CN101784923A - 复合起偏振片、层压光学部件以及使用了它们的图像显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合起偏振片，该复合起偏振片包括起偏振镜、相位差板和压敏粘接剂层，该复合起偏振片厚度薄且质轻，同时能够确保其适用的图像显示装置的亮度、使显示图像的污点或模糊难以产生，进而表现出良好的耐久性。在由聚乙烯醇系树脂薄膜形成的起偏振镜1的一面上配置透明保护层2，在起偏振镜1另一面上经由第一压敏粘接剂层6层压至少一片相位差板5，在位于距离起偏振镜1最远侧的相位差板5的外侧上配置第二压敏粘接剂层7，得到复合起偏振片11。含第一压敏粘接剂层6和第二压敏粘接剂层7并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层由含有光扩散剂且在23℃下显示0.15-10MPa储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成。将该复合起偏振片11与液晶盒30等的图像显示元件组合，得到图像显示装置。

Description

复合起偏振片、层压光学部件以及使用了它们的图像显示装置
技术领域
本发明涉及包括起偏振镜、相位差板和压敏粘接剂层的复合起偏振片。本发明还涉及将该复合起偏振片层压到其它的光学层上的层压光学部件、以及将该复合起偏振片或层压光学部件与液晶盒等的图像显示元件组合而成的图像显示装置。
背景技术
液晶显示装置由以往用于台式计算机或电子钟等发展而来，近年来，其用途正在迅速地扩大。即，从手机等移动通讯设备到大型电视，无论画面大小，都在使用液晶显示装置。另外，除液晶显示装置以外，有机电致发光(有机EL)显示装置也有以移动通讯用途为主增加的倾向。能够用于这些图像显示装置的起偏振片不仅需求增大，而且还要求适于各种用途的性能。
通常广泛用于如上所述的图像显示装置的起偏振片通过在起偏振镜的两面上经由液态的粘接剂以层压以三醋酸纤维素薄膜为代表的透明保护层的结构来制备，所述起偏振片在聚乙烯醇系树脂薄膜上吸附定向了二色性色素。在该状态下，或者以根据需要经由粘接剂或压敏粘接剂贴合了显示规定的光学特性的相位差板或光学补偿板等的各种的光学层的形式，贴合于液晶盒或有机EL元件等的图像显示元件来使用起偏振片。
在图9中，用截面模式图表示了这样的以往的起偏振片以及在其上层压了相位差板复合起偏振片的一般的例子。即，在起偏振镜1的两面上设置透明保护层2、3，构成起偏振片40。另外，在其一侧的透明保护层3侧经由压敏粘接剂层6贴合相位差板5，并且在其外侧设置用于向图像显示元件等贴合的压敏粘接剂层7，构成复合起偏振片41。在通常的例子中，在压敏粘接剂层7的外侧设置临时贴合而保护其表面的剥离膜9，直至与图像显示元件等贴合。
近年来，在手机等的移动通信用途的图像显示装置中，从设计的方面或便携性的方面看，正在朝模块整体变薄且细长化的方向发展。理所当然地，对于用于该图像显示装置中的起偏振片，也要求进一步薄型轻质化。另外，随着移动通信化，由于使用场合各种各样，在要求薄型轻质的结构的同时，还要求比以往更好的耐久性。进一步，要求确保从正面观看时以及斜视时的亮度，并且期望难以产生显示图像的污点或模糊的薄结构的复合起偏振片。
在此，有这样的尝试：代替如图9所示的起偏振镜1的两面上设置透明保护层2、3的结构，省略贴合于相位差板5等的其它的光学薄膜一侧的透明保护层3，在起偏振镜1上经由粘接剂或压敏粘接剂直接层压相位差板5等其它的光学薄膜，实现起偏振片薄片化。但是，这种情况下，尤其是放置于高温环境下时，或在高温环境和低温环境反复交替时，存在伴随起偏振镜1的伸缩的尺寸变化变大，很难得到充分的耐久性的问题。
另一方面，以往还提出了用其它的树脂替换作为透明保护层的三醋酸纤维素薄膜的方案。例如，在特开2000-199819号公报(专利文献1)中，公开了：在由亲水性高分子形成的起偏振镜的一面或两面上涂布树脂溶液，该树脂溶液的溶剂不会溶解所述起偏振镜的薄膜，来制备带有透明薄膜层的起偏振片，并记载了在其透明薄膜层上配置由透明薄膜形成的保护层。在特开2000-321430号公报(专利文献2)中，公开了：在聚乙烯醇系起偏振镜的至少一侧的面上，经由由聚乙烯醇系粘接剂和二液型粘接剂的混合物形成的粘接剂，层压由环状烯烃系树脂形成的保护膜而成的起偏振片。另外，在特开2001-305345号公报(专利文献3)中，公开了：在由聚乙烯醇系片构成的起偏振镜的至少一面上，经由水性高分子-异氰酸酯系粘接剂，层压由降冰片烯系树脂形成的保护膜而成的起偏振片。
这些专利文献1-3中公开的透明薄膜乃至环状烯烃系树脂薄膜(降冰片烯系树脂薄膜也大致同样)以具有相位差板功能的物质构成时，能够削减贴合于图像显示元件的部件而得到薄型的起偏振片。但是，在层压起偏振镜和透明高分子薄膜时使用粘接剂时，由于采用将该粘接剂涂布于起偏振镜，层压高分子薄膜并使其固化的方式，因此很难使薄膜的光学轴以相对于起偏振镜的轴以呈一定的角度的方式进行层压，因此，尤其在形成对移动通信用途的图像显示装置有用的椭圆或圆偏振形式的复合起偏振片时存在问题。另外，只经由透明的粘接剂将起偏振镜和透明高分子薄膜贴合时，在适用于其的图像显示装置中，在透过型时会产生背光源的影子或图像显示元件的斑点，在半透过型时由于反射板表面的凹凸发生光的干涉现象，因此显示图像上会产生污点或模糊，视觉辨认度的提高有限。
而且，还已知使用粘着剂(压敏粘接剂)将如上所述的降冰片烯系树脂薄膜贴合于起偏振镜。例如，在特开平6-51117号公报(专利文献4)中，公开了：在起偏振镜的至少一面上，层压了作为保护层的热塑性饱和降冰片烯系树脂薄膜而成的起偏振片。另外，在特开平8-43812号公报(专利文献5)中，公开了：在起偏振镜的两侧层压了保护膜的起偏振片中，其保护膜的至少一侧由同时具有相位差板功能的薄膜构成，作为具有相位差板功能的保护膜的例子，可举出热塑性降冰片烯系树脂。这些专利文献4以及5中，作为用于层压起偏振镜和降冰片烯系树脂薄膜的粘着剂(压敏粘接剂)，可举出天然橡胶、合成橡胶和弹性体、氯化乙烯/乙酸乙烯共聚物、聚乙烯烷基醚、聚丙烯酸酯、改性聚烯烃系树脂系粘着剂等。
为了消除如上所述的显示图像的污点或模糊，改善视觉辨认度，考虑了设置光扩散性压敏粘接剂层，该光扩散性压敏粘接剂层在粘着剂中掺合了光扩散剂。但是，在通常的在粘着剂中混合了光扩散剂而成的光扩散性压敏粘接剂层中，由于成为基底的粘着剂凝聚力不足，在耐久性方面存在问题。
因此，在希望通过减少构成部件来实现薄型化以及轻质化的移动通信用途的起偏振片中，要求薄且维持良好的耐久性、同时视觉辨认度也良好的起偏振片。另一方面，在与具有光学特性的高分子薄膜或者其它的光学层的层压工序中，也要求开发使用了制造自由度高的压敏粘接剂的薄型起偏振片。
专利文献1：特开2000-199819号公报
专利文献2：特开2000-321430号公报
专利文献3：特开2001-305345号公报
专利文献4：特开平6-51117号公报
专利文献5：特开平8-43812号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄型结构的复合起偏振片，该复合起偏振片通过下述构成：在将透明保护层配置于起偏振镜的一面上，并将相位差板经由压敏粘接剂层层压于另一面上，而实现了由部件减少所带来的薄型化以及轻质化的复合起偏振片中，使存在于用于接合起偏振镜和相位差板的压敏粘接剂层至设置于相位差板的外侧的压敏粘接剂层(包括这些压敏粘接剂层)之间的压敏粘接剂层中的至少一层掺合有光扩散剂；由此能够确保从正面观看或斜视该复合起偏振片所适用的图像显示装置时的亮度，使显示图像的污点或模糊难以产生，同时通过进一步对掺合了所述光扩散剂的压敏粘接剂层进行改良，从而在高温环境下放置时或高温环境和低温环境反复交替时也能够表现出良好的耐久性。
进一步，本发明的另一个目的是通过将所述复合起偏振片与显示其它的光学功能的光学层组合，提供一种具有良好的耐久性以及视觉辨认度的层压光学部件。另外，本发明再一个目的是通过将所述复合起偏振片或层压光学部件与液晶盒等的图像显示元件组合，提供一种图像显示装置。
为了达到上述目的，本发明的复合起偏振片在由聚乙烯醇系树脂薄膜形成的起偏振镜的一面上配置有透明保护层，在起偏振镜的另一面上经由第一压敏粘接剂层层压有至少一片相位差板，在位于距离起偏振镜最远侧的相位差板的外侧上配置有第二压敏粘接剂层，其中，含第一压敏粘接剂层和第二压敏粘接剂层并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层由含有光扩散剂、且在23℃下显示0.15-10MPa储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成，优选由在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成。
这样，通过在起偏振镜一侧的面上经由第一压敏粘接剂层层压相位差板，形成利用部件片数的减少而实现薄型轻质化的复合起偏振片。另外，通过使含第一压敏粘接剂层和第二压敏粘接剂层并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层由掺合了光扩散剂的压敏粘接剂层构成，确保了从正面观看或斜视该复合起偏振片所适用的图像显示装置时的亮度，使显示图像的污点或模糊难以产生，提高了视觉辨认度。并且，通过使掺合了该光扩散剂的压敏粘接剂层由在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的比较高的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成，在高温环境下放置时、或高温环境和低温环境反复交替时，能够抑制由压敏粘接剂层的凝聚力不足所引起的耐久性不良。
在上述的复合起偏振片中，所存在的至少两层的压敏粘接剂层的至少一层只要由含有光扩散剂，并在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成即可，通常，该一层只要满足该条件即可。另外，光扩散性压敏粘接剂层的雾度值为5％以上。雾度值为5％以上时，视觉辨认度良好。并且，从耐久性和粘着物性的方面考虑，优选为90％以下。从以上的方面考虑，雾度值优选为20-90％的范围，特别优选为30-75％。进一步，光扩散性压敏粘接剂层的厚度优选为1-40μm的范围。厚度不足1μm时，粘着物性或耐久性不充分，另外，超过40μm时，会有产生溶剂残留等问题的情况。从该观点考虑，光扩散性压敏粘接剂层的厚度优选为3-25μm。并且，用于接合起偏振镜和相位差板的第一压敏粘接剂层，与是否含有光扩散剂无关，优选其储能模量在23℃下取0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下取0.15-10MPa之间的值。这是因为，在23℃下的储能模量为0.15MPa以上时，即使是只在起偏振镜的一面上具有透明保护层的本发明的复合起偏振片，也能得到在高温环境下的良好的尺寸稳定性，另外，在23℃的储能模量为10MPa以下时，能够发挥起偏振镜或相位差板的充分的粘接性。
在上述的复合起偏振片中，相位差板为1片时，存在于起偏振镜和相位差板之间的第一压敏粘接剂层、以及配置于相位差板的外侧的第二压敏粘接剂层中，只要任意一层为含有光扩散剂且在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层即可，但是如果要说是哪一层，优选为用于接合起偏振镜和相位差板的第一压敏粘接剂层中含有光扩散剂且该压敏粘接剂层在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。
另一方面，在上述的复合起偏振片中，使用两片相位差板时，该两片相位差板优选经由第三压敏粘接剂层而进行贴合。此时，存在于起偏振镜和相位差板之间的第一压敏粘接剂层、在位于距离起偏振镜较远侧的相位差板的外侧配置的第二压敏粘接剂层、以及用于接合两片相位差板的第三压敏粘接剂层中，只要任意一者为含有光扩散剂且在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层即可，但是如果说是哪一者，优选用于接合起偏振镜和相位差板的第一压敏粘接剂层或用于接合两片相位差板的第三压敏粘接剂层中含有光扩散剂，且其压敏粘接剂层在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量。
在这些复合起偏振片中，在位于距离起偏振镜最远侧的相位差板的外侧配置的第二压敏粘接剂层，从直至贴合到被粘物的操作的方便性的方面考虑，优选在其露出面上存在经硅酮系等的剥离剂处理的剥离膜。
本发明的层压光学部件为由上述限定的复合起偏振片的任意一者与显示其它的光学功能的光学层的层压体构成的部件。显示其它的光学功能的光学层的例子可举出如硬膜层、防反射层、防眩层的表面处理层，或者，反射层、半透过反射层、亮度提高膜等。
例如，在上述的复合起偏振片中，可以在配置于起偏振镜的一面上的透明保护层的与起偏振镜接触的面的相反侧上，设置硬膜层、防反射层、防眩层等的表面处理层。另外，在所述的复合起偏振片中，可以在配置于起偏振镜的一面上的透明保护层的与起偏振镜接触面的相反侧上形成反射层或半透过反射层而得到反射型或半透过反射型复合起偏振片。进而，可以在所述的复合起偏振片中，在配置于起偏振镜的一面上的透明保护层的与起偏振镜接触面的相反侧上，经由粘接剂或压敏粘接剂贴合亮度提高膜，得到能够将来自光源的光再利用的复合起偏振片。
本发明的图像显示装置为具备上述的复合起偏振片或层压光学部件和如液晶盒或有机EL元件那样的图像显示元件的装置。上述的复合起偏振片或层压光学部件配置在图像显示元件的至少一侧上。通常，该复合起偏振片或层压光学部件经由第二压敏粘接剂层而粘贴于图像显示元件，所述第二压敏粘接剂层配置于上述复合起偏振片或层压光学部件中位于距离起偏振镜最远侧的相位差板的外侧。
本发明的复合起偏振片，由于在起偏振镜的一侧的面上经由第一压敏粘接剂层而层压有相位差板，因此能够减少部件片数而实现薄型轻质化。另外，使含该第一压敏粘接剂层和在位于距离起偏振镜最远侧的相位差板的外侧配置的第二压敏粘接剂层并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层含有光扩散剂，且该加入有光扩散剂的压敏粘接剂层由在23℃下、优选在23℃和80℃下显示规定的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成，因此显示高的耐久性，同时视觉辨认度也良好。
并且，本发明的层压光学部件为在上述的复合起偏振片中层压了显示其它的光学功能的光学层的层压光学部件，仍然为薄型轻质的结构，且耐久性和视觉辨认度也良好。而且，这些复合起偏振片或层压光学部件可得到薄片且耐久性和视觉辨认度良好的图像显示装置。
附图说明
图1为表示本发明的复合起偏振片的层结构的一个例子的截面模式图；
图2为表示本发明的复合起偏振片的层结构的其它的例子的截面模式图；
图3为表示将本发明的复合起偏振片以及层压光学部件应用于液晶显示装置的情况的例子的截面模式图；
图4为表示实施例1以及比较例1中制作的复合起偏振片的层结构的截面模式图；
图5为表示实施例2以及比较例2中制作的复合起偏振片的层结构的截面模式图；
图6为表示实施例3以及比较例3中制作的复合起偏振片的层结构的截面模式图；
图7为表示实施例4-11以及比较例4-5中制作的复合起偏振片的层结构的断面模式图；
图8(A)为针对实施例2中得到的复合起偏振片，(B)为针对比较例2中得到的复合起偏振片，从起偏振镜的透明保护层侧观看各自经热冲击试验后样品的放大照片；
图9为表示以往的复合起偏振片的层结构的一个例子的截面模式图。
附图标记说明
1          起偏振镜
2、3       透明保护层
4          相位差板(能为λ/2板)
5          相位差板(能为λ/4板)
6、7、8    压敏粘接剂层(也有光扩散性压敏粘接剂层的情况)
7a、8a     光扩散性压敏粘接剂层
9          剥离膜
11-15      复合起偏振片
18         显示其它的光学功能的光学层
20         层压光学部件
30         液晶盒
40         起偏振片(以往)
41         复合起偏振片(以往)
具体实施方式
以下，参照适当添加的附图，对本发明的具体实施方式进行详细的说明。
[复合起偏振片]
图1为表示本发明的复合起偏振片的层结构的一个例子的截面模式图。
在本发明中，如该图所示，在起偏振镜1的一面上配置透明保护层2，在起偏振镜1的另一面上经由第一压敏粘接剂层6层压相位差板5，并且，在相位差板5的外侧上配置第二压敏粘接剂层7，得到复合起偏振片11。通常，在位于相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7的外侧，直至与图像显示元件等贴合，设置有临时贴合而保护其表面剥离膜9。相位差板5也可以由多片构成，但是在这种情况下，在位于距离起偏振镜1最远侧的相位差板的外侧也配置有第二压敏粘接剂层7。
并且，含用于接合起偏振镜1和相位差板5的第一压敏粘接剂层6和位于相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层，由含有光扩散剂、且在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成。由于储能模量通常会随温度的升高而逐渐减小，因而只要在23℃和80℃下的储能模量中任意一者落入上述范围，即可视为在该范围的温度下，显示出上述范围的储能模量。
如图1所示，在相位差板5由1片构成时，第一压敏粘接剂层6以及第二压敏粘接剂层7中至少任意一者为如上所述的含有光扩散剂、且在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层即可。此时，从最能提高光扩散效率、得到视觉辨认度良好的复合起偏振片的观点考虑，优选使配置在起偏振镜1的与透明保护层2接触面的相反侧的面的第一压敏粘接剂层6中含有光扩散剂，该压敏粘接剂层6为在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。并且，从即使在高温环境下，粘接剂层中也不会产生发泡现象，且作为图像显示装置时也没有亮度斑点，能够长时间得到均匀的亮度的观点考虑，优选使光扩散性压敏粘接剂层中的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，使该层在23℃下的储能模量为0.3-10MPa且雾度值为5％以上，进而，特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。另外，从能够自由地设计经由相位差板5而设置的第二压敏粘接剂层7的观点考虑，优选使第一压敏粘接剂层6为上述光扩散性压敏粘接剂层。也就是说，由于液晶盒价格昂贵，因此在粘贴复合起偏振片损坏时，希望剥离复合起偏振片而再利用液晶盒。此时，只要使第一压敏粘接剂层6为光扩散性压敏粘接剂层而构成的复合起偏振片，就能够使第二压敏粘接剂层7为再剥离性的压敏粘接剂层，能够同时满足复合起偏振片的视觉辨认度和再剥离性。另外，从希望图像显示装置为薄型的观点考虑，有通过研磨液晶盒的玻璃表面来实现薄型化的情况，但是此时玻璃表面被粗糙化。即使在这样的粗糙化的玻璃面上粘贴时，也可通过第一压敏粘接剂层6的光扩散性压敏粘接剂层来防止污点或模糊，使第二压敏粘接剂层7成为可埋入粗糙面的追随性高的压敏粘接剂层。另一方面，从耐久性的观点考虑，优选使配置于相位差板5的外侧、贴合在图像显示元件等侧的第二压敏粘接剂层7中含有光扩散剂，且该压敏粘接剂层7为在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。另外，具有该光扩散性压敏粘接剂层的复合起偏振片，从贴合后显示良好的耐久性，即使在高温环境下，粘接剂层中也不会出现发泡现象，并且，在图像显示装置中无亮度斑点，能够长时间得到均匀的亮度的观点考虑，优选光扩散性压敏粘接剂层中的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，该层在23℃下的储能模量为0.3-10MPa，且雾度值为5％以上，进一步，特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。
图2为表示本发明的复合起偏振片的层结构的其它的例子的截面模式图在该图所示的例子中，使用了第一相位差板4和第二相位差板5，两相位差板经由第三压敏粘接剂层8而层压。即，在该例子中，在起偏振镜1的一面上配置透明保护层2，在起偏振镜1另一面上经由第一压敏粘接剂层6层压第一相位差板4，在其外侧依次层压第三压敏粘接剂层8以及第二相位差板5，进一步，在第二相位差板5的外侧配置第二压敏粘接剂层7，形成复合起偏振片12。层压三片以上相位差板时，也优选各个相位差板经由压敏粘接剂层而贴合。在位于第二相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7的外侧，通常，直至贴合图像显示元件等为止，设置临时保护其表面的剥离膜9，这与图1所示的例子同样。
在图2所示的方式中，在用于接合起偏振镜1和第一相位差板4的第一压敏粘接剂层6、位于第二相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7、以及用于接合第一相位差板4和第二相位差板5的第三压敏粘接剂层8中，至少一层由含有光扩散剂、在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成。此时，从最能提高光扩散效率、得到视觉辨认度良好的复合起偏振片的观点考虑，在依次层压了透明保护层2、起偏振镜1、第一压敏粘接剂层6、相位差板4、第三压敏粘接剂层8、相位差板5、第二压敏粘接剂层7和剥离膜9的本发明的复合起偏振片中，优选使第一压敏粘接剂层6和第三压敏粘接剂层8中任意一者含有光扩散剂，该压敏粘接剂层为在23℃在0.15-10MPa，优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。进一步，从即使在高温环境下，粘接剂层中也不会出现发泡现象，成为图像显示装置时，无亮度斑点，能够长时间得到均匀的亮度的观点考虑，优选光扩散性压敏粘接剂层中的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，该层在23℃下的储能模量为0.3-10MPa，且雾度值为5％以上，进一步特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。另外，使第一压敏粘接剂层6或第三压敏粘接剂层8的任意一者为上述光扩散性压敏粘接剂层，能够自由地设计用于贴合到液晶盒等的第二压敏粘接剂层7，因而也优选。也就是说，由于液晶盒价格昂贵，因此在粘贴复合起偏振片损坏时，希望剥离复合起偏振片而再利用液晶盒。此时，只要结构为第一压敏粘接剂层6或第三压敏粘接剂层8的任意一者为光扩散性压敏粘接剂层的复合起偏振片，第二压敏粘接剂层7就可以为再剥离性的压敏粘接剂层，能够使复合起偏振片的视觉辨认度和再剥离性都良好。另外，从希望图像显示装置为薄型的观点考虑，有通过研磨液晶盒的玻璃表面来实现薄型化的情况，但是此时玻璃表面被粗糙化。即使在这样的粗糙化的玻璃面上粘贴时，也可通过第一压敏粘接剂层6或第三压敏粘接剂层8的光扩散性压敏粘接剂层来防止污点或模糊，使第二压敏粘接剂层7成为可埋入粗糙面的追随性高的压敏粘接剂层。另一方面，从耐久性的观点考虑，优选使配置于位于起偏振镜1最远侧的相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7或用于接合两片相位差板的第三压敏粘接剂层8中含有光扩散剂，且该压敏粘接剂层为在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。另外，具有该光扩散性压敏粘接剂层的复合起偏振片，从贴合后显示良好的耐久性，即使在高温环境下粘接剂层中也不会出现发泡现象，进而，成为图像显示装置时无亮度斑点，能够长时间得到均匀的亮度的观点考虑，优选光扩散性压敏粘接剂层中的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，在23℃下的储能模量为0.3-10MPa，且雾度值为5％以上，进一步，特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。
这样在本发明中，含配置于起偏振镜1一侧的面上、用于与相位差板5或4接合的第一压敏粘接剂层6以及配置于位于距离起偏振镜1最远侧的相位差板5的外侧的第二压敏粘接剂层7并存在于两相位差板之间的压敏粘接剂层中的至少一层，含有光扩散剂。通过配置含有光扩散剂的压敏粘接剂，能够确保从正面观看以及斜视该复合起偏振片所适用的图像显示装置时的亮度，且使显示图像的污点或模糊难以产生。另外，该加入光扩散剂的压敏粘接剂层由在23℃下显示0.15-10MPa，优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的比较高的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层构成。由此，能够提高该复合起偏振片或者适用该复合起偏振片的图像显示装置暴露于高温环境中、或者高温环境和低温环境反复交替时的耐久性。另外，具有该光扩散性压敏粘接剂层的复合起偏振片，从贴合时显示良好的耐久性，即使在高温环境下也不会从粘接剂层中产生发泡，进而使用该复合起偏振片所得到的图像显示装置无亮度斑纹，能够长时间得到均匀的亮度的观点考虑，优选光扩散性压敏粘接剂层的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，在23℃下的储能模量为0.3-10MPa，且该层的雾度值为5％以上，进一步，特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。
在本发明中，如图1和图2所示，在起偏振镜1的一侧的面上直接配置第一压敏粘接剂层6，并在第一压敏粘接剂层6上贴合相位差板5或4。因此，与以往在起偏振镜的两面上粘贴透明保护层的起偏振片相比，暴露于高温环境时抑制起偏振镜1的伸缩的力小。因此，用于接合起偏振镜1和相位差板5或4的第一压敏粘接剂层6与光扩散剂的有无无关，优选其储能模量在23℃下取0.15-10MPa，优选在23℃和80℃取0.15-1oMPa之间的值。另外，使上述压敏粘接剂层6为光扩散性压敏粘接剂层时，优选该层的光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm，在23℃下的储能模量为0.3-10MPa，且该层的雾度值为5％以上，进一步，特别优选在23℃和80℃下的储能模量为0.3-10MPa。这样，通过使用于接合起偏振镜1和相位差板5或4的第一压敏粘接剂层6由储能模量高的压敏粘接层构成，能够抑制复合起偏振片或适用该复合起偏振片的图像显示装置暴露于高温时或高温环境和低温环境反复交替时伴随起偏振镜1的伸缩的尺寸变化。
以下，对构成本发明的复合起偏振片的各个部件进行说明。
[起偏振镜]
起偏振镜1为具有从入射的自然光中提取出直线偏振光的功能的薄膜，具体地可以使用在聚乙烯醇系树脂薄膜中吸附定向有二色性色素的偏振光薄膜。构成起偏振镜1的聚乙烯醇系树脂通过将聚乙酸乙烯系树脂皂化而得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除乙酸乙烯的均聚物即聚乙酸乙烯酯以外，还可例示出乙酸乙烯和能与其共聚的其它的单体的共聚物等。作为能与乙酸乙烯共聚的其它的单体，可举出例如不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的丙烯酰胺类等。聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85-100摩尔％左右，优选为98摩尔％以上。该聚乙烯醇系树脂还可为改性的聚乙烯醇系树脂，可使用例如用醛类改性的聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩乙醛等。另外，聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1000-10000左右，优选为1500-5000左右。
将所述聚乙烯醇系树脂制膜后可用作起偏振镜1的最初(原反)薄膜。将聚乙烯醇系树脂制膜的方法没有特别的规定，可用公知的方法进行制膜。由聚乙烯醇系树脂形成的最初薄膜的膜厚没有特别的规定，例如，可以为1μm-150μm左右。考虑到容易延伸等，优选其膜厚为10μm以上。
起偏振镜1可以经过以下工序来制备：将这样的聚乙烯醇系树脂薄膜单轴延伸的工序、将聚乙烯醇系树脂薄膜用二色性色素染色并吸附该二色性色素的工序、将吸附了二色性色素的聚乙烯醇系树脂薄膜用硼酸水溶液处理的工序、以及经该硼酸水溶液处理后进行水洗的工序。作为二色性色素，可使用碘或二色性的有机染料。
[透明保护层]
在起偏振镜1的一面上配置有透明保护层2。该透明保护层2可以使用适当的树脂薄膜。具体地，优选使用由透明性、均匀的光学特性、机械强度、热稳定性等良好的树脂形成的薄膜。可举出例如，如三醋酸纤维素或二醋酸纤维素的纤维素系树脂薄膜；如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯系树脂薄膜；如聚[(甲基)丙烯酸甲酯]或聚[(甲基)丙烯酸乙酯]的丙烯酸系树脂薄膜；聚碳酸酯系树脂薄膜；聚醚砜系树脂薄膜；聚砜系树脂薄膜；聚酰亚胺系树脂薄膜；聚烯烃系树脂薄膜；以如降冰片烯的环状烯烃为单体的环状烯烃系树脂薄膜等。起偏振镜1和透明保护层2的粘接可使用粘接剂或压敏粘接剂。
在透明保护层2的表面，也可以根据需要设置硬膜层、防反射层、防眩层等的表面处理层。硬膜层为用于防止起偏振片表面受到损伤而形成的层，可以主要从紫外线固化型树脂、例如、丙烯酸系或硅烷系等的树脂中适当地选择与透明保护层2的紧密性和硬度良好的树脂，可以形成在透明保护层2的表面上。防反射层是以防止起偏振片的表面的光线的反射为目的而形成的，可以用公知的方法来形成。另外，防眩层是用于防止在起偏振片的表面射入光线所产生的视觉辨认度的障碍而形成的，通常为：例如，通过喷砂方式或浮雕加工方式等而进行的粗糙化方式，或在紫外线固化型树脂上涂布混合了透明微粒的涂布液并固化的方式等，使透明保护层4的表面形成凹凸结构。
[相位差板]
在起偏振镜1的另一面上设置有第一压敏粘接剂层6，其上粘贴有至少一片相位差板5和/或相位差板4。相位差板4、5可以由与之前例示的构成透明保护层2的树脂相同的各种透明树脂薄膜构成，尤其优选由具有作为相位差板所要求的特性、即其双折射为在光学上均匀的透明树脂薄膜构成，以起偏振镜1的保护功能以及液晶盒的相位差的补偿(也包括视角补偿的意思)等为目的来使用。作为这样的例子，不限于以往在图像显示装置中所采用的薄膜，可使用由各种透明树脂的延伸薄膜等形成的双折射性薄膜、圆盘状液晶(discotic liquid crystal)或向列性液晶(nematic liquid crystal)定向固定了的薄膜、在基材薄膜上形成了这样的液晶层的薄膜等。在基材薄膜上固定液晶层时，作为用于支撑定向液晶层的基材薄膜，优选使用三醋酸纤维素等的纤维素系树脂薄膜。
作为用于形成双折射性薄膜的树脂，可举出例如，聚碳酸酯系、聚乙烯醇系、聚苯乙烯系、聚甲基丙烯酸甲酯系、如聚丙烯的聚烯烃系；聚芳香酯(ポリアリレ一ト，)系、聚酰胺系、以如降冰片烯的环状烯烃作为单体的环状聚烯烃系等。延伸薄膜可以为用单轴或双轴等适当的方式处理过的薄膜。另外，也可以使用通过在与热缩性薄膜的粘接下施加收缩力和/或延伸力而对薄膜的厚度方向的折射率进行控制的双折射性薄膜。
作为相位差板，可有有效使用能够形成尤其是移动通信用途的图像显示装置中所使用的椭圆偏振光或圆偏振形式的复合起偏振片的波长板(λ/2板或λ/4板)。椭圆偏振光或圆偏振形式的复合起偏振片具有使入射的偏振光为直线偏振光时转换为椭圆偏振光或圆偏振光、入射时的偏振光为椭圆偏振光或圆偏振光时转换为直线偏振光的功能。特别地，作为能够将椭圆偏振光或圆偏振光转换为直线偏振光、将直线偏振光转换为椭圆偏振光或圆偏振光的相位差板，可使用能够提供相对于可见光的波长λ为1/4波长的面内相位差的被称为λ/4板的相位差板。另外，相对于可见光的波长λ能提供1/2波长的面内相位差的λ/2板具有使直线偏振光的方向旋转的功能。作为λ/板，可以使用例如面内相位差为90-160nm左右的相位差板。另外，作为λ/2板，可以使用例如面内相位差为200-300nm左右的相位差板。
进一步，上述的椭圆偏振光形式的复合起偏振片在液晶显示装置中在防止由液晶的双折射产生的着色现象的情况下也是有效的，圆偏振形式的复合起偏振片可在反射型或半透过反射型图像显示装置中有效地用于提高亮度的目的等。圆偏振形式的复合起偏振片也具有防止反射的功能。
如图1所示，在相位差板由一片构成的情况下，作为合适的相位差板5，可举出λ/4板。此时，起偏振镜1和λ/4板5通过以使后者的滞相轴相对于前者的偏振光透过轴成约45°或约135°的方式进行层压，该复合起偏振片11作为圆起偏振片而发挥功能。
另外，如图2所示，相位差板由两片构成时，作为合适的相位差板的组合，可举出配置于起偏振镜1侧的第一相位差板4为λ/2板，配置于距离起偏振镜1较远侧的第二相位差板5为λ/4板的相位差板。此时，例如，可以通过这样配置：使作为第一相位差板的人λ/2板4的滞相轴相对于起偏振镜1的偏振光透过轴成约15°，而作为第二相位差板的λ/4板5的滞相轴成约75°，或者，使作为第一相位差板的λ/2板4的滞相轴成约75°，而作为第二相位差板的λ/4板5的滞相轴成约195°，由此该复合起偏振片12能够覆盖较广的波长范围而作为圆起偏振片发挥功能。
[压敏粘接剂层]
用于接合起偏振镜1和相位差板5或4的第一压敏粘接剂层6、在位于距离起偏振镜最远侧的相位差板5的外侧配置的第二压敏粘接剂层7、另外，相位差板使用两片以上时用于分别接合它们的第三压敏粘接层8，可由具有粘着性的原料聚合物(base polymer，也称为粘着性树脂)的粘着性材料构成，这些压敏粘接剂层的至少一层为由含有粘着性树脂和光扩散剂的粘着性材料形成的光扩散性压敏粘接剂层。并且，由粘着性材料形成的层(以下，也有称为粘着性材料层的情况)直接作为压敏粘接剂层时，也可通过对粘着性材料层施加热、或者紫外线、电子线等的能量线来形成压敏粘接剂层的情况。
作为粘着性的原料聚合物(粘着性树脂)，具体地可举出例如，丙烯酸系、橡胶系、聚氨酯系、硅烷系、聚乙烯醚系等的原料聚合物。另外，也可以为能量线固化型、热固化型等。它们中，优选将透明性、耐候性、耐热性等良好的丙烯酸系树脂作为原料聚合物的粘着性树脂，具体地，作为粘着性树脂，可举出由(A)丙烯酸系共聚物和(B)活性能量线固化型化合物构成的树脂。作为(A)丙烯酸系共聚物，可举出(甲基)丙烯酸酯系共聚物。在此，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和甲基丙烯酸两者，其它的类似用语可以以相同的方式理解。
作为所述的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，优选使用具有能够通过各种交联方法进行交联的交联点的共聚物。作为具有这样的交联点的(甲基)丙烯酸酯系共聚物没有特别的限定，可以从以往作为粘接剂的树脂成分而惯用的(甲基)丙烯酸酯系共聚物中适当地选择任意的树脂成分。
作为具有这样的交联点的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，可优选举出酯部分的烷基的碳原子数为1-20的(甲基)丙烯酸酯、分子中具有交联性官能团的单体与根据需要所使用的其它单体的共聚物。在此，作为酯部分的烷基的碳原子数为1-20的(甲基)丙烯酸酯的例子，可举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯和(甲基)丙烯酸十八烷酯等。它们可以单独使用，也可以两种以上组合使用。
另一方面，分子中含有交联性官能团的单体，优选具有羟基、羧基、氨基和酰胺基中的至少一种作为官能团，作为具体的例子可举出(甲基)丙烯酸羟烷基酯，如(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丁酯和(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯等；丙烯酰胺类，如(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺和N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺；(甲基)丙烯酸单烷基氨基酯，如(甲基)丙烯酸单甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单甲基氨基丙酯和(甲基)丙烯酸单乙基氨基丙酯等；烯键式不饱和羧酸，如丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、马来酸、衣康酸、柠康酸等。这些单体可以单独使用一种，也可以两种以上组合使用。
在该粘着性树脂中，对作为(A)成分使用的(甲基)丙烯酸酯类共聚物的共聚方式没有特别的限定，无规、嵌段、接枝共聚物均可。另外，共聚物的分子量以重均分子量计通常可以是50万以上。该重均分子量为50万以上时，其与被粘物的紧密性和粘接耐久性优良，不会发生起皮、脱落等现象。考虑到紧密性以及粘接耐久性，该重均分子量优选为60万至220万，更优选为70万至200万。另外，所述重均分子量为通过凝胶渗透色谱法(GPC)测定的换算为聚苯乙烯的值。
进一步，在该(甲基)丙烯酸酯类共聚物中，分子内具有交联性官能团的单体单元的含量优选为0.01-10质量％的范围。该含量为0.01质量％以上时，通过后述的与交联剂的反应，交联充分，耐久性良好。另外，该含量为10质量％以下时，交联度过高，对液晶玻璃盒和相位差板的粘贴性不会降低，因而优选。考虑到耐久性以及对液晶玻璃盒和相位差板的粘贴性等，该具有交联性官能团的单体单元的含量更优选为0.05-7.0质量％，特别优选为0.2-6.0质量％的范围。本发明中，该(A)成分的(甲基)丙烯酸酯类共聚物可以使用一种，也可以是两种以上组合使用。
在该粘着性树脂中，作为(B)成分使用的活性能量线固化型化合物优选可举出分子量小于1000的多官能(甲基)丙烯酸酯类单体。
作为该分子量小于1000的多官能(甲基)丙烯酸酯类单体，例如可以举出1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸二(甲基)丙烯酸酯、羟基三甲基乙酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二环戊基酯、用己内酯改性的二(甲基)丙烯酸二环戊烯基酯、用环氧乙烷改性的磷酸二(甲基)丙烯酸酯、异腈脲酸二(丙烯酰氧乙基)酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸环己基酯、二羟甲基二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、用环氧乙烷改性的氢化邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、用新戊二醇改性的三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸金刚烷酯、9，9-二[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴等的二官能型单体；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、用丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、用环氧丙烷改性的三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、异腈脲酸三(丙烯酰氧乙基)酯等的三官能型单体；二丙三醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等的四官能型单体；用丙酸改性的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等的五官能型单体；二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、用己内酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等的六官能型单体等。
在本发明中，这些多官能(甲基)丙烯酸酯类单体可以是单独使用一种，也可以是两种以上组合使用，但是这些单体中，优选含有骨架结构中具有环状结构的单体。环状结构可以是碳环结构或杂环结构，也可以是单元环或多元环结构。作为这样的多官能(甲基)丙烯酸酯类单体，例如可以是异腈脲酸二(丙烯酰氧乙基)酯、异腈脲酸三(丙烯酰氧乙基)酯等的具有异腈脲酸酯结构的单体；二羟甲基二环戊烷二丙烯酸酯、用环氧乙烷改性的六氢化邻苯二甲酸二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇丙烯酸酯、用新戊二醇改性的三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、二丙烯酸金刚烷酯等。
另外，可以使用活性能量线固化型丙烯酸酯类低聚物作为(B)成分。作为这样的丙烯酸酯类低聚物，例如可以是聚酯丙烯酸酯类、环氧丙烯酸酯类、聚氨酯丙烯酸酯类、聚醚丙烯酸酯类、聚丁二烯丙烯酸酯类、硅烷丙烯酸酯类等。
在此，作为聚酯丙烯酸酯类低聚物，可以通过例如将由多元羧酸和多元醇缩合得到的两末端具有羟基的聚酯低聚物的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化而得到，或者通过将由在多元羧酸上加成环氧化物得到的低聚物的末端的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化而得到。环氧丙烯酸酯类低聚物可以通过例如在分子量相对较低的双酚型环氧树脂或酚醛型环氧树脂的环氧乙烷环上用(甲基)丙烯酸进行酯化反应而得到。另外，也可以使用将该环氧丙烯酸酯类低聚物用二羧酸酐进行部分改性得到的羧基改性型的环氧丙烯酸酯类低聚物。聚氨酯丙烯酸酯类低聚物例如可以通过将由聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯的反应得到的聚氨酯低聚物用(甲基)丙烯酸进行酯化而得到，多元醇丙烯酸酯类低聚物可以通过将聚醚多元醇的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化而得到。
上述丙烯酸酯类低聚物的重均分子量用GPC法测定得到的标准聚苯乙烯的换算值表示，优选为50000以下，更优选为500-50000，进一步优选为3000-40000的范围。这些丙烯酸酯类低聚物可以是单独使用一种，也可以是两种以上组合使用。
在本发明中，作为(B)成分也可以使用在侧链中引入了具有(甲基)丙烯酰基的基团的加合丙烯酸酯(adduct acrylate)类聚合物。这种加合丙烯酸酯类聚合物可以使用上述(A)成分的(甲基)丙烯酸酯类共聚物中所述的(甲基)丙烯酸酯与分子内具有交联性官能团的单体的共聚物，通过将该共聚物的交联性官能团的一部分与具有与(甲基)丙烯酰基以及交联性官能团反应的基团的化合物进行反应而得到。以聚苯乙烯换算，该加合丙烯酸酯类聚合物的重均分子量一般为50万-200万。
在本发明中，作为(B)成分可以从所述多官能丙烯酸酯类单体、丙烯酸酯类低聚物以及加合丙烯酸酯类聚合物中适当选择一种使用，也可以选择两种以上并用。
在本发明中，从得到的压敏粘接剂层的性能方面来考虑，以质量比计，所述(A)成分的丙烯酸类共聚物和(B)成分的活性能量线固化型化合物的含量比优选为100∶1至100∶100，更优选为100∶5至100∶50，进一步优选为100∶10至100∶40。
[光扩散剂]
光扩散性压敏粘接剂层中所含的光扩散剂只要是折射率与构成压敏粘接剂层的粘着性树脂不同的微粒即可，可以使用由无机化合物形成的微粒或由有机化合物(聚合物)形成的微粒。与粘着性树脂和光扩散剂的折射率差通常为0.01以上，考虑作为图像显示装置时的亮度或视觉辨认度时，优选为0.01以上0.5以下。考虑到这一点时，由于粘着性树脂的折射率通常为1.4左右，因此作为用作光扩散剂的由无机化合物或者有机化合物形成的微粒可优选举出下述的物质。
作为由无机化合物形成的微粒，可举出例如氧化铝(折射率1.76)、氧化硅(折射率1.45)等。
作为由有机化合物形成的微粒，可举出例如三聚氰胺颗粒(折射率1.57)、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒(折射率1.49)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物树脂颗粒(折射率1.50-1.59)、聚碳酸酯系颗粒(折射率1.55)、聚乙烯颗粒(折射率1.53)、聚苯乙烯颗粒(折射率1.6)、聚氯乙烯颗粒(折射率1.46)、环氧树脂颗粒(折射率1.5-1.6)、硅树脂颗粒(折射率1.46)等。
进一步，作为粘着性树脂的(A)成分而选择丙烯酸系共聚物时，环氧树脂颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、硅树脂颗粒相对于丙烯酸系共聚物的分散性优异、能够得到均匀且良好的光扩散性，因此优选作为光扩散剂。另外，作为光扩散剂，优选光扩散均匀的球状且单分散性的微粒。
该光扩散剂的平均粒径为0.1-20μm的范围。平均粒径不足0.1μm时，作为光扩散性压敏粘接剂层时的光扩散性降低，在适用于图像显示装置时，不能实现本发明所谓的无亮度斑点、获得均匀的亮度的效果。另一方面，平均粒径超过20μm时，对图像的对比度有不良影响，并且，平均粒径大于显示器图像的节距时，会发生晃眼。根据以上方面，该光扩散剂的平均粒径优选为0.5-10μm的范围，特别优选1-7μm的范围。另外，在此光扩散剂的平均粒径为用离心沉降光透过法测定的值。
光扩散剂的掺合量可以考虑掺合了光扩散剂的光扩散性压敏粘接剂层所需的雾度值或其所适用的图像显示装置的亮度等而适当地决定，但是通常相对于构成压敏粘接剂层的粘着性树脂优选为1-40质量％的范围，更优选为3-30质量％的范围。该含量为1质量％以上时，能够达到本发明所谓的无亮度斑点、获得均匀的亮度的效果，另一方面，微粒的含量为40质量％以下时，与被粘物的粘着力不会降低至必要以下。
另外，根据所需，本发明的粘着性材料中还可以含有作为(C)成分的交联剂。作为该交联剂没有特别的限定，可以在以往丙烯酸类粘着性树脂中作为交联剂常用的化合物中进行任意选择。这样的交联剂例如可以是聚异氰酸酯化合物、环氧树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂、二醛类、羟甲基聚合物、氮杂环丙烷类化合物、金属螯合物、金属醇盐、金属盐等，优选使用聚异氰酸酯化合物。
在此，作为聚异氰酸酯化合物可举出甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯等的芳香族聚异氰酸酯；六亚甲基二异氰酸酯等的脂肪族聚异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯甲烷二异氰酸酯等的脂环式聚异氰酸酯等；以及这些化合物的缩二脲、异氰脲酸酯、以及与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等的低分子含活性氢的化合物的反应物的加合物等。
在本发明中，该交联剂可以单独使用一种，也可以两种以上组合使用。另外，所述交联剂的用量与交联剂的种类相关，但是，相对100质量份的所述(A)成分的丙烯酸类共聚物，所述交联剂的用量通常为0.01-20质量份，优选为0.1-10质量份。
进一步，根据所需，本发明的粘着性材料还可以含有作为(D)成分的硅烷偶联剂。通过含有该硅烷偶联剂，例如在粘贴到液晶玻璃盒等上时，使压敏粘接剂层和玻璃盒之间的紧密性变得更好。作为该硅烷偶联剂，优选分子内至少含有一个烷氧基甲硅烷基的有机硅化合物，其与压敏粘接剂成分的相容性良好，且具有光透过性，例如优选实质上透明的物质。相对于100质量份的所述(A)成分的丙烯酸类共聚物，该硅烷偶联剂的添加量优选为0.001-10质量份的范围，更优选为0.005-5质量份的范围。
作为所述硅烷偶联剂的具体例子，可以举出乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等的含聚合性不饱和基团的硅化合物；3-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷等的具有环氧结构的硅化合物；3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷等的含氨基的硅化合物；3-氯丙基三甲氧基硅烷等。这些化合物可以单独使用一种，也可以两种以上组合使用。
在本发明的粘着性材料中，在不影响本发明的目的的范围内，根据所需，在所述丙烯酸类粘着性树脂中还可以添加常用的各种添加剂，例如，增粘剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、软化剂等。
本发明的光扩散性压敏粘接剂层优选为通过向作为粘着性树脂的含有所述(B)成分的粘着性材料照射活性能量线而得到的。通过使用活性能量线进行交联，能够将该压敏粘接剂层整体无变形地、瞬时地且均质地交联，另外，从得到本发明的储能模量的方面考虑也优选。
作为活性能量线，可举出例如紫外线或电子线等。上述紫外线可以通过高压水银灯、无电极灯、氙灯等得到。另一方面，电子线可以通过电子线加速器等得到。该活性能量线中，优选使用紫外线。另外，使用电子线时，无需添加光聚合引发剂，就能形成光扩散性压敏粘接剂。
为了得到下面所述的具有储能模量和对无碱玻璃的粘着力的粘着剂，对该粘着性材料的活性能力线的照射量可以进行适当选择，在紫外线的情况下，照度优选为50-1000mW/cm2，光量优选为50-1000mJ/cm2，在电子线的情况下，优选为10-1000Krad的范围。
掺合了光扩散剂的光扩散性压敏粘接剂层，从确保其复合起偏振片所适用的图像显示装置的亮度、同时使显示图像的污点或模糊难以产生的观点考虑，优选其雾度值为5％以上，更优选为20-90％的范围，进一步优选为30-75％。雾度值为JIS K7105规定的、用(扩散透过率/全光线透过率)×100(％)表示的值。
另外，本发明中的光扩散性压敏粘接剂层优选凝胶分数为60％以上。即、在用有机溶剂可提取的程度的低分子量成分较少的情况下，在加热或温热的环境下起皮、脱落以及对被粘物的污染较少，凝胶分数为60％以上的光扩散性压敏粘接剂层的耐久性以及稳定性高。更优选凝胶分数为85％以上，特别优选为90-99.9％。在本发明中，通过使用具有这样的光扩散性压敏粘接剂层的复合起偏振片，粘接到例如液晶玻璃盒而制作的图像显示装置，即使在高温高湿环境下也很难发生光漏，从能够很好地抑制显示图像的模糊或污点的方面考虑，也良好。另外，凝胶分数的测定方法将在后面详细叙述。
本发明中使用的光扩散性压敏粘接剂层对无碱玻璃的粘着力优选为0.2N/25mm以上。该粘着力只要在0.2N/25mm以上，就能将起偏振片等的光学功能性薄膜以足够的粘着力粘贴在液晶玻璃盒上。更优选的粘着力为1.0-50N/25mm。
另外，优选对聚碳酸酯的粘着力为5N/25mm以上。该粘着力只要在5N/25mm以上，例如，起偏振片就能以足够的粘着力粘贴在相位差板上。另外，上述粘着力的测定方法将在后面详细叙述。
以70000秒后的偏离量计，本发明的光扩散性压敏粘接剂层在80℃下的保持力优选为200微米以下。该偏离量只要在200微米以下，则将起偏振片等光学功能性薄膜粘贴在例如液晶玻璃盒等上后，经过长时间仍能保持良好的贴合状态。该偏离量更优选为100微米以下。另外，上述偏离量(保持力)的测定方法将在后面详细叙述。
掺合了光扩散剂的光扩散性压敏粘接剂层的厚度可根据其粘接力等来决定，通常为1-40μm的范围。为了得到本发明的目标的薄型复合起偏振片，优选在不影响加工性或耐久性等的特性的范围内涂得薄些。在此，光扩散性压敏粘接剂层的厚度为3-25μm时，能够保持良好的加工性，显示高的耐久性，另外，从能够保持从正面观看或斜视图像显示装置时的亮度、使显示图像的污点或模糊难以产生的观点考虑，而优选。
[光扩散性压敏粘接剂层的储能模量]
另外，在本发明中，掺合了光扩散剂的光扩散性压敏粘接剂层在23℃下显示0.15-10MPa、优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量。进一步，优选在23℃和80℃下显示0.4-3MPa的储能模量。另外，该压敏粘接剂层的储能模量为按照JIS K7244测定的值。通常的用于图像显示装置或其所用的光学薄膜的压敏粘接剂层的储能模量在23℃下最高为0.1MPa左右，与其相比，本发明中规定的压敏粘接剂层的0.15-10MPa的储能模量为较高的值。通过使用显示该较高储能模量、即硬的压敏粘接剂层，能够弥补在高温环境下放置时或高温环境和低温环境反复交替时的凝聚力不足，能够将那时伴随所发生的起偏振镜的收缩的尺寸变化抑制为较小的程度。即，能够得到良好的耐久性。进一步，在23℃下的储能模量为10MPa以下时，从粘着力的观点考虑，为本发明优选。
在本发明中，使掺合了光扩散剂的光扩散性压敏粘接剂层的储能模量如上述那样保持较高，但是为了得到该较高的储能模量，可以由这样显示较高的储能模量的物质构成作为基底(base)的粘着性树脂。使光扩散性压敏粘接剂层的储能模量为这样较高的值的方法没有特别的限定，例如，作为粘着性树脂，对由(A)丙烯酸系共聚物以及(B)活性能量线固化型化合物构成的粘着性材料照射能量线而固化的物质，能够显示较高的储能模量，因而优选。
另外，用于接合起偏振镜1和相位差板5或4的第一压敏粘接剂层6不受光扩散剂的有无的限制，优选由在23℃下优选显示0.15-10MPa、更优选在23℃和80℃下显示0.15-10MPa的储能模量的物质构成，在无光扩散剂下得到这样较高的储能模量的情况下，也可以使用与上述相同的方法。
[压敏粘接剂层的形成和复合起偏振片的制作]
在起偏振镜1的表面或相位差板5或4的表面上形成压敏粘接剂层或光扩散性压敏粘接剂层的方法没有特别的限定，例如可以采用：在甲苯或乙酸乙酯等的有机溶剂中溶解或分散粘着性材料，配制成10-40重量％的溶液，直接将其涂布到预形成压敏粘接剂层的起偏振镜或相位差板的表面上并干燥后，层压由利用硅烷系等的脱模剂实施了处理的树脂薄膜形成的剥离膜的方法；或者在如上述的剥离膜上形成压敏粘接剂层后，转印到起偏振镜或相位差板上的方法等。另外，在起偏振镜或相位差板的表面上形成压敏粘接剂层时，根据需要，也可以在起偏振镜或相位差板的压敏粘接剂层形成面、以及贴合到压敏粘接剂层的起偏振镜或相位差板的面中的一者或两者上实施用于提高紧密性的处理，例如电晕处理等。
如图1所示，在起偏振镜1的一面上配置透明保护层2，在起偏振镜1的另一面上经由第一压敏粘接剂层6只层压一片相位差板5，并且在该相位差板5的外侧配置第二压敏粘接剂层7时，这样是有利的：准备在起偏振镜1的一面上贴合了透明保护层2、在起偏振镜1的另一面上设置了第一压敏粘接剂层6的带有压敏粘接剂的起偏振片，另外，准备在相位差板5的一面上设置了第二压敏粘接剂层7的带有压敏粘接剂的相位差板，将两者以第一压敏粘接剂层6和相位差板5重合的方式进行层压。除此之外，例如也可以准备在相位差板5的两面上各自设置了第一压敏粘接剂层6和第二压敏粘接剂层7的双面带有压敏粘接剂的相位差板，将其与在起偏振镜1的一面上贴合了透明保护层2的起偏振片以第一压敏粘接剂层6和起偏振镜1重合的方式进行层压。
如图2所示，在起偏振镜1的一面上配置透明保护层2，在起偏振镜1的另一面上经由第一压敏粘接剂层6依次层压第一相位差板4、第三压敏粘接剂层8、第二相位差板5、以及第二压敏粘接剂层7时，这样是有利的：准备在起偏振镜1的一面上贴合了透明保护层2、在起偏振镜1的另一面上设置了第一压敏粘接剂层6的带有压敏粘接剂的起偏振片，另外，准备在第一相位差板4的一面上设置了第三压敏粘接剂层8的带有第一压敏粘接剂的相位差板、以及在第二相位差板5的一面上设置了第二压敏粘接剂层7的第二带有压敏粘接剂的相位差板，将它们依次以第一压敏粘接剂层6和第一相位差板4重合的方式，另外，第三压敏粘接剂层8和第二相位差板5重合的方式，各自层压。除此之外，例如，准备在起偏振镜1的一面上贴合了透明保护层2、在起偏振镜1的另一面上设置了第一压敏粘接剂层6的带有压敏粘接剂的起偏振片，另外，准备在第二相位差板5的两面上分别设置了第三压敏粘接剂层8和第二压敏粘接剂层7的双面带有压敏粘接剂的相位差板，在带有压敏粘接剂的起偏振片的第一压敏粘接剂层6和双面带有压敏粘接剂的相位差板的第三压敏粘接剂层8之间，以夹着第一相位差板4的方式进行层压等，也可以采用任意的方法。
这样，将起偏振镜和相位差板层压的方法没有特别的限定，可以利用以往公知的技术进行层压。其例子可举出使用贴合辊等以相位差板的滞相轴相对于起偏振镜的偏振光透过轴成垂直或平行的方式进行层压的方法、或以相位差板的滞相轴相对于起偏振镜的偏振光透过轴成规定的方式进行层压的方法。特别是本发明的复合起偏振片以起偏振镜的偏振光透过轴和相位差板的滞相轴成规定的角度的方式进行层压，能够有效用于圆偏振光或椭圆偏振光模式(mode)。
[层压光学部件]
另外，本发明的复合起偏振片在使用时，可以层压一层或两层以上显示其它的光学功能的光学层而形成层压光学部件。作为其它的光学层的例子，除了之前作为能够设置在透明保护层2的表面上的层所例示的硬膜层、防反射层、防眩层等的表面处理层以外，还可举出反射层、半透过反射层、扩散层、亮度提高膜、聚光板等。
反射型的复合起偏振片由于可用于使从目视侧入射的光反射而进行显示的类型的液晶显示装置，能够省略背光源等的光源，因此容易使液晶显示装置薄型化。另外，半透过反射型的复合起偏振片能够用于在亮处作为反射型、在暗处作为利用背光源等的光源的透过型进行显示的类型的液晶显示装置。用于形成反射型的复合起偏振片的反射层，例如，可通过在起偏振镜1上的透明保护层2上设置由铝等金属形成的箔或蒸镀膜而形成。另外，用于形成半透过反射型的复合起偏振片的半透过反射层，可以通过将所述的反射层作为半透半反镜的方法或将含有灰白色(pearl)颜料等而显示光透过性的反射板粘接到透明保护层2的方法等形成。另一方面，扩散型的复合起偏振片为具有使入射的光扩散的功能的复合起偏振片，使用例如对透明保护层2进行无光泽(mat)处理的方法、涂布含有微粒的树脂的方法、粘接含有微粒的薄膜的方法等各种方法，在表面上形成细微的凹凸结构的光扩散层。
进一步，反射扩散两用的复合起偏振片，为例如在扩散型复合起偏振片的细微凹凸结构面上，通过设置该凹凸结构被反射的反射层等的方法设置了扩散反射层的复合起偏振片。细微凸凹结构的反射层通过漫反射使入射光扩散，具有能够防止定向性或晃眼，抑制明暗斑点的优点。另外，含有微粒的树脂层或薄膜，在入射光以及其反射光透过该层时被扩散，具有更能抑制明暗斑点等的优点。使表面细微凸凹结构反射的反射层，能够通过例如真空蒸镀、离子镀、溅射等的蒸镀或电镀等的方法，直接将金属附到细微凸凹结构的表面上而形成。另外，作为为了形成表面细微凸凹结构而掺合的微粒，例如，可利用平均粒径为0.1-30μm为二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化锡、氧化铟、氧化镉、氧化锑等构成的无机系微粒；交联或未交联的聚合物等构成的有机系微粒等。
亮度提高膜具有使入射的自然光的一部分以直线偏振光或圆偏振光透过、将剩余的反射而再利用的功能，在液晶显示装置等中可以用于提高亮度目的。作为这样的例子可举出将多片折射率的各异向性互不相同的薄膜层压、并以对反射率产生各异向性的方式设计的反射型直线偏振光分离片、胆留醇(コレステリツク)型液晶聚合物的定向薄膜或将该定向液晶层支撑在基材薄膜上的反射型圆偏振光分离片等。
聚光板为以控制光路等为目的而使用的板，可以作为棱镜阵列片(プリズムアレイシ一トprismatic array sheet)、透镜阵列片(レンズアレイシ一トlens array sheet)或打了点的片(ドツト付设シ一ト)等而形成。
以上那样的各种光学层的一部分可以通过涂布或蒸镀等直接设置在透明保护层2的表面上。另外，薄膜状的所准备的光学层可以使用粘接剂或压敏粘接剂与复合起偏振片形成一体。为此所使用的粘接剂或压敏粘接剂没有特别的限定，可以适当选择使用。从粘接作业的简便性或防止光学变形的发生等的观点考虑，优选使用压敏粘接剂。作为压敏粘接剂的例子，可举出由丙烯酸系、橡胶系、聚氨酯系、硅烷系、聚乙烯醚系等的原料聚合物形成的物质。具体的，可使用与之前作为用于压敏粘接剂层6、7、8的物质所例示相同的物质。其中，优选使用下面的物质：如具有丙烯酸系的原料聚合物(粘着性树脂)的压敏粘接剂那样，光学透明性优异，保持适度的润湿性或凝聚力，与基材的粘接性也良好，并且具有耐候性或耐热性等，在加热或加湿的条件下不会产生起皮或脱落等的剥离问题的物质。
[图像显示装置]
本发明的复合起偏振片或层压光学部件能够通过与各种的图像显示元件组合形成图像显示装置。例如，能够配置在液晶盒的一面或两面上而形成液晶显示装置。所使用的液晶盒能够为任意的，例如，可以使用以薄膜晶体管型为代表的有源矩阵驱动型的液晶盒、以超扭曲向列(ス一パ一ツイステツドネマチツクSuper Twisted Nematic)型为代表的简单矩阵驱动型的液晶盒等的各种液晶盒形成液晶显示装置。在液晶盒的两侧设置本发明的复合起偏振片或层压光学部件时，两面可以配置相同的部件，也可以配置不同的部件。
图3为表示将本发明的复合起偏振片以及层压光学部件应用于液晶显示装置的情况的例子的截面模式图。在该例子中，用从如图1所示的复合起偏振片11剥离了剥离膜9的状态的复合起偏振片的第二压敏粘接剂层7侧粘贴到液晶盒30的一面(图中的上侧)上，然后在液晶盒20的另一面(图的下侧)上依次层压第二压敏粘接剂层7/相位差板5/第一压敏粘接剂层6/起偏振镜1/透明保护层2(在该状态下，相当于图1所示的复合起偏振片11)，进而以其第二压敏粘接剂层7侧粘贴在其外侧层压了其它的光学层18的层压光学部件20。该例子的液晶显示装置中，图的上侧为目视侧，配置背光源时，在图的下侧设置背光源。此时的其它的光学层18可以为反射层、半透过反射层、亮度提高膜、聚光板等。在图3中，是表示了将图1所示的复合起偏振片11与液晶盒30组合了的例子，但是将图2所示的复合起偏振片12与液晶盒组合形成液晶显示装置时，可以将图3中的复合起偏振片11替换为图2所示的复合起偏振片12，这可以从以上说明理解得到。
进一步，本发明的复合起偏振片在除了液晶显示装置以外的图像显示装置，例如，有机EL显示装置等的平面显示器中，还可有效用于具有防止反射功能的圆偏振光或椭圆偏振光模式。当然，本发明的复合起偏振片或层压光学部件所适用的图像显示装置并不限于此处例示的装置。
实施例
以下，通过例示实施例以及比较例对本发明进行更具体的说明，但是本发明并不限定于这些例子。另外，在以下的例子中，相位差值是在589nm的波长下测定的值，储能模量、粘着力、雾度值、凝胶分数、保持力、复合起偏振片的评价、平均粒径、以及重均分子量通过以下的方法进行测定。
(1)储能模量的测定方法
压敏粘接剂层的储能模量(G’)是根据JIS K7244，以8mmΦ×1mm厚的圆柱为试验片，使用REOMETRIC社制的测定器“DYNAMIC ANALYZER RDAII”，在23℃和80℃的条件下通过频率为1Hz扭转切断法求得的。
(2)粘着力(对无碱玻璃以及聚碳酸酯的粘着力)
从复合起偏振片13切出两个25mm宽、100mm长的样品，剥离剥离膜9(光扩散性压敏粘接剂层的厚度为25μm)，将其粘贴到无碱玻璃(コ一ニング社制“1737”)或聚碳酸酯树脂板(帝人化成社制，商品名为“ピユアエ一スC110-100”)上，然后用栗原制作所制的高压釜，在0.5MPa、50℃的条件下加压20分钟。然后，在23℃、相对湿度为50％的环境下放置24小时，再在相同环境下，将用拉力试验机(オリエンテツク社制テンシロン)，在300mm/min的剥离速度、180°的剥离角度下测定的值作为粘着力。
(3)雾度值
将光扩散性压敏粘接剂层(单独)上的剥离膜剥离除去，根据JIS K7105，用积分球式光线透过率测定装置(日本电色工业制“NDH-2000”)，测定扩散透过率(Hd％)和全光线透过率(Ht％)，按照下式计算。
雾度值(％)＝Hd/Ht×100
(4)凝胶分数
将厚度为25μm的光扩散性压敏粘接剂层(单独)制成大小为80mm×80mm的样品，将剥离膜剥离除去后，将其包裹在聚酯制的筛网(筛目大小为200)中，用精密天平称得该光扩散性压敏粘接剂层单独的重量。此时的重量记为M1。用索氏提取器将该光扩散性压敏粘接剂层浸渍在乙酸乙酯溶剂中，回流处理16小时。然后将该光扩散性压敏粘接剂层取出，在温度为23℃、相对湿度为50％的环境下，风干24小时，再在80℃的烘箱中干燥12小时。用精密天平只称得干燥后的该光扩散性压敏粘接剂层单独的重量，此时的重量记为M2。用(M2/M1)×100(％)表示的值作为凝胶分数。
(5)保持力
从复合起偏振片切出25mm宽、150mm长的样品，将剥离膜剥离，以25mm×25mm(面积)与试验板接触的方式进行粘贴，然后从样品上用2千克的滚筒以300mm/min的速度进行一个来回的滚动，将该复合起偏振片压接到试验板上。然后，在23℃、相对湿度为50％的环境下放置2小时，用特开平11-23449号公报中所述的保持力测定装置，在80℃的环境下，以1000g的负荷，测定70000秒后的偏离量。作为试验板可以将JIS-G-4305中规定的厚度为1.5-2.0mm的SUS-304钢板用JIS-R-6253中规定的第360号的耐水性研磨纸沿长度方向进行均匀研磨而得到。另外，保持力测定装置的测定传感器可以使用数字指示器(株式会社ミツトヨ制“DEGIMATIC INDICATOR”)。
(6)复合起偏振片的评价
将复合起偏振片用裁剪装置(荻野精机制作所社制的高性能刀，“PN1-600”)裁剪成233mm×309mm的大小，然后将其贴合在无碱玻璃(コ一ニング社制“1737”)上，然后用栗原制作所制的高压釜，在0.5MPa、50℃的条件下加压20分钟。然后将其置于下述各种耐久条件的环境下，200小时后用10倍的放大镜进行观察，按照以下的判断标准进行耐久性的评价。
◎：在四条边上，从外周端部至0.3mm以上的区域没有缺陷。
○：在四条边上，从外周端部至0.6mm以上的区域没有缺陷。
×：在四条边的任意一边上，从外周端部至0.6mm以上的区域存在起皮、脱落、起泡、裂纹等的0.1mm以上的复合起偏振片的外观异常的缺陷。
<耐久条件>
80℃、90℃、60℃，相对湿度为90％的环境
-40℃至85℃的各30分钟的热冲击实验，50个循环。
(7)平均粒径的测定
将由1.2g的光扩散剂和98.8g的异丙醇组成的溶液进行充分搅拌的溶液作为测定用样品，使用离心式自动粒度分布测定装置(堀场制作所制“CAPA-700”，通过离心沉降光透过法进行测定。
(8)重均分子量的测定
重均分子量为通过凝胶渗透色谱法(GPC)在以下的条件下测定的聚苯乙烯换算值。
GPC测定装置：东ソ一(株)社制HLC-8020
GPC柱(按以下的顺序通过)：东ソ一(株)社制
TSK保护柱HXL-H
TSK凝胶GMHXL(×2)
TSK凝胶G2000HXL
测定溶剂：四氢呋喃
测定温度：40℃
另外，在以下的例子中，使用下面的产品作为压敏粘接剂层。
压敏粘接剂层A：将在丙烯酸丁酯和丙烯酸的共聚物中掺合了聚氨酯丙烯酸酯低聚物，并进一步添加了异氰酸酯系交联剂的有机溶剂溶液涂布到经脱模处理的厚度为38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(剥离膜)的脱模处理面上，干燥，形成的厚度为25μm的片状粘着剂。压敏粘接剂层A的储能模量在23℃下为0.41MPa，在80℃下为0.22MPa。
光扩散性压敏粘接剂层A：将在与压敏粘接剂层A相同组成的有机溶剂溶液中掺合了平均粒径为4.5μm的硅树脂粒子的溶液涂布到经脱模处理的厚度为38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(剥离膜)的脱模处理面上，干燥，形成的厚度为25μm的片状粘着剂。光扩散性压敏粘接剂层A的储能模量在23℃下为0.41MPa，在80℃下为0.22MPa。另外，雾度值为45％。
含有光扩散剂的压敏粘接剂层B：在经脱模处理的厚度为38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(剥离膜)的脱模处理面上设置有掺合了与光扩散性压敏粘接剂层A中所掺合的相同的硅树脂粒子、厚度为25μm的丙烯酸系压敏粘接剂层的市售的片状粘着剂。未掺合聚氨酯丙烯酸酯低聚物。含有光扩散剂的压敏粘接剂层(称为不满足本发明的含有光扩散剂的要点的压敏粘接剂层。下同)B的储能模量在23℃下为0.05MPa，在80℃下为0.04MPa。另外，雾度值为45％。
[实施例1]
(a)带有压敏粘接剂层的起偏振片
准备在聚乙烯醇中吸附定向有碘的厚度为25μm的薄膜形成的起偏振镜的一面上经由环氧系粘接剂贴合了由厚度为40μm的三醋酸纤维素薄膜构成的透明保护层的起偏振片。在其起偏振镜侧贴合所述的压敏粘接剂层A，制作结构为透明保护层/起偏振镜/压敏粘接剂层A/剥离膜的带有压敏粘接剂层的起偏振片。
(b)带有压敏粘接剂层的相位差板
在由降冰片烯系树脂的延伸膜形成、厚度为40μm的面内相位差为140nm的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/4板)的一面上贴合所述的光扩散性压敏粘接剂层A，制作带有压敏粘接剂层的相位差板。
(c)复合起偏振片的制作
从上述(a)中制作得到的带有压敏粘接剂层的起偏振片将剥离膜剥离后，在其压敏粘接剂层侧，将上述(b)中制作得到的带有压敏粘接剂层的相位差板的相位差板侧(没有设置光扩散性压敏粘接剂层的一侧)以其相位差板的滞相轴与起偏振片的偏振光透过轴成45°的方式进行贴合，制作复合起偏振片。图4以截面模式图表示此处制作的复合起偏振片的层结构。即，该例子中制作的复合起偏振片13具有以下的层结构。
透明保护层2/起偏振镜1/第一压敏粘接剂层6(25μm)/相位差板(λ/4板)5/第二压敏粘接剂层7a(光扩散性压敏粘接剂层，25μm)/剥离膜9。
另外，在图4中，为了便于理解层压顺序，压敏粘接剂层6和λ/4板5之间分开地表示，但是从上面的说明可以理解，它们实际上是紧密接触的。在以下的图5以及图6中，压敏粘接剂层和贴合于其上的相位差板之间分开地表示，但是其意思与图4相同。
(d)复合起偏振片的评价
从上述(c)中得到的复合起偏振片13将剥离膜9剥离，将露出的光扩散性压敏粘接剂层7a粘贴到玻璃板，在0.5MPa、50℃下进行高压釜处理20分钟，使复合起偏振片紧贴在玻璃板上。在该状态下，在-40℃的气氛中放置30分钟，然后，转移至+85℃的气氛中放置30分钟，以此作为一个循环，重复50次循环进行热冲击试验。试验后的复合起偏振片上未观察到缺陷，维持了良好的状态。
[实施例2]
(a)带有压敏粘接剂层的起偏振片
与实施例1的(a)同样地操作，制作结构为透明保护层/起偏振镜/压敏粘接剂层A/剥离膜的带有压敏粘接剂层的起偏振片。
(b)带有压敏粘接剂层的相位差板
准备在由降冰片烯系树脂的延伸膜形成，相对于光的波长λ而具有λ/2为270nm的面内相位差，厚度为33μm的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/2板)的一面上，层压有厚度为15μm的丙烯酸系压敏粘接剂的带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/2板)。另外，在由降冰片烯系树脂的延伸膜形成，相对于光波长λ而具有λ/4为90nm的面内相位差，制作厚度为28μm的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/4板)的一面上，贴合所述光扩散性压敏粘接剂层A，制作带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/4板)。
(c)复合起偏振片的制作
从上述(a)中制作得到的带有压敏粘接剂层的起偏振片将剥离膜剥离后，在其压敏粘接剂层侧，将在上述(b)中准备的带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/2板)的λ/2板侧(没有设置压敏粘接剂层的一侧)以该λ/2板的滞相轴与起偏振片的偏振光透过轴成15°的方式进行贴合，进一步，在其压敏粘接剂层侧，将在上述(b)中制作得到的带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/4板)的λ/4板侧(没有设置光扩散性压敏粘接剂层的一侧)以该λ/4板的滞相轴与λ/2板的滞相轴成60°(相对于起偏振片的偏振光透过轴为75°)的方式进行贴合，制作复合起偏振片。图5以截面模式图表示此处制作的复合起偏振片的层结构。即，该例子中制作的复合起偏振片14具有以下的层结构。
透明保护层2/起偏振镜1/第一压敏粘接剂层6(25μm)/相位差板(λ/2板)4/第三压敏粘接剂层8(15μm)/相位差板(λ/4板)5/第二压敏粘接剂层7a(光扩散性压敏粘接剂层，25μm)/剥离膜9。
(d)复合起偏振片的评价
对在上述(c)中得到的复合起偏振片进行与实施例1的(d)同样的热冲击试验。在该例子中，试验后复合起偏振片中也没有观察到缺陷，维持了良好的状态。
[实施例3]
(a)带有压敏粘接剂层的起偏振片
与实施例1的(a)同样地操作，制作结构为透明保护层/起偏振镜/压敏粘接剂层A/剥离膜的带有压敏粘接剂层的起偏振片。
(b)带有压敏粘接剂层的相位差板
在由降冰片烯系树脂的延伸膜形成，相对于光的波长λ，具有λ/2为270nm的面内相位差，厚度为33μm的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/2板)的一面上，贴合所述光扩散性压敏粘接剂层A，制作带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/2板)。另外，在由降冰片烯系树脂的延伸模形成，相对于光的波长λ，具有λ/4为90nm的面内相位差的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/4板)的一面上，层压厚度为15μm的丙烯酸系压敏粘接剂，从而准备带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/4板)。
(c)复合起偏振片的制作
从在上述(a)中制作得到的带有压敏粘接剂的起偏振片将剥离膜剥离后，在其压敏粘接剂层侧，将在上述(b)中制作的带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/2板)的λ/2板侧(没有设置光扩散性压敏粘接剂层的一侧)以该λ/2板的滞相轴与起偏振片的偏振光透过轴成15°的方式进行贴合，进一步，在其压敏粘接剂层侧，将在上述(b)中准备的带有压敏粘接剂层的相位差板(λ/4板)的λ/4板侧(没有设置压敏粘接剂层的一侧)以该λ/4板的滞相轴与λ/2板的滞相轴成60°(相对于起偏振片的偏振光透过轴为75°)的方式进行贴合，制作复合起偏振片。图6以截面模式图表示此处制作的复合起偏振片的层结构。即，该例子中制作的复合起偏振片15具有以下的层结构。
透明保护层2/起偏振镜1/第一压敏粘接剂层6(25μm)/相位差板(λ/2板)4/第三压敏粘接剂层8a(光扩散性压敏粘接剂层，25μm)/相位差板(λ/4板)5/第二压敏粘接剂层8(15μm)/剥离膜9。
(d)复合起偏振片的评价
对在上述(c)中得到的复合起偏振片进行与实施例1(d)同样的热冲击试验。在该例子中，试验后的复合起偏振片中也没有观察到缺陷，维持了良好的状态。
[比较例1]
除了在实施例1的(b)中，将在λ/4板的一面上贴合的光扩散性压敏粘接剂层A变更为含有光扩散剂的压敏粘接剂层B以外，与实施例1同样的制作复合起偏振片。对得到的复合起偏振片进行与实施例1的(d)同样的热冲击试验。试验后的复合起偏振片中观察到了气泡。
[比较例2]
除了在实施例2的(b)中，将在λ/4板的一面上贴合的光扩散性压敏粘接剂A变更为含有光扩散剂的压敏粘接剂B以外，与实施例2同样地制作复合起偏振片。对得到的复合起偏振片进行与实施例1的(d)同样的热冲击试验。试验后的复合起偏振片中观察到了气泡。
[比较例3]
除了在实施例3的(b)中，将在λ/2板的一面上贴合的光扩散性压敏粘接剂A变更为含有光扩散剂的压敏粘接剂B，其结果，在λ/2板和λ/4板之间配置储能模量小的含有光扩散剂的压敏粘接剂B以外，与实施例3同样地制作复合起偏振片。对得到的复合起偏振片进行与实施例1的(d)同样的热冲击试验。试验后的复合起偏振片中观察到了气泡。
以上的实施例1-3以及比较例1-3的主要的条件和结果汇总在第1表中。另外，作为这些实施例以及比较例中的热冲击试验后的样品的代表例，从起偏振镜的透明保护层侧观察实施例2的样品的放大照片如图8的(A)所示，而从起偏振镜的透明保护层侧观察比较例2的样品的放大照片如图8的(B)所示。在图8中，可得出：相对于(B)所示比较例2的样品中观察到椭圆状的多个气泡，(A)所示的实施例2的样品中未观察到该气泡，维持了良好的状态。
含有光扩散剂的粘着性材料层C～L：
配制第2表所示的组成(固体成分)的粘着性材料的乙酸乙酯溶液(固体成分为14质量％)，在厚度为38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯制剥离膜[リンテツク社制“SP-PET3811”]的剥离层上，用刮板式涂布机进行涂布，使其干燥后的厚度为25μm，然后在90℃下干燥处理1分钟，形成含有光扩散剂的粘着性材料层C～L。
不含光扩散剂的粘着性材料层C～L：
配制由从第2表所示的组成(固体成分)除去硅树脂颗粒的组成的粘着性材料的乙酸乙酯溶液(固体成分为14质量％)，在厚度为38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯制剥离膜[リンテツク社制“SP-PET3811”]的剥离层上，用刮板式涂布机进行涂布，使其干燥后的厚度为25μm，然后在90℃下干燥处理1分钟，形成不含有光扩散剂的粘着性材料层C～L。
光扩散性压敏粘接剂层C～J以及含有光扩散剂的压敏粘接剂层K～L：
通过对上述含有光扩散剂的粘着性材料层C～L在下述条件下照射紫外线得到光扩散性压敏粘接剂层(单独)C～J以及含有光扩散剂的压敏粘接剂层(单独)K～L。另外，这些压敏粘接剂层用于第3-1表的储能模量、雾度值、凝胶分数的值的计算。
<紫外线照射条件>
フエ一ジヨン社制无电极灯，使用H真空管
照度为600mW/cm2，光量为150mJ/cm2
UV照度和光量计使用アイグラフイツクス社制“UVPF-36”。
(a’)带有含有光扩散剂的粘着性材料层的起偏振片
准备在聚乙烯醇中吸附定向有碘的厚度为25μm的薄膜形成的起偏振镜的一面上经由环氧系粘接剂贴合了由厚度为40μm的三醋酸纤维素薄膜构成的透明保护层的起偏振片。在其起偏振镜侧，按照表3-1，贴合所述含有光扩散剂的粘着性材料，制成结构为透明保护层/起偏振镜/含有光扩散剂的粘着性材料层/剥离膜的带有含有光扩散剂的粘着性材料层的起偏振片。
(b’)带有不含光扩散剂的粘着性材料层的相位差板
在由降冰片烯系树脂的延伸膜形成、厚度为40μm的面内相位差为140nm的相位差板(积水化学工业(株)制的“エスシ一ナ薄膜”)(λ/4板)的一面上贴合所述不含光扩散剂的粘着性材料层，制作结构为相位差板(λ/4板)/不含光扩散剂的粘着性材料层/剥离膜的带有不含光扩散剂的粘着性材料层的相位差板。
(c’)复合起偏振片的制作
从上述(a’)中制作得到的带有含有光扩散剂的粘着性材料层的起偏振片将剥离膜剥离后，在其含有光扩散剂的粘着性材料层侧，将上述(b’)中制作得到的带有不含光扩散剂的粘着性材料层的相位差板的相位差板侧(没有设置不含光扩散剂的粘着性材料层的一侧)以其相位差板的滞相轴与起偏振片的偏振光透过轴成45°的方式进行贴合。
接着，通过从贴合于相位差板的剥离膜侧在下述条件下照射紫外线，制作对应于第3-2表的实施例4-11、比较例4-5的复合起偏振片。
<紫外线照射条件>
フエ一ジヨン社制无电极灯，使用H真空管
照度为600mW/cm2，光量为150mJ/cm2
UV照度和光量计使用アイグラフイツクス社制“UVPF-36”。
图7以截面模式图表示此处制作的复合起偏振片的层结构。即，该例子中制作的复合起偏振片13具有以下的层结构。
实施例4-11
透明保护层2/起偏振镜1/第一压敏粘接剂层7a(光扩散性压敏粘接剂层，25μm)/相位差板(λ/4板)5/第二压敏粘接剂层6(压敏粘接剂层，25μm)/剥离膜9。
比较例4-5
透明保护层2/起偏振镜1/第一压敏粘接剂层7a(含有光扩散剂的压敏粘接剂层，25μm)/相位差板(λ/4板)5/第二压敏粘接剂层6(压敏粘接剂层，25μm)/剥离膜9。
(d’)复合起偏振片的评价结果
结果如第3-2表所示，满足本发明的要点的实施例4-11的复合起偏振片与不满足本发明的要点的比较例4-5的复合起偏振片相比，具有非常好的耐久性。
[表1]
第1表
Figure GPA00001022443400431
[表2]
第2表
Figure GPA00001022443400441
(注)
1)丙烯酸类共聚物：按照常规方法，将丙烯酸丁酯以及丙烯酸以95∶5的质量比进行聚合而得到的重均分子量为180万的共聚物
2)多官能度丙烯酸酯类单体：异腈脲酸三(丙烯酰氧乙基)酯，分子量为423，三官能型(东亚合成社制，商品名为アロニツクスM-315)
3)光聚合引发剂：二苯甲酮和1-羟基环己基苯基酮的质量比为1∶1的混合物，チバ·スペシヤルテイ·ケミカルズ社制的“イルガキユウア500”
4)异氰酸酯类交联剂：用三羟甲基丙烷改性的甲苯二异氰酸酯(日本聚氨酯社制的“コロネ一トL”)
5)硅烷偶联剂：3-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(信越化学工业社制的“KBM-403”)
6)硅树脂颗粒：圆球状硅树脂微粒(GE东芝硅树脂社制的“トスパ一ル145”，平均粒径为4.5μm)
[表3]
第3-1表
(注)
7)确认浆糊残留
[表4]
第3-2表
Figure GPA00001022443400452
工业实用性
本发明的包括起偏振镜、相位差板和压敏粘接剂层的复合起偏振片可适用于层压于其它的光学层的层压光学部件、以及将该复合起偏振片或层压光学部件与液晶盒等的图像显示元件组合而成的图像显示装置。

Claims (20)

1.一种复合起偏振片，该复合起偏振片在由聚乙烯醇系树脂薄膜形成的起偏振镜的一面上配置有透明保护层，在起偏振镜的另一面上经由第一压敏粘接剂层层压有至少一片相位差板，在位于距离起偏振镜最远侧的相位差板的外侧配置有第二压敏粘接剂层，其特征在于，含所述第一压敏粘接剂层和所述第二压敏粘接剂层并存在于两者之间的压敏粘接剂层中的至少一层为含有光扩散剂、且在23℃下显示0.15-10MPa的储能模量的光扩散性压敏粘接剂层。
2.根据权利要求1所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层在80℃下显示0.15-10MPa的储能模量。
3.根据权利要求1或2所述的复合起偏振片，其中，所述相位差板为一片，所述起偏振镜与所述相位差板经由所述第一压敏粘接剂层而贴合。
4.根据权利要求1或2所述的复合起偏振片，其中，所述相位差板为两片，该两片相位差板经由第三压敏粘接剂层而贴合。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的复合起偏振片，其中，至少所述第一压敏粘接剂层由所述光扩散性压敏粘接剂层形成。
6.根据权利要求4所述的复合起偏振片，其中，所述第一压敏粘接剂层和所述第三压敏粘接剂层中的至少一层由所述光扩散性压敏粘接剂层形成。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层含有平均粒径为0.1-20μm的光扩散剂，在23℃下显示0.3-10MPa的储能模量，且雾度值为5％以上。
8.根据权利要求7所述的复合起偏振片，其特征在于，所述光扩散性压敏粘接剂层在80℃下显示0.3-10MPa的储能模量。
9.根据权利要求8所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层的凝胶含量为60％以上。
10.根据权利要求9所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层是在粘着性材料上照射活性能量线而形成的，所述粘着性材料是通过使光扩散剂分散在含有(A)丙烯酸系共聚物和(B)活性能量线固化性化合物的粘着性树脂中而形成的。
11.根据权利要求10所述的复合起偏振片，其中，所述(B)活性能量线固化性化合物为分子量不足1000的多官能度(甲基)丙烯酸酯系单体。
12.根据权利要求11所述的复合起偏振片，其中，所述多官能度(甲基)丙烯酸酯系单体具有环状结构。
13.根据权利要求12所述的复合起偏振片，其中，所述多官能度(甲基)丙烯酸酯系单体具有异氰脲酸酯结构。
14.根据权利要求10-13中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述(A)丙烯酸系共聚物和所述(B)活性能量线固化性化合物的含量比例以质量比计为100∶1-100∶100。
15.根据权利要求10-14中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述粘着性材料还含有(C)交联剂。
16.根据权利要求10-15中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述粘着性材料还含有(D)硅烷偶联剂。
17.根据权利要求1-16中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层的雾度值为20-90％。
18.根据权利要求1-17中任意一项所述的复合起偏振片，其中，所述光扩散性压敏粘接剂层的厚度为1-40μm。
19.一种层压光学部件，其特征在于，该层压光学部件由权利要求1-18中任意一项所述的复合起偏振片和显示其它的光学功能的光学层的层压体构成。
20.一种图像显示装置，其特征在于，该图像显示装置包括图像显示元件、以及权利要求1-18中任意一项所述的复合起偏振片或权利要求19所述的层压光学部件。
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