CN101970577A - 聚碳酸酯组合物及其制备方法和包含其的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚碳酸酯组合物，其包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。本发明还公开一种方法，其包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。

Description

聚碳酸酯组合物及其制备方法和包含其的产品
发明背景
本发明涉及聚碳酸酯组合物及其制备方法和包含其的产品。
聚碳酸酯是一种光学透明聚合物树脂，其具有高冲击强度但是低的弹性模量。为了提高其弹性模量，玻璃纤维经常被加至聚碳酸酯中。这导致透明性的损失，以及冲击强度的降低。当需要改变填充至聚碳酸酯组合物的玻璃的颜色时，着色剂通常被加入至组合物中。然而，着色剂的添加通常降低玻璃增强的聚碳酸酯的冲击性能。
为了使玻璃填充的聚碳酸酯呈现出白色或者浅色，填料例如是二氧化钛和硫化锌经常被添加至聚碳酸酯树脂中。然而添加二氧化钛至聚碳酸酯中会导致玻璃纤维尺寸的降低，而添加硫化锌则会导致聚碳酸酯分子量的降低，与之相应的冲击强度的损失。由于冲击强度的降低，难于将白色的玻璃填充的聚碳酸酯应用于需要保持冲击强度的情况，例如机动车的外部车身板件和电子器件，计算机和移动电话。
因此，具有高冲击强度的白色的玻璃填充的聚碳酸酯是期望的。
发明概述
本发明公开了一种聚碳酸酯组合物，其包含：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
本发明还公开了一种方法，其包含共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包含：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
发明详述
本发明公开了一种聚碳酸酯组合物，其包括：聚碳酸酯，纤维组分，着色剂组分和酸组分，其冲击强度大于或等于约120J/m。酸组分的加入便于保留白色组合物的冲击强度。酸组分的加入防止聚碳酸酯分子量的降低，这有助于保持聚碳酸酯组合物的冲击强度。
混配前的聚碳酸酯的数均分子量通常为约10000至约100000g/mol，约12000至约80000g/mol，并且更特别为约15000至约50000g/mol。
基于聚碳酸酯组合物总重量计，用于聚碳酸酯组合物的聚碳酸酯的含量为约5wt％至约90wt％，特别为约10wt％至约80wt％，并且更特别为约20wt％至约70wt％。
纤维组分包括非黑色纤维(non-black fibers)例如是玻璃纤维，聚合物纤维，晶须，纳米纤维，纳米管，或者类似物，或者是包含前述的纤维中的至少一种的组合。例示的纤维为玻璃纤维。
有用的玻璃纤维可以由任意类型的可纤维化的玻璃组分成型，并且包括由可纤维化的玻璃组分制备的那些，被称为“E-玻璃”，“A-玻璃”，“C-玻璃”，“D-玻璃”，“R-玻璃”，“S-玻璃”，以及不含氟和/或硼的E-玻璃衍生物。最能够起到增强作用的垫片(mat)包括由E-玻璃形成的玻璃纤维，并且其包含在聚碳酸酯组合物中。
在聚碳酸酯组合物中可包含工业上制造的标称单丝直径为约4.0至约35.0微米的玻璃纤维，以及标称单丝直径为约5.0至约30.0微米的E-玻璃纤维。该长线通过标准工艺制得，例如，通过蒸汽或者空气吹制，火焰吹制，和机械拉伸(mechanical pulling)。例示的用于聚碳酸酯强化的长丝通过机械拉伸制得。也可以使用非圆形截面的纤维。玻璃纤维可以上胶或者不上胶。上胶的玻璃纤维在它们的表面涂覆有经选择与聚碳酸酯相容的上胶剂组分。该上胶剂组分促进聚碳酸酯在纤维束上的打湿和湿透，并且帮助聚碳酸酯组合物获得所需要的物理性能。
该玻璃纤维优选为上胶的玻璃丝束。在制备玻璃纤维中，可以同时形成大量的单丝，用涂布剂上胶，然后捆扎成所谓的丝束。或者说该丝束可以首先由长丝形成，之后再上胶。所用上胶量通常为足以将玻璃长丝粘结为连续丝束的量，且范围基于玻璃纤维的重量计为约0.1至5wt％，约0.1至2wt％。通常，基于玻璃原丝的重量计，该量可以是约1.0wt％。短切丝束形式的玻璃纤维可以具有约0.3毫米至约10厘米的长度，特别为约0.5毫米至约5厘米，并且更特别为约1.0毫米至约2.5厘米。
一般地，存在于聚碳酸酯组合物中的纤维组分的含量为约2wt％至约60wt％，特别为约5wt％至约50wt％，并且更特别为约7wt％至约40wt％，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
应用于聚碳酸酯组合物中的着色剂组分通常包含白色着色剂。该着色剂组分可能具有着色剂颗粒，其平均颗粒尺寸为约0.1至约25微米，特别为约0.2至约20微米，并且更特别为约0.3至约15微米。合适的着色剂的例子为二氧化钛，硫化锌，锌钡白，氧化锌，或者类似物，或者包含前述着色剂的至少一种的组合。
可添加至聚碳酸酯组合物中的着色剂组分的量为约0.5wt％至约20wt％，具体为约1wt％至约15wt％，特别为约2wt％至约12wt％，并且更特别为约3wt％至10wt％，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
通常在聚碳酸酯组合物中加入酸组分以避免聚碳酸酯分子量的降低。在聚碳酸酯组合物中加入酸组分通常被称为“酸终止剂”。不经意间发现当酸组分加入到包含聚碳酸酯、玻璃纤维和着色剂的聚合物组合物中时，该聚合物组合物的冲击性能增至不包含白色着色剂的聚合物组合物的水平或者增至包含其它的非白色着色剂的聚合物组合物的水平。已发现白色着色剂能够降低聚碳酸酯的分子量，并且酸的加入能够减弱这种作用。这有助于改善聚碳酸酯组合物的冲击强度。然而不期望受理论的限制，据信酸的加入终止了促使聚碳酸酯分子量降低的反应。
该酸组分包括酸和任选的水。通常情况下需要酸的存在量为约1wt％至约100wt％，尤其为约5wt％至约60wt％，特别为约10wt％至约55wt％，并且更特别为约15wt％至约50wt％，基于酸组分的总重量计。酸可以包括有机酸，无机酸，酸性盐，脂肪酸，高分子酸，或类似物，或者包括前述酸中的至少一种的组合。合适的酸为亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合。脂肪酸可以是饱和酸或者不饱和酸。脂肪酸的例子为油酸，亚油酸，肉豆蔻烯酸，棕榈油酸，花生四烯酸，或其类似物，或者包含前述脂肪酸中至少一种的组合。高分子酸的例子为聚丙烯酸，聚苯乙烯磺酸，聚(3-噻吩乙酸)，聚乙醇酸，或其类似物，或者包含前述高分子酸中至少一种的组合。例示的酸为亚磷酸。
加入至聚碳酸酯组合物的酸组分的量为约0.0001wt％至约5wt％，特别为约0.001至约3wt％，并且更特别为约0.01至约2wt％，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
通常期望酸组分和着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，尤其为约0.0005∶1至约0.5∶1，特别为约0.005∶1至约0.3∶1，特别为约0.002∶1至约0.2∶1，并且更特别为约0.001∶1至约0.1∶1。
在一种实施方式中，在制备聚碳酸酯组合物的一方法中，将聚碳酸酯与纤维组分，着色剂组分和酸组分在一定的剪切和温度条件下一起共混，该条件有效产生冲击强度大于等于约120J/m的均一的组合物。例示的共混形式包括熔体共混，其包括使聚碳酸酯熔融并且将纤维组分，着色剂组分和酸组分分散在熔融聚碳酸酯中。在熔体共混之前可以干混前述的各组分。该熔体共混可能导致中间产物的形成，例如，粒料或者饼料，其可以随后被制备成制品或者其可以通过成型工艺直接形成为制品。
聚碳酸酯组合物的熔体共混包括使用剪切力，拉伸力，压缩力，超声波能，电磁能，热能或者包括前述的力或者能量形式中的至少一种的组合，并且在加工设备中进行，其中前述的力或者能量形式通过单螺杆，多螺杆，同向或反向啮合螺杆，同向或反向非啮合螺杆，往复螺杆，带销(pin)的螺杆，带筛的螺杆，带销的机筒，滚筒，柱塞，螺旋转子，或者包括前述的至少一种的组合来施加。
涉及前述的力的熔体共混可以通过机器例如单螺杆或多螺杆挤出机，Buss捏合机，Henschel混合机，螺旋器，Ross混合机，Banbury混合机，辊轧机，成型机例如是注射成型机，真空成型机，吹塑成型机，或其类似物，或者包括前述机器的至少一种的组合来实施。
在一种实施方式中，聚碳酸酯组合物可以通过在将聚碳酸酯，玻璃纤维，着色剂和酸组分输入熔体共混装置之前对其进行预混合(干混)来制备，但这种预混合可能并不总是需要的。该预混合可以在混合机中进行，所述混合机例如，转鼓混合机，螺带式混合机，立式螺旋混合机，Muller混合机，∑形混合机，混沌式混合机(chaotic mixer)，静态混合机，或类似装置。预混合通常在室温进行。
熔体共混物是指其中至少一部分聚碳酸酯达到大于或等于大约其流动温度(例如玻璃化转变温度)的共混物。干混物是指全部聚碳酸酯物质处于小于或者等于其流动点的温度并且其中在干混过程中聚碳酸酯基本上不含任何液体状流体的共混物。
在一种实施方式中，聚碳酸酯，纤维组分，着色剂组分以及酸组分被加入至挤出机并且在挤出机中进行熔体共混。收集挤出物并进行成型。前述的组分可以在挤出机的进料喉处加入或者其中的一些可以在下游处加入。
在一种实施方式中，该纤维组分和/或该着色剂组分可以以母料的形式加入到挤出机中。如果需要的话，母料可以分别在挤出机的进料喉处或者下游处加入。在例示的实施方式中，纤维组分可以在进料喉的下游处加入，尤其是恰好挤出机模头之前。
通常以粒料的形式从挤出机中收集挤出物。将粒料在注射成型机，吹塑成型机，真空成型机，或类似的设备中模制成为需要的制品。
纤维组分与着色剂组分和酸组分的联合使用是有利的，其使得聚碳酸酯组合物显示出与包含其它非白色着色剂的组合物或者不包含着色剂的组合物相似的冲击强度。
该聚碳酸酯组合物的冲击强度通常大于或等于约120J/m，特别大于或等于约130J/m，并且更特别大于或等于约140J/m。
在另一实施方式中，该聚碳酸酯组合物的热变形温度大于或等于约132℃，特别大于或等于约133℃，并且更特别大于或等于约134℃。
本发明进一步通过下面的非限制性实施例加以说明。
实施例
实施例1
进行本实施例来说明当酸组分被加入到包含纤维组分和白色着色剂组分的聚碳酸酯中时冲击性能的改善。本实施例还用于说明亚磷酸含量的变化对于试样的热学性能和力学性能的影响。
组分及性能列于表1中。在双螺杆挤出机中共混各成分。100grade PCP和PCP 1300为从Sabic Innovative Plastics获得的聚碳酸酯。丙烯酸聚合物冲击改性的粒料从Rohm and Haas获得。将表1中所示的所有成分通过挤出机的进料喉加入至双螺杆挤出机。该挤出机为具有11个机筒的双螺杆挤出机，从进料喉至模具分别设定温度为50，100，280，280，280，280，280，280，280，280和280℃。螺杆转速为300转每分钟(rpm)。
挤出的试样之后进行注射成型来制备样品以测试不同的性能。挠曲模量测试根据ASTM D 790进行。缺口伊佐德抗冲测试根据ASTM D 256进行。拉伸测试根据ASTM D 638进行。热变形温度测试根据ASTM D 648进行。
如下面的表1所示，#1和#2试样为对比试样，而#3-#8试样为本发明公开的组合物。#1试样不包含任何白色着色剂(硫化锌)，而#2试样包含白色着色剂。根据性能数据，可以看到在#2试样中加入白色着色剂降低了聚碳酸酯组合物近乎50％的冲击性能(比较#1试样与#2试样的冲击性能)。当亚磷酸加入聚碳酸酯组合物中的含量达到45wt％(基于酸组分的重量计)，冲击性能得到显著的改善，其可以从#3-#8试样中看出。硫化锌的含量维持在5wt％。
从试样#3-#8中可以看出，酸的加入改善了试样的冲击性能，同时允许在组合物中加入白色着色剂。
从下面的数据可看出，当酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001至约1时，与不含该酸的组合物相比，聚碳酸酯组合物的冲击性能显著提高。
Figure BPA00001224115000061
从表1中可以看出，当5wt％的硫化锌加入到聚碳酸酯组合物中以形成白色时，等于0.03wt％的亚磷酸水溶液的量获得最好的冲击性能结果。这一结果通过#4试样展示。
实施例2
进行本实施例用于显示当硫化锌与亚磷酸的比例优化时，聚碳酸酯组合物的冲击性能可被改善至超出未填充的聚碳酸酯。组分及性能示于表2。
Figure BPA00001224115000071
进行本实施例用于说明当玻璃以基于组合物的总重量计45wt％的含量被加入至组合物中时的聚碳酸酯组合物的性能。以类似于实施例1中所示的方式制备该试样。表3示出了组分及性能。
根据表3，可以看出对于包含45wt％玻璃纤维和10wt％ZnS的聚碳酸酯组合物，酸组分的加入改善了冲击性能。
实施例4
进行本实施例说明另一种酸，尤其是酸式焦磷酸钠如何可以被用作酸终止剂以改善聚碳酸酯组合物的冲击性能。以类似于试样1的那些方式来制备本实施例的试样。表4示出了聚碳酸酯组合物以及该试样的性能。
Figure BPA00001224115000081
根据表4，可以看出酸式焦磷酸钠与亚磷酸的作用相似，制得的聚碳酸酯组合物具有比表1中的#2试样以及表3中的#11试样更高的冲击强度和更高的热变形温度。#2试样以及#11试样不包含任何酸。由此可以使用其它的酸来替代亚磷酸以将由于白色颜料加入聚碳酸酯组合物而导致的分子量降低的作用减少到最小。
实施例5
进行本实施例用来说明其它着色剂可以被加入到聚碳酸酯组合物中。在本实施例中，除了硫化锌之外，将炭黑，颜料蓝和颜料棕加入至组合物中。组分及性能列于表5中。这一试样采用类似于描述于实施例1的方式制备。
Figure BPA00001224115000091
根据表5，可以看出在聚碳酸酯组合物中加入其它着色剂没有不利地影响物理性能。其冲击强度依然可以保持在大于150J/m。
实施例6
进行本实施例用于说明使用基于组合物总重量计含量为12wt％的硫化锌。酸组分与着色剂组分的重量比为0.004∶1。本实施例的试样采用类似于实施例1的那些方式制备。表6示出聚碳酸酯组合物及试样的性能。
Figure BPA00001224115000101
从表6的结果可以看出，由于酸组分的引入，聚碳酸酯组合物的冲击强度从95.9J/m增至119J/m。由此，即使硫化锌的含量达到12wt％，包含酸组分的组合物示显示超出不包含该酸组分的组合物的冲击强度增加，其与相比。对于含有重量比为0.004∶1的酸组分与着色剂组分的聚碳酸酯组合物，可以看到这一冲击强度的增加。
根据上述的实施例可以看出，当白色颜料加入至聚碳酸酯组合物中时，酸终止剂帮助保持甚至是改善聚碳酸酯组合物的机械性能和热力学性能。
在一种实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分包括二氧化钛，硫化锌，锌钡白，氧化锌或者包含二氧化钛、硫化锌、锌钡白或氧化锌中的至少一种的组合。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸为无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；该酸组分包括酸和水；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；该酸组分包括酸和水；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸为无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸可以是无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；其中该脂肪酸为油酸，亚油酸，肉豆蔻烯酸，棕榈油酸，花生四烯酸，或者包含前述脂肪酸中至少一种的组合，或者其中该高分子酸为聚丙烯酸，聚苯乙烯磺酸，聚(3-噻吩乙酸)，聚乙醇酸，或者包含前述高分子酸中至少一种的组合；该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
在一种实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.005∶1至约0.3∶1。
在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.005∶1至约0.3∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计。
在一种实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，并且其中该纤维组分包括玻璃纤维。
在另一实施方式中，聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；并且其中该纤维组分包括玻璃纤维。
在一种实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分包括二氧化钛，硫化锌，锌钡白，氧化锌或者包含二氧化钛、硫化锌、锌钡白或氧化锌中的至少一种的组合。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸可以是无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；该酸组分包括酸和水；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；该酸组分包括酸和水；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸为无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；并且其中该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
还是在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；其中该酸组分包括酸，该酸为无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合；其中该脂肪酸为油酸，亚油酸，肉豆蔻烯酸，棕榈油酸，花生四烯酸，或者包含前述脂肪酸中至少一种的组合，或者其中该高分子酸为聚丙烯酸，聚苯乙烯磺酸，聚(3-噻吩乙酸)，聚乙醇酸，或者包含前述高分子酸中至少一种的组合；该聚碳酸酯组合物包含约0.0001wt％至约5wt％的酸组分，基于聚碳酸酯组合物总重量计。
在一种实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.005∶1至约0.3∶1。
在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.005∶1至约0.3∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计。
在一种实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；并且其中该纤维组分包括玻璃纤维。
在另一实施方式中，一种制品，其包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1，其中该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％，基于聚碳酸酯组合物的总重量计；并且其中该纤维组分包括玻璃纤维。
在一种实施方式中，一种方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
在另一实施方式中，一种方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；其中该共混包括熔体共混。
在一种实施方式中，一种方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；并且进一步包括注射成型该聚碳酸酯组合物。
在另一实施方式中，一种方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；其中该共混包括熔体共混；并且进一步包括注射成型该聚碳酸酯组合物。
在一种实施方式中，一种制备制品的方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
在另一实施方式中，一种制备制品的方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；其中该共混包括熔体共混。
在一种实施方式中，一种制备制品的方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；并且该方法进一步包括注射成型该聚碳酸酯组合物。
在另一实施方式中，一种制备制品的方法，包括共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：聚碳酸酯；着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；纤维组分；以及酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1；其中该共混包括熔体共混；并且该方法进一步包括注射成型该聚碳酸酯组合物。
尽管参考例示的实施方式描述了本发明，但本领域那些技术人员将理解的是可以作出各种改变并且等价物可以代替其要素，只要不偏离本发明的范围。另外，可以作出许多改进以使特定的情形或材料适用于本发明的教导，只要不偏离其基本范围。因此，这意味着本发明不限于作为用于实施本发明而构思的最好方式披露的特定实施方式。

Claims (15)

1.一种聚碳酸酯组合物，包括：
聚碳酸酯；
着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；
纤维组分；以及
酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
2.权利要求1的聚碳酸酯组合物，其中基于聚碳酸酯组合物总重量计，该着色剂组分存在的量为约3wt％至约12wt％。
3.权利要求1或2任一项的聚碳酸酯组合物，其中该着色剂组分包括二氧化钛，硫化锌，锌钡白，氧化锌或者包含二氧化钛、硫化锌、锌钡白或氧化锌中至少一种的组合。
4.权利要求1的聚碳酸酯组合物，其中该酸组分包括亚磷酸，磷酸，盐酸，硫酸，醋酸，酸式焦磷酸钠或者包括前述酸中至少一种的组合。
5.权利要求1的聚碳酸酯组合物，其中该酸组分包括酸，该酸为无机酸，有机酸，酸性盐，高分子酸，脂肪酸，或者包含前述酸中至少一种的组合。
6.权利要求1、2、4或5中任一项的聚碳酸酯组合物，其中该酸组分包括酸和水。
7.权利要求1、4或5中任一项的聚碳酸酯组合物，其包含基于聚碳酸酯组合物总重量计约0.0001wt％至约5wt％的酸组分。
8.权利要求5的聚碳酸酯组合物，其中该脂肪酸为油酸，亚油酸，肉豆蔻烯酸，棕榈油酸，花生四烯酸，或者包含前述脂肪酸中至少一种的组合，或者其中该高分子酸为聚丙烯酸，聚苯乙烯磺酸，聚(3-噻吩乙酸)，聚乙醇酸，或者包含前述高分子酸中至少一种的组合。
9.权利要求1或2任一项的聚碳酸酯组合物，其中该酸组分与该着色剂组分的重量比为约0.005∶1至约0.3∶1。
10.权利要求1的聚碳酸酯组合物，其中该纤维组分包括玻璃纤维。
11.一种制品，其包含权利要求1至10中任一项所述的聚碳酸酯组合物。
12.一种方法，包括：
共混聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包括：
聚碳酸酯；
着色剂组分，该着色剂组分包含白色着色剂，其含量基于聚碳酸酯组合物总重量计为约1wt％至约15wt％；
纤维组分；以及
酸组分；其中酸组分与着色剂组分的重量比为约0.0001∶1至约1∶1。
13.权利要求12的方法，其中该共混包括熔体共混。
14.权利要求12或13中任一项的方法，其进一步包括注射成型该聚碳酸酯组合物。
15.一种制品，其通过权利要求12至14中任一项所述的方法制备。
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