JP3422180B2 - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JP3422180B2 JP3422180B2 JP19720596A JP19720596A JP3422180B2 JP 3422180 B2 JP3422180 B2 JP 3422180B2 JP 19720596 A JP19720596 A JP 19720596A JP 19720596 A JP19720596 A JP 19720596A JP 3422180 B2 JP3422180 B2 JP 3422180B2
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- Japan
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- roller
- waste toner
- photosensitive belt
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子複写機、レー
ザビームプリンタ、ファクシミリ等のカラー画像形成装
置に関するものである。
ザビームプリンタ、ファクシミリ等のカラー画像形成装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラー画像形成装置はトナーの色
が異なる複数の現像器により感光体ベルトを順次現像
し、その感光体ベルト上のトナー像を中間転写体に合成
した後、転写紙（以下、用紙と呼ぶ）へ一括転写する構
成が採用されてきている。このタイプの装置では感光体
ベルトの直線部が水平になるよう感光体ベルトを設置
し、各色現像装置をそのベルト上に横に並べて配置して
いるものがある（例えば特開平４−３１８８７５参
照）。
が異なる複数の現像器により感光体ベルトを順次現像
し、その感光体ベルト上のトナー像を中間転写体に合成
した後、転写紙（以下、用紙と呼ぶ）へ一括転写する構
成が採用されてきている。このタイプの装置では感光体
ベルトの直線部が水平になるよう感光体ベルトを設置
し、各色現像装置をそのベルト上に横に並べて配置して
いるものがある（例えば特開平４−３１８８７５参
照）。
【０００３】以下、図面を参照して従来のカラー画像形
成装置について説明する。図２は従来のカラー画像形成
装置の側面図である。図２において１は有機光導電体
（ＯＰＣ）等の感光性受容層が薄膜状に塗布された感光
体ベルトである。感光体ベルト１は４本のローラによっ
て水平面を形成するように張帯支持されており、その内
訳は静電潜像形成部で駆動モータ（図示せず）と連結す
るベルト駆動ローラ２、現像部との当接水平面を形成す
るベルトアイドルローラ３ｂ、中間転写体８との転写部
で転写ニップ幅を形成する第１転写ロール２３、感光体
ベルト１に所定の張力を与えるテンションローラ４から
構成される。また、感光体ベルト１上に残留する不要な
廃トナーを除去するクリーニング装置４３にはクリーニ
ングブレード９が固定されており、略三角形の感光体ベ
ルト１の底辺の中央部に設けられ、除去された廃トナー
は搬送手段４４により感光体ベルト１の近傍に着脱可能
に取り付けられた廃トナーボックス（図示せず）まで送
られていた。
成装置について説明する。図２は従来のカラー画像形成
装置の側面図である。図２において１は有機光導電体
（ＯＰＣ）等の感光性受容層が薄膜状に塗布された感光
体ベルトである。感光体ベルト１は４本のローラによっ
て水平面を形成するように張帯支持されており、その内
訳は静電潜像形成部で駆動モータ（図示せず）と連結す
るベルト駆動ローラ２、現像部との当接水平面を形成す
るベルトアイドルローラ３ｂ、中間転写体８との転写部
で転写ニップ幅を形成する第１転写ロール２３、感光体
ベルト１に所定の張力を与えるテンションローラ４から
構成される。また、感光体ベルト１上に残留する不要な
廃トナーを除去するクリーニング装置４３にはクリーニ
ングブレード９が固定されており、略三角形の感光体ベ
ルト１の底辺の中央部に設けられ、除去された廃トナー
は搬送手段４４により感光体ベルト１の近傍に着脱可能
に取り付けられた廃トナーボックス（図示せず）まで送
られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のカラー画像形成装置においては、廃トナーボックス
を必要とするためカラー画像形成装置の奥行き方向の寸
法が大きくなり、結果的に設置床面積も大きくなるとい
う問題点や、廃トナーの搬送機構および廃トナーを収容
する廃トナーボックスが必要になり装置の複雑化とコス
トアップになるという問題点や、廃トナーボックスの容
量が制限されるため、頻繁にマシン本体の動作を停止さ
せて廃トナーボックスを交換せねばならず、作業能率を
低下させるなどの問題を有していた。
来のカラー画像形成装置においては、廃トナーボックス
を必要とするためカラー画像形成装置の奥行き方向の寸
法が大きくなり、結果的に設置床面積も大きくなるとい
う問題点や、廃トナーの搬送機構および廃トナーを収容
する廃トナーボックスが必要になり装置の複雑化とコス
トアップになるという問題点や、廃トナーボックスの容
量が制限されるため、頻繁にマシン本体の動作を停止さ
せて廃トナーボックスを交換せねばならず、作業能率を
低下させるなどの問題を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、本体の床面積を小さく、廃トナーの処理操作が簡単
なカラー画像形成装置を提供することを目的としてい
る。
で、本体の床面積を小さく、廃トナーの処理操作が簡単
なカラー画像形成装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、感光体ベルトを複数個のローラで一辺が略水
平面を形成し、他の一辺がこの略水平面に対して下方に
配置されたクリーニングローラにより鈍角を形成するよ
う略三角形状に懸架し、クリーニングローラにクリーニ
ング装置のクリーニング部を対応させ、クリーニング装
置の廃トナー貯蔵部を残る一辺の下部に配置したもの
で、この構成により、クリーニング装置の廃トナー貯蔵
部を感光体ベルトの下側に大きくとることができ、本体
の床面積を小さく、廃トナーの処理操作を簡単にするこ
とのできるカラー画像形成装置が得られる。
するため、感光体ベルトを複数個のローラで一辺が略水
平面を形成し、他の一辺がこの略水平面に対して下方に
配置されたクリーニングローラにより鈍角を形成するよ
う略三角形状に懸架し、クリーニングローラにクリーニ
ング装置のクリーニング部を対応させ、クリーニング装
置の廃トナー貯蔵部を残る一辺の下部に配置したもの
で、この構成により、クリーニング装置の廃トナー貯蔵
部を感光体ベルトの下側に大きくとることができ、本体
の床面積を小さく、廃トナーの処理操作を簡単にするこ
とのできるカラー画像形成装置が得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
静電潜像が形成される感光体ベルトと、感光体ベルトに
形成された静電潜像を各色トナーで選択的に各色毎に顕
像化する複数の現像装置と、顕像化された感光体ベルト
上のトナー画像を合成して転写紙に一括転写する中間転
写体と、感光体ベルトの近傍に配置され感光体ベルト上
に残留する不要な廃トナーを除去、貯蔵するクリーニン
グ装置とを備えたカラー画像形成装置において、感光体
ベルトを複数個のローラで一辺が略水平面を形成し、他
の一辺がこの略水平面に対して下方に配置されたクリー
ニングローラにより鈍角を形成するよう略三角形状に懸
架し、クリーニングローラにクリーニング装置のクリー
ニング部を対応させ、クリーニング装置の廃トナー貯蔵
部を残る一辺の下部に配置したものであり、略三角形状
の感光体ベルトの下方にある空き空間を廃トナー貯蔵部
が有効に占めることができるという作用を有する。
静電潜像が形成される感光体ベルトと、感光体ベルトに
形成された静電潜像を各色トナーで選択的に各色毎に顕
像化する複数の現像装置と、顕像化された感光体ベルト
上のトナー画像を合成して転写紙に一括転写する中間転
写体と、感光体ベルトの近傍に配置され感光体ベルト上
に残留する不要な廃トナーを除去、貯蔵するクリーニン
グ装置とを備えたカラー画像形成装置において、感光体
ベルトを複数個のローラで一辺が略水平面を形成し、他
の一辺がこの略水平面に対して下方に配置されたクリー
ニングローラにより鈍角を形成するよう略三角形状に懸
架し、クリーニングローラにクリーニング装置のクリー
ニング部を対応させ、クリーニング装置の廃トナー貯蔵
部を残る一辺の下部に配置したものであり、略三角形状
の感光体ベルトの下方にある空き空間を廃トナー貯蔵部
が有効に占めることができるという作用を有する。
【０００８】請求項２に記載の発明は請求項１に記載の
発明において、複数の現像器が非磁性一成分現像器で、
選択的に各々の現像器を感光体ベルトに当接、離間させ
るものであり、請求項１と同様の作用を有する。
発明において、複数の現像器が非磁性一成分現像器で、
選択的に各々の現像器を感光体ベルトに当接、離間させ
るものであり、請求項１と同様の作用を有する。
【０００９】請求項３に記載の発明は請求項２記載の発
明において、クリーニング装置に廃トナーを搬送するス
イープローラを配置したものであり、廃トナーを廃トナ
ー貯蔵部の奥へ詰め込み、その結果、廃トナー貯蔵部へ
の廃トナー充填率を９０％以上にすることができ、感光
体ベルト寿命と廃トナー貯蔵部が満杯になる時期をほぼ
同じにできるので、装置構成が単純化するとともに、作
業能率が向上するという作用を有する。
明において、クリーニング装置に廃トナーを搬送するス
イープローラを配置したものであり、廃トナーを廃トナ
ー貯蔵部の奥へ詰め込み、その結果、廃トナー貯蔵部へ
の廃トナー充填率を９０％以上にすることができ、感光
体ベルト寿命と廃トナー貯蔵部が満杯になる時期をほぼ
同じにできるので、装置構成が単純化するとともに、作
業能率が向上するという作用を有する。
【００１０】以下、本発明のカラー画像形成装置につい
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
の形態におけるカラー画像形成装置の側面図であり、従
来の構成と同じ部材については同じ符号を付与して説明
を省略する。図１において、感光体ベルト１は装置本体
の略中央部に配置しており、内側に少なくとも４本のロ
ーラで張りを持たせて三角形状をなしている。それぞれ
のローラの内訳は静電潜像形成部で駆動モータ（図示せ
ず）と連結するベルト駆動ローラ２、転写部で転写ニッ
プ幅を形成する第１転写ロール２３、感光体ベルト１上
の残留トナーを掻きとるクリーニングブレード９に圧接
するクリーニングローラ５４、感光体ベルト１へ所定の
張力を与えるテンションローラ３ａから構成され、その
内、ベルト駆動ローラ２、クリーニングローラ５４、第
１転写ロール２３は所定の位置に回転自在に固定されて
いる。廃トナー貯蔵部２０はクリーニングブレード９を
含み、クリーニングローラ５４とベルト駆動ローラ２で
形成される傾斜を有するベルト張りの一辺と用紙カセッ
ト２５間の空き空間に配置され、廃トナー貯蔵部２０内
に廃トナー２２を搬送するスイープローラ２１が外部よ
り駆動力を与えられるようにしたものである。感光体ベ
ルト１は駆動モータ（図示せず）によって矢印ａ方向に
回転され、感光体ベルト１の上部は水平な平坦部を形成
し、各色の現像器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃは機体本体に
設けられた所定の収納部に水平方向へそれぞれ等間隔、
着脱自在に横一列に配置され、各々の現像器７Ｂ，７
Ｙ，７Ｍ，７Ｃの内部はトナーを除き同様の構成にされ
ている。１５Ｂ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは所定のカラ
ーの静電潜像を現像する際、それぞれの現像器７Ｂ，７
Ｙ，７Ｍ，７Ｃを感光体ベルト１へ当接させるための当
接カムである。１６Ｂ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは現像
器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃを離間位置へ押圧する離間バ
ネである。当接カム１５Ｂ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは
装置本体上面の現像器着脱カバー１７に設けられてい
る。現像器着脱カバー１７は固定された現像器着脱カバ
ー軸１８に開閉自在に軸支されている。以下その動作を
説明する。先ず高圧電源に接続された帯電器５内の帯電
線１１に高圧を印加しコロナ放電を行なわせ、感光体ベ
ルト１の表面を一様に−５００ｖ〜−６５０ｖ程度に帯
電させる。次に感光体ベルト１を駆動装置（図示せず）
によって矢印ａ方向に回転させ一様に帯電された感光体
ベルト１の表面上に複数のカラー成分の中の所定の色、
例えばブラック（Ｂ）の画像に相当するレーザ光線１４
をレーザビーム発生装置６により照射すると、感光体ベ
ルト１上の照射された部分は電荷が消え静電潜像が形成
される。一方、現像に寄与するブラックの現像剤の収納
されている現像器７Ｂはホストコンピュータ（図示せ
ず）からの色選択信号によってＤＣモータ（図示せず）
が回転し、連結している当接カム１５Ｂが１８０度回転
することにより、離間バネ１６Ｂの押圧力に逆らって、
感光体ベルト１に当接する状態となる。現像器７Ｂが現
像中は、それ以外の現像器７Ｙ，７Ｍ，７Ｃは感光体ベ
ルト１から離間している。
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
の形態におけるカラー画像形成装置の側面図であり、従
来の構成と同じ部材については同じ符号を付与して説明
を省略する。図１において、感光体ベルト１は装置本体
の略中央部に配置しており、内側に少なくとも４本のロ
ーラで張りを持たせて三角形状をなしている。それぞれ
のローラの内訳は静電潜像形成部で駆動モータ（図示せ
ず）と連結するベルト駆動ローラ２、転写部で転写ニッ
プ幅を形成する第１転写ロール２３、感光体ベルト１上
の残留トナーを掻きとるクリーニングブレード９に圧接
するクリーニングローラ５４、感光体ベルト１へ所定の
張力を与えるテンションローラ３ａから構成され、その
内、ベルト駆動ローラ２、クリーニングローラ５４、第
１転写ロール２３は所定の位置に回転自在に固定されて
いる。廃トナー貯蔵部２０はクリーニングブレード９を
含み、クリーニングローラ５４とベルト駆動ローラ２で
形成される傾斜を有するベルト張りの一辺と用紙カセッ
ト２５間の空き空間に配置され、廃トナー貯蔵部２０内
に廃トナー２２を搬送するスイープローラ２１が外部よ
り駆動力を与えられるようにしたものである。感光体ベ
ルト１は駆動モータ（図示せず）によって矢印ａ方向に
回転され、感光体ベルト１の上部は水平な平坦部を形成
し、各色の現像器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃは機体本体に
設けられた所定の収納部に水平方向へそれぞれ等間隔、
着脱自在に横一列に配置され、各々の現像器７Ｂ，７
Ｙ，７Ｍ，７Ｃの内部はトナーを除き同様の構成にされ
ている。１５Ｂ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは所定のカラ
ーの静電潜像を現像する際、それぞれの現像器７Ｂ，７
Ｙ，７Ｍ，７Ｃを感光体ベルト１へ当接させるための当
接カムである。１６Ｂ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは現像
器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃを離間位置へ押圧する離間バ
ネである。当接カム１５Ｂ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは
装置本体上面の現像器着脱カバー１７に設けられてい
る。現像器着脱カバー１７は固定された現像器着脱カバ
ー軸１８に開閉自在に軸支されている。以下その動作を
説明する。先ず高圧電源に接続された帯電器５内の帯電
線１１に高圧を印加しコロナ放電を行なわせ、感光体ベ
ルト１の表面を一様に−５００ｖ〜−６５０ｖ程度に帯
電させる。次に感光体ベルト１を駆動装置（図示せず）
によって矢印ａ方向に回転させ一様に帯電された感光体
ベルト１の表面上に複数のカラー成分の中の所定の色、
例えばブラック（Ｂ）の画像に相当するレーザ光線１４
をレーザビーム発生装置６により照射すると、感光体ベ
ルト１上の照射された部分は電荷が消え静電潜像が形成
される。一方、現像に寄与するブラックの現像剤の収納
されている現像器７Ｂはホストコンピュータ（図示せ
ず）からの色選択信号によってＤＣモータ（図示せず）
が回転し、連結している当接カム１５Ｂが１８０度回転
することにより、離間バネ１６Ｂの押圧力に逆らって、
感光体ベルト１に当接する状態となる。現像器７Ｂが現
像中は、それ以外の現像器７Ｙ，７Ｍ，７Ｃは感光体ベ
ルト１から離間している。
【００１１】次に、例えばシアン（Ｃ）の色が選択され
ると、ＤＣモータ（図示せず）が所定方向に回転し、連
結している当接カム１５Ｙが１８０度回転して、現像器
７Ｃは感光体ベルト１へ当接されシアンの現像を開始す
る。この時、他の３色の現像器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍは離間
した位置にある。４色を使用する複写機あるいはプリン
タの場合は現像の動作を４回順次繰り返し行い中間転写
体ベルト１９上に４色Ｂ・Ｃ・Ｍ・Ｙのトナー像を重ね
合成像を形成する。この様にして形成された合成像は用
紙転写ローラ３１にトナーと反対の極性の高圧を印加す
るとともに圧力によって用紙カセット２５から用紙搬送
路２８に沿って送られてきた用紙２６に一括転写され、
続いて定着器３２に送られ、ここでヒートローラ３３に
よる熱と加圧ローラ３４の挟持力によって定着されカラ
ー画像が形成される。定着器３２を通過した用紙２６は
排紙ローラ対３５を通過し排紙トレイ３７へ排出され
る。送紙ユニット４１は手差しトレイ４０、レジストロ
ーラ３０（従動側）、用紙搬送路２８、手差し用搬送ロ
ーラ４２、用紙転写ローラ３１が組み込まれている。ま
た、感光体ベルト１上の不要なトナーはクリーニングブ
レード９により除去され、スイープローラ２１上に掻き
落とされる。スイープローラ２１は外部より駆動を与え
られているため、廃トナー２２を廃トナー貯蔵部２０の
奥へ詰め込むことができる。実験では、スイープローラ
２１を使うことで廃トナー貯蔵部２０への廃トナー充填
率を９０％以上にすることができ、結果的に感光体ベル
ト１の寿命と廃トナー貯蔵部が満杯になる時期をほぼ同
じにでき、感光体ベルト１とスイープローラ２１、クリ
ーニングブレード９、廃トナー貯蔵部２０からなるクリ
ーニング装置とを一体化し、同時に交換することができ
る。
ると、ＤＣモータ（図示せず）が所定方向に回転し、連
結している当接カム１５Ｙが１８０度回転して、現像器
７Ｃは感光体ベルト１へ当接されシアンの現像を開始す
る。この時、他の３色の現像器７Ｂ，７Ｙ，７Ｍは離間
した位置にある。４色を使用する複写機あるいはプリン
タの場合は現像の動作を４回順次繰り返し行い中間転写
体ベルト１９上に４色Ｂ・Ｃ・Ｍ・Ｙのトナー像を重ね
合成像を形成する。この様にして形成された合成像は用
紙転写ローラ３１にトナーと反対の極性の高圧を印加す
るとともに圧力によって用紙カセット２５から用紙搬送
路２８に沿って送られてきた用紙２６に一括転写され、
続いて定着器３２に送られ、ここでヒートローラ３３に
よる熱と加圧ローラ３４の挟持力によって定着されカラ
ー画像が形成される。定着器３２を通過した用紙２６は
排紙ローラ対３５を通過し排紙トレイ３７へ排出され
る。送紙ユニット４１は手差しトレイ４０、レジストロ
ーラ３０（従動側）、用紙搬送路２８、手差し用搬送ロ
ーラ４２、用紙転写ローラ３１が組み込まれている。ま
た、感光体ベルト１上の不要なトナーはクリーニングブ
レード９により除去され、スイープローラ２１上に掻き
落とされる。スイープローラ２１は外部より駆動を与え
られているため、廃トナー２２を廃トナー貯蔵部２０の
奥へ詰め込むことができる。実験では、スイープローラ
２１を使うことで廃トナー貯蔵部２０への廃トナー充填
率を９０％以上にすることができ、結果的に感光体ベル
ト１の寿命と廃トナー貯蔵部が満杯になる時期をほぼ同
じにでき、感光体ベルト１とスイープローラ２１、クリ
ーニングブレード９、廃トナー貯蔵部２０からなるクリ
ーニング装置とを一体化し、同時に交換することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、本体の設
置床面積を縮小することができ、構成が簡略化されると
ともに、廃トナーの処理操作が簡単となる。
置床面積を縮小することができ、構成が簡略化されると
ともに、廃トナーの処理操作が簡単となる。
【図１】本発明の一実施の形態におけるカラー画像形成
装置の側面図
装置の側面図
【図２】従来のカラー画像形成装置の側面図
１ 感光体ベルト
５ 帯電器
６ レーザビーム発生装置
７Ｂ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ 現像器
８ 中間転写体
９ クリーニングブレード
１１ 帯電線
１４ レーザ光線
１５Ｂ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ 当接カム
１６Ｂ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ 離間バネ
１７ 現像器着脱カバー
１８ 現像器着脱カバー軸
１９ 中間転写体ベルト
２０ 廃トナー貯蔵部
２１ スイープローラ
２３ 第１転写ロール
２５ 用紙カセット
２６ 用紙
２８ 用紙搬送路
３０ レジストローラ
３１ 用紙転写ローラ
３２ 定着器
３３ ヒートローラ
３４ 加圧ローラ
３５ 排紙ローラ対
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ０３Ｇ 21/00 ３２６
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/00 550
G03G 21/16 - 21/18
G03G 15/01 - 15/01 117
G03G 21/10 - 21/12
Claims (3)
- 【請求項１】静電潜像が形成される感光体ベルトと、前
記感光体ベルトに形成された静電潜像を各色トナーで選
択的に各色毎に顕像化する複数の現像装置と、顕像化さ
れた前記感光体ベルト上のトナー画像を合成して転写紙
に一括転写する中間転写体と、前記感光体ベルトの近傍
に配置され前記感光体ベルト上に残留する不要な廃トナ
ーを除去、貯蔵するクリーニング装置とを備えたカラー
画像形成装置において、前記感光体ベルトを複数個のロ
ーラで一辺が略水平面を形成し、他の一辺がこの略水平
面に対して下方に配置されたクリーニングローラにより
鈍角を形成するよう略三角形状に懸架し、前記クリーニ
ングローラに前記クリーニング装置のクリーニング部を
対応させ、前記クリーニング装置の廃トナー貯蔵部を残
る一辺の下部に配置したことを特徴とするカラー画像形
成装置。 - 【請求項２】複数の前記現像器が非磁性一成分現像器
で、選択的に各々の前記現像器を前記感光体ベルトに当
接、離間させることを特徴とする請求項１記載のカラー
画像形成装置。 - 【請求項３】前記クリーニング装置に廃トナーを搬送す
るスイープローラを配置したことを特徴とする請求項２
記載のカラー画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19720596A JP3422180B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19720596A JP3422180B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | カラー画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1039566A JPH1039566A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3422180B2 true JP3422180B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=16370575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19720596A Expired - Fee Related JP3422180B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422180B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002091123A (ja) | 2000-07-14 | 2002-03-27 | Ricoh Co Ltd | カラー画像形成装置およびトナー補給装置 |
| JP2004102137A (ja) * | 2002-09-12 | 2004-04-02 | Ricoh Co Ltd | 廃トナー回収装置及び画像形成装置 |
| US6975830B2 (en) | 2002-09-12 | 2005-12-13 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus, process cartridge, and waste toner recovery device |
| JP5187338B2 (ja) | 2010-03-29 | 2013-04-24 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5471838B2 (ja) | 2010-05-27 | 2014-04-16 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5505091B2 (ja) | 2010-05-27 | 2014-05-28 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5012956B2 (ja) | 2010-05-27 | 2012-08-29 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP19720596A patent/JP3422180B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1039566A (ja) | 1998-02-13 |
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