KR101172383B1 - 우리밀을 이용한 호두과자의 제조방법 - Google Patents

우리밀을 이용한 호두과자의 제조방법 Download PDF

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Abstract

우리밀을 이용한 호두과자의 제조방법이 개시된다. 그러한 호두과자 제조방법은 우리밀과, 물과, 달걀과, 설탕과, 포도당과, 마가린과, 팽창제를 혼합하여 외피로 형성될 반죽물을 반죽하는 단계; 우리밀을 물과, 팽창제와 혼합하여 반죽함으로써 볼형상을 갖는 다수개의 경단으로 제조하는 단계; 상기 외피의 내부에 내재되는 앙금을 제조하는 앙금제조단계; 호두를 잘게 파쇄하는 호두파쇄단계; 그리고 형틀에 상기 반죽물을 주입하고, 상기 반죽물의 내측에 상기 다수개의 경단을 배열하고, 상기 앙금을 투입한 후, 가열하여 호두과자를 굽는 베이킹 단계를 포함한다.

Description

우리밀을 이용한 호두과자의 제조방법{WALNUT CAKE MANUFACTURING METHOD USING KOREAN WHEATS}
본 발명은 호두과자의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 우리밀을 이용하여 제조함으로써 면역력이 증가되고, 표면 윤택이 나는 호두과자의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 호두과자는 호두를 빻아 틀에 넣고 구운 빵의 일종으로서, 밀가루를 주재료로 하는 외피의 내부에 팥 등의 앙금을 넣어 제조된다.
상기 호두과자는 밀가루, 설탕, 달걀, 팽창제, 물 등을 혼합하여 호두과자의 외피로 형성될 반죽을 제조하고, 팥앙금에 설탕과 적당량의 물을 혼합하여 앙금을 만든 다음 호두과자 형상을 갖는 소성 틀에 투입한 후 일정온도로 구워서 제조된다.
이러한 호두과자의 주재료인 밀가루는 글루텐이 풍부하여 반죽에 유리하기 때문에 각종 면류 또는 과자를 제조하는데 널리 사용된다.
그리고, 밀가루는 이와 같은 글루텐의 양과 질에 따라 밀가루의 질이 구별되고 가공용도가 달라지게 된다. 즉, 글루텐을 형성하는 단백질이 많은 강력분은 제빵용으로 이용되고, 중력분은 국수류로, 그리고 박력분은 과자, 케익, 튀김용으로 많이 애용되고 있다.
그러나, 이러한 호두과자는 수입밀에 의하여 제조되는 바, 수입밀의 경우 장기간 운송과정에서 부패되는 것을 방지하기 위하여 다량의 방부제가 혼합되므로 이러한 수입밀에 의하여 호두과자가 제조되는 경우, 방부제 혹은 다른 첨가물 등으로 인하여 건강에 해로운 문제점이 있다.
또한, 수입밀의 경우, 국내에서 재배된 우리밀에 비교하여 유전적 특징이 다르고, 생육환경이 달라서 우리 몸에 적합하지 못하므로, 이러한 수입밀로 제조된 호두과자는 우리의 건강을 유지하는 데 한계가 있는 문제점이 있다.
그리고, 이러한 호두과자는 밀가루 외피의 내부에 팥 등의 앙금을 넣고 굽는 경우, 표면에 균열이 다수 발생함으로써 미관상 좋지 않은 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출 된 것으로서, 본 발명의 목적은 우리밀을 이용하여 호두과자를 제조함으로써 건강에 이로운 호두과자의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제조과정을 개선함으로써 표면에 발생되는 균열을 최소화할 수 있는 호두과자의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 우리밀과 첨가물을 혼합하여 외피로 형성될 반죽물을 반죽하는 단계; 우리밀을 물과, 팽창제와 혼합하여 반죽함으로써 볼형상을 갖는 다수개의 경단으로 제조하는 단계; 상기 외피의 내부에 내재되는 앙금을 제조하는 앙금제조단계; 호두를 잘게 파쇄하는 호두파쇄단계; 그리고 형틀에 상기 반죽물을 주입하고, 상기 반죽물의 내측에 상기 다수개의 경단을 배열하고, 상기 앙금을 투입한 후, 가열하여 호두과자를 굽는 베이킹 단계를 포함하는 호두과자의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 밀에 첨가물을 혼합하여 반죽하고, 앙금을 제조하고, 호두를 잘게 파쇄하고, 베이킹함으로써 제조되는 호두과자의 제조방법에 있어서,
상기 밀은 우리밀을 사용하며, 상기 우리밀은 그루밀과, 알찬밀과, 고분밀중 하나를 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 호두과자의 제조방법을 제공한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 우리밀 호두과자는 수입밀 대신에 우리밀을 첨가하여 제조함으로써, 건강에 해로운 방부제 등이 첨가되지 않고, 또한 유전적 특징이 우리몸에 적합하므로 건강에 이로운 장점이 있다.
또한, 호두과자 제조시, 우리밀을 반죽하여 볼형상을 갖는 다수개의 경단을 반죽하여, 이 경단을 외피의 내부에 배열하여 구움으로써 경단이 외피의 조직에서 구심점 역할을 하여 호두과자의 조직이 보다 치밀해지고, 윤택이 나는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 호두과자 제조방법을 도시하는 공정도이다.
도 2는 우리밀과 수입밀의 면역 증강능력을 도시한 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호두과자의 제조시 경단이 배열된 상태를 개략적으로 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 호두과자의 제조방법이 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 우리밀 호두과자의 제조방법을 도시한 공정도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 우리밀 호두과자의 제조방법은 우리밀과 첨가물들을 혼합하여 외피로 형성될 반죽물을 반죽하는 단계(S100)와; 우리밀을 물과, 팽창제와 혼합하여 반죽함으로써 볼형상을 갖는 다수개의 경단을 제조하는 단계(S110)와; 상기 외피에 내재되는 앙금을 제조하는 앙금제조단계(S120)와; 호두를 파쇄하는 호두파쇄단계(S130)와; 그리고 상기 경단과 앙금이 내재된 반죽물을 가열하여 호두과자를 굽는 베이킹 단계(S140)를 포함한다.
이러한 단계로 진행되는 우리밀 호두과자의 제조방법에 있어서, 상기 반죽단계(S100)에서는 우리밀을 반죽하여 외피를 형성한다.
즉, 상기 반죽단계(S100)는 반죽물의 재료를 준비하고, 이 재료들을 교반하는 순서로 진행된다.
상기 반죽물의 재료로서는 수입밀을 대체하여 우리밀을 사용한다. 그리고, 이 우리밀에 첨가물을 포함하며, 상기 첨가물로서는 바람직하게는 물과, 달걀과, 설탕과, 포도당과, 마가린과, 팽창제를 포함한다. 그리고, 이러한 반죽물과 첨가물은 일정 비율씩 서로 혼합된다.
즉, 상기 반죽물과 첨가물은 바람직하게는, 우리밀 100중량부에 물 40~60중량부, 달걀 10~30중량부, 설탕 10~30중량부, 포도당 5~7중량부, 마가린 7~9중량부, 팽창제 2~3중량부가 첨가된다.
이러한 반죽물 재료에 있어서, 우리밀은 수입밀과는 물성이나 효능면에 있어서 상당한 차이점이 있다.
즉, 우리밀은 유전적 특징으로서 세계에서 생육기간이 가장 짧은 조숙성이 있으며, 추위에 가장 잘 견디는 물성을 갖고 있음으로 수입밀과는 생육환경이 다른 독특한 물성을 갖는다.
따라서, 이러한 독특한 환경에서 재배된 우리밀은 수입밀에 비하여 면역성 및 항산화성이 우수한 특징이 있다. 특히, 우리밀은 수입밀에 비교하여 면역 증강능력에 있어서 우수한 것으로 나타났다.
즉, 도 2는 우리밀과 수입밀의 면역 증강능력을 비교하여 도시한 그래프이다.
도시된 바와 같이, 우리밀의 품종으로는 그루밀과, 알찬밀과, 고분밀을 선택하고, 수입밀은 ASW(Australian Standard White)와 DNS(Dark Northern Spring)의 2종을 선택하였다.
그리고, 이들 품종들로부터 에탈올산(Ethanol acetic acid;EA)을 각각 추출하여 대식세포의 식작용 활성 정도를 비교하였다.
비교 결과, 그래프에 도시된 바와 같이, 그루밀과, 알찬밀과, 고분밀은 대식세포에 함유된 효소의 수가 3이상으로써 면역 증강능력이 우수한 것으로 나타났다.
반면에, 수입밀은 대식세포에 함유된 효소의 수가 1 이하로 나타남으로써 오히려 대식세포의 식작용의 활성이 감소되는 것을 알 수 있다.
이와 같이, 우리밀은 수입밀에 비하여 면역증강능력이 월등한 것을 알 수 있다.
이러한 물성을 갖는 우리밀로 외피를 제조하여 호두과자를 제조함으로써 우수한 면역 증강능력을 갖는 호두과자가 제조될 수 있다.
그리고, 상기 반죽물의 재료중 물은 40중량부 미만으로 첨가되는 경우, 제조된 호두과자가 퍽퍽 해지는 경향이 커지고, 60중량부를 초과하여 혼합되는 경우 밀가루 반죽이 너무 질게 되어 바람직한 호두과자의 제조가 어렵게 된다.
또한, 상기 달걀은 껍질을 제외한 내용물만의 무게이며, 달걀이 10중량부 미만으로 혼합되는 경우, 영양가가 낮아지고 반죽의 점도 및 제조된 호두과자의 부드러운 느낌이 줄어들게 되며, 30중량부를 초과하면 달걀에 의한 비린내가 생길 우려가 커진다.
또한, 상기 마가린이 7중량부 미만으로 혼합되면, 제조된 호두과자의 부드러움 및 호두과자 특유의 향기가 감소하게 되고 교반시 재료들 간의 혼합이 덜 이루어질 수 있으며, 9중량부를 초과하는 경우 호두과자 외피 내의 마가린이 유통과정 중 응고되어 서로 엉기게 되는 문제가 발생할 수 있다.
그리고, 상기 팽창제는 일명 베이킹 파우더를 포함하며, 원료는 탄산수소나트륨(중조)을 주체로 하여, 중화제로서 인산암모늄, 백반이나 고백반, 타르타르산수소칼륨 등의 산제를 배합하여 제조된다.
이러한 팽창제는 속효형(速效型)?지효형(遲效型) 등 목적에 따라 배합을 달리하여 만들 수 있다.
기타 구성성분은 일반적인 호두과자용 반죽에 사용되는 성분으로서, 통상적으로 함유되는 구성비에 따른다.
이와 같이, 준비된 반죽물 재료를 일정 시간동안 교반시킴으로써 반죽물을 얻게 된다. 이때, 바람직한 교반 시간은 25분 내지 30분 정도이다.
한편, 상기 우리밀의 경단 제조단계(S110)에서는, 우리밀에 물을 첨가하고, 팽창제를 일정량 첨가하여 반죽함으로써 볼형상의 경단을 제조한다. 이때, 상기 경단은 우리밀을 반죽하여 제조된 구형의 볼을 의미한다.
그리고, 상기 다수개의 경단은 일정 직경, 바람직하게는 2mm 내지 5mm 범위의 직경을 갖는다.
이러한 다수개의 경단(12)은 도 3에 도시된 바와 같이, 형틀(11)의 내측에 주입된 반죽물(13)의 내측에 단층 혹은 다층으로 집적하여 배열된다.
따라서, 후술하는 바와 같이, 베이키 공정에서 형틀(11)의 내부에 반죽물(13)이 주입되고, 다수개의 경단(12)이 반죽물(13)의 내측에 배열된 상태에서 형틀(11)이 가열되면, 이 다수개의 경단(12)이 부풀어 오름으로써 반죽물(13)과 일체로 결합된다.
이때, 상기 다수개의 경단(12)은 구형상을 갖는 반죽물(13)의 전면적에 걸쳐서 산재하여 있음으로, 이 경단(12)이 위치한 구역에서 주위의 반죽물(13) 조직에 대하여 구심점 역할을 한다.
즉, 다수개의 경단(12)이 투입된 반죽물(13)에 열이 전달되는 경우, 다수개의 경단(12)이 부풀어 오름으로써 주위의 반죽물 조직을 압박하게 된다.
이때, 반죽물(13)은 형틀(11)의 내측에 배치된 상태이므로, 반죽물(13)에 산재해 있는 다수개의 경단(12)이 반죽물(13)을 내측에서 외측 방향으로 가압하게 되고, 반죽물(13)의 외측은 형틀(11)에 의하여 지지됨으로써, 결국은 반죽물(13)의 조직이 가열과정에서 다수개의 경단(12)을 중심으로 다져져서 보다 치밀한 외피 조직이 형성될 수 있다.
따라서, 반죽물(13)이 가열되는 과정에서 다수개의 경단(12)에 의하여 조직이 보다 치밀해짐으로써, 열이 전달되어도 표면에 균열이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
이때, 상기에서는 경단(12)의 크기를 2mm 내지 5mm로 한정하였는 바, 상기 경단(12)의 크기가 2mm 이하인 경우에는 직경이 너무 작아서 볼형상으로 제조하기 어렵다.
또한, 경단(12)을 제조하여도 2mm이하의 작은 직경을 갖는 경단(12)이 호두과자의 전면적에 산재하여 구심점 역할을 하는 것은 어렵고, 이러한 작은 직경을 극복하기 위하여는 다량의 경단(12)을 반죽물에 배열하여야 하므로 호두과자의 제조효율이 저하된다.
그리고, 경단(12)의 크기가 5mm 이상인 경우에는 호두과자의 통상적인 직경에 비하여 경단(12)의 크기가 너무 커서 반죽물(13)의 내측에 많은 수가 배열되기 어렵고, 이러한 경우, 경단(12)이 부풀어 오르면 오히려 반죽물(13)을 과도하게 압박함으로써 가열과정을 거친 외피의 조직이 약화될 수 있다.
상기와 같은 이유로 호두과장에 적합한 경단(12)의 직경은 2mm 내지 5mm 이내가 바람직하다.
그리고, 상기한 바와 같이, 다수개의 경단(12)이 부풀어 오름으로써 외피의 조직이 보다 치밀해져서 호두과자의 표면 윤택이 보다 나아질 수 있다.
한편, 상기 앙금단계(S120)는 반죽단계(S100)와 동시에 또는 순차적으로 진행될 수도 있다.
상기 앙금단계(S120)은 우리밀 호두과자의 내부에 들어가는 앙금을 만드는 단계로서, 앙금재료준비, 세척, 1차보일링, 분리, 타닌산(Tannic Acid)제거, 건조 및 2차보일링을 포함한다.
상기 앙금재료준비는 앙금으로 쓰일 각 재료를 소정량씩 각각 준비한다. 예를 들면, 먼저, 앙금의 주재료가 되는 붉은 강낭콩과 팥을 준비하여 세척한 후, 상기 붉은 강낭콩:팥=1:4~6의 중량비가 되도록 혼합한 다음 150~170℃의 온도로 150~200분 동안 1차 보일링한다.
그리고, 상기 보일링된 붉은 강낭콩과 팥의 혼합물을 분쇄기 등을 이용하여 덩어리가 없어질 때까지 미세하게 분쇄한 후 물로 반복세척하여 물에 가라앉는 앙금만을 채취한다.
상기 채취된 앙금 100중량부에 설탕 50~70중량부 및 정제염 0.1~0.2중량부를 첨가하여 혼합한 후 탈수하여 호두과자의 내부에 들어가는 앙금을 제조한다.
이와 같이, 분리된 앙금혼합물을 물속에서 교반하면 앙금혼합물이 가지고 있는 떫은 맛을 내는 무기물인 타닌산이 제거된다. 타닌산을 완전히 제거하기 위해 상기한 교반 과정을 4회 내지 6회 정도 반복 수행하는 것이 바람직하다.
물속에서 충분히 교반되어 떫은 맛이 제거된 앙금혼합물은 압착기로 보내져서 압착에 의해 건조되는데, 이때, 앙금혼합물이 함유하고 있던 수분의 약 90% 내지 95%가 탈수된다.
이와 같이 건조된 앙금혼합물은 푸석푸석한 상태로 2차 보일링이 실시된다.
2차 보일링은 압착을 통해 건조된 앙금혼합물을 설탕물에 투입하고 교반하면서 가열하여 졸이는 과정이다. 설탕물은 교반기에 담겨져 있으며, 60리터 내지 80리터의 물에 600㎏ 내지 800㎏의 설탕이 투입된 용액이다. 교반기의 하부에는 가열수단이 구비된다.
설탕물에 건조된 앙금혼합물을 투입하고, 교반과 가열을 동시에 수행하여 앙금혼합물을 졸이게 된다. 이때, 가열하는 시간은 2시간 내지 2시간 반 정도로 한다. 상기와 같이, 2차 보일링을 마친 앙금혼합물은 수분이 증발하여 졸아든 상태의 앙금이 된다.
한편, 상기 호두파쇄단계(S130)는 도구를 이용하여 호두를 소정 크기의 입자로 파쇄한다. 이때, 상기 호두는 다양한 크기로 파쇄될 수 있지만, 직경 2㎜ 내지 7㎜ 정도의 크기가 바람직하다.
이때, 파쇄된 호두입자의 크기는 호두과자의 제품규격에 따라 적절하게 선택될 수 있다.
이와 같이, 반죽단계(S100)와, 경단제조단계(S110)와, 앙금단계(S120) 및 호두파쇄단계(S130)를 통하여 마련된 상기 반죽물과, 다수개의 경단과, 앙금 및 파쇄된 호두는 베이킹 단계(S130)를 거쳐 우리밀 호두과자로 제조된다.
이러한 베이킹 단계(S130)에서는, 형틀에 상기 반죽물과, 경단과, 파쇄된 호두입자 및 앙금을 순차적으로 투입하여 굽는다.
이때, 상기 반죽물의 내측에는 도 3에 도시된 바와 같이, 다수개의 경단(12)이 배열된 상태이고, 형틀(11)에 의하여 가열되면, 이 다수개의 경단(12)이 부풀어 오름으로써 외피와 일체로 결합된다.
또한, 상기 다수개의 경단(12)은 외피의 전면적에 걸쳐서 산재하여 있음으로, 이 경단(12)이 위치한 구역에서 외피에 대하여 구심점 역할을 한다.
즉, 다수개의 경단(12)이 투입된 반죽물(13)에 열이 전달되는 경우, 다수개의 경단(12)이 부풀어 오름으로써 주위의 반죽물(13) 조직을 압박하게 된다.
이때, 반죽물(13)은 형틀(11)의 내측에 배치된 상태이므로, 반죽물(13)에 산재해 있는 다수개의 경단(12)이 반죽물(13)을 내측에서 외측 방향으로 가압하게 되고, 반죽물(13)의 외측은 형틀(11)에 의하여 지지됨으로써, 결국은 반죽물(13)의 조직이 가열과정에서 다수개의 경단(12)을 중심으로 다져져서 보다 치밀한 외피 조직이 형성될 수 있다.
따라서, 외피는 다수개의 경단(12)에 의하여 조직이 보다 치밀해짐으로써, 열이 전달되어도 표면에 균열이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 외피의 조직이 치밀해짐으로써, 가열되는 경우, 호두과자의 표면 윤택이 보다 나아질 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 우리밀을 이용한 호두과자 및 제조방법을 하기의 실시예, 비교예 및 시험예에 의거하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다.
(실시예)
먼저, 우리밀 50㎏에 물 25㎏과, 달걀 10㎏과, 설탕 15㎏과, 포도당 1㎏과, 마가린 1㎏과, 베이킹파우더 1㎏을 첨가하여 외피를 형성한다.
그리고, 우리밀에 물과, 팽창제를 첨가하고, 볼형상으로 반죽함으로써 경단을 다수개 제조한다. 이때, 경단의 직경은 5 내지 10mm 범위로 유지한다.
다음은 붉은 강낭콩 10㎏과 팥 50㎏을 세척하여 혼합한 다음 160℃의 온도로 170분 동안 증숙하였다.
상기 증숙된 붉은 강낭콩과 팥의 혼합물을 분쇄기로 미세하게 분쇄한 후 물로 세척하여 물에 가라앉는 앙금만을 채취하였다.
상기 앙금을 물로 세척하는 과정을 2회 더 반복한 다음 상기 앙금 50㎏에 설탕 30㎏ 및 정제염 70g을 첨가하여 혼합한 후 탈수하여 호두과자의 내부에 들어가는 앙금을 제조하였다.
다음은 껍질이 제거된 호두를 지름 4㎜ 크기로 파쇄한 다음, 형틀에 상기 반죽물과, 다수개의 경단과, 호두입자, 그리고 앙금을 순차적으로 투입한다.
이 상태에서, 형틀을 150℃의 온도에서 5분 동안 구워서 우리밀을 이용한 호두과자를 제조한다.
(비교예)
상기 실시예에서 수입밀을 사용하지 않고 우리밀을 사용하였으며, 경단을 반죽하여 투입한 것을 제외하고는, 상기 실시예와 동일한 방법으로 호두과자를 제조한다.
(실험예1)
상기와 같이 우리밀과 다수개의 경단을 이용하여 제조된 호두과자의 면역증강능력을 실험하였다.
도 2의 그래프에 도시된 바와 같이, 우리밀의 여러 품종중 그루밀과, 알찬밀과, 고분밀을 선택하고, 수입밀은 ASW(Australian Standard White)와 DNS(Dark Northern Spring)의 2종을 선택하였다.
그리고, 이들 품종들로부터 에탈올산(Ethanol acetic acid;EA)을 각각 추출하여 대식세포의 식작용 활성 정도를 비교하였다.
비교 결과, 그루밀과, 알찬밀과, 고분밀은 대식세포에 함유된 효소의 수가 3이상으로써 면역 증강능력이 우수한 것으로 나타났다.
반면에, 수입밀은 대식세포에 함유된 효소의 수가 1 이하로 나타남으로써 오히려 대식세포의 식작용의 활성이 감소되는 것을 알 수 있다.
이와 같이, 우리밀은 수입밀에 비하여 면역증강능력이 월등한 것을 알 수 있다.
(실험예2)
호두과자의 표면균열 측정
상기와 같은 공정을 통하여 제조된 호두과자를 10개씩 무작위로 선별한 후 시간경과에 따라 표면이 갈라진 개수 누적분을 측정하여 하기 표 2에 나타내었다.
표면균열 측정결과
0일째 1일째 2일째 3일째 4일째 5일째
실시예(우리밀) 0 1 3 4 4 4
비교예(수입밀) 0 8 15 18 20 20
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 수입밀보다는 우리밀을 사용하고, 다수개의 경단을 투입하여 호두과자를 제조한 경우가 표면의 균열현상을 줄일 수 있음을 알 수 있다.
(실험예3)
관능검사
10대에서 70대까지의 남녀 각각 5명씩 모두 70명을 대상으로 수입밀과 우리밀로 제조된 호두과자의 향, 색상, 맛 및 전체적인 기호두를 5점 척도법으로 측정하여 그 평균값을 하기 표 2에 나타내었다.
관능검사 측정결과
향 색상 씹히는 맛 부드러운 맛 달콤한 맛 전체적인 기호
실시예(우리밀) 4.5 4.4 4.5 4.1 4.3 4.3
비교예(수입밀) 3.9 4.1 3.6 3.7 3.1 3.5
(1:매우 나쁨, 2:나쁨, 3:보통, 4:좋음, 5:매우 좋음)
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 향은 우리밀을 사용한 경우가 수입밀보다 우수한 것으로 나타났다.
색상의 경우는, 우리밀을 사용한 경우가 수입밀보다 호두과자의 색이 보다 잘 구현됨을 알 수 있다.
또한, 씹히는 맛과, 부드러운 맛과, 달콤한 맛을 비교하면, 우리밀을 사용한 경우가 수입밀 보다 월등함을 알 수 있다.
그리고, 전체적인 기호두에서도 우리밀을 사용한 경우가 수입밀을 사용한 경우 보다 더 좋은 평가를 받았다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 우리밀을 사용하고, 다수개의 경단을 투입하여 제조된 호두과자는 수입밀을 사용하고 경단을 사용하지 않은 호두과자에 비하여, 면역 증강력이 훨씬 뛰어남으로써 건강에 이로우며, 표면의 균열 발생이 최소화됨으로써 미관상으로도 뛰어나다.
S100: 반죽물 반죽단계
S110: 경단제조단계
S120: 앙금제조단계
S130: 호두파쇄단계
S140: 베이킹 단계

Claims (6)

  1. 우리밀 100중량부에 물 40~60중량부, 달걀 10~30중량부, 설탕 10~30중량부, 포도당 5~7중량부, 마가린 7~9중량부, 베이킹파우더 2~3중량부를 혼합하여 외피로 형성될 반죽물을 반죽하는 단계;
    우리밀을 물과, 팽창제와 혼합하여 반죽하고, 볼형상을 갖는 다수개의 경단으로 제조하는 단계;
    붉은 강낭콩과 팥을 준비한 후, 상기 붉은 강낭콩:팥의 비율이 1:4~6의 중량비가 되도록 혼합한 다음 150~170℃의 온도로 150~200분 동안 증숙하고, 상기 증숙된 붉은 강낭콩과 팥의 혼합물을 분쇄한 후 물로 세척하여 앙금을 채취하고, 상기 채취된 앙금 100중량부에 설탕 50~70중량부 및 정제염 0.1~0.2중량부를 첨가하여 혼합한 후 탈수함으로써, 상기 외피의 내부에 넣어지는 앙금을 제조하는 앙금제조단계;
    호두를 잘게 파쇄하는 호두파쇄단계; 그리고
    형틀에 상기 반죽물을 주입하고, 상기 반죽물의 내측에 상기 다수개의 경단을 배열하고, 상기 앙금을 투입한 후, 가열하여 호두과자를 굽는 베이킹 단계를 포함하는 호두과자의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 경단의 직경은 2mm 내지 5mm 범위 이내인 것을 특징으로 하는 호두과자의 제조방법.
  6. 삭제
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