CN101872679A

CN101872679A - 一种镍内电极浆料

Info

Publication number: CN101872679A
Application number: CN 201010186585
Authority: CN
Inventors: 张韶鸽; 孟淑媛; 傅衣梅; 江志坚
Original assignee: Guangdong Fenghua Advanced Tech Holding Co Ltd
Current assignee: Guangdong Fenghua Advanced Tech Holding Co Ltd
Priority date: 2010-05-26
Filing date: 2010-05-26
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2030-05-26
Also published as: CN101872679B

Abstract

本发明公开了一种镍内电极浆料，其重量百分组成为：超细镍粉45～55wt％、无机瓷料添加剂5～15％wt％、高分子树脂2～4wt％、有机溶剂26～48wt％。所述的超细镍粉粒径在1μm以下。所得的镍内电极浆料分散性好、性能优越、环保性好，用这种浆料作为高层数MLCC的内电极时，内电极层与介质层匹配性能好，不会引起开裂问题。

Description

一种镍内电极浆料

技术领域

本发明涉及一种电子浆料，尤其涉及一种应用于贱金属多层陶瓷电容器的镍内电极浆料。

背景技术

目前国内现有的X7R料，即低频高介正温度系数的瓷料，X代表-55℃，7代表+125℃，用这种瓷料所得X7R多层陶瓷电容器MLCC因产品物美价廉、性价比高而广泛应用于电脑、手机、VCD，DVD，音响、空调、冰箱、消毒柜、微波炉等家用电器及商用电器、汽车、工业仪器仪表等领域。但由于X7R的镍内电极浆料与瓷料的匹配难度大，大部分镍内电极浆料只能满足低层数X7R特性的MLCC产品的生产需要，在使用于高层数MLCC产品时，容易出现介质层匹配性差而引起的开裂问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分散性好、性能优越、环保性好的镍内电极浆料，用这种浆料作为高层数MLCC的内电极时，内电极层与介质层匹配性能好，不会引起开裂问题。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种镍内电极浆料，其重量百分组成为：超细镍粉45～55wt％、无机瓷料添加剂5～15％wt％、高分子树脂2～4wt％、有机溶剂26～48wt％。

进一步：在上述镍内电极浆料中，贱金属超细镍粉是浆料中最关键组分，也是浆料的功能材料，主要选择标准是：具有良好分散性，抗氧化性高，粒度在1μm以下而且分布范围窄。目的是选择好的粉体为浆料提供一定良好的流变性能，以及良好的丝网印刷性能，烧成后形成连续性好、导电性好的内电极。所述的无机瓷料添加剂是TiO₂、CaCO₃、BaO、SiO₂、Bi₂O₃、Cr₂O₃、ZrO₂、BaTiO₃、SrZrO₃、CaZrO₃粉末中的一种或几种，或者这些物质的全部，其主要作用是在烧成的过程中，抑制镍电极的烧成的收缩，以减小镍电极与介质层在烧成过程中产生的内应力，避免由于内应力的影响造成烧成后的芯片开裂分层等问题。所述的高分子树脂是聚氨酯、松香树脂、乙基纤维素中的一种或两种，或者这些物质的全部。所述的有机溶剂是9-碳醇、8-碳醇、石脑油、松节油的一种或几种或者这些溶剂的全部，所述的机溶剂中，还加入作为分散剂的钛酸钡BaTiO3粉体。有机载体主要由有机溶剂、高分子树脂、有机添加剂三个部分组成，再添加少量的高分子分散剂，经溶解后制成有机载体。有机载体的作用是为浆料提供一定良好的丝网印刷性能，以满足MLCC片式电容器丝印的生产工艺要求。在烧结过程中，这部分将全部挥发掉。

与现有技术相比，镍内电极浆料的重量百分组成为：超细镍粉45～55wt％、无机瓷料添加剂5～15wt％、高分子树脂2～4wt％、有机溶剂26～48wt％。有本领域技术人员常用的X7R特性的MLCC电容器生产方法，即通过陶瓷浆料制备、流延、丝网叠层印刷成型、烘巴、层压、切割、排胶、烧成、倒角、封端、烧端、电镀、测试分选等步骤制备出MLCC产品。其中镍内电极浆料与丝网印刷成型、烘巴、层压、切割、排胶、烧成工艺有密切联系，丝网叠层印刷成型主要是检验浆料的丝网印刷性能，烘巴、层压、切割、排胶主要是检验浆料的有机体系与生产工艺的匹配性能。烧成主要是检验浆料所形成的电极层与介质层在烧成过程中收缩率的匹配性能。测试主要是检验浆料所形成内电极层的电性能及可靠性。所得的高层数的X7R多层陶瓷电容产品，电极浆料层与介质层匹配的非常好，没有开裂现象，整个电容产品性能优越。

具体实施方式

本发明的主旨是通过调控镍内电极浆料的配比，选择合适的镍粉、有机溶剂、高分子树脂、无机添加剂，得到性能优越、环保性好的镍电极浆料。用这种内是极浆料所得的高层数的X7R多层陶瓷电容产品，电极浆料层与介质层匹配的非常好，没有开裂现象，整个电容产品性能优越。下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述，实施例中所提及的内容并非对本发明的限定，制备方法中温度、时间等工艺条件的选择可因地制宜而对结果并无实质性影响。

实施例

一种镍内电极浆料，其重量百分组成如表1的1～27号浆料配方，照浆料的常用方法，比如按比例称取各配方进行配料→搅拌→分散→轧制→半成品检验→调浆→成品检验→包装，制得MLCC用镍内电极浆料，所述的超细镍粉粒径在1μm以下。所述的无机瓷料添加剂是TiO₂、CaCO₃、BaO、SiO₂、Bi₂O₃、Cr₂O₃、ZrO₂、BaTiO₃、SrZrO₃、CaZrO₃粉末中的一种或几种，或者这些物质的全部。所述的高分子树脂是聚氨酯、松香树脂、乙基纤维素中的一种或两种，或者这些物质的全部。所述的有机溶剂是9-碳醇、8-碳醇、石脑油、松节油的一种或几种或者这些溶剂的全部。所述的有机溶剂中还加入作为分散剂的钛酸钡BaTiO₃粉体。将表1的1～27号配方所制得的浆料用于制备MLCC的内电极。即通过陶瓷浆料制备、流延、丝网叠层印刷成型、烘巴、层压、切割、排胶、烧成、倒角、封端、烧端、电镀、测试分选等步骤制备出MLCC电容，所得电容性能检验按照GB/T9342-1996《电子设备用固定电容器.第十部分分规范》标准进行有关测试、其测试参数表明电容的性能优越。

表1：镍内电极浆料的配方

表2：用表1的1-27号配方的内电极浆料所得的X7R特性的MLCC产品，规格为0603B/104

Claims

1.一种镍内电极浆料，其重量百分组成为：超细镍粉45～55wt％、无机瓷料添加剂5～15％wt％、高分子树脂2～4wt％、有机溶剂26～48wt％。

2.根据权利要求1所述的镍内电极浆料，其特征在于：所述的超细镍粉粒径在1μm以下。

3.根据权利要求2所述的镍内电极浆料，其特征在于：所述的无机瓷料添加剂是TiO₂、CaCO₃、BaO、SiO₂、Bi₂O₃、Cr₂O₃、ZrO₂、BaTiO₃、SrZrO₃、CaZrO₃粉末中的一种或几种，或者这些物质的全部。

4.根据权利要求3所述的镍内电极浆料，其特征在于：所述的高分子树脂是聚氨酯、松香树脂、乙基纤维素中的一种或两种，或者这些物质的全部。

5.根据权利要求4所述的镍内电极浆料，其特征在于：所述的有机溶剂是9-碳醇、8-碳醇、石脑油、松节油的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的镍内电极浆料，其特征在于：所述的有机溶剂中还加入作为分散剂的钛酸钡BaTiO3粉体。