JPH0373967A - コーティングキャリア - Google Patents
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- JPH0373967A JPH0373967A JP1210151A JP21015189A JPH0373967A JP H0373967 A JPH0373967 A JP H0373967A JP 1210151 A JP1210151 A JP 1210151A JP 21015189 A JP21015189 A JP 21015189A JP H0373967 A JPH0373967 A JP H0373967A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等に用
いられる現像剤を樋底するキャリアに関し、詳しくは、
磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を有してなるコ
ーティングキャリアに関する。
いられる現像剤を樋底するキャリアに関し、詳しくは、
磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を有してなるコ
ーティングキャリアに関する。
電子写真法等に用いられる現像剤としては、トナーとキ
ャリアとからなる二成分系現像剤が知られているが、斯
かるキャリアとしては、耐久性等の向上を図る観点から
、磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を設けてなる
コーティングキャリアが有利に用いられている。
ャリアとからなる二成分系現像剤が知られているが、斯
かるキャリアとしては、耐久性等の向上を図る観点から
、磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を設けてなる
コーティングキャリアが有利に用いられている。
樹脂コーティング層の樹脂としては、従来、トナー物質
のキャリア表面への付着を防止してキャリアの摩擦帯電
性の安定化を図る観点から、低表面エネルギー特性を有
する含フッ素系樹脂を用いることが提案されている(特
開昭58−208754号公報、同60−176048
号公報、同60−16617号公報、同59−2407
58号公報等参照〉。
のキャリア表面への付着を防止してキャリアの摩擦帯電
性の安定化を図る観点から、低表面エネルギー特性を有
する含フッ素系樹脂を用いることが提案されている(特
開昭58−208754号公報、同60−176048
号公報、同60−16617号公報、同59−2407
58号公報等参照〉。
しかし、斯かるコーティングキャリアは、含フッ素系樹
脂が絶縁性の高いものであるためにキャリアとしての電
気抵抗が高くなり、その結果トナーに付与される摩擦帯
電量が過大になって現像性が悪化し、また現像領域にお
いて感光体と現像器との間に印加されるバイアス電圧が
十分に作用せず、得られる複写画像にカプリが発生しや
すい問題があった。特に、近年においては、レーザープ
リンターのように感光体の帯電電位を従来より低くして
現像プロセスを遂行する装置が普及しつつあるが、上記
コーティングキャリアをこのような現像プロセスに適用
する場合にはカブリの発生が顕著となる。
脂が絶縁性の高いものであるためにキャリアとしての電
気抵抗が高くなり、その結果トナーに付与される摩擦帯
電量が過大になって現像性が悪化し、また現像領域にお
いて感光体と現像器との間に印加されるバイアス電圧が
十分に作用せず、得られる複写画像にカプリが発生しや
すい問題があった。特に、近年においては、レーザープ
リンターのように感光体の帯電電位を従来より低くして
現像プロセスを遂行する装置が普及しつつあるが、上記
コーティングキャリアをこのような現像プロセスに適用
する場合にはカブリの発生が顕著となる。
すなわち、感光体の帯電電位が低い場合には、感光体の
帯電電位Vと画像濃度りとの相関関係を示すいわゆるV
−D曲線においてその傾きの大きな現像剤が必要とされ
、これを達成するためには、コーティングキャリアの電
気抵抗を小さくすることが必要となる。
帯電電位Vと画像濃度りとの相関関係を示すいわゆるV
−D曲線においてその傾きの大きな現像剤が必要とされ
、これを達成するためには、コーティングキャリアの電
気抵抗を小さくすることが必要となる。
しかるに、コーティングキャリアの電気抵抗を小さくす
る技術としては、従来、樹脂コーティング層に導電性微
粒子を含有させる技術が提案されている(特開昭58.
−200245号公報、同57−40267号公報、同
58−108549号公報、同55−163544号公
報、同59−223452号公報、同54−7343号
公報、同6l−219(155号公報、同63−281
173号公報等参照)。
る技術としては、従来、樹脂コーティング層に導電性微
粒子を含有させる技術が提案されている(特開昭58.
−200245号公報、同57−40267号公報、同
58−108549号公報、同55−163544号公
報、同59−223452号公報、同54−7343号
公報、同6l−219(155号公報、同63−281
173号公報等参照)。
しかし、導電性微粒子が含有された樹脂コーティング層
を有するコーティングキャリアにおいては、樹脂コーテ
ィング層の表面に存在する導電性微粒子が脱離しやすく
、この脱離した導電性微粒子がトナーに付着してトナー
の摩擦帯電性を悪化させる問題がある。また、樹脂コー
ティング層の表面に導電性微粒子が存在するため、コー
ティング樹脂の低表面エネルギー特性が十分に発揮され
ないという問題がある。
を有するコーティングキャリアにおいては、樹脂コーテ
ィング層の表面に存在する導電性微粒子が脱離しやすく
、この脱離した導電性微粒子がトナーに付着してトナー
の摩擦帯電性を悪化させる問題がある。また、樹脂コー
ティング層の表面に導電性微粒子が存在するため、コー
ティング樹脂の低表面エネルギー特性が十分に発揮され
ないという問題がある。
このようにコーティングキャリアの摩擦帯電性が変化し
たり、低表面エネルギー特性が発揮されないと、結果と
してトナーに好適な摩擦帯電電荷を付与することが困難
となり、コーティングキャリアを早期に交換しなければ
ならない不都合が生ずる。
たり、低表面エネルギー特性が発揮されないと、結果と
してトナーに好適な摩擦帯電電荷を付与することが困難
となり、コーティングキャリアを早期に交換しなければ
ならない不都合が生ずる。
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであ
って、その目的は、多数回にわたり繰り返して使用に供
するときに良好な摩擦帯電性およびコーティング樹脂の
低表面エネルギー特性が安定に発揮されるコーティング
キャリアを提供することにある。
って、その目的は、多数回にわたり繰り返して使用に供
するときに良好な摩擦帯電性およびコーティング樹脂の
低表面エネルギー特性が安定に発揮されるコーティング
キャリアを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、磁性体粒子の表面
に、内層と外層の2層からなる樹脂コーティング層を設
けてなるコーティングキャリアにおいて、前記内層が導
電性高分子材料を含有してなる構成を採用する。
に、内層と外層の2層からなる樹脂コーティング層を設
けてなるコーティングキャリアにおいて、前記内層が導
電性高分子材料を含有してなる構成を採用する。
そして、外層は低表面エネルギーの樹脂からなることが
好ましい。
好ましい。
すなわち、本発明は、樹脂コーティング層を内層と外層
の2層構成としたうえ、特に内層を選択してこれに導電
性高分子材料を含有させることにより、樹脂コーティン
グ層の表面に導電性高分子材料を露出させないようにし
て導電性高分子材料の脱落を防止し、かつ、後述する実
施例の説明から理解されるように導電性高分子材料の存
在位置が内層であってもコーティングキャリアの全体と
しての電気抵抗の減少効果が十分に得られることを確認
して完成されたものである。
の2層構成としたうえ、特に内層を選択してこれに導電
性高分子材料を含有させることにより、樹脂コーティン
グ層の表面に導電性高分子材料を露出させないようにし
て導電性高分子材料の脱落を防止し、かつ、後述する実
施例の説明から理解されるように導電性高分子材料の存
在位置が内層であってもコーティングキャリアの全体と
しての電気抵抗の減少効果が十分に得られることを確認
して完成されたものである。
このように本発明によれば、導電性高分子材料が存在す
る内層によって電気抵抗の減少を図ることができ、外層
によって導電性高分子材料の露出を防止しながら好まし
い低表面エネルギー特性を得ることができ、これらの相
乗効果によって、いわゆるV−D曲線においてその傾き
が大きく、良好な摩擦帯電性が安定して得られる現像剤
を得ることが可能となる。
る内層によって電気抵抗の減少を図ることができ、外層
によって導電性高分子材料の露出を防止しながら好まし
い低表面エネルギー特性を得ることができ、これらの相
乗効果によって、いわゆるV−D曲線においてその傾き
が大きく、良好な摩擦帯電性が安定して得られる現像剤
を得ることが可能となる。
従って、特に、近年普及しつつある感光体の帯電電位を
低電位にする現像プロセスに適用する場合にも、カブリ
、トナー飛散を生ぜずに多数回にわたり安定して画像の
懲戒に供することができる。
低電位にする現像プロセスに適用する場合にも、カブリ
、トナー飛散を生ぜずに多数回にわたり安定して画像の
懲戒に供することができる。
また、外層には導電性高分子材料が存在しないので、導
電性高分子材料が存在する場合には生じやすい外層の割
れ等が生ぜず、機械的強度の面からもキャリアの耐久性
が向上する。
電性高分子材料が存在する場合には生じやすい外層の割
れ等が生ぜず、機械的強度の面からもキャリアの耐久性
が向上する。
コーティングキャリアの芯材である磁性体粒子としては
、従来用いられているものを用いることができ、具体的
には、フェライト、マグネタイト等の粒子を挙げること
ができる。
、従来用いられているものを用いることができ、具体的
には、フェライト、マグネタイト等の粒子を挙げること
ができる。
樹脂コーティング層の内層を構成する樹脂(以下「内層
樹脂」という。)としては、膜強度を高める観点から磁
性体粒子との接着性の良好なものが好ましく、かつ導電
性高分子材料の分散性を高める観点から当該導電性高分
子材料との相溶性の高いものが好ましい。具体的には、
スチレン−ブタジェン樹脂等のスチレン系樹脂、スチレ
ン−アクリル系樹脂、アクリル系樹脂等を好ましく用い
ることができる。
樹脂」という。)としては、膜強度を高める観点から磁
性体粒子との接着性の良好なものが好ましく、かつ導電
性高分子材料の分散性を高める観点から当該導電性高分
子材料との相溶性の高いものが好ましい。具体的には、
スチレン−ブタジェン樹脂等のスチレン系樹脂、スチレ
ン−アクリル系樹脂、アクリル系樹脂等を好ましく用い
ることができる。
この内層に含有される導電性高分子材料としては、異方
性の高い高分子材料にドーピングを行い、導電化したも
のを用いることができ、例えば、延伸したポリアセチレ
ンにフッ化ヒ素(AsFs)をドーピングした重合体、
延伸したポリアセチレンに塩化鉄(F e Cjl 3
)をドーピングした重合体、ポリピロールに過塩素酸
イオン<CI O、−)をドーピングした重合体、ポリ
カルバゾールにヨウ素(■2)をドーピングした重合体
、ポリピリジンにテトラシアノキノジメタン(TCNQ
)をドーピングした重合体、ポリキノリンにナトリウム
(Na)をドーピングした重合体、ポリフランに過塩素
酸イオン(CJO,−)をドーピングした重合体、ポリ
バラフェニレンにカリウム(K)をドーピングした重合
体、ポリ−2,6−ナフチレンにフッ化アンチモン(S
bF、)をドーピングした重合体等を挙げることができ
る。
性の高い高分子材料にドーピングを行い、導電化したも
のを用いることができ、例えば、延伸したポリアセチレ
ンにフッ化ヒ素(AsFs)をドーピングした重合体、
延伸したポリアセチレンに塩化鉄(F e Cjl 3
)をドーピングした重合体、ポリピロールに過塩素酸
イオン<CI O、−)をドーピングした重合体、ポリ
カルバゾールにヨウ素(■2)をドーピングした重合体
、ポリピリジンにテトラシアノキノジメタン(TCNQ
)をドーピングした重合体、ポリキノリンにナトリウム
(Na)をドーピングした重合体、ポリフランに過塩素
酸イオン(CJO,−)をドーピングした重合体、ポリ
バラフェニレンにカリウム(K)をドーピングした重合
体、ポリ−2,6−ナフチレンにフッ化アンチモン(S
bF、)をドーピングした重合体等を挙げることができ
る。
導電性高分子材料の含有割合は、内層樹脂100重量部
に対して2〜50重量部が好ましく、特に5〜30重量
部が好ましい。斯かる範囲にあれば導電性高分子材料に
よる電気抵抗の減少効果が十分に発揮される。
に対して2〜50重量部が好ましく、特に5〜30重量
部が好ましい。斯かる範囲にあれば導電性高分子材料に
よる電気抵抗の減少効果が十分に発揮される。
樹脂コーティング層の外層を構成する樹脂(以下「外層
樹脂」という。)としては、トナー物質の付着を有効に
防止する観点から低表面エネルギー特性を有する樹脂が
好ましい。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、ポリ四
フッ化エチレン、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン
共重合体、側鎖にフッ素原子を置換してなる基を有する
含フッ素系樹脂、縮合硬化型シリコーン樹脂等を用いる
ことができる。前記含フッ素系樹脂の中でも特にアクリ
ル#−1.1,3−)ジヒドロバーフルオロ−n−プロ
ピルとアクリル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロ−n
−プロピルとの共重合体、アクリル酸−1,1−ジヒド
ロパーフルオロエチル重合体等が好ましい。
樹脂」という。)としては、トナー物質の付着を有効に
防止する観点から低表面エネルギー特性を有する樹脂が
好ましい。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、ポリ四
フッ化エチレン、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン
共重合体、側鎖にフッ素原子を置換してなる基を有する
含フッ素系樹脂、縮合硬化型シリコーン樹脂等を用いる
ことができる。前記含フッ素系樹脂の中でも特にアクリ
ル#−1.1,3−)ジヒドロバーフルオロ−n−プロ
ピルとアクリル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロ−n
−プロピルとの共重合体、アクリル酸−1,1−ジヒド
ロパーフルオロエチル重合体等が好ましい。
内層の厚さは0.4〜2.9n程度、外層の厚さは0.
1〜2.6μ膚程度がよく、樹脂コーティング層の全体
の厚さとしては0.5〜3.On程度がよい。
1〜2.6μ膚程度がよく、樹脂コーティング層の全体
の厚さとしては0.5〜3.On程度がよい。
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらの態様に限定されるものではない。
れらの態様に限定されるものではない。
なお、以下において「部」は「重量部」を表す。
実施例1
スチレン/メチルメタクリレート共重合体15gをメチ
ルエチルケトン300mj!に溶解した溶液に、延伸し
たポリアセチレンに塩化鉄(F e CJ 3)をドー
ピングした重合体(導電性高分子材料、平均粒径1μ)
3gをホモジェッターを用いて分散し、内層用被覆液を
調製した。
ルエチルケトン300mj!に溶解した溶液に、延伸し
たポリアセチレンに塩化鉄(F e CJ 3)をドー
ピングした重合体(導電性高分子材料、平均粒径1μ)
3gをホモジェッターを用いて分散し、内層用被覆液を
調製した。
この内層用被覆液を用いて、スピラコーターにより球状
のフェライト粒子の表面に平均膜厚が1pの内層を形成
し、−次キャリアを得た。
のフェライト粒子の表面に平均膜厚が1pの内層を形成
し、−次キャリアを得た。
次いで、アクリル酸−1,1,3−)リヒドロバーフル
オローn−プロピル/アクリル酸−1゜1−ジヒドロパ
ーフルオロ−n−プロピル共重合体(低表面エネルギー
樹脂)12gをアセトン50〇−に溶解して、外層用被
覆液を調製した。
オローn−プロピル/アクリル酸−1゜1−ジヒドロパ
ーフルオロ−n−プロピル共重合体(低表面エネルギー
樹脂)12gをアセトン50〇−に溶解して、外層用被
覆液を調製した。
この外層用被覆液を用いて、スピラコーターにより前記
−次キャリアの内層の表面に外層を形成し、もって合計
の平均膜厚が約2nの樹脂コーティング層を有する平均
粒径が1(10uのコーティングキャリアC1を得た。
−次キャリアの内層の表面に外層を形成し、もって合計
の平均膜厚が約2nの樹脂コーティング層を有する平均
粒径が1(10uのコーティングキャリアC1を得た。
実施例2
実施例1において、外層用被覆液を、アクリル酸−1,
1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体く低表面エネル
ギー樹脂)12gをアセトン50〇−に溶解して調製し
た外層用被覆液に変更したほかは同様にしてコーティン
グキャリアC2を得た。
1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体く低表面エネル
ギー樹脂)12gをアセトン50〇−に溶解して調製し
た外層用被覆液に変更したほかは同様にしてコーティン
グキャリアC2を得た。
実施例3
実施例1において、導電性高分子材料を、ポリピロール
に過塩素酸イオンくα04−)をドーピングした重合体
(平均粒径IIJM)に変更したほかは同様にしてコー
ティングキャリアC3を得た。
に過塩素酸イオンくα04−)をドーピングした重合体
(平均粒径IIJM)に変更したほかは同様にしてコー
ティングキャリアC3を得た。
比較例1
実施例1において、導電性高分子材料を含有させないで
内層用被覆液を調製したほかは、同様にして比較用のコ
ーティングキャリアC1を得た。
内層用被覆液を調製したほかは、同様にして比較用のコ
ーティングキャリアC1を得た。
比較例2
アクリル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロエチル重合
体12gをアセトン500mfに溶解した溶液に、酸化
鉄(導電性微粒子)3gをホモジェッターを用いて分散
し、被覆液を調製した。
体12gをアセトン500mfに溶解した溶液に、酸化
鉄(導電性微粒子)3gをホモジェッターを用いて分散
し、被覆液を調製した。
この被覆液を用いて、スビラコーターにより球状のフェ
ライト粒子の表面に平均膜厚が2μ口の樹脂コーティン
グ層を形成し、樹脂コーティング層が1層からなる平均
粒径が100μ膚の比較用のコーティングキャリアC2
を得た。
ライト粒子の表面に平均膜厚が2μ口の樹脂コーティン
グ層を形成し、樹脂コーティング層が1層からなる平均
粒径が100μ膚の比較用のコーティングキャリアC2
を得た。
比較例3
比較例1において、外層用被覆液を、アクリル酸−1,
1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体12gをアセト
ン500−に溶解した溶液に、延伸したポリアセチレン
に塩化鉄(FeC!13)をドーピングした重合体(平
均粒径in)3gをホモジェッターを用いて分散した外
層用被覆液に変更したほかは同様にして比較用のコーテ
ィングキャリアC3を得た。
1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体12gをアセト
ン500−に溶解した溶液に、延伸したポリアセチレン
に塩化鉄(FeC!13)をドーピングした重合体(平
均粒径in)3gをホモジェッターを用いて分散した外
層用被覆液に変更したほかは同様にして比較用のコーテ
ィングキャリアC3を得た。
比較例4
実施例1において、外層用被覆液を、アクリル1112
−1.1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体12gを
アセトン500rnlに溶解した溶液に、延伸したポリ
アセチレンに塩化鉄(FeC1,)をドーピングした重
合体(平均粒径IJIM)3gをホモジェッターを用い
て分散した外層用被覆液に変更したほかは同様にして比
較用のコーティングキャリアC4を得た。
−1.1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体12gを
アセトン500rnlに溶解した溶液に、延伸したポリ
アセチレンに塩化鉄(FeC1,)をドーピングした重
合体(平均粒径IJIM)3gをホモジェッターを用い
て分散した外層用被覆液に変更したほかは同様にして比
較用のコーティングキャリアC4を得た。
〈実写テスト〉
以上の実施例および比較例で得られた各キャリアと、ト
ナーとをそれぞれトナー濃度が4重量%となる割合で混
合して各二成分系現像剤を調製した。なお、使用したト
ナーは、次のようにして得られたものである。
ナーとをそれぞれトナー濃度が4重量%となる割合で混
合して各二成分系現像剤を調製した。なお、使用したト
ナーは、次のようにして得られたものである。
すなわち、スチレン/メチルメタクリレート/ブチルア
クリレート共重合体樹脂100部と、カーボンブラック
10部と、ポリプロピレンワックス3部とを、混合、練
肉、粉砕、分級し、平均粒径10nの粉末を得た。さら
に、この粉末100部と、疎水性シリカ微粒子0.8部
とをヘンシヱルミキサーで混合し、トナーを得た。
クリレート共重合体樹脂100部と、カーボンブラック
10部と、ポリプロピレンワックス3部とを、混合、練
肉、粉砕、分級し、平均粒径10nの粉末を得た。さら
に、この粉末100部と、疎水性シリカ微粒子0.8部
とをヘンシヱルミキサーで混合し、トナーを得た。
上記二成分系現像剤をそれぞれ用いて、電子写真複写機
「U −Bix 1017J (コニカ■製〉により
、感光体の黒地部(画像部)電位が−400V、白地部
(非画像部)電位が一50V、現像領域におけるバイア
ス電圧が一150Vの条件で実写テストを行い、下記の
項目について評価した。
「U −Bix 1017J (コニカ■製〉により
、感光体の黒地部(画像部)電位が−400V、白地部
(非画像部)電位が一50V、現像領域におけるバイア
ス電圧が一150Vの条件で実写テストを行い、下記の
項目について評価した。
■キャリアの耐久性
1層万枚の実写テストを行ったときの現像剤の帯電量変
化を測定して判定した。すなわち、この帯電量変化の少
ないものほどキャリアの耐久性が優れている。
化を測定して判定した。すなわち、この帯電量変化の少
ないものほどキャリアの耐久性が優れている。
■画像のカブリ
1層万枚の実写テストを行ったときの複写画像の白地部
(非画像部)の相対濃度の変化を測定して判定した。す
なわち、この変化の小さいものほどキャリアの摩擦帯電
性およびその安定性が優れている。
(非画像部)の相対濃度の変化を測定して判定した。す
なわち、この変化の小さいものほどキャリアの摩擦帯電
性およびその安定性が優れている。
■現像性
1層万枚の実写テストを行ったときの複写画像の黒地部
(画像部)の相対濃度の変化を測定して判定した。すな
わち、この変化の小さいものほどキャリアの現像性なら
びに摩擦帯電性およびその安定性が優れている。
(画像部)の相対濃度の変化を測定して判定した。すな
わち、この変化の小さいものほどキャリアの現像性なら
びに摩擦帯電性およびその安定性が優れている。
■トナー飛散
lO万枚の実写テストを行ったときその終了後における
トナー飛散の状況を次の6段階で評価した。
トナー飛散の状況を次の6段階で評価した。
すなわち、トナー飛散の少ないほどキャリアの摩擦帯電
性およびその安定性が優れている。
性およびその安定性が優れている。
A:全く飛散が認められない。
B:現像器周辺に若干の飛散は認められるが他の部分へ
の飛散は認められない。
の飛散は認められない。
C:現像器周辺に飛散が認められ他の部分への飛散も若
干認められるがコピー品質、メンテナビリティは共に支
障は認められない。
干認められるがコピー品質、メンテナビリティは共に支
障は認められない。
D=複写機内全体に飛散が認められ光学系の汚れによる
地力ブリが若干認められる。
地力ブリが若干認められる。
E:複写機内全体にかなりの飛散を生じ光学系の汚れに
よる地力ブリが明らかに認められ、また搬送部の汚染に
よるコピー汚れが生ずる。
よる地力ブリが明らかに認められ、また搬送部の汚染に
よるコピー汚れが生ずる。
F:飛散したトナーが複写機外に排出され、周囲を汚染
する。
する。
結果は第1表に示す通りである。
この第1表から理解されるように、実施例1乃至3のコ
ーティングキャリアは、磁性体粒子の表面に内層と外層
の2層からなる樹脂コーティング層を有するのみならず
、特に内層に導電性高分子材料を含有してなるので、多
数回にわたり画像の形成に供するときにも安定した摩擦
帯電性および現像性が発揮され、カブリ、トナー飛散を
伴わずに高濃度の画像を安定に形成することができ、キ
ャリアの耐久性が格段に向上する。
ーティングキャリアは、磁性体粒子の表面に内層と外層
の2層からなる樹脂コーティング層を有するのみならず
、特に内層に導電性高分子材料を含有してなるので、多
数回にわたり画像の形成に供するときにも安定した摩擦
帯電性および現像性が発揮され、カブリ、トナー飛散を
伴わずに高濃度の画像を安定に形成することができ、キ
ャリアの耐久性が格段に向上する。
これに対して、比較例1のコーティングキャリアは、導
電性高分子材料をまったく含有していないので、バイア
ス電圧が十分に作用せず、画像濃度が低くまたカブリの
発生も顕著である。
電性高分子材料をまったく含有していないので、バイア
ス電圧が十分に作用せず、画像濃度が低くまたカブリの
発生も顕著である。
比較例2のコーティングキャリアは、1層の樹脂コーテ
ィング層に導電性高分子材料が含有されてなるので、l
O万回複写後においては、摩擦帯電量が大きく低下し、
画像濃度の低下も著しく、カブリおよびトナー飛散の発
生が顕著である。
ィング層に導電性高分子材料が含有されてなるので、l
O万回複写後においては、摩擦帯電量が大きく低下し、
画像濃度の低下も著しく、カブリおよびトナー飛散の発
生が顕著である。
比較例3のコーティングキャリアは、内層ではなくて外
層に導電性高分子材料が含有されており、また、比較例
4のコーティングキャリアは、内層のみならず外層にも
導電性高分子材料が含有されているので、いずれのコー
ティングキャリアにおいても樹脂コーティング層の表面
に導電性高分子材料が存在することになるため、1層万
回複写後においては、摩擦帯電量が大きく低下し、画像
濃度の低下も著しく、カブリおよびトナー飛散の発生が
顕著である。
層に導電性高分子材料が含有されており、また、比較例
4のコーティングキャリアは、内層のみならず外層にも
導電性高分子材料が含有されているので、いずれのコー
ティングキャリアにおいても樹脂コーティング層の表面
に導電性高分子材料が存在することになるため、1層万
回複写後においては、摩擦帯電量が大きく低下し、画像
濃度の低下も著しく、カブリおよびトナー飛散の発生が
顕著である。
請求項1の発明によれば、樹脂コーティング層を内層と
外層の2層構成としたうえ、特に内層に導電性高分子材
料を含有させたので、樹脂コーティング層の表面には導
電性高分子材料が露出せず、従って、導電性高分子材料
による電気抵抗の減少効果が安定に発揮され、多数回に
わたり画像の形成に供するときにも安定した摩擦帯電性
および現像性が発揮され、カブリ、トナー飛散が発生せ
ず、キャリアの耐久性が向上する。そして、外層には導
電性高分子材料が存在しないので外層の割れ等が生じに
くく、機械的強度の面からもキャリアの耐久性が向上す
る。
外層の2層構成としたうえ、特に内層に導電性高分子材
料を含有させたので、樹脂コーティング層の表面には導
電性高分子材料が露出せず、従って、導電性高分子材料
による電気抵抗の減少効果が安定に発揮され、多数回に
わたり画像の形成に供するときにも安定した摩擦帯電性
および現像性が発揮され、カブリ、トナー飛散が発生せ
ず、キャリアの耐久性が向上する。そして、外層には導
電性高分子材料が存在しないので外層の割れ等が生じに
くく、機械的強度の面からもキャリアの耐久性が向上す
る。
そして、これらの優れた性能は、レーザープリンター等
のように感光体の帯電電位が低電位である現像プロセス
に適用する場合にも安定に発揮される。
のように感光体の帯電電位が低電位である現像プロセス
に適用する場合にも安定に発揮される。
請求項2の発明によれば、外層の低表面エネルギー特性
によりトナー物質の付着が有効に防止されるので、さら
に優れた耐久性が発揮される。
によりトナー物質の付着が有効に防止されるので、さら
に優れた耐久性が発揮される。
Claims (2)
- (1)磁性体粒子の表面に、内層と外層の2層からなる
樹脂コーティング層を設けてなるコーティングキャリア
において、 前記内層が導電性高分子材料を含有してなることを特徴
とするコーティングキャリア。 - (2)外層が低表面エネルギーの樹脂からなることを特
徴とする請求項1に記載のコーティングキャリア。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210151A JPH0373967A (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | コーティングキャリア |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210151A JPH0373967A (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | コーティングキャリア |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0373967A true JPH0373967A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16584611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1210151A Pending JPH0373967A (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | コーティングキャリア |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0373967A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8216759B2 (en) | 2008-06-26 | 2012-07-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic carrier and use thereof |
US8625183B2 (en) | 2008-03-07 | 2014-01-07 | Javid Khan | Three dimensional holographic volumetric display |
-
1989
- 1989-08-16 JP JP1210151A patent/JPH0373967A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8625183B2 (en) | 2008-03-07 | 2014-01-07 | Javid Khan | Three dimensional holographic volumetric display |
US8216759B2 (en) | 2008-06-26 | 2012-07-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic carrier and use thereof |
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