CN212472813U - 擦拭器和擦拭器机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供擦拭器和擦拭器机构。在擦拭器和擦拭器机构中，提高喷墨头的喷嘴面的耐久性。擦拭器(11)朝向喷墨头(111、112)伸出，用于擦拭该喷墨头(111、112)的喷嘴面(112a－1)，其中，该擦拭器(11)包括：基部(11a)，其向该擦拭器(11)的伸出方向(D1)伸出；倾斜面(11b)，其与该基部(11a)连续地设置，在擦拭器(11)的擦拭时的行进方向(D2)上的厚度随着朝向伸出方向(D1)而逐渐减小(从厚度C至厚度A)；以及顶端突出部(11c)，其以与该倾斜面(11b)连续地向伸出方向(D1)突出的方式设于擦拭器(11)的顶端，该顶端突出部(11c)的厚度比基部(11a)的厚度薄。

Description

擦拭器和擦拭器机构
技术领域
本实用新型涉及用于擦拭喷墨头的喷嘴面的擦拭器和具备该擦拭器的擦拭器机构。
背景技术
以往，在基于印刷数据从喷墨头的喷嘴喷出墨的喷墨印刷装置中，若持续进行印刷动作，则有时纸张的纸粉、尘埃等附着于喷墨头的喷嘴面。若纸粉、尘埃等堆积于喷嘴面，则产生从喷嘴喷出的墨的喷出方向的混乱、不喷出等喷出不良，成为印刷于纸张的图像的品质降低的原因。
因此，为了减少从喷嘴喷出的墨的喷出不良，已知一种喷墨印刷装置，其具备用于擦拭喷墨头的喷嘴面的擦拭器，在强制地排出清扫墨之后，利用擦拭器擦拭喷嘴面。作为这样的擦拭器，例如，已知在顶端设有擦拭器的行进方向上的厚度随着朝向伸出方向而逐渐减小的倾斜面的擦拭器(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平10－235883号公报
实用新型内容
实用新型要解决的问题
另外，随着近年的印刷图像的品质提升，一直在推进墨的高浓度化、喷嘴孔的微小化(高精细化)。随着墨的高浓度化，发挥研磨剂的作用的墨颜料和添加物高浓度化，因此由于擦拭而促进喷嘴面(拒墨膜)的磨损，难以确保喷嘴面的耐久性。此外，在为了确保喷嘴孔的形状精度而通过例如激光加工形成喷嘴孔的情况下，由于需要减薄喷嘴面自身(喷嘴板)、涂覆于喷嘴面的拒墨膜，因此也难以确保喷嘴面的耐久性。
对于如上所述在顶端设有倾斜面的擦拭器而言，在到顶端的范围内厚度逐渐减小，因此能够减小擦拭器与喷嘴面的抵接压力，但由于随着靠近顶端而刚度降低，因此在擦拭器与喷嘴面的抵接区域中抵接压力(接地压力)和接地状态(接地压力分布)易于产生偏差。因此，在擦拭前排出的清扫墨不均等地扩散，在清扫墨的墨层极薄的部分或消失的部分擦拭器的在喷嘴面处的滑动变差，产生擦拭器卡挂于喷嘴面而振动的所谓的颤动。由此，在喷嘴面上，在与擦拭器的行进方向(厚度方向)正交的宽度方向上产生由颤动引起的不均匀磨损。或者，由于抵接压力和接地状态产生偏差，有时也与擦拭器的行进方向平行地产生条纹状的不均匀磨损。
本实用新型的目的在于，提供能够提高喷墨头的喷嘴面的耐久性的擦拭器和擦拭器机构。
用于解决问题的方案
在1个技术方案中，擦拭器朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面，其中，该擦拭器包括：基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比与所述基部的所述厚度薄。
优选地，在将所述顶端突出部的所述厚度设为A、将所述顶端突出部的所述伸出方向上的长度设为B时，满足A/B≥0.35的关系。
优选地，所述倾斜面相对于所述伸出方向的角度θ为45°以上且小于90°。
在另1个技术方案中，擦拭器机构具备：擦拭器，其朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面；引导部，其用于将所述擦拭器向擦拭时的行进方向引导；以及墨接收部，其用于接收由所述擦拭器擦拭下来的墨，其中，所述擦拭器包括：基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比所述基部的所述厚度薄。
实用新型的效果
根据所述技术方案，能够提高喷墨头的喷嘴面的耐久性。
附图说明
图1是表示一实施方式的喷墨印刷装置的结构图。
图2是表示一实施方式的喷墨印刷装置的控制结构图。
图3是表示一实施方式的擦拭器机构的俯视图。
图4是省略头组件地表示图3的IV－IV截面的立体图。
图5是图3的V－V剖视图。
图6是表示一实施方式的处于擦拭位置的擦拭器机构的说明图。
图7是表示一实施方式的擦拭器的尺寸的说明图。
图8是表示一实施方式的擦拭时的擦拭器的说明图。
图9是表示另一实施方式的擦拭器的尺寸的说明图。
图10是表示另一实施方式的擦拭时的擦拭器的说明图。
附图标记说明
1、擦拭器机构；10、擦拭器单元；11、擦拭器；11a、基部；11b、倾斜面；11c、顶端突出部；12、擦拭器支承构件；12a、螺纹孔；20、引导部；30、墨接收部；30a、墨接收面；30b、排出部；40、擦拭器驱动部；41、马达；51、擦拭器；51a、基部；51b、倾斜面；51c、顶端突出部；100、喷墨印刷装置；110、印刷部；111、112、喷墨头；111a、112a、头组件；112a－1、喷嘴面；120、吸附输送部；130、外部供纸部；131、供纸托盘；132、刮纸辊；133、牵引辊；141、142、143、内部供纸部；141a、142a、143a、供纸托盘；141b、142b、143b、刮纸辊；141c、142c、143c、牵引辊；151～155、输送辊对；156、阻力辊对(日文：レジストローラ対)；161、控制部；162、存储部；163、操作面板部；164、扫描器；165、排纸部；A、E、顶端突出部的厚度；B、F、顶端突出部的长度；C、G、基部的厚度；D1、伸出方向；D2、行进方向；L1、L11、倾斜面的长度；L2、L12、重叠长度；P、纸张；θ、θa、倾斜面相对于伸出方向的角度；CF、拒墨膜；PI、清扫墨。
具体实施方式
以下，参照附图说明本实用新型的实施方式的擦拭器和擦拭器机构。
图1是表示一实施方式的喷墨印刷装置100的结构图。
图2是表示喷墨印刷装置100的控制结构图。
另外，图1和后述的图3～图8、图9以及图10所示的前后、上下以及左右各方向只不过是将纸张P的输送方向设为右方向的情况的一例，例如前后方向和左右方向是水平方向，上下方向是铅垂方向。
如图1所示，喷墨印刷装置100包括擦拭器机构1、印刷部110、吸附输送部120、外部供纸部130、内部供纸部141～143、输送辊对151～155以及阻力辊对156。此外，如图2所示，喷墨印刷装置100包括控制部161、存储部162、操作面板部163、扫描器164以及排纸部165。另外，在图1中用粗实线表示从外部供纸部130和内部供纸部141～143向印刷部110连续的输送路径。
印刷部110具有例如两个喷墨头111、112。如图3所示，喷墨头111、112分别具有沿着与纸张P的输送方向(右方向)正交的主扫描方向(前后方向)呈交错状配置的6个(多个)头组件111a、112a。即，在喷墨头111中，沿着前后方向排列的6个头组件111a以左右方向上的位置交替地错开的方式配置，在喷墨头112中，沿着前后方向排列的6个头组件112a以左右方向上的位置交替地错开的方式配置。作为一例，一喷墨头111的6个头组件111a喷出两种颜色(例如黑色(K)和青色(C))的墨，另一喷墨头112的6个头组件112a喷出与喷墨头111不同的两种颜色(例如品红色(M)和黄色(Y))的墨。
吸附输送部120以与印刷部110相对的方式配置。输送部120例如在吸附纸张P的同时利用输送带输送纸张P。另外，吸附输送部120能够移动至图1所示的印刷位置、图6所示的比该印刷位置靠下方的擦拭位置、未图示的比该擦拭位置靠下方的待机位置为佳。另外，图1所示的印刷时的擦拭器机构1处于从印刷部110的下方退避的位置。
外部供纸部130和内部供纸部141～143具有供纸托盘131、141a、142a、143a、刮纸辊132、141b、142b、143b以及牵引辊133、141c、142c、143c。
在供纸托盘131、141a、142a、143a装载多个纸张P。
刮纸辊132、141b、142b、143b是用于抽出并输送被装载于供纸托盘131、141a、142a、143a的多个纸张P中的位于最上方的纸张P的抽出辊。
牵引辊133、141c、142c、143c用于输送由刮纸辊132、141b、142b、143b抽出的纸张P。
输送辊对151～155配置于从内部供纸部141～143到阻力辊对156之间的输送路径。
从外部供纸部130和内部供纸部141～143输送的纸张P压靠于阻力辊对156。由此，修正纸张P的斜向行进。
图2所示的控制部161具有作为控制喷墨印刷装置100整体的动作的运算处理装置发挥功能的处理器(例如CPU：Central Processing Unit)，控制擦拭器驱动部40、印刷部110、吸附输送部120等喷墨印刷装置100的各部的动作。
存储部162例如是预先记录预定的控制程序的作为读取专用半导体存储器的ROM(Read Only Memory)、在处理器执行各种控制程序时根据需要而用作作业用存储区域的作为能够随时写入读取的半导体存储器的RAM(Random Access Memory)、硬盘装置等。
操作面板部163具有用于进行各种操作的操作键、触摸面板、显示各种信息的显示部等，从而作为喷墨印刷装置100的输入部和显示部的一例发挥功能。
扫描器164从原稿读取图像数据。
排纸部165具有装载利用印刷部110进行了印刷的纸张P的排纸托盘和用于向该排纸托盘排出纸张P的排出辊。
图3是表示擦拭器机构1的俯视图。
图4是省略头组件111a、112a地表示图3的IV－IV截面的立体图。
图5是图3的V－V剖视图。
图6是表示处于擦拭位置的擦拭器机构1的说明图。
图7是表示擦拭器11的尺寸的说明图。
图3～图5以及图7所示的前后、上下以及左右各方向是擦拭器机构1如图6所示那样处于印刷部110和吸附输送部120之间的擦拭位置的状态的方向。
擦拭器机构1包括擦拭器单元10、两个引导部20、墨接收部30以及擦拭器驱动部40。
擦拭器单元10具有例如4个擦拭器11和用于支承这些擦拭器11的擦拭器支承构件12。
对于4个擦拭器11而言，如上所述，两个喷墨头111、112的头组件111a、112a呈交错状配置而在左右方向上排列为4列，因此为了擦拭器11各自擦拭1列(3个)头组件111a、112a的喷嘴面112a－1(在图5和图7中仅图示头组件112a的喷嘴面112a－1)而配置共计4个擦拭器11。另外，在喷嘴面112a－1涂覆有拒墨膜CF。
擦拭器11朝向头组件111a、112a(喷墨头111、112)而向作为上方的伸出方向D1伸出，擦拭喷嘴面112a－1。擦拭器11是通过与头组件111a、112a(喷嘴面112a－1)抵接而弹性变形的弹性体。擦拭器11由橡胶等材料构成为佳，作为材料的一例，能够举出住友3M公司制“SFM-50L”(硬度：52度)的氟橡胶。另外，为了使后述的擦拭器11与喷嘴面112a－1的抵接压力均等，擦拭器11的硬度例如为55度以下为佳。
如图7所示，擦拭器11例如呈矩形板状，朝向伸出方向D1连续地设有基部11a、倾斜面11b以及顶端突出部11c。
基部11a向擦拭器11的伸出方向D1伸出。基部11a的在擦拭器11的擦拭时的行进方向D2(前方)上的厚度C例如在伸出方向D1上恒定(例如0.55mm)。
倾斜面11b是行进方向D2(前方向)上的厚度随着朝向伸出方向D1而逐渐减小(从厚度C至厚度A)的平面部。倾斜面11b相对于伸出方向D1的角度θ为45°以上且小于90°为佳。另外，倾斜面11b设于擦拭器11的行进方向D2的后部。倾斜面11b的伸出方向D1上的长度为L1(例如0.25mm)。
顶端突出部11c以自作为倾斜面11b的顶端的行进方向D2的前端向伸出方向D1突出的方式设于擦拭器11的顶端。顶端突出部11c的行进方向D2上的厚度A(例如0.12mm)比基部11a的厚度C薄。该厚度A例如在伸出方向D1上恒定。在将顶端突出部11c的伸出方向D1上的长度设为B(例如0.1mm)时，满足“A/B≥0.35”的关系为佳，详细见后述。
另外，擦拭前的擦拭器11的顶端位于在伸出方向D1上比头组件111a、112a的喷嘴面112a－1靠上方为长度L2(例如1.8mm)的位置。即，擦拭器11以与头组件111a、112a重叠长度L2的状态朝向头组件111a、112a地向行进方向D2移动。
如图4所示，在擦拭器支承构件12安装有4个擦拭器11。在擦拭器支承构件12例如沿着前后方向贯通地设有左右一对螺纹孔12a、12a。
两个引导部20分别是沿着前后方向延伸的例如螺纹轴，以贯穿擦拭器支承构件12的螺纹孔12a、12a的方式配置。因此，通过引导部20旋转，擦拭器单元10能够沿着前后方向移动。
墨接收部30接收通过擦拭器11的擦拭而从头组件111a、112a的喷嘴面112a－1与纸粉、尘埃等一起下落的墨(清扫墨PI)。通过使擦拭器机构1在图1所示的退避位置倾斜，从而该墨接收部30内的墨从图3所示的墨接收部30的排出部30b经由废液路径向废液收纳部流动为佳。墨接收部30例如呈向上方开口的长方体形状。因此，墨接收部30的内部底面成为墨接收面30a。墨接收部30将引导部20的前端支承为能够旋转。
擦拭器驱动部40具有例如两个马达41。
马达41是驱动器的一例，例如，通过粘接而与引导部20结合。另外，也可以是，单一的马达41例如通过使驱动带旋转而借助该驱动带内的带轮使两个引导部20旋转。或者，也可以是，仅配置有单一的马达41和单一的引导部20，该单一的引导部20使擦拭器单元10沿着前后方向移动。
图8是表示擦拭时的擦拭器11的说明图。
在如图8所示那样擦拭器11擦拭头组件111a、112a的喷嘴面112a－1之前，首先，如图6所示，吸附输送部120向比图1所示的印刷位置靠下方的位置移动，擦拭器机构1向印刷部110和吸附输送部120之间移动。此外，头组件111a、112a排出清扫墨PI。由此，从多个喷嘴排出的清扫墨PI集中地散布于多个部位。
然后，擦拭器11以如上所述那样重叠于在伸出方向D1上比头组件111a、112a的喷嘴面112a－1靠上方的位置的状态(图7所示的重叠长度L2)向行进方向D2移动。因此，擦拭器11以顶端侧向行进方向D2的后方回弯的状态向行进方向D2移动。此时，擦拭器11主要在顶端突出部11c抵接于喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)为佳，更期望的是，在线状的抵接区域(微小面)抵接(线接触)为佳。擦拭器11擦拭喷嘴面112a－1，从而清扫墨PI与纸粉、尘埃等一起下落至上述的墨接收部30的墨接收面30a。
在擦拭器11擦拭全部头组件111a、112a的喷嘴面112a－1之后，利用头组件111a、112a驱动压电元件而从各喷嘴20喷出墨的冲洗动作，能够改善喷嘴处的墨的混色。之后，图6所示的吸附输送部120向下方移动，擦拭器机构1向图1所示的退避位置移动。期望的是，在该退避位置，擦拭器11向行进方向D2的后方返回。吸附输送部120在进行印刷的情况下上升至靠近印刷部110的位置，在不进行印刷的情况下向更下方的待机位置移动。
表1是表示每个顶端突出部11c的尺寸的喷嘴面112a－1的耐久性实验结果的表。
[表1]
喷嘴面的耐久性实验结果
Figure BDA0002489405010000091
表1所示的耐久性实验结果是在变更作为图7所示的顶端突出部11c的行进方向D2上的厚度A的“顶端厚度[mm]”和作为顶端突出部11c的伸出方向D1上的长度B的“顶端长度[mm]”的尺寸的同时通过目测确认每利用擦拭器11进行10000次喷嘴面112a－1的擦拭时的喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)的劣化状况的结果。该劣化状况设为由于在与擦拭器11的行进方向D2(前方)正交的宽度方向(左右方向)上擦拭的滑动变差而产生由颤动引起的不均匀磨损、或者在与擦拭器11的行进方向D2平行地产生条纹状的不均匀磨损的情况下劣化，在不产生由颤动引起的不均匀磨损、条纹状的不均匀磨损等而是磨损在整体上均等地进行的情况下能够判断为不劣化。
基于利用顶端突出部11c的厚度A为0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.09、0.1、0.12、0.14、0.17[mm]，顶端突出部11c的长度B为0.02、0.05、0.1、0.13、0.15、0.18、0.19、0.2、0.3[mm]时的一部分进行实验的结果，存在在喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)看不到劣化的“〇”的情况和在喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)看到劣化的“△”的情况。在表1中，在“〇”的情况和“△”的情况各自中，“厚度A/长度B”的数值标注在括弧内。根据表1所示的实验结果等可知，若满足“厚度A/长度B≥0.35”的关系，例如“厚度A/长度B≥1.0”，则相当于在喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)看不到劣化的“〇”的情况。可知更期望的是，厚度A为0.07mm～0.17mm且长度B为0.02mm～0.2mm为佳。另外，若“厚度A/长度B”大于10，则长度B相对于厚度A而言极短。因此，为了确保顶端突出部11c与喷嘴面112a－1的抵接区域，满足“10.0≥(厚度A/长度B)≥0.35”的关系为佳。
另外，表1所示的实验结果是将基部11a的厚度C设为0.55mm、将倾斜面11b相对于伸出方向D1的角度θ设为60°、将倾斜面11b的伸出方向D1上的长度L1设为0.25mm、将擦拭器11与头组件111a、112a的重叠长度L2设为0.18mm的情况的结果，但认为只要满足上述的“10.0≥(厚度A/长度B)≥0.35”的关系，就能够使顶端突出部11c与喷嘴面112a－1的抵接压力比不满足该关系的情况更均等，能够抑制在喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)产生不均匀磨损的状况。另外，认为通过设置顶端突出部11c，即便不满足上述的“10.0≥(厚度A/长度B)≥0.35”的关系，也能够使顶端突出部11c与喷嘴面112a－1的抵接压力比未设置顶端突出部11c的情况更均等。
在以上说明的本实施方式中，擦拭器11朝向喷墨头111、112伸出，擦拭喷墨头111、112的喷嘴面112a－1。擦拭器11包括向该擦拭器11的伸出方向D1伸出的基部11a、与该基部11a连续地设置且擦拭器11的擦拭时的行进方向D2上的厚度随着朝向伸出方向D1而逐渐减小(从厚度C至厚度A)的倾斜面11b以及以与该倾斜面11b连续地向伸出方向D1突出的方式设于擦拭器11的顶端且厚度A比基部11a(厚度C)薄的顶端突出部11c。此外，擦拭器机构1包括擦拭器11、将该擦拭器11向擦拭时的行进方向D2引导的引导部20以及接收由擦拭器11擦拭下来的墨的墨接收部30。
另外，当在擦拭器11的顶端设有倾斜面(倾斜面11b)而不是顶端突出部11c的形态(设为比较例)中，在到擦拭器11的顶端的范围内厚度逐渐减小，因此能够减小擦拭器11与喷嘴面112a－1的抵接压力，但由于刚度随着靠近顶端而降低，因此在与喷嘴面112a－1抵接的抵接区域中抵接压力易于产生偏差。相对于此，在本实施方式中，在擦拭器11设置倾斜面11b，从而抵接压力变小，并且，在擦拭器11的顶端与倾斜面11b连续地设置顶端突出部11c，从而在擦拭器11的顶端突出部11c与喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)的抵接区域中抵接压力和接地状态(接地压力分布)难以产生偏差。由此，能够抑制在喷嘴面112a－1中由于在与擦拭器11的行进方向D2正交的宽度方向(左右方向)上擦拭的滑动变差而产生由颤动引起的不均匀磨损，或者与擦拭器11的行进方向D2平行地产生条纹状的不均匀磨损的状况。因而，根据本实施方式，能够提高喷墨头111、112的喷嘴面112a－1的耐久性。另外，通过在喷嘴面112a－1不产生不均匀磨损而是整体地进行磨损，从而拒墨膜CF的性能较长地保持。并且，由于擦拭器11与喷嘴面112a－1的抵接压力难以产生偏差，因此通过抑制清扫墨PI的擦拭残留，也能够防止擦拭残留的清扫墨PI的粘度增大等擦拭品质降低的主要原因的产生。
此外，在本实施方式中，在将顶端突出部11c的厚度设为A、将顶端突出部11c的伸出方向D1上的长度设为B时，满足“A/B≥0.35”的关系。由此，能够使擦拭器11的顶端突出部11c具有适度的刚度(强度、挺度(日文：コシ))，能够在狭小的抵接区域中以均等的抵接压力和接地状态(接地压力分布)擦拭喷嘴面112a－1。
此外，在本实施方式中，倾斜面11b相对于伸出方向D1的角度θ为45°以上且小于90°。由此，能够使擦拭器11的顶端突出部11c具有适度的刚度(强度、挺度)，能够在狭小的抵接区域中以均等的抵接压力和接地状态(接地压力分布)擦拭喷嘴面112a－1。
图9是表示变形例的擦拭器51的尺寸的说明图。
在本变形例的擦拭器51中，仅顶端突出部51c的厚度E、顶端突出部51c的长度F、倾斜面51b相对于伸出方向D1的角度θa以及倾斜面51b的长度L11与上述的擦拭器11的厚度A、长度B、角度θ以及长度L11不同这方面与上述的说明不同。因此，省略详细的说明。另外，基部51a的厚度G与上述的厚度C相同，重叠长度L12与上述的重叠长度L2相同。
擦拭器51例如呈矩形板状，基部51a、倾斜面51b、顶端突出部51c朝向伸出方向D1连续地设置。
基部51a向擦拭器51的伸出方向D1伸出。基部51a的在擦拭器51的擦拭时的行进方向D2(前方)上的厚度G例如在伸出方向D1上恒定(例如0.55mm)。
倾斜面51b是行进方向D2(前方向)上的厚度随着朝向伸出方向D1而逐渐减小(从厚度G至厚度E)的平面部。倾斜面51b相对于伸出方向D1的角度θa例如为30°，因此不满足上述的45°以上且小于90°的关系，满足0°＜θa＜45°的关系。另外，倾斜面51b设于行进方向D2的后部。倾斜面51b的伸出方向D1上的长度为L11(例如0.84mm)。
顶端突出部51c以自作为倾斜面51b的顶端的行进方向D2的前端向伸出方向D1突出的方式设于擦拭器51的顶端。顶端突出部51c的行进方向D2上的厚度E(例如0.065mm)比基部51a的厚度G薄。该厚度G例如在伸出方向D1上恒定。另外，在本变形例中，在将顶端突出部11c的伸出方向D1上的长度设为F(例如0.25mm)时，不满足“E/F≥0.35”的关系(与上述的“A/B≥0.35”的关系对应)，满足“0.35＞(E/F)＞0”的关系。
图10是表示擦拭时的擦拭器51的说明图。
如图10所示，在擦拭器51擦拭头组件111a、112a的喷嘴面112a－1时，如上所述，以重叠于比头组件111a、112a的喷嘴面112a－1靠上方的位置的状态(图9所示的重叠长度L12)向行进方向D2移动。因此，擦拭器51以顶端侧向行进方向D2的后方回弯的状态向行进方向D2移动。此时，擦拭器51主要在顶端突出部51c抵接于喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)为佳。
在本变形例中，在将顶端突出部51c的厚度设为E、将顶端突出部51c的伸出方向D1上的长度设为F时，不满足“E/F≥0.35”的关系(与上述的“A/B≥0.35”的关系对应)，满足“0.35＞(E/F)＞0”的关系。此外，在本变形例中，倾斜面51b相对于伸出方向D1的角度θa例如成为30°，不满足上述的45°以上且小于90°的关系(满足0°＜θa＜45°的关系)。在这样不满足“E/F≥0.35”的关系和“45°≤θa＜90°”的关系这两者(或一者)的变形例中也是，通过在擦拭器51设置倾斜面51b而抵接压力变小，并且，通过在擦拭器51的顶端与倾斜面51b连续地设置顶端突出部51c而在擦拭器51的顶端突出部51c与喷嘴面112a－1(拒墨膜CF)的抵接区域中抵接压力和接地状态(接地压力分布)难以产生偏差。因而，利用本变形例，也能够提高喷墨头111、112的喷嘴面112a－1的耐久性。
另外，本实用新型不限定于上述的实施方式本身，在实施阶段中能够在不脱离其主旨的范围内将构成要素变形而具体化。此外，利用上述的实施方式所公开的多个构成要素的适当的组合，能够形成各种技术方案。例如，也可以将实施方式所示的全部构成要素适当组合。当然，能够在这样的不脱离实用新型的主旨的范围内进行各种变形、应用。以下，附记本申请的初次申请的权利要求书所记载的技术方案。
[附记1]
一种擦拭器，其朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面，其特征在于，
该擦拭器包括：
基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；
倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及
顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比所述基部的所述厚度薄。
[附记2]
根据附记1所述的擦拭器，其特征在于，
在将所述顶端突出部的所述厚度设为A、将所述顶端突出部的所述伸出方向上的长度设为B时，满足A/B≥0.35的关系。
[附记3]
根据附记1或2所述的擦拭器，其特征在于，
所述倾斜面相对于所述伸出方向的角度θ为45°以上且小于90°。
[附记4]
一种擦拭器机构，其具备：
擦拭器，其朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面；
引导部，其用于将所述擦拭器向擦拭时的行进方向引导；以及
墨接收部，其用于接收由所述擦拭器擦拭下来的墨，
其特征在于，
所述擦拭器包括：
基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；
倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及
顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比所述基部的所述厚度薄。

Claims (4)

1.一种擦拭器，其朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面，其特征在于，
该擦拭器包括：
基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；
倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及
顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比所述基部的所述厚度薄。
2.根据权利要求1所述的擦拭器，其特征在于，
在将所述顶端突出部的所述厚度设为A、将所述顶端突出部的所述伸出方向上的长度设为B时，满足A/B≥0.35的关系。
3.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其特征在于，
所述倾斜面相对于所述伸出方向的角度θ为45°以上且小于90°。
4.一种擦拭器机构，其具备：
擦拭器，其朝向喷墨头伸出，用于擦拭所述喷墨头的喷嘴面；
引导部，其用于将所述擦拭器向擦拭时的行进方向引导；以及
墨接收部，其用于接收由所述擦拭器擦拭下来的墨，
其特征在于，
所述擦拭器包括：
基部，其向所述擦拭器的伸出方向伸出；
倾斜面，其与所述基部连续地设置，在所述擦拭器的擦拭时的行进方向上的厚度随着朝向所述伸出方向而逐渐减小；以及
顶端突出部，其以与所述倾斜面连续地向所述伸出方向突出的方式设于所述擦拭器的顶端，该顶端突出部的所述厚度比所述基部的所述厚度薄。
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