CN105104931A - 一种红薯粉丝的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红薯粉丝的加工工艺，包括以下步骤：(1)对红薯淀粉用水进行调和打芡，水的加入量为红薯淀粉重量的20-40％，调和打芡的水温控制在80-100℃；(2)向调和好的红薯淀粉中加入其重量3-5％的机械损伤修复剂，进行均匀搅拌成团，放入均质机中熟成5-8分钟，所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白30-50g、动物性蛋白80-100g、卵磷脂5-8g、乳糖5-8g；(3)制丝、干燥；(4)通过高温杀菌蒸煮，高温温度为150-200℃，再通过冷却箱进行急冻、降温、固化，然后烘干，包装。本发明的红薯粉丝的加工工艺，制备的粉丝蒸煮后不起糊，延展性好、嚼劲好，久煮不烂，无断丝，口感好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种红薯粉丝的加工工艺。
背景技术
粉丝是我国人民的传统食品之一，深受人们喜爱。传统粉丝的加工工艺是，用水与淀粉混合后搅拌，将搅拌后的淀粉制成粉丝，生产过程中杂质没有有效清除，在成型过程中没有有效对淀粉进行充分溶解，没有达到淀粉与水充分饱和，生产的粉丝容易起糊，口感不好；另外，在加工粉丝时，淀粉受到机械严重损伤淀粉粒子，使得加工出来的粉丝在蒸煮过后品质往往产生劣质，易起糊，弹性筋力变弱，延展性变弱，煮的时间稍长就会碎掉。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种红薯粉丝的加工工艺，制备的粉丝蒸煮后不起糊，延展性好、嚼劲好，久煮不烂，无断丝，口感好。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种红薯粉丝的加工工艺，包括以下加工步骤：
(1)对红薯淀粉用水进行调和打芡，水的加入量为红薯淀粉重量的20-40％，调和打芡的水温控制在80-100℃；
(2)向调和好的红薯淀粉中加入其重量3-5％的机械损伤修复剂，进行均匀搅拌成团，放入均质机中熟成5-8分钟，所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白30-50g、动物性蛋白80-100g、卵磷脂5-8g、乳糖5-8g；
(3)制丝、干燥：将步骤(2)搅拌成团的红薯淀粉加入到制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30-40℃，然后冷却成型，得粉丝；
(4)将步骤(3)的粉丝通过高温杀菌蒸煮，高温温度为150-200℃，再通过冷却箱进行急冻、降温、固化，然后烘干，包装。
优选地，步骤(2)中所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白40g、动物性蛋白100g、卵磷脂6g、乳糖6g。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的红薯粉丝的加工工艺，先对红薯淀粉用水进行调和打芡，调和的水温控制在80-100℃，然后机械损伤修复剂，进行均匀充分搅拌，最后经过高温杀菌蒸煮后通过冷却箱进行急冻、降温、固化，使制备的粉丝蒸煮后不起糊，延展性好、嚼劲好，久煮不烂，无断丝，口感好；所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白30-50g、动物性蛋白80-100g、卵磷脂5-8g、乳糖5-8g，受伤的红薯淀粉粒子表面，任何一种蛋白质均能粘附在上面，利用不同的蛋白质能控制淀粉粒子的彭润的程度，红薯淀粉中受损的淀粉粒子表面粘附的主要成分为蛋白质，蛋白质分子网络结构包裹受损的淀粉粒子，使淀粉不易向外溢出，使其性状发生了显著的变化，淀粉分子的彭润受到抑制，从而使制备的粉丝在蒸煮时不易起糊。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种红薯粉丝的加工工艺，包括以下加工步骤：
(1)对红薯淀粉用水进行调和打芡，水的加入量为红薯淀粉重量的20％，调和打芡的水温控制在100℃；
(2)向调和好的红薯淀粉中加入其重量3％的机械损伤修复剂，进行均匀搅拌成团，放入均质机中熟成8分钟，所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白30g、动物性蛋白100g、卵磷脂5g、乳糖5g；
(3)制丝、干燥：将步骤(2)搅拌成团的红薯淀粉加入到制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30℃，然后冷却成型，得粉丝；
(4)将步骤(3)的粉丝通过高温杀菌蒸煮，高温温度为150℃，再通过冷却箱进行急冻、降温、固化，然后烘干，包装。
实施例2：
一种红薯粉丝的加工工艺，包括以下加工步骤：
(1)对红薯淀粉用水进行调和打芡，水的加入量为红薯淀粉重量的30％，调和打芡的水温控制在100℃；
(2)向调和好的红薯淀粉中加入其重量3-5％的机械损伤修复剂，进行均匀搅拌成团，放入均质机中熟成8分钟，所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白40g、动物性蛋白100g、卵磷脂6g、乳糖6g；
(3)制丝、干燥：将步骤(2)搅拌成团的红薯淀粉加入到制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为40℃，然后冷却成型，得粉丝；
(4)将步骤(3)的粉丝通过高温杀菌蒸煮，高温温度为200℃，再通过冷却箱进行急冻、降温、固化，然后烘干，包装。
Claims (2)
1.一种红薯粉丝的加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：
(1)对红薯淀粉用水进行调和打芡，水的加入量为红薯淀粉重量的20-40％，调和打芡的水温控制在80-100℃；
(2)向调和好的红薯淀粉中加入其重量3-5％的机械损伤修复剂，进行均匀搅拌成团，放入均质机中熟成5-8分钟，所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白30-50g、动物性蛋白80-100g、卵磷脂5-8g、乳糖5-8g；
(3)制丝、干燥：将步骤(2)搅拌成团的红薯淀粉加入到制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30-40℃，然后冷却成型，得粉丝；
(4)将步骤(3)的粉丝通过高温杀菌蒸煮，高温温度为150-200℃，再通过冷却箱进行急冻、降温、固化，然后烘干，包装。
2.根据权利要求1所述的红薯粉丝的加工工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的机械损伤修复剂为在每1L水中加入植物性蛋白40g、动物性蛋白100g、卵磷脂6g、乳糖6g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510503949.8A CN105104931A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种红薯粉丝的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510503949.8A CN105104931A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种红薯粉丝的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105104931A true CN105104931A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54653270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510503949.8A Pending CN105104931A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种红薯粉丝的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105104931A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106616923A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 邓勇 | 一种牛肉玉米粉丝的制备方法 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201510503949.8A patent/CN105104931A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN106616923A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 邓勇 | 一种牛肉玉米粉丝的制备方法 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20151202 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |