CN104217856A

CN104217856A - 一种mlcc用镍浆及其制备方法

Info

Publication number: CN104217856A
Application number: CN201410407265.3A
Authority: CN
Inventors: 蒋丽佳
Original assignee: DONGGUAN SHUPU ELECTRONIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN SHUPU ELECTRONIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2014-12-17

Abstract

本发明公开了一种MLCC用镍浆，其包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂，镍浆中包含1-5wt％的增粘剂，所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、松香、氢化松香醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。本发明提供了一种新的镍浆，从镍浆配方上找到了解决MLCC叠层移位问题的方法。本发明在镍浆配方中添加特殊的增粘剂，在保证原有镍浆性能的同时提高了内电极和膜片的粘附性，有效地解决了叠层的移位问题。此外，本发明还提供了该MLCC用镍浆的制备方法，简单易行，适于工业化。

Description

一种MLCC用镍浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种镍浆及其制备方法，特别涉及一种多层片式陶瓷电容器(MLCC)用镍浆及其制备方法。

背景技术

随着MLCC技术的发展，MLCC产品的尺寸越来越小，电极层数越来越多。在产品成型阶段的叠层工序中，存在一个常见的问题，那就是叠层精度差，电极线对齐不好，因而常有多层移位现象发生；叠层后进行等静压时甚至会有分层现象。现有技术MLCC产品的多层移位现象如图1、图2所示，与图3无移位的MLCC产品形成对比。

人们尝试了多种方法来解决该问题，例如通过叠层机设备调整精度、对工艺进行控制等。这些方法可以改善上述问题，但无法从根本上真正解决问题。有MLCC厂家在介质膜带上进行调整，但也仍然无法彻底解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决MLCC叠层移位问题的方法。本发明采用的技术方案是：

一种MLCC用镍浆，包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂，镍浆中包含1～5wt％的增粘剂，所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、松香、氢化松香醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。该增粘剂是一种特殊的混合有机物，能很好地溶入镍浆体系中，印刷烘干时不会挥发，而能在空气下300℃之前彻底排出，不会影响镍浆正常印刷，不会增加镍浆排胶难度。

优选地，构成增粘剂的两种或多种混合物中，每种物质的含量不低于增粘剂总量的10wt％。

优选地，所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、松香、热塑性丙烯酸树脂的混合物，更优选地，其中任一物质的含量不低于增粘剂总重量的10wt％。

除添加的增粘剂，本发明镍浆的其余组成可与现有技术常用的镍浆组成相同。

优选地，所述镍浆包含镍粉44～50wt％，陶瓷粉7～15wt％，乙基纤维素树脂2～5wt％。

优选地，所述镍浆还包含溶剂30～38wt％，助剂1～5wt％。

优选地，所述溶剂为松油醇和辛醇的混合物，更优选地，松油醇重量/辛醇重量＝0.5～5。

优选地，所述助剂为分散剂，更优选地，所述助剂为司盘系列分散剂，进一步优选地，所述助剂为司盘系列分散剂S-40。

本发明还提供了一种上述MLCC用镍浆的制备方法，包括步骤：

1)将乙基纤维素树脂溶解成浓度为8～20wt％，制得粘合剂；

2)将制得的粘合剂与其余原料混合搅拌，研磨分散，过滤。

优选地，步骤1)中，乙基纤维素树脂使用重量比为0.5～5的松油醇和辛醇混合物溶解。

优选地，步骤2)中所述研磨分散采用三辊轧机进行，更优选地，过滤前先稀释。

此外，本发明还提供了一种使用本发明镍浆制作的MLCC，其制作方法与采用现有技术镍浆制作MLCC的方法相同。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种新的镍浆，从镍浆配方上找到了解决MLCC叠层移位问题的方法。本发明在镍浆配方中添加特殊的增粘剂，在保证原有镍浆性能的同时提高了内电极和膜片的粘附性，有效地解决了叠层的移位问题。

在本发明的镍浆配方中，增粘剂通过与镍浆中的乙基纤维素树脂作用使镍浆膜层具有粘性，从而能够与介质膜带中的PVB树脂很好地粘附在一起，有效解决叠层移位问题和等静压分层问题。

本发明的制备方法简单易行，易于操作，十分适合工业应用。

附图说明

图1是一种出现多层移位现象的MLCC产品；

图2是一种出现多层移位现象的MLCC产品；

图3是无多层移位现象的MLCC产品。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步描述。应理解，以下实施例仅为举例，并非对本发明的限制。如无特别说明，本文中所使用的百分数均为重量百分数。

实施例1

一种MLCC用镍浆，其组成为：增粘剂1wt％，镍粉50wt％，陶瓷粉15wt％，乙基纤维素树脂2wt％，溶剂30wt％，司盘系列分散剂S-40 2wt％。

其中，增粘剂的组成为：柠檬酸三丁酯50wt％，邻苯二甲酸二辛脂50wt％。溶剂为松油醇和辛醇混合物，并且松油醇/辛醇＝5(重量比)。

其制备方法为：

1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇＝5)溶解，使乙基纤维素浓度为8wt％，制得粘合剂；

2)按比例分别取镍粉、陶瓷粉、粘合剂、司盘系列分散剂S-40、增粘剂以及剩余的松油醇和辛醇混合物，混合，充分搅拌，再用三辊轧机研磨分散，稀释后过滤。

实施例2

一种MLCC用镍浆，其组成为：增粘剂3wt％，镍粉44wt％，陶瓷粉7wt％，乙基纤维素树脂5wt％，溶剂36wt％，司盘系列分散剂S-40 5wt％。

其中，增粘剂的组成为：柠檬酸三丁酯10wt％、邻苯二甲酸二辛脂15wt％、邻苯二甲酸二丁酯15wt％、松香30wt％、氢化松香醇20wt％、热塑性丙烯酸树脂10wt％。溶剂为松油醇和辛醇混合物，并且松油醇/辛醇＝0.5(重量比)。

其制备方法为：

1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇＝5)溶解，使乙基纤维素浓度为15wt％，制得粘合剂；

实施例3

一种MLCC用镍浆，其组成为：增粘剂5wt％，镍粉47wt％，陶瓷粉10wt％，乙基纤维素树脂3wt％，溶剂32wt％，司盘系列分散剂S-40 3wt％。

其中，增粘剂的组成为：柠檬酸三丁酯30wt％、松香20wt％、热塑性丙烯酸树脂50wt％。溶剂为松油醇和辛醇混合物，并且松油醇/辛醇＝2(重量比)。

其制备方法为：

1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇＝5)溶解，使乙基纤维素浓度为20wt％，制得粘合剂；

实施例4

取现有镍浆(配方与实施例1相同，但未加增粘剂)和实施例1-3制作的镍浆分别制作0402X5R104规格的MLCC产品各80只，对比叠层移位情况和产品电性能，结果列于表1。

表1

其中，Cp为电容值，Df为散逸因素，BDV为击穿电压，IR为绝缘阻抗值，Halt为高加速寿命试验。

如表1所示，采用实施例1～3的镍浆制作的0402X5R104规格MLCC产品，在电性能、可靠性上与采用现有镍浆的MLCC产品相差不大，但是叠层移位废品率比采用现有技术镍浆的MLCC产品大幅下降，叠层移位问题得到明显改善。

Claims

1.一种MLCC用镍浆，包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂，其特征在于：镍浆中包含1～5wt％的增粘剂，所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、松香、氢化松香醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。

2.根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：构成增粘剂的两种或多种混合物中，每种物质的含量不低于增粘剂总量的10wt％。

3.根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、松香、热塑性丙烯酸树脂的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：所述镍浆包含镍粉44～50wt％，陶瓷粉7～15wt％，乙基纤维素树脂2～5wt％。

5.根据权利要求4所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：所述镍浆还包含溶剂30～38wt％，助剂1～5wt％。

6.根据权利要求5所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：所述溶剂是重量比为0.5～5的松油醇和辛醇混合物。

7.根据权利要求5所述的一种MLCC用镍浆，其特征在于：所述助剂为司盘系列分散剂S-40。

8.一种权利要求1所述MLCC用镍浆的制备方法，包括步骤：

1)将乙基纤维素树脂溶解成浓度为8～20wt％，制得粘合剂；

2)将制得的粘合剂与其余原料混合搅拌，研磨分散，过滤。

9.根据权利要求8所述的MLCC用镍浆的制备方法，其特征在于：步骤1)中，乙基纤维素树脂使用重量比为0.5～5的松油醇和辛醇混合物溶解。

10.根据权利要求8所述的MLCC用镍浆的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述研磨分散采用三辊轧机进行。