CN101637191B - 一种馒头粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制作杠子馒头的馒头粉及其生产方法。其中,馒头粉由以下原料制备而成,强筋小麦、高延伸性小麦及强度和延伸度中性适合的小麦,其中,各原料的重量百分比为强筋小麦∶高延伸性小麦∶强度和延伸度中性适合的小麦=(30~40)∶(20~25)∶(40~50)。采用本发明的馒头粉所制成的杠子馒头蓬松筋道,绵而不软、筋而不硬;有咬劲、有嚼头;口感好、麦香浓。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制作杠子馒头的馒头粉,同时还涉及一种该馒头粉的生产方法。
技术背景
馒头作为中国人民的传统主食,自今天起地位依然没有改变,馒头的市场消费占有30%以上。而作为北方一种别具特色的馒头——杠子馒头,其主要特点是:蓬松筋道,绵而不软、筋而不硬;有咬劲、有嚼头;口感好、麦香浓。此种馒头影响范围广、普及率高,深受大众的喜爱。
目前,市场上还没有专门用于制作杠子馒头的面粉。一些厂家在制作杠子馒头时,需要在面粉里面加入大量的添加剂,但做出的馒头或多或少存在有馒头体积小、发硬、组织粗糙、不耐嚼等缺点。为了接近杠子馒头所具有的特点,一些馒头生产厂家往往不按照国家食品添加剂使用标准GB2760的规定进行添加,一般情况下,适量加入添加剂可以增强面筋网络,提高面团筋力,改善馒头内部组织和挺立度,增大馒头体积;但过量的加入,会导致面筋筋力过强,使得面团干硬、断裂,馒头收缩,表皮起斑等;有的添加剂里还含有严禁使用的单体,长期食用添加有这些成分的馒头会严重影响到人体的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不添加任何添加剂的杠子馒头粉。
同时,本发明的目的还在于提供一种该馒头粉的生产方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案在于采用了一种馒头粉,由以下原料制备而成,强筋小麦、高延伸性小麦及强度和延伸度中性适合的小麦,其中,各原料的重量百分比为强筋小麦∶高延伸性小麦∶强度和延伸度中性适合的小麦=(30~40)∶(20~25)∶(40~50)。
所述的强筋小麦优选为豫麦34或郑麦366。
所述的高延伸性小麦优选为济麦20、9023或济麦17。
所述的强度和延伸度中性适合的小麦优选为周麦18。
本发明的技术方案还在于采用了一种馒头粉的生产方法,包括以下步骤:(1)选麦及配麦:选取优质豫麦34、济麦20及周麦18为原料,并按重量配比为豫麦34∶济麦20∶周麦18=30~40∶20~25∶40~45的比例混合均匀;(2)洗麦:采用三筛两打两去石及强力剥皮方法,以彻底清除掉小麦中的杂质;(3)研磨二次清粉;(4)取粉,针对1M、2M、DM、CM、3M、4M、2B、3B、1S部位进行取粉;(5)后处理:制粉完成后,进入配粉系统,达到匀质状态。
所述的各取粉部位的取粉比率分别为:1M 30%,2M 8%,DM 6%、CM 3%,3M 5%,4M 5%,2B 2.4%,3B 2.4%,1S 1.6%。
本发明的馒头粉采用多种优质小麦品种磨制而成,其中强筋小麦,如豫麦34稳定时间长、吸水率高,增加其面团的强度;高延伸性小麦,如济麦20延伸性好,弹性好,增加其面团的延伸度来协同豫麦34的强度;强度和延伸度中性适中小麦,如周麦18用以提升面团的操作性。本取粉部位是经过大量实验研究,得出的最佳的取粉及其出率。
本发明的杠子馒头粉是将优质小麦的经过水洗麦、三筛两打两去石再加强力剥皮,彻底清除掉小麦中的杂质,然后经过研磨二次清粉,针对性的重点部位取粉,并在配粉系统后处理加工而成。本发明所生产的杠子馒头粉本产品混合后粗细度为全通CB36,留存CB42不超过10%,使用起来较为方便,加温水和面调匀后醒发20分钟成型再醒发30-40分钟即可蒸煮,旺火蒸煮20分钟即可。采用本发明的馒头粉所制成的杠子馒头蓬松筋道,绵而不软、筋而不硬;有咬劲、有嚼头;口感好、麦香浓。
具体实施方式
实施例1
本实施例的杠子馒头粉采用豫麦34、济麦20及周麦18为原料经磨制而成,其中,各原料的重量份数比为豫麦34∶济麦20∶周麦18=40∶20∶40。
生产时,步骤为:(1)选麦及配麦:即选取优质豫麦34、济麦20及周麦18为原料,并按重量配比为豫麦34∶济麦20∶周麦18=40∶20∶40的比例混合均匀;(2)洗麦:采用三筛两打两去石及强力剥皮方法,以彻底清除掉小麦中的杂质;(3)研磨二次清粉;(4)取粉,针对1M、2M、DM、CM、3M、4M、2B、3B、1S部位进行取粉,各取粉部位的取粉比率分别为:1M 30%,2M 8%,DM 6%、CM 3%,3M 5%,4M 5%,2B 2.4%,3B 2.4%,1S 1.6%;(5)后处理:制粉完成后,由正压系统打入配粉系统,进入配粉仓,3-5个仓位,再次配粉混合,以达到匀质状态。
实施例2
本实施例的杠子馒头粉采用郑麦366、济麦17及周麦18为原料经磨制而成,其中,各原料的重量份数比为郑麦366∶济麦17∶周麦18=35∶20∶45。
生产时,步骤为:(1)选麦及配麦:即选取优质郑麦366、济麦17及周麦18为原料,并按重量配比为郑麦366∶济麦17∶周麦18=35∶20∶45的比例混合均匀;(2)洗麦:采用三筛两打两去石及强力剥皮方法,以彻底清除掉小麦中的杂质;(3)研磨二次清粉;(4)取粉,针对1M、2M、DM、CM、3M、4M、2B、3B、1S部位进行取粉,各取粉部位的取粉比率分别为:1M 30%,2M 8%,DM 6%、CM 3%,3M 5%,4M 5%,2B 2.4%,3B 2.4%,1S 1.6%;(5)后处理:制粉完成后,由正压系统打入配粉系统,进入配粉仓,3-5个仓位,再次配粉混合,以达到匀质状态。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明,而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种馒头粉,其特征在于:包括以下方法步骤:(1)选麦及配麦:选取优质豫麦34、济麦20及周麦18为原料,并按重量配比为豫麦34:济麦20:周麦18 = 30~40:20~25: 40~45的比例混合均匀;(2)洗麦:采用三筛两打两去石及强力剥皮方法,以彻底清除掉小麦中的杂质;(3)研磨二次清粉;(4)取粉,针对1M、2M、DM、CM、3M、4M、2B、3B、1S部位进行取粉;(5)后处理:制粉完成后,进入配粉系统,达到匀质状态;所述的各取粉部位的取粉比率分别为:1M 30%,2M 8%,DM 6%、CM 3%,3M 5%,4M 5% ,2B 2.4%,3B 2.4%,1S 1.6%。
2.一种如权利要求1所述馒头粉的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)选麦及配麦:选取优质豫麦34、济麦20及周麦18为原料,并按重量配比为豫麦34:济麦20:周麦18 = 30~40:20~25: 40~45的比例混合均匀;(2)洗麦:采用三筛两打两去石及强力剥皮方法,以彻底清除掉小麦中的杂质;(3)研磨二次清粉;(4)取粉,针对1M、2M、DM、CM、3M、4M、2B、3B、1S部位进行取粉;(5)后处理:制粉完成后,进入配粉系统,达到匀质状态;各取粉部位的取粉比率分别为:1M 30%,2M 8%,DM 6%、CM 3%,3M 5%,4M 5% ,2B 2.4%,3B 2.4%,1S 1.6%。
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