CN101756155A - 一种海鲜调味料及其喷雾干燥方法 - Google Patents
一种海鲜调味料及其喷雾干燥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101756155A CN101756155A CN200910260208A CN200910260208A CN101756155A CN 101756155 A CN101756155 A CN 101756155A CN 200910260208 A CN200910260208 A CN 200910260208A CN 200910260208 A CN200910260208 A CN 200910260208A CN 101756155 A CN101756155 A CN 101756155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seafood
- enzyme
- enzymolysis
- scallop
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 15
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 title abstract 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 20
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 20
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 claims abstract description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 6
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 claims abstract description 5
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 5
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 abstract description 4
- 239000004365 Protease Substances 0.000 abstract description 4
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical group [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 abstract 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000011160 research Methods 0.000 description 5
- 241001147138 Mytilus galloprovincialis Species 0.000 description 4
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 4
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 3
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 3
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 3
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 2
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 241000143060 Americamysis bahia Species 0.000 description 1
- 241001593519 Liza affinis Species 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
一种海鲜调味料及其喷雾干燥方法。所述的海鲜调味料产品呈乳白色，具有海鲜特有的香气，为粉状或小颗粒状，干燥失重≤2％～4％，总氮含量0.40％～1.50％，氨基态氮含量0.25％～0.75％。本产品取经速冻和干制筛选后剩余的大小形状不规则的扇贝柱加工副产物为原料，用组织捣碎机捣碎，胶体磨和均质机细磨后，经蛋白酶分段酶解，酶解液离心、过滤、澄清，浓缩和喷雾干燥制成。本发明的有益效果是选用枯草杆菌中性蛋白酶和风味酶双酶分段酶解，保留了扇贝海鲜营养和风味，工艺简单，耗时短，效果好。扇贝柱加工副产物经胶体磨和均质机磨浆后，能达到酶解充分的效果。本产品具有独特的海鲜风味，可广泛用于方便食品的调味料中。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种海鲜调味料及其喷雾干燥方法，属食品科学技术领域。
背景技术
扇贝是我国重要海洋资源之一，中国从南到北的整个沿海地区都大量盛产，2008年贝类产量居海产品产量之首，产量达到1072.5万吨。虽然我国贝类产量讯猛增长，但精深加工技术滞后，产品附加值不高。利用扇贝柱加工副产物为原料，经蛋白酶水解，开发的海鲜调味料将成为国内外调味料市场上极具竞争力的商品。在现有技术中，公开号为CN1325646A，申请号为01114711.3的中国专利申请公布了一种名为“多酶法生产鱼贝类海鲜调味料的工艺”的专利文献，主要利用低值深海鱼、贻贝类为原料，采取多酶法制造海鲜调味料，其产品主要是鱼精和贻贝油，鱼精的生产工艺是利用一种肉质鲜美的蛇鲻鱼肉与水1∶1比例混合，经破碎、匀浆后，加入碱性蛋白酶、中性酶和风味酶多酶水解，水解液经喷雾干燥制得鱼精粉。公开号为CN1389151A，申请号为02134364.0的中国专利申请公布了一种名为“一种下脚料海鲜调味料的研究”的专利文献，利用新鲜鱼、贝类、虾类加工食品的下脚料，采用酶法水解工艺生产海鲜调味料，其工艺为：将新鲜水产加工品净化，除杂，加入蛋白酶和风味酶酶解，酶解液经干燥工序制得海鲜调味料。公开号为CN1437888A，申请号为03103927.8的中国专利申请公布了一种名为“紫贻贝粉的制备方法”的专利文献，主要利用新鲜紫贻贝为原料，经去壳，清洗，加水打浆，过滤，滤液经均质机中均质后喷雾干燥得到产品。以上发明技术主要是利用鱼、虾下脚料和紫贻贝为原料，开发鱼精粉、虾精、贻贝油和紫贻贝粉，同时也存在下列缺陷，酶解工艺复杂，耗时长，成本高；；原料不经过破碎和匀浆，酶解效果不完全，耗时长，产品风味差；或原料未进行酶解，喷雾干燥产品风味成分不能完全溶出，产品风味差，水溶性及稳定性不好。另外，中国水产研究院黄海研究所魏玉西等发表的论文“扇贝裙边氨基酸营养粉的营养粉制备工艺研究”和大连工业大学朱麟等发表了论文“酶解扇贝裙边制成调味料的研究”。两项研究都是以扇贝裙边为原料，前者主要对酶解工艺条件进行了研究，并未研究喷雾干燥工艺条件；后者利用真空冷冻干燥制粉，耗时长，成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题一是提出一种保留扇贝营养和风味的调味料，二是提出一种海鲜调味料的喷雾干燥方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案实现的。本发明是一种海鲜调味料，其特点是，产品呈乳白色，具有海鲜特有的香气，为粉状或小颗粒状；干燥失重≤2％～4％，总氮(以N计)0.40％～1.50％，氨基态氮(以N计)0.25％～0.75％。
本发明所要解决的另一技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种海鲜调味料的喷雾干燥方法，其工艺过程如下：
1、酶解液制备。取经速冻和干制筛选后剩余的大小形状不规则的扇贝柱加工副产物，解冻，除杂，清洗，沥干水分，加1～2倍的水，用组织捣碎机捣碎，用胶体磨细磨；用磷酸盐缓冲液将扇贝浆pH值调整至6.5～7.5，加入枯草杆菌中性蛋白酶(酶活：16万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，在40～50℃的温度条件下，超声波辅助酶解2～3h后，将水解液沸水浴煮沸5min灭酶；冷却到45℃，加入风味酶(酶活：1.8万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，，在40～45℃的温度条件下，超声波辅助酶解1～3h，然后沸水浴煮沸5min灭酶，立即冷却后在4500rpm/min条件下离心10min，即得酶解液。
2、喷雾干燥。在上述滤液中加入12％的变性淀粉，3％的β-环糊精，将所得的混合液在30～40Mpa的条件下均质，将均质后的混合液浓缩至固形物含量为12％～15％后在喷雾干燥设备中喷雾干燥即得产品。喷雾干燥设备条件为进口温度125～145℃，出口温度为75～85℃，进风量0.9～1.0m3/min。
本发明的有益效果是：选用枯草杆菌中性蛋白酶和风味酶双酶分段酶解，保留了扇贝海鲜营养和风味，工艺简单，耗时短，效果好；扇贝柱加工副产物经胶体磨和均质机磨浆后，能达到酶解充分的效果。
具体实施方式
实施例1。一种海鲜调味料。所述的海鲜调味料产品呈乳白色，具有海鲜特有的香气，为粉状或小颗粒状；干燥失重≤2％～4％，总氮(以N计)0.40％～1.50％，氨基态氮(以N计)0.25％～0.75％。
实施例2。一种海鲜调味料的喷雾干燥方法。
1、酶解液制备。取经速冻和干制筛选后剩余的大小形状不规则的扇贝柱加工副产物，解冻，除杂，清洗，沥干水分，加1～2倍的水，用组织捣碎机捣碎，用胶体磨细磨；用磷酸盐缓冲液将扇贝浆pH值调整至6.5～7.5，加入枯草杆菌中性蛋白酶(酶活：16万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，在40～50℃的温度条件下，超声波辅助酶解2～3h后，将水解液沸水浴煮沸5min灭酶；冷却到45℃，加入风味酶(酶活：1.8万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，，在40～45℃的温度条件下，超声波辅助酶解1～3h，然后沸水浴煮沸5min灭酶，立即冷却后在4500rpm/min条件下离心10min，即得酶解液。
2、喷雾干燥。在上述滤液中加入12％的变性淀粉，3％的β-环糊精，将所得的混合液在30～40Mpa的条件下均质，将均质后的混合液浓缩至固形物含量为12％～15％后在喷雾干燥设备中喷雾干燥即得产品。喷雾干燥设备条件为进口温度125～145℃，出口温度为75～85℃，进风量0.9～1.0m3/min。
Claims (2)
1.一种扇贝海鲜调味料，其特征在于，所述的海鲜调味料产品呈乳白色，具有海鲜特有的香气，为粉状或小颗粒状，干燥失重≤2％～4％，总氮0.40％～1.50％，氨基态氮0.25％～0.75％。
2.根据权利1所述的海鲜调味料，其特征在于，
(1)酶解液制备，取经速冻和干制筛选后剩余的大小形状不规则的扇贝柱加工副产物，解冻，除杂，清洗，沥干水分，加1～2倍的水，用组织捣碎机捣碎，用胶体磨细磨；用磷酸盐缓冲液将扇贝浆pH值调整至6.5～7.5，加入枯草杆菌中性蛋白酶(酶活：16万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，在40～50℃的温度条件下超声波辅助酶解2～3h后，将水解液沸水浴煮沸5min灭酶；冷却到45℃，加入风味酶(酶活：1.8万U/g)，使其浓度达到0.1％～0.4％，在40～45℃的温度条件下，超声波辅助酶解1～3h，然后沸水浴煮沸5min灭酶，立即冷却后在4500rpm/min条件下离心10min，即得酶解液；
(2)喷雾干燥，在上述滤液中加入12％的变性淀粉，3％的β-环糊精，将所得的混合液在30～40Mpa的条件下均质，将均质后的混合液浓缩至固形物含量为12％～15％后在喷雾干燥设备中喷雾干燥即得产品；喷雾干燥设备条件为进口温度125～145℃，出口温度为75～85℃，进风量0.9～1.0m3/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102602086A CN101756155B (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 一种扇贝海鲜调味料的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102602086A CN101756155B (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 一种扇贝海鲜调味料的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101756155A true CN101756155A (zh) | 2010-06-30 |
| CN101756155B CN101756155B (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=42487660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102602086A Expired - Fee Related CN101756155B (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 一种扇贝海鲜调味料的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101756155B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102090606A (zh) * | 2010-09-06 | 2011-06-15 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 一种海鲜调味料及其制备方法 |
| CN102648760A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 浙江上品鲜调味品研究院 | 一种海鲜调味料的制作方法 |
| CN103431350A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 淮海工学院 | 一种紫菜风味香精的制造方法 |
| CN103907892A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-09 | 成都味源生物工程科技有限公司 | 一种纯天然肉味调味料的制备方法 |
| CN104366416A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 淮阴工学院 | 一种超声波辅助提取、酶解制备具有醒酒功能蚬汁的方法 |
| CN104872609A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-02 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种低盐调味品的制作方法 |
| CN106690236A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-24 | 曾琼 | 一种海贝味精的制备方法 |
| CN106722723A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 广西科技大学 | 一种利用螺蛳肉蛋白水解物制备螺蛳肉增鲜基料的方法 |
| CN106805188A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 曾琼 | 一种海贝味精的制备方法 |
| CN107865374A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 威海红印食品科技有限公司 | 一种复合海鲜调味食品 |
| CN107865375A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 威海红印食品科技有限公司 | 一种海鲜调味食品的制备方法 |
| CN108041551A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 芜湖市欣然食品有限公司 | 一种海鲜原汤鸡精块的加工方法 |
| CN109567119A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 安徽强旺调味食品有限公司 | 适用于速冻预制水产品的复合调味料 |
| CN110353248A (zh) * | 2018-03-26 | 2019-10-22 | 大连凯林生物科技有限公司 | 一种鲜贝粉加工方法 |
| CN110403174A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 福建日品食研生物工程有限公司 | 一种天然、营养丰富的干贝鲜味剂及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108740958A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-06 | 荣成泰祥食品股份有限公司 | 一种蓝蛤鲜味调味品的制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1854305A (zh) * | 2005-04-26 | 2006-11-01 | 李长青 | 一种健脑营养素牡蛎肽的制作方法 |
| CN101066116B (zh) * | 2007-06-01 | 2010-10-13 | 烟台命源素海洋生物技术有限公司 | 功能型海鲜调味品的制备方法 |
| CN101336695B (zh) * | 2008-08-01 | 2012-05-09 | 潘大兴 | 一种调味品及其制备方法 |
| CN101449737A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-06-10 | 青岛大学 | 一种扇贝纯边氨基酸营养粉的制备方法 |
-
2009
- 2009-12-25 CN CN2009102602086A patent/CN101756155B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102090606A (zh) * | 2010-09-06 | 2011-06-15 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 一种海鲜调味料及其制备方法 |
| CN102648760A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 浙江上品鲜调味品研究院 | 一种海鲜调味料的制作方法 |
| CN103431350A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 淮海工学院 | 一种紫菜风味香精的制造方法 |
| CN103431350B (zh) * | 2013-08-05 | 2015-01-21 | 淮海工学院 | 一种紫菜风味香精的制造方法 |
| CN103907892A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-09 | 成都味源生物工程科技有限公司 | 一种纯天然肉味调味料的制备方法 |
| CN103907892B (zh) * | 2014-03-24 | 2015-08-19 | 成都味源生物工程科技有限公司 | 一种纯天然肉味调味料的制备方法 |
| CN104366416A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 淮阴工学院 | 一种超声波辅助提取、酶解制备具有醒酒功能蚬汁的方法 |
| CN104872609A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-02 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种低盐调味品的制作方法 |
| CN107865375A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 威海红印食品科技有限公司 | 一种海鲜调味食品的制备方法 |
| CN107865374A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 威海红印食品科技有限公司 | 一种复合海鲜调味食品 |
| CN106722723A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 广西科技大学 | 一种利用螺蛳肉蛋白水解物制备螺蛳肉增鲜基料的方法 |
| CN106805188A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 曾琼 | 一种海贝味精的制备方法 |
| CN106690236A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-24 | 曾琼 | 一种海贝味精的制备方法 |
| CN108041551A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 芜湖市欣然食品有限公司 | 一种海鲜原汤鸡精块的加工方法 |
| CN110353248A (zh) * | 2018-03-26 | 2019-10-22 | 大连凯林生物科技有限公司 | 一种鲜贝粉加工方法 |
| CN109567119A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 安徽强旺调味食品有限公司 | 适用于速冻预制水产品的复合调味料 |
| CN110403174A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 福建日品食研生物工程有限公司 | 一种天然、营养丰富的干贝鲜味剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101756155B (zh) | 2012-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101756155B (zh) | 一种扇贝海鲜调味料的加工方法 | |
| CN102160658B (zh) | 一种蔬菜鱼丸的加工方法 | |
| CN101912027B (zh) | 一种复合酶解鲍鱼内脏制备蛋白水解液的方法 | |
| CN104366427B (zh) | 一种功能性海肠调味颗粒的生产工艺 | |
| CN104068423B (zh) | 一种牡蛎肉营养粉及其制备方法 | |
| CN101904519B (zh) | 一种鲍鱼罐头的制作工艺 | |
| CN102366066A (zh) | 贻贝蒸煮液海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN101194706A (zh) | 一种海鲜调味品及制备方法 | |
| CN102551016A (zh) | 一种颗粒型虾制调味料及其制备方法 | |
| CN106689879A (zh) | 一种高起泡性蛋清粉的制备方法 | |
| CN103053977B (zh) | 一种毛虾蒸煮液复合调味汁及其制备方法 | |
| CN103053978B (zh) | 一种毛虾蒸煮液海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN114343166B (zh) | 一种植物基小龙虾煎饺肉馅及其制备方法 | |
| CN102835541A (zh) | 一种利用扇贝边角废料制备扇贝水解蛋白粉的方法 | |
| CN105707827A (zh) | 一种鲬鱼调味料的制造方法 | |
| CN103960438A (zh) | 一种高膳食纤维南酸枣糕及制备方法 | |
| CN105876726B (zh) | 一种天然虾味海鲜膏及其制备方法 | |
| CN108450820B (zh) | 一种利用扇贝裙边及扇贝蒸煮液加工的扇贝风味鱼糜制品及其制备方法 | |
| CN105661226A (zh) | 一种蟹肉抗氧化活性肽液及蟹肉蛋白肽混合饮料 | |
| CN110353248A (zh) | 一种鲜贝粉加工方法 | |
| CN104982539A (zh) | 一种金针菇养胃豆浆及其制备方法 | |
| CN101731670A (zh) | 一种虾夷扇贝粉及其喷雾干燥方法 | |
| CN109198487A (zh) | 一种超细鱼骨粉制备方法 | |
| CN101449737A (zh) | 一种扇贝纯边氨基酸营养粉的制备方法 | |
| CN107594407A (zh) | 一种寒富苹果粉的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20121225 |