CN101654014B - 图像记录设备 - Google Patents

Abstract

图像记录设备包括：记录头，其喷射表面上的非喷射区域在喷射区域的沿一方向的相对两端；弹性刮片；第一移动装置，使刮片和喷射表面相对于彼此沿该一方向移动；第二移动装置，使刮片和喷射表面相对于彼此沿与喷射表面垂直的另一方向移动；和控制器，在包括刮片开始接触喷射表面的时间点的第一预定时段，控制第二移动装置产生刮片和喷射表面沿该另一方向及刮片向喷射表面相对移动的方向的相对移动，控制第一移动装置产生刮片相对于喷射表面沿该一方向的相对移动；在第二预定时段，控制第二移动装置使刮片与喷射表面接触，且控制第一移动装置使刮片擦拭喷射区域。当刮片接触喷射表面时防止刮片挠曲且防止由于接触喷射表面端部引起的刮片早期损坏。

Description

图像记录设备

相关申请的交叉引用

本申请要求2008年8月20日提交的日本专利申请No.JP2008-211307的优先权，其公开的内容在此整体并入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种在记录介质上记录图像的图像记录设备。

背景技术

US2006/0170727A1(相应于JP2006-212863A)(下文也称为“专利文献1”)公开了一种包括擦拭装置的喷墨记录设备，该擦拭装置具有位于可竖直移动的记录头的相对两侧之一的弹性刮片。在该喷墨记录设备中，在记录头向上移动到弹性刮片的边缘附近可与记录头的喷嘴面接触的位置之后，擦拭装置从记录头的相对两侧之一沿喷嘴面移动，从而弹性刮片擦拭喷墨记录头的喷嘴面。

但是，在专利文献1公开的喷墨记录设备中，当擦拭操作开始时，弹性刮片从记录头的一侧沿喷嘴表面移动。因此，每次进行擦拭操作时，弹性刮片与喷嘴面的一个端部(即记录头的一个角部)接触，从而弹性刮片在早期损坏。

发明内容

因此本发明的一个目的是提供一种图像记录设备，该图像记录设备可以防止由于接触喷嘴面的端部引起的刮片早期损坏。

依据本发明，提供一种图像记录设备，包括：记录头，具有喷射表面，所述喷射表面包括喷射区域和多个非喷射区域，喷射区域具有用于喷射液体的多个喷射口，非喷射区域没有喷射口，且设置在所述喷射区域的沿一个方向的相对两端，并与所述喷射区域处于同一平面上；弹性刮片，构造成擦拭所述喷射表面；第一移动装置，构造成使所述刮片和所述喷射表面相对于彼此沿所述一个方向移动；第二移动装置，构造成使所述刮片和所述喷射表面相对于彼此沿与所述喷射表面垂直的方向移动；和控制器，控制所述第一移动装置和所述第二移动装置。在包括所述刮片开始接触所述喷射表面的时间点的第一预定时段期间，控制器控制所述第二移动装置，从而产生所述刮片和所述喷射表面在与所述喷射表面垂直的方向上以及在所述刮片朝向所述喷射表面相对移动的方向上的相对移动，并且所述控制器控制所述第一移动装置，从而产生所述刮片相对于所述喷射表面沿所述一个方向的相对移动；在所述第一预定时段之后到来的第二预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，使得所述刮片与所述喷射表面接触，且控制所述第一移动装置，使得通过所述刮片相对于所述喷射表面沿所述一个方向的相对移动，所述刮片至少擦拭所述喷射区域。

在该图像记录装置中，当刮片接触喷射表面时防止刮片(压缩)挠曲，并且也防止由于接触喷射表面端部引起的刮片早期损坏。

附图说明

与附图结合考虑，通过阅读下面本发明优选实施例的详细描述，将更好地理解本发明的上述和可选目的、特征和优势，在附图中：

图1是示意性地示出作为应用本发明一个实施例的喷墨打印机的透视图；

图2是示意性地示出该喷墨打印机的侧视图；

图3是图1所示喷墨打印机的四个喷墨头的底视图；

图4是示出图1所示喷墨打印机的控制器结构的方块图；和

图5是用于解释擦拭操作处理步骤的说明图：图5A示出当刮片处于擦拭开始位置时喷墨头和刮片的状态；图5B示出在第一预定时段结束时喷墨头和刮片的另一状态；图5C示出在第二预定时段结束时喷墨头和刮片的另一状态；图5D示出在第三预定时段结束时刮片位于擦拭结束位置时的喷墨头和刮片的另一状态。

具体实施方式

下文将参考附图描述本发明优选实施例。如图1所示，作为应用本发明的图像记录设备的一个实施例的喷墨打印机1是包括四个作为记录头的喷墨头(或打印头)2的彩色喷墨打印机。在喷墨打印机1中设置有馈送作为记录介质的记录纸张P的馈送装置40。喷墨打印机1还包括控制喷墨打印机1的各种操作的控制器100。

馈送装置40包括一对带辊41a、41b和绕在该对带辊41a、41b上的环形馈送带42。带辊41a、41b沿主扫描方向延伸并且沿与主扫描方向垂直的副扫描方向彼此水平间隔开。当馈送马达110(图4中示出)通过控制器100的控制而被驱动时，一个带辊41a沿图1中箭头A所示的方向旋转。随着带辊41a旋转，馈送带42沿图1中箭头A所示的相同方向循环。在该实施例中，馈送带42的外周表面的朝上的区域作为馈送表面，记录片材P在该馈送表面上沿图1中的片材馈送方向B或从前侧延伸到后侧的方向馈送。另一带辊41b是从动辊，其通过馈送带42的循环而旋转。

在本实施例中，副扫描方向是平行于记录片材P通过馈送装置40馈送的片材馈送方向B的方向，作为一个方向的主扫描方向是水平延伸且垂直于副扫描方向的方向或图1中的左右方向。

馈送装置40还包括彼此沿主扫描方向同轴连接的多个夹送辊43。所述多个夹送辊43由轴43a可旋转地支撑，且轴43a被偏压装置(未示出)向下偏压，使得夹送辊43压靠馈送带42的馈送表面。每个夹送辊43是从动辊，与带辊41b类似，通过馈送带42的循环而旋转。

记录片材P被馈送装置40如下馈送。当记录片材P的前端到达位于夹送辊43和馈送带42之间的区域时，记录片材P被夹送辊43和馈送带42夹持且由于馈送带42的循环而沿片材馈送方向B馈送。记录片材P在被馈送带42的馈送表面支撑的情况下沿片材馈送方向B馈送到记录片材P与四个喷墨头2的每一个的喷射表面3对置的位置。

四个喷墨头2相应于四种颜色的墨(品红、黄、青和黑)，如图1和2所示，每个喷墨头2具有沿主扫描方向延伸的大致平行六面体形状。四个喷墨头2沿副扫描方向排列，其间间隔开预定距离，并且固定到框架上(未示出)。换言之，本实施例的喷墨打印机1是行式打印机。

每个喷墨头2包括用于临时容纳从墨仓(未示出)供应的墨的储墨单元5、固定到储墨单元5底面的支撑板6、和固定到支撑板6底面的头本体7。

支撑板6是板状构件，其主扫描方向的长度或尺寸比储墨单元5和头本体7长，并且该支撑板在沿主扫描方向的相对两端处固定到框架(未示出)。在该支撑板6中，形成有连通通道，储墨单元5的通道和头本体7的通道通过该连通通道彼此联通，从而容纳在储墨单元5中的墨通过该连通通道流入头本体7。

喷射表面3是头本体7的底面，是水平且平坦的表面，并且喷射表面3与馈送带42的馈送表面对置且与之平行。如图3所示，喷射表面3包括(1)喷射区域3a，该喷射区域3a包括多个喷嘴行，其中作为用于喷射为液体的墨的喷射口的多个喷嘴4沿主扫描方向排列，并且该喷射区域是沿主扫描方向延伸的矩形区域，其在副扫描方向的宽度与头本体7相同，和(2)没有喷射口的非喷射区域3b、3c，设置在喷射区域3a的沿主扫描方向的相对两端并且与喷射区域3a处于同一平面。在本实施例中，相对的非喷射区域3b、3c中更靠近处于缩回位置(将在后面描述)的刮片50的一个是非喷射表面3b，而与处于缩回位置的刮片50分离或更远的另一个是非喷射表面3c。

当记录片材P在被馈送装置40馈送时经过与喷射区域3a对置的区域时，每个喷墨头2被控制器100控制使得每种颜色的墨滴按顺序从每个喷射表面3中的每个喷嘴4向记录片材P喷射，并且在记录片材P的期望位置或区域形成图像。然后，记录片材被馈送装置40排出到片材排出盘(未示出)。

如图1所示，在喷墨打印机1中，设置了作为第二移动装置的头移动装置10，该头移动装置沿垂直于喷射表面3的竖直方向(方向C)或与主扫描方向和副扫描方向垂直的方向移动固定了四个喷墨头2的框架。当框架沿竖直方向上下移动时，喷墨头2也沿竖直方向上下移动。

当控制器100控制头移动装置10以将喷墨头2沿竖直方向或方向C移动时，馈送带42的馈送表面和喷射表面3之间的间隙变化。如图2所示，四个喷墨头2通常位于打印(记录)位置，即头移动装置10移动范围内的最低位置，在此处喷墨头2通过向记录片材P喷射墨而进行打印操作。当喷墨头2位于打印位置时，馈送表面和喷墨头2的喷射表面3之间的间隙小。当进行擦拭操作时，喷墨头2由头移动装置10移动到比打印位置高的位置。

在馈送装置40沿主扫描方向的相对两侧之一，设置有作为支撑构件的移动板44。移动板44是支撑刮片50的板，其中刮片用于擦拭粘到或附着到喷射表面3的墨，并且该移动板设置为沿主扫描方向往复移动。移动板44沿副扫描方向的相对两端之一连接到驱动带49，如后面所述。

刮片50由诸如树脂或橡胶的弹性材料制成，并且刮片50在主扫描方向的厚度相对较小。刮片50的相对两端之一或其一个端部可与喷射表面3接触，刮片50的更靠近移动板44的另一端部固定到移动板44。此外，刮片50沿副扫描方向的长度略大于四个喷墨头2沿副扫描方向的总长度。因此，当刮片50在刮片50与喷射表面3接触的状态下沿主扫描方向移动，四个喷墨头2的四个喷射表面3可被刮片50一次擦拭。

喷墨打印机1还包括作为第一移动装置的驱动装置46，移动板44通过该驱动装置沿主扫描方向往复移动。驱动装置46包括从动辊47、驱动辊48、驱动带49和用于驱动驱动辊48的驱动马达120(图4中所示)。从动辊47和驱动辊48在主扫描方向水平地彼此间隔开，并且设置为可绕沿副扫描方向延伸的旋转轴线旋转。驱动带49绕在从动辊47和驱动辊48上。

在上面提到的驱动装置46中，当控制器100控制驱动马达120沿确定方向或沿图1中的顺时针方向旋转驱动辊48时，使驱动带49循环。因此，移动板44沿主扫描方向从位于馈送装置40沿主扫描方向的一侧的缩回位置、经过移动板44与非喷射区域3b对置的擦拭开始位置、移动到移动板44与非喷射区域3c对置的擦拭结束位置。

另一方面，当控制器100控制驱动马达120沿与上述确定方向相反的方向或沿图1中的逆时针方向旋转驱动辊48时，移动板44沿主扫描方向从擦拭结束位置经过擦拭开始位置移动到缩回位置。如上所述，当移动板44在刮片50与喷射表面3接触的状态下沿主扫描方向移动时，刮片50在与喷射表面3接触的同时沿主扫描方向移动，从而刮片50擦去粘到喷射表面3上的墨。

下文中，将描述控制器100。控制器100主要由例如多功能个人计算机(PC)组成。PC包括作为运算处理单元的CPU(中央处理单元)、存储CPU执行的控制程序和该控制程序使用的数据的ROM(只读存储器)、临时存储实施程序时的数据的RAM(随机存储器)以及包括硬盘的硬件。在硬盘中，存储多种软件，包括用于控制喷墨打印机1操作的程序。控制器100控制喷墨头2、头移动装置10、馈送马达110和驱动马达120。

将参考图5A到5D描述通过刮片50进行的喷射表面3的擦拭操作。首先，当进行擦拭操作时，如图5A所示，控制器100控制头移动装置10，使得位于打印位置的四个喷墨头2向上移动到X位置，其中该X位置比刮片50的相对两端部之一的边缘的高度位置更高。X位置是四个喷墨头2的各喷射表面3在擦拭操作开始时的高度位置。然后，控制器100控制驱动马达120以将刮片50从缩回位置沿主扫描方向移动到擦拭开始位置。如图5A所示，在刮片50的一端部和非喷射区域3b彼此间隔开且彼此对置之后，第一预定时段开始。

接下来，如图5B所示，在第一预定时段期间，控制器100控制头移动装置10，使得四个喷墨头2恒定地沿竖直方向向下移动，同时控制器100控制驱动马达120使得刮片50恒定地沿主扫描方向移动。因此，刮片50沿倾斜(斜向)方向逐渐移动靠近非喷射区域3b，然后从倾斜方向接触非喷射表面3b。第一预定时段是包括在从擦拭开始位置相对移动之后到刮片50接触喷射区域3a之前当刮片50接触非喷射区域3b时的时间点的时段。换言之，第一预定时段结束时，刮片50与非喷射区域3b接触。此外，由于四个喷墨头2在第一预定时段恒定地向下移动，所以即使在刮片50与非喷射区域3b接触的时间点以后，喷墨头2也向下移动。因此，如图5B所示，在第一预定时段结束时，刮片50在刮片50弯曲的状态与非喷射区域3b接触，从而刮片50可以确定地与非喷射区域3b接触。

然后，如图5C所示，在第一预定时段之后到来的第二预定时段是从第一预定时段结束到刮片50沿主扫描方向经过喷射区域3a之后越过喷射区域3a的沿主扫描方向的相对两端中更靠近非喷射区域3c的一端时的时间点的时段，在第二预定时段期间，控制器100控制头移动装置10以便恒定地阻止四个喷墨头2沿竖直方向移动且控制驱动马达120使得刮片50恒定地沿主扫描方向移动。因此，刮片50在与喷射表面3接触的状态沿主扫描方向移动从而擦拭粘附到喷射表面3上的墨。更具体地，在第二预定时段开始时，刮片50与非喷射区域3b接触，然后刮片50通过驱动马达120沿主扫描方向移动从而接触喷射区域3a沿主扫描方向的整个范围。之后，刮片50越过喷射表面3的一端，然后接触非喷射区域3c。因此，在第二预定时段结束时，刮片50与非喷射区域3c接触。因此，刮片50可以擦拭粘附到喷射区域3a整个区域上的墨。

在本实施例中，控制器100控制驱动马达120，从而使刮片50以在第一预定时段期间的速度比在第二时间预定时段期间的速度慢的速度沿主扫描方向移动。这是因为刮片50在第一预定时段期间沿主扫描方向的实际移动速度与其在第一预定时段期间期望移动速度之间的不同(或刮片50在第一预定时段期间的实际移动速度与其在第一预定时段内的期望移动速度的偏差)可以最小化，并且刮片50沿主扫描方向接触喷射表面3的非喷射区域3b的接触位置的偏移量可以最小化，从而刮片50可以确定地与非喷射区域3b接触。此外，当在第一预定时段之后进行擦拭操作时，在第二预定时段期间刮片50在主扫描方向的移动速度比第一预定时段期间的移动速度快，从而可以快速进行擦拭操作。而且，由于在擦拭操作期间刮片50和移动板44仅可在刮片50与喷射表面3对置的区域沿主扫描方向移动，所以刮片50在主扫描方向的可移动区域可变小并且可以更快速地进行擦拭操作。此外，在第二预定时段期间，控制器100控制头移动装置10，从而恒定地阻止四个喷墨头2沿竖直方向移动，以便刮片50可以不变的力与喷射表面3(喷射区域3a和非喷射区域3b、3c)接触，使得墨擦拭性能稳定。

如图5D所示，在第二预定时段之后到来的第三预定时段的范围从第二预定时段结束到刮片50背离非喷射区域3c移动之后与非喷射区域3c间隔开且与之对置的时间点，在第三预定时段期间，控制器110控制头移动装置10使四个喷墨头2恒定地向上移动到X位置，且控制马达驱动器120使得刮片50恒定地沿主扫描方向移动到擦拭结束位置。在这种情况下，刮片50背离非喷射区域3c逐渐移动。尽管在喷射区域3a的擦拭操作之后有大量墨粘附到刮片50，但由于刮片50背离非喷射区域3c逐渐移动，可以防止墨飞溅。第三预定时段是包括当刮片50背离非喷射区域3c相对移动的时间点的时段，其范围是从刮片50在经过喷射区域3a之后与非喷射区域3c接触的时间点到当刮片50背离非喷射区域3c移动后与非喷射区域3c间隔开且与之对置的时间点。

在本实施例中，控制器100控制驱动马达120，从而使刮片50以在第三预定时段期间的速度比在第二预定时段期间的速度慢的速度沿主扫描方向移动。这是因为可以减少刮片50在第三预定时段期间沿主扫描方向的实际移动速度与其在第三预定时段期间的期望移动速度之间的不同(或刮片50在第三预定时段期间实际移动速度与其在第三预定时段期间期望移动速度的偏差)，并且刮片50背离喷射表面3相对移动之处的主扫描方向的分离(离开)位置的偏移量可以最小化，从而刮片50沿主扫描方向在非喷射区域3c内可以确定地背离喷射表面3移动。控制器100还控制驱动马达120，从而以在第三预定时段期间的速度与第一预定时段期间的速度相同的速度沿主扫描方向移动刮片50。因此，可容易通过控制器100控制刮片50的移动速度使之处于刮片50的两种移动速度，即，第一预定时段期间和第三预定时段期间的移动速度以及第二预定时段期间的移动速度。

在上述喷墨打印机1中，由于刮片50沿倾斜方向逐渐移动靠近喷射表面3，然后接触喷射表面3，所以当刮片50接触喷射表面3时防止刮片50压缩挠曲，并且也防止由于接触喷射表面3端部造成的早期损坏。更准确地，因为在第一预定时段期间控制器100控制头移动装置10使得四个喷墨头2沿竖直方向恒定地向下移动，并且控制驱动马达120使刮片50恒定地沿主扫描方向移动，刮片50以倾斜方向逐渐移动靠近非喷射区域3b然后接触非喷射区域3b，从而防止刮片50接触喷射表面3时压缩挠曲。此外，由于图5A所示的刮片50的位置是刮片50的擦拭开始位置，刮片50不接触每个喷墨头2的一个角部(喷射表面3的相对两端部中更靠近非喷射区域3b的一端)，从而可以防止刮片50的早期损坏。此外，由于图5D中所示的刮片50的位置是擦拭结束位置，刮片50不接触每个喷墨头2的另一角部(喷射表面3的更靠近非喷射区域3c的另一端部)，从而可以进一步防止刮片50的早期损坏。

本发明不限于该实施例。对于本领域技术人员而言，可以理解在不背离由权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，本发明可以表现不同的变化和变型。

在示出的实施例中，刮片50的长度略大于四个喷墨头2在副扫描方向的总长度，从而刮片50可以一次擦拭四个喷墨头2的四个喷射表面3。但是，可以提供与四个喷墨头2相应的四个刮片50。

在示出的实施例中，喷墨头2可通过头移动装置10沿竖直方向移动，刮片50可以通过驱动装置46沿主扫描方向移动。但是，喷墨头2和刮片50可沿竖直方向和主扫描方向相对彼此移动，喷墨头2和刮片50的任一个可以沿竖直方向和主扫描方向相对移动。例如，喷墨头2可以固定设置，而刮片50可通过驱动装置46沿主扫描方向移动且通过新设置的移动装置沿竖直方向移动。相反地，刮片50可固定设置，而喷墨头2可通过头移动装置10沿竖直方向移动且通过新设置的驱动装置沿主扫描方向移动。

在示出的实施例中，刮片50沿主扫描方向的移动速度通过控制器100的控制可以变化。但是，刮片50的移动速度可总保持不变，从而控制器100可容易控制刮片50的移动速度。

在示出的实施例中，在第一预定时段期间，控制器100控制头移动装置10使得四个喷墨头2恒定地沿竖直方向向下移动，控制驱动马达120使得刮片50恒定地沿主扫描方向移动。但是，至少在第一预定时段期间刮片50开始与非喷射区域3b接触的时间点四个喷墨头2和刮片50移动即是满足要求的。因此，在除了第一预定时段内的上述时间点之外的其它时段期间，可防止四个喷墨头2和刮片50中的至少任一个移动。此外，如上所述，在头移动装置10和驱动马达120在第一预定时段恒定地操作的情况下，可以考虑到防止四个喷墨头2和刮片50中的至少一个移动的其它时段是第一预定时段之外的时段。

此外，在示出的实施例中，第一预定时段结束时，刮片与喷射表面3的非喷射区域3b接触。可替代的，在第一预定时段结束时刮片50可与喷射表面3的喷射区域3a接触。在这种情况下，可以考虑到，在从刮片50沿主扫描方向从非喷射区域3b移动到喷射区域3a的时间点到第一预定时段结束的时段，只要刮片50与喷射表面3接触，喷射区域3a的相对两端部中在主扫描方向更靠近非喷射区域3b的一端就会被擦拭。

尽管在示出的实施例中，第一预定时段结束作为第二预定时段的开始，但第二预定时段可以在第一预定时段结束后的任何时间开始。当驱动装置46和头移动装置10不操作时，可以提供作为第一预定时段和第二预定时段之间的间隔的时段。

而且，在示出的实施例中，控制器100在第二预定时段期间控制头移动装置10，从而恒定地阻止四个喷墨头2沿竖直方向移动。可替代地，四个喷墨头2至少在第二预定时段内的某一特定时段可以沿竖直方向移动。例如，控制器100可以在第二预定时段期间控制头移动装置10使得喷墨头2小距离地上下移动。在这种情况下，在第二预定时段期间，只要刮片50接触喷射表面3，四个喷墨头2就可以沿竖直方向移动。

在示出的实施例中，在第二预定时段结束时，刮片50与喷射表面3的非喷射区域3c接触。可替代地，在第二预定时段结束时，刮片50可以与喷射表面3的喷射区域3a接触。在这种情况下，可以考虑到在从第二预定时段结束到刮片50从喷射区域3a移动到非喷射区域3c的时段期间，只要刮片50与喷射表面3接触，喷射区域3a沿主扫描方向的更靠近非喷射区域3c的另一端部就会被擦拭。

在示出的实施例中，在第三预定时段期间，控制器100控制头移动装置10，使得四个喷墨头2恒定地沿竖直方向向上移动，并且控制驱动马达120使得刮片50恒定地沿主扫描方向移动。但是，至少在第三预定时段内的当刮片50背离喷射表面3移动的时间点，四个喷墨头2沿竖直方向移动即可满足要求。因此，在除了第三预定时段内的上述时间点之外的其它时段，可以防止四个喷墨头2和刮片50中的至少任一个移动。此外，如上所述，在头移动装置10和驱动马达120在第三预定时段期间恒定地操作的情况下，可以考虑到防止四个喷墨头2和刮片50中的至少一个移动的其它时段是第三预定时段之外的时段。

在应用本发明的图像记录设备中，不限于行式打印机，可以应用于头往复移动的串行式打印机，而且也不限于打印机，可以应用于传真机、复印机等。

Claims (18)

1.一种图像记录设备，包括：

记录头，所述记录头具有喷射表面，所述喷射表面包括喷射区域和多个非喷射区域，所述喷射区域具有用于喷射液体的多个喷射口，所述多个非喷射区域没有喷射口，且设置在所述喷射区域的沿主扫描方向的相对两端，并与所述喷射区域处于同一平面上；

弹性刮片，所述刮片构造成擦拭所述喷射表面；

第一移动装置，所述第一移动装置构造成使所述刮片和所述喷射表面相对于彼此沿所述主扫描方向移动；

第二移动装置，所述第二移动装置构造成使所述刮片和所述喷射表面相对于彼此沿与所述喷射表面垂直的方向移动；和

控制器，所述控制器控制所述第一移动装置和所述第二移动装置；并且

其中，在包括所述刮片开始接触所述喷射表面的时间点的第一预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，从而产生所述刮片和所述喷射表面在与所述喷射表面垂直的方向上以及在所述刮片朝向所述喷射表面相对移动的方向上的相对移动，并且所述控制器控制所述第一移动装置，从而产生所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动；

其中，在所述第一预定时段之后到来的第二预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，使得所述刮片与所述喷射表面接触，且控制所述第一移动装置，使得通过所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动，所述刮片至少擦拭所述喷射区域；并且

其中在所述第一预定时段开始时，所述控制器控制所述第一移动装置和所述第二移动装置，使得所述刮片的两个相对端部中离所述喷射表面较近的一个端部和所述多个非喷射区域中的一个非喷射区域彼此间隔开且彼此对置。

2.如权利要求1所述的图像记录设备，其中在所述第二预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，从而阻止所述刮片相对于所述喷射表面沿与所述喷射表面垂直的方向的相对移动。

3.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述第二预定时段是从所述第一预定时段结束直到所述刮片沿所述主扫描方向经过所述喷射区域且进一步越过所述喷射区域的所述相对两端中的一端的时段。

4.如权利要求1所述的图像记录设备，其中在所述第一预定时段期间，所述控制器控制所述第一移动装置和所述第二移动装置，使得所述刮片开始与所述多个非喷射区域中的所述一个非喷射区域接触。

5.如权利要求4所述的图像记录设备，其中在所述第二预定时段期间，所述控制器控制所述第一移动装置，使得所述刮片擦拭所述喷射区域和每个非喷射区域的至少一部分。

6.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中所述控制器控制所述第一移动装置，使得在所述第一预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度比在所述第二预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度慢。

7.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中，在所述刮片的擦拭操作期间，所述刮片仅在与所述喷射表面对置的区域内能够相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向移动。

8.如权利要求7所述的图像记录设备，还包括支撑所述刮片的支撑构件，并且

其中，在所述刮片的擦拭操作期间，所述支撑构件仅在与所述喷射表面对置的区域内能够相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向移动。

9.如权利要求8所述的图像记录设备，其中在所述第二预定时段期间执行所述擦拭操作。

10.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中，在所述第二预定时段之后到来的第三预定时段期间，所述控制器控制所述第一移动装置从而产生所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动，并且控制所述第二移动装置从而产生所述刮片和所述喷射表面在与所述喷射表面垂直的方向上以及在所述刮片背离所述喷射表面相对移动的方向上的相对移动。

11.如权利要求10所述的图像记录设备，其中所述第三预定时段是包括所述刮片背离所述喷射表面相对移动的时间点的时段。

12.如权利要求10所述的图像记录设备，其中所述控制器控制所述第一移动装置，使得在所述第三预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度比在所述第二预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度慢。

13.如权利要求12所述的图像记录设备，其中所述控制器控制所述第一移动装置，使得在所述第三预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度与在所述第一预定时段期间所述刮片相对于所述喷射表面沿所述主扫描方向的相对移动的速度相同。

14.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中在所述第一预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，从而即使在所述刮片开始与所述喷射表面接触的时间点之后，也产生所述刮片和所述喷射表面在所述刮片朝向所述喷射表面相对移动的方向上的相对移动。

15.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中所述控制器在所述第一预定时段结束时控制所述第一移动装置和所述第二移动装置，使得所述刮片与所述多个非喷射区域中的所述一个非喷射区域接触。

16.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中所述控制器在所述第二预定时段结束时控制所述第一移动装置和所述第二移动装置，使得所述刮片与所述多个非喷射区域中的另一个非喷射区域接触。

17.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中在所述第三预定时段期间，所述控制器控制所述第二移动装置，从而即使在所述刮片背离所述多个非喷射区域中的另一个非喷射区域相对移动之后，也产生所述刮片和所述喷射表面在所述刮片背离所述喷射表面的所述多个非喷射区域中的所述另一个非喷射区域相对移动的方向上的相对移动。

18.如权利要求1到5中任一项所述的图像记录设备，其中所述控制器在所述第三预定时段结束时控制所述第一移动装置和所述第二移动装置，使得所述刮片的两个相对端部中离所述喷射表面较近的所述一个端部和所述多个非喷射区域中的另一个非喷射区域彼此间隔开且彼此对置。

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