TWI842135B - 偏光板以及有機發光二極體顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本申請案是關於一種偏光板以及其應用。本申請案提供一 種偏光板及一種包括偏光板的OLED顯示裝置，偏光板能夠改良在OLED顯示裝置的外觀中出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。

Description

偏光板以及有機發光二極體顯示裝置
本申請案是關於一種偏光板以及有機發光二極體顯示裝置。
為改良有機發光二極體(organic light emitting diode；OLED)顯示裝置的亮度，已嘗試用於改良OLED顯示面板的效能的各種方法。然而，當OLED顯示面板的亮度增加時，先前尚未出現的彩虹斑現象加強，藉此可能存在OLED顯示裝置的外觀視覺欣賞由於斑點現象而劣化的問題。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
(專利文獻1)韓國未審查專利公開案第10-2009-0122138號
本申請案提供一種偏光板及一種包括偏光板的OLED顯示裝置，偏光板能夠改良在OLED顯示裝置的外觀中出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐 久性。
本申請案是關於一種偏光板。偏光板可包括偏光片及存在於偏光片的一側上的散射壓敏黏著層。
在本說明書中，壓敏黏著層可為例如壓敏黏著組合物層。在本說明書中，術語「壓敏黏著劑或黏著組合物的層」可意謂藉由塗佈或固化壓敏黏著劑或黏著組合物而形成的層。術語「壓敏黏著劑或黏著組合物的固化」可意謂經由壓敏黏著劑或黏著組合物中包含的組分的物理或化學作用或反應而在壓敏黏著劑或黏著組合物中實現交聯結構。固化可藉由執行例如在室溫下維持、濕氣施加、熱量施加、活性能量射線輻照或前述中的兩個或大於兩個過程一起而誘發，且在各情況下，誘發固化的類型的壓敏黏著劑或黏著組合物可稱為例如室溫固化壓敏黏著劑或黏著組合物、濕氣固化壓敏黏著劑或黏著組合物、熱固化壓敏黏著劑或黏著組合物、活性能量射線固化壓敏黏著劑或黏著組合物或混合固化壓敏黏著劑或黏著組合物。
在本說明書中，散射壓敏黏著層可意謂包括可在壓敏黏著層中引起混濁的散射粒子的壓敏黏著層。散射粒子可為例如下文將描述的珠粒。
包括散射壓敏黏著層的偏光板可具有12%或大於12%的混濁度。混濁度並不意謂散射壓敏黏著層自身的混濁度，其可意謂包括散射壓敏黏著層及偏光片的偏光板的混濁度。當偏光板如下文所描述更包括諸如保護膜、延遲層或硬質層的功能層時，其可意謂包括散射壓敏黏著層、偏光片以及功能層的偏光板的混濁度。特 定而言，混濁度可為12%或大於12%、14%或大於14%、16%或大於16%、18%或大於18%、20%或大於20%、21%或大於21%、22%或大於22%、23%或大於23%、24%或大於24%、25%或大於25%、26%或大於26%、27%或大於27%、28%或大於28%、29%或大於29%、30%或大於30%、31%或大於31%、32%或大於32%、33%或大於33%、34%或大於34%、35%或大於35%、36%或大於36%、37%或大於37%、38%或大於38%、39%或大於39%或40%或大於40%，且可為50%或小於50%、48%或小於48%、46%或小於46%、44%或小於44%、42%或小於42%、40%或小於40%、38%或小於38%、36%或小於36%、34%或小於34%、32%或小於32%、30%或小於30%、28%或小於28%、26%或小於26%、24%或小於24%、22%或小於22%或20%或小於20%。偏光板的混濁度可為基於D65光源而量測的值。偏光板的混濁度可為基於D65光源而量測的值。偏光板的混濁度可為針對具有約380奈米至780奈米的波長的光而量測的值。混濁度可為針對具有約380奈米至780奈米的波長的光而量測的平均混濁度值。當偏光板的混濁度在以上範圍內時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。
散射壓敏黏著層在25℃的溫度及1弧度/秒的頻率下可具有120,000帕或大於120,000帕的儲存彈性模量。特定而言，儲存彈性模量可為125,000帕或大於125,000帕、130,000帕或大於130,000帕、135,000帕或大於135,000帕、140,000帕或大於140,000帕、145,000帕或大於145,000帕、150,000帕或大於150,000帕、151,000帕或大於151,000帕、152,000帕或大於152,000帕、153,000 帕或大於153,000帕或154,000帕或大於154,000帕。儲存彈性模量的上限可為例如200,000帕或小於200,000帕、190,000帕或小於190,000帕、180,000帕或小於180,000帕、170,000帕或小於170,000帕、160,000帕或小於160,000帕、155,000帕或小於155,000帕或153,000帕或小於153,000帕。當散射壓敏黏著層的儲存彈性模量在以上範圍內時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。
散射壓敏黏著層可包括壓敏黏著樹脂。在一個實例中，壓敏黏著樹脂可為丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂可為在包括丙烯酸單體作為主要組分時能夠在交聯之前或之後呈現黏著屬性的聚合物。在本說明書中，包括丙烯酸單體作為主要組分的物質可意謂在構成壓敏黏著樹脂的單體當中，丙烯酸單體的含量為80重量%或大於80重量%、85重量%或大於85重量%、90重量%或大於90重量%、95重量%或大於95重量%或99重量%或大於99重量%。
壓敏黏著樹脂可具有互穿網結構(interpenetrating network；IPN)交聯結構。在本說明書中，IPN交聯結構可意謂兩個或大於兩個交聯結構同時實施於壓敏黏著層中的狀態。IPN中的兩個或大於兩個交聯結構可例如以彼此纏結的狀態(纏結)、其物理上或化學上彼此連結的狀態或其彼此穿透的狀態存在。
IPN交聯結構可包括由可交聯聚合物與多官能交聯劑的交聯反應形成的第一交聯結構及由可自由基聚合化合物的聚合反應形成的第二交聯結構。可自由基聚合化合物的聚合反應可藉由聚合起始劑誘發。為使壓敏黏著層具有IPN交聯結構，用於形成 壓敏黏著層的壓敏黏著組合物可包括可交聯聚合物、多官能交聯劑、可自由基聚合化合物以及聚合起始劑。在本說明書中，多官能交聯劑可意謂含有兩個或大於兩個可交聯官能基的交聯劑。
在一個實例中，第一交聯結構可為藉由施加熱量而形成的交聯結構，且第二交聯結構可為藉由輻照活性能量射線而形成的交聯結構。此處，在「活性能量射線」的類別中，可包含微波、紅外線(infrared ray；IR)、紫外線(ultraviolet ray；UV)、X射線及γ射線，以及粒子束，諸如α粒子束、質子束、中子束或電子束以及類似物，其中所述射線通常可為紫外線或電子束以及類似物。
在本說明書中，「可交聯聚合物」可意謂賦予了能夠與多官能交聯劑反應的可交聯官能基的聚合物。此處，可選擇可交聯官能基及交聯劑，使得其可藉由除自由基反應以外的反應來彼此反應以實現交聯結構，且例如其可藉由乾燥或老化過程反應以形成交聯結構。
可交聯聚合物可具有例如1,000,000或小於1,000,000的重量平均分子量。此處，重量平均分子量意謂藉由凝膠滲透層析法(gel permeation chromatography；GPC)量測的聚苯乙烯轉換值。聚合物的重量平均分子量的下限不受特定限制，其可在例如200,000或300,000或大於300,000的範圍內調整。
可交聯聚合物可包括由(甲基)丙烯酸酯單體衍生的聚合單元。在本說明書中，術語「單體」可意謂能夠經由聚合反應形成聚合物的所有類別的化合物，且包括由某一單體衍生的聚合單元的聚合物可意謂藉由某一單體的聚合形成的聚合物。
可使用例如(甲基)丙烯酸烷酯作為(甲基)丙烯酸酯化合 物。作為(甲基)丙烯酸烷酯，考慮到對內聚力、玻璃轉化溫度以及黏著屬性以及類似物的控制，可使用例如具有含1個至20個碳原子、1個至14個碳原子、1個至12個碳原子、1個至8個碳原子或1個至4個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷酯。此處，烷基可為例如直鏈烷基、分支鏈烷基或環烷基。此類單體的實例可包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸二級丁酯、丙烯酸2-甲基庚酯、丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯以及(甲基)丙烯酸月桂酯以及類似物，且可適當地選擇及使用前述中的一者或兩者或多於兩者。
可交聯聚合物可更包括由具有可交聯官能基的可共聚合單體(在下文中，可稱為可交聯單體)衍生的聚合單元。在本說明書中，具有可交聯官能基的可共聚合單體可意謂例如諸如(甲基)丙烯酸酯單體的化合物，其具有可與聚合物中包含的另一單體共聚合的部分，且亦具有可交聯官能基，且因此能夠向聚合物賦予可交聯官能基。可交聯官能基可由以下例示：羥基、羧基、異氰酸酯基、縮水甘油基、胺基、烷氧基矽烷基或乙烯基以及類似基團，且一般而言，可使用羥基或羧基以及類似基團。
作為可交聯單體，可使用具有羥基的可共聚合單體。作為具有羥基的可共聚合單體，可使用(甲基)丙烯酸羥烷酯，諸如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥己酯或(甲基)丙烯酸8-羥辛酯，或羥基伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯，諸如2-羥基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2- 羥基丙二醇(甲基)丙烯酸酯，以及類似基團。根據本申請案的一個實例，考慮到與其他單體的反應性的控制容易度或玻璃轉化溫度以及類似物，此類單體當中可使用丙烯酸羥烷酯或羥基伸烷基二醇丙烯酸酯以及類似物。
在一個實例中，可交聯聚合物可包括由80重量份至99重量份的(甲基)丙烯酸酯單體及1重量份至20重量份的可交聯單體衍生的聚合單元。在另一實例中，可交聯聚合物可包括由80重量份至99重量份的(甲基)丙烯酸酯單體及1重量份至10重量份的可交聯單體衍生的聚合單元。在另一實例中，可交聯聚合物可包括由90重量份至99重量份的(甲基)丙烯酸酯單體及1重量份至10重量份的可交聯單體衍生的聚合單元。在此範圍內，壓敏黏著層可實現適當交聯結構。
可交聯聚合物可更包括例如視需要用於控制適當物理屬性的其他視情況選用的共聚單體，以及類似物。共聚單體可包含含環氧烷基團的單體，諸如烷氧基伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基二伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基三伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基四伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基二伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基三伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基四伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯或苯氧基聚伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯；苯乙烯或苯乙烯類單體，諸如甲基苯乙烯；含縮水甘油基單體，諸如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯；或羧酸乙烯酯，諸如乙酸乙烯酯，以及類似物，但不限於此。此等共聚單體中的一者或兩者或多於兩者可視需要選擇為適當種類，且包含於聚合物中。相對於 用作聚合物中的聚合單元的其他化合物的總重量，在聚合物中可以20重量份或小於20重量份或0.1重量份至15重量份的比率包含此類共聚單體。
藉由在上文所描述的單體當中選擇必要單體以及以所要比率混配所選擇單體而獲得的單體的混合物可應用於聚合方法，諸如溶液聚合、光聚合、本體聚合、懸浮聚合或乳液聚合，以製備可交聯聚合物。
散射壓敏黏著層可包括多官能交聯劑(固化劑)，其與可交聯聚合物反應以實現交聯結構。
可用於本申請案中的交聯劑的具體類型不受特定限制，可考慮到可交聯聚合物中包含的可交聯官能基的類型而選擇所述交聯劑。作為交聯劑，可使用例如一般交聯劑，諸如異氰酸酯交聯劑、環氧交聯劑、氮丙啶交聯劑以及金屬螯合交聯劑。舉例而言，可使用異氰酸酯交聯劑，但不限於此。異氰酸酯交聯劑的具體實例可包含由下述者所組成的族群中選出的一或多者：甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異硼烷二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯以及前述中的任一者與多元醇的反應物(例如，三羥甲基丙烷)；環氧交聯劑的具體實例可包含由下述者所組成的族群中選出的一或多者：乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N,N',N'-四縮水甘油基乙二胺以及甘油二縮水甘油醚；以及氮丙啶交聯劑的具體實例可包含由下述者所組成的族群中選出的一或多者：N,N'-甲苯-2,4-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、N,N'-二苯基甲烷-4,4'-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、三伸乙基三聚氰胺、雙間苯二甲 醯基-1-(2-甲基氮丙啶)以及三-1-氮丙啶基膦氧化物，但不限於此。此外，此處，金屬螯合交聯劑的具體實例可包含如下化合物：諸如鋁、鐵、鋅、錫、鈦、銻、鎂及/或釩的多價金屬與乙醯丙酮或乙醯乙酸乙酯以及類似物配位，但不限於此。
相對於100重量份的可交聯聚合物，可包含0.01重量份至10重量份或0.01重量份至5重量份的量的交聯劑。若交聯劑的含量小於0.01重量份，則存在壓敏黏著層的內聚力降低的風險，且若含量超過10重量份，則存在出現耐久可靠性減小(諸如出現分層或隆起現象)的風險。
第二交聯結構可藉由可自由基聚合化合物的聚合反應形成。亦即，壓敏黏著層可更包括具有兩個或大於兩個(例如2個至6個)可自由基聚合官能基的可自由基聚合多官能化合物的聚合物，以便實現IPN結構，且亦包括用於誘發可自由基聚合化合物的聚合的自由基起始劑。
可自由基聚合化合物的類型不受特定限制，且例如，可使用具有2個至6個(甲基)丙烯醯基的多官能丙烯酸酯作為可自由基聚合官能基。
多官能丙烯酸酯的類型不受特定限制，其可包含例如雙官能丙烯酸酯，諸如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羥基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊酯、己內酯改質的二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、環氧乙烷改質的二(甲基)丙烯酸酯、異氰尿酸二(甲基)丙烯醯氧基乙酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸環己 酯、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質的六氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改質的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯或9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]茀；三官能丙烯酸酯，諸如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改質的二新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或異氰尿酸三(甲基)丙烯醯氧基乙酯；四官能丙烯酸酯，諸如雙甘油四(甲基)丙烯酸酯或新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯；五官能丙烯酸酯，諸如丙酸改質的二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯；以及六官能丙烯酸酯，諸如二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質的二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(例如，異氰酸酯單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反應物)，但不限於此。
在本申請案中，可使用此類多官能丙烯酸酯中的一者或兩者或大於兩者的混合物，且特定言之，就實現耐久性而言，可能有利的是使用具有5,000或小於5,000、4,000或小於4,000、3,000或小於3,000、2,000或小於2,000或1,000或小於1,000的分子量及三官能性或大於三官能性的丙烯酸酯。
作為多官能丙烯酸酯，可使用在其分子結構中包括環結構及/或胺基甲酸酯鍵的多官能丙烯酸酯。此處，丙烯酸酯中包含的環結構不受特定限制，其可為碳環結構或雜環結構中的任一者：或單環或多環結構。特定而言，多官能丙烯酸酯中包含的環結構的 實例可包含具有3個至12個碳原子、較佳地3個至8個碳原子的環烷基環結構，諸如環戊烷、環己烷或環庚烷，其中環結構中的一或多個(例如1個至5個或1個至3個)可包含於丙烯酸酯中，且亦可包含一或多個雜原子，諸如O、S或N。
具有環結構的多官能丙烯酸酯的具體實例可包含具有異氰尿酸酯結構的單體，諸如異氰尿酸三(甲基)丙烯醯氧基乙酯、異氰尿酸酯改質的丙烯酸胺基甲酸酯(例如，具有環結構的異氰酸酯化合物(例如，異硼烷二異氰酸酯)與丙烯酸酯化合物(例如，三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯)的反應物等)以及類似物，但不限於此。
散射壓敏黏著層中的可自由基聚合化合物的含量可相對於100重量份的可交聯聚合物為3重量份至25重量份。在此範圍內，可實施能夠確保合適物理屬性的IPN結構。
能夠誘發可自由基聚合化合物的聚合反應的自由基起始劑的類型不受特定限制。舉例而言，由光起始劑及熱起始劑所組成的族群中選出的一或多者可用作自由基起始劑，且視需要，亦可同時使用光起始劑及熱起始劑。可相對於100重量份的可自由基聚合化合物包含例如0.1重量份至10重量份的量的起始劑，但不限於此。
作為光起始劑，可使用能夠藉由光輻照或類似物在固化過程中誘發上文所描述的可自由基聚合化合物的聚合反應以實現第二交聯結構的任何光起始劑。舉例而言，可使用安息香類光起始劑、羥基酮類光起始劑、胺基酮類光起始劑或膦氧化物類光起始劑，且特定而言，其可包含安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安 息香異丙基醚、安息香正丁基醚、安息香異丁基醚、苯乙酮、二甲基胺基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4-二乙胺基苯并苯乙酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-三級丁基蒽醌、2-胺基蒽醌、2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲基噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、苯甲基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對二甲基胺基苯甲酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物，以及類似物。在本申請案中，可使用前述中的一者或兩者或大於兩者，但不限於此。
同樣，熱起始劑不受特定限制，可考慮待實施的物理屬性而適當地選擇熱起始劑。舉例而言，可使用具有40℃或大於40℃且小於100℃的10小時半衰期溫度的熱起始劑。藉由如上設定熱起始劑的半衰期溫度，可充分確保適用期，且亦可恰當地維持用於分解熱起始劑的乾燥溫度。
熱起始劑的類型不受特定限制，只要其具有上文所描述的物理屬性即可，且例如可使用習知起始劑，諸如偶氮類化合物、過氧化物類化合物或氧化還原類化合物。此處，偶氮類化合物的實例可包含2,2-偶氮雙(2-甲基丁腈)、2,2-三偶氮雙(異丁腈)、2,2-三偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2-硝唑雙-2-羥甲基丙腈、二甲基-2,2-甲基偶氮雙(2-甲基丙酸酯)以及2,2-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)以及類似物；過氧化物類化合物的實例可包含無機過氧化 物，諸如過乳酸鉀、過硫酸銨或過氧化氫，或有機過氧化物，諸如過氧化二醯基、過氧二碳酸酯、過氧酯、過氧新癸酸四甲基丁酯(例如，由NOF製造的Perocta ND)、過氧二碳酸雙(4-丁基環己酯)(例如，由NOF製造的Peroyl TCP)、過氧碳酸二(2-乙基己酯)、過氧新癸酸丁酯(例如，由NOF製造的Perbutyl ND)、過氧二碳酸二丙酯(例如，由NOF製造的Peroyl NPP)、過氧二碳酸二異丙酯(例如，由NOF製造的Peroyl IPP)、過氧二碳酸二乙氧基乙酯(例如，由NOF製造的Peroyl EEP)、過氧二碳酸二乙氧基己酯(例如，由NOF製造的Peroyl OEP)、過氧二碳酸己酯(例如，由NOF製造的Perhexyl ND)、過氧二碳酸二甲氧基丁酯(例如，由NOF製造的Peroyl MBP)、過氧二碳酸雙(3-甲氧基-3-甲氧基丁酯)(例如，藉NOF由製造的Peroyl SOP)、過氧二碳酸二丁酯、過氧二碳酸二鯨蠟酯、過氧二碳酸二肉豆蔻酯、過氧特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、過氧特戊酸己酯(例如，由NOF製造的Perhexyl PV)、過氧特戊酸丁酯(例如，由NOF製造的Perbutyl)、過氧化三甲基己醯基(例如，由NOF製造的Peroyl 355)、過氧新癸酸二甲基羥丁酯(例如，由阿托菲納(Atofina)製造的Luperox 610M75)、過氧新癸酸戊酯(例如，由阿托菲納製造的Luperox 546M75)、過氧新癸酸丁酯(例如，由阿托菲納製造的Luperox 10M75)、過氧新庚酸三級丁酯、過氧特戊酸戊酯(例如，由阿托菲納製造的Luperox 546M75)、過氧特戊酸三級丁酯、過氧-2-乙基己酸三級戊酯、過氧化月桂基、過氧化二月桂醯基、過氧化二癸醯基、過氧化苯甲醯或過氧化二苯甲醯；且氧化還原類化合物的實例可包含過氧化物化合物與還原劑組合的混合物，以及類似物，但不限於此。在本申請 案中，可使用此類偶氮類化合物、過氧化物類化合物或氧化還原類化合物中的一者或兩者或多於兩者的混合物。
除了上文所描述的組分以外，散射壓敏黏著層可視需要更包括由下述者所組成的族群中選出的一或多種添加劑：眾所周知的抗靜電劑、矽烷偶合劑、增黏樹脂、環氧樹脂、紫外線穩定劑、抗氧化劑、著色劑、增強劑、填充劑、消泡劑、界面活性劑以及增塑劑。
散射壓敏黏著層可更包括珠粒。散射壓敏黏著層的儲存彈性模量及偏光板的混濁度可意謂在包含珠粒的狀態下的壓敏黏著層的儲存彈性模量及偏光板的混濁度。珠粒的折射率可與可交聯聚合物及/或可自由基聚合化合物的聚合物的折射率不同。壓敏黏著層包括珠粒，藉此賦予至壓敏黏著層，使得有可能改良可能在OLED顯示裝置的製造期間出現的彩虹斑的可見度。
在一個實例中，可交聯聚合物的折射率(A)與珠粒的折射率(B)之間的差(A-B)可為0.05或大於0.05。可交聯聚合物與珠粒的折射率差愈大，則混濁度的實現愈相對有利，使得可甚至在少量的情況下實現高混濁度。折射率差(A-B)的上限可為例如0.1或小於0.1。折射率為使用阿貝(Abbe)折射計在25℃的溫度下針對具有350奈米至1450奈米的波長的光源量測的值。當折射率差過小時，難以表現所要程度的混濁度，且當折射率差過大時，光學屬性可由於直行的光的損失而劣化，使得以上範圍內的折射率差可為適當的。在一個實例中，珠粒的折射率可在1.415至1.425範圍內。
可在並不損害本申請案的目的的範圍內適當地選擇珠粒 的含量。在一個實例中，當所有散射壓敏黏著劑組分的重量為100重量份時，可包含1重量份至3重量份範圍內的珠粒。在本說明書中，所有散射壓敏黏著組分的重量可意謂散射壓敏黏著劑中包含的所有可交聯聚合物、可自由基聚合化合物、交聯劑、起始劑、添加劑以及珠粒的總重量。替代地，在本說明書中，散射壓敏黏著層的所有組分的重量可意謂除了壓敏黏著組合物中的溶劑以外的所有組分的重量的總和。更特定而言，相對於100重量份的散射壓敏黏著劑的所有組分，珠粒可以1重量份或大於1重量份、1.2重量份或大於1.2重量份、1.4重量份或大於1.4重量份、1.5重量份或大於1.5重量份、1.6重量份或大於1.6重量份或1.8重量份或大於1.8重量份的量包含，且可以3重量份或小於3重量份、2.8重量份或小於2.8重量份、2.6重量份或小於2.6重量份、2.4重量份或小於2.4重量份或2.2重量份或小於2.2重量份的量包含。在另一實例中，可相對於100重量份的壓敏黏著樹脂包含3重量份或大於3重量份的量的珠粒。特定而言，相對於100重量份的壓敏黏著樹脂，珠粒可以3.1重量份或大於3.1重量份、3.2重量份或大於3.2重量份、3.4重量份或大於3.4重量份、3.6重量份或大於3.6重量份、3.8重量份或大於3.8重量份、4.0重量份或大於4.0重量份、4.2重量份或大於4.2重量份、4.4重量份或大於4.4重量份、4.6重量份或大於4.6重量份、4.8重量份或大於4.8重量份、5.0重量份或大於5.0重量份、5.2重量份或大於5.2重量份、5.4重量份或大於5.4重量份、5.6重量份或大於5.6重量份、5.8重量份或大於5.8重量份或6.0重量份或大於6.0重量份的量包含，且可以10重量份或小於10重量份、9.5重量份或小於9.5 重量份、9重量份或小於9重量份、8.5重量份或小於8.5重量份、8重量份或小於8重量份、7.5重量份或小於7.5重量份、7重量份或小於7重量份、6.5重量份或小於6.5重量份、6重量份或小於6重量份、5.5重量份或小於5.5重量份、5重量份或小於5重量份、4.5重量份或小於4.5重量份、4重量份或小於4重量份或3.5重量份或小於3.5重量份的量包含。當珠粒含量在以上範圍內時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。同時，當珠粒含量過大時，攝影機在附接過程中識別珠粒且不正確地捕獲參考線，藉此可能出現附接誤差。
在一個實例中，珠粒可為有機珠粒。有機珠粒可包括例如矽酮樹脂。矽酮樹脂可包括例如倍半氧矽烷。倍半氧矽烷可為具有式[RSiO3/2]n的化合物，其中R=H、烷基、芳基或烷氧基。在一個實例中，矽酮樹脂可為聚甲基倍半氧矽烷。
在一個實例中，珠粒可為球形粒子。可在並不損害本申請案的目的的範圍內適當地選擇珠粒的大小。在一個實例中，珠粒的平均粒徑(D50)可為6微米或小於6微米。特定而言，珠粒的平均粒徑(D50)可為5.8微米或小於5.8微米、5.6微米或小於5.6微米、5.4微米或小於5.4微米、5.2微米或小於5.2微米、5.0微米或小於5.0微米、4.8微米或小於4.8微米、4.6微米或小於4.6微米、4.4微米或小於4.4微米、4.2微米或小於4.2微米、4.0微米或小於4.0微米、3.8微米或小於3.8微米、3.6微米或小於3.6微米、3.4微米或小於3.4微米、3.2微米或小於3.2微米、3.0微米或小於3.0微米、2.9微米或小於2.9微米、2.8微米或小於2.8 微米、2.7微米或小於2.7微米、2.微米或小於2.微米或2.5微米或小於2.5微米。珠粒的平均粒徑(D50)可為例如1微米或大於1微米、1.5微米或大於1.5微米、2.0微米或大於2.0微米或2.2微米或大於2.2微米。當珠粒的平均粒徑在以上範圍內時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。同時，就防止在附接過程中出現閃光現象及/或攝影機識別誤差而言，珠粒的平均粒徑(D50)可為3微米或小於3微米、2.5微米或小於2.5微米或2.0微米或小於2.0微米。
散射壓敏黏著層的厚度可在15微米至25微米範圍內。特定而言，散射壓敏黏著層的厚度可為16微米或大於16微米、17微米或大於17微米或18微米或大於18微米，且可為24微米或小於24微米、23微米或小於23微米或22微米或小於22微米。當散射壓敏黏著層的厚度在以上範圍內時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。
散射壓敏黏著層可具有極佳硬度。在一個實例中，散射壓敏黏著層可具有在800公克力下1000秒量測的210微米或小於210微米的玻璃推進距離。特定而言，玻璃推進距離可為205微米或小於205微米、200微米或小於200微米、195微米或小於195微米或190微米或小於190微米。其意謂玻璃推進距離愈低，則樣本的硬度愈高，且當壓敏黏著層的硬度較高時，對外部變形的抗性較大，使得存在使壓敏黏著層的變形最小化的優點。玻璃推進距離的下限可為例如160微米或大於160微米、170微米或大於170 微米、180微米或大於180微米、190微米或大於190微米或195微米或大於195微米。
偏光板可具有極佳耐久性。在一個實例中，偏光板在耐熱後的等式1的混濁度變化率△Ha及在耐濕熱後的等式2的混濁度變化率△Hb可分別為2%或小於2%。特定而言，△Ha可為1.8%或小於1.8%、1.6%或小於1.6%、1.4%或小於1.4%或1.2%或小於1.2%。特定而言，△Hb可為1.8%或小於1.8%、1.6%或小於1.6%、1.4%或小於1.4%、1.2%或小於1.2%、1.0%或小於1.0%、0.8%或小於0.8%、0.6%或小於0.6%或0.4%或小於0.4%。
[等式1]△Ha=(H1-H2)/H1×100%
[等式2]△Hb=(H3-H4)/H3×100%
在等式1中，H1為在25℃的溫度下的偏光板的混濁度，且H2為在80℃的溫度下儲存500小時之後的偏光板的混濁度。在等式2中，H3為在25℃的溫度下的偏光板的混濁度，且H4為在60℃的溫度及90%相對濕度下儲存500小時之後的偏光板的混濁度。
在本說明書中，術語「偏光片」意謂具有偏光功能的膜、薄片或元件。偏光片為能夠自在多個方向上振動的入射光提取在一個方向上振動的光的功能元件。
偏光片可為吸收型偏光片。在本說明書中，吸收型偏光片意謂呈現對於入射光的選擇性透射及吸收特性的元件。吸收型偏光片可自在多個方向上振動的入射光透射在一個方向上振動的 光，且可吸收在其他方向上振動的光。
偏光片可為線性偏光片。在本說明書中，線性偏光片意謂一種偏光片，所述偏光片中選擇性地透射的光為在一個方向上振動的線性偏振光且選擇性地吸收的光為在與線性偏振光的振動方向正交的方向上振動的線性偏振光。
作為偏光片，例如，可使用用碘染色諸如拉伸PVA膜的拉伸聚合物膜的偏光片，或將以對準狀態聚合的液晶用作主體且將根據液晶的定向配置的各向異性染料用作客體的客體-主體型偏光片，但不限於此。
用於形成PVA類偏光片的聚乙烯醇樹脂或其衍生物的種類不受特定限制，其中可使用先前已知的能夠形成PVA類偏光片的所有任意PVA樹脂或其衍生物，而無任何特定限制。然而，PVA類樹脂衍生物的代表性實例可包含聚乙烯縮甲醛樹脂或聚乙烯縮醛樹脂以及類似樹脂。此外，PVA類偏光片亦可使用通常用於在相關技術領域中製造偏光片的可商購PVA類膜來形成，例如可樂麗(Kuraray)的P30、PE30以及PE60，日本合成公司(Japan Synthetic Company)的M2000、M3000以及M6000，以及類似物。
PVA類偏光片中包含的樹脂可具有例如約1,000至10,000左右或1,500至5,000範圍內的聚合度。當聚合度在以上範圍內時，其可能有利於自由分子運動及與碘或二色性染料的靈活混合。
根據本申請案的一個實例，PVA拉伸膜可用作偏光片。可考慮到本申請案的目的而適當地調整偏光片的透射率或偏光度。舉例而言，偏光片的透射率可為42.5%至55%，且偏光度可為 65%至99.9997%。透射率及偏光度可為針對具有約550奈米的波長的光量測的值。
在一個實例中，其可更包括存在於偏光片的一側或兩側上的偏光片保護膜。保護膜可經由黏著層附接至偏光片。
作為偏光片保護膜，可使用三乙醯纖維素(triacetyl cellulose；TAC)類膜、環狀烯烴類聚合物(cyclic olefin-based polymer；COP)膜、環狀烯烴類共聚物(cyclic olefin-based copolymer；COC)膜，或丙烯酸膜。考慮到顯示裝置的極佳可見度及光學屬性以及類似物，偏光片保護膜較佳地呈現高透明度，其中透光率為85%至100%。
偏光板可更包括表面處理層。表面處理層可形成於偏光片保護膜的一側上。特定而言，表面處理層可形成於偏光片保護膜的位於形成有散射壓敏黏著層的偏光片的相對側上的一側上。表面處理層可藉由例如硬塗層、低反射層、防光眩層、防指紋層禦及類似層例示，但不限於此。表面處理層可安置於偏光板的最外部部分處。
偏光片保護膜可具有20微米至100微米範圍內的厚度。當偏光片保護膜的厚度滿足以上範圍時，存在能夠確保輥壓過程可操作性同時確保可保護偏光片的機械強度的作用。
用於附接偏光片及保護膜的黏著層的組成或形成方法不受特定限制，且可應用先前已用於黏結偏光片及保護膜的任何組合物以形成黏著層。在一個實例中，黏著層可為UV固化黏著劑。此外，黏著層的厚度可為0.5微米至4.0微米，且在黏著層的厚度滿足此範圍時，可確保良好塗佈均一性。
偏光板可更包括偏光片與散射壓敏黏著層之間的延遲層。延遲層可為例如液晶層或拉伸聚合物層。液晶層可包括聚合狀態下的可聚合液晶化合物。在本說明書中，術語「可聚合液晶化合物」可意謂包含能夠呈現液晶性的部分(例如，液晶原構架)以及類似物且亦包含一或多個可聚合官能基的化合物。可聚合官能基可為例如丙烯醯基、甲基丙烯醯基、丙烯醯氧基或甲基丙烯醯氧基。作為拉伸聚合物層，可使用例如包括聚烯烴(諸如聚乙烯或聚丙烯)、環烯烴聚合物(cycloolefin polymer；COP)(諸如聚降冰片烯)、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚碸、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚酯(諸如聚對苯二甲酸乙二酯)、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇或纖維素酯類聚合物(諸如三乙醯纖維素(triacetyl cellulose；TAC))的聚合物層，或單體形成聚合物當中的兩個或大於兩個單體的共聚物，以及類似物。
延遲層可具有例如四分之一波長相位延遲特性。在本說明書中，術語n波長相位延遲特性意謂能夠在波長範圍的至少一部分內使入射光相位延遲n倍入射光波長的特性。四分之一波長相位延遲特性可為將入射線性偏振光轉換成橢圓偏振光或圓偏振光的特性，且相反地，將入射橢圓偏振光或圓偏振光轉換成線性偏振光。在一個實例中，延遲層可對於具有550奈米的波長的光具有90奈米至300奈米範圍內的平面相位差。在另一實例中平面相位差可為100奈米或大於100奈米、105奈米或大於105奈米、110奈米或大於110奈米、115奈米或大於115奈米、120奈米或大於120奈米、125奈米或大於125奈米或130奈米或大於130奈米。此外，平面相位差可為290奈米或小於290奈米、280奈米或 小於280奈米、270奈米或小於270奈米、260奈米或小於260奈米、250奈米或小於250奈米、240奈米或小於240奈米、230奈米或小於230奈米、220奈米或小於220奈米、210奈米或小於210奈米、200奈米或小於200奈米、190奈米或小於190奈米、180奈米或小於180奈米、170奈米或小於170奈米、160奈米或小於160奈米、150奈米或小於150奈米或145奈米或小於145奈米。
偏光板可更包括偏光片與散射壓敏黏著層之間的硬質層。作為硬質層，可例示黏著層。作為黏著層，可使用UV固化黏著層。此外，黏著層的厚度可在0.5微米至4.0微米範圍內，且在黏著層的厚度滿足此範圍時，可確保良好塗佈均一性。
圖1至圖3分別例示性地示出本申請案的偏光板的結構。如圖1中所示，偏光板可依序包括散射壓敏黏著層(100)、延遲層(200)、偏光片保護膜(300)、偏光片(400)、偏光片保護膜(500)以及表面處理層(600)。替代地，如圖2中所示，偏光板可依序包括散射壓敏黏著層(100)、偏光片保護膜(300)、偏光片(400)、偏光片保護膜(500)以及表面處理層(600)。替代地，如圖3中所示，其可依序包括散射壓敏黏著層(100)、硬質層(700)、偏光片(400)、偏光片保護膜(500)以及表面處理層(600)。
偏光板可以其中離型膜附接至散射壓敏黏著層的一側的狀態提供，且此類離型膜可在黏附至顯示面板時移除。離型膜可用以保護散射壓敏黏著層，直至偏光板黏結至顯示面板為止。作為離型膜，可使用相關技術領域中眾所周知的離型膜，例如丙烯酸膜、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜、三乙醯纖維素(TAC)膜、聚降 冰片烯(PNB)膜、環烯烴聚合物(COP)膜、聚碳酸酯(PC)膜或類似膜，但不限於此。
本申請案亦關於一種OLED顯示裝置。OLED顯示裝置可包括OLED顯示面板及安置於OLED顯示面板的一側上的偏光板。此時，偏光板的散射壓敏黏著層的一側可與OLED顯示面板直接接觸。偏光板可安置於OLED顯示面板的觀察側上。當本申請案的偏光板施加至OLED顯示裝置時，可能有利的是改良在OLED顯示裝置的外觀上出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。
OLED顯示面板可依序包括基底、下部電極、有機發光層以及上部電極。有機發射層可包括能夠在已將電壓施加至下部電極及上部電極時發射光的有機材料。下部電極及上部電極中的任一者可為正電極(陽極)且另一者可為負電極(陰極)。正電極為電洞注入其中的電極，其可由具有高功函數的導電材料製成，且負電極為電子注入其中的電極，其可由具有低功函數的導電材料製成。一般而言，具有大功函數的透明金屬氧化物層(諸如ITO或IZO)可用作正電極，且具有低功函數的金屬電極可用作負電極。一般而言，由於有機發光層為透明的，因此可在使上部電極及下部電極透明時實現透明顯示。在一個實例中，當金屬電極的厚度極薄時，可實現透明顯示。
OLED顯示面板可更包括囊封基底，其用於防止濕氣及/或氧氣自外部引入於上部電極上。其可更包括下部電極與有機發光層之間及上部電極與有機發光層之間的輔助層。輔助層可包含用於平衡電子及電洞的電洞傳輸層、電洞注入層、電子注入層以及 電子傳輸層，但不限於此。
偏光板可安置於OLED顯示面板中自其發射光的側(發光側)上。舉例而言，在朝向基礎基底發射光的底部發射結構的情況下，其可安置於基礎基底外部，且在朝向囊封基底發射光的頂部發射結構的情況下，其可安置於囊封基底外部。當偏光板包括延遲層時，其防止外部光由利用金屬製成的反射層(諸如OLED面板的電極及佈線)反射及自OLED面板射出，藉此有可能改良顯示裝置的可見度及效能。
本申請案是關於一種偏光板以及其應用。本申請案提供一種偏光板及一種包括偏光板的OLED顯示裝置，偏光板能夠改良在OLED顯示裝置的外觀中出現彩虹斑的問題，且呈現極佳視覺欣賞、極佳硬度以及極佳耐熱及耐濕熱耐久性。
100:散射壓敏黏著層
200:延遲層
300、500:偏光片保護膜
400:偏光片
600:表面處理層
700:硬質層
圖1例示性地示出本申請案的偏光板的結構。
圖2例示性地示出本申請案的偏光板的結構。
圖3例示性地示出本申請案的偏光板的結構。
在下文中，將經由根據本申請案的實例及並非根據本申請案的比較例特別地描述本申請案，但本申請案的範疇不限於以下所呈現的實例。
實例1
將100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學(LG Chem))、0.08重量份的固化劑(T-39M，綜研化學(Soken))、0.74重量份的起始劑(AD-PI2，LG化學)、0.05重量份的矽烷偶合劑(AD-M812，LG化學)、0.28重量份的抗靜電劑(HQ115，3M)以及4重量份的珠粒(Tospearl 145，邁圖(Momentive))置於反應容器中，且接著相對於100重量份的可交聯聚合物(AD-705)向其中引入20重量份的量的溶劑(乙酸乙酯)，以製備壓敏黏著組合物。可交聯聚合物為99重量份的丙烯酸丁酯(BA)及1重量份的4-丙烯酸羥丁酯(4-HBA)的聚合物。可自由基聚合三官能化合物為三官能丙烯酸酯。珠粒包括矽酮樹脂，且為具有約4.5微米的平均粒徑(D50)的球形粒子。可交聯聚合物的折射率為1.47，且珠粒的折射率為1.42。折射率為使用阿貝(Abbe)折射計在25℃的溫度下針對具有350奈米至1450奈米的波長的光源量測的值。
將壓敏黏著組合物用混合器(攪拌器)混配50分鐘，且接著施加至厚度為38微米的第一離型膜(MRP38，三菱塑膠(Mitsubishi Plastics))至在乾燥之後具有約22微米的厚度，且在80℃的溫度下乾燥3分鐘以形成散射壓敏黏著劑。在形成在第一離型膜上的散射壓敏黏著劑上，層壓具有與第一離型膜的剝離力不同的剝離力及38微米的厚度的第二離型膜(MRP，三菱塑膠)。在層壓之後，其藉由汞高壓燈(光通量為80瓦特)用光(約150毫焦/250毫瓦)輻照約15秒，以製造壓敏黏著膜。
厚度為65微米的第一保護膜(TAC膜)層壓在厚度為25 微米的偏光片(碘染色的PVA類拉伸膜)的一側上，且厚度為45微米的第二保護膜(TAC膜)層壓在偏光片的另一側上。針對380奈米至780奈米的波長具有約2%的平均反射率的低反射層形成在第一保護膜的一側上，且經表面處理。四分之一波長板(液晶層)形成在第二保護膜的一側上。自上文所製造的壓敏黏著膜移除第二離型膜，且接著藉由在其上層壓散射壓敏黏著劑以附接至四分之一波長板來製造偏光板。
實例2
以與實例1中相同的方法製造偏光板，不同之處在於珠粒含量改變為3重量份。
實例3
以與實例1中相同的方法製造偏光板，不同之處在於珠粒含量改變為4.5重量份。
實例4
將100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)、0.26重量份的固化劑(T-39M，綜研化學)、1.76重量份的起始劑(AD-PI2，LG化學)、0.05重量份的矽烷偶合劑(AD-M812，LG化學)、1.10重量份的抗靜電劑(HQ115，3M)以及3.35重量份的珠粒(TSR 9000，邁圖)置於反應容器中，且接著向其中引入溶劑(乙酸乙酯)，以製備壓敏黏著組合物。可交聯聚合物為99重量份的丙烯酸丁酯(BA)及1重量份的4-丙烯酸羥丁酯(4-HBA)的聚合物。可自由基聚合三官能化合物為三官能丙烯酸酯。珠粒包括矽酮樹脂，且為具有約2.2微米至2.5微米的平均粒徑(D50)的球形粒子。可交聯聚合物的折射 率為1.47，且珠粒的折射率為1.42。折射率為使用阿貝(Abbe)折射計在25℃的溫度下針對具有350奈米至1450奈米的波長的光源量測的值。
將壓敏黏著組合物用混合器(攪拌器)混配50分鐘，且接著施加至厚度為38微米的第一離型膜(MRP38，三菱塑膠(Mitsubishi Plastics))至在乾燥之後具有約22微米的厚度，且在80℃的溫度下乾燥3分鐘以形成散射壓敏黏著層。在形成在第一離型膜上的散射壓敏黏著層上，層壓具有與第一離型膜的剝離力不同的剝離力且厚度為38微米的第二離型膜(MRP38，三菱塑膠)。在層壓之後，其藉由汞高壓燈(光通量為80瓦特)用光(約150毫焦/250毫瓦)輻照約15秒，以製造壓敏黏著膜。
厚度為65微米的第一保護膜(TAC膜)層壓在厚度為25微米的偏光片(碘染色的PVA類拉伸膜)的一側上，且厚度為45微米的第二保護膜(TAC膜)層壓在偏光片的另一側上。針對380奈米至780奈米的波長具有約2%的平均反射率的低反射層形成在第一保護膜的一側上，且經表面處理。四分之一波長板(液晶層)形成在第二保護膜的一側上。自以上製造的壓敏黏著膜移除第二離型膜，且接著藉由在其上層壓散射壓敏黏著層以附接至四分之一波長板來製造偏光板。
實例5
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為6重量份。
實例6
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於珠粒改變為具有約4.5微米的平均粒徑(D50)的球形粒子(Tospearl 145，邁圖)，且相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為4.50重量份。
實例7
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於珠粒改變為具有約4.5微米的平均粒徑(D50)的球形粒子(Tospearl 145，邁圖)，且相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為6重量份。
實例8
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為3重量份。
比較例1
將100重量份的丙烯酸聚合物(LC-6BB，綜研化學)、0.01重量份的固化劑(T-743L，綜研化學)、0.45重量份的固化劑(T-706BB，綜研化學)、0.02重量份的矽烷偶合劑(T-789J，綜研化學)、0.29重量份的抗靜電劑(FC4400，3M)以及4重量份的珠粒(Tospearl 145，邁圖)置於反應容器中，且相對於100重量份的丙烯酸聚合物(LC-6BB)，向其中引入20重量份的量的溶劑(乙酸乙酯)，以製備壓敏黏著組合物。丙烯酸聚合物為94重量份的丙烯酸丁酯(BA)及4重量份的丙烯酸(AA)的聚合物。珠粒 包括矽酮樹脂，且為具有約4.5微米的平均粒徑(D50)的球形粒子。丙烯酸聚合物的折射率為1.46，且珠粒的折射率為1.42。折射率為使用阿貝(Abbe)折射計在25℃的溫度下針對具有350奈米至1450奈米的波長的光源量測的值。
將壓敏黏著組合物用混合器(攪拌器)混配50分鐘，且接著施加至厚度為38微米的第一離型膜(MRP38，三菱塑膠(Mitsubishi Plastics))至在乾燥之後具有約22微米的厚度，且在80℃的溫度下乾燥3分鐘以形成散射壓敏黏著劑。在形成在第一離型膜上的散射壓敏黏著劑上，層壓具有與第一離型膜的剝離力不同的剝離力及38微米的厚度的第二離型膜(MRP，三菱塑膠)。
厚度為65微米的第一保護膜(TAC膜)層壓在厚度為25微米的偏光片(碘染色的PVA類拉伸膜)的一側上，且厚度為45微米的第二保護膜(TAC膜)層壓在偏光片的另一側上。針對380奈米至780奈米的波長具有約2%的平均反射率的低反射層形成在第一保護膜的一側上，且經表面處理。四分之一波長板(液晶層)形成在第二保護膜的一側上。自以上製造的壓敏黏著膜移除第二離型膜，且接著藉由在其上層壓壓敏黏著劑以附接至四分之一波長板來製造偏光板。
比較例2
以與實例1中相同的方法製造偏光板，不同之處在於不添加珠粒。
比較例3
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於不添加珠粒。
比較例4
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於珠粒改變為具有約4.5微米的平均粒徑(D50)及1.42的折射率的球形粒子(Tospearl 145，邁圖)，且相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為0.60重量份。珠粒(Tospearl 145，邁圖)包括矽酮樹脂，且具有1.42的折射率。
比較例5
以與實例4中相同的方法製造偏光板，不同之處在於相對於100重量份的可交聯聚合物與可自由基聚合三官能化合物的混合物(AD-705，LG化學)，珠粒含量改變為0.5重量份。
在量測實例1至實例8及比較例1至比較例5的儲存彈性模量及混濁度之後，結果描述於表1中。
量測實例1. 混濁度量測
在將偏光板切割為寬度×長度=5公分×5公分的大小以製備樣本之後，使用混濁度儀(HM-150，村上色彩研究實驗室(Murakami color research laboratory))在25℃下量測混濁度。混濁度為針對具有380奈米至780奈米的波長的光量測的值。
量測實例2. 儲存彈性模量量測
藉由將散射壓敏黏著層摺疊及層壓16層來將樣本製備為具有寬度×長度=15公分×20公分的大小，且接著使用ARE-G2(TA儀器公司(TA Instruments))裝備在25℃的溫度及50%應變的條件下量測儲存彈性模量，且提取頻率為1弧度/秒的值。
[表1]
Figure 111139318-A0305-02-0033-1
對於實例1至實例8及比較例1至比較例5，評估玻璃推進距離、存在或不存在污染、耐熱可靠性以及耐濕熱可靠性，且結果描述於表2及表3中。
量測實例3. 玻璃推進距離(潛移)量測
將偏光板切割至寬度×長度為10毫米×100毫米的大小。在自偏光板剝離第一離型膜之後，藉由將偏光板的壓敏黏著層附接至具有寬度×長度×厚度為30毫米×40毫米×0.8毫米的大小的玻璃板(鹼石灰玻璃)的中心中的寬度×長度為10毫米×10毫米的區域以使得其與玻璃板接觸來製備樣品。在將樣品在50℃及5標準大氣壓下消泡15分鐘之後，量測推進距離。特定而言，將樣品裝載至質構分析儀(穩定微型系統(Stable micro system)，XT plus)中，且固定偏光板部分及玻璃板部分。當在一個方向上用800公克力的力拉動偏光板1000秒時，量測自玻璃基底推進的偏光板的距離(單位：微米)。一般而言，其處於飽和狀態(推進距離不進一步增加且均一地出現的狀態)，且在此實驗中，量測最終1000秒處的推進距離且描述於下表2中。其意謂玻璃推進距離愈低，樣 本硬度愈高。
評估實例1. 存在或不存在污染
在將偏光板切割至A4的大小之後，第一離型膜自偏光板移除，且接著附接至OLED面板(微透鏡陣列OLED，LGD)，且操作OLED面板，且接著在視覺上觀測是否出現污點。
評估實例2. 耐熱可靠性及耐濕熱可靠性評估(A)
將偏光板切割至寬度×長度=160毫米×90毫米，且接著附接至具有A4的大小的玻璃板(鹼石灰玻璃)且消泡，藉此製備樣本。將樣本置於維持在耐熱可靠性(溫度80℃)及耐濕熱可靠性(溫度60℃，90%相對濕度)條件下的腔室中，且接著維持500小時。在觀測樣本中是否產生氣泡之後，基於以下準則評估可靠性。
Figure 111139318-A0305-02-0034-7
：無氣泡出現
O：小於5個氣泡
△：5個或大於5個氣泡
×：偏光板隆起出現
Figure 111139318-A0305-02-0034-2
評估實例3. 耐熱可靠性及耐濕熱可靠性評估(B)
量測以下等式1的耐熱變化率(△Ha)及以下等式2的耐濕熱變化率(△Hb)，且結果描述於以下表3中。特定而言，將偏光板切割至寬度×長度=47毫米×47毫米，且接著附接至具有寬度×長度×厚度為50毫米×50毫米×0.8毫米的大小的玻璃板(鹼石灰玻璃)且消泡，藉此製備樣本。將樣本置於維持在耐熱可靠性(溫度80℃)及耐濕熱可靠性(溫度60℃，90%相對濕度)條件下的腔室中，且維持500小時。在引入至腔室中之前在25℃下量測的混濁度為以下等式1的H1及等式2的H3，且在腔室的耐熱可靠性(溫度80℃)條件下維持500小時之後量測的混濁度為等式1的H2，且在耐濕熱可靠性(溫度60℃，90%相對濕度)條件下維持500小時之後量測的混濁度為等式2的H4。
[等式1]△Ha=(H1-H2)/H1×100%
[等式2]△Hb=(H3-H4)/H3×100%
Figure 111139318-A0305-02-0035-4
對於實例4至實例8及比較例3至比較例5，評估閃光現象及攝影機識別，且結果描述於表4中。
評估實例4. 閃光現象評估
在將偏光板切割至A4的大小之後，第一離型膜自偏光板移除，且接著附接至具有綠色背景的監視器，且接著在室溫下在黑暗房間環境中視覺觀測是否存在閃光(閃爍)現象。根據閃光現象的程度，等級評估如下。
Lv 0：無閃光現象
Lv 1：輕微閃光現象
Lv 2：弱閃光現象
Lv 3：中度閃光現象
Lv 4：中強度閃光現象
Lv 5：強烈閃光現象
評估實例5. 攝影機識別評估
在將偏光板切割至A4的大小之後，在偏光板中的離型膜表面上繪製任意紅色線，且藉由光學顯微鏡(×50放大率)在線周圍觀測到珠粒的分佈。若珠粒的分佈較高，則攝影機識別在附接過程時的珠粒且不正確地捕獲參考線，藉此可能出現附接誤差。
Figure 111139318-A0305-02-0036-5
100:散射壓敏黏著層
200:延遲層
300、500:偏光片保護膜
400:偏光片
600:表面處理層

Claims (11)

  1. 一種偏光板，包括偏光片及存在於所述偏光片的一側上的散射壓敏黏著層，其中所述散射壓敏黏著層在25℃的溫度及1弧度/秒的頻率下具有120,000帕或大於120,000帕的儲存彈性模量，且所述偏光板具有12%或大於12%的混濁度，其中所述散射壓敏黏著層包括壓敏黏著樹脂及珠粒，其中所述散射壓敏黏著層包括壓敏黏著樹脂，且所述壓敏黏著樹脂具有互穿網結構(IPN)交聯結構，其中所述IPN交聯結構包括由可交聯聚合物與多官能交聯劑的交聯反應形成的第一交聯結構及由可自由基聚合化合物的聚合反應形成的第二交聯結構。
  2. 如請求項1所述的偏光板，其中所述可交聯聚合物的折射率(A)與所述珠粒的折射率(B)之間的差(A-B)在0.05至0.1範圍內。
  3. 如請求項1所述的偏光板，其中所述珠粒包括矽酮樹脂。
  4. 如請求項1所述的偏光板，其中相對於100重量份的所述壓敏黏著樹脂包含2重量份至10重量份範圍內的所述珠粒。
  5. 如請求項1所述的偏光板，其中所述散射壓敏黏著層具有15微米至25微米範圍內的厚度。
  6. 如請求項1所述的偏光板，其中所述散射壓敏黏著層具有在800公克力下1000秒量測的150微米至210微米範圍內的玻璃推進距離。
  7. 如請求項1所述的偏光板，其中所述偏光板在耐熱後的等式1的混濁度變化率△Ha及在耐濕熱後的等式2的混濁度變化率△Hb分別為2%或小於2%：[等式1]△Ha=(H1-H2)/H1×100% [等式2]△Hb=(H3-H4)/H3×100%其中，在等式1中，H1為在25℃的溫度下的所述偏光板的所述混濁度，且H2為在80℃的溫度下儲存500小時之後的所述偏光板的所述混濁度；且在等式2中，H3為在25℃的溫度下的所述偏光板的所述混濁度，且H4為在60℃的溫度及90%相對濕度下儲存500小時之後的所述偏光板的所述混濁度。
  8. 如請求項1所述的偏光板，更包括存在於所述偏光片的一側或兩側上的偏光片保護膜。
  9. 如請求項1所述的偏光板，更包括所述偏光片與所述散射壓敏黏著層之間的延遲層。
  10. 一種有機發光二極體(OLED)顯示裝置，包括OLED顯示面板及安置於所述OLED顯示面板的一側上的如請求項1所述的偏光板。
  11. 如請求項10所述的OLED顯示裝置，其中所述偏光板安置於所述OLED顯示面板的發光側上。
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