CN101622497A - 毂和辐条燃烧器端口构造 - Google Patents

Abstract

提供一种用于燃气烹饪器具的燃烧器组件。该燃烧器组件可包括燃烧器本体(104)，该燃烧器本体包括中心区域和从中心区域径向向外延伸的多个辐条状延伸部(106)。燃烧器组件可包括燃烧器帽(20)，该燃烧器帽具有中心区域和从中心区域径向向外延伸的多个辐条状延伸部。当燃烧器组装好时，燃烧器帽定位在燃烧器本体顶上。燃烧器帽可包括至少一个悬置物(122)，该悬置物定位在中心区域的外周缘上并介于相邻对的辐条状延伸部之间。至少一个悬置物在燃烧器本体外壁和悬置物内壁之间形成间隙。该间隙或火焰稳定腔提供燃气和火焰的收集，这在低温操作时有助于维持火焰。

Description

毂和辐条燃烧器端口构造

相关申请的交叉引用

本申请要求对2006年12月29日提交的、题为《带有火焰稳定和毂和辐条燃烧器的端口构造》美国临时专利申请No.60/882,658的优先权，该申请以参见的方式纳入本文。

技术领域

本发明涉及用于烹饪器具的燃烧器构造。具体来说，该申请涉及燃烧器帽和燃烧器端口构造，该构造有助于为炉灶或炉灶面上的燃气燃烧器提供火焰稳定性。

背景技术

如家庭或饭店厨房内使用的常规炉灶通常是燃气提供火力。用燃气进行烹饪可提供有效率的烹饪方法，同时还为厨师提供良好的温度控制。在某些常规系统中，一直在使用圆形燃气燃烧器来保证有一致的流量流向燃烧器所有区域。然而，圆形燃气燃烧器仅在燃烧腔火焰的圆形周界上提供热量。该种结构可导致热量分布不均匀和/或烹饪不均匀。人们已经开发出各种替代的燃烧器形状，但很难对燃烧器的所有区域提供均匀的燃气流量。

此外，燃气燃烧器常对因例如橱柜或烤箱门的开闭等环境条件引起的空气压力变化很敏感。压力的变化可导致燃烧器火焰熄灭。尤其在低温情况下，这种压力变化颇成问题，因为流向燃烧器的燃气流动速度比高温情况下的速度小，由此致使火焰较不稳定。

发明内容

根据本发明，提供一种用于燃气烹饪器具的燃烧器组件。该燃烧器组件可包括燃烧器本体，该燃烧器本体通过燃烧器底部联接到燃气源。燃烧器本体可包括中心区域和从中心区域径向向外延伸的多个辐条状延伸部。此外，燃烧器组件可包括燃烧器帽，该燃烧器帽具有中心区域和从中心区域径向向外延伸的多个辐条状延伸部。燃烧器组装好时，燃烧器帽定位在燃烧器本体顶上以保护燃烧器组件的内部。

在一种结构中，燃烧器帽可包括多个悬置物，悬置物定位在中心区域的外周缘上并介于每个辐条状延伸部之间。悬置物在燃烧器本体外壁与悬置物内壁之间形成间隙。该间隙或火焰稳定腔维持火焰存在，以在低流量运行或在外部力作用下发生压力变化时，有助于维持燃烧器的火焰。

此外，燃烧器本体包括沿燃烧器本体侧壁设置的多个侧壁开口。燃烧腔本体可包括多个区域，其中，每个区域内的侧壁开口的特征不同于其它区域内侧壁开口的特征。侧壁开口可包括多种尺寸或形状的槽口。此外，侧壁开口可包括全界限的侧壁孔。

从以下的详细说明书中将进一步理解本文所揭示的本发明的上述和其它特征和优点。

附图说明

结合附图进行阅读，可以更好地理解以上发明内容以及以下对说明性实施例的详细描述，以示例方式包括各实施例，但并不限制所要求保护的本发明。

图1是根据一种结构的燃烧器组件的立体图。

图2是图1燃烧器帽的立体图。

图3是图1燃烧器组件的燃烧器帽和燃烧器本体的剖视图。

图4是图1燃烧器本体的立体图。

图5是图1燃烧器本体的俯视图。

图6是图1燃烧器本体的侧视图。

具体实施方式

以下讨论和附图揭示了一种用于燃气烹饪器具的燃烧器组件。可在任何燃气炉灶或炉灶面内包含所述燃烧器组件结构。为了便于理解，将以纳入到燃气炉灶内的形式对燃烧器组件进行描述。此外，术语“燃气”一般地是指烹饪用的燃料，包括天然气和空气的混合物。附加地或替代地，烹饪用燃料可以是丙烷、丁烷、人造煤气等。

在图1中示出根据本发明诸方面的燃烧器组件100。燃烧器组件100一般包括连接到燃气源和阀门的燃烧器底部(未示出)。燃烧器底部穿过炉灶顶突出并连接到燃烧器本体104。在替代实施例中，在炉灶顶上可包括燃烧器裙部102，而燃烧器底部可穿过其突出。应该认识到，燃烧腔一般地可用于两种结构中的一种。第一种结构中，燃烧器设置在金属烹饪表面上。在这种结构中，燃烧器安装在炉灶面顶上。在第二种结构中，如上所述，燃烧器安装在燃烧器裙部上。这种结构用于诸如玻璃面板炉灶那样的非金属烹饪表面上。燃烧器裙部用作隔热屏障，以保护玻璃的炉灶面。

燃烧器本体104通常包括中心区域(图4中的202)，其具有可让燃气/空气混合物流过的孔(图4中的204)。燃烧器本体104还包括从中心区域向外延伸的多个辐射形的延伸部106。辐射形的延伸部106形成燃烧器本体104的侧壁，并包括多个孔108，燃气流过孔108以维持烹饪火焰。在这种结构中，中心区域和辐射形的延伸部形成毂和辐条的构造。

燃烧器组件100还包括燃烧器帽120。燃烧器帽120具有的形状基本上对应于燃烧器本体104。此外，在一特定的结构中，燃烧器帽120包括多个悬置物122，它们设置在中心区域124处并介于辐射形的延伸部106之间。尽管在许多这里使用的实例中，燃烧器帽包括至少一个悬置物，但燃烧器帽也可构造成没有任何悬置物。例如，帽可具有大致平面的底表面。然后，帽可搁置在燃烧器本体上，没有突出部从燃烧器帽向下延伸。

燃气炉灶和炉灶面一般包括结构在炉灶面表面上的多个燃烧器。如上所述，炉灶面可用不同材料构造，包括诸如不锈钢和涂有搪瓷的铁那样的金属。每个燃烧器连接到燃气源。由阀门控制燃气到燃烧器的供应。当燃烧器打开时，由使用者的输入来控制阀门，由此，控制着流向燃烧器的燃气流量。使用者的输入可包括转动旋钮或选择触摸板上的各种选项来控制阀门。这种系统在本行业内是公知的。在高温情况下，燃气以较高速度和压力流入燃烧器，提供不受环境条件和压力变化影响的强烈火焰。然而，已知在小火位置上的燃烧器(即，允许最小量燃气流过阀门到燃烧器)会因压力变化而熄灭。为了防止这种熄火，图1所示的燃烧器组件包括围绕燃烧器组件结构的火焰稳定腔。

图2提供图1所示燃烧器帽120的隔离图。燃烧器帽120包括中心区域124或毂。燃烧器帽120可以基本上是平的。或者，燃烧器帽120可以稍许凸出或在中心区域124内为大致平的，并可随着表面远离中心区域124延伸而向下呈斜坡。组装时，燃烧器帽120的中心区域124与燃烧器本体104的中心区域相匹配。燃烧器帽120可拆卸地固定到燃烧器本体104。在替代的结构中，燃烧器帽120可搁置在燃烧器本体104顶上而不固定在其上。

此外，燃烧器帽120包括从中心区域124径向向外地延伸的多个辐条状的延伸部126。燃烧器组装好时，辐条状的延伸部126大致地与燃烧器本体104的辐条状的延伸部106对齐。

此外，在燃烧器帽120上结构有至少一个向下的悬置物122。在图2所示的结构中，在燃烧器帽120上结构有多个向下的悬置物122。悬置物122形成在中心区域124的外周缘上，并从顶表面向下延伸。悬置物122基本上垂直于燃烧器本体104的顶表面。悬置物122设置在各个辐条状的延伸部126之间，并具有向外的凹陷表面。悬置物122还具有向内的凸出表面，该表面的形状与燃烧器本体104的对应区域互补。悬置物122与燃烧器本体104间隔开较小的距离，以在燃烧器本体104和悬置物122之间形成间隙。在一种燃烧器结构中，从燃烧器本体104到悬置物122的距离可在0.10英寸和0.30英寸之间。在一种特定的结构中，燃烧器本体104与悬置物122之间的距离可以是0.18英寸至0.19英寸。在另一替代结构中，燃烧器本体104与悬置物122之间的距离可以是0.17英寸至0.18英寸之间。

悬置物122通常形成火焰稳定腔(图3中的130)的外部。例如，图3示出组装好的燃烧器100的一部分的截面图。还示出燃烧器本体104的辐条状的延伸部106之一的一部分。此外，还示出燃烧器帽120的对应部分。悬置物122显示为建立起保护燃烧器本体104的中心区域的一种屏障。燃烧器本体104中心部分的外周界显示为从悬置物122缩进。由燃烧器本体104外壁和悬置物122内壁形成的该间隙130可在燃烧器操作过程中维持火焰，并当燃烧器在低温下操作时有助于防止火焰熄灭。在一种结构中，悬置物长度可以是在0.10至0.30英寸之间，宽度在0.30至0.60英寸之间。例如，在一种示例结构中，悬置物长度可以在0.19至0.20英寸之间，宽度在0.40至0.50英寸之间。在又一示例结构中，悬置物长度可以在0.17至0.18英寸之间，宽度在0.50至0.60英寸之间。

在低温操作中，在其它的设计中因环境因素或烤箱门打开引起的压力变化可造成燃烧器火焰熄灭。由悬置物122和燃烧器本体104外壁之间的间隙形成的火焰稳定腔130，在燃烧器操作过程中使燃气、包括存在的火焰积聚起来，若发生压力变化，则会有助于保持火焰，直到火焰能够稳定为止。此外，对于所有的流量水平，尤其是对低流量水平，悬置物122对燃烧器本体104的中心区域(图4中的202)提供保护。例如，在其它的设计中，厨房内诸如靠近烹饪表面的橱柜门的打开或关闭之类的运动，都会导致火焰熄灭或临时中断。悬置物122通常保护或屏蔽燃烧器组件的中心部分、内部部分内燃气或燃气/空气混合物的流动免受这种中断，由此，有助于防止火焰熄火。

此外，悬置物122定位成帮助燃烧器帽120对齐在燃烧器本体104上，并防止燃烧器帽120在燃烧器本体104上无意地转动。传统圆形燃烧器上的燃烧器帽通常不需要对齐的特征。然而，诸如悬置物那样的对齐机构对于本文所描述的燃烧器结构的毂和辐条结构是有益的，以确保帽合适地定位在燃烧器本体顶上。为了进一步帮助对齐，燃烧器本体104的至少一个辐条状延伸部106可包括至少一个向上的突出部。该向上的突出部可构造成与燃烧器帽120内对应的凹陷相匹配。组装燃烧器时，通过向上突出部与燃烧器帽120内对应凹陷对齐，该向上突出部可用来使燃烧器帽120合适地与燃烧器本体104对齐。

图4提供图1燃烧器本体的总图。如图所示，燃烧器本体200包括中心区域202，该区域202包括孔或燃气入口204，燃气通过孔从燃气源流入燃烧器。此外，燃烧器本体200包括从中心区域202径向向外延伸的多个辐条状延伸部206。诸辐条状延伸部206围绕中心区域202彼此等角度地定位。在某些烹饪器具结构中，燃烧器本体200可结构在连接到烹饪表面的燃烧器裙部(图1中的102)上。该燃烧器裙部可用来防止碎片进入炉灶的烹饪表面下方的部分内。此外，燃烧器裙部在玻璃型的炉灶面上用作隔热的屏障。还有，裙部可为燃烧器本体在玻璃炉灶面上的安装提供安装表面。

如图4-6所示，燃烧器本体200的每个辐条状延伸部206包括多个孔或侧壁开口208a、208b、210，燃气/空气混合物可通过开口，或燃气/空气混合物可流过开口以维持烹饪火焰。侧壁开口208a、208b、210可以是变化的尺寸和形状。在一种结构中，侧壁开口可包括可让烹饪火焰通过的多个圆形端口。圆形端口一般地是全有界的侧壁孔，即，孔穿过全部的侧壁并被侧壁完全包围。在一种结构中，全有界的侧壁孔可具有0.7至1.1mm之间的半径。例如，在一种示例结构中，全有界的侧壁孔可具有0.9mm的半径。在附图所示的结构中，全有界的侧壁孔通常具有基本上类似的尺寸。然而，也可使用其中全有界的侧壁孔包括孔径在所提供尺寸范围内变化的孔的其它的结构。替代地或附加地，辐条状延伸部206可包括可让烹饪火焰穿过的多个槽口208a、208b。各槽口可形成在侧壁顶部内，并可包括敞开端，该敞开端形成燃烧器本体顶表面的一部分。在又一些其它的结构中，槽口208a、208b和全有界的侧壁孔210的组合可用来维持烹饪火焰。在一种结构中，槽口高度可在0.10至3.50mm范围内，开口端处的宽度为0.3至0.12英寸。此外，每个槽口闭合端的半径可在0.30至1.00mm之间。

一般而言，燃烧器本体200和燃烧器组件的毂和辐条型结构有助于提供改进的热量分布，以提供更加均匀的烹饪。例如，燃气灶或炉灶面上的常规圆形燃烧器仅在燃烧器外周缘处提供热量。这可能在诸如锅子那样的烹饪器具的底表面上阻止热量均匀分布，并可降低烹饪效率。从燃烧器内部中心区域沿着辐条状延伸部直到外部区域，所述毂和辐条型结构提供改进的热量分布，由此，沿着烹饪器具的更宽的部分来分布热量。

图5和6分别示出燃烧器本体200的俯视图和侧视图。燃烧器本体200可包括孔的大小可根据孔在燃烧器本体200上的位置而变化的孔或侧壁开口的结构。例如，燃烧器本体200可包括多个区域，其中，每个区域的侧壁开口的特征不同于其它区域侧壁开口的特征。图5所示结构确定燃烧器本体200上三个不同的区域220、222、224。例如，区域A220可基本上确定为最靠近燃烧器本体200中心区域202的区域。在一种示例结构中，区域A220的长度可在0.6至0.9英寸之间。此外，区域A220可在每个辐条状延伸部上的最靠近中心区域的一点和最远离中心区域的一点之间包括该燃烧器的15-25％。

如图所示的区域C224可大致位于最远离中心区域202并在辐条状延伸部206的最外端。在一说明性的实例中，区域C224的长度可在1.75至1.95英寸之间，此外，区域C224可在每个辐条状延伸部上的最靠近中心区域的一点与最远离中心区域的一点之间包括该燃烧器的25-40％。如图所示的区域B222可大致沿着区域A220和区域C224之间的每个辐条状延伸部206定位。在一说明性的结构中，区域B222的长度可在2.0至3.0英寸之间，且区域B222可在每个辐条状延伸部上的最靠近中心区域的一点与最远离中心区域的一点之间包括该燃烧器的40-70％。

在一种结构中，任何一个区域内的侧壁开口的特征可不同于其它两个区域内的侧壁开口的特征。确定这三个区域仅是为了说明的目的，只是示例而已。侧壁开口的图形、尺寸和类型还可采用更大的变化。此外，侧壁开口在诸如分布、尺寸和形状等方面的特征可或多或少地不同于三个区域。

所确定的三个区域220、222、224提供了变化程度的燃气/空气混合物流以维持烹饪火焰。在一种结构中，每个区域包括槽口208a、208b和/或全有界的侧壁孔210，它们在大小和/或构造上不同于其它的区域。例如，区域A220可包括使燃气能够流过的浅槽口208a。在如图5所示的结构中，区域A位于燃烧器帽悬置物(图2中的122)的后面，以形成火焰稳定腔。区域A中的浅槽口208a使燃气能够流入火焰稳定腔(图3中的130)内并如上所述地积聚在那里。区域B222也可包括多个浅槽口208a。此外，区域B222可包括多个较大或较深的槽口208b。浅和深的槽口208a、208b可以不同图案结构。在一种结构中，浅的和深的槽口208a、208b可以交替的型式结构。在一种示例的结构中，较深的槽口可以比浅槽口大5至9倍。在又一示例结构中，较深槽口可以比浅槽口大3至10倍。

槽口208a、208b设置在燃烧器本体200侧壁内，并包括上部开口端，该上部开口端形成燃烧器本体200顶表面的一部分。当燃烧器帽(图1中的120)定位在燃烧器本体200顶上时，槽口208a、208b提供从燃烧器组件的内部到外部区域的通道，以维持烹饪火焰。

浅的槽口208a设置在燃烧器本体200侧壁内并包括形成燃烧器本体200顶表面的一部分的上部开口端。通常设置浅的槽口208a，以使燃气或燃气/空气混合物能够流过燃烧器本体200以维持烹饪火焰。此外，在点火和操作过程中，浅的槽口有助于火焰跨越。例如，位于较深槽口之间的浅的槽口可帮助提供较深槽口之间空间内的火焰，以向燃烧器提供更加均匀的点火。一般设置使燃气能够流过的较深槽口208b，还可设置这些槽口来支持烹饪火焰。例如，烹饪火焰可从每个较深槽口208b中伸出。在这种结构中，烹饪火焰可在每个主槽口208b处沿着每个辐条状延伸部的长度分布，以为烹饪器具提供相对均匀的加热。该包括浅的和较深槽口组合的结构对燃烧器提供更加均匀地点火和热量。此外，该结构通过设置附加的开口来更有效地使用二次空气，空气可进入附加开口中并与天然气混合而提供可燃烧的燃气/空气混合物。

区域B222还可包括多个全有界的侧壁孔210。全有界的侧壁孔210可以是使燃气能够流过孔210的任何合适的形状，以帮助维持烹饪火焰。例如，全有界的侧壁孔210可以是圆形、方形、矩形等形状。在图4-6所示的结构中，全有界的侧壁孔210呈圆形，并定位在较深槽口208b下面。此外，全有界的侧壁孔210与深的槽口208b对齐并设置在燃烧器本体200侧壁内。全有界的侧壁孔210向燃气提供逸出到燃烧器组件内部的附加路径。位于深的槽口208b下方的全有界的侧壁孔210的位置提供的功能类似于浅的槽口的功能。例如，全有界的侧壁孔可帮助火焰跨越(flame cross-over)，以便更加均匀地点火燃烧器并使热量更加均匀地分布。此外，全有界的侧壁孔提供附加的开口，二次空气可通过该附加开口流入燃烧器的中心区域内而与天然气混合。还有，全有界的侧壁孔有助于防止火焰提升，这种情况可在燃气速度超过火焰速度时发生，由此使火焰从燃烧器提升。在图4-6所示的结构中，单个的全有界的侧壁孔210设置在每个深的槽口208b下方。尽管附加的全有界的侧壁孔210可设置在区域B222内，但单个全有界的侧壁孔210可足以提供所述的功能性的优点。

区域C224也可包括槽口。在一种结构中，区域C224包括深的槽口208b。此外，区域C可包括多个全有界的侧壁孔210。在一种结构中，全有界的侧壁孔210可与区域C224的深的槽口208b对齐，并可定位在深的槽口208b的下方。类似于图2中的结构，位于深的槽口208b下方的全有界的侧壁孔210的位置，在点火过程中有助于火焰跨越，并有助于提供更加均匀的热量分布。

图4-6中的结构包括定位在区域C中每个深的槽口208b下方的两个全有界的侧壁孔210。使用两个全有界的侧壁孔210仅是示例而已。只要有空间容纳孔，就可采用任何数量的全有界的侧壁孔210。在一种结构中，两个全有界的侧壁孔可用来在燃烧器的最远点处提供更加均匀的火焰。

在燃烧器本体200内改变侧壁开口的结构，可对燃烧器的不同部分提供改进的流动。例如，在燃烧器最远离中心区域的部分添加附加的全有界的侧壁孔210，使附加的燃气能够流入燃烧器的外部点。在燃气流过较短距离的区域内，例如，在区域B，可采用较少的全有界的侧壁孔。不同区域内使用的侧壁开口的结构和数量可在某些区域内提供附加的流量，而在合适的其它区域内提供较小的流量。

此外，具有如上所述侧壁开口结构的燃烧器本体结构可用于任何类型的燃烧器帽。例如，燃烧器帽的形状可以与燃烧器本体对应。燃烧器帽可具有基本上平的底表面而没有向下的突出。在又一种结构中，燃烧器帽可具有至少一个向下突出部或悬置物。

鉴于上述的公开内容和对各种结构的描述，本技术领域内的技术人员将会容易地理解到，可作出各种改型和改变而不脱离本发明的范围和精神。所有这种改型和改变都被附后权利要求书所涵盖。

Claims (20)

1.一种用于燃气烹饪器具上的燃烧器组件的燃烧器本体，所述燃烧器本体包括：

中心区域，所述中心区域包括燃气入口，燃气通过所述燃起入口流入；

多个辐条状构件，所述多个辐条状构件从所述中心区域径向向外延伸；

第一区域，所述第一区域靠近所述中心区域并包括第一侧壁开口结构；

第二区域，所述第二区域远离所述中心区域并包括第二侧壁开口结构；以及

第三区域，所述第三区域介于所述第一区域与所述第二区域之间，并包括第三侧壁开口结构。

2.如权利要求1所述的燃烧器本体，其特征在于，还包括设置在所述燃烧器本体侧壁上的多个侧壁开口。

3.如权利要求2所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第一侧壁开口结构包括设置在所述燃烧器本体的所述侧壁上的第一多个槽口。

4.如权利要求3所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第一多个槽口包括浅槽口，所述浅槽口包括形成所述燃烧器本体顶表面的一部分的开口上部端。

5.如权利要求2所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第二侧壁开口结构包括设置在所述燃烧器本体的所述侧壁上的第一多个槽口和第二多个槽口。

6.如权利要求5所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第一多个槽口包括浅槽口，所述浅槽口包括形成所述燃烧器本体顶表面的一部分的开口上部端，而所述第二多个槽口包括深槽口，所述深槽口包括形成所述燃烧器本体顶表面的一部分的开口上部端。

7.如权利要求6所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第一多个槽口的各所述槽口结构成与所述第二多个槽口的各所述槽口成交替的图形。

8.如权利要求5所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第二侧壁开口结构还包括多个全有界的侧壁孔。

9.如权利要求8所述的燃烧器本体，其特征在于，所述全有界的侧壁孔与所述第二多个槽口的每个所述槽口对齐，并定位在所述第二多个槽口的每个所述槽口下方。

10.如权利要求9所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第二侧壁开口结构包括单个全有界的侧壁孔，所述侧壁孔与所述第二多个槽口的每个所述槽口对齐，并定位在所述第二多个槽口的每个槽口下方。

11.如权利要求2所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第三侧壁开口结构包括设置在所述燃烧器本体侧壁上的多个深槽口，以及沿着所述燃烧器本体侧壁设置的多个全有界的侧壁孔。

12.如权利要求11所述的燃烧器本体，其特征在于，所述多个深槽口中的每个包括形成所述燃烧器本体顶表面的一部分的上部开口端。

13.如权利要求7所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第三侧壁开口结构包括至少两个全有界的侧壁孔，所述侧壁孔与所述多个深主槽口内的每个槽口对齐并定位在所述多个深槽口的每个所述槽口下方。

14.一种用于燃气烹饪器具上的燃烧器组件的燃烧器本体，所述燃烧器本体包括：

中心区域，所述中心区域包括燃气入口，燃气通过所述燃起入口流入；

多个辐条状构件，所述多个辐条状构件从所述中心区域径向向外延伸；

第一区域，所述第一区域靠近所述中心区域并包括第一多个侧壁开口；

第二区域，所述第二区域远离所述中心区域并包括第二多个侧壁开口；以及

第三区域，所述第三区域介于所述第一区域与所述第二区域之间，并包括第三多个侧壁开口；

其中，根据所述侧壁开口的所述特征，所述第一、第二和第三多个侧壁开口中的每个彼此不同。

15.如权利要求14所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第一多个侧壁开口包括槽口。

16.如权利要求14所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第二多个侧壁开口包括槽口和全有界的侧壁孔。

17.如权利要求14所述的燃烧器本体，其特征在于，所述第三多个侧壁开口包括槽口和全有界的侧壁孔。

18.一种用于燃气烹饪器具的燃烧器组件，所述燃烧器组件包括：

燃烧器本体，所述燃烧器本体具有中心区域和从所述中心区域径向向外延伸的多个辐条状构件，其中，所述燃烧器组件的至少一个辐条状构件包括第一对齐特征，所述燃烧器本体还包括：

第一区域，所述第一区域包括第一侧壁开口结构；

第二区域，所述第二区域包括第二侧壁开口结构；以及

第三区域，所述第三区域包括第三侧壁开口结构；

其中，根据每个区域内的所述侧壁开口的特征，所述第一、第二和第三区域中的每个彼此不同；

燃烧器帽，所述燃烧器帽具有中心区域和从所述中心区域径向向外延伸并定位在所述燃烧器本体顶上的多个辐条状构件，所述燃烧器帽的至少一个所述辐条状构件具有第二对齐特征。

19.如权利要求18所述的燃烧器组件，其特征在于，所述第一对齐特征是从所述燃烧器本体顶表面向上延伸的突出部。

20.如权利要求19所述的燃烧器组件，其特征在于，所述第二对齐特征是所述燃烧器帽底表面内的凹陷区域。

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