CN1394749A - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

在喷墨打印机中，框架中包括擦拭件清洁区域，该区域设置在喷嘴表面的擦拭方向的上游。擦拭件清洁区域包括一清洁壁、一第一表面以及多个凹槽。清洁壁从框架突出，从而使其高度与喷嘴表面的水平面相同。第一表面沿着与擦拭方向相反的方向从清洁壁连续地延伸。第一表面内设置有多个凹槽，这些凹槽从清洁壁起延伸。凹槽相互间以预定的距离隔开，并且通过毛细管作用来保持墨水。由于擦拭操作而附着在擦拭件上的墨水可以通过设置在擦拭件清洁区域中的清洁壁擦去，并且收集的墨水可通过从清洁壁连续形成的凹槽来保持。在擦拭方向中喷嘴表面的另一侧上形成有一类似的但反向的结构。

Description

喷墨记录装置

发明领域

本发明涉及一种喷墨记录装置，尤其涉及这样一种喷墨记录装置，在该装置中以一种简单的结构便可确保将附着在擦拭件上的墨水擦除，并且可以防止从擦拭件上收集的墨水滴落及散开。

背景技术

喷墨记录装置是一种图像成形装置，它通过设置于喷墨头中的多个喷嘴喷射墨滴在诸如记录纸及普通透明薄膜之类的记录介质上形成图像。在喷墨记录装置中，当墨水喷出时或变质的墨水被清除出喷嘴时，墨水可能附着在喷嘴表面上。如果在这种墨水附着在喷嘴表面的情况下将墨滴从喷嘴喷出以形成图像，墨滴可能以错误的方向喷出。这可能导致打印失败。附着在喷嘴表面的墨水可能弄脏记录介质，导致打印质量下降。此外，纸张上的灰尘附着在喷嘴表面也可能引起喷射方向错误，由此降低打印质量。

为了恢复喷墨头的墨水喷射条件并防止记录介质弄脏，可以定时地或在清除操作之后对喷嘴表面执行一次擦拭操作，以除去附着在喷嘴表面上的墨水和纸张灰尘。擦拭操作可以用一弹性擦拭件来进行。当擦拭件压靠着喷嘴表面时，移动喷墨头使擦拭件对其进行擦拭以清洁喷嘴表面。

当然，在擦拭操作之后，从喷墨头的喷嘴表面上擦下来的墨水会附着在擦拭件上。如果以带有收集的墨水的擦拭件来进行擦拭操作，那么，擦拭件不能完全擦掉附着在喷墨表面上的墨水。此外，附着在擦拭件上的粘性较高的墨水可能由于擦拭操作而在喷嘴表面上散开。这会弄脏喷嘴表面，并且可能导致喷嘴被污物以及粘性较高的墨水堵塞，由此导致墨水喷射失败。为了解决这些问题，喷墨记录装置可以具有一个用于单独清洁擦拭件的机构，或者设置一个由具有吸收性的材料制成的墨水吸收构件，以去除附着在擦拭器上的墨水。然而，以这种结构，喷墨记录装置会变得很复杂，从而导致喷墨记录装置的制造成本增加。

美国专利No.5,905,513揭示了一种如下所述的喷墨记录装置。在该喷墨记录装置中，打印头包括一对擦拭件清洁区域，这对清洁区域位于喷嘴板的两侧上。每个清洁区域包括多个凸肋以及多个凹腔，其中至少一个凹腔形成在相邻凸肋之间。

在维护操作过程中，维护位置处的擦拭件压靠在打印头的喷嘴板上，从而从喷嘴板上清洁掉多余的墨水和污物，例如纸张灰尘等。接着，凸肋可与凹腔协作来从擦拭件上去除并收集来自喷嘴板的多余的墨水和污物。

直接相邻于擦拭件清洁区域设置有若干提升构件，它们介于擦拭件清洁区域和喷嘴板之间，并用于将擦拭件从第一清洁区域的凸肋表面的平面提升至喷嘴板的外表面的平面以进行擦拭，接着，当对喷嘴板进行擦拭之后，该提升构件又可将擦拭件从喷嘴板的外表面的平面逐渐降低至第二清洁区域中的凸肋表面的平面。凸肋的外表面携带擦拭件至凹腔上。

发明内容

本发明提供了一种喷墨记录装置，其中，该装置能够以一种简单的结构来确保擦掉附着在擦拭件上的墨水，使收集的墨水不会再次附着在擦拭件上，并且可以防止从擦拭件擦掉的墨水散落。

根据本发明的一个方面，喷墨记录装置包括喷墨头、支承构件、擦拭件以及擦拭件清洁区域。喷墨头个有一个其中带有多个喷嘴的喷嘴表面，并且该喷墨头可通过从喷嘴喷射墨水来完成在记录介质上进行打印。支承构件可支承喷墨头并且可沿记录介质往复运动。当支承构件沿第一方向移动时，擦拭件突出在喷墨头的喷嘴表面的移动路径中并且对喷嘴表面进行擦拭。擦拭件清洁区域设置在支承构件上处于喷嘴擦拭方向相对于喷墨头的喷嘴表面的上游。擦拭件清洁区域包括一清洁壁、一第一平面以及多个凹槽。清洁壁设置在喷墨头的近邻，并且从支承构件中突出。第一平面贴近清洁壁设置，并且沿与擦拭方向相反的一个方向延伸。多个凹槽以预定的相互间距设置在第一平面内。在该喷墨记录装置中，当擦拭件在喷墨头的喷嘴表面的移动路径内突出时，擦拭件不接触第一平面，但与清洁壁接触。清洁区域还包括第二平面，该平面在第一平面和清洁壁之间倾斜，在擦拭件与清洁壁接触之前，第二平面最初与擦拭件接触。

以这种结构，当使用擦拭件来擦拭喷墨头的喷嘴表面时，首先，随着支承构件的移动，擦拭件在擦拭方向上游设置的擦拭件清洁区域中压靠着清洁壁。因此，附着在擦拭件上的墨水可被清洁壁擦去。而后，擦拭件移向喷嘴表面并压靠着喷嘴表面来对喷嘴表面进行擦拭。从擦拭件擦去并收集在清洁壁上的墨水通过毛细管作用保持在多个凹槽内，这些凹槽是和清洁壁连续形成的。墨水被保持在凹槽内，从而使其不会同擦拭件接触，这样墨水不会再次附着在擦拭件上。

附图说明

以下，将结合附图详细描述本发明的实施例，附图分别为：

图1示出本发明的一实施例的喷墨打印机的立体图；

图2为打印头单元的立体图；

图3为打印头单元的正视图，沿图2中的箭头III的方向的视图；

图4为打印头单元的右视图，沿图3中的箭头IV的方向的视图；

图5A为打印头单元的左视图，沿图3中的箭头Va的方向的视图；

图5B为打印头单元的立体图，沿图5A中的箭头Vb的方向的视图；以及

图6A至图6C示出了在擦拭操作过程中打印头移动的正视图。

图7为本发明第二实施例的滑架的左视图。

图8为该滑架的右视图。

图9A为该滑架的正视图。

图9B是为滑架所设置的擦拭件清洁区域的放大视图。

图9C是设置滑架的墨水保持区域的放大视图。

图10为与喷墨头相连的滑架的仰视图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本发明的实施例。如图1所示，彩色喷墨打印机100包括四个墨水合61、一打印头单元63、一滑架64、一驱动单元65、一压纸辊66以及一清洁单元67。每个墨水盒61均注有一种特定颜色的墨水，例如蓝色、红色、黄色或黑色。打印头单元63具有一个用于在纸62上执行打印操作的喷墨头6。墨水盒61和打印头单元63安装在滑架64上。驱动单元65使滑架64呈直线性地往复运动。压辊66在滑架往复运动方向延伸并且面向喷墨头6。

驱动单元65包括一滑架轴71、一导向板72、两个滑轮73、74以及一环形带75。滑架轴71设置在滑架64的下端并且以平行于压辊66的方向延伸。导向板72设置在滑架64的上端，并且以平行于滑架轴71的方向延伸。滑轮73、74设置在滑架轴71的两端，并介于滑架64和导向板72的中间。环形带75在两滑轮73、74之间伸展。滑架64与环形带75相连。

当滑轮73通过电动机(未图示)正向及反向转动时，随着滑轮73的正向和反向的转动，与环形带75相连的滑架64可以沿着滑架轴71和导向板72直线往复运动。

纸张62可以从设置在彩色喷墨打印机100一侧或下部的一纸盒(未图示)供给。从纸盒供给出的纸62在垂直面向下的喷墨头6的喷嘴表面6a和压辊66之间供给。喷嘴表面6a具有多个喷嘴，而墨滴可从这些喷嘴喷射出。通过从喷墨头6喷射出的墨滴，打印操作便可在喷嘴表面6a和压辊66之间的纸张62上完成。而后，纸张62从彩色喷墨打印机100中排出。在图1中省略了纸张62的供给机构和排出机构。

清洁装置67设置在紧靠沿滑架移动方向延伸的压辊66处。在喷墨头6中，墨水中形成的气泡以及附着在喷墨头6的喷嘴表面6a上的墨水和纸张粉尘可能引起喷射失败。清洁装置67可使喷墨头6从受损的喷射状况中恢复过来。

清洁装置67包括一清洁盖81、一泵82、一凸轮83以及一废弃墨水容器84。当打印头单元63设置在一清洁位置时，清洁装置8与喷墨头6相对。清洁盖81紧密地与喷墨头6的喷嘴表面6a接触，从而使用泵82来吸入夹带在打印头63中的墨水和气泡。通过凸轮83的转动使设置在泵82内的一活塞(未图示)往复运动可以实现泵82的抽吸作用。如上所述，通过吸入墨水以及气泡，可以使喷墨头从受损的喷射状况中恢复过来。而吸入的墨水则被贮存在废弃墨水容器84中。

为了防止墨水变干，盖子85设置在清洁装置67附近，以覆盖在打印后处于复位位置的喷墨头6中制有的喷嘴表面6a中的喷嘴。

擦拭件86与位于压辊66一侧的清洁装置67相邻设置，并且可以相对于喷墨头6移动。

擦拭件86为叶片状，它由位于其端部的一擦拭件保持件90支承。擦拭件86设置成突向喷墨头6，并且可随着滑架64的移动从喷墨头6的喷嘴表面6a上擦去诸如墨水和纸张粉尘之类的污物。擦拭件86擦拭喷嘴表面的方向与滑架移动方向相反(在下文中该方向简称为擦拭方向)。打印头单元63包括设置在喷墨头6相对两侧上的一擦拭件清洁区域11和一墨水保持区域16。当打印头单元63处于清洁位置时，擦拭件86沿箭头A所示的方向移动对喷嘴表面6a进行擦拭。这时，擦拭件86位于擦拭清洁区域11的一侧上(即擦拭方向的上游)。当擦拭件86压靠着喷嘴表面6a时，擦拭件86可擦去污物。而后，擦拭件86位于墨水保持区域16的一侧(擦拭方向的下游)。在擦拭操作之后，擦拭件86沿与箭头A相反的方向移动。当不执行擦拭操作时，擦拭件86保持在一个不会与喷嘴表面6a接触的位置中。

如图2所示，打印头单元63包括喷墨头6和一框架1。喷墨头的底部具有多个可喷射墨滴的喷嘴6b。框架1可支承喷墨头6。

框架1由合成树脂材料模制而成，例如聚乙烯和聚丙烯，并且框架基本为盒状，其上部为开放结构。墨盒61可拆卸地连接到框架1开放的空间内。

框架1可支承矩形喷墨头6，从而使其从框架1底部大体上中间的位置突出。框架1在喷墨头6相对的两侧上具有擦拭件清洁区域11以及墨水保持区域16。

喷墨头6包括一喷嘴板23以及一盖板44。喷嘴板23具有多个用于从中喷射出墨滴的喷嘴6b。盖板44可由薄金属板制成，并覆盖喷嘴板23。盖板44基本为盒状，其上部为打开的结构而底部具有两个孔。由喷嘴板23的喷嘴6b形成的若干部分从这些孔露出，而墨滴可以从喷嘴6b喷射出。喷墨头6的喷嘴表面6a基本是平的，并且包括具有若干喷嘴6b的喷嘴板23以及盖板44的底部。喷嘴表面6a被制成是排斥墨水的，这样，附着在喷嘴表面6a上的墨水可以轻易地被擦去。

擦拭件清洁区域11与框架1形成为一体，并且该区域11可在擦拭操作之前清洁擦拭件86。擦拭件清洁区域11包括一清洁壁12和多个凹槽13。清洁壁12相邻于喷墨头设置，以使其从框架1突出。多个凹槽13从清洁壁12开始连续设置，从而使其沿与擦拭方向相反的方向延伸。

清洁壁12可擦掉擦拭件86上的诸如墨水和纸张粉尘之类的污物。板状的清洁壁12具有一端面12a和一侧面12b。如图4所示，清洁壁12的端面12a与喷嘴表面6a基本设置在同一水平面上。擦拭件86是通过和一部分端面12a进行摩擦而被清洁的。

当擦拭件86摩擦清洁壁12时，凹槽13中可容纳从擦拭件86上收集到的墨水。如图2和图3所示，凹槽13形成在第一表面14中，该表面设置的平面比清洁壁12的端面12a低。凹槽13从清洁壁12的一侧12b沿与擦拭方向相反的方向延伸，并且以有规律的间隔相互平行设置。具有凹槽13的第一表面14从清洁壁12的侧面12b连续延伸。第一表面14具有一个倾斜面14a以及一平面14b。倾斜面14a的高度沿与擦拭方向相反的方向逐渐并连续的递减。平面14b平行于喷墨头6的喷嘴表面6a从倾斜面14a的端部向框架1的一侧延伸。当在擦拭操作时擦拭件86在喷墨头6的移动路径内突出，擦拭件86的自由端仅与直接相邻于清洁壁12的一部分倾斜平面14a接触，而不与平面14b接触。

墨水保持区域16与框架1结合成一体，并且它可保持由擦拭操作收集的墨水。墨水保持区域16包括一突部17和多个凹槽18。多个凹槽18沿擦拭方向从突部17延伸出。

突部17相邻于喷墨头6设置。突部17的高度基本与喷墨头6的喷嘴表面6a的突出量处于同一水平面上。多个凹部17a以预定的间隔形成在突部17的端部以保持墨水。如图5B所示，突部17的端部具有断续的突出表面17b。

凹槽18可保持由凹部17a接收到的墨水。凹槽18沿擦拭方向从突部17延伸出，并且以有规律的间隔相互平行设置。一第二表面19沿擦拭方向突部17连续延伸出。凹槽18形成在该第二表面19内。第二表面19具有一倾斜面19a和一平面19b。倾斜面19a从端面17b延伸出，并且该倾斜面19a的高度沿擦拭方向逐渐且连续地递减。平面19b从倾斜面19a的一端延伸出，并且与喷嘴表面6a平行。当在擦拭操作时擦拭件86在喷墨头6的移动路径内突出，擦拭件86的自由端仅与直接相邻于突部17形成的一部分倾斜面19a接触，而不与平面19b接触。

如图4和图5A所示，在本实施例中，凹部17和凹槽13、18的开口宽度C约为2mm。在每个凹部17和凹槽13、18中，开口宽度C随着深度的变化而稍稍变窄。因此，凹部17和凹槽13、18内的墨水可以被凹槽13、18的底部保持住，而该位置是远离第一和第二表面14、19的表面的。在本实施例中开口宽度C为2mm，但该宽度C也可以改变。例如，当墨水的粘性较稠或喷墨头6的移动速度较慢，宽度C可以加宽。而当墨水粘性较稀或喷墨头6的移动速度较快，宽度C则可以减小。

接着，将参照图6A到图6C描述擦拭操作。在清洁装置67完成清洁操作之后，可以执行擦拭操作以消除附着在喷墨头6的喷嘴表面6a上的诸如墨水W和纸张粉尘之类的污物。

如图6A所示，在清洁操作之后，从喷嘴6b吸入的墨水W会留在喷墨头6的喷嘴表面6a上。因此，喷墨头6移向与清洁装置67相邻的擦拭件86以执行擦拭操作。当清洁操作完毕之后，通过凸轮83控制，擦拭件86从备用位置移至突出位置，在突出位置处擦拭件86在喷墨头6的移动路径内突出并且可以与喷嘴表面6a接触，而在备用位置处，擦拭件86的位置低于喷墨头6的移动路径。首先，擦拭件清洁区域11的倾斜面14a与擦拭件86接触，而后清洁壁12与擦拭件86接触。清洁壁12与擦拭件86的接触部分移向擦拭件86的自由端，同时，擦拭件86变形以摩擦擦拭件86的接触部分。通过由凹槽13引起的毛细管作用，从擦拭件86收集的且附着在清洁壁12上的墨水W通向从清洁壁12的一侧面12b起连续形成的凹槽13并且保持在这些凹槽13内。这样，收集的墨水W不会留在与擦拭件86接触的清洁壁12上。因此，当执行擦拭操作时，擦拭件86可以被清洁壁12进行摩擦，而壁上任何时候都不会留有墨水。这样，每次都可以确保去除附着在擦拭件86上的墨水W。此外，收集在清洁壁12上的墨水W保持在凹槽13内，这样可以防止墨水W从中滴落或散开。

具有凹槽13的倾斜面14a在接近端面12a处从清洁壁12的一侧12b延伸出。因此，即使收集在清洁壁12上的墨水W的量很小，墨水W也可以与倾斜面14a接触。与倾斜面14a接触的墨水W通向凹槽13。也就是说，由于具有凹槽13的倾斜面14a在接近端面12a处从清洁壁12的一侧12b延伸出，可以确保收集在清洁壁12上的墨水W由凹槽13保持。倾斜面14a的高度沿与擦拭方向相反的方向递减。因此，擦拭件86能够以直线状态接触清洁壁12。擦拭件86的自由端以直线状态突出得比端面12a更高，这样擦拭件86的一大部分可以接触清洁壁12。因此，大部分擦拭件86可以由清洁壁12进行摩擦，这样，可以进一步使擦拭件86保持干净。

凹槽13连续地形成在不接触擦拭件86的平面14b中，这样可以保持大量由清洁壁12收集的墨水W。因此，可以长时间对擦拭件86进行清洁。平面14b不接触擦拭件86，这样由凹槽13保持的墨水W不会再次附着在擦拭件86上。因此，这样可以防止擦拭件86被收集的墨水W弄脏。

如图6B所示，当喷墨头6进一步从图6A所示位置移出时，擦拭件86与喷墨头6接触，由此从喷嘴表面6a擦去墨水W。在下一次擦拭操作执行之前，可以擦去在上一次的擦拭操作时附着于擦拭件86上的墨水W，从而擦拭操作每次可以通过使用干净的擦拭件86来执行。因此，喷墨头6可以保持清洁，并可以确保防止记录介质被附着在喷嘴表面6a上的墨水W弄脏，且可以防止墨水喷射失败的发生。

如图6C所示，当喷墨头6进一步移出图6B所示位置时，附着在喷墨头6的喷嘴表面6a的墨水W可通过擦拭件86收集。收集的墨水W被带向相邻于喷墨头6的喷嘴表面6a设置的突部17。由于突部17端面中形成的凹部17a的毛细管作用，墨水W可以被保持，并且而后可以通向与凹部17a相连的凹槽18中。如上所述，收集的墨水W由凹部17a保持，这样几乎不会有墨水W留在擦拭件86上。因此，当擦拭件86从弯曲状态恢复到笔直状态时，墨水W不会从擦拭件86上散开。

凹部17a设置突部17中，并面向喷墨头6。喷墨头6和突部17a之间的间隙通过凹部17a与凹槽18连通。因此，进入喷墨头6和突部17a之间间隙的墨水W可通向凹槽18中。这样，可以防止墨水从间隙中散落。

倾斜面19a的倾斜角度要被确定得能随着喷墨头6的移动，当弯曲的擦拭件86与倾斜面19a接触时，弯曲的擦拭件86可以柔和地变直。因此，可以防止擦拭件86突然释放，并且由此可防止附着于擦拭件86的墨水W散开。

凹槽18连续地形成在不与擦拭件86接触的平面19b中，这样，可以保持通过擦拭件86收集的大量墨水W。因此，凹槽18可以长时间地保持墨水W。平面19b不接触擦拭件86，这样由凹槽18保持的墨水W不会再次附着在擦拭件86上。因此，可防止擦拭件86被墨水W弄脏。

尽管，本发明是参照特定实施例加以详细描述的，但是对精于本技术领域的人员而言，在不脱离本发明精神的前提下，还可以做出各种改变和变形。

接着，将对本发明的第二实施例进行描述。在上述第一实施例中，擦拭件清洁区域11和墨水保持区域16一体设置在喷墨头63的框架1上。在第二实施例中，清洁区域111和墨水保持区域116设置在一滑架164上，该滑架可作为保持喷墨头单元的一支承构件。

图7为滑架164的左视图。滑架164滑动连接有一滑架轴171，从而使滑架164可沿与纸张进给方向垂直的方向往复运动。喷墨头单元安装在滑架164上。

擦拭件清洁区域111设置在滑架164的底部，它可在擦拭操作之前对擦拭件86进行清洁。擦拭件清洁区域111包括一清洁壁112和多个凹槽113。清洁壁1 12与喷墨头106相邻设置，从而从滑架164突出。多个凹槽113与清洁壁12连续设置，从而沿与擦拭方向相反的方向延伸。

清洁壁112可擦去擦拭件86上的污物，例如墨水和纸张粉尘等。板状的清洁壁112具有一端面112a和一侧面112b。如图9B所示，清洁壁112的端面112a设置的高度基本与喷嘴表面106a的高度相同。擦拭件86是通过与端面112a的一部分的摩擦而被清洁的。凹槽113中可保持由清洁壁112摩擦而从擦拭件86上收集到的墨水。

图8为滑架164的右视图。墨水保持区域116设置在滑架164的底部，并且可保持由擦拭操作收集到的墨水。墨水保持区域116包括一突部117和多个凹槽118。多个凹槽118从突部117起沿擦拭方向延伸。

图9A为滑架164的正视图。图9B为设置滑架164的擦拭件清洁区域111的放大视图，而图9C为设置滑架164的墨水保持区域116的放大视图。图10为滑架164的底视图，墨水头106与该喷墨头106相连。

如图10所示，墨水头106安装在滑架164上，这样喷嘴表面置于擦拭件清洁区域111和墨水保持区域116之间，并且多个喷嘴106b从滑架164的一开口部分164露出。

如图9A和图9B所示，这些凹槽113形成在一第一表面114中，该表面所处高度比清洁壁112的端面112a低。这些凹槽1123从清洁壁112的侧面112b起沿与擦拭方向相反的方向延伸，并且以有规律的间隔相互平等设置。具有凹槽113的第一表面114与清洁壁112的侧面112b连续延伸。第一表面114具有一倾斜面114a和一平面114b。倾斜面114a的高度沿与擦拭方向相反的方向连续递减。平面114b从倾斜面114a的端部向滑架164侧平行与喷墨头106的喷墨表面106a延伸。当在擦拭操作中擦拭件86突出在喷墨头106的移动路径中时，擦拭件86的自由端与直接相邻于清洁壁112的一部分倾斜面114a接触，但不与平面114b接触。

擦拭件清洁区域111中的端面112a具有一细长部分115a，该部分在与第一表面114相应的多个位置沿擦拭方向延伸。多个第二凹槽115b设置在细长部分115a之间与第一表面114中的凹槽相应的位置处。以这种结构，当在擦拭操作中，由擦拭件86擦拭的墨水越过端面112a时，第二凹槽115b可保持墨水。

如图9A和9C所示，突部117与喷墨头106相邻设置。突部117的高度比喷墨头106的喷嘴表面106a的高度低。多个凹部117a以预定间隔形成在突部117的端部中，以保持墨水。突部117的端部具有断续的突出表面117b。

凹槽118可保持由凹部117a吸收的墨水。凹槽118沿擦拭方向从突部117开始延伸，并且以有规律的间隔相互平等设置。一第二表面119沿擦拭方向与突部117连续延伸。凹槽118形成在第二表面119中。第二表面119具有一倾斜面119a以及一平面119b。倾斜面119a从端部117b起延伸，并且倾斜面119a的高度沿擦拭方向逐渐且连续地递减。平面119b从倾斜面119a的一端开始延伸，并且与喷嘴表面106a平行。当擦拭操作中，擦拭件86在喷墨头106的运动路径内突出时，擦拭件的自由端仅与突部117直接相邻形成的倾斜面119a的一部分接触，而不与平面119b接触。

在实施例中，将彩色喷墨打印机100用作喷墨记录装置。然而，本发明不仅限于该特定实施例。例如，本发明也可用于喷墨型复印机和传真机。在本实施例中，有四个墨盒61与彩色喷墨打印机100相连。然而，喷墨打印机100也可以构造成可安装预定数量的墨盒，该数量至少为一个。

在本实施例中，喷墨头6被设置成其喷墨表面6a是垂直面向下方的。然而，喷嘴表面6a也可以面向水平方向或垂直面向上方。此外，喷墨表面6a可以倾斜。

尽管在本实施例中，擦拭件清洁区域11和墨水保持区域16与框架1是结合成一体的，但擦拭件清洁区域11和墨水保持区域16也可设置成是与框架1分离的。

Claims (24)

1.一种喷墨记录装置，该装置包括：

一喷墨头，该喷墨头具有一个带有多个喷嘴的喷嘴表面，并能从喷嘴喷射墨水来实施在记录介质上进行的打印；

一支承构件，该支承构件可支承喷墨头，并可沿记录介质往复运动；

一擦拭件，当支承构件沿擦拭方向移动时，该擦拭件可在喷墨头的喷嘴表面的移动路径内突出，并对喷嘴表面进行擦拭；

一擦拭件清洁区域，该清洁区域设置在支承构件上相对于喷墨头的喷嘴表面处于喷嘴擦拭方向的上游；擦拭件清洁区域包括：

一清洁壁，设置在喷墨头邻近，并且从支承构件突出；

一第一平面，该第一平面沿与擦拭方向相反的方向从清洁壁的近端延伸出；以及

多个凹槽，这些凹槽相互间隔预定距离地设置在第一平面中；其中，擦拭件不与第一平面接触，但当擦拭件在喷墨头的喷嘴表面的移动路径突出时，擦拭件可与清洁壁接触。

2.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，清洁壁从支承构件突出，从而使其高度基本与喷墨头的喷嘴表面的高度相同。

3.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，擦拭件清洁区域还包括一第二平面，该平面设置在清洁壁和第一平面之间，其中，第二平面的高度沿与擦拭方向相反的方向逐渐且连续地递减，并且多个凹槽从清洁壁开始连续地设置在第一和第二平面中。

4.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，清洁壁设置在距离喷墨头一预定距离。

5.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，多个凹槽沿平行于支承构件往复运动的方向延伸。

6.如权利要求5所述的喷墨记录装置，其特征在于，清洁壁具有一侧面，多个凹槽从清洁壁的该侧面连续设置。

7.如权利要求6所述的喷墨记录装置，其特征在于，多个凹槽中的每一个的开口宽度朝着支承构件变窄。

8.如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，该装置还包括：

一墨水保持区域，该区域设置在支承构件上与喷墨头相邻，相对于喷墨头的喷嘴表面处于喷嘴擦拭方向下游；墨水保持区域包括：

一突部，该突部和喷墨头相邻设置，并且从支承构件突出，并且该突部具有多个以预定间距设置的凹部；

一第三平面，该平面沿擦拭方向从突部近端延伸出；

多个凹槽，这些凹槽以预定的间距设置在第三平面中，多个凹槽从多个凹部一起连续设置；

其中，当擦拭件在喷墨头的喷嘴表面的移动路径中突出时，擦拭件不与第三平面接触，但与突部接触。

9.如权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，突部从支承构件突出，从而使其高度比喷墨头的喷嘴表面的高度低。

10.如权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，墨水保持区域还包括一第四平面，该平面设置在突部和第三平面之间，其中，第四平面的高度沿擦拭方向逐渐且连续地递减，而多个凹槽设置在第三和第四平面中。

11.如权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，突部设置在距离喷墨头一预定距离。

12.如权利要求8所述的喷墨记录装置，其特征在于，多个凹槽以平行于支承构件往复运动的方向延伸。

13.如权利要求12所述的喷墨记录装置，其特征在于，多个凹槽中的每一个的开口宽度朝着支承构件变窄。

14.一种打印头擦拭装置，该装置包括：

一刮片，该刮片可朝着和离开由打印头的喷嘴表面的移动形成的一平面活动；

一清洁区域，该清洁区域在打印头相对于擦拭件叶片移动中位于打印头的上游，该清洁区域包括：

一平坦表面，该平坦表面倾向于沿朝着具有多个凹槽的倾斜平面上游方向从该平面向后倾斜；

一清洁壁，该清洁壁具有位于平面中的一端面以及倾斜平面延伸出的一侧壁，倾斜平面的起点与端面偏移开；以及

一墨水保持区域，该保持区域在打印头相对于擦拭件叶片移动中位于打印头的下游，墨水保持区域具有多个突部，这些突部与多个凹部相交错。

15.如权利要求14所述的打印头擦拭装置，其特征在于，清洁区域还包括一平坦的平面，该平面基本平行于喷嘴表面，倾斜平面在该平面处终止。

16.如权利要求15所述的打印头擦拭装置，其特征在于，平坦的平面具有多个凹槽，这些凹槽与倾斜平面的多个凹槽对齐且与其连接在一起。

17.如权利要求16所述的打印头擦拭装置，其特征在于，每个凹槽在平面处的宽度比在底部处的宽。

18.如权利要求15所述的打印头擦拭装置，其特征在于，移向平面的刮片可通过该平面直到该平面与平坦表面之间的一点。

19.如权利要求15所述的打印头擦拭装置，其特征在于，墨水保持区域还包括一个从平面向后倾斜的倾斜平面以及朝下游方向的多个突部，倾斜平面具有多个与凹部位置相应的凹槽。

20.如权利要求19所述的打印头擦拭装置，其特征在于，墨水保持区域还包括一平坦的平面，该平面基本平行于喷嘴表面，倾斜平面在平坦的平面处终止。

21.如权利要求20所述的打印头擦拭装置，其特征在于，平坦的平面具有多个凹槽，这些凹槽与倾斜平面的多个凹槽对齐且连接在一起。

22.如权利要求21所述的打印头擦拭装置，其特征在于，各个凹槽在平面处的宽度比底面处的宽度大。

23.如权利要求20所述的打印头擦拭装置，其特征在于，当刮片清洁突部时，在刮片从平面收回之前，刮片通过墨水保持区域的倾斜平面直到平面与墨水保持区域的平坦表面之间的一点。

24.如权利要求14所述的打印头擦拭装置，其特征在于，清洁区域和墨水保持区域与打印头分离。

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