CN101840173B - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种图像形成装置,包括:壳体,其固定地布置在图像形成装置内并一体地容纳成像部分,所述成像部分至少包括图像保持部件;转印单元,其布置成抵靠图像保持部件,从而使得所印单元能够挤压图像保持部件以及与图像保持部件分离;以及高压供电单元,其供应高电压;其中,在壳体的外表面上形成有供电路径,从而经由供电路径从高压供电单元向成像部分和转印单元供应高电压。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明涉及图像形成装置。
背景技术
在使用电子照相术的诸如复印机和打印机等图像形成装置之中,已知这样一种所谓的处理盒型图像形成装置:即,将诸如感光鼓、充电装置和显影装置等更换部件一体化为一个单元,从而用户可以将该单元可拆卸地安装到图像形成装置主体中。
JP-A-08-129330披露了这样一种图像形成装置,在该图像形成装置主体中不需要使用将高压单元与充电装置和显影装置连接在一起的高压缆线,高压单元和图像形成单元是独立的部件,高压单元是不由用户来执行安装到图像形成装置主体上以及从图像形成装置主体上拆卸的操作的部件,而图像形成单元是由用户来执行安装到图像形成装置主体上以及从图像形成装置主体上拆卸的操作的消耗(更换)型部件。
JP-A-10-254328披露了这样一种图像形成装置,在该图像形成装置主体中设置有在安装图像形成单元时使用的引入装置。
发明内容
本发明的目的是提供能够容易地形成通往构成装置的高压供电路径并且能够减小尺寸的图像形成装置。
(1)根据本发明的一个方面,一种图像形成装置包括:壳体,其固定地布置在所述图像形成装置内并一体地容纳成像部分,所述成像部分至少包括图像保持部件;转印单元,其布置成抵靠所述图像保持部件,从而使得所述转印单元能够挤压所述图像保持部件以及与所述图像保持部件分离;以及高压供电单元,其供应高电压;其中,在所述壳体的外表面上形成有供电路径,从而经由所述供电路径从所述高压供电单元向所述成像部分和所述转印单元供应高电压。
(2)在项(1)所述的图像形成装置中,所述供电路径由导线材料形成,并且所述导线材料沿着所述壳体的外表面布置成朝着使所述转印单元挤压所述图像保持部件的状态增强的方向施加力。
(3)在项(2)所述的图像形成装置中,所述壳体具有将所述转印单元相对于所述图像保持部件进行定位的定位部分,并且所述导线材料借助其端部推压所述转印单元,从而将所述转印单元推向所述定位部分。
(4)在项(3)所述的图像形成装置中,所述导线材料缠绕于在所述定位部分附近设置在所述壳体上的支撑件上,从而朝向所述定位部分推压所述转印单元。
(5)在项(1)至项(4)中任一项所述的图像形成装置中,所述高压供电单元、所述成像部分和所述转印单元设置成使所述高压供电单元和所述成像部分之间的连接方向与所述转印单元挤压所述成像部分的方向大致相同。
(6)在项(1)至项(5)中任一项所述的图像形成装置中,在所述壳体的表面上形成有用于所述供电路径的凹槽,并且所述导线材料设置在所述凹槽中。
根据项(1),与将供电路径设置在壳体中的构造相比,可以容易地形成高压供电路径并且能够减小尺寸。
根据项(2),可以有助于减小尺寸或降低成本。
根据项(3),可以由构成供电路径的导线材料容易地增强将转印单元相对于图像保持部件保持在预定位置上的状态。
根据项(4),可以稳定地设定从导线材料施加到转印单元上的力。
根据项(5),在转印单元与图像保持部件接触和分离时,可以保证高压供电单元和成像部分之间的稳定接触。
根据项(6),防止因导线材料的意外移动而造成漏电,从而可以保证稳定的供电路径。
附图说明
下面,将根据如下附图详细描述本发明的示例性实施例,其中:
图1是说明根据本发明示例性实施例的图像形成装置的示意性构造的示意图;
图2是示出从前侧看到的透视图,示出根据本发明示例性实施例的图像形成装置的外观;
图3是示出从后侧看到的透视图,示出根据本发明示例性实施例的图像形成装置的外观;
图4是示出在根据本发明示例性实施例的图像形成装置中卡纸处理遮盖件打开的状态的透视图;
图5是示出在根据本发明示例性实施例的图像形成装置中处理单元的安置状态的透视图;
图6是说明安装有转印辊的卡纸处理遮盖件的构造的示意性放大图;
图7是示出根据本发明示例性实施例的处理单元的构造的透视图;
图8是示出根据本发明示例性实施例的处理单元和高压单元的布置方式的透视图;
图9是示出根据本发明示例性实施例的处理单元的构造的示意性剖视图;
图10是示出根据本发明示例性实施例的转印辊保持部分的构造的示意性剖视图;
图11是示出根据本发明示例性实施例的供电路径的构造的透视图;
图12是示出根据本发明示例性实施例的供电路径的构造的透视图;
图13是示出根据本发明示例性实施例的供电路径的构造的示意性剖视图;以及
图14是示出根据本发明示例性实施例的供电路径的构造的示意性剖视图。
具体实施方式
在下文中,将参考图1至图6描述本发明的示例性实施例。图1是示出作为根据本发明图像形成装置实例的打印机的示意性构造的示意图。图2至图5是示出根据本示例性实施例的打印机的外部构造的透视图。图6是说明安装有转印辊的卡纸处理遮盖件的构造的示意性放大图。
如图1至图5所示,作为根据本示例性实施例的图像形成装置的打印机1设置有大致长方体形的中空的装置主体100,并且在装置主体100中设置有作为成像单元的处理单元2、作为转印单元的转印辊7、作为高压供电单元的高压单元HV、送纸托盘9、定影装置11等。
在装置主体100的后侧(背面侧)设置有卡纸处理遮盖件100C,该卡纸处理遮盖件100C形成为可以围绕旋转支撑件100C0旋转,用于在发生卡纸等故障时执行所谓的卡纸处理。具体地说,在卡纸处理遮盖件100C的上部,操作按钮100P设置在长度方向上的大致中部,并且可以通过按压(向下推压)操作按钮100P将卡纸处理遮盖件100C打开和关闭。
在本示例性实施例中,卡纸处理遮盖件100C与电源开关(未示出)联动,从而在遮盖件100C打开时不向装置供应电能(该装置被切断电源)。
此外,在根据本示例性实施例的打印机1中,如图5最清楚地示出,在装置主体100的后侧内部(卡纸处理覆盖件100C的内侧)固定地设置将处理单元2的轴向两端覆盖的框架形(门形)内框架110,为了使作为操作者的用户不能接触(例如安装或拆卸)处理单元2,处理单元2被固定在内框架110的内侧。也就是说,在根据本示例性实施例的打印机1中,例如,意图通过专业服务人员的维护作业来执行处理单元2的更换、处理单元2中各构成装置的维护等;因此,由专业服务人员访问用户来进行更换、维护等,或者用户递送出打印机1以进行更换、维护等。
如图1所示,通过用例如OPC等光导材料来涂覆接地的金属筒体的周面而形成包含于根据本示例性实施例的处理单元2内的感光鼓3,并且该感光鼓3受驱动单元(未示出)驱动而朝着箭头的方向(在本实例中为逆时针方向)以预定速度旋转。感光鼓3的表面被充电辊4均匀地充电至预定电位,然后由曝光装置5根据图像数据在感光鼓的表面上执行图像曝光从而形成与图像数据对应的静电潜像。在曝光装置5中输入例如来自诸如个人计算机等所连接的装置的图像数据。可以使用由LED阵列、半导体激光扫描装置等构成的装置作为曝光装置5。在本示例性实施例中,在图像形成装置的与处理单元2相对的前侧布置向处理单元2的构成装置供应预定高电压的高压单元HV。附图标记TC表示调色剂盒,其用作将调色剂供应至显影装置6的调色剂容纳容器。显影装置6在打印机1中安装成可以拆卸和安装。
作为显影单元的显影装置6将形成于感光鼓3上的静电潜像显影为调色剂图像,并且作为转印单元的转印辊7将调色剂图像转印到作为记录介质的记录纸张8上。利用一对送纸辊10从送纸托盘9中逐张分离地供应具有预定尺寸和预定材料的记录纸张8,并且在预定定时使记录纸张8经由阻挡辊(未示出)传送到感光鼓3的转印位置。
在本示例性实施例中,如图4最清楚地示出,转印辊7具有表面涂覆有弹性材料(例如橡胶)的导电(金属)旋转轴7s,并且随着感光鼓3的旋转而旋转,并且一体地安装到上述卡纸处理遮盖件100C上。转印辊7可以响应卡纸处理遮盖件100C的打开和关闭而与感光鼓3分离和挤压感光鼓3。
具体地说,如图6的放大图所示,根据本示例性实施例的转印辊7安装到与卡纸处理遮盖件100C的操作按钮100P联动的可移动部分100M上,以朝着操作按钮100P的操作方向(在该实例中为附图的向下方向)相对于遮盖件100C的相对表面移动,并且在可移动部分100M的下部安装有朝向相反方向(在该实例中为附图的向上方向)推压可移动部分100M的压缩弹簧S。因此,如下面的详细描述,当操作者通过按压(向下推压)操作按钮100P而打开卡纸处理遮盖件100C时,转印辊7从与感光鼓3接触并相对的预定接触位置向下移动,从而使转印辊7与感光鼓3分离。当关闭卡纸处理遮盖件100C时,受到压缩弹簧S推压的转印辊7向上移动以返回到预定接触位置。
上面转印有调色剂图像的记录纸张8与感光鼓3的表面分离,然后被传送至定影装置11。然后,通过定影装置11进行加热和加压而将未定影的调色剂图像定影到记录纸张8上,并且利用排纸辊12将记录纸张8以图像形成表面面朝下的状态排出到输出托盘13上。
利用清洁装置15的清洁刮板移除未转印到记录纸张8上而残留在感光鼓3的表面上的未转印残留调色剂。
接下来,参考图7至图10描述根据本示例性实施例的作为成像单元的处理单元2的构造。图7和图8是说明根据本示例性实施例的处理单元2的构造的透视图。图9是示意性剖视图。图10是示出卡纸处理遮盖件100C的转印辊保持部分20F的构造的示意性剖视图。
如图7至图9所示,根据本示例性实施例的处理单元2具有带开口的细长中空大致长方体形的单元盒20。在单元盒20的开口中,作为图像保持部件的感光鼓3设置成可旋转,在单元盒20的前侧(在开口侧;在该实例中,为在装置主体100的后侧)的轴向两端上与单元盒20一体地形成转印辊保持部分20F,该转印辊保持部分20F沿着单元盒20的侧面突出,具有朝下的弯钩形状(朝下的L形状)从而从上方覆盖转印辊7的旋转轴7s,并且将安装到卡纸处理遮盖件100C上的转印辊7保持在预定位置。
具体地说,如图10示意性地示出,各转印辊保持部分20F均具有大致梯形的端部20Ft和大致矩形的定位部分20Fp,定位部分20Fp设置在端部20Ft的后方(感光鼓3侧)并容纳转印辊7的旋转轴7s。在梯形的端部20Ft上,形成从卡纸处理遮盖件100C侧朝向感光鼓3向下倾斜的倾斜表面20Fs。倾斜表面20Fs形成并设置成在卡纸处理遮盖件100C从打开状态朝着关闭方向旋转时与一体地安装到卡纸处理遮盖件100C上的转印辊7接触(从而转印辊7的移动路径和倾斜表面20Fs彼此相交)。因此,在卡纸处理遮盖件100C关闭(在该实例中,朝着附图中的逆时针方向旋转)时,转印辊7与转印辊保持部分20F的向下倾斜表面20Fs接触,转印辊7克服压缩弹簧S的推力沿着倾斜表面20Fs的斜面向下移动,并且在越过倾斜表面20Fs的下端20Ft0时被压缩弹簧S的弹力引入到转印辊保持部分20F的定位部分20Fp中。
根据本示例性实施例的转印辊保持部分20F的定位部分20Fp由水平表面20Fph和竖直表面20Fpv构成,并且通过将转印辊7设置成使转印辊7的旋转轴7s的轴向两端处的周面与水平表面20Fph和竖直表面20Fpv接触,将转印辊7的保持位置(在下文中也被称为接触位置)设定成获得向感光鼓3施加的预定压力。也就是说,在根据本示例性实施例的打印机1中,通过在转印辊7的两端处使用用于使转印辊7与感光鼓3接触的跟随辊(tracking roll),而不需在卡纸处理遮盖件100C侧设置用于施加使跟随辊挤压感光鼓3的压力的推压部件,就仅仅通过对转印辊7进行上述定位来获得施加到感光鼓3上的预定压力,这使得卡纸处理遮盖件100C的构造简单。
另一方面,在通过向下推压操作按钮100P来打开卡纸处理遮盖件100C时,使得卡纸处理遮盖件100C能够在转印辊7越过转印辊保持部分20F的下端20Ft0时朝着打开方向(在该实例中,为朝着顺时针方向)旋转。
此外,如图8最清楚地示出,在本示例性实施例中,作为高压电源单元的高压单元HV形成为长方板形状,并且设置在竖立状态下,从而与单元盒20的后侧(开口的相对侧;在该实例中,为装置主体100的前侧)相对。
另一方面,如图9最清楚地示出,在根据本示例性实施例的单元盒20中,沿着感光鼓3的周面设置充电辊4、曝光装置5、清洁刮板15等。也就是说,根据本示例性实施例的处理单元2构造成具有感光鼓3、充电装置4和清洁装置15。虽然在本示例性实施例中显影装置6容纳在安装到单元盒20的下部上的独立显影壳体6H内,但是显影装置6也可以容纳在单元盒20内。
在本示例性实施例中,显影装置6布置在设置于感光鼓3侧的开口中,从而作为显影剂保持部件的显影辊6R可朝着箭头的方向旋转,并且在显影辊6R的后侧设置有用于对显影剂进行搅拌的同时将显影剂供应至显影辊6R的显影剂搅拌传送单元,例如供应桨叶6a、供应螺旋推运器6b和搅拌螺旋推运器6c。虽然显影剂可以是仅包含调色剂的单组分显影剂、或包含调色剂和载体的双组分调色剂,但是在本示例性实施例中,使用包含调色剂和载体的双组分显影剂。
在成像(形成图像)时,在预定定时从高压单元HV经由高压供电路径向根据本示例性实施例的充电装置4、显影装置6(的显影辊6R)和转印辊7施加预定高电压,即充电电压、显影电压和转印电压。
接下来,还将参考附图描述根据本示例性实施例的高压供电路径的构造。
如图11至图14所示,根据本示例性实施例的高压供电路径PL由设置在作为成像室的单元盒20的外表面上的导线材料WR形成。
具体地说,如图11最清楚地示出,在单元盒20的与高压单元HV面对的后表面上形成具有一部分用于配线的凹口的中空筒形突出部20H,并且在中空筒形突出部20H内设置有通过将导线材料WR缠绕成卷曲形式而形成的连接端子20T。卷曲形式的连接端子20T形成为其端部突出到中空筒形突出部20H之外,并且通过使连接端子20T与设置在高压单元HV侧的对应电极端子(未示出)接触(或连接),而对导线材料WR施加预定高电压(参见图14)。在本示例性实施例中,关于单元盒20的连接端子20T和高压单元HV,高压单元HV设置在与转印辊7的挤压方向大致相同的方向上,从而在转印辊7同卡纸处理遮盖件100C一起与感光鼓3接触和分离时(特别是在转印辊7挤压感光鼓3时),防止处理单元2的连接端子20T相对于高压单元HV发生位置偏移,该偏移是导致接触不良等的因素。此处,连接端子20Ta是用于供应施加到充电装置4上的电压的充电辊连接端子,连接端子20Tb是用于供应施加到转印辊7上的电压的转印辊连接端子。
沿着单元盒20的外表面,从连接端子20Ta和20Tb至待供电的对应装置附近形成根据本示例性实施例的供电路径PLa和PLb。
附图标记TDp代表为设置于安装在单元盒20下部的独立显影壳体6H内的显影辊6R供电的供电端子。附图标记TDn代表用于向感光鼓3施加显影辊6R的压力的施压(nip pressure)用弹簧端子。在本示例性实施例中,从沿着轴向均匀地向感光鼓3施加压力的观点来看,在轴向的另一端设置与上述施压用弹簧端子TDn类似的施压用弹簧端子TDn。
在本示例性实施例中,使用对应的导线材料WRa,沿着单元盒20的外表面(在该实例中,为后表面和侧面)从以卷曲形式一体地形成在单元盒20后表面上的连接端子20Ta至充电装置4附近,设置(铺设)能够向充电装置4供电的用于充电装置4的供电路径PLa。
另一方面,使用对应的导线材料WRb,沿着单元盒20的外表面(在该实例中,为后表面和侧面)从以卷曲形式一体地形成于单元盒20后表面上的连接端子20Tb至感光鼓3附近,设置(铺设)根据本示例性实施例的用于转印辊7的供电路径PLb。此外,在根据本示例性实施例的单元盒20中,在位于感光鼓3附近的侧面(在该实例中为位于感光鼓3的旋转轴下方的侧面)上设置形成为沿着轴向突出的筒形支撑件20P。导线材料WRb沿着单元盒20的表面设置为从单元盒20的侧面延伸至支撑件20P,然后缠绕在支撑件20P上。然后,导线材料WRb的端部WRt在转印辊7的导电旋转轴7s下方与导电旋转轴7s接触。
更具体地说,导线材料WRb设置成其端部WRt与单元盒20的转印辊保持部分20F相对,而转印辊7位于导线材料WRb与转印辊保持部分20F之间,并且导线材料WRb缠绕在支撑件20P上以形成朝着使转印辊7位于与单元盒20的定位部分20Fp接触的预定接触位置上的方向(在图13中,为朝着水平表面20Fph的方向,或朝着竖直表面20Fpv的方向、或朝向水平表面20Fph和竖直表面20Fpv的交点的箭头方向)推压转印辊7的扭转弹簧。通过如上所述地围绕单元盒20的支撑件20P缠绕导线材料WR来形成扭转弹簧,可以以简单的构造获得相对稳定的推力。
此外,通过沿着感光鼓3的旋转方向将转印辊保持部分20F设置在转印辊7的下游侧(通过将定位部分20Fp与导线材料WRb的端部WRt的接触位置设置成彼此相对且转印辊7置于定位部分20Fp与端部WRt之间),可以有效地抑制因感光鼓3的旋转而造成的转印辊7从定位部分20Fp脱落以及转印辊7的位置波动。
在本示例性实施例中,从通过使转印辊7在轴向上均匀地挤压感光鼓3来支撑转印辊7的观点来看,虽然未示出,但是在单元盒20的相对侧面上也设置类似的支撑件20P,将类似的导线材料WR缠绕在该支撑件20P上,并且利用导线材料WR的端部WRt来支撑转印辊7的沿着轴向的另一端部。
此外,在根据本示例性实施例的单元盒20中,例如,如图11所示,在单元盒20的形成有供电路径PL的表面上,形成从该表面上突出的多个间隔壁W,并且将导线材料WR设置在形成于间隔壁W之间的凹槽D内。从而,可靠地防止导线材料WR因振动等而移动从而产生诸如向周围构成部件漏电等问题。一些间隔壁W具有保证单元盒20的强度的功能。这样,通过使用保证单元盒20的强度所需的壁,防止单元盒20的周长增加。不需要所有间隔壁W都具有保证单元盒20的强度的功能,但是它们可以是为应对例如漏电等问题而添加的间隔壁W。虽然可以因为应对例如漏电等问题的需要而增加间隔壁的高度,但是从防止单元盒20的周长增加的观点来看,优选的是,间隔壁W的高度增加的部位数量最少。
在如上所述构造的打印机1中,与将高压供电路径设置在单元盒20内的现有构造相比,因为可以沿着单元盒20的外表面任意地将构成高压供电路径的导线材料WR布置至待供电的构成装置附近,因此不需要避开例如感光鼓3、充电辊4、显影辊6R和调色剂传送部件等旋转部件的旋转轴以及例如调色剂容纳部分等构成部件来布置供电路径,并且不需要考虑使例如充电辊4和显影辊6R等被施加高电压的部件与例如感光鼓3等接地部件隔离而提供复杂的供电路径。因此,可以显著地提高设定供电路径时的自由度,并且可以简化供电路径。此外,与将高压供电路径设置在单元盒20内的现有构造相比,不需要考虑使例如充电辊4和显影辊6R等被施加高电压的部件与例如感光鼓3等接地部件隔离来确保处理单元2内的额外空间。因此,可以在有助于在单元盒20内布置构成部件的同时减小处理单元2的尺寸。
此外,因为根据本示例性实施例的供电路径PLb还能够容易地向转印辊7供应预定高电压,并且可以借助缠绕在支撑件20P上的导线材料WRb的端部WRt将转印辊7的旋转轴7s的轴向两端保持在预定位置,因此可以稳定地保持向感光鼓3施加预定压力的转印辊7的预定位置,其中,转印辊7能够如上所述地与卡纸处理遮盖件100C同步地与感光鼓3接触和分离。也就是说,根据本示例性实施例的导线材料WRb不仅用作为转印辊7供电的供电路径PLb,而且还与单元盒20的转印辊保持部分20F一起用作将转印辊7保持在预定位置的保持单元,并且可以通过减少部件数量来减小尺寸和降低成本。用作保持单元的功能是附加功能,并且不一定仅用供电路径PLb和转印辊保持部分20F来保持转印辊7,而是可以使用用于该目的其它装置。然而,不期望的是,将转印辊7构造在与将转印辊7保持在预定位置的方向相反的方向(即,使转印辊7与预定位置分离的方向)上;这是因为这样必须增强或增加用于将转印辊7保持在预定位置的其它装置,因此不能减小尺寸和降低成本。
此外,由于转印辊7挤压感光鼓3的方向与处理单元2的连接端子20T和高压单元HV之间的连接方向大致相同,因此在转印辊7与感光鼓3接触和分离时可以防止高压单元HV与连接端子20T之间发生位置偏移,从而可以保证高压单元HV与处理单元之间的连接稳定。
虽然在本示例性实施例中作为实例示出了为充电辊4和转印辊7供电的供电路径PLa和PLb作为高压供电路径PL,但是对于本发明的供电路径PL,即使在将任意高压装置(例如,从感光鼓3上移除电荷的除电充电装置,或从感光鼓3上电学地移除调色剂的清洁器)添加到单元盒20中的情况下,也可以容易地添加用于该高压装置的供电路径PL。因此,可以显著地提高设计自由度。
本发明的技术范围不限于上述示例性实施例,而是可以在不脱离本发明主旨的情况下进行各种修改或改进。例如,虽然在上述示例性实施例中利用单色黑白打印机作为实例而描述了根据本发明的供电路径的构造,但是应该理解到,该供电路径也可以应用于具有多个图像形成单元的彩色图像形成装置。
出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的前述说明。其本意并不是穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然,对于本技术领域的技术人员可以进行许多修改和变型。选择和说明该示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用,因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的各种实施例并预见到适合于特定应用的各种修改。目的在于通过所附权利要求及其等同内容限定本发明的范围。
本申请基于2009年3月18日提交的日本专利申请No.2009-066881并要求其优先权。

Claims (2)

1.一种图像形成装置,包括:
壳体,其固定地布置在所述图像形成装置内并一体地容纳成像部分,所述成像部分至少包括图像保持部件;
转印单元,其布置成抵靠所述图像保持部件,从而使得所述转印单元能够挤压所述图像保持部件以及与所述图像保持部件分离;以及
高压供电单元,其供应高电压;
其中,在所述壳体的外表面上形成有供电路径,从而经由所述供电路径从所述高压供电单元向所述成像部分和所述转印单元供应高电压,
所述供电路径由沿着所述壳体的外表面布置的导线材料形成,
所述壳体具有将所述转印单元相对于所述图像保持部件进行定位的定位部分以及用于施加力以推压所述导线材料的支撑件,并且
所述导线材料经由所述支撑件推压所述转印单元,从而将所述转印单元推向所述定位部分。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
在所述壳体的表面上形成有用于所述供电路径的凹槽,并且所述导线材料设置在所述凹槽中。
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