面印
字が望まれており、例えば、自動原稿読取装置あるいは
両面原稿自動読取装置等の自動原稿処理装置を備えて、
記録用紙の表裏両面への画像形成を連続的に行うように
しているものが多くなっている。従って、一度、片面に
画像形成した記録用紙を再給紙する場合でも、確実に用
紙搬送を行うことが要求されている。

【００１０】従来の画像形成装置に自動原稿処理装置を
搭載して両面印字を行う場合、例えば、図７に示すよう
に、給紙カセットａから給紙される記録用紙Ｐの片面
（第１印字面）Ｐ１に、感光体ドラムｂ上のトナー像を
転写し、この記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１上に転写され
た未定着トナー像を定着器の熱ローラｃ及び加圧ローラ
（ゴムローラ）ｄによって定着し印字した後、一時的に
用紙搬送路ｅ上に搬送する。

【００１１】次いで、この用紙搬送路ｅ上の記録用紙Ｐ
を、図８に示すように、後退させて反転搬送路ｆにて天
地が逆になるように反転搬送させ、再度、記録用紙Ｐの
他面（第２印字面）Ｐ２に未定着トナー像を転写して、
熱ローラｃ及び加圧ローラｄによって定着し印字して用
紙搬送路ｅを経由させて排紙するようになっているもの
で、この記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２への未定着トナー
像の定着時に、記録用紙Ｐは、その第１印字面Ｐ１に定
着された形成画像が加圧ローラｄ側に接しながら、両ロ
ーラｃ，ｄ間のニップ部を通過する。

【００１２】このとき、記録用紙Ｐの天側先端部Ｐａ
は、その地側後端部Ｐｂと逆転して搬送されるととも
に、記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２への画像形成は、従前
の公知技術と同様に、第１印字面Ｐ１の形成画像に対し
て天地が逆になるようにして行われ、それらの天地関係
を一致させて印字制御処理が施される。

【００１３】ところが、記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２へ
の定着時において、記録用紙Ｐの天側先端部Ｐａは、地
側となり、その地側後端部Ｐｂが天側となって定着処理
を行うことから、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１の地側後
端部Ｐｂに黒ベタ画像Ｑが存在すると、熱ローラｃの加
熱による黒ベタ画像Ｑの再溶融によって、記録用紙Ｐの
地側後端部Ｐｂが加圧ローラｄに巻き付いて定着ジャム
を発生し、このような加圧ローラｄへの記録用紙Ｐの巻
き付きによる用紙搬送障害は、記録用紙Ｐ上のトナー量
が多いほど発生し易い。

【００１４】このため従来では、図９に示すように、熱
ローラｃへの第１のスクレパｇと共に、加圧ローラｄ側
にも第２のスクレパｈをそれぞれ接触させて設け、これ
ら各々のスクレパｇ，ｈにより熱ローラｃまたは加圧ロ
ーラｄに付着しようとする記録用紙Ｐを剥離するように
なっているものであるが、特に、記録用紙Ｐの第１印字
面Ｐ１の地側後端部Ｐｂ側に黒ベタ画像Ｑが、記録用紙
Ｐの最後端まで形成されている場合等には、図１０に示
すように、加圧ローラｄへの記録用紙Ｐの巻き付きによ
り、第２のスクレパｈによる加圧ローラｄ上からの記録
用紙Ｐの剥離が容易に行えず、用紙搬送障害が発生す
る。

【００１５】また、上述したような記録用紙Ｐの天側先
端部Ｐａ側への先端余白領域（ボイド）の形成と同様
に、その地側後端部Ｐｂ側にも後端ボイドを形成すれ
ば、加圧ローラｄ上に記録用紙Ｐの地側後端部Ｐｂが付
着しないために、記録用紙Ｐの剥離が容易に行えるが、
このような記録用紙Ｐの後端ボイドの形成は、記録用紙
Ｐの第１印字面Ｐ１への印字工程において行う必要があ
る。

【００１６】この場合、従来では、記録用紙Ｐの第１印
字面Ｐ１への印字工程における記録用紙Ｐの後端ボイド
の形成位置を用紙サイズに基づいて設定されるように制
御している。

【００１７】そして、用紙サイズに基づく記録用紙Ｐの
後端ボイドの形成位置を設定するにおいては、画像形成
装置内に記録用紙が用紙サイズ毎にそれぞれ単一に収容
された複数の給紙カセットが組み込まれる比較的高級な
機種では、各々の給紙カセット内の用紙サイズが、用紙
サイズ検知機能によって選択的に判別可能になっている
ことから、選択された給紙カセットによって用紙サイズ
を予め認識することができるために、記録用紙Ｐに後端
ボイドを形成するに際してのボイド形成位置の設定が容
易に行える。

【００１８】しかしながら、画像形成装置自体の小型化
のために、１つの給紙カセットしか組み込めない中・低
級の機種では、給紙カセットが複数種の用紙サイズに対
応して収容可能なユニバーサルカセットになっていると
ともに、高級機種のような用紙サイズ検知機能が省略さ
れていることがあり、これによって、カセット内の用紙
交換後や機体の電源投入直後のように、給紙カセット内
の用紙サイズが区別できないために、用紙サイズを認識
した後でないと、記録用紙Ｐの地側後端部Ｐｂへのボイ
ド形成位置を設定することができない。

【００１９】ところで、画像形成装置には、給紙カセッ
トから画像形成プロセスのトナー像の転写位置までの間
に、通常、給紙された記録用紙の通過を検知するための
センサ（レジスト前検知スイッチ）が設置されており、
このセンサによって用紙サイズが検知可能であるが、中
・低級の機種のように、装置全体の小型化に伴い、セン
サの設置位置からトナー像の転写位置までの距離がきわ
めて短くなっている。このため、前記センサによる用紙
サイズの検知結果に基づいて、記録用紙Ｐに後端ボイド
の形成位置を設定することは、感光体ドラムへの静電潜
像の書込み位置からトナー像の転写位置までの距離をも
考慮すると、ほとんど不可能であるか、もしくは、きわ
めて困難である。

【００２０】本発明は、上記した事情に鑑みてなされた
もので、カセット内の用紙交換後や機体の電源投入直後
に、用紙サイズが区別できない中・低級の機種などで両
面印字を行う際、カセット内の用紙サイズが認識不能の
場合においても、記録用紙の第１印字面への印字工程に
おける記録用紙の地側後端部へのボイドの形成を可能に
して、定着部位での用紙搬送障害の発生を確実に防止す
ることにより、記録用紙の両面印字を高効率に行うこと
ができるようにした画像形成装置を提供することを目的
とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の請求項１に記載の発明は、原稿を移動
させて該原稿の画像を読み取る原稿読取手段と、給紙カ
セット内から給紙される原稿と同一の用紙サイズの記録
用紙の第１及び第２の表裏両印字面への両面印字機能を
持たせてなる画像形成手段を有する画像形成装置におい
て、前記画像形成手段は、原稿の表裏両面の画像を読み
取る原稿読取手段と、該原稿読取手段にて読み取られる
原稿の原稿サイズを検出する原稿サイズ検出手段とを有
し、前記原稿サイズ検出手段にて検出された原稿サイズ
に基づいて、前記記録用紙の搬送方向後端部側の所定位
置に後端ボイドの形成位置を設定してなることを特徴と
する。

【００２２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記画像形成手段による記録用紙の第
１印字面への印字工程時に、前記給紙カセット内から給
紙される記録用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検
出手段を有し、２枚以上の記録用紙に印字を行うにおい
て、１枚目の記録用紙に対してのみ原稿サイズに基づい
て後端ボイドの形成位置を設定し、２枚目以降の記録用
紙に対しては、１枚目の記録用紙への印字工程時に検出
される用紙サイズに基づいて後端ボイドの形成位置を設
定してなることを特徴とする。

【００２３】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記用紙サイズ検出手段は、検出され
た最新の用紙サイズを給紙カセット内の用紙交換や機体
の電源が遮断されるまで記憶維持する用紙サイズ記憶手
段を有し、該用紙サイズ記憶手段に記憶された用紙サイ
ズに基づいて、次の記録用紙の後端ボイドの形成位置を
設定してなることを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図６に示す図面を参照しながら詳細に説明すると、
図１は、本発明に係る画像形成装置の全体構成を概略的
に示し、符号１は装置本体（機体）である。

【００２５】この装置本体１の上面部には、原稿が載置
される透明ガラスからなる原稿載置台２が設けられ、こ
の原稿載置台２の下方には、原稿読取手段であるスキャ
ナ部３が配置されている。

【００２６】このスキャナ部３は、原稿載置台２の下方
に配置されて平行に往復移動する第１走査ユニット４及
び第２の走査ユニット５と、光学レンズ体６と、光電変
換素子（ＣＣＤ）７を備えた原稿画像読取りユニットに
て構成されている。

【００２７】第１の走査ユニット４は、露光ランプ４Ａ
と、この露光ランプ４Ａからの光を原稿画像表面に露光
させるリフレクタ４Ｂと、このリフレクタ４Ｂを介して
露光され反射される原稿からの反射光像を所定の方向に
向かって導くための第１のミラー４Ｃとを有し、原稿載
置台２の下面に対して一定の距離を保ちながら所定の走
査速度で平行に往復移動制御されるようになっている。

【００２８】第２の走査ユニット５は、第１の走査ユニ
ット４の第１のミラー４Ｃにより導かれた原稿からの反
射光像を更に所定の方向に向かって導くための第２のミ
ラー５Ａ及び第３のミラー５Ｂを有し、第１の走査ユニ
ット４と一定の速度関係を保って平行に往復移動制御さ
れるようになっている。

【００２９】光学レンズ体６は、第２の走査ユニット５
の第３のミラー５Ｂにより導かれされた原稿画像の反射
光の光路上に配置され、その光像を光電変換素子７に結
像させるようになっているもので、この光電変換素子７
は、光学レンズ体６により結像された原稿画像の光像を
読み取って原稿画像データとして画像処理されて電気信
号に光電変換することにより、レーザスキャニングユニ
ット（ＬＳＵ）８の画像データ入力部へと転送されるよ
うになっている。

【００３０】そして、レーザスキャニングユニット８
は、光電変換素子７にて画像処理された原稿の画像デー
タに応じてレーザ光を、画像形成部（画像形成プロセ
ス）１０を構成する感光体ドラム１１の表面に照射する
ことにより、感光体ドラム１１に原稿画像の静電潜像が
書込み形成されるようになっている。

【００３１】感光体ドラム１１は、矢印方向に回転駆動
し、その周囲には、画像データを静電潜像に画像化させ
るための感光体ドラム１１の表面を所定の電位に帯電さ
せる主帯電器１２と、この主帯電器１２の帯電にて画像
化された静電潜像をトナーにより現像して顕像化する現
像装置１３と、この現像装置１３にて顕像化された原稿
画像のトナー像を後述する給紙カセット２３から給紙搬
送路を介して給紙される記録用紙Ｐ上に転写する転写チ
ャージャ１４及びこの転写チャージャ１４による転写後
の感光体ドラム１１上に残留する残留トナーをクリーニ
ングするクリーニング装置１５がそれぞれ配置されてい
る。

【００３２】これら画像形成部１０を構成する各々の装
置は、感光体ドラム１１へのレーザ照射点Ｌから回転方
向に向かって現像装置１３、転写チャージャ１４、クリ
ーニング装置１５及び主帯電器１２の順に配置されてい
るとともに、主帯電器１２には、クリーニング装置１５
によるクリーニング後の感光体ドラム１１表面の電荷を
除電する図示しない除電装置が組み込まれている。

【００３３】また、転写チャージャ１４によるトナー像
の転写後の記録用紙Ｐは、感光体ドラム１１上から剥離
されて主搬送路１６に搬送されるとともに、定着装置３
０の熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間のニップ部に
搬送されて、記録用紙Ｐに転写された未定着トナー像の
定着が行われるもので、この定着装置３０による定着後
の記録用紙Ｐは、排紙搬送路１７に搬送されて排紙搬送
ローラ１８にて排紙口２０側の排紙ローラ１９に向け搬
送されるようになっている。

【００３４】排紙搬送路１７に搬送される記録用紙Ｐ
は、定着装置３０の下流側に設けた定着検知スイッチ２
１Ａにて通過状態が検知され、通常の片面印字の場合に
は、そのまま排紙搬送ローラ１８及び排紙ローラ１９の
回転駆動により、排紙口２０からスキャナ部３の下部空
間に設置した排紙カセット２２上に排紙されるもので、
この排紙ローラ１９の記録用紙Ｐの通過状態は、排紙ロ
ーラ１９の上流側に設けた排紙検知スイッチ２１Ｂにて
検知されるようになっている。

【００３５】さらに、装置本体１の内底部側には、記録
用紙Ｐが所定の用紙サイズ毎に積載収容された交換可能
な給紙カセット２３が配置され、この給紙カセット２３
の排紙側上部には、半月状の用紙ピックアップローラ２
４が配置されていて、この用紙ピックアップローラ２４
にて給紙カセット２３内に積載収容された記録用紙Ｐを
最上層から１枚づつピックアップし、給紙搬送路２５の
レジストローラ２６まで搬送させるようになっているも
のである。

【００３６】レジストローラ２６の上流側には、レジス
ト前検知スイッチ２１Ｃが設けられていて、このレジス
ト前検知スイッチ２１Ｃにて給紙カセット２３から給紙
搬送される記録用紙Ｐを検知し、その信号を基に給紙タ
イミングを図りながら、上述した画像形成部１０に給紙
するようになっている。

【００３７】一方、両面印字を行う場合には、画像形成
部１０による記録用紙Ｐの片面印字後、排紙搬送路１７
に搬送された定着装置３０からの通過後の記録用紙Ｐ
を、一旦、排紙ローラ１９側に搬送し、この状態で、用
紙切換えゲート２７を切換え制御して、排紙ローラ１９
の逆転駆動により記録用紙Ｐをスイッチバックさせて用
紙反転させる副搬送路２８に導入させ、この副搬送路２
８に設けた副搬送ローラ２９の回転駆動にて、再び、レ
ジストローラ２６の上流側に記録用紙Ｐを搬送すること
により、記録用紙Ｐの他面印字を行うようになってい
る。

【００３８】ところで、装置本体１の原稿載置台２上に
は、例えば、原稿移動方式による両面原稿自動読取装置
（Ｒ−ＳＰＦ）からなる原稿押えカバーを兼用する自動
原稿処理装置４０が開閉自在に搭載されている。

【００３９】この自動原稿処理装置４０は、図２に示す
ように、原稿Ｇが載置される原稿トレイ４１を有し、こ
の原稿トレイ４１上に載置された原稿Ｇを原稿ピックア
ップローラ４２にてピックアップして、原稿Ｇを原稿搬
送ローラ４３を介して原稿搬送路４４に導入してレジス
トローラ（ＰＳローラ）４５の上流側に案内搬送される
ようになっている。

【００４０】このＰＳローラ４５の上流側には、原稿Ｇ
の原稿サイズが検出可能な原稿サイズ検出手段を構成す
る原稿入紙センサ４６が設けられ、この原稿入紙センサ
４６にて原稿Ｇの先端及び後端を検知し、その信号を基
に搬送タイミングを図りながら、原稿Ｇを原稿載置台２
の片側に隣接させて配置したスリットガラスからなる原
稿読取台９上に向け搬送制御するようになっている。

【００４１】この場合、スキャナ部３の第１の走査ユニ
ット４は、原稿読取台９の下方に待機し位置するように
移動制御されている。

【００４２】この原稿読取台９上に搬送される原稿Ｇ
は、その移動と共に片面側の第１画像読取面Ｇ１がスキ
ャナ部３の第１の走査ユニット４にて走査されて、その
原稿画像の反射光像を第２の走査ユニット５及び光学レ
ンズ体６を介して光電変換素子７に結像され、原稿画像
データとして画像処理されるようになっているもので、
このように画像処理された原稿Ｇの第１画像読取面Ｇ１
の画像データは、電気信号に光電変換されてレーザスキ
ャニングユニット８の画像データ入力部へと転送され
る。

【００４３】この場合、画像形成装置の印字方式には、
フエースダウン方式とフエースアップ方式とがあり、フ
エースアップ方式を採用してなる機種にあっては、原稿
Ｇの第１画像読取面Ｇ１の画像データに基づき、直接、
記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への印字処理が行われる。

【００４４】本発明に係る画像形成装置では、その印字
方式として、フエースダウン方式を採用してなる機種を
一実施形態として説明してなるもので、この場合には、
レーザスキャニングユニット８の画像データ入力部へと
転送された原稿Ｇの第１画像読取面Ｇ１の画像データ
は、一旦、図示しない制御部のメモリに記憶されるよう
になっている。

【００４５】その理由は、フエースダウン方式で印字を
行う際に、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への原稿Ｇの第
１画像読取面Ｇ１の画像の印字処理後、記録用紙Ｐの第
１印字面Ｐ１の天地が逆になって搬送されるために、こ
のような状態で、原稿Ｇの第１画像読取面Ｇ１の画像を
記録用紙Ｐの第２印字面に印字すると、例えば、複数枚
に及ぶ原稿Ｇを頁順に連続して印字する場合、排紙され
た両面印字済の記録用紙Ｐ・・・の頁順が、２頁、１
頁、４頁、３頁・・・などのように、奇数頁と偶数頁と
の順序が入れ代わってしまうことによる。

【００４６】そして、原稿読取台９上での画像読取り後
の原稿Ｇは、搬送ローラ４７を介して原稿排紙路４８の
原稿排紙ローラ４９側に搬送され、片面読取りのみ場合
は、原稿切換えゲート５０の切換え制御により原稿排紙
トレイ５１上に排紙されるようになっている。

【００４７】一方、両面原稿読取りを行う場合は、原稿
Ｇを原稿切換えゲート５０の切換え制御により、一旦、
原稿トレイ４１と原稿排紙トレイ５１との間に配置され
た中間トレイ５２上に向け排紙した後、原稿排紙ローラ
４９を逆転駆動させてスイッチバックさせることによ
り、原稿反転路５３に導入し、再び、原稿搬送路４４に
原稿Ｇを搬送することにより、原稿Ｇの裏側の画像読取
面の原稿画像の読み取りが行われるとともに、上述した
片面印字工程と同様に、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１
に、原稿Ｇの裏面側の原稿画像が印字されるようになっ
ている。

【００４８】この記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への印字
工程が終了すると、記録用紙Ｐは、上述した用紙反転機
構にて反転され、再び、画像形成部１０に搬送されて、
その第１印字面Ｐ２に、予めメモリに記憶された原稿Ｇ
の表面側の原稿画像が印字されるようになっている。

【００４９】なお、上記したような両面印字モードの動
作は、「両面原稿読取り−両面用紙印字」の印字モード
（以下、「Ｄ−Ｄ」モードという）ついて説明してなる
ものであるが、後述するような「片面原稿読取り−両面
用紙印字」の印字モード（以下、「Ｓ−Ｄ」モードとい
う）の印字動作においても適用可能であることは云うま
でもない。

【００５０】すなわち、Ｄ−Ｄ字モードにおいて、自動
原稿処理装置４０による原稿Ｇの画像読取動作と画像形
成部１０での印字動作は、まず、第１工程として、例え
ば原稿トレイ４１上に複数枚の原稿Ｇが載置されている
場合、自動原稿処理装置４０にて１枚目の原稿Ｇの第１
画像読取面Ｇ１の原稿画像が読み取られる。

【００５１】このとき、原稿Ｇは、原稿トレイ４１から
原稿読取台９上を通過するように搬送させて、その第１
画像読取面Ｇ１の原稿画像が原稿読取台９上で読み取ら
れた後、中間トレイ５２上に搬送されるもので、読み取
られた画像データは、印字されることなく、一旦、メモ
リに記憶される。

【００５２】次いで、第１工程の終了後、第２工程とし
て、中間トレイ５２上の原稿Ｇは、反転状態で原稿読取
台９上を通過するように搬送され、その第２原稿画像面
Ｇ２が読み取られ、この読み取られた画像データは、メ
モリに記憶されることなく、直接、記録用紙Ｐの第１印
字面Ｐ１に印字される。

【００５３】この第２工程の終了後、第３工程として、
第１工程にて読み取られてメモリに記憶された原稿Ｇの
第１画像読取面Ｇ１の画像データが読み出され、反転さ
れた記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２に印字される。

【００５４】このような第１〜３の工程により、１枚分
の原稿Ｇの読取・印字が完了し、これらの第１〜３の工
程を繰り返すことにより、原稿トレイ４１上に載置され
た複数枚の原稿Ｇの連続した印字処理が行われる。

【００５５】一方、「Ｓ−Ｄ」モードにおける自動原稿
処理装置４０による原稿Ｇの画像読取動作と画像形成部
１０での印字動作は、まず、第１工程として、例えば原
稿トレイ４１上に複数枚の原稿が載置されている場合、
「Ｄ−Ｄ」モードと同様に、自動原稿処理装置４０にて
１枚目の原稿Ｇの片面側の画像読取面Ｇ１が読み取られ
る。

【００５６】このとき、原稿Ｇは、原稿トレイ４１から
原稿読取台９上を通過するように搬送させて、原稿読取
台９上でその画像読取面Ｇ１の原稿画像が読み取られた
後、排紙トレイ２２上に搬送されるもので、読み取られ
た画像データは、印字されることなく、一旦、メモリに
記憶される。

【００５７】次いで、第１工程の終了後、第２工程とし
て、原稿トレイ４１上の２枚目の原稿Ｇが原稿読取台９
上を通過するように搬送され、その片面側の原稿画像面
が読み取られた後、排紙トレイ２２上に搬送されるもの
で、この読み取られた画像データは、メモリに記憶され
ることなく、直接、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１に印字
される。

【００５８】この第２工程の終了後、第３工程として、
第１工程にて読み取られてメモリに記憶された１枚目の
原稿Ｇの画像読取面Ｇ１の画像データが読み出され、反
転された記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２に印字される。

【００５９】このとき、メモリから読み出される１枚目
の原稿Ｇの画像読取面Ｇ１の画像データは、第１工程に
よる読取り時の向きと、第１工程における読出し時の向
きととが天地を逆に反転制御されて読み出され、この反
転状態で記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２への印字が行われ
る。

【００６０】すなわち、「Ｓ−Ｄ」モードにおいて、原
稿読取り画像データを反転制御する理由は、原稿Ｇの読
取りが片面のみであることから、その読出し方向は常に
一定であるのに対して、記録用紙Ｐへの印字は、両面印
字であるため、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への印字工
程後、記録用紙Ｐにはスイッチバックが入り、記録用紙
Ｐの第２印字面Ｐ２への印字の向きが逆方向になること
による。

【００６１】そして、このような第１〜３の工程によ
り、２枚分の原稿Ｇの読取・印字が完了し、これらの第
１〜３の工程を繰り返すことにより、原稿トレイ４１上
に載置された複数枚の原稿Ｇの連続した印字処理が行わ
れるものである。

【００６２】なお、上記した「Ｄ−Ｄ」モードにおいて
は、原稿Ｇ及び記録用紙Ｐの双方にスイッチバックが入
るために、「Ｓ−Ｄ」モードのような原稿読取り画像デ
ータの反転制御を行う必要がない。

【００６３】ところで、本発明に係る画像形成装置は、
装置本体１の小型化のために、１つの給紙カセット２３
しか組み込めない中・低級機種の形態を有するもので、
高級機種のような用紙サイズ検知機能が省略されている
ために、例えば、給紙カセット２３自体の交換による用
紙交換後、あるいは、ユニバーサルカセットのようなカ
セット内の記録用紙Ｐを印字しようとする用紙サイズ毎
に用紙交換しなければならない機種における用紙交換後
や、機体の電源投入直後のように、カセット内の用紙サ
イズが区別できなく不明となる。

【００６４】これによって、両面印字を行う場合に、記
録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への片面印字工程後、記録用
紙Ｐの第１印字面Ｐ１への印字工程中において、記録用
紙Ｐの印字済側の第１印字面Ｐ１が定着装置３０の熱ロ
ーラ３１によって加熱溶融されて加圧ローラ３２に付着
して巻付き、用紙搬送障害を発生し易いという不具合が
生じる。

【００６５】このため、本発明に係る画像形成装置にお
いても、従前のように、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１へ
の印字工程時に、記録用紙Ｐの地側後端部Ｐｂの所定位
置にボイドを形成する必要があるが、上述したように、
カセット内の用紙交換後や機体の電源投入直後に、給紙
カセット２３内の用紙サイズが区別できなく不明となる
ことから、用紙サイズの認識に基づくような後端ボイド
の形成位置の設定が行えない。

【００６６】そこで、本発明に係る画像形成装置では、
自動原稿処理装置４０にて原稿Ｇの画像を読み取る際
に、原稿Ｇの先端及び後端を検知する原稿入紙センサ４
６にて原稿サイズを検出可能にしてなるもので、この場
合、原稿入紙センサ４６にて検出される原稿サイズと、
印字される用紙サイズとは同一であることから、この原
稿サイズに基づいて、後端ボイドの形成位置の設定を自
動的に行うようになっている。

【００６７】この場合、原稿Ｇの先端及び後端を検知す
る原稿入紙センサ４６は、図１及び図２に示すように、
原稿トレイ４１から原稿読取台９に至る原稿搬送路４４
の途上に設置され、原稿Ｇの先端が通過することによっ
てＯＮ状態となり、原稿Ｇの後端が通過することによっ
てＯＦＦ状態となって、そのＯＮ状態の期間を検知する
ことにより、原稿搬送方向における原稿サイズ（長さ）
を検出する原稿サイズ検出手段を構成している。

【００６８】以下、本発明に係る画像形成装置における
記録用紙Ｐへの後端ボイドの形成動作を、図３及び図４
に示すフローチャートに基づいて説明する。

【００６９】図３及び図４は、「Ｄ−Ｄ」モード時にお
ける動作例を示すもので、図３に示すように、まず、自
動原稿処理装置４０の原稿トレイ４１上に原稿Ｇを載置
した後（ステップ１：以下、Ｓ１と略記する）、図示し
ない操作部において印字条件及び原稿読取り条件の入力
を行う（Ｓ２）。

【００７０】次いで、操作部におけるスタートキーを入
力することによって（Ｓ３）、原稿トレイ４１上に載置
された１枚目の原稿Ｇを原稿ピックアップローラ４２の
回転にてピックアップするとともに、原稿搬送ローラ４
３を介して原稿搬送路４４に導入する（Ｓ４）。

【００７１】原稿搬送路４４に導入された原稿Ｇは、原
稿搬送路４４の途上に設置された原稿入紙センサ４６を
通過し、この原稿入紙センサ４６のＯＮ・ＯＦＦ動作に
よって、原稿Ｇの先端及び後端が検知され、原稿サイズ
（長さ）が検出されるもので（Ｓ５）、この原稿Ｇの原
稿サイズは、メモリに記憶される（Ｓ６）。

【００７２】そして、原稿Ｇは、ＰＳローラ４５を介し
て原稿読取台９上に案内搬送され、原稿読取台９の下方
に待機するスキャナ部３の第１の走査ユニット４にて原
稿Ｇ表面側の第１原稿画像面Ｇ１の画像読取りが行われ
（Ｓ７）、この画像データもまた、一旦、メモリに記憶
される（Ｓ８）。

【００７３】このように原稿読取台９上での画像読取り
後の原稿Ｇは、搬送ローラ４７を介して原稿排紙路４８
の原稿排紙ローラ４９側に搬送され、一旦、中間トレイ
５２上に排紙されるもので、このとき、原稿Ｇの後端部
は、原稿排紙ローラ４９にてチャックされ保持された状
態で停止している（Ｓ９）。

【００７４】この状態で、所定タイミングの経過後に、
原稿排紙ローラ４９を逆転駆動させてスイッチバックさ
せることにより、原稿Ｇを原稿反転路５３に導入し、再
び、原稿搬送路４４に搬送される（Ｓ１０）。

【００７５】そして、原稿読取台９上に原稿Ｇが搬送さ
れると、原稿Ｇの裏面側の第２画像読取面Ｇ２の画像読
取り処理と（Ｓ１１）、画像形成部１０の動作による記
録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への印字処理（Ｓ１２）とが
同時に並行処理される。

【００７６】このような記録用紙Ｐの第１印字工程にお
ける並行処理において、記録用紙Ｐの先端部Ｐａ及び後
端部Ｐｂ側の先端及び後端ボイドの形成が行われるもの
で、このボイド形成動作を、図４に示すフローチャート
に基づいて説明する。

【００７７】Ｓ１０にて原稿Ｇの裏面側の第２画像読取
面Ｇ２が原稿搬送路４４に搬送されると、まず、装置本
体１側の給紙カセット２３の用紙ピックアップ２４が回
転駆動し、給紙カセット２３内の最上層の記録用紙Ｐ
は、給紙搬送路２５を介してレジストローラ２６の上流
側に導かれる（Ｓ１０１）。

【００７８】このレジストローラ２６の上流側に導かれ
た記録用紙Ｐは、レジスト前検知スイッチ２１Ｃにて検
知され、Ｓ１１での画像読取り処理による原稿Ｇの第２
画像読取面Ｇ２の画像データ（画像情報）の先端部と、
記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１の天側先端部Ｐａとを整合
させるための給紙タイミングを図るために、一旦、停止
する（Ｓ１０２）。

【００７９】このとき、原稿Ｇの第２画像読取面Ｇ２の
画像情報は、図示しない制御部で、Ｓ６において検出さ
れた原稿Ｇの原稿サイズ（長さ）を基に、記録用紙Ｐの
天側先端部Ｐａ側への印字用の先端ボイドと、記録用紙
Ｐの地側後端部Ｐｂ側への印字用の後端ボイドの形成位
置が設定される（Ｓ１０３）。

【００８０】このような記録用紙Ｐへの先端・後端ボイ
ドの形成位置が設定された原稿Ｇの第２画像読取面Ｇ２
の画像情報は、レーザスキャナユニット８に転送される
とともに、レーザ光を用いて画像形成部１０の感光体ド
ラム１１上への照射が行われる（Ｓ１０４）。

【００８１】このように照射された原稿Ｇの第２画像読
取面Ｇ２の画像情報は、感光体ドラム１１上にて静電潜
像化及びトナーによる顕像化され（Ｓ１０５）、Ｓ１０
２にて、一旦、停止していた記録用紙Ｐをレジストロー
ラ２６の回転駆動で画像形成部１０に搬送することによ
り（Ｓ１０６）、そのトナー画像の先端と記録用紙Ｐの
先端とを整合させた状態で、転写チャージャ１４にて記
録用紙Ｐ上に転写される（Ｓ１０７）。

【００８２】転写チャージャ１４にて転写された記録用
紙Ｐは、主搬送路１６を介して定着装置３０に搬送され
て、熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間のニップ部を
通過させ、記録用紙Ｐ上に転写された未定着トナーを加
熱・溶融させて固着することにより定着し（Ｓ１０
８）、これによって、Ｓ１０３にて設定されたボイド形
成位置の情報に基づいて、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１
への先端ボイドと後端ボイドの形成が行われる。

【００８３】定着後の記録用紙Ｐは、排紙搬送路１７側
に搬送され定着装置３０の下流側に設けた定着検知スイ
ッチ２１Ａにて通過状態を検知されるようになっている
とともに、この定着検知スイッチ２１Ａは、用紙通過検
知と共に記録用紙Ｐの通過によるＯＮ・ＯＦＦ動作時お
けるＯＮ状態の時間と用紙搬送速度とによって、記録用
紙Ｐの用紙サイズ（長さ）を検出可能にする用紙サイズ
検出手段を兼ねるようになっているもので（Ｓ１０
９）、その用紙サイズの情報は、メモリに記憶される
（Ｓ１１０）。

【００８４】このように、原稿Ｇの第２画像読取面Ｇ２
の画像情報の記録用紙Ｐへの印字処理（ダイレクト印
字）による第１印字工程後に、記録用紙Ｐは、排紙搬送
ローラ１８にて排紙搬送路１７を通して排紙ローラ１９
側に向け搬送され、その後端部Ｐｂを排紙搬送ローラ１
８にて挾んだ状態でチャックし保持して、一旦、停止す
る（Ｓ１１１）。

【００８５】記録用紙Ｐへの第１印字工程後、用紙切換
えゲート２７の切換え制御と共に排紙搬送ローラ１８を
逆回転駆動させることにより、記録用紙Ｐをスイッチバ
ックさせて、副搬送路２８に導入し（Ｓ１１２）、この
副搬送路２８の途上に設けた副搬送ローラ２９の回転駆
動にて、再び、レジストローラ２６の上流側に搬送し
て、予め、Ｓ１０９にてメモリに記憶された原稿Ｇの表
面側の第１画像読取面Ｇ１の画像情報の先端と、記録用
紙Ｐの第２印字面Ｐ２の先端とを整合させるために、一
旦、停止させる（Ｓ１１３）。

【００８６】このとき、Ｓ１０９にて図示しない制御部
のメモリに記憶された原稿Ｇの第１画像読取面Ｇ１の画
像情報は、Ｓ１１０にて検出され記憶された記録用紙Ｐ
の用紙サイズ（長さ）に基づいて、記録用紙Ｐの天側先
端部Ｐａ側への印字用の先端ボイドと、記録用紙Ｐの地
側後端部Ｐｂ側への印字用の後端ボイドの形成位置を設
定する（Ｓ１１４）。

【００８７】このような記録用紙Ｐへの先端・後端ボイ
ドの形成位置が設定された原稿Ｇの第１画像読取面Ｇ１
の画像情報は、レーザスキャナユニット８に転送される
とともに、レーザ光を用いて画像形成部１０の感光体ド
ラム１１上への照射が行われるとともに（Ｓ１１５）、
感光体ドラム１１上に静電潜像化及びトナーによる顕像
化されたトナー像を形成する（Ｓ１１６）。

【００８８】そして、Ｓ１１３にて、一旦、停止してい
た記録用紙Ｐを、その先端と、トナー画像の先端とを整
合させた状態で、レジストローラ２６の回転駆動で画像
形成部１０に搬送することにより（Ｓ１１７）、原稿Ｇ
の第１画像読取面Ｇ１の画像を転写チャージャ１４にて
記録用紙Ｐ上に転写する（Ｓ１１８）。

【００８９】転写チャージャ１４にて転写された記録用
紙Ｐは、主搬送路１６を介して定着装置３０に搬送され
て、熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間のニップ部を
通過させ、記録用紙Ｐ上に転写された未定着トナーを加
熱・溶融させて固着して定着し（Ｓ１１９）、これによ
って、Ｓ１１４にて設定されたボイド形成位置の情報に
基づいて、記録用紙Ｐの第２印字面Ｐ２への先端ボイド
と後端ボイドの形成が行われた後、排紙搬送路１７側に
搬送されて排紙搬送ローラ１８及び排紙ローラ１９を介
して排紙口２０から排紙カセット２２上に排出するよう
になっているものである（Ｓ１２０）。

【００９０】上記したような「Ｄ−Ｄ」モードにおける
印字処理において、原稿トレイ４１上の１枚分の原稿Ｇ
の印字処理が終了したときに、原稿トレイ４１上に、更
に、印字すべき複数枚の原稿Ｇが複数枚存在する場合に
は、上述したような印字処理を原稿枚数分だけ繰り返し
続行すれば良いが、２枚目以降の原稿Ｇの印字処理につ
いては、１枚目の原稿Ｇの印字処理時において、Ｓ１０
９における定着検知スイッチ２１Ａにて検出されて、Ｓ
１１０にてメモリに記憶された記録用紙Ｐの用紙サイズ
（長さ）に基づき、記録用紙Ｐへの後端ボイドの形成位
置の設定を行うことが好ましい。

【００９１】すなわち、自動原稿処理装置４０による原
稿Ｇの画像の読取り時においては、ある程度の許容誤差
が認められるために、Ｓ６にてメモリに記憶された原稿
サイズに基づいて、後端ボイドの形成位置を設定する場
合よりも、Ｓ１１０にてメモリに記憶された用紙サイズ
に基づいて行う方が、より正確な後端ボイドの形成位置
の設定が可能になる。

【００９２】また、上記したような印字処理工程を行っ
た後に、カセット内の用紙交換や、機体の電源が遮断さ
れていない場合には、Ｓ１１０にてメモリに記憶された
用紙サイズが、そのままメモリに記憶されままの状態と
なっているために、続いて、印字処理工程を行うときに
は、原稿Ｇの一枚目の印字処理工程から、メモリに記憶
された用紙サイズに基づいて、より正確に後端ボイドの
形成位置の設定を行うことが可能になる。

【００９３】このように、本発明に係る画像形成装置に
よれば、記録用紙Ｐへの両面印字時おいて、記録用紙Ｐ
の第１印字面Ｐ１への印字工程時に、記録用紙Ｐの天側
先端部Ｐａ側への先端ボイドの形成と共に、その地側後
端部Ｐｂ側にも後端ボイドを形成してなるために、特
に、記録用紙Ｐの第１印字面Ｐ１への第１印字工程後に
反転されて、第２印字工程にて記録用紙Ｐの第２印字面
Ｐ２に未定着トナー像が転写された記録用紙Ｐの地側後
端部Ｐｂが、図５に示すように、定着装置３０の熱ロー
ラ３１と加圧ローラ３２との間のニップ部に通過して
も、加圧ローラ３２に付着することがない。

【００９４】これによって、図６に示すように、定着装
置３０の熱ローラ３１側に設けた第１のスクレパ３３に
よる第１印字工程における記録用紙Ｐの天側先端部Ｐａ
の剥離と共に、加圧ローラ３２側に設けた第２のスクレ
パ３４による第２印字工程における記録用紙Ｐの地側後
端部Ｐｂの剥離が容易に行え、これによって、従前のよ
うな加圧ローラ３２への記録用紙Ｐの巻き付きによる定
着ジャム、すなわち、用紙搬送障害の発生が確実に防止
される。

【００９５】なお、本発明は、上記した実施形態に限定
されることはなく、本発明の要旨を免脱しない範囲で種
々変更実施可能なことは云うまでもない。

【００９６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る請求項１に記載の発明は、原稿を移動させて該原
稿の画像を読み取る原稿読取手段と、給紙カセット内か
ら給紙される原稿と同一の用紙サイズの記録用紙の第１
及び第２の表裏両印字面への両面印字機能を持たせてな
る画像形成手段を有する画像形成装置において、前記画
像形成手段は、原稿の表裏両面の画像を読み取る原稿読
取手段と、該原稿読取手段にて読み取られる原稿の原稿
サイズを検出する原稿サイズ検出手段とを有し、前記原
稿サイズ検出手段にて検出された原稿サイズに基づい
て、前記記録用紙の搬送方向後端部側の所定位置に後端
ボイドの形成位置を設定してなることを特徴とし、特
に、装置本体に組み込まれる給紙カセットによる用紙サ
イズの区別が認識できない中・低級機種での両面印字を
行う際に、カセット交換後や機体の電源投入直後の用紙
サイズが認識できない場合においても、記録用紙への原
稿画像の第１印字工程時に、記録用紙への後端ボイドの
形成を容易に行うことができるために、記録用紙への原
稿画像の第２印字工程時における定着部位での用紙巻付
きジャムによる用紙搬送障害を確実に防止することがで
きる。

【００９７】請求項２に記載の発明は、前記画像形成手
段による記録用紙の第１印字面への印字工程時に、前記
給紙カセット内から給紙される記録用紙の用紙サイズを
検出する用紙サイズ検出手段を有し、２枚以上の記録用
紙に印字を行うにおいて、１枚目の記録用紙に対しての
み原稿サイズに基づいて後端ボイドの形成位置を設定
し、２枚目以降の記録用紙に対しては、１枚目の記録用
紙への印字工程時に検出される用紙サイズに基づいて後
端ボイドの形成位置を設定してなることを特徴とし、原
稿の２枚目以降の記録用紙への印字工程時に、用紙サイ
ズに基づいて、後端ボイドの形成位置の設定が行えるた
めに、より正確な後端ボイドの形成位置の設定を行うこ
とができる。

【００９８】請求項３に記載の発明は、前記用紙サイズ
検出手段が、検出された最新の用紙サイズを給紙カセッ
ト内の用紙交換や機体の電源が遮断されるまで記憶維持
する用紙サイズ記憶手段を有し、該用紙サイズ記憶手段
に記憶された用紙サイズに基づいて、次の記録用紙の後
端ボイドの形成位置を設定してなることを特徴とし、印
字処理工程を行った後に、カセット内の用紙交換や、機
体の電源が遮断されていない場合には、用紙サイズが、
そのままメモリに記憶されままの状態となっているため
に、続いて、印字処理工程を行うときには、原稿の一枚
目の印字処理工程からメモリに記憶された用紙サイズに
基づいて、より正確に後端ボイドの形成位置の設定を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の全体
構成を概略的に示す説明図である。

【図２】同じく自動原稿処理装置を拡大して示す説明図
である。

【図３】同じく原稿読取り処理と印字処理の動作を示す
フローチャートである。

【図４】同じく第１印字工程時における記録用紙への先
端・後端ボイドの形成動作を示すフローチャートであ
る。

【図５】同じく第２印字工程時における定着部位での記
録用紙の定着状態を示す説明図である。

【図６】同じく第２印字工程時における定着部位での記
録用紙の定着状態を示す説明図である。

【図７】従来の画像形成装置の両面印字時における記録
用紙の定着後の搬送状態を概略的に示す説明図である。

【図８】同じく従来の画像形成装置における記録用紙の
スイッチバックによる印字状態を概略的に示す説明図で
ある。

【図９】同じく従来の第２印字工程時における定着部位
での記録用紙の定着状態を示す説明図である。

【図１０】同じく従来の第２印字工程時における定着部
位での記録用紙の定着状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 原稿載置台 ３ スキャナ部 ４ 第１の走査ユニット ５ 第２の走査ユニット ６ 光学レンズ体 ７ 光電変換素子 ８ レーザスキャニングユニット（ＬＳＵ） ９ 原稿読取台 １０ 画像形成部 １６ 主搬送路 １７ 排紙搬送路 １８ 排紙搬送ローラ １９ 排紙ローラ ２０ 排紙口 ２１Ａ 用紙サイズ検出手段（定着検知スイッチ） ２１Ｂ 排紙検知スイッチ ２１Ｃ レジスト前検知スイッチ ２２ 配置カセット ２３ 給紙カセット ２６ レジストローラ ２７ 用紙切換えゲート ２８ 副搬送路 ３０ 定着装置 ３１ 熱ローラ ３２ 加圧ローラ ４０ 自動原稿処理装置（Ｒ−ＳＰＦ） ４１ 原稿トレイ ４４ 原稿搬送路 ４５ レジストローラ（ＰＳローラ） ４６ 原稿サイズ検出手段（原稿入紙センサ） ５０ 原稿切換えゲート ５１ 原稿排紙トレイ ５２ 中間トレイ ５３ 原稿反転路 Ｇ 原稿 Ｇ１ 第１画像読取面（表面） Ｇ２ 第２画像読取面（裏面） Ｐ 記録用紙 Ｐ１ 第１印字面（表面） Ｐ２ 第２印字面（裏面） Ｐａ 天側先端部 Ｐｂ 地側後端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C062 AA06 RA01 2H027 DB09 DC10 DC19 ED07 EE08 FA12 FA13 2H028 BA03 BB06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を移動させて該原稿の画像を読み取
   る原稿読取手段と、給紙カセット内から給紙される原稿
   と同一の用紙サイズの記録用紙の第１及び第２の表裏両
   印字面への両面印字機能を持たせてなる画像形成手段を
   有する画像形成装置において、 前記画像形成手段は、原稿の表裏両面の画像を読み取る
   原稿読取手段と、該原稿読取手段にて読み取られる原稿
   の原稿サイズを検出する原稿サイズ検出手段とを有し、
   前記原稿サイズ検出手段にて検出された原稿サイズに基
   づいて、前記記録用紙の搬送方向後端部側の所定位置に
   後端ボイドの形成位置を設定してなることを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記画像形成手段による記録用紙の第１
   印字面への印字工程時に、前記給紙カセット内から給紙
   される記録用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出
   手段を有し、２枚以上の記録用紙に印字を行うにおい
   て、１枚目の記録用紙に対してのみ原稿サイズに基づい
   て後端ボイドの形成位置を設定し、２枚目以降の記録用
   紙に対しては、１枚目の記録用紙への印字工程時に検出
   される用紙サイズに基づいて後端ボイドの形成位置を設
   定してなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 前記用紙サイズ検出手段は、検出された
   最新の用紙サイズを給紙カセット内の用紙交換や機体の
   電源が遮断されるまで記憶維持する用紙サイズ記憶手段
   を有し、該用紙サイズ記憶手段に記憶された用紙サイズ
   に基づいて、次の記録用紙の後端ボイドの形成位置を設
   定してなることを特徴とする請求項２に記載の画像形成
   装置。