CN108297551B - 头部清洁机构和具有该头部清洁机构的喷墨记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供头部清洁机构和具有该头部清洁机构的喷墨记录装置。本发明的头部清洁机构包括记录头和擦拭器。记录头包括设置有墨水喷出区域的墨水喷出面，所述墨水喷出区域上开设有多个喷墨口。擦拭器沿规定方向擦拭墨水喷出面。记录头包括倾斜面，该倾斜面相对于墨水喷出面配置在擦拭器擦拭墨水喷出面的方向亦即擦拭方向的上游，并朝向擦拭方向的下游、向下方倾斜。与倾斜面中的、擦拭动作时擦拭器抵接的位置相比，在擦拭方向的上游设置有供给清洁液的多个清洁液供给口。

Description

头部清洁机构和具有该头部清洁机构的喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及包含记录头的头部清洁机构和具有该头部清洁机构的喷墨记录装置，所述记录头具有向纸那样的记录介质喷出墨水的喷墨口。
背景技术
作为像传真机、复印机和打印机那样的记录装置，由于喷出墨水来形成图像的喷墨记录装置能够形成高精细的图像，所以被广泛应用。
在这种喷墨记录装置中，与用于图像记录的墨水滴一起喷出的微小的墨水滴(以下称为雾)、或墨水滴附着在记录介质上时产生的回弹雾，因附着在记录头的墨水喷出面上而固化。如果墨水喷出面的雾逐渐增加并叠加在喷墨口上，则造成墨水的直线前进性变差(曲线飞翔)或不能喷出墨水等，导致记录头的打印性能下降。
因此，为了使记录头的墨水喷出面清洁化、在墨水喷出面之中的、开设有多个喷墨口的墨水喷出区域外侧(擦拭器的擦拭方向上游)的部分、设置有多个清洁液供给口的喷墨记录装置已为公众所知。在该喷墨记录装置中，在从清洁液供给口供给清洁液之后，通过使擦拭器从比清洁液供给口靠向外侧的位置沿墨水喷出面移动，可以利用擦拭器边保持清洁液边擦拭墨水喷出面。由此，可以进行记录头的恢复处理。
但是，在上述现有的喷墨记录装置中，由于每次进行记录头的恢复处理时，擦拭器都通过清洁液供给口，存在因清洁液供给口的边缘部损伤擦拭器前端的问题。另外，如果擦拭器前端的损伤变大而导致在擦拭器的前端出现缺损，则产生擦拭器的擦除性能显著下降、擦除不彻底的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供能够抑制擦拭器损伤、并且能够使墨水喷出面清洁化的头部清洁机构以及具有该头部清洁机构的喷墨记录装置。
本发明提供一种头部清洁机构，其包括：记录头，包括设置有墨水喷出区域的墨水喷出面，所述墨水喷出区域上开设有向记录介质上喷出墨水的多个喷墨口；以及擦拭器，沿规定方向擦拭所述墨水喷出面，所述记录头还包括倾斜面，所述倾斜面相对于所述墨水喷出面配置在擦拭方向的上游，且朝向所述擦拭方向的下游、向下方倾斜，所述擦拭方向为所述擦拭器擦拭所述墨水喷出面的方向，与所述倾斜面中的、所述擦拭器进行擦拭动作时所抵接的位置相比，在所述擦拭方向的上游设置有供给清洁液的多个清洁液供给口。
本发明还提供一种喷墨记录装置，包括上述结构的头部清洁机构。
按照本发明的头部清洁机构和喷墨记录装置，记录头包括倾斜面，该倾斜面相对于墨水喷出面配置在擦拭方向的上游，并朝向擦拭方向的下游、向下方倾斜，在倾斜面上设置有供给清洁液的多个清洁液供给口。由此，如果从清洁液供给口供给清洁液，则清洁液沿倾斜面向下游流动。在清洁液到达倾斜面的下游端之后，通过使擦拭器从比倾斜面的下游端靠擦拭方向上游沿墨水喷出面移动，可以由擦拭器边保持清洁液、边擦拭墨水喷出面。因此，能够使墨水喷出面清洁化。
此外，与倾斜面中的、擦拭动作时擦拭器抵接的位置相比，在擦拭方向的上游设置有清洁液供给口。由此，当进行记录头的恢复动作时，擦拭器不与清洁液供给口的边缘部接触。因此，擦拭器的前端不与清洁液供给口的边缘部摩擦，所以能够抑制擦拭器的前端损伤。
根据以下说明的实施方式的内容，可以进一步明确本发明的其他目的以及由本发明得到的具体优点。
附图说明
图1是表示具有本发明第一实施方式的记录头的喷墨记录装置的结构的图。
图2是从上方观察图1所示的喷墨记录装置的第一输送单元和记录部的图。
图3是构成记录部的线式打印头的记录头的图。
图4是从墨水喷出面侧观察记录头的图。
图5是从斜下方观察记录头的清洁液供给构件的图。
图6是从下方观察记录头的清洁液供给构件的图。
图7是表示在清洁液供给构件的下表面和亲水性区域的边界附近、清洁液被保持在亲水性区域的状态的图。
图8是表示清洁液供给构件的结构的图。
图9是表示擦拭器在与墨水喷出面压力接触的状态下、沿箭头A方向移动的状态的图。
图10是表示擦拭器在与清洁液供给构件的倾斜面压力接触的状态下、沿箭头A方向移动的状态的图。
图11是表示将维护单元配置在记录部下方的状态的图。
图12是表示清洁液沿倾斜面向擦拭方向的下游流动的状态的图。
图13是表示清洁液保持在亲水性区域的状态的图。
图14是表示将擦拭器配置在记录头下方的状态的图。
图15是表示使擦拭器从图14的状态上升而与清洁液供给构件压力接触的状态的图。
图16是表示从图15的状态、使擦拭器保持与清洁液供给构件压力接触的状态、沿箭头A方向移动的状态的图。
图17是表示从图16的状态使擦拭器进一步沿箭头A方向移动的状态的图。
图18是表示从图17的状态使擦拭器进一步沿箭头A方向移动后、使擦拭器下降而离开墨水喷出面的状态的图。
图19是从墨水喷出面侧观察本发明第二实施方式的记录头的图。
图20是从斜下方观察本发明第二实施方式的记录头的清洁液供给构件的图。
图21是从下方观察本发明第二实施方式的记录头的清洁液供给构件的图。
图22是表示在本发明第二实施方式的记录头中、清洁液沿倾斜面向擦拭方向的下游流动的状态的图。
图23是表示将本发明第二实施方式的记录头的擦拭器配置在记录头下方的状态的图。
图24是表示使擦拭器从图23的状态上升而与清洁液供给构件压力接触的状态的图。
图25是表示从图24的状态、使擦拭器保持与清洁液供给构件压力接触的状态、沿箭头A方向移动的状态的图。
图26是表示使擦拭器从图25的状态进一步沿箭头A方向移动的状态的图。
图27是表示使擦拭器从图26的状态进一步沿箭头A方向移动后、使擦拭器下降而离开墨水喷出面的状态的图。
图28是从下方观察本发明第三实施方式的清洁液供给构件的图。
图29是表示清洁液沿本发明第三实施方式的清洁液供给构件的倾斜面向擦拭方向的下游流动的状态的图。
图30是从下方观察本发明第四实施方式的清洁液供给构件的图。
图31是表示清洁液沿本发明第四实施方式的清洁液供给构件的倾斜面向擦拭方向的下游流动的状态的图。
图32是从下方观察本发明第五实施方式的清洁液供给构件的图。
图33是表示清洁液沿本发明第五实施方式的清洁液供给构件的倾斜面向擦拭方向的下游流动的状态的图。
图34是从下方观察本发明第一实施方式的变形例的记录头的清洁液供给构件的图。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明的实施方式进行说明。
(第一实施方式)
如图1所示，在本发明第一实施方式的喷墨记录装置100的左侧部设置有收纳纸S(记录介质)的供纸盘2，在该供纸盘2的一端部设置有：供纸辊3，用于将收纳的纸S从最上方的纸S依次一张张地向后述的第一输送单元5输送来进行供纸；以及从动辊4，与供纸辊3压力接触并从动转动。
相对于送纸方向(箭头X方向)，在供纸辊3和从动辊4的下游(图 1的右侧)配置有第一输送单元5和记录部9。第一输送单元5包括第一驱动辊6、第一从动辊7、以及卷绕在第一驱动辊6和第一从动辊7上的第一输送带8，利用来自喷墨记录装置100的控制部110的控制信号，驱动第一驱动辊6沿顺时针方向进行转动，将保持在第一输送带8上的纸S 向箭头X方向输送。
记录部9包括头部箱体10和保持在头部箱体10上的线式打印头 11C、11M、11Y、11K。上述线式打印头11C～11K保持在与第一输送带8的输送面形成有规定间隔(例如1mm)的高度上，并且如图2所示，由沿与送纸方向垂直的纸宽度方向(图2的上下方向)延伸的一个以上 (在此为一个)的记录头17构成。
如图3和图4所示，在记录头17的头部(喷墨头部)18的墨水喷出面F1上设置有排列着多个喷墨口18a(参照图2)的墨水喷出区域R1。另外，头部18的至少墨水喷出面F1例如由SUS(不锈钢)形成。墨水喷出面F1通过涂布氟或硅的防水剂来实施防水处理，在此相对于水的接触角为113°。
在构成各线式打印头11C～11K的记录头17中，向各不同颜色的线式打印头11C～11K供给分别储存在墨水容器(未图示)中的四种颜色 (青色、品红色、黄色、黑色)的墨水。
各记录头17利用来自控制部110(参照图1)的控制信号，与从外部计算机接收的图像数据对应而从喷墨口18a朝向纸S喷出墨水，该纸S 被吸附保持在第一输送带8的输送面上进行输送。由此，在第一输送带8 上的纸S上形成青色、品红色、黄色、黑色这四种颜色的墨水重叠的彩色图像。
此外，在记录头17上设置有供给清洁液的清洁液供给构件(清洁液供给头部)60。清洁液供给构件60相对于头部18相邻配置在后述的擦拭器35的擦拭方向上游(图3的右侧)。此外，清洁液供给构件60具有：倾斜面62，朝向擦拭方向的下游、向下方倾斜；以及下表面F2，从倾斜面62的擦拭方向的下游端62a(图3的下端)向墨水喷出面F1延伸。
倾斜面62包括排列有多个供给清洁液的清洁液供给口60a(参照图 5)的清洁液供给区域R2。另外，清洁液供给构件60由例如树脂或SUS 形成。在清洁液供给构件60的表面(例如倾斜面62和下表面F2)上通过涂布氟或硅的防水剂，来进行比墨水喷出面F1弱的防水处理，清洁液供给构件60相对于水的接触角在95°以下。将在后面对清洁液供给构件 60的详细结构进行说明。
返回图1，相对于送纸方向在第一输送单元5的下游(图1的右侧) 配置有第二输送单元12。第二输送单元12包括第二驱动辊13、第二从动辊14、以及卷绕在第二驱动辊13和第二从动辊14上的第二输送带15，通过驱动第二驱动辊13沿顺时针方向进行转动，将保持在第二输送带15 上的纸S向箭头X方向输送。
在记录部9中记录有墨水图像的纸S向第二输送单元12输送，在通过第二输送单元12期间、向纸S表面喷出的墨水被干燥。此外，在第二输送单元12的下方配置有维护单元19和盖单元90。在由后述的擦拭器 35进行擦除动作(擦拭动作)时，第一输送单元5下降，维护单元19 向记录部9的下方移动，擦除从记录头17的喷墨口18a强制排出的墨水和从清洁液供给口60a供给的清洁液，并且回收擦除的墨水和清洁液。当对记录头17的墨水喷出面F1(参照图3)进行封盖时，第一输送单元 5下降，盖单元90在记录部9的下方水平移动，再向上方移动而安装在记录头17的下表面上。
此外，相对于送纸方向在第二输送单元12的下游，设置将记录有图像的纸S向装置主体外排出的排出辊对16，在排出辊对16的下游设置有承载向装置主体外排出的纸S的排出盘(未图示)。
维护单元19包括能够沿墨水喷出面F1移动的多个擦拭器35(参照图14)、固定多个擦拭器35的大体矩形的支架(未图示)、以及支撑支架的支撑框架(未图示)。支架(未图示)被支撑成能够相对于支撑框架(未图示)沿箭头AA’方向滑动。
擦拭器35是弹性构件(例如由EPDM构成的树脂制的构件)，用于擦除从各记录头17的清洁液供给口60a(参照图5)供给的清洁液。擦拭器35相对于清洁液供给构件60的倾斜面62之中的清洁液供给区域 R2(参照图4)、与擦拭方向下游的部分压力接触，利用支架(未图示) 的移动，沿规定方向(箭头A方向)对下表面F2和墨水喷出面F1进行擦拭。另外，由包括擦拭器35的维护单元19和记录头17构成头部清洁机构。
接着，对清洁液供给构件60的结构进行详细说明。
如图5和图6所示，与倾斜面62之中的、擦拭动作时擦拭器35抵接的位置P(例如倾斜面62的箭头AA’方向的中央部)(参照图15)相比，清洁液供给口60a设置在上侧(擦拭方向的上游)。此外，沿与擦拭方向(箭头A方向)垂直的头部宽度方向(箭头BB’方向)以规定的间隔配置有多个(在此为四个)清洁液供给口60a。另外，图中，仅描绘了一列由沿头部宽度方向配置的多个清洁液供给口60a构成的列，但是上述列可以沿擦拭方向(箭头A方向)相邻设置多列。
在倾斜面62的擦拭方向的下游端62a的附近，形成有亲水性区域 R3，该亲水性区域R3与墨水喷出面F1和清洁液供给构件60的其他部分(例如倾斜面62和下表面F2)相比，相对于水的浸润性高。亲水性区域R3只要在下游端62a的附近即可，也可以设置在倾斜面62上，还可以设置在下表面F2上。另外，图中，为了便于理解，在亲水性区域 R3中描绘了阴影线。
亲水性区域R3沿头部宽度方向(箭头BB’方向)延伸形成。此外，亲水性区域R3在下游端62a的附近形成为遍布头部宽度方向的大体全部区域连续的带状。由此，如后所述，如果从清洁液供给口60a向倾斜面62供给清洁液，并且清洁液沿倾斜面62向下游(图5和图6的左侧)流动而到达亲水性区域R3，则沿头部宽度方向浸润扩散。
作为形成亲水性区域R3的方法可以例举：不对形成亲水性区域R3 的区域涂布防水剂的方法；粗糙化的方法；或代替防水剂、涂布亲水性的涂覆剂的方法等。作为亲水性的涂覆剂可以例举氧化钛类和聚硅酸类的涂布剂等。
如图7所示，当亲水性区域R3相对于水的接触角在90°以上时，水性的清洁液23因表面张力而从亲水性区域R3向下表面F2侧(墨水喷出面F1侧)突出(由图7的虚线表示)。因此，清洁液23容易因振动或冲击向下表面F2侧(墨水喷出面F1侧)流动。如果在不进行后述的记录头17的恢复动作时清洁液23向墨水喷出面F1流动，则有可能对来自喷墨喷嘴18a的墨水的飞翔性产生不良影响。
另一方面，当亲水性区域R3相对于水的接触角小于90°时，水性的清洁液23不从亲水性区域R3向下表面F2侧(墨水喷出面F1侧)突出(由图7的实线表示)。因此，亲水性区域R3相对于水的接触角优选小于90°。另外，由于大多数的液体与水相比表面张力小，所以通过使亲水性区域R3相对于水的接触角小于90°，即使使用其他液体为基质的清洁液23时，也不用担心消除清洁液23从亲水性区域R3向下表面 F2侧(墨水喷出面F1侧)流动。
如上所述，由于对清洁液供给构件60实施比墨水喷出面F1弱的防水处理，所以下表面F2的亲水性比墨水喷出面F1稍高。并且，通过在倾斜面62的下游端62a的附近实施亲水性处理，从而形成进一步提高了亲水性的亲水性区域R3。即，如果设墨水喷出面F1相对于水的接触角为θ1、下表面F2(清洁液供给构件60)相对于水的接触角为θ2、亲水性区域R3相对于水的接触角为θ3，则θ1＞θ2＞θ3的关系成立。
此外，如图8和图9所示，清洁液供给构件60形成为：倾斜面62 相对于墨水喷出面F1和下表面F2的倾斜角α1(参照图8)小于在擦拭器35擦拭墨水喷出面F1的状态下擦拭器35的前端部相对于墨水喷出面 F1的压力接触角α2(参照图9)。具体地说，擦拭器35的前端部相对于墨水喷出面F1和下表面F2的压力接触角α2设定为大约45°。优选的是，倾斜面62相对于墨水喷出面F1和下表面F2的倾斜角α1设定在15°以上、且小于45°，更优选的是设定在30°以上、且小于40°。
由于倾斜角α1形成为比压力接触角α2小，所以如图10所示，当使擦拭器35沿擦拭方向(图10的左方)移动时，仅擦拭器35前端的擦拭方向的下游的角部35a与倾斜面62接触。即，擦拭器35的擦拭方向的下游的侧面35b不与倾斜面62接触。
清洁液供给构件60通过清洁液供给通道(未图示)与收纳清洁液 23的容器(未图示)连接。在清洁液供给通道上设置有清洁液供给泵(未图示)，该清洁液供给泵将清洁液23从容器中吸起并向清洁液供给构件 60输送。
在上述喷墨记录装置100中，为了对记录头17的墨水喷出面F1进行清洁，长时间停止后开始打印时以及打印动作的空闲期间，从全部记录头17的喷墨口18a强制性地排出墨水，同时从全部记录头17的清洁液供给口60a(参照图5)向清洁液供给区域R2供给清洁液23，并由擦拭器35执行擦拭墨水喷出面F1的记录头17的恢复动作，从而为进行下次打印动作做准备。
接着，说明本实施方式喷墨记录装置100的、利用维护单元19进行的记录头17的恢复动作。另外，基于来自控制部110(参照图1)的控制信号，通过控制记录头17、维护单元19、清洁液供给泵等的动作，来执行以下说明的记录头17的恢复动作。
进行记录头17的恢复动作时，首先，如图11所示，控制部110(参照图1)使位于记录部9下方的第一输送单元5下降。并且，控制部110 使配置在第二输送单元12下方的维护单元19水平移动，从而配置在记录部9和第一输送单元5之间。在这种状态下，维护单元19的擦拭器35 (参照图14)配置在比记录头17的墨水喷出面F1和下表面F2(参照图 14)靠下方。
(清洁液供给动作)
在擦拭动作(后述的擦除动作)之前，利用来自控制部110(参照图1)的控制信号来驱动(打开)清洁液供给泵(未图示)，向记录头 17供给清洁液23。此时，如图12所示，从清洁液供给口60a向倾斜面 62供给恰好规定量的清洁液23。向倾斜面62供给的清洁液23沿倾斜面 62向擦拭方向的下游(箭头A方向)流动。并且，如果清洁液23如图 13所示到达设置在下游端62a附近的亲水性区域R3，则在亲水性区域 R3沿头部宽度方向浸润扩散，并以扩散至下表面F2的头部宽度方向的大体整个区域的状态被保持。另外，图中为了便于理解，对清洁液23描绘了阴影线。
(墨水挤压动作)
此外，在擦拭动作(后述的擦除动作)之前，如图14所示，利用控制部110(参照图1)向记录头17供给墨水22。从喷墨口18a强制性地挤压(清除)供给的墨水22。利用上述清除动作，喷墨口18a内的增粘墨水、异物和气泡从喷墨口18a排出。此时，沿喷墨口18a存在的墨水喷出区域R1的形状向墨水喷出面F1挤压清除墨水22。另外，图中为了便于理解，对墨水(清除墨水)22描绘了阴影线。
(擦除动作)
如图15所示，控制部110使擦拭器35上升，并且以规定的压力使擦拭器35与记录头17的清洁液供给构件60的倾斜面62接触。此时，擦拭器35上升至擦拭器35的上表面比墨水喷出面F1和下表面F2高、且比清洁液供给口60a低。由此，擦拭器35不与清洁液供给口60a接触。另外，在使擦拭器35上升的时刻，擦拭器35也可以不与倾斜面62压力接触。即，也可以使擦拭器35在比图15靠右侧的位置上升。
控制部110使擦拭器35从擦拭器35的前端与清洁液供给构件60的倾斜面62压力接触的状态，如图16所示沿下表面F2向墨水喷出区域 R1的方向(箭头A方向)移动。由此，擦拭器35在保持清洁液23的状态下沿墨水喷出区域R1的方向移动。
并且，如图17所示，擦拭器35边维持保持清洁液23的状态、边沿墨水喷出面F1向左方(箭头A方向)移动。此时，利用清洁液23和墨水(清除墨水)22，使附着并固化在墨水喷出面F1上的墨水滴(废墨水) 溶解，并利用擦拭器35将其擦除。并且，如果擦拭器35进一步向左方(箭头A方向)移动而到达相对于墨水喷出区域R1与清洁液供给构件 60相反侧的位置，则停止向左方的移动。另外，由擦拭器35擦除的清洁液23和废墨水回收到设置在维护单元19上的清洁液回收盘(未图示) 内。
(分离动作)
擦除动作执行后，如图18所示，控制部110使擦拭器35下降而与墨水喷出面F1分离。
最后，控制部110使配置在记录部9和第一输送单元5之间的维护单元19水平移动而配置在第二输送单元12的下方，并且使第一输送单元5上升至规定的位置。由此，结束记录头17的恢复动作。
在本实施方式中，如上所述，记录头17包括相对于墨水喷出面F1 配置在擦拭方向的上游，且朝向擦拭方向的下游、向下方倾斜的倾斜面 62，在倾斜面62上设置有供给清洁液23的多个清洁液供给口60a。由此，如果从清洁液供给口60a供给清洁液23，则清洁液23沿倾斜面62向下游流动。清洁液23到达倾斜面62的下游端62a之后，通过从比倾斜面 62的下游端62a靠擦拭方向上游、使擦拭器35沿墨水喷出面F1移动，可以边由擦拭器35保持清洁液23、边擦拭墨水喷出面F1。因此，可以使墨水喷出面F1清洁化。
此外，在比倾斜面62中的擦拭动作时擦拭器35抵接的位置P更靠擦拭方向的上游，设置有清洁液供给口60a。由此，进行记录头17的恢复动作时，擦拭器35不与清洁液供给口60a的边缘部接触。因此，擦拭器35的前端不会与清洁液供给口60a的边缘部摩擦，所以能够抑制损伤擦拭器35的前端。
此外，如上所述，倾斜面62相对于墨水喷出面F1的倾斜角α1，小于在擦拭器35擦拭墨水喷出面F1的状态下的、擦拭器35的前端部相对于墨水喷出面F1的压力接触角α2。因此，在擦拭器35与记录头17的倾斜面62压力接触的状态下向擦拭方向移动时，擦拭器35不会弯曲至相对于墨水喷出面F1的压力接触角α2以上，所以擦拭器35仅角部35a 与倾斜面62边接触边移动。即，擦拭器35的侧面35b不与记录头17的侧面(倾斜面62)接触。因此，可以抑制清洁液23残留在倾斜面62上。其结果，可以抑制残留在倾斜面62上的清洁液23因振动或冲击而向墨水喷出面F1侧流动。另外，如果未进行记录头17的恢复动作时、清洁液23向墨水喷出面F1流动，则有可能对来自喷墨口18a的墨水22的飞翔性带来不良影响。此外，即使纸S与记录头17摩擦，也能够抑制清洁液23附着在纸S上。
此外，如上所述，倾斜角α1在15°以上、小于45°。由此，可以使清洁液23容易向倾斜面62的下游端62a流动，并且可以仅使擦拭器 35前端的角部35a容易地与倾斜面62接触。
此外，如上所述，在下游端62a的附近，与墨水喷出面F1相比、相对于水的浸润性高的亲水性区域R3沿头部宽度方向延伸形成。由此，从清洁液供给口60a供给且向倾斜面62的下游端62a流动的清洁液23，在亲水性区域R3沿头部宽度方向浸润扩散。因此，可以缩短从擦拭器35 开始擦拭清洁液23后到清洁液23扩散至记录头17的头部宽度方向全部区域的时间，所以能够抑制在墨水喷出面F1的头部宽度方向的两端部产生擦拭不彻底的情况。另外，未设置亲水性区域R3时，清洁液23之间合成一体而成为一个大的液滴。此时，清洁液23集中在头部宽度方向(箭头BB’方向)的中央部。因此，从擦拭器35开始擦除清洁液23后到清洁液23浸润扩散至擦拭器35的宽度方向(箭头BB’方向)全部区域为止需要时间。由此，有时在墨水喷出面F1头部宽度方向的两端部产生擦拭不彻底的情况。
此外，由于清洁液23沿亲水性区域R3扩散并被保持，所以能够抑制清洁液23集中在头部宽度方向(箭头BB’方向)的中央部而成为大的液滴、并且从清洁液供给构件60落下。由此，可以降低清洁液23的损失。
此外，如上所述，亲水性区域R3在下游端62a的附近，形成在头部宽度方向的大体全部区域上。因此，能够容易地缩短擦拭器35开始擦除清洁液23后到清洁液23扩散至记录头17的头部宽度方向全部区域的时间，所以能够容易地抑制在墨水喷出面F1的头部宽度方向的两端部产生擦拭不彻底的情况。
此外，如上所述，亲水性区域R3在下游端62a的附近形成为遍布头部宽度方向的、大体全部区域连续的带状。由此，可以使流动到例如头部宽度方向的中央部的清洁液23容易地浸润扩散到头部宽度方向的两端部。
此外，如上所述，当设墨水喷出面F1相对于水的接触角为θ1、清洁液供给构件60相对于水的接触角为θ2、并且亲水性区域R3相对于水的接触角为θ3时，满足θ1＞θ2＞θ3的关系。由此，可以使亲水性区域 R3对水(在此为清洁液23)的浸润性足够高。此外，能够进一步抑制因振动或冲击而使清洁液23向墨水喷出面F1流动。
此外，如上所述，对倾斜面62实施防水处理。由此，能够抑制从清洁液供给口60a供给且沿倾斜面62向下游端62a流动的清洁液23残留在倾斜面62的中途。因此，能够抑制残留在倾斜面62中途的清洁液23 在不进行记录头17的恢复动作时因振动或冲击而向倾斜面62的下游端 62a流动。由此，即使纸S与记录头17摩擦，也能够抑制清洁液23附着在纸S上。此外，能够抑制清洁液23向墨水喷出面F1流动而对来自喷墨口18a的墨水22的飞翔性产生不良影响。
(第二实施方式)
在本发明第二实施方式的喷墨记录装置100中，如图19～图21所示，清洁液供给口60a设置在比倾斜面62中的、擦拭动作时擦拭器35 抵接的位置P(例如下游端62a的附近)(参照图19和图24)靠上侧(擦拭方向的上游)。另外，图中，由于图的简略化，所以仅描绘了四个清洁液供给口60a，而清洁液供给口60a例如设置有10～20个左右。
另外，在本实施方式中，与上述第一实施方式不同，未设置亲水性区域R3。
此外，倾斜面62包括槽形成区域R13(参照图19)，该槽形成区域 R13在倾斜面62上形成有凹下的一个以上(在此为两个)的槽64。槽 64的深度设定为例如0.1mm以上、0.5mm以下。槽64设置在比倾斜面 62中的清洁液供给口60a更靠擦拭方向的下游、且比擦拭动作时擦拭器 35抵接的位置P更靠擦拭方向的上游。
槽64相对于擦拭方向倾斜地形成，伴随朝向擦拭方向的下游而朝向头部宽度方向的外侧。槽64沿头部宽度方向隔开规定的间隔设置有多个 (在此为两个)。槽64与清洁液供给口60a相比形成至头部宽度方向的外侧，并且形成至倾斜面62的头部宽度方向的两端部附近。由此，如后所述，如果从清洁液供给口60a向倾斜面62供给清洁液，则清洁液的一部分顺着槽64沿倾斜面62向下游(图20和图21的左侧)流动，在倾斜面62的下游端62a成为沿头部宽度方向扩散的状态。
第二实施方式的其他结构与上述第一实施方式相同。
接着，说明本实施方式的喷墨记录装置100中的、使用维护单元19 的记录头17的恢复动作。
进行记录头17的恢复动作时，首先，如图11所示，控制部110(参照图1)使位于记录部9下方的第一输送单元5下降。并且，控制部110 使配置在第二输送单元12下方的维护单元19水平移动而配置在记录部9 和第一输送单元5之间。
(清洁液供给动作)
在擦拭动作(后述的擦除动作)之前，利用来自控制部110(参照图1)的控制信号来驱动(打开)清洁液供给泵(未图示)，向记录头 17供给清洁液。此时，从清洁液供给口60a向倾斜面62仅供给规定量的清洁液。如图22所示，向倾斜面62供给的清洁液23沿倾斜面62向擦拭方向的下游(箭头A方向)流动。并且，如果清洁液23的一部分到达槽64，则沿槽64向头部宽度方向的外侧流动。此外，沿槽64流动的清洁液23的一部分，越过槽64而向擦拭方向的下游流动。由此，从例如设置的10～20个清洁液供给口60a供给的清洁液23合流，并且边反复越过槽64、边沿倾斜面62流下。由此，在下游端62a的附近，清洁液 23以沿头部宽度方向的大体全部区域扩散的状态被保持。另外，图22 中，为了便于理解，以粗线箭头表示清洁液23流动的状态。
(墨水挤压动作)
此外，在擦拭动作(后述的擦除动作)之前，如图23所示，由控制部110(参照图1)向记录头17供给墨水22。从喷墨口18a强制性地挤压(清除)供给的墨水22。
(擦除动作)
如图24所示，控制部110使擦拭器35上升，并使擦拭器35以规定的压力与记录头17的清洁液供给构件60的倾斜面62接触。此时，使擦拭器35上升，以使擦拭器35的上表面比墨水喷出面F1和下表面F2高、且比槽64和清洁液供给口60a低。由此，擦拭器35不与槽64和清洁液供给口60a接触。另外，在使擦拭器35上升的时刻，擦拭器35可以不与倾斜面62压力接触。即，也可以使擦拭器35在比图24更靠右侧的位置上升。
控制部110使擦拭器35从擦拭器35的前端与清洁液供给构件60的倾斜面62压力接触的状态，如图25所示沿下表面F2向墨水喷出区域 R1的方向(箭头A方向)移动。由此，擦拭器35在保持清洁液23的状态下向墨水喷出区域R1的方向移动。
并且，如图26所示，擦拭器35边维持保持清洁液23的状态、边沿墨水喷出面F1向左方(箭头A方向)移动。并且，如果擦拭器35进一步向左方(箭头A方向)移动而到达相对于墨水喷出区域R1与清洁液供给构件60相反侧的位置，则停止向左方的移动。
(分离动作)
擦除动作执行后，如图27所示，控制部110使擦拭器35下降而与墨水喷出面F1分离。
最后，控制部110使配置在记录部9和第一输送单元5之间的维护单元19水平移动而配置在第二输送单元12的下方，并且使第一输送单元5上升至规定的位置。由此，结束记录头17的恢复动作。
第二实施方式的其他动作与上述第一实施方式相同。
在本实施方式中，如上所述，在比倾斜面62中的清洁液供给口60a 靠擦拭方向的下游形成有槽64，该槽64伴随朝向擦拭方向的下游而朝向头部宽度方向的外侧。由此，清洁液23沿倾斜面62向下游流动时，沿槽64向头部宽度方向的外侧扩散。因此，能够缩短从擦拭器35开始擦除清洁液23后到清洁液23扩散至记录头17的头部宽度方向全部区域的时间，所以能够抑制在墨水喷出面F1头部宽度方向的两端部产生擦除不彻底的情况。另外，未设置槽64时，清洁液23之间容易合成一体而成为一个大的液滴。此时，清洁液23集中在头部宽度方向的中央部。因此，从擦拭器35开始擦除清洁液23后到清洁液23扩散至擦拭器35的宽度方向全部区域为止需要时间。由此，有时在墨水喷出面F1头部宽度方向的两端部会产生擦除不彻底的情况。
此外，如上所述，槽64形成至倾斜面62头部宽度方向的两端部附近。因此，能够进一步缩短由擦拭器35开始擦除清洁液23后到清洁液 23扩散至记录头17的头部宽度方向全部区域的时间，所以能够进一步抑制在墨水喷出面F1头部宽度方向的两端部产生擦除不彻底的情况。
此外，如上所述，沿头部宽度方向隔开规定的间隔设置有多个槽64。因此，清洁液23在倾斜面62头部宽度方向的中央部和两端部附近流动，所以能够使头部宽度方向的清洁液23的量均匀化。
此外，如上所述，槽64设置在比倾斜面62中的擦拭动作时擦拭器 35抵接的位置P靠擦拭方向的上游。由此，进行记录头17的恢复动作时，擦拭器35不与槽64的边缘部接触。因此，擦拭器35的前端不与槽 64的边缘部摩擦，所以能够进一步抑制擦拭器35的前端损伤。
此外，如上所述，槽64的深度在0.1mm以上、0.5mm以下。由此，能够使清洁液23容易地沿槽64流动，并且能够抑制清洁液23残留在槽 64的内部。
此外，如上所述，记录头17由具有墨水喷出面F1的头部18和具有倾斜面62和下表面F2的清洁液供给构件60构成。由此，与在头部18 形成倾斜面62和槽64的情况相比，能够容易地形成倾斜面62和槽64。
第二实施方式的其他效果与上述第一实施方式相同。
(第三实施方式)
在本发明第三实施方式的喷墨记录装置100的清洁液供给构件60 中，如图28所示设置有四个槽64。
槽64相对于擦拭方向倾斜形成，伴随朝向擦拭方向的下游而朝向头部宽度方向的外侧。沿头部宽度方向隔开规定的间隔设置有多个槽64(在此为各两个)。
槽64包括配置在擦拭方向上游的上游槽64a和配置在擦拭方向下游的下游槽64b。上游槽64a和下游槽64b沿擦拭方向独立设置，并且配置成沿头部宽度方向(箭头BB’方向)重叠。下游槽64b相对于上游槽64a 向头部宽度方向的外侧偏移配置，并且形成至倾斜面62头部宽度方向的两端部附近。
由此，如图29所示，如果从清洁液供给口60a向倾斜面62供给清洁液23，则清洁液23的一部分顺着上游槽64a而沿倾斜面62向下游(图 29的下侧)流动，越过上游槽64a的清洁液23的至少一部分(图29中为全部)也顺着下游槽64b向倾斜面62的下游流动。因此，与上述第二实施方式相比，清洁液23容易在倾斜面62的下游端62a集中到头部宽度方向的外侧。
另外，可以根据槽64的深度、槽64的宽度、倾斜面62的倾斜角α1、向倾斜面62供给的清洁液23的量、以及槽64相对于擦拭方向的倾斜角等，调整越过槽64的清洁液23的量和比例。这在其他实施方式中也相同。
第三实施方式的其他结构和动作与上述第二实施方式相同。
在本实施方式中，如上所述，槽64包括沿擦拭方向独立设置的上游槽64a和下游槽64b，上游槽64a和下游槽64b配置成沿头部宽度方向重叠。由此，可以使越过上游槽64a的清洁液23通过下游槽64b进一步流向(导向)头部宽度方向的外侧。
第三实施方式的其他效果与上述第二实施方式相同。
(第四实施方式)
在本发明第四实施方式的喷墨记录装置100的清洁液供给构件60 中，如图30所示仅设置有一个槽64。
槽64以伴随朝向擦拭方向的下游而朝向头部宽度方向的外侧的方式相对于擦拭方向倾斜形成。槽64沿头部宽度方向连续形成，在此形成为倒U形。另外，槽64也可以形成为倒V形。
由此，如图31所示，如果从清洁液供给口60a向倾斜面62供给清洁液23，则清洁液23沿倾斜面62向下游(图31的下侧)流动，全部清洁液23到达槽64。并且，清洁液23的一部分顺着槽64沿倾斜面62向下游流动，剩余的清洁液23越过槽64向倾斜面62的下游流动。因此，与上述第二实施方式相比，清洁液23容易在倾斜面62的下游端62a集中到头部宽度方向的外侧。
第四实施方式的其他结构和动作与上述第二实施方式相同。
在本实施方式中，如上所述，槽64沿头部宽度方向连续形成。由此，能够容易地将例如流动到头部宽度方向的中央部的清洁液23的一部分导向头部宽度方向的两端部。
第四实施方式的其他效果与上述第二实施方式相同。
(第五实施方式)
在本发明第五实施方式的喷墨记录装置100的清洁液供给构件60 中，如图32所示设置有两个与上述第四实施方式具有相同结构的槽64。
槽64包括配置在擦拭方向上游的上游槽64a和配置在擦拭方向下游的下游槽64b。上游槽64a和下游槽64b沿擦拭方向独立设置，并且配置成沿头部宽度方向(箭头BB’方向)重叠。
由此，如图33所示，如果从清洁液供给口60a向倾斜面62供给清洁液23，则清洁液23沿倾斜面62向下游(图31的下侧)流动，全部清洁液23到达上游槽64a。并且，清洁液23的一部分顺着上游槽64a沿倾斜面62向下游流动，剩余的清洁液23越过上游槽64a而到达下游槽64b。到达下游槽64b的清洁液23的一部分顺着下游槽64b沿倾斜面62向下游流动，到达下游槽64b的清洁液23的剩余部分越过下游槽64b而沿倾斜面62向下游流动。因此，与上述第二～第四实施方式相比，清洁液23 容易在倾斜面62的下游端62a集中到头部宽度方向的外侧。
第五实施方式的其他结构和动作与上述第四实施方式相同。
第五实施方式的效果与上述第三和第四实施方式相同。
另外，以上公开的实施方式全部为举例说明，而非限定性的。本发明的范围并不限定于以上的实施方式，而是由权利要求来表示，并包括与权利要求等同的技术方案、以及在权利要求范围内的所有修改。
例如，在上述实施方式中，说明了使形成有倾斜面62和清洁液供给口60a的清洁液供给构件60独立于头部18单独设置的例子，但是本发明并不限定于此。可以不设置清洁液供给构件60而将倾斜面62和清洁液供给口60a形成在头部18上。
此外，在上述第一实施方式中，说明了在下端部62a的附近将亲水性区域R3形成为遍布头部宽度方向的大体全部区域连续的带状的例子，但是本发明并不限定于此。例如像图34所示的本发明第一实施方式的变形例的记录头17的清洁液供给构件60那样，可以沿头部宽度方向独立 (分断)设置多个亲水性区域R3。按照这种结构，能够容易地抑制清洁液23集中到头部宽度方向(箭头BB′方向)的中央部。此外，可以在擦拭方向相邻设置多个亲水性区域R3。此外，也可以将亲水性区域R3形成为长方形(带状)以外的形状。
此外，在上述第二～第五实施方式中，说明了与倾斜面62中的擦拭动作时擦拭器35抵接的位置P相比，将槽64设置在擦拭方向的上游的例子，但是本发明并不限定于此，可以将槽64设置成与倾斜面62中的擦拭动作时擦拭器35抵接的位置P重合。但是，为了抑制损伤擦拭器 35的前端，优选的是擦拭器35尽可能不与槽64接触，或者是使槽64 的边缘部为曲面状。
此外，在上述实施方式中，说明了利用清洁液23和墨水(清除墨水) 22来进行记录头17的恢复动作的例子，但是也可以仅利用清洁液23来进行记录头17的恢复动作。即，可以不进行墨水挤压动作。
此外，适当地组合上述实施方式和变形例的结构而得到的结构也包含在本发明的技术范围内。

Claims (18)

1.一种头部清洁机构，其特征在于包括：
记录头，包括设置有墨水喷出区域的墨水喷出面，所述墨水喷出区域上开设有向记录介质上喷出墨水的多个喷墨口；以及
擦拭器，沿规定方向擦拭所述墨水喷出面，
所述记录头还包括倾斜面，所述倾斜面相对于所述墨水喷出面配置在擦拭方向的上游，且朝向所述擦拭方向的下游、向下方倾斜，所述擦拭方向为所述擦拭器擦拭所述墨水喷出面的方向，
与所述倾斜面中的、所述擦拭器进行擦拭动作时所抵接的位置相比，在所述擦拭方向的上游设置有供给清洁液的多个清洁液供给口。
2.根据权利要求1所述的头部清洁机构，其特征在于，所述倾斜面相对于所述墨水喷出面的倾斜角小于所述擦拭器擦拭所述墨水喷出面的状态下的、所述擦拭器的前端部相对于所述墨水喷出面的压力接触角。
3.根据权利要求2所述的头部清洁机构，其特征在于，所述倾斜角在15°以上、小于45°。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的头部清洁机构，其特征在于，在所述倾斜面的所述擦拭方向的下游端的附近，与所述墨水喷出面相比、相对于水的浸润性高的亲水性区域沿与所述擦拭方向垂直的头部宽度方向延伸形成。
5.根据权利要求4所述的头部清洁机构，其特征在于，所述亲水性区域在所述下游端的附近形成在所述头部宽度方向的全部区域内。
6.根据权利要求5所述的头部清洁机构，其特征在于，所述亲水性区域在所述下游端的附近、形成为遍布所述头部宽度方向的全部区域连续的带状。
7.根据权利要求5所述的头部清洁机构，其特征在于，所述亲水性区域沿所述头部宽度方向独立设置有多个。
8.根据权利要求4所述的头部清洁机构，其特征在于，
所述记录头还包括：
喷墨头部，具有所述墨水喷出面；以及
清洁液供给头部，具有所述倾斜面和从所述倾斜面的下游端向所述墨水喷出面延伸的下表面，
当设所述墨水喷出面相对于水的接触角为θ1、所述清洁液供给头部相对于水的接触角为θ2、所述亲水性区域相对于水的接触角为θ3时，满足θ1＞θ2＞θ3的关系。
9.根据权利要求1～3中任意一项所述的头部清洁机构，其特征在于，在比所述倾斜面中的所述清洁液供给口靠所述擦拭方向的下游形成有槽，所述槽伴随朝向所述擦拭方向的下游而朝向与所述擦拭方向垂直的头部宽度方向的外侧。
10.根据权利要求9所述的头部清洁机构，其特征在于，所述槽形成到所述倾斜面的所述头部宽度方向的两端部附近。
11.根据权利要求10所述的头部清洁机构，其特征在于，所述槽沿所述头部宽度方向连续形成。
12.根据权利要求10所述的头部清洁机构，其特征在于，所述槽沿所述头部宽度方向隔开规定的间隔设置有多个。
13.根据权利要求9所述的头部清洁机构，其特征在于，
所述槽沿所述擦拭方向独立设置有多个，
多个所述槽配置成沿所述头部宽度方向重叠。
14.根据权利要求9所述的头部清洁机构，其特征在于，所述槽设置在比所述倾斜面中的、擦拭动作时所述擦拭器抵接的位置靠所述擦拭方向的上游。
15.根据权利要求9所述的头部清洁机构，其特征在于，所述槽的深度在0.1mm以上、0.5mm以下。
16.根据权利要求9所述的头部清洁机构，其特征在于，
所述记录头还包括：
喷墨头部，具有所述墨水喷出面；以及
清洁液供给头部，具有所述倾斜面和从所述倾斜面的下游端向所述墨水喷出面延伸的下表面。
17.根据权利要求1～3中任意一项所述的头部清洁机构，其特征在于，对所述倾斜面实施了防水处理。
18.一种喷墨记录装置，其特征在于，包括如权利要求1～17中任意一项所述的头部清洁机构。
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