CN101856051A - 一种大蒜玉米油及其制备方法 - Google Patents
一种大蒜玉米油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101856051A CN101856051A CN 201010191756 CN201010191756A CN101856051A CN 101856051 A CN101856051 A CN 101856051A CN 201010191756 CN201010191756 CN 201010191756 CN 201010191756 A CN201010191756 A CN 201010191756A CN 101856051 A CN101856051 A CN 101856051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- garlic
- corn oil
- maize germ
- preparation
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明属于风味油脂的技术领域,具体为一种大蒜玉米油及其制备方法。该大蒜玉米油包括按重量计的下述组分:玉米油:86.4%-98.5%;大蒜油1.5%-13.6%,既保留了玉米油的营养成分,又含有大蒜有效成分,使用方便、风味独有,集玉米油与大蒜油的特点于一身,具有良好的健康营养功能;并且集油脂与调味品于一身,可用于各类快餐食品,也可方便家庭烹调、凉拌菜肴,越来越适应现代生活节奏及人民生活水平,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于风味油脂的技术领域,具体为一种大蒜玉米油及其制备方法。
背景技术
大蒜是人们生活中的重要调味品,其中的主要风味物质与生理活性物质是大蒜油,大蒜含油率为0.2%~0.5%,大蒜油呈浅黄色,具有强烈的刺激性气味,主要有效成分为大蒜辣素、大蒜新素及多种烯丙基和甲基组成的硫醚化合物,在国内外广泛应用于软饮料、冰淇淋、糖果、调味料、焙烤食品、肉类和保健食品及保健药品。
在食用方面大蒜油作为调味品和香料,可增加食品风味,大蒜油还有抗氧化作用,可延长食品保质期。在药用方面大蒜是我国古老的药物之一,早在2000多年前我国就开始种植,明代李时珍在《本草纲目》中记载:“大蒜性温,其气熏烈,通五脏,达诸窍,祛寒湿,避邪恶,消痈肿,化积食,此其功也”。现代研究表明大蒜所含营养成分十分丰富,每100g新鲜大蒜含水分70g、蛋白质4.4g、脂肪0.2g、碳水化合物23g、粗纤维0.7g、灰分1.3g、磷44mg、铁0.4mg、硫胺素0.24mg、核黄素0.03mg、尼克酸0.9mg、抗坏血酸3mg,大蒜中含有17种氨基酸,其中8种是人体必需的,此外,大蒜还含有硫化丙烯、蒜素及微量元素硒、锌、锗等。
大蒜中含有新的氨基酸和多种抗癌物质,能够降低胆固醇,调节血脂,调节血糖,降低糖尿病及并发症的发生;增强血管弹性,降低血压,降低血小板凝集、预防血栓形成;还具有杀菌、抗菌消炎功效,预防感冒及各种细菌感染,并适用于发烧、止痛、咳嗽、喉痛及鼻塞等感冒症状,强化免疫功能;还能抑制肠胃病菌,健胃整肠,促进食欲,加速消化,清肠排毒、净化血液、与脂肪结合消除体内杂质。
大蒜油是大蒜的主要活性成分,具有抗菌消炎、提高肌体免疫能力、预防和治疗心血管系统疾病、防癌抗癌和抗衰老的作用,此外,大蒜油还具有抗单核细胞与血管内皮细胞粘附的作用。长期服用大蒜油,可以提高细胞免疫力、体液免疫力和非特异免疫能力。关于大蒜玉米油的报道未曾见过。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题而提供一种大蒜玉米油以及其制备方法。包括按重量计的下述组分:玉米油:86.4%-98.5%;大蒜油1.5%-13.6%,既保留了玉米油的营养成分,又含有大蒜有效成分,使用方便、风味独有,集玉米油与大蒜油的特点于一身,具有良好的健康营养功能;并且集油脂与调味品于一身,可用于各类快餐食品,也可方便家庭烹调、凉拌菜肴,越来越适应现代生活节奏及人民生活水平,具有广阔的市场前景。
本发明的大蒜玉米油,包括按重量计的下述组分:玉米油:86.4%-98.5%;大蒜油1.5%-13.6%。
本发明的大蒜玉米油的制备方法,包括大蒜粉的制作、玉米胚芽选取,其特征在于,将选取的玉米胚芽进行预榨得到预榨饼作为原料,然后依次进行萃取分离、脱磷处理、脱酸处理,得到本发明的大蒜玉米油。
其详细操作步骤为:
a.大蒜粉的制作
先将大蒜剥皮洗净、晾干、切片,然后于45-55℃干燥烘干至水分7%-9%,再粉碎过60目筛得到大蒜粉。
b.玉米胚芽的选取
选择新加工的玉米胚芽,水分含量在8%-11%,含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽预榨
将玉米胚芽进行预榨,预榨饼作为生产大蒜玉米油的原料。
d.萃取分离步骤
取按重量计的由以上步骤制得的玉米胚芽预榨饼50%-90%、大蒜粉10%-50%,进行混合均匀,然后与经过加压的超临界流体CO2进入萃取釜混合进行萃取2-6小时;萃取完毕后首先进入分离釜Ⅰ内进行分离,再进入分离釜Ⅱ进行分离,得到油脂。
e.脱磷处理
从分离釜Ⅱ分离后得到的油脂先用布袋过滤除去机械杂质,再用脱胶剂乙酸酐脱除其中的磷脂,脱胶剂的加入量为油脂重量的0.3-1.0%。
f.脱酸处理
将脱磷后的油脂再进行碱法脱酸,除去游离脂肪酸,从而制得本发明的大蒜玉米油。
所述的d步骤中,萃取釜的压力为10-45MPa,温度为25-50℃,CO2流量10-45kg/h.kg;分离釜Ⅰ的工作压力为10-25MPa,温度23-56℃;所述的d步骤中,分离釜Ⅱ的工作压力为5.5-12.5MPa,温度为23-52℃;分离出的溶剂CO2再经降温和压缩后,回萃取釜中循环使用。
包装过程采用封闭式全自动包装,灌装区域洁净区为10万级。
本产品形态为油状液体,色泽控制在Y≦50,R≦6。
包装对功效成分的稳定性有较大的影响。本产品为风味食用油,不宜采用较大包装,其包装规格形式有200ml、500ml、1800ml、2500ml。可方便家庭使用,也可携带使用。
本发明的有益效果为:本发明的大蒜玉米油既保留了玉米油的营养成分,又含有大蒜有效成分。玉米油中含有丰富的亚油酸,亚油酸具有调节血脂降低血液胆固醇的作用,亚油酸亦有降低甘油三酯含量的作用,从而维持血脂(胆固醇、甘油三酯等)代谢的平衡,防止胆固醇在血管壁上的沉积;其中的大蒜油在获得良好风味的同时增加了油脂的保健功能。总之,本发明的大蒜玉米油营养美味、使用方便、风味独有,集玉米油与大蒜油的特点于一身,具有良好的健康营养功能;并且集油脂与调味品于一身,可用于各类快餐食品,也可方便家庭烹调、凉拌菜肴,越来越适应现代生活节奏及人民生活水平,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1
a.大蒜粉的制作
先将大蒜剥皮洗净、晾干、切片,然后于45℃干燥烘干至水分7%-9%,再粉碎过60目筛得到大蒜粉。
b.玉米胚芽的选取
选择新加工的玉米胚芽,水分含量在8%-11%,含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽预榨
将玉米胚芽进行预榨,预榨饼作为生产大蒜玉米油的原料。
d.萃取分离步骤
取按重量计的由以上步骤制得的玉米胚芽预榨饼(含油16-18%)90%、大蒜粉(含油3.2-3.8%)10%,进行混合均匀,然后与经过加压的超临界流体CO2进入萃取釜混合进行萃取2小时,萃取釜的压力为30MPa,温度为25℃,CO2流量45kg/h.kg;萃取完毕后首先进入分离釜Ⅰ内进行分离,分离釜Ⅰ的工作压力为10MPa,温度40℃;再进入分离釜Ⅱ进行分离,分离釜Ⅱ的工作压力为5.5MPa,温度为52℃,得到油脂。
e.脱磷处理
从分离釜Ⅱ分离后得到的油脂先用布袋过滤除去机械杂质,再用脱胶剂乙酸酐脱除其中的磷脂,脱胶剂的加入量为油脂重量的0.7%。
f.脱酸处理
将脱磷后的油脂再进行碱法脱酸,除去游离脂肪酸,从而制得本发明的大蒜玉米油。
实施例2
a.大蒜粉的制作
先将大蒜剥皮洗净、晾干、切片,然后于55℃干燥烘干至水分7%-9%,再粉碎过60目筛得到大蒜粉。
b.玉米胚芽的选取
选择新加工的玉米胚芽,水分含量在8%-11%,含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽预榨
将玉米胚芽进行预榨,预榨饼作为生产大蒜玉米油的原料。
d.萃取分离步骤
取按重量计的由以上步骤制得的玉米胚芽预榨饼70%、大蒜粉30%,进行混合均匀,然后与经过加压的超临界流体CO2进入萃取釜混合进行萃取6小时,萃取釜的压力为45MPa,温度为40℃,CO2流量10kg/h.kg;萃取完毕后首先进入分离釜Ⅰ内进行分离,分离釜Ⅰ的工作压力为25MPa,温度56℃;再进入分离釜Ⅱ进行分离,分离釜Ⅱ的工作压力为12.5MPa,温度为40℃;得到油脂。
e.脱磷处理
从分离釜Ⅱ分离后得到的油脂先用布袋过滤除去机械杂质,再用脱胶剂乙酸酐脱除其中的磷脂,脱胶剂的加入量为油脂重量的1.0%。
f.脱酸处理
将脱磷后的油脂再进行碱法脱酸,除去游离脂肪酸,从而制得本发明的大蒜玉米油。
实施例3
a.大蒜粉的制作
先将大蒜剥皮洗净、晾干、切片,然后于50℃干燥烘干至水分7%-9%,再粉碎过60目筛得到大蒜粉。
b.玉米胚芽的选取
选择新加工的玉米胚芽,水分含量在8%-11%,含油量大于等于40%。
c.玉米胚芽预榨
将玉米胚芽进行预榨,预榨饼作为生产大蒜玉米油的原料。
d.萃取分离步骤
取按重量计的由以上步骤制得的玉米胚芽预榨饼50%、大蒜粉50%,进行混合均匀,然后与经过加压的超临界流体CO2进入萃取釜混合进行萃取4小时,萃取釜的压力为10MPa,温度为50℃,CO2流量30kg/h.kg;萃取完毕后首先进入分离釜Ⅰ内进行分离,分离釜Ⅰ的工作压力为18MPa,温度23℃;再进入分离釜Ⅱ进行分离,分离釜Ⅱ的工作压力为8MPa,温度为23℃;得到油脂。
e.脱磷处理
从分离釜Ⅱ分离后得到的油脂先用布袋过滤除去机械杂质,再用脱胶剂乙酸酐脱除其中的磷脂,脱胶剂的加入量为油脂重量的0.3%。
f.脱酸处理
将脱磷后的油脂再进行碱法脱酸,除去游离脂肪酸,从而制得本发明的大蒜玉米油。
Claims (7)
1.一种大蒜玉米油,包括按重量计的下述组分:玉米油:86.4%-98.5%;大蒜油1.5%-13.6%。
2.根据权利要求1所述的大蒜玉米油的制备方法,包括大蒜粉的制作、玉米胚芽选取,其特征在于,将选取的玉米胚芽进行预榨得到预榨饼作为原料,然后依次进行萃取分离、脱磷处理、脱酸处理,得到本发明的大蒜玉米油。
3.根据权利要求2所述的大蒜玉米油的制备方法,其详细操作步骤为:
a.大蒜粉的制作
先将大蒜剥皮洗净、晾干、切片,然后于45-55℃干燥烘干至水分7%-9%,再粉碎过60目筛得到大蒜粉;
b.玉米胚芽的选取
选择新加工的玉米胚芽,水分含量在8%-11%,含油量大于等于40%;
c.玉米胚芽预榨
将玉米胚芽进行预榨,预榨饼作为生产大蒜玉米油的原料;
d.萃取分离步骤
取按重量计的由以上步骤制得的玉米胚芽预榨饼50%-90%、大蒜粉10%-50%,进行混合均匀,然后与经过加压的超临界流体CO2进入萃取釜混合进行萃取2-6小时;萃取完毕后首先进入分离釜Ⅰ内进行分离,再进入分离釜Ⅱ进行分离,得到油脂;
e.脱磷处理
从分离釜Ⅱ分离后得到的油脂先用布袋过滤除去机械杂质,再用脱胶剂乙酸酐脱除其中的磷脂,脱胶剂的加入量为油脂重量的0.3-1.0%;
f.脱酸处理
将脱磷后的油脂再进行碱法脱酸,除去游离脂肪酸,从而制得本发明的大蒜玉米油。
4.根据权利要求3所述的大蒜玉米油的制备方法,其特征在于,所述的d步骤中,萃取釜的压力为10-45MPa,温度为25-50℃,CO2流量10-45kg/h.kg。
5.根据权利要求3所述的大蒜玉米油的制备方法,其特征在于,所述的d步骤中,分离釜Ⅰ的工作压力为10-25MPa,温度23-56℃。
6.根据权利要求3所述的大蒜玉米油的制备方法,其特征在于,所述的d步骤中,分离釜Ⅱ的工作压力为5.5-12.5MPa,温度为23-52℃。
7.如权利要求3所述的大蒜玉米油的制备方法,其特征在于,所述的d步骤中,分离出的溶剂CO2再经降温和压缩后,回萃取釜中循环使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010191756 CN101856051B (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种大蒜玉米油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010191756 CN101856051B (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种大蒜玉米油及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101856051A true CN101856051A (zh) | 2010-10-13 |
CN101856051B CN101856051B (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=42942392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010191756 Active CN101856051B (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种大蒜玉米油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101856051B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102165973A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-08-31 | 山东三星玉米产业科技有限公司 | 一种风味玉米油及其制备方法 |
CN105076500A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 河南科技大学 | 一种黑蒜香油的制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1108048A (zh) * | 1994-03-10 | 1995-09-13 | 王晓珉 | 食用碘型健脑核桃油 |
CN1134230A (zh) * | 1996-04-03 | 1996-10-30 | 临川市油酯化工厂 | 营养强化油及其制取工艺 |
CN101077990A (zh) * | 2007-07-04 | 2007-11-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 超临界二氧化碳萃取玉米胚芽油的方法 |
CN101223995A (zh) * | 2008-01-29 | 2008-07-23 | 南京农业大学 | 大蒜、洋葱复合精油的制备方法 |
CN101507452A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-08-19 | 武汉市新洲鑫盛油脂工业有限公司 | 一种玉米胚芽油生产工艺 |
CN101579018A (zh) * | 2009-03-26 | 2009-11-18 | 上海大学 | 采用超临界流体co2提取浓香大豆油的工艺方法 |
CN101664074A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-10 | 南阳张仲景大厨房股份有限公司 | 一种熟香风味高浓度花椒油及其制备方法 |
-
2010
- 2010-06-04 CN CN 201010191756 patent/CN101856051B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1108048A (zh) * | 1994-03-10 | 1995-09-13 | 王晓珉 | 食用碘型健脑核桃油 |
CN1134230A (zh) * | 1996-04-03 | 1996-10-30 | 临川市油酯化工厂 | 营养强化油及其制取工艺 |
CN101077990A (zh) * | 2007-07-04 | 2007-11-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 超临界二氧化碳萃取玉米胚芽油的方法 |
CN101223995A (zh) * | 2008-01-29 | 2008-07-23 | 南京农业大学 | 大蒜、洋葱复合精油的制备方法 |
CN101579018A (zh) * | 2009-03-26 | 2009-11-18 | 上海大学 | 采用超临界流体co2提取浓香大豆油的工艺方法 |
CN101507452A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-08-19 | 武汉市新洲鑫盛油脂工业有限公司 | 一种玉米胚芽油生产工艺 |
CN101664074A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-10 | 南阳张仲景大厨房股份有限公司 | 一种熟香风味高浓度花椒油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《玉米淀粉工业手册》 20090930 陈曔 玉米淀粉的生产工艺 中国轻工业出版社 第129页第22行,第130页第1行至第24行,第131页第10行,第132页第10-15行,第133页第12-15行 2-7 , 第1版 1 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102165973A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-08-31 | 山东三星玉米产业科技有限公司 | 一种风味玉米油及其制备方法 |
CN105076500A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 河南科技大学 | 一种黑蒜香油的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101856051B (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105795395A (zh) | 一种浒苔薯片及其制备方法 | |
CN103704557A (zh) | 一种枸杞发酵浓缩汁的制备方法及应用 | |
CN110122744A (zh) | 一种藜麦营养粉及其制备方法 | |
CN102366071A (zh) | 一种泡制醋花生的卤汁及泡制方法 | |
CN104855465A (zh) | 一种骆驼奶饼干 | |
CN101856051B (zh) | 一种大蒜玉米油及其制备方法 | |
CN104082691A (zh) | 一种香蕉片的制作方法 | |
CN101142993A (zh) | 一种低盐功能性泡菜快速腌制法 | |
CN109744479A (zh) | 一种火鸡减肥肉脯及其制备方法 | |
CN103461415B (zh) | 一种泥螺面包及其加工方法 | |
RU2370103C1 (ru) | Способ производства джема из морских водорослей | |
KR101622767B1 (ko) | 식이섬유를 이용한 갈비 양념 소스의 제조방법 | |
KR102221080B1 (ko) | 생강청 및 그 제조방법 | |
CN108112927A (zh) | 一种可食仙人掌火龙果复合营养果酱 | |
CN106360508A (zh) | 一种辣白菜的制作方法 | |
CN106616321A (zh) | 一种健康养生的方便烩面的制作方法 | |
KR101414445B1 (ko) | 참마 찰순대의 제조방법 | |
CN111296801A (zh) | 一种健康新型膨化食品坯料生产工艺 | |
KR101814882B1 (ko) | 블루베리의 줄기와 잎, 율무 및 아마란스의 잎을 이용한 혼합차 및 그 제조방법 | |
CN105614318A (zh) | 一种土豆菜干及其制作方法 | |
KR20210008191A (ko) | 수용성 규소 함유 추출물을 포함하는 기능성 식품 조성물 및 기능성 조성물 | |
Bianco | Present and prospect of utilization of fresh and processed artichoke | |
CN109913313A (zh) | 一种大豆姜油的制备方法 | |
CN101849584B (zh) | 一种八角茴香玉米油及其制备方法 | |
CN107865313A (zh) | 一种即食营养面片及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shandong Samsung Corn Industry Technology Co., Ltd., Handian Town, Zouping County, Binzhou City, Shandong Province, 256209 Patentee after: longevity flower food co., ltd. Address before: Shandong Samsung Corn Industry Technology Co., Ltd., Handian Town, Zouping County, Binzhou City, Shandong Province, 256209 Patentee before: SHANDONG SANXING CORN INDUSTRY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |