CN101941475A - 可更换耐磨垫 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑机械的履带(10)的可更换耐磨垫装置(12)，包括具有第一和第二侧面的细长加强元件(34，36)。加强元件包括贯穿其布置的第一和第二孔(80，82)，且包括在加强元件的第一侧面上限定并分别与第一和第二孔(80，82)同轴的第一和第二多角形横截面承窝(84，86)，每个承窝(84，86)包括承窝底面(88)和多个侧面(90，92，94，96，98，100)。容纳在第一和第二承窝中的第一和第二多角形横截面螺母(104，106)具有与所述孔(80，82)中的一个同轴的螺纹孔(108)。耐磨垫(32)由耐磨垫材料模制而成，加强元件(34，36)和螺母(104，106)嵌入模制的耐磨垫的材料中，使得耐磨垫材料将螺母(104，106)保持在承窝(84，86)内的适当位置。

Description

可更换耐磨垫

技术领域

本发明总体涉及一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫装置。

背景技术

从EP 1900621A2中已知这样的可更换耐磨垫装置。已知的耐磨垫装置设置铆钉螺母，其在加强元件已经与耐磨垫材料模制在一起之后被导入耐磨垫装置。铆钉螺母的缺陷在于如果施加较高转矩，则它们会在加强元件的孔内旋转，从而它们不允许在履带的底板与耐磨垫之间产生高预张紧力。

进而，在应该获得高预张紧力的情况下铆钉螺母往往变形，从而不会达到或者至少不能保持履带的底板与耐磨垫装置之间的所需预张紧力。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫，其以容易且节省成本的方式得到制造，可以提供高预张紧力并具有高刚度，使得不会发生紧固装置的松动并且在耐磨垫的使用寿命过程中无需对紧固装置进行重新。

在本发明的一种实施方式中，一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫装置包括具有第一和第二侧面的细长加强元件，加强元件包括贯穿其中布置的第一和第二孔，并且包括在加强元件的第一侧面上限定并分别与第一和第二孔同轴的第一和第二多角形横截面承窝，每个承窝包括承窝底面和多个侧面。第一和第二多角形横截面螺母容纳在第一和第二承窝中，每个螺母具有与所述孔中的一个同轴的螺纹孔。耐磨垫由耐磨垫材料模制而成。加强元件和螺母嵌入模制的耐磨垫材料中，使得耐磨垫材料将螺母保持在承窝内的适当位置。

在本发明的另一实施方式中，一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫装置，履带包括多个底板，所述装置包括具有上和下侧面并具有外周边缘的至少一个加强元件。加强元件包括从下侧面到上侧面贯穿其中限定的至少两个间隔的孔。耐磨垫由耐磨垫材料模制而成。加强元件的外周边缘完全嵌入模制的耐磨垫材料中。耐磨垫包括上行走表面和下表面。耐磨垫包括在其中限定的与加强元件的孔同轴并在其上方的至少两个盲孔。盲孔得到封闭，使得它们不会延伸到上行走表面。所述装置还包括至少两个紧固装置，其中的每个容纳在每个盲孔中；以及与加强元件一体形成并从加强元件向下延伸到终端与耐磨垫的下侧面大体上平齐以接合履带底板的至少两个支承座圈。每个支承座圈的下端没有任何耐磨垫材料。支承座圈中的每个环绕加强元件的一个孔。

加强元件可以包括在上侧面上限定的至少两个多角形横截面承窝，每个承窝环绕加强元件中的一个孔，每个承窝包括底面和多个壁；并且紧固装置包括多角形横截面螺母，螺母中的每个容纳在多角形横截面的承窝中的相应一个中。

在另一实施方式中，一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫装置包括加强元件，其包括上侧面、下侧面、延伸穿过加强元件的第一和第二孔，并且第一和第二多侧面凹槽分别限定在第一和第二孔上方的上侧面上，每个多侧面凹槽具有底面和多个壁。第一和第二多侧面螺母形状与多侧面凹槽互补并紧密容纳在其中。螺母中的每个包括与孔中的相应一个同轴并在其上方延伸的螺纹孔。耐磨垫由耐磨垫材料模制而成。加强元件的上侧面的至少一部分和下侧面的至少一部分嵌入耐磨垫材料中。耐磨垫包括完全在第一和第二螺母上延伸的上行走表面，使得不能从行走表面接触到第一和第二螺母。

在本发明的另一实施方式中，一种用于建筑机械的履带的可更换耐磨垫装置包括由耐磨垫材料模制而成的耐磨垫。耐磨垫包括上行走表面和下表面。耐磨垫具有长度和宽度。耐磨垫包括平行于耐磨垫的长度延伸的第一和第二向下突出部。向下突出部各自包括第一和第二中间横向凹槽。第一和第二加强元件分别嵌入第一和第二突出部中。每个加强元件包括第一和第二纵向外部，每个外部包括贯穿其中的孔和位于孔上方的六角承窝，每个承窝包括承窝底面。每个加强元件还包括位于外部之间的第一和第二中间部分，以及位于中间部分之间的中心部分。第一和第二中间部分分别位于第一和第二中间横向凹槽上方并且中间部分突出到比外部和中心部分更高的水平面。设置多个六角螺母，螺母中的一个容纳在每个承窝中并嵌入耐磨垫材料中。每个螺母具有与其相关孔连通的螺纹孔。

每个加强元件包括优选铸造，更优选铸锻造的一体元件。

加强元件还可以包括从下侧面向下延伸并分别环绕第一和第二孔的第一和第二一体的支承环或座圈，每个支承环或座圈包括终端与下耐磨垫表面平齐的下端，使得没有任何耐磨垫的材料覆盖支承环或座圈的下端。

由于支承环或座圈终端与下耐磨垫表面平齐，因此可以通过底板与耐磨垫之间的紧固装置形成较高预张紧力，而无需随时对紧固装置进行紧固。

因此，不仅可以显著降低制造成本，而且可以显著降低维修成本和维修所需的时间。

耐磨垫包括没有任何与螺母连通的开口的连续上行走表面、以及与支承座圈的下端大体上平齐的下表面，使得支承座圈的下端没有任何耐磨垫的材料。

这一点的优点在于紧固装置不会变脏。因此，在更换耐磨垫时，紧固装置很容易松动并可以减少更换耐磨垫所需的时间。

加强元件可以包括其中分别限定有第一和第二承窝的第一和第二纵向外部，外部具有横断加强元件长度的槽道形横截面，槽道形横截面包括槽道底面和相对的纵向外壁。

这样的加强元件可以通过高成本效率的方式得到制造并尤其凭借槽道形横截面而具有高强度，从而可以具有防止耐磨垫松动的预张紧力。

应该认识到，当然不仅所述外部可以是横断加强元件长度的槽道形横截面，而且所述至少一个中间部分和/或中心部分也可以是槽道形横截面。

每个加强元件的每个外部的每个槽道底面的一部分可以包括相关承窝的承窝底面。

加强元件可以包括位于第一和第二外部之间并在高度上比第一和第二外部偏移更高的至少一个中间部分。

作为实例存在仅有一个中间部分而没有任何中心部分的实施方式。

加强元件备选地可以包括由中心部分分隔的两个中间部分，中心部分具有槽道形横截面，其包括与加强元件的第一和第二外部的槽道底面基本上共面的中心部分的底面。

可以设置至少两个空心罩，罩中的每一个容纳在相应一个螺母上并从其向上延伸，每个罩限定了在其相应孔上方的相应一个盲孔。

每个罩包括多角形横截面底部，其内至少部分地容纳其相关的螺母；以及从底部向上延伸的空心圆顶。

设置多个空心塑料罩，每个罩容纳在相应一个螺母上并从其向上延伸，每个罩在其相应螺母上方的耐磨垫上限定盲孔；并且耐磨垫在突出部上方具有厚度，并且塑料罩延伸到耐磨垫的厚度内，螺母完全位于耐磨垫厚度下方的突出部中。

空心罩的优点在于：在耐磨垫磨损的情况下，它们可以被用作磨损指示器使得空心罩的顶部在耐磨垫的上行走表面上变得可视。

此外，螺母在槽道形加强元件上得到很好的保护，使得不会发生导致耐磨垫更换困难的紧固装置的损坏。

耐磨垫还可以包括分别限定在第一和第二螺母上方的耐磨垫中的第一和第二盲孔，盲孔得到封闭，使得它们不会延伸到上行走表面。

第一和第二滑套罩可以分别容纳在第一和第二螺母上并分别限定第一和第二盲孔。

耐磨垫具有长度和宽度，并且加强元件可以是基本上在耐磨垫的整个长度上展开的一体元件，优选加强元件的长度为平行于加强元件长度的耐磨垫长度的至少80％，更优选至少90％。

本领域技术人员在结合附图阅读以下公开内容时将会清楚地理解到本发明的多个目的、特征和优点。

附图说明

图1是建筑机械的履带的透视图。

图2是履带的耐磨垫和底板的分解透视图。

图3是耐磨垫突出部中的凹槽的局部视图，显示了使底板与履带相连的紧固件的位置。

图4是耐磨垫与底板组装的横截面图。

图5是耐磨垫的底部平面图。

图6是穿过六角螺母和加强元件以及沿线6-6截取的图5的耐磨垫的纵向延伸部中的一个的纵向横截面图。

图7是沿图5中的线7-7截取的图5的耐磨垫的正面剖视的横向视图。

图8是图5的耐磨垫的侧视图。

图9是图5的耐磨垫的俯视图。

图10是图5的耐磨垫的端视图。

图11是图6中由附图标记11表示的环形部分的放大横截面图。

图12是加强元件的一端具有六角螺母容纳在其六角承窝中的放大透视图。

图13是加强元件中的一个的俯视图。

图14是沿图13的线14-14截取的图13的加强元件的纵向剖视图。

图15是图13的加强元件的底视图。

图16是沿图13的线16-16截取并显示六角承窝横截面细节的横截面图。

图17是沿图14的线17-17截取的横截面图，显示加强元件的外部中的一个的槽道形横截面。

图18是沿图14的线18-18截取的横截面图，显示加强元件的中间部分中的一个的横截面形状。

图19是沿图14的线19-19截取的横截面图，显示加强元件的中心部分的槽道形横截面。

图20是图13的加强元件的透视图。

具体实施方式

图1表示用于建筑机械的履带10，其在可更换耐磨垫装置12上运行。所述履带应用于建筑机械，例如筑路机械、磨铣机械等。耐磨垫装置12以可拆开方式紧固在底板14上，同时底板14本身被紧固在无限旋转的履带10的链节16上。具有链节16的履带10绕两个偏转滚轮18和20旋转，两个滚轮中的一个被驱动。几个支承滚轮22布置在履带10的下返回侧面，这些滚轮支承机械重量并在链节16上运行。

图2表示耐磨垫装置12的透视图，其具有分支相邻(sub-adjacent)的底板14和用于将可更换耐磨垫装置12紧固在底板14上的总数四个保持螺钉24中的两个。

耐磨垫12可以由弹性材料(例如聚氨酯)制成，其利用轻发光色料着色(优选为单一黄色)。

底板14包括四个孔26，保持螺钉24穿过这四个孔与耐磨垫装置上的螺纹螺母接合，在下文进一步描述这一点。底板14还包括四个孔28，四个保持螺钉30(参见图3)容纳在其中以使底板14与链节16相连。

耐磨垫12包括由耐磨垫材料模制成的耐磨垫32。耐磨垫装置12还包括第一和第二细长加强元件34和36，它们在图4和7中以横向横截面图示出，且其中一个在图6中以纵向横截面图示出。

耐磨垫32包括上行走表面38、下表面40、长度42、宽度44以及平行于耐磨垫的长度42延伸的第一和第二向下突出部46和48。向下突出部46和48各自包括至少两个中间凹槽例如50和52，用于容纳上述使底板14与链节16相连的紧固件30。凹槽50和52可以被称为横向凹槽并断开突出部46或48。中间凹槽50和52设置成紧固装置30在安装状态下由耐磨垫装置12覆盖并且不会被筑路材料的堵塞或损坏。

如下文进一步描述的，加强元件34和36分别固定嵌入突出部46和48中。

在图4中最清楚地看到，向下突出部46和48从耐磨垫底部的突出在它们之间留出空间54。突出部46和48之间的空间54以这样的方式与底板14的中心柱56相配合，即中心柱56形成用于突出部46和48之间的空间54的底座，并且底板14的中心柱56能够使耐磨垫装置12大体上对中，而在履带10上不存在任何游隙。可以在中心柱56与空间54之间选择严密配合以确保耐磨垫装置12基本上落在底板14上而不存在游隙。

突出部46和48位于底板14上的槽道58和60中并且可以保持在槽道58和60中。然而，突出部46和48的外表面与槽道58和60的侧面具有足够的游隙，使得耐磨垫装置12通过底板14的中心柱56对中。

加强元件34和36彼此相同。在图13-20中示出了这样的加强元件的结构细节。需要说明的是，在图6和7中以横截面图示出的加强元件34和36仅仅是示意性的并且不是像图13-20中示出的那些元件那样得到准确表示。在图13-20中提出的细节提供了加强元件34和36最精确的图示。以下对加强元件的详细描述涉及加强元件34中的一个，可以理解的是，该描述同样适用于两个加强元件。

加强元件34是具有长度62和宽度64的细长加强元件。长度平行于耐磨垫装置12的长度42延伸，并且细长加强元件34和36其长度62平行于纵向突出部46和48延伸。在图6中最清楚地看到，加强元件34基本上在耐磨垫32的整个长度42上展开；在一个实例中，加强元件34的长度62至少是耐磨垫32的长度42的80％。

加强元件34具有第一侧面和第二侧面66和68，其也可以分别被称为上侧面和下侧面66和68。在图14的横截面图中最清楚地示出，第一侧面和第二侧面66和68的各个部分因加强元件略微波纹状的形状而位于不同高度。每个加强元件34可以被描述成由第一和第二纵向或长度方向的外部70和72、第一和第二中间部分74和76以及中心部分78组成。

加强元件34在从上方或下方观察时具有外周边缘79。外周边缘优选完全嵌入耐磨垫材料中。加强元件34还可以被描述为具有嵌入耐磨垫材料中的至少一对上侧面66和至少一对下侧面68。

在图13-20中示出的加强元件34的复杂形状优选通过由钢质材料的长度锻造加强元件34而形成。加强元件34还可以通过铸造形成。

加强元件34的第一和第二纵向外部70和72分别具有第一和第二孔80和82，所述孔从上表面66到下表面68贯穿布置。第一和第二外部70和72还包括第一和第二多角形横截面承窝84和86，优选为六角形横截面承窝，所述承窝限定在第一侧面上并分别与第一和第二孔80和82大体上同轴。

承窝84和86各自包括承窝底面88和多个侧面例如90，92，94，96，98和100。在图13中最清楚地看到，四个侧面90，94，96和100形成在侧向向内的突起上，所述突起锻造在加强元件34的上表面上。

承窝84和86被示为六角承窝。更具体地，承窝84和86可以被称为多角形或多边形承窝并且可以被设计用于具有六个之外的多个侧边的多角形或多边形螺母。例如，承窝和螺母可以是四边。

在图16和17中最清楚地示出，相邻侧面90-100中的每个，具有在底面88上的凹槽或凹口102。凹槽102的作用是提供平直底面88以支承容纳在承窝中的六角螺母，而无需任何向上的圆角边缘。

在图6中最清楚地示出，承窝84和86具有容纳在其中的第一和第二六角螺母104和106。

在图11的放大图中最清楚地看到，每个螺母具有与相应的一个孔例如82同轴的螺纹孔108。

螺母104和106压在承窝84和86的底面88上并以六个壁90-100之间具有较小公差的方式紧密容纳其中。壁90-100优选基本上是垂直的并以紧公差与螺母的六个侧面接合，使得在紧固装置24得到紧固以将耐磨垫装置12连接在底板14上时承窝可靠固定螺母，以防其相对于加强元件旋转。

加强元件34还包括在孔80和82下方从加强元件34向下延伸并且端部大体上与耐磨垫32的下侧面40平齐的第一和第二一体支承座圈110和112。支承座圈还可以被称为支承环。在图6中最清楚地示出，支承座圈110和112分别具有无任何耐磨垫材料的下端114和116。支承座圈110和112的这些下端114和116直接接合底板14，而在它们之间不存在任何耐磨垫材料，使得紧固件24可以将耐磨垫装置12可靠连接在底板14上。由于在下端114和116与底板14的支承表面之间不存在任何耐磨垫材料，因此耐磨垫装置12在操作过程中松动的可能性更小，由此与耐磨垫材料存在于加强元件与底板之间的一些现有技术的装置相比基本上降低了对紧固件24进行检查和重新紧固的要求。

在图11中最清楚地看到，耐磨垫32其上限定了多个盲孔(blindcavity)118，这些盲孔各自与六角螺母中的一个(例如106)的螺纹孔108中的一个同轴并位于其上。优选通过将滑套(slip-on)空心罩120放置在每个螺母上来形成孔118。罩120包括六角横截面底部122，其内至少部分地容纳与其相关的螺母106，并且空心圆顶124从底部122向上延伸。空心罩120可以由塑料、金属或任何其他适合的材料构成。孔118在螺母106的螺纹孔108上方提供空间，紧固件24的螺栓部分可以穿过所述空间延伸。耐磨垫32的上表面38可以被描述为连续的上行走表面38，该表面没有与孔118或螺母104和106连通的任何开口。盲孔可以被描述为被封闭的，从而它们不会延伸到上行走表面38。螺母104和106可以被总称为容纳在孔118中的紧固装置104和106。行走表面38是完全在螺母104和106上延伸并且没有与螺母连通的任何开口的连续表面，从而不能从行走表面38接触到螺母。

具有滑套空心罩的六角螺母还可以由盖帽式螺母替换，该螺母具有与六角螺母一体的圆顶形部分以在其上限定出在螺母六角部分上方延伸的孔。

其上限定了行走表面38的耐磨垫32的上部具有限定在行走表面38与向下面对的表面41和43之间的行走厚度39，所述表面41和43面对底板14的柱57和59。突出部46和48在向下面对的表面41和43下方向下突出。在图4中最清楚地看到，盲孔例如118向上基本上延伸到所述行走厚度39内。

将会认识到，当采用耐磨垫32时，行走表面38将磨损并且行走厚度39将减小。通过采用伸入厚度39内的塑料罩120，提供磨损指示器，其使所述孔118在行走表面38磨损到任何金属部件(例如底板14)之前裂口，所述磨损会使底板14受到损坏或者对履带10运行所处的地表面受到损坏。

在图4中同样最清楚地看到，螺母例如104完全位于突出部46和48上并且不会延伸到行走厚度39内，因而螺母104根本不会接合和损坏地表面。利用图4所示的实施方式，耐磨垫32会完全磨损到柱56，57或59中的一个，而不会使螺钉24或螺母104的金属部分与地面形成接触。这样允许最大程度地发挥耐磨垫32的有效使用寿命，否则如果其任意金属部分与地面永久接触则必须更换耐磨垫。

在图17中最清楚地看到，细长加强元件34的第一和第二纵向最外端部分70和72横截面大体上是横断加强元件34的长度62的槽道形。槽道形横截面包括槽道底面126和相对的纵向外壁128和130。槽道底面126各自的一部分包括其相关承窝84的承窝底面88。

同样，在图19中最清楚地看到，中心部分78横截面是槽道形的，并且具有底面132以及第一和第二纵向外壁134和136。中间部分74和76也可以被形成为具有与图19所示类似的槽道形横截面。

通过将细长加强元件34的第一和第二外部70和72以及中心部分78形成为具有槽道形横截面，细长加强元件34的那些部分的结构强度与包含等量材料但具有像平直钢棒一样的简单矩形横截面的加强元件相比极大地提高。

在图6和14中最清楚地看到，加强元件34的中间部分74和76在高度上比第一和第二外部70和72以及中心部分78偏移更高。中心部分78以及外部70和72各自位于基本上相等的更低高度并且其底面部分可以基本上是共面的。

在图6中可以看到，中间部分74和76分别位于在耐磨垫32上限定的中间凹槽50和52的上方。

中间部分74和76可以总体被描述为位于上平面上，并且外部70和72以及中心部分78可以总体被描述为位于比较高平面高度更低的较低平面上。备选地，中间部分74和76可以被描述为突出到比外部70和72以及中心部分78更高的水平面。

制造方法

大体上以如下方式制造耐磨垫装置12：

1.由一定长度的钢质材料锻造成加强元件34和36。

2.加强元件中的两个布置在模制装置(未示出)中，它们的第一侧面66面向上，并且四个六角螺母例如104和106布置在加强元件的相应承窝中。

3.空心罩中的四个例如120布置在四个螺母上。

4.模制装置闭合并且耐磨垫材料注入其中以绕加强材料34和36以及六角螺母和空心罩模制成耐磨垫32。在图4和6中看到，加强元件和螺母嵌入模制的耐磨垫材料中，使得模制的耐磨垫材料将螺母保持于它们在最终产品的相应承窝中。

在模制过程中，注意到耐磨垫32的下表面40与支承座圈110和112的下端114和116平齐，使得下端114和116没有任何耐磨垫材料。这样在耐磨垫装置12通过紧固件24连接在底板14上时允许支承座圈110和112的下端114和116直接压在底板14的金属支承表面上。

因而可以看到，本发明很容易实现上述以及文中固有的目标和优点。尽管为了公开的目的已经示出和描述了本发明的某些优选实施方式，但本领域技术人员可以对本发明部件的布置和结构做出多种改变，这些改变包含在由附加权利要求限定的本发明的范围和精神内。

Claims (20)

1.一种用于建筑机械的履带(10)的可更换耐磨垫装置(12)，所述装置(12)包括：

具有第一和第二侧面(66，68)的细长加强元件(34，36)，加强元件(34，36)包括贯穿其中布置的第一和第二孔(80，82)，并且

由耐磨垫材料模制而成的耐磨垫(32)，

其特征在于，

加强元件(34，36)包括在加强元件(34，36)的第一侧面(66)上限定并分别与第一和第二孔(80，82)同轴的第一和第二多角形横截面承窝(84，86)，每个承窝(84，86)包括承窝底面(88)和多个侧面(90，92，94，96，98，100)；

容纳在第一和第二承窝(84，86)中的第一和第二多角形横截面螺母(104，106)具有与所述孔(80，82)中的一个同轴的螺纹孔(108)；并且

加强元件(34，36)和螺母(104，106)嵌入模制的耐磨垫(32)的材料中，使得耐磨垫材料将螺母(104，106)保持在承窝(84，86)内的适当位置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，第一和第二多角形横截面承窝是六角形承窝；并且第一和第二多角形横截面螺母是六角形螺母。

3.一种用于建筑机械的履带(10)的可更换耐磨垫装置(12)，履带(10)包括多个底板(14)，所述装置(12)包括：

具有上和下侧面(66，68)并具有外周边缘(79)的至少一个加强元件(34，36)，加强元件(34，36)包括贯穿其中限定的至少两个间隔的孔(80，82)；以及

由耐磨垫材料模制而成的耐磨垫(32)，

其特征在于，

加强元件(34，36)的外周边缘(79)完全嵌入模制的耐磨垫材料中，耐磨垫(32)包括上行走表面(38)和下表面(40)，耐磨垫

(32)包括限定于其中的至少两个盲孔(118)，所述至少两个盲孔

(118)与加强元件(34，36)的孔(80，82)同轴并在其上方，盲孔(118)得到封闭，使得它们不会延伸到上行走表面(38)；

至少两个紧固装置(30)，其中的一个容纳在每个盲孔(118)中；以及

与加强元件(34，36)一体形成并从加强元件(34，36)向下延伸到终端与耐磨垫(32)的下侧面(40)大体上平齐以接合履带(10)的底板(14)的至少两个支承座圈(110，112)，每个支承座圈(110，112)的下端(114，116)没有任何耐磨垫(32)的材料，支承座圈(110，112)中的每个环绕加强元件(34，36)的一个孔(80，82)。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，

加强元件(34，36)包括在上侧面上限定的至少两个多角形横截面承窝(84，86)，每个承窝(84，86)环绕加强元件(34，36)中的一个孔(80，82)，每个承窝(84，86)包括底面(88)和多个壁(90，92，94，96，98，100)；并且

紧固装置(30)包括多角形横截面螺母(104，106)，螺母(104，106)中的每个容纳在多角形横截面承窝(84，86)中的相应一个中。

5.一种用于建筑机械的履带(10)的可更换耐磨垫装置(12)，所述装置包括：

加强元件(34，36)，包括上侧面(66)、下侧面(68)、延伸穿过加强元件(34，36)的第一和第二孔(80，82)，以及

由耐磨垫材料模制而成的耐磨垫(32)，

其特征在于，

第一和第二多侧面凹槽分别限定在第一和第二孔(80，82)上方的上侧面(66)上，每个多侧面凹槽具有底面和多个壁(88，90，92，94，96，98，100)；

第一和第二多侧面螺母(104，106)形状与多侧面凹槽互补并容纳在其中，螺母(104，106)中的每个包括与孔(80，82)中的相应一个同轴并在其上方延伸的螺纹孔(108)；并且

加强元件(34，36)的上侧面(66)的至少一部分和下侧面(68)的至少一部分嵌入耐磨垫(32)的材料中，耐磨垫(32)包括完全在第一和第二螺母(80，82)上延伸的上行走表面(38)，使得不能从行走表面(38)接触到第一和第二螺母(80，82)。

6.一种用于建筑机械的履带(10)的可更换耐磨垫装置(12)，所述装置(12)包括：

由耐磨垫材料模制而成的耐磨垫(32)，耐磨垫(32)包括上行走表面(38)和下表面(40)，耐磨垫(32)具有长度和宽度，耐磨垫(32)包括平行于耐磨垫(32)的长度延伸的第一和第二向下突出部(46，48)，向下突出部(46，48)各自包括至少一个中间凹槽(50，52)；

分别嵌入第一和第二突出部(46，48)中的第一和第二加强元件(34，36)，

其特征在于，

每个加强元件(34，36)包括

第一和第二纵向外部(70，72)，每个外部(70，72)包括贯穿其中的孔(80，82)和位于孔(80，82)上方的六角形承窝(84，86)，每个承窝(84，86)包括承窝底面(88)；以及位于外部(70，72)之间的至少一个中间部分(74，76)；

其中所述至少一个中间部分(74，76)位于所述至少一个中间凹槽(50，52)上方并且所述至少一个中间部分突出到比外部(70，72)更高的水平面；以及

多个六角形螺母(104，106)，螺母(104，106)中的一个容纳在每个承窝(84，86)中并嵌入耐磨垫材料中，每个螺母具有与其相关孔(80，82)连通的螺纹孔(108)。

7.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

加强元件(34，36)还包括从下侧面(68)向下延伸并分别环绕第一和第二孔(80，82)的第一和第二一体的支承环或座圈(110，112)，每个支承环或座圈(110，112)包括终端与下耐磨垫表面(40)平齐的下端，使得没有任何耐磨垫(32)的材料覆盖支承环或座圈(110，112)的下端(114，116)。

8.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

耐磨垫(32)包括没有任何与螺母(104，106)连通的开口的连续上行走表面(38)、以及与支承座圈(110，112)的下端大体上平齐的下表面(40)，使得支承座圈(110，112)的下端没有任何耐磨垫(32)的材料。

9.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

加强元件(34，36)包括其中分别限定有第一和第二承窝(84，86)的第一和第二纵向外部(70，72)，外部(70，72)具有横向于加强元件(34，36)的长度的槽道形横截面，槽道形横截面包括槽道底面(126)和相对的纵向外壁(128，130)。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，每个加强元件(34，36)的每个外部(70，72)的每个槽道底面(126)的一部分包括相关承窝(84，86)的承窝底面(88)。

11.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

加强元件(34，36)包括位于第一和第二外部(70，72)之间并在高度上比第一和第二外部(70，72)偏移更高的至少一个中间部分(74，76)。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，

加强元件(34，36)包括由中心部分(78)分隔的这样两个中间部分(74，76)，中心部分(78)具有槽道形横截面，其包括与加强元件(34，36)的第一和第二外部(70，72)的槽道底面(126)基本上共面的中心部分(78)的底面。

13.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，还包括：

至少两个空心罩(120)，罩(120)中的每一个容纳在相应一个螺母(104，106)上并从其向上延伸，每个罩(120)限定了在其相应孔(80，82)上方的相应一个盲孔(118)。

14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，每个罩(120)包括：

多角形横截面底部(122)，其内至少部分地容纳其相关的螺母(104，106)；以及

从底部(122)向上延伸的空心圆顶(124)。

15.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

耐磨垫(32)具有长度和宽度，并且加强元件(34，36)是基本上在耐磨垫(32)的整个长度上展开的一体元件。

16.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

耐磨垫(32)具有长度和宽度，并且加强元件(34，36)是长度为平行于加强元件长度的耐磨垫(32)长度的至少80％的一体元件。

17.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

耐磨垫(32)具有长度和宽度，并且加强元件(34，36)是长度为平行于加强元件长度的耐磨垫(32)长度的至少90％的一体元件。

18.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，

耐磨垫(32)还包括分别限定在第一和第二螺母(104，106)上方的耐磨垫(32)中的第一和第二盲孔(118)，盲孔(118)得到封闭，使得它们不会延伸到上行走表面(38)。

19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，还包括：

分别容纳在第一和第二螺母(104，106)上并分别限定第一和第二盲孔(118)的第一和第二滑套罩(120)。

20.如权利要求1-6中的任意一项所述的装置，其特征在于，还包括：

多个空心塑料罩(120)，每个罩(120)容纳在相应一个螺母(104，106)上并从其向上延伸，每个罩(120)在其相应螺母(104，106)上方的耐磨垫(32)上限定盲孔(118)；并且耐磨垫(32)在突出部上方具有厚度，并且塑料罩(120)延伸到耐磨垫(32)的厚度内，螺母(104，106)完全位于耐磨垫(32)的厚度下方的突出部中。

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