CN101614975A - 电子照相用载体及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子照相用载体及其用途，该电子照相用载体包括核粒子、用于包覆该核粒子的包含电荷产生材料的第一树脂层、和用于包覆该第一树脂层的包含空穴输送材料的第二树脂层。本发明还提供包含所述载体的双组分显影剂以及使用所述显影剂的图像形成方法和设备。根据本发明，可以形成高质量图像，所述图像具有优异的图像密度(特别是当进行固体图像显影时)和较少的灰雾。

Description

电子照相用载体及其用途

技术领域

本发明涉及一种电子照相用载体、包含该载体的双组分显影剂以及使用所述显影剂的电子照相图像形成方法及设备。特别是，本发明涉及包括核粒子和用于包覆该核粒子的树脂层的电子照相用载体、包含该载体的双组分显影剂以及使用所述显影剂的图像形成方法和设备，如复印机、打印机、传真机等。

背景技术

在电子照相图像形成设备中，一般来说，经带电、曝光、显影、转印、清洁、除电和定影步骤进行图像形成。更具体而言，例如，通过带电装置使旋转感光体鼓的表面均匀带电，然后使之暴露于由曝光装置根据图像信息发出的激光，从而在感光体鼓的表面上形成静电潜像。用显影装置使潜像显影成调色剂图像，后者然后经转印装置转印到记录材料上，调色剂图像在此被加热，由定影装置定影。感光体鼓表面上的残留调色剂被清洁装置清除掉并收集在收集室内。用除电装置使感光体鼓的清洁表面除电，以便为下一轮的图像形成过程做好准备。

为了使静电潜像显影，通常使用单独包含调色剂的单成分显影剂或者包含调色剂和载体的双组分显影剂。

由于单成分显影剂在使用前无需搅拌，因此它们具有这样的优点，即为此所使用的显影装置具有不带搅拌器等的简单结构。然而，它们存在着难以使调色剂稳定带电等的问题。

另一方面，由于为了均匀地混合调色剂与载体，双组分显影剂在使用前需要进行搅拌，因此它们具有这样的问题，即为此所使用的显影装置具有带有搅拌器等的复杂结构。然而，双组分显影剂具有良好的带电稳定性和对高速机的良好适应性，因此常用于高速图像形成设备和多色图像形成设备。

作为双组分显影剂中所使用的载体，通常使用粒度为20至100μm的铁氧体等的磁性粒子。已知为了减少特性的湿度依赖性变化以及调色剂成分在表面上的粘附，用丙烯酸类树脂、有机硅树脂等包覆磁性粒子(称为“包覆载体”)。

然而，这种包覆载体具有高电阻，因此与调色剂反极性的电荷(即，反电荷)往往留在其表面。因此，它们的问题在于，当用于对固体图像进行显影时，图像的密度可能会减小。

为了解决这个问题，日本未审专利公布平2-309365号(1990)提出了一种包覆层含有光电导材料的包覆载体。由于对包覆载体的曝光促使包覆层电阻(载体电阻)的减小，因而使留在表面上的反电荷减少，因此当包覆载体用于固体图像显影时防止图像密度的减小。

然而，这种包覆载体的问题在于，载体电阻的减小使电荷更易于从感光体鼓表面向载体转移，从而消除鼓表面上的潜像，和/或使载体更易于向鼓表面上移动，从而使所形成的图像模糊不清或起雾。

发明内容

本发明的一个目的是提供这样一种电子照相用载体，它使得能形成具有优异的图像密度(特别是当用于固体图像显影时)且较少的灰雾的高质量图像。

另一目的是提供使用所述载体的图像形成方法和使用所述载体的图像形成设备。

因此，本发明提供一种电子照相用载体，其包括核粒子、用于包覆所述核粒子的包含电荷产生材料的第一树脂层和用于包覆所述第一树脂层的包含空穴输送材料的第二树脂层。

本发明还提供包含所述载体和负带电性调色剂的电子照相用双组分显影剂。

本发明还提供一种电子照相图像形成设备，其包括感光体鼓、用于使所述感光体鼓带电的带电装置、用于在所述感光体上形成静电潜像的第一曝光装置、用于存储所述双组分显影剂并用所述显影剂的调色剂使所述潜像显影成调色剂图像的显影装置以及用于曝光所述显影剂的第二曝光装置。

本发明进一步提供一种电子照相图像形成方法，其中使用所述双组分显影剂作为显影剂，并且在把所述显影剂的调色剂提供给感光体鼓上的潜像之前使所述双组分显影剂曝光。

附图说明

借助于下文中提供的详细描述以及仅以示例方式给出的附图，将更充分地理解本发明，其中：

图1是本发明的载体的概念性图示；

图2是例示本发明图像形成设备的实施方案的示意图；

图3是例示用于本发明图像形成设备中的图像形成单元的示意图；以及

图4是例示用于本发明图像形成设备中的显影装置的展开示意图。

具体实施方式

在详细描述本发明之前，必须指出的是，本文以及所附权利要求中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数的指代物，除非上下文另外明确规定。

电子照相用载体

本发明的电子照相用载体是一种包覆载体，其包括：核粒子；用于包覆所述核粒子的包含电荷产生材料的第一树脂层；以及用于包覆所述第一树脂层的包含空穴输送材料的第二树脂层。

在本发明载体的表面上，反电荷(正电荷)易于进行扩散，因为作为外层的第二树脂层由于其中包含的空穴输送材料而具有高空穴迁移率。在使载体曝光的情况下，第二树脂层中的空穴被第一树脂层中包含的电荷产生材料所产生的电子中和。

这样一来，防止了本发明载体在表面上积累反电荷。因此，所述载体可以防止图像密度的减小，特别是当用于固体图像显影时。

此外，由于第二层树脂的电子迁移率低，因此防止了感光体鼓表面上的电子转移到载体上。这样，可以防止本发明的载体移动到感光体鼓上。因此，所述载体使得能形成具有较少的灰雾的高质量图像。

在一个实施方案中，所述电荷产生材料是酞菁化合物。根据该实施方案，载体被赋予更优异的感光性和/或重复使用特性。

在另一实施方案中，所述空穴输送材料是三苯胺衍生物。根据本实施方案，载体被赋予更进一步优异的感光性和/或重复使用特性以及在高湿度条件下更优异的带电稳定性。

在还一实施方案中，所述第一和第二树脂层中使用热固性有机硅树脂。根据该实施方案，载体被赋予更优异的耐污染性和/或耐磨性。

在又一实施方案中，先涂布并硬化所述第一树脂层，随后涂布并硬化所述第二树脂层。根据该实施方案，对载体提供了未混合或极少混合的第一和第二层。载体也仍进一步具有优异的感光性和/或重复使用特性以及在高湿度条件下的带电稳定性。

在下文中，将详细描述本发明。

图1是例示在本发明的载体中用(第一和第二)树脂层包覆核粒子的概念性图示。用包含电荷产生材料的第一树脂层41包覆核粒子40的表面(通常是粗糙表面)，然后用包含空穴输送材料的第二树脂层42进行包覆。

核粒子

作为核粒子，可以使用任何磁性粒子。优选的是使用包含铁氧体的磁性粒子(铁氧体粒子)。因为铁氧体粒子具有高饱和磁化强度，所以它们可用于制备低密度载体，所述低密度载体不容易移动到感光体鼓上，并且可以形成软磁刷，从而使图像具有高的点再现性(dotreproducibility)。

至于这种铁氧体粒子，可以使用任何铁氧体，如锌铁氧体、镍铁氧体、铜铁氧体、镍-锌铁氧体、锰-镁铁氧体、铜-镁铁氧体、锰-锌铁氧体、锰-铜-锌铁氧体等。

核粒子的体积平均粒度范围优选是20至100μm，更优选是30至60μm。核粒子的体积平均粒度定义在以下给出。

优选的是，当按电桥法进行测量时，核粒子的体积电阻率为1×10⁶至1×10¹¹Ω·cm。具有这种体积电阻率范围的铁氧体粒子因成本低而常用于包覆载体的核粒子。如果体积电阻率太低，则电绝缘会不充分，这样在显影的图像中出现调色剂灰雾。如果体积电阻率太高，则留在载体上的反电荷很可能会引起边缘效应和固体图像的图像密度减小。更优选的是，体积电阻率范围是1×10⁸至5×10¹⁰Ω·cm。体积电阻率的定义在以下给出。

可以按任何已知的方法制备铁氧体粒子。例如，它们可以按如下的方式制备：在炉中使铁氧体材料如Fe₂O₃或Mg(OH)₂混合并煅烧。冷却后，在振动磨机中碾磨煅烧产物，从而得到直径约1μm的粒子。把粒子连同分散剂一起加入到水中制备浆料。在湿式球磨机中碾磨浆料，所得到的悬浮液用喷雾干燥机干法造粒。

第一树脂层

第一树脂层是用于包覆核粒子的树脂层，其包含电荷产生材料。第一树脂层可以进一步包含空穴输送材料，但优选不包含，因为这样量子效率更高。

对第一树脂层的厚度没有具体限制。例如，其范围是0.1μm至10μm，优选是1μm至5μm。

电荷产生材料

作为电荷产生材料，可以使用能够吸收光以产生自由电荷的任何无机或有机光电导性化合物。

无机光电导性化合物的例子包括，但不限于无机颜料，如硒及其合金、砷-硒、硫化镉、氧化锌、非晶硅等。

有机光电导性化合物的例子包括，但不限于各种有机颜料和染料，如：偶氮颜料，包括单偶氮、双偶氮和三偶氮颜料；靛青类颜料，包括靛蓝和硫靛蓝；二萘嵌苯颜料，包括二萘嵌苯酰亚胺和二萘嵌苯酐；多环醌颜料，包括蒽醌和芘醌；酞菁颜料，包括金属酞菁和不含金属的酞菁；三苯甲烷染料，包括甲基紫、结晶紫、夜蓝和维多利亚蓝；吖啶染料，包括赤藓红、罗丹明B、罗丹明3R、吖啶橙和普拉佩新(flapeosine)；噻嗪染料，包括亚甲基蓝和亚甲基绿；噁嗪染料，包括卡普里蓝和麦尔多拉蓝；方酸鎓(squalilium)染料；吡喃鎓；硫代吡喃鎓盐；硫靛染料；双苯并咪唑染料；喹吖啶酮染料；喹啉染料；色淀颜料；偶氮色淀颜料；二噁嗪染料；薁鎓染料；三芳基甲烷染料；呫吨染料；菁染料等。

在第一树脂层中使用一种或多种电荷产生材料。

作为电荷产生材料，优选使用有机光电导性化合物，更优选使用酞菁化合物，因为它们的敏感性和重复特性优异。还更优选的是不含金属的酞菁化合物、铜酞菁化合物和钛氧酞菁化合物。

在第一树脂层中，电荷产生材料(A)对树脂(B)(见下文)的重量组成比(A∶B)范围例如是1∶8至2∶1。从耐磨性和感光性的角度来讲，该比例A∶B为1∶3至1∶1是优选的。如果该比例大于2∶1(即，电荷产生材料较多，而树脂较少)，则该层或许感光性良好，但由于机械强度减小而易于剥离。如果该比例小于1∶8(即，电荷产生材料较少，而树脂较多)，则该层可能感光性差，因此通过与调色剂混合产生的反电荷不能因曝光而充分地得到中和。

增感剂(sensitizer)

第一树脂层可以进一步包含化学增感剂和/或光学增感剂。使用这种增感剂可提高该层的量子效率。

用于与所用的电荷产生材料组合使用的合适化学增感剂/光学增感剂可以选择所属领域中已知的那些。

化学增感剂的例子包括，但不限于电子受体材料，其包括：例如氰基化合物，如四氰基乙烯和7，7，8，8-四氰基醌二甲烷；醌，如蒽醌和对苯醌；硝基化合物，如2，4，7-三硝基芴酮和2，4，5，7-四硝基芴酮等。

光学增感剂的例子包括，但不限于呫吨染料、噻嗪染料、三苯甲烷染料等。

相对于100重量份电荷产生材料来说，增感剂的用量优选为0.1至2重量份，更优选为0.5至1重量份。

树脂

对用于第一树脂层的树脂没有限制。其例如可以为有机硅树脂、丙烯酸类树脂或氟碳树脂。热固性有机硅树脂是优选的，因为其固化产物显示出良好的耐污染性和/或耐磨性。

热固性有机硅树脂的例子包括例如有机硅清漆，如TSR 115、TSR114、TSR 102、TSR 103、YR 3061、TSR 110、TSR 116、TSR 117、TSR 108、TSR 109、TSR 180、TSR 181、TSR 187、TSR 144和TSR 165(可得自日本东芝株式会社)；KR 271、KR 272、KR 275、KR 280、KR 282、KR 267、KR 269、KR 211和KR 212(可得自日本信越化学工业株式会社)；醇酸-有机硅清漆，如TSR 184和TSR 185；环氧-有机硅清漆，如TSR 194和YS 54；聚酯-有机硅清漆，如TSR 187；丙烯酸-有机硅清漆，如TSR 170和TSR 171；聚氨酯-有机硅清漆，如TSR 175(可得自日本东芝株式会社)；以及反应性有机硅树脂，如KA1008、KBE1003、KBC1003、KBM303、KBM403、KBM503、KBM602和KBM603(可得自日本信越化学工业株式会社)。

特别地，优选的是载体具有直链有机硅树脂(烷基取代的有机硅树脂)层，因为调色剂成分(粘合剂树脂)不容易粘附到该层(即，载体的表面)上，从而长时间地保持与载体联用的调色剂的可带电性。

热固性有机硅树脂是能够通过如下所示的热脱水反应或冷固化反应形成Si-O-Si桥而硬化的有机硅树脂。

热脱水

冷固化

其中彼此相同或不同的R′代表单价有机基团；-OX基团是乙酰氧基、氨氧基、烷氧基或肟基等。

为了进行硬化，可以将热固性有机硅树脂加热到约200至250℃。

在R表示的单价有机基团为甲基的情况下，二甲基硅氧烷是优选的，因为交联的产物具有致密的结构，因此包覆载体可以被赋予良好的耐久性和/或耐湿性。然而应该指出的是，如果交联结构过于致密，则有交联树脂的包覆层变脆的倾向，因此合适选择所用有机硅树脂的分子量是重要的。

优选热固性有机硅树脂的硅对碳的重量比(Si/C)为0.3至2.2。如果Si/C比例小于0.3，则可能包覆层的硬度低，因此载体的寿命短。如果Si/C比例大于2.2，则可能载体对调色剂赋予电荷的能力易受温度变化的影响，且包覆层变脆。

第二树脂层

第二树脂层是用于包覆第一树脂层的树脂层，其包含空穴输送材料。优选第二树脂层不包含电荷产生材料。

对第二树脂层的厚度没有限制。其范围例如可以是0.1μm至10μm，优选是1μm至5μm。

空穴输送材料

空穴输送材料的例子包括，但不限于咔唑衍生物、芘衍生物、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、噻唑衍生物、噻二唑衍生物、三唑衍生物、咪唑衍生物、咪唑啉酮衍生物、咪唑烷衍生物、二咪唑烷衍生物、苯乙烯基化合物、腙化合物、多环芳族化合物、吲哚衍生物、吡唑啉衍生物、噁唑酮衍生物、苯并咪唑衍生物、喹唑啉衍生物、苯并呋喃衍生物、吖啶衍生物、吩嗪衍生物、氨基二苯乙烯衍生物、三芳基胺衍生物、三芳基甲烷衍生物、苯二胺衍生物、二苯乙烯衍生物、烯胺衍生物和联苯胺衍生物，以及在主链或侧支链上具有衍生自前述化合物或衍生物的基团的聚合物如聚-N-乙烯基咔唑、聚-1-乙烯基芘、乙基咔唑-甲醛树脂、三苯基甲烷聚合物以及聚-9-乙烯基蒽和聚硅烷。

更具体的例子为聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物、聚-γ-咔唑基乙基谷氨酸酯及其衍生物、芘-甲醛缩合物及其衍生物、聚乙烯基芘、聚乙烯基菲、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、咪唑衍生物、9-(对二乙基氨基苯乙烯基)蒽、1，1-二(4-二苄基氨基苯基)丙烷、苯乙烯基蒽、苯乙烯基吡唑啉、吡唑啉衍生物、苯腙、腙衍生物、三苯胺化合物、四苯基二胺化合物、三苯基甲烷化合物、二苯乙烯化合物以及具有3-甲基-2-苯并噻唑啉环的吖嗪化合物。

它们当中，三苯胺化合物是优选的，因为它们具有良好的敏感性、良好的重复特性以及在高湿度条件下稳定的可带电性。三苯胺化合物的具体例子为：

在第二树脂层中，空穴输送材料(D)对树脂(E)(见下文)的重量组成比(D∶E)范围例如是1∶8至2∶1。从耐磨性和感光性的角度来讲，D∶E比例为1∶4至1∶1是优选的。如果D∶E比例大于2∶1(即，空穴输送材料较多，树脂较少)，则该层有可能感光性良好，但由于机械强度减小而易于剥离。如果该比例小于1∶8(即，空穴输送材料较少，树脂较多)，则该层可能感光性差，因此通过与调色剂混合产生的反电荷不能因曝光而得到充分消除。

对用于第二树脂层的树脂没有限制。其可以是任何上文中针对第一树脂层中使用的树脂所述的那些。第二树脂层中的树脂可以与第一树脂层中的树脂相同或不同。优选二者均为热固性有机硅树脂。

带电改进剂

第二树脂层可以包含带电改进剂。

作为带电改进剂，可以使用所属领域中已知的任何带电改进剂。

带电改进剂的存在量可优选为树脂的1重量％至15重量％，更优选为树脂的2重量％至10重量％。如果该量过高，则很可能带电改进剂难以在层中均匀分散，该层的强度减小。

树脂层的形成方法

可以按用于形成包覆树脂层的任何已知的方法来形成树脂层。例如，按如下方式形成每个层：通过在合适的溶剂中溶解或分散各材料制备涂布液；在核粒子上涂布所述涂布液的层；并干燥和硬化该层。

对溶剂没有什么限制，只要它能是溶解所使用的树脂(例如，有机硅树脂)的溶剂即可。可用于涂布液的溶剂的例子包括，但不限于有机溶剂如芳烃，包括甲苯和二甲苯；酮，包括丙酮和甲乙酮；醚，包括四氢呋喃和二氧杂环己烷；高级醇；等等。

可以单独使用单一溶剂，或者可以使用两种以上溶剂的混合物。

在涂布液中，相对于1000重量份的涂布液来说，树脂的存在量例如可以是30至200重量份，优选是50至150重量份，虽然可以考虑涂布步骤的工作效率而合适地确定该量。如果树脂的量太少，则需要长时间在核粒子的表面上形成包覆树脂层。如果该量太多，则很可能树脂和带电改进剂难以分散在液体中。

本发明中可以应用的涂布方法包括，但不限于：其中将核粒子浸在涂布液中的浸涂法、其中将涂布液喷到核粒子上的喷涂法、其中将涂布液喷到在流体空气流中漂浮的核粒子上的流化床法、其中在混炼除布机中使核粒子与涂布液混合然后除去溶剂的混炼涂布机法。它们当中，优选的是浸涂法，因为通过该方法最容易形成包覆层。

为干燥所述包覆层，可以使用干燥剂。作为干燥剂，可以使用任何已知的干燥剂。干燥剂的例子包括，但不限于金属皂如环烷酸、辛酸等的金属盐(铅、亚铁、钴、锰、锌以及其它盐)；有机胺如乙醇胺；等等。可以单独使用单一的干燥剂，或者可以使用两种以上干燥剂的混合物。

如果通过加热硬化所述包覆层，则也可以通过加热对其进行干燥。

可以根据所使用的树脂的种类来合适地选择硬化所述包覆层的程序。如果使用热固性树脂，则通过加热到例如约200至250℃的温度来实施硬化，这取决于树脂的种类。如果使用冷固化树脂，则为了提高硬化树脂层的机械强度和缩短硬化所需的时间，可以通过加热到例如约150至280℃的温度来实施硬化，尽管这么做不是必须的。

树脂层的形成方式可以是，将用于第一树脂层的(第一)层涂布液涂布到核粒子上，根据需要进行干燥，然后将用于第二树脂层的(第二)层涂布液涂布到第一包覆层上，根据需要进行干燥，随后同时硬化所述(第一和第二)层。

树脂层的形成方式也可以是，将用于第一树脂层的(第一)层涂布液涂布到核粒子上，接下来根据需要进行干燥，并硬化，然后将用于第二树脂层的(第二)层涂布液涂布到第一包覆层上，接下来根据需要进行干燥，并硬化。

优选的是涂布并硬化第一树脂层，随后再涂布和硬化第二树脂层，因为这样得到的层未混合或很少混合，因此可以在功能上彼此分开。

载体的其它特征

虽然对载体的体积平均粒度没有限制，但其优选为20至100μm，更优选为30至60μm。如果载体的体积平均粒度太小，则在显影步骤期间它们易于从显影辊移动至感光体鼓，从而在调色剂图像上出现白点。如果载体的体积平均粒度太大，则很可能包括载体的显影剂的点再现性差，调色剂图像粗糙。就载体的体积平均粒度而言，粒度旨在表示核粒子的直径与包覆于核粒子上方的第一和第二树脂层的厚度的总和。体积平均粒度的定义在下文给出。

载体的饱和磁化强度越低，磁刷就越软，由此调色剂图像越忠实于潜像。然而，如果饱和磁化强度太低，则很可能载体易于移动至感光体鼓，从而在调色剂图像上出现白点。另一方面，如果饱和磁化强度太高，则很可能磁刷太硬而不能形成忠实于潜像的调色剂图像。因此，载体的饱和磁化强度范围优选是30至100emu/g，更优选是50至80emu/g。载体饱和磁化强度的定义在下文给出。

如果包覆载体的体积电阻率太低，则很可能载体易于移动至感光体鼓。如果体积电阻率太高，则很可能载体会引起调色剂电荷的大幅度增加。因此，载体体积电阻率的范围优选是1×10⁸至5×10¹²Ω·cm，更优选是1×10⁹至5×10¹²Ω·cm。体积电阻率的定义在下文给出。

双组分显影剂

本发明的显影剂是双组分显影剂，其包含负带电性调色剂和如上所述的载体。本发明的显影剂使得能形成高质量调色剂图像，所述图像具有较少的图像密度减小和较少的调色剂灰雾。

相对于100重量份的载体来说，调色剂的混合比例通常是3至15重量份。使调色剂与载体混合的方法包括在诸如诺塔混合器的混合器中进行混合。

调色剂

对调色剂没有什么限制，只要其为负带电性调色剂即可。可以使用任何负带电性调色剂，包括例如下文中所述的调色剂。

调色剂包含着色树脂粒子(调色剂粒子)和任选的附着在该粒子表面上的外部添加剂。优选调色剂包含外部添加剂，因为它阻止调色剂粒子聚集，从而防止从感光体鼓到记录材料的转印效率的降低。

着色树脂粒子的体积平均粒度范围优选是4至7μm。使用这种尺寸范围以内的着色树脂粒子可以提供高质量图像，所述图像的点再现性良好、调色剂灰雾或散乱较少。着色树脂粒子的体积平均粒度的定义在下文给出。

着色树脂粒子的BET比表面积优选为1.5至1.9m²/g。当BET比表面积为1.9m²/g以下时，着色树脂粒子的表面上没有许多能吸藏外部添加剂的凹下部分，因此容易使外部添加剂几乎均匀地分布到表面上。结果，外部添加剂可以更有效地发挥辊作用(以改善调色剂的流动性)和间隔作用(以防止电荷泄漏)，而调色剂图像中更难以出现调色剂灰雾和散乱。当BET比表面积为1.5m²/g以上时，着色树脂粒子的表面不会因过于平滑而不能被清洁装置除去，因此不太可能出现感光体鼓的表面在清洁步骤期间清洁不充分。结果，调色剂图像中调色剂灰雾的发生会更少。

可以通过任何已知的方法改变BET比表面积，包括例如其中使着色树脂粒子在转鼓中旋转变圆的方法，以及其中通过使着色树脂粒子在受热空气流中的瞬间融化使之变圆的使用过冷体系的方法。BET比表面积的定义在下文给出。

可以按任何已知的方法制备着色树脂粒子，如磨碎法和聚合法。例如，在磨碎法中，按以下方式制备着色树脂粒子。在混合器如亨舍尔混合器、高速混合器、机械碾磨机或Q型混合器中，使粘合剂树脂和着色剂及任选的电荷控制剂、脱模剂和/或其它添加剂混合。在混炼机如单螺杆混炼机或双螺杆混炼机中，于100至180℃的温度下，对所得到的混合材料进行熔融混炼。冷却所述混炼的材料，使之凝固，然后用气流粉碎机如喷射式磨机进行粉碎以得到粒子。任选对粉碎的粒子进行筛选或分级。

作为粘合剂树脂，可以使用任何常用的树脂，如基于苯乙烯的树脂、丙烯酸类树脂、聚酯类树脂等，但线性或非线性聚酯类树脂是优选的。聚酯类树脂能够满足机械强度(足以使调色剂不易分解成更细的颗粒)、定影性(足以使调色剂不易从其定影的纸上脱离)和耐热偏印性(hot offset resistance)的所有要求。

可以通过使包含多元醇与多元酸的单体组合物聚合得到聚酯类树脂。

可用于制备聚酯类树脂的二元醇例如包括二醇如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇和1，6-己二醇，双酚A、氢化双酚A、双酚A烯化氧加合物如聚氧乙烯双酚A和聚氧丙烯双酚A等。

可用于制备聚酯类树脂的二元酸例如包括马来酸、富马酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、环己烷二羧酸、丁二酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、丙二酸、它们的酐和低级烷基酯以及丁二酸烯基酯或丁二酸烷基酯如丁二酸正十二烯基酯和丁二酸正十二烷基酯。

合适情况下，可以在单体组合物中添加三元或更高级的多元醇和/或三元或更高级的多元酸。可用于制备聚酯类树脂的三元或更高级的多元醇例如包括山梨醇、1，2，3，6-己四醇、1，4-脱水山梨醇、季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇、蔗糖、1，2，4-丁三醇、1，2，5-戊三醇、甘油、2-甲基丙三醇、2-甲基-1，2，4-丁三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、1，3，5-三羟甲基苯等。

可用于制备聚酯类树脂的三元或更高级的多元酸例如包括1，2，4-苯三羧酸、1，2，5-苯三羧酸、1，2，4-环己烷三羧酸、2，5，7-萘三羧酸、1，2，4-萘三羧酸、1，2，5-己烷三羧酸、1，3-二羧基-2-甲基-2-亚甲基羧基丙烷、四(亚甲基羧基)甲烷、1，2，7，8-辛烷四羧酸及其酐等。

作为着色剂，可以使用任何常用于调色剂的颜料或染料。

具体来说，可用于黑调色剂的着色剂例如包括炭黑、磁石等。

可用于黄调色剂的着色剂例如包括乙酰乙酸芳酰胺型单偶氮黄颜料，如C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄98；乙酰乙酸芳酰胺型双偶氮黄颜料，如C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14和C.I.颜料黄17；缩合单偶氮黄颜料，C.I.颜料黄93和C.I.颜料黄155；其它类型的黄颜料，如C.I.颜料黄180、C.I.颜料黄150和C.I.颜料黄185；黄染料，如C.I.颜料黄19、C.I.颜料黄77和C.I.颜料黄79、C.I.分散黄164等。

可用于品红调色剂的着色剂例如包括红色或品红色颜料，如C.I.颜料红48、C.I.颜料红49:1、C.I.颜料红53:1、C.I.颜料红57、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料红81、C.I.颜料红122、C.I.颜料红5、C.I.颜料红146、C.I.颜料红184、C.I.颜料红238、C.I.颜料紫19；红色染料，如C.I.溶剂红49、C.I.溶剂红52、C.I.溶剂红58、C.I.溶剂红8等。

可用于青调色剂的着色剂例如包括铜酞菁蓝颜料及其衍生物，如C.I.颜料蓝15:3、C.I.颜料蓝15:4；绿颜料，如C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36(酞菁绿)；等等。

相对于100重量份粘合剂树脂来说，着色剂的含量优选为1至15重量份，更优选为2至10重量份。

为便于可更稳定地带电，调色剂可以包含电荷控制剂。作为电荷控制剂，可以使用任何用于调色剂的负电荷和正电荷控制剂。

具体来说，负电荷控制剂例如包括铬-偶氮络合物染料、铁-偶氮络合物染料、钴-偶氮络合物染料、水杨酸的铬/锌/铝/硼络合物或盐及其衍生物、萘甲酸的铬/锌/铝/硼络合物或盐及其衍生物、二苯乙醇酸的铬/锌/铝/硼络合物或盐及其衍生物、长链烷基羧酸盐、长链磺酸盐的铬/锌/铝/硼络合物或盐等。“铬/锌/铝/硼络合物或盐”的表述在本文中旨在表示铬络合物或铬盐化合物、锌络合物或锌盐化合物、铝络合物或铝盐化合物或者硼络合物或硼盐化合物。

正电荷控制剂例如包括尼格染料及其衍生物、三苯基甲烷衍生物、季铵盐、季鏻盐、季吡啶鎓盐、胍盐、脒盐等。

相对于100重量份的粘合剂树脂来说，调色剂中的电荷控制剂的含量优选为0.1至20重量份，更优选为0.5至10重量份。

调色剂可以包含脱模剂，用以改善从定影辊或带上的可脱模性以及防止定影步骤期间的热偏印和冷偏印。作为脱模剂，可以使用任何常用于调色剂的脱模剂。

可用于调色剂的脱模剂例如包括合成蜡，如聚丙烯和聚乙烯；石油蜡和变性蜡，如石蜡及其衍生物、微晶蜡及其衍生物；植物蜡，如巴西棕榈蜡、米蜡、小烛树蜡及其衍生物等。

尽管没有什么限制，但相对于100重量份粘合剂树脂来说，脱模剂的添加量范围通常是1至5重量份。

作为外部添加剂，可以使用数均粒度为7至100nm的无机颗粒，如二氧化硅、二氧化钛或氧化铝颗粒。外部添加剂可以是经硅烷偶联剂、钛偶联剂、硅油等处理而疏水化的无机颗粒。优选使用疏水性的无机颗粒，因为它们可以减少在高湿度环境下调色剂的电阻或电荷量的下降。特别是，使用六甲基硅氮烷(以下也称为“HMDS”)为硅烷偶联剂进行表面三甲基甲硅烷基官能化的二氧化硅颗粒具有优异的疏水性和绝缘特性。其中在外部添加了这种二氧化硅颗粒的调色剂即使在高湿度环境下也具有优异的可带电性。

外部添加剂的具体例子包括：作为二氧化硅有AEROSIL 50、AEROSIL 90、AEROSIL 130、AEROSIL 200、AEROSIL 300和AEROSIL380(数均粒度：分别为约30、30、16、12、7和7nm；日本Nippon Aerosil株式会社)；作为氧化铝有Aluminum Oxide C(数均粒度：约13nm；德国德固赛集团公司)；作为二氧化钛有Titanium Oxide P-25(数均粒度：约21nm；德国德固赛集团公司)和TTO-51及TTO-55(数均粒度：分别为约20和40nm；日本石原产业株式会社)；作为混合二氧化硅和氧化铝有MOX 170(数均粒度：约16nm；日本Nippon Aerosil株式会社)，等等。外部添加剂的数均粒度的定义在下文给出。

外部添加剂的添加量优选为0.2至3重量％。这种添加量的外部添加剂可以对调色剂提供充分的流动性，同时不会降低其定影性。

通过在气流混合器如亨舍尔混合器中进行混合，将外部添加剂外部添加到着色树脂粒子中。

图像形成方法

应该指出的是，本发明的图像形成方法不受限制，可以是任何类型的电子照相方法，其中作为显影剂使用本发明的双组分显影剂，在对潜像提供调色剂之前对该显影剂进行曝光。

通过本发明的图像形成方法可以得到高质量图像，所述图像具有较少的图像密度减小、较少的调色剂灰雾和/或较少的载体移动。

例如，该图像形成方法可以是用于形成单色或多色图像的方法，其包括以下步骤：使感光体鼓的表面均匀带电；根据图像信息曝光所述感光体鼓的所述带电表面，从而在其上形成对应于所述图像信息的静电潜像；对已摩擦带电的本发明的双组分显影剂进行曝光；以及用已曝光的所述双组分显影剂的调色剂对所述潜像进行显影。

优选对已经形成薄磁刷的显影剂进行曝光。

该图像形成方法可以进一步包括这些步骤：将显影的图像(或调色剂图像)转印到记录材料上；对所述记录材料上的转印调色剂图像进行定影；清除和收集残留在所述感光体鼓的所述表面上的调色剂；以及消除所述表面上的残留静电荷。

可以使用例如下述的图像形成设备实施该图像形成方法。

图像形成设备

应当指出的是，本发明的图像形成设备可以采取使用双组分显影剂的电子照相图像形成设备的任何类型的构造和/或配置，只要其使用本发明的显影剂作为双组分显影剂即可，该设备包括在摩擦带电以后、但在显影剂的调色剂被提供给潜像之前用于曝光显影剂的曝光装置。

由本发明的图像形成设备可以得到高质量图像，所述图像具有较少的图像密度减小、较少的调色剂灰雾和/或较少的载体移动。

在一个实施方案中，该图像形成设备包括：感光体鼓，静电潜像将在其表面上形成；带电装置，其使所述感光体鼓的所述表面带电；(第一)曝光装置，其在所述表面上形成潜像；显影装置，其存储本发明的双组分显影剂，并对所述潜像提供所述显影剂的调色剂，从而使之显影为调色剂图像；用于显影剂的(第二)曝光装置，其曝光所述双组分显影剂。

该图像形成设备可以进一步包括：图像转印装置，其把所述调色剂图像转印到记录介质上；清洁装置，其清洁所述表面；以及图像定影装置，其将所述调色剂图像定影到所述记录材料上。

在一个具体实施方案中，所述显影装置包括负载所述显影剂并将其提供到所述潜像上的显影辊，而所述第二曝光装置对所述显影辊上负载的所述显影剂进行曝光。

在该实施方案中，显影辊上负载的显影剂在形成薄磁刷之后被曝光，从而确保显影剂的载体被曝光，由此可以消除载体上的反电荷。结果，可以得到高质量图像，所述图像具有较少的图像密度减小、较少的调色剂灰雾和/或较少的载体移动。

该图像形成设备例如可以是复印机、打印机、传真机或它们的复合机。

现在参考附图具体描述该图像形成设备。

图2是显示本发明图像形成设备的一个实施方案的示意图。图示的图像形成设备是彩色图像形成设备，其设置串联的四个图像形成单元1-4。附图标记1代表用于形成黑调色剂图像的第一图像形成单元。附图标记2代表用于形成青调色剂图像的第二图像形成单元。附图标记3代表用于形成品红调色剂图像的第三图像形成单元。附图标记4代表用于形成黄调色剂图像的第四图像形成单元。

在该四个图像形成单元1-4上方，提供中间转印带(环形带)5。带5悬在两个支撑辊6上，并且按箭头R所示的方向旋转。在下文中，术语“上游”和“下游”在本文中旨在表示相对于带5的旋转方向的相对位置。带5的材料可以是树脂，如聚酰亚胺或聚酰胺，其包含适量的导电剂。

四个图像形成单元1-4按第一(黑)图像形成单元1、第二(青)图像形成单元2、第三(品红)图像形成单元3和第四(黄)图像形成单元4的顺序从上游至下游排列。

中间转印带5的回路内部设置四个初级转印辊7，面对图像形成单元1-4的各自感光体鼓。四个初级转印辊7将由图像形成单元1-4形成的各自单色调色剂图像转印到带5上，在那里单色调色剂图像叠加成彩色图像。

在第四(黄)图像形成单元4的下游，设置次级转印辊8，其把带5上形成的彩色图像转印到纸(记录介质)上。

在次级转印辊8的下游和第一图像形成单元1的上游，设置清洁中间转印带5表面的带清洁单元10。带清洁单元10包括设置成与带5接触的带清洁刷11和设置在带清洁刷11下游的带清洁叶片12。

在图像形成单元1-4的下方，设置存储纸的纸盘14。纸由输送辊13从盘14一张接一张传送至次级转印辊8面对中间转印带5的次级转印点。箭头P表示纸的传送方向。

在P方向上次级转印辊8的下游，设置把转印的彩色图像定影到纸上的定影单元15。进一步在定影单元15的下游，设置从图像形成设备中弹出纸的纸弹出辊13a，彩色图像定影在所述纸上。

上述配置当中，由图像形成单元1-4形成的各单色调色剂图像被顺序转印到中间转印带5上，并在其上形成彩色图像。彩色图像在次级转印点处从带5被次级移印到由输送辊13传送的纸上。然后彩色图像由定影单元15定影到纸上。定影彩色图像的纸由纸弹出辊13a从图像形成设备中弹出。留在带5上的调色剂由带清洁单元10清除。

图3是图2中所示的第一图像形成单元1的放大示意图。其它图像形成单元2-4的结构基本上与第一图像形成单元1相同。因此略去对第二、第三和第四图像形成单元的详细描述。

沿感光体鼓16的圆周表面，设置如下：使鼓16带电的带电装置17；在鼓16上写入静电潜像的第一曝光装置18；用本发明的双组分显影剂使鼓16上的潜像可视化的显影装置19；以及在初级转印之后清除鼓16上留下的残余物(包括调色剂)的鼓清洁装置20。在显影装置19附近，设置对显影辊上负载的显影剂进行曝光的第二曝光装置31。

带电装置17包括例如在给定电位下通过电晕带电使感光体鼓16的表面带电的电冕(scorotron)带电器。带电装置17可以包括电晕带电器或使用带电辊或刷的接触带电器。

第一曝光装置18例如包括激光曝光装置，该装置在扫描鼓16的带电表面时根据图像信息发出光，从而通过消除表面曝光区的电荷形成对应于图像信息的静电潜像。第一曝光单元18可以包括LED阵列器件等。

显影装置19在显影剂储槽中存储本发明的双组分显影剂，并且利用显影剂中包含的调色剂在鼓16的表面上使潜像显影。

鼓清洁装置20包括清洁叶片21、清洁壳体22和密封件23。

清洁叶片21逆着鼓16的旋转方向Rd被挤压到感光体鼓16的表面上，把残留物从鼓16的表面上刮离。清洁叶片21与清洁壳体22相连，刮掉的残留物收集在所述的清洁壳体22中。密封件23设置在清洁叶片21沿旋转方向Rd的上游。密封件23的一个边缘固定在清洁壳体22上，另一个边缘挤靠在鼓16的表面上，从而使密封件23连同清洁叶片21一起密封住壳体22。

图4更详细地显示图3中所示的显影装置19的结构。

显影装置19包括存储本发明的双组分显影剂DV的显影剂储槽27。储槽27具有面对感光体鼓16的圆周表面的开口30。

在储槽27中，设置通过开口30面对鼓16的显影辊24。显影辊24在其圆周表面上负载双组分显影剂并将其提供到鼓16上，从而使其上的潜像显影。显影辊24与鼓16的圆周表面间隔一定的距离。

显影辊24包括多极磁性部件25和以可转动的方式安置其上的非磁性套筒26。磁性部件25例如包括径向布置的五个矩形条形磁体，使得三块磁体的N极(N1、N2和N3)与其余磁体的S极(S1和S2)在磁性部件25的圆周表面上间隔开(见图4)。

多极磁性部件25由储槽27的两个相对的侧壁以不可转动的方式支撑。N1极(峰值磁通量密度：110mT)位于磁性部件25的中心与感光体鼓16的旋转中心的连线上。S1极(-78mT)位于N1极沿套筒26旋转方向的上游，S1与N1极之间的中心角例如为59°。N2极(56mT)位于N1极的更上游，N2与N1极之间的中心角例如为117°。N3极(42mT)位于N1极的再上游，N3与N1极之间的中心角例如为224°。S2极(-80mT)位于N1极的再更上游，S1与N1极之间的中心角例如为282°。

在套筒26至感光体鼓16的圆周表面的最近点沿套筒的旋转方向的上游，设置计量部件28。计量部件28调节套筒26负载显影剂层的厚度，即提供给潜像的显影剂量。计量部件28位于离开套筒26的表面给定的距离。

在储槽27中，设置面对显影辊24的搅拌部件29。搅拌部件29可以旋转，从而在储槽27中搅拌显影剂DV并把显影剂DV提供给显影辊24。

用于显影剂的第二曝光装置31以这样的方式设置，使套筒26负载的双组分显影剂在计量部件28沿套筒旋转方向的下游和显影区的上游(在此双组分显影剂与感光体鼓16接触)曝光。

第二曝光装置31可以是任意形式的曝光装置，只要它可以发射显影剂载体中的电荷产生材料能够吸收以产生电荷的光即可。第二曝光装置31可以是用作除电灯的曝光装置，如卤素灯、钨灯、氙灯、荧光灯、发光二极管(LED)，优选是卤素灯。

第二曝光装置以这样的方式设置，使其可以曝光将要提供给感光体鼓的双组分显影剂，但不能曝光所述鼓的表面。第二曝光装置可以布置在显影装置19的内部或外部。优选第二曝光装置以这样的方式布置，使之可以曝光刚好在显影区之前的显影剂。

为了确保显影剂在预定位置或区域曝光，第二曝光装置一直发光，或者在把双组分显影剂提供给显影区期间第二曝光装置发光。

定义

本文中用到的术语“体积平均粒度”、“饱和磁化强度”、“体积电阻率”、“BET比表面积”和“数均粒度”定义如下：

载体及核粒子的体积平均粒度

本文中用到的载体或核粒子的体积平均粒度旨在表示在3.0巴的分散压力下用Sympatec HELOS激光衍射光谱仪(德国新帕泰克有限公司(Sympatec GmbH))与Sympatec RODOS干式分散器(德国新帕泰克有限公司)测定的值。

着色树脂粒子及调色剂的体积平均粒度

本文中用到的着色树脂粒子和调色剂的体积平均粒度旨在表示用孔径100μm的Coulter Multisizer II粒度分析仪(美国贝克曼库尔特公司(Beckman Coulter Inc.))测定的值。更具体地说，测量设备为CoulterCounter TA-II或Coulter Multisizer II(美国贝克曼库尔特公司)。作为电解质溶液，使用1％的氯化钠溶液，如ISOTON R-II(日本的库尔特科学日本公司(Coulter Scientific Japan，inc.))。

为进行测量，把2至20mg样品加入到100至150ml电解质溶液当中，所述电解质溶液中已预先加入0.1至5ml表面活性剂(优选为烷基苯磺酸酯)作为分散剂。用超声波分散器对所得到的悬浮液进行1至3分钟的分散处理。在孔径100μm的所述粒度分析仪上测定悬浮液中粒子的体积和数目，从而建立粒度的体积和数量分布。体积分布用于测定体积平均粒度。

饱和磁化强度

本文中用到的饱和磁化强度旨在表示用振动样品磁强计VSMP-1(日本东英工业株式会社)测定的值。

体积电阻率

本文中用到的核粒子的体积电阻率旨在表示按以下方式测定的值。在20℃的温度和65％湿度的环境条件下，把0.2g核粒子填充到间隔6.5mm的两块铜电极板(30mm宽×10mm高)之间。然后把两块磁体(各为100mT)放在各自的电极板的外面，一个的N极对着另一个的S极，从而磁力使核粒子或载体桥连电极。在电极间施加500V电压十五秒后，测量其间的电流。该电流用于测定体积电阻率。

BET比表面积

本文中用到的BET比表面积旨在表示使用表面积分析仪Gemini2360(日本岛津公司)通过三点法测定的值。

数均粒度

本文中用到的数均粒度旨在表示在扫描电子显微(SEM)图像中100个粒子的数均直径。

实施例

参考以下实施例将更好地理解本发明，这些实施例仅旨在例示本发明，而不旨在以任何方式限制本发明的范围。

载体

按以下方式制备以下实施例和比较例中使用的载体。

在球磨机中混合铁氧体材料(可得自日本关东电化学工业株式会社)，然后在900℃的回转炉中进行煅烧。在湿式碾磨机(用钢球作为碾磨介质)中碾磨煅烧的粒子，从而得到平均直径为1μm以下的细粒子。用喷雾干燥器将所得到的粉末造粒。在1300℃的温度下对颗粒进行烘焙，然后粉碎，从而得到具有43μm的体积平均粒度和1×10⁹Ω·cm体积电阻率的铁氧体核粒子。

为了形成第一树脂层，通过在850重量份的甲苯中溶解或分散100重量份二甲基硅氧烷(可得自日本东芝有机硅株式会社)和50重量份不含金属的酞菁(可得自日本保土谷化学株式会社)，制备涂布液S1。在浸涂设备中，混合100重量份核粒子与30重量份涂布液S1，然后蒸发掉甲苯，从而制得各自具有第一树脂层的初级包覆载体。

为了形成第二树脂层，通过在850重量份甲苯中溶解100重量份的二甲基硅氧烷(可得自东芝有机硅株式会社)、25重量份由式(I)表示的三苯胺(可得自日本保土谷化学株式会社)，制备涂布液S2。在浸涂设备中，混合100重量份的初级包覆载体与30重量份的涂布液S2，然后蒸发掉甲苯，接下来在230℃温度下固化30分钟，从而制得各具有第一和第二树脂层的载体C1。

载体C1的体积平均粒度为45μm，表面覆盖率为100％，饱和磁化强度为65emu/g。

按上文针对C1所述制备载体C2至C8，不同的是各自的电荷产生材料和/或空穴输送材料的种类不同于C1中所使用的那些，如表1所示。

按上文针对C1所述制备载体C9至C12，不同的是不添加电荷产生材料和空穴输送材料中的一种或两种，或者不形成第一和第二树脂层中的一种或两种，如表1所示。

表1

1)相对于100重量份核粒子

2)相对于100重量份的初级包覆载体

调色剂

按下述方法制备调色剂。

所用的调色剂材料是：

-粘合剂树脂(聚酯类树脂，由作为单体的双酚A环氧丙烷与对苯二甲酸或偏苯三酸酐缩聚得到，玻璃化转变温度(Tg)＝62℃，软化温度＝110℃；可得自日本藤仓化成工业株式会社)：100重量份

-着色剂(MA-100，炭黑；可得自日本三菱化学株式会社)：5重量份

-电荷控制剂(LR-147，硼化合物；可得自日本Carlit株式会社)：2重量份

-脱模剂(微晶蜡HNP-9；可得自日本精蜡株式会社)：3重量份

调色剂材料在亨舍尔混合器中混合10分钟后，在混炼造粒机(KNEADEX MOS 140-800；可得自日本三井矿山株式会社)中于150℃下熔融混炼。用切割研磨机将混炼的材料切割成片，然后用喷射粉碎机(IDS-2；可得自日本气动制造株式会社)进行粉化。粉化粒子用空气分级器(MP-250；可得自日本气动制造株式会社)进行分级，从而得到具有6.5±0.1μm的体积平均粒度和1.8±0.1m²/g的BET比表面积的着色树脂粒子。

在空气混合器(亨舍尔混合器；可得自三井矿山株式会社)中，在15米/秒的叶片速度下，使100重量份所得到的着色树脂粒子与1重量份经六甲基二硅氮烷处理的数均粒度为12nm的二氧化硅粒子(AEROSIL R8200；可得自日本Aerosil株式会社)混合2分钟，从而得到负带电性调色剂T1。

双组分显影剂

通过使载体C1至C12分别与调色剂T1混合来制备实施例和比较例中的双组分显影剂。在诺塔混合器(VL-0；可得自日本细川密克朗株式会社)中，使6重量份调色剂与94重量份载体混合20分钟，实施双组分的混合。

图像评价

对于所制备的双组分显影剂，在图2所示的图像形成设备上进行打印测试。在打印测试中，只使用图像形成设备的四个单元中的图像形成单元1。图像形成设备中使用的显影条件为：感光体鼓的圆周速度为200毫米/秒；显影辊的圆周速度为280毫米/秒；感光体鼓与显影辊之间的间距为0.4mm；显影辊与计量叶片之间的间距为0.5mm；温度为20℃；湿度为65％。作为用于显影剂的第二曝光装置，使用卤素灯。使显影剂在被形成磁刷之时曝光。为进行测试，使用A4尺寸的电子照相纸(Multi-Receiver；可得自日本夏普文档系统株式会社)。

在初始打印时(第一页)测量调色剂电荷、图像密度和灰雾密度。测量方法描述如下。

调色剂电荷

在便携式电荷测量装置(TREK Model 210HS-2A；可得自日本的TREK Japan K.K.)上测量调色剂的电荷。

图像密度

用反射密度计(Macbeth RD918；德国格灵达-麦克贝斯公司(Gretag-Macbeth GmbH))在纸打印区上测量图像密度，所述纸上印有3平方厘米的固体图像(100％密度)。图像密度的评价基于以下的标准：当图像密度是1.4以上时(打印区的纸纤维完全被调色剂覆盖且有光泽)为“良好”，当密度是1.3以上且小于1.4时(打印区的纸纤维完全被调色剂覆盖，但光泽较少)为“稍差”；而当密度小于1.3时(在打印区可见白色纸纤维)为“差”。

灰雾密度

关于灰雾密度，按如下方式计算空白区(0％密度)的图像密度。

用白度计(Z-∑90 COLOR MEASURING SYSTEM；可得自日本电色工业株式会社)测量打印前的纸和打印后的纸在未打印区上的白色度。将白色度之差视为灰雾密度。

灰雾密度的评价基于以下的标准：当灰雾密度小于0.5时(未打印区目视未能发现调色剂灰雾)为“良好”，当密度是0.5以上且小于0.8时(目视能发现不多的调色剂灰雾)为“稍差”，而当密度是0.8以上时(目视能发现调色剂灰雾)为“差”。

结果

表2中给出打印测试的结果。

表2

	载体	电荷(μc/g)	图像密度	灰雾
					实施例1	C1	20.3	良好(1.43)	良好(0.2)
实施例2	C2	20.6	良好(1.42)	良好(0.3)
					实施例3	C3	20.9	良好(1.45)	良好(0.2)
实施例4	C4	21.2	良好(1.43)	良好(0.2)
					实施例5	C5	20.5	良好(1.41)	良好(0.3)
实施例6	C6	21.6	良好(1.44)	良好(0.2)
					实施例7	C7	21.0	良好(1.45)	良好(0.2)
实施例8	C8	20.2	良好(1.46)	良好(0.3)
					比较例1	C9	20.3	差(1.25)	良好(0.2)
比较例2	C10	20.7	差(1.29)	良好(0.3)
					比较例3	C11	20.3	稍差(1.35)	差(1.0)
比较例4	C12	20.5	差(1.21)	差(0.8)

在使用分别包含本发明的包覆载体C1至C8的实施例1至8的显影剂的打印测试中，得到了具有高图像密度和低灰雾密度的图像。

相反，在使用分别包含包覆载体C9至C12的比较例1至4的显影剂的打印测试中，得到了具有低图像密度和/或高灰雾密度的图像。

Claims (9)

1.一种电子照相用载体，其包括核粒子、用于包覆所述核粒子的包含电荷产生材料的第一树脂层、和用于包覆所述第一树脂层的包含空穴输送材料的第二树脂层。

2.根据权利要求1所述的载体，其中所述电荷产生材料是酞菁化合物。

3.根据权利要求1所述的载体，其中所述空穴输送材料是三苯胺衍生物。

4.根据权利要求1所述的载体，其中在所述第一和第二树脂层中使用热固性有机硅树脂。

5.根据权利要求1所述的载体，其中涂布并硬化所述第一树脂层，随后涂布并硬化所述第二树脂层。

6.一种电子照相用双组分显影剂，其包含权利要求1的载体和负带电性调色剂。

7.一种电子照相图像形成设备，其包括感光体鼓、用于使所述感光体鼓带电的带电装置、用于在所述感光体上形成静电潜像的第一曝光装置、用于存储权利要求6的电子照相用双组分显影剂并利用所述显影剂的调色剂将所述潜像显影成调色剂图像的显影装置、和用于曝光所述显影剂的第二曝光装置。

8.根据权利要求7所述的设备，其中所述显影装置包括用于负载所述显影剂并把所述显影剂的调色剂提供给所述潜像的显影辊，且所述第二曝光装置曝光由所述显影辊负载的所述显影剂。

9.一种电子照相图像形成方法，其中使用权利要求6的电子照相用双组分显影剂作为显影剂，并且在把所述显影剂的调色剂提供给静电潜像之前使所述电子照相用双组分显影剂曝光。

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