JP3219926B2 - 静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法 - Google Patents
静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法Info
- Publication number
- JP3219926B2 JP3219926B2 JP35467493A JP35467493A JP3219926B2 JP 3219926 B2 JP3219926 B2 JP 3219926B2 JP 35467493 A JP35467493 A JP 35467493A JP 35467493 A JP35467493 A JP 35467493A JP 3219926 B2 JP3219926 B2 JP 3219926B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- photoreceptor
- developer
- particles
- latent image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 178
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 110
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 47
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000010408 film Substances 0.000 description 24
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005513 bias potential Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005421 electrostatic potential Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
- G03G5/082—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
- G03G5/08207—Selenium-based
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/06—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being organic
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
- G03G5/082—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
- G03G5/08214—Silicon-based
- G03G5/08221—Silicon-based comprising one or two silicon based layers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/107—Developers with toner particles characterised by carrier particles having magnetic components
- G03G9/1075—Structural characteristics of the carrier particles, e.g. shape or crystallographic structure
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真を応用した画
像形成方法およびそれに用いられるキャリアならびに現
像剤に関し、特に、低帯電電位、低現像バイアス電圧に
より画像形成が可能な画像形成システムに関する。
像形成方法およびそれに用いられるキャリアならびに現
像剤に関し、特に、低帯電電位、低現像バイアス電圧に
より画像形成が可能な画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｃ．Ｆ．カールソンによる電子写真法の
発明（米国特許第２，２９７，６９１号明細書）以来、
この方法を基礎として各種の工夫が提案されている。カ
ールソン方式に代表される電子写真方式は現在広く用い
られており、感光体の均一帯電→選択露光による潜像の
形成→現像剤によるトナー像の形成→転写→定着を基本
プロセスとする。
発明（米国特許第２，２９７，６９１号明細書）以来、
この方法を基礎として各種の工夫が提案されている。カ
ールソン方式に代表される電子写真方式は現在広く用い
られており、感光体の均一帯電→選択露光による潜像の
形成→現像剤によるトナー像の形成→転写→定着を基本
プロセスとする。
【０００３】従来、現像方式としてはキャリアとトナー
とを用いる２成分現像法、１成分ジャンピング現像法等
の現像方式が主流を占めており、例えば樹脂コーティン
グフェライトキャリア等の絶縁性キャリアを用いる２成
分現像剤においては、平均粒径８０μｍ程度のキャリア
を用い、トナー濃度３〜５重量％程度の現像剤を用いて
現像している。これらの現像方式においては、現像工程
において、感光体上に形成された静電潜像の現像領域に
トナー（着色樹脂粉）を付着させ、一方、非現像領域に
付着させないためには、トナー中の磁性粉の量を調整す
るか、又は帯電工程で感光体の表面帯電電位を約５００
Ｖ以上とし、露光工程で形成される静電潜像の高電位部
と低電位部との差を約４００Ｖ以上とし、さらに、現像
工程における現像バイアス電界として約５００Ｖ／ｍｍ
以上が必要であり、また、画像のカブリを防止するため
に約２００Ｖ／ｍｍ以上のカブリ除去電界が必要であっ
た。
とを用いる２成分現像法、１成分ジャンピング現像法等
の現像方式が主流を占めており、例えば樹脂コーティン
グフェライトキャリア等の絶縁性キャリアを用いる２成
分現像剤においては、平均粒径８０μｍ程度のキャリア
を用い、トナー濃度３〜５重量％程度の現像剤を用いて
現像している。これらの現像方式においては、現像工程
において、感光体上に形成された静電潜像の現像領域に
トナー（着色樹脂粉）を付着させ、一方、非現像領域に
付着させないためには、トナー中の磁性粉の量を調整す
るか、又は帯電工程で感光体の表面帯電電位を約５００
Ｖ以上とし、露光工程で形成される静電潜像の高電位部
と低電位部との差を約４００Ｖ以上とし、さらに、現像
工程における現像バイアス電界として約５００Ｖ／ｍｍ
以上が必要であり、また、画像のカブリを防止するため
に約２００Ｖ／ｍｍ以上のカブリ除去電界が必要であっ
た。
【０００４】このため、感光体としては約５００Ｖ以上
の帯電能を有する光導電性材料が要求され、材料選択の
上での制約が大きかった。また、必要な帯電電位が大き
いため、感光層の膜厚も厚くする必要があり、例えば、
アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系感光層の場合は、
膜耐圧が１２Ｖ／μｍであるため、約５００Ｖ以上帯電
させるためには３４μｍ以上の膜厚が必要となる。ま
た、有機感光体（ＯＰＣ）の場合は２０μｍ以上の膜厚
が必要となる。ａ−Ｓｉ系感光体の場合は、一般にプラ
ズマグロー放電方式で膜生成を行なっており膜の堆積速
度が小さいため、膜厚に比例して製造コストの上昇を招
き、また、膜欠陥の発生割合も増加する。
の帯電能を有する光導電性材料が要求され、材料選択の
上での制約が大きかった。また、必要な帯電電位が大き
いため、感光層の膜厚も厚くする必要があり、例えば、
アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系感光層の場合は、
膜耐圧が１２Ｖ／μｍであるため、約５００Ｖ以上帯電
させるためには３４μｍ以上の膜厚が必要となる。ま
た、有機感光体（ＯＰＣ）の場合は２０μｍ以上の膜厚
が必要となる。ａ−Ｓｉ系感光体の場合は、一般にプラ
ズマグロー放電方式で膜生成を行なっており膜の堆積速
度が小さいため、膜厚に比例して製造コストの上昇を招
き、また、膜欠陥の発生割合も増加する。
【０００５】一方、ＯＰＣ系感光体は、感光層の硬度が
低く、使用により約１万枚のプリントで１μｍの割合で
膜厚が減少していくため、しだいに帯電能が低下してい
く。そのため、初期膜厚２０μｍのＯＰＣ系感光体で
は、５万枚以下のプリントで帯電不良を生じ、寿命が短
いという問題があった。ＯＰＣ系感光体層の膜厚を２０
μｍを超えてより厚く、例えば４０μｍ程度とすること
も考えられるが、塗布法による現在の膜形成技術では、
厚膜化には限界がある。さらに感光体を約５００Ｖ以上
の高電位に帯電させるためには、出力の大きな帯電装置
と相応の帯電処理時間が必要となり、装置の大型化と高
電力消費を招いていた。特に、ａ−Ｓｉ系感光体は、帯
電能が低いため、大きな帯電処理領域が必要であった。
低く、使用により約１万枚のプリントで１μｍの割合で
膜厚が減少していくため、しだいに帯電能が低下してい
く。そのため、初期膜厚２０μｍのＯＰＣ系感光体で
は、５万枚以下のプリントで帯電不良を生じ、寿命が短
いという問題があった。ＯＰＣ系感光体層の膜厚を２０
μｍを超えてより厚く、例えば４０μｍ程度とすること
も考えられるが、塗布法による現在の膜形成技術では、
厚膜化には限界がある。さらに感光体を約５００Ｖ以上
の高電位に帯電させるためには、出力の大きな帯電装置
と相応の帯電処理時間が必要となり、装置の大型化と高
電力消費を招いていた。特に、ａ−Ｓｉ系感光体は、帯
電能が低いため、大きな帯電処理領域が必要であった。
【０００６】また、露光工程においても、約５００Ｖ以
上の表面帯電電位をすみやかに消失させる光量が必要で
あり、やはり光源の選択上の制約や露光装置の大型化、
高電力消費の原因となる。さらに、現像バイアス電圧も
高電圧が必要なため事情は同じであり、装置全体の大型
化、高電力消費につながる。
上の表面帯電電位をすみやかに消失させる光量が必要で
あり、やはり光源の選択上の制約や露光装置の大型化、
高電力消費の原因となる。さらに、現像バイアス電圧も
高電圧が必要なため事情は同じであり、装置全体の大型
化、高電力消費につながる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、低い表面帯
電電位ならびに現像バイアス電圧で画像形成が可能なキ
ャリア、現像剤および画像形成方法を提供するものであ
る。
電電位ならびに現像バイアス電圧で画像形成が可能なキ
ャリア、現像剤および画像形成方法を提供するものであ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の静電潜像現像
剤用磁性キャリアは、キャリア粒子の集合体からなり、
粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上含
み、前記キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を１０１
〜１０５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、前記キャリア
粒子の平均粒径を２５〜４０μｍ未満とすることを特徴
とする。
剤用磁性キャリアは、キャリア粒子の集合体からなり、
粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上含
み、前記キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を１０１
〜１０５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、前記キャリア
粒子の平均粒径を２５〜４０μｍ未満とすることを特徴
とする。
【０００９】本発明の静電潜像現像剤は、磁性キャリア
粒子とトナー粒子とを含み、前記磁性キャリアが、キャ
リア粒子の集合体からなり、粒径３５μｍ以下のキャリ
ア粒子を１５重量％以上含み、前記キャリア粒子の集合
体の体積固有抵抗を１０１〜１０５Ω・ｃｍの範囲とす
るとともに、前記キャリア粒子の平均粒径を２５〜４０
μｍ未満とすることを特徴とする。
粒子とトナー粒子とを含み、前記磁性キャリアが、キャ
リア粒子の集合体からなり、粒径３５μｍ以下のキャリ
ア粒子を１５重量％以上含み、前記キャリア粒子の集合
体の体積固有抵抗を１０１〜１０５Ω・ｃｍの範囲とす
るとともに、前記キャリア粒子の平均粒径を２５〜４０
μｍ未満とすることを特徴とする。
【００１０】本発明の画像形成方法は、感光体を均一帯
電させる帯電工程；選択的な光照射により感光体の帯電
電位を選択的に低下せしめて低電位部と高電位部とより
なる静電潜像を感光体上に形成する潜像形成工程；静電
潜像が形成された感光体と現像剤とを接触せしめて、ト
ナーを選択的に感光体上に付着せしめ、トナーからなる
画像を感光体上に形成する現像工程を含み、前記現像剤
として、磁性キャリア粒子とトナー粒子とを含み、当該
磁性キャリアが、キャリア粒子の集合体からなり、粒径
３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上含み、当
該キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を１０１〜１０
５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、当該キャリア粒子の
平均粒径を２５〜４０μｍ未満である現像剤を用いるこ
とを特徴とする。
電させる帯電工程；選択的な光照射により感光体の帯電
電位を選択的に低下せしめて低電位部と高電位部とより
なる静電潜像を感光体上に形成する潜像形成工程；静電
潜像が形成された感光体と現像剤とを接触せしめて、ト
ナーを選択的に感光体上に付着せしめ、トナーからなる
画像を感光体上に形成する現像工程を含み、前記現像剤
として、磁性キャリア粒子とトナー粒子とを含み、当該
磁性キャリアが、キャリア粒子の集合体からなり、粒径
３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上含み、当
該キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を１０１〜１０
５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、当該キャリア粒子の
平均粒径を２５〜４０μｍ未満である現像剤を用いるこ
とを特徴とする。
【００１１】帯電工程においては、感光体を５００ボル
ト以下の低帯電電位に帯電せしめることが好ましい。ま
た、潜像形成工程（露光工程）により、高電位部と低電
位部の電位差（以下、コントラスト電位と呼ぶこともあ
る）が３００ボルト以下の静電潜像を形成し、これを現
像バイアス電圧の印加下に現像することが望ましい。現
像バイアス電圧は２００ボルト以下が望ましい。
ト以下の低帯電電位に帯電せしめることが好ましい。ま
た、潜像形成工程（露光工程）により、高電位部と低電
位部の電位差（以下、コントラスト電位と呼ぶこともあ
る）が３００ボルト以下の静電潜像を形成し、これを現
像バイアス電圧の印加下に現像することが望ましい。現
像バイアス電圧は２００ボルト以下が望ましい。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の画像形成方法の実施例につ
いて示す説明図である。導電性支持体１３上に感光層１
５が形成されたドラム状の感光体１１の周囲には、帯電
ユニット２１、露光ユニット（ＬＥＤ露光光学系４
１）、現像ユニット５１、転写ユニット７１、定着ユニ
ット８１が配設されている。なお、感光体１１として
は、ベルト状（シート状）のものを用いてもよい。感光
体としては、従来より実用化されているａ−Ｓｉ系感光
体、ＯＰＣ系感光体、Ｓｅ系感光体など適宜のものを採
用でき、また、後述のように帯電工程での表面帯電電位
は低くてもよいので、従来は帯電能が低いため使用不能
とされてきた有機系あるいは無機系の感光体の光導電材
料を使用することもできる。
いて示す説明図である。導電性支持体１３上に感光層１
５が形成されたドラム状の感光体１１の周囲には、帯電
ユニット２１、露光ユニット（ＬＥＤ露光光学系４
１）、現像ユニット５１、転写ユニット７１、定着ユニ
ット８１が配設されている。なお、感光体１１として
は、ベルト状（シート状）のものを用いてもよい。感光
体としては、従来より実用化されているａ−Ｓｉ系感光
体、ＯＰＣ系感光体、Ｓｅ系感光体など適宜のものを採
用でき、また、後述のように帯電工程での表面帯電電位
は低くてもよいので、従来は帯電能が低いため使用不能
とされてきた有機系あるいは無機系の感光体の光導電材
料を使用することもできる。
【００１３】さらに、低表面帯電電位で足りるため感光
層１５の膜厚が薄くてもよく、例えばａ−Ｓｉ系感光体
であれば、３〜１５μｍ程度で十分であり、膜堆積時間
の短縮および膜欠陥の発生の改善が可能となり、大幅な
コストダウンにつながる。また、ＯＰＣ系感光体（有機
感光材料を用いた感光体）の場合は、３．３μｍ以上の
感光層膜厚があれば十分に画像形成が可能である。よっ
て、例えば膜厚２０μｍのＯＰＣ系感光体を用いると、
それが３．３μｍに摩耗減少するまで画像形成を行なう
ことができ、摩耗減少速度を１μｍ／１０，０００枚と
すると、１５０，０００枚以上のプリントが可能となり
長寿命化を実現できる。もちろん、ＯＰＣ系感光体の初
期膜厚をより厚く設定すれば、より長寿命化が可能とな
る。
層１５の膜厚が薄くてもよく、例えばａ−Ｓｉ系感光体
であれば、３〜１５μｍ程度で十分であり、膜堆積時間
の短縮および膜欠陥の発生の改善が可能となり、大幅な
コストダウンにつながる。また、ＯＰＣ系感光体（有機
感光材料を用いた感光体）の場合は、３．３μｍ以上の
感光層膜厚があれば十分に画像形成が可能である。よっ
て、例えば膜厚２０μｍのＯＰＣ系感光体を用いると、
それが３．３μｍに摩耗減少するまで画像形成を行なう
ことができ、摩耗減少速度を１μｍ／１０，０００枚と
すると、１５０，０００枚以上のプリントが可能となり
長寿命化を実現できる。もちろん、ＯＰＣ系感光体の初
期膜厚をより厚く設定すれば、より長寿命化が可能とな
る。
【００１４】電子写真の現像は、理想的には、感光体上
に形成された静電潜像の高電位部と低電位部の静電電位
の差をトナーの帯電で打ち消した時点で終結する。すな
わち、感光体上にトナーが付着し、トナーの特っている
電荷によって電位差が消失したときに、もはや感光体に
トナーを移行・付着せしめようとする力が働かなくな
り、現像は終結する。したがって、現像性を向上させる
ためには、一定電荷がトナーにより感光体上に持ち込ま
れても、感光体の実質電位が上昇しにくいようにすれば
よい。感光体の実質電位が上昇しにくく感光体上に電位
差が存在すれば、トナーを感光体上に移行せしめて現像
しようとする力が働くことになる。
に形成された静電潜像の高電位部と低電位部の静電電位
の差をトナーの帯電で打ち消した時点で終結する。すな
わち、感光体上にトナーが付着し、トナーの特っている
電荷によって電位差が消失したときに、もはや感光体に
トナーを移行・付着せしめようとする力が働かなくな
り、現像は終結する。したがって、現像性を向上させる
ためには、一定電荷がトナーにより感光体上に持ち込ま
れても、感光体の実質電位が上昇しにくいようにすれば
よい。感光体の実質電位が上昇しにくく感光体上に電位
差が存在すれば、トナーを感光体上に移行せしめて現像
しようとする力が働くことになる。
【００１５】感光体の構成は基本的にコンデンサーと同
じである。そこで、感光層の静電容量を大きくすれば、
同じ電位になるのに必要な電荷量が大きくなり、上述の
ように現像特性が改善される。したがって、本発明で
は、静電容量の大きな感光層を有する感光体を用いるこ
とが望ましい。感光層の静電容量は、以下の数２の式
（Ｉ）で表わすことができる。
じである。そこで、感光層の静電容量を大きくすれば、
同じ電位になるのに必要な電荷量が大きくなり、上述の
ように現像特性が改善される。したがって、本発明で
は、静電容量の大きな感光層を有する感光体を用いるこ
とが望ましい。感光層の静電容量は、以下の数２の式
（Ｉ）で表わすことができる。
【００１６】
【数２】
Ｃ＝ｋｅ×εｏ×Ｓ／ｄ …（Ｉ）
（Ｃ：静電容量
ｋｅ：感光層の比誘電率
εｏ：真空の誘電率
Ｓ：面積
ｄ：感光層の膜厚）
【００１７】そこで、比誘電率ｋｅの大きな感光層を用
い、感光層の膜厚ｄを薄くすることが望ましい。比誘電
率ｋｅは、感光層の材料および層構成によって決まり、
例えば、ａ−Ｓｉ系感光体ではｋｅ＝１１〜１２程度、
セレン系感光体ではｋｅ＝５．９７〜６．６０程度、Ｏ
ＰＣ系感光体ではｋｅ＝３〜３．５程度である。
い、感光層の膜厚ｄを薄くすることが望ましい。比誘電
率ｋｅは、感光層の材料および層構成によって決まり、
例えば、ａ−Ｓｉ系感光体ではｋｅ＝１１〜１２程度、
セレン系感光体ではｋｅ＝５．９７〜６．６０程度、Ｏ
ＰＣ系感光体ではｋｅ＝３〜３．５程度である。
【００１８】感光体の膜厚ｄを薄くすると、感光層上に
帯電しうる帯電電位が低下する。従来の画像形成におい
ては、４００ボルト以上の高い帯電量を感光体に付与す
る必要があったため、感光層の膜厚を自ずと厚くなり、
その薄膜化には限界がある。これに対して本発明の画像
形成方法では、後述のように、低い帯電量で、電位差が
小さな静電潜像を形成して画像形成することができ、感
光層の膜厚ｄを小さく設定して感光層の静電容量Ｃを大
きくすることができる。具体的には上記の式（Ｉ）で、
ｋｅ／ｄ＞０．３（１／μｍ）とすることが好ましく、
特に好ましくはｋｅ／ｄ＞０．４（１／μｍ）である。
このように感光層の誘電率と膜厚とを設定することによ
り現像特性を改善することができる。
帯電しうる帯電電位が低下する。従来の画像形成におい
ては、４００ボルト以上の高い帯電量を感光体に付与す
る必要があったため、感光層の膜厚を自ずと厚くなり、
その薄膜化には限界がある。これに対して本発明の画像
形成方法では、後述のように、低い帯電量で、電位差が
小さな静電潜像を形成して画像形成することができ、感
光層の膜厚ｄを小さく設定して感光層の静電容量Ｃを大
きくすることができる。具体的には上記の式（Ｉ）で、
ｋｅ／ｄ＞０．３（１／μｍ）とすることが好ましく、
特に好ましくはｋｅ／ｄ＞０．４（１／μｍ）である。
このように感光層の誘電率と膜厚とを設定することによ
り現像特性を改善することができる。
【００１９】感光体１１は、まず、帯電ユニット２１で
暗下に帯電させられる。帯電ユニット２１は、マグロー
ラ２５を内包し導電性の帯電スリーブ２７を有する磁気
ブラシローラ２３と、導電性かつ磁性の帯電用粒子２９
と、帯電バイアス電源３１とから構成されている。帯電
用粒子２９は、帯電スリーブ２７を介して帯電バイアス
電源３１から電圧が印加され、感光体１１に接触して感
光体１１に電荷を注入し帯電させる導電部材であり、磁
気ブラシローラ２３に対して磁気的に結合していわゆる
磁気ブラシを形成し、磁気ブラシローラ２３の回転に伴
なって感光体１１と接触しながら回転する。
暗下に帯電させられる。帯電ユニット２１は、マグロー
ラ２５を内包し導電性の帯電スリーブ２７を有する磁気
ブラシローラ２３と、導電性かつ磁性の帯電用粒子２９
と、帯電バイアス電源３１とから構成されている。帯電
用粒子２９は、帯電スリーブ２７を介して帯電バイアス
電源３１から電圧が印加され、感光体１１に接触して感
光体１１に電荷を注入し帯電させる導電部材であり、磁
気ブラシローラ２３に対して磁気的に結合していわゆる
磁気ブラシを形成し、磁気ブラシローラ２３の回転に伴
なって感光体１１と接触しながら回転する。
【００２０】感光体１１の表面帯電電位は、５００Ｖ以
下でよく、好ましくは４００Ｖ以下、さらに好ましくは
３５０Ｖ以下とする。本発明の画像形成方法は、表面帯
電電位の低電位化を特徴とするものであり、必要最低表
面電位は、画像形成可能であれば特に問わないが、一般
に３０Ｖ以上であり、好ましくは５０Ｖ以上である。な
お、本発明での電位の大きさは絶対値であり、正・負は
適宜決定される。
下でよく、好ましくは４００Ｖ以下、さらに好ましくは
３５０Ｖ以下とする。本発明の画像形成方法は、表面帯
電電位の低電位化を特徴とするものであり、必要最低表
面電位は、画像形成可能であれば特に問わないが、一般
に３０Ｖ以上であり、好ましくは５０Ｖ以上である。な
お、本発明での電位の大きさは絶対値であり、正・負は
適宜決定される。
【００２１】図１の実施例では、帯電ユニット１１にお
いて磁性導電性粒子を用いる接触帯電装置を用いる場合
を示したが、導電ブラシや導電ローラなどを用いる他の
接触帯電装置や、コロトロンチャージャーやスコロトロ
ンチャージャーを用いるコロナ帯電装置などを使用する
こともできる。必要な帯電量が少なくてすむので、接触
帯電が容易であり、また、接触帯電、コロナ帯電いずれ
の場合でも装置の小型化、低消費電力化が可能となる。
さらに、コロナ帯電を用いた場合でも、オゾンの生成量
は従来と比べて著しく低減する。また、ａ−Ｓｉ系感光
体のように帯電能が低い感光体を用いた場合でも、帯電
必要領域（帯電時間）は短くてすみ、装置全体のコンパ
クト化が可能となる。
いて磁性導電性粒子を用いる接触帯電装置を用いる場合
を示したが、導電ブラシや導電ローラなどを用いる他の
接触帯電装置や、コロトロンチャージャーやスコロトロ
ンチャージャーを用いるコロナ帯電装置などを使用する
こともできる。必要な帯電量が少なくてすむので、接触
帯電が容易であり、また、接触帯電、コロナ帯電いずれ
の場合でも装置の小型化、低消費電力化が可能となる。
さらに、コロナ帯電を用いた場合でも、オゾンの生成量
は従来と比べて著しく低減する。また、ａ−Ｓｉ系感光
体のように帯電能が低い感光体を用いた場合でも、帯電
必要領域（帯電時間）は短くてすみ、装置全体のコンパ
クト化が可能となる。
【００２２】表面が均一帯電された感光体１１は、つい
でＬＥＤ露光光学系４１により画像露光がなされる。画
像露光により、露光部の表面電位が選択的に低下し、低
電位部と高電位部とからなる静電潜像が形成される。
でＬＥＤ露光光学系４１により画像露光がなされる。画
像露光により、露光部の表面電位が選択的に低下し、低
電位部と高電位部とからなる静電潜像が形成される。
【００２３】低電位部と高電位部との電位差は、４５０
Ｖ以下でよく、好ましくは３５０Ｖ以下、さらに好まし
くは３００Ｖ以下でもよい。上述のように本発明の画像
形成の特徴は低帯電電位、すなわちコントラスト電位が
小さくてもよいことを特徴とするものであり、その下限
は画像形成が可能な範囲で特に問わないが、一般には５
０Ｖ以上である。このように、露光により低下せしめる
電位量が少なくてすむので、露光光量を低くすることが
でき、露光装置の選択の自由度、小型化・省エネルギー
化が可能となる。
Ｖ以下でよく、好ましくは３５０Ｖ以下、さらに好まし
くは３００Ｖ以下でもよい。上述のように本発明の画像
形成の特徴は低帯電電位、すなわちコントラスト電位が
小さくてもよいことを特徴とするものであり、その下限
は画像形成が可能な範囲で特に問わないが、一般には５
０Ｖ以上である。このように、露光により低下せしめる
電位量が少なくてすむので、露光光量を低くすることが
でき、露光装置の選択の自由度、小型化・省エネルギー
化が可能となる。
【００２４】なお、図１に示した実施例ではプリンター
としての使用を念頭におき、ＬＥＤ露光光学系６１によ
り、将来の画像部に相当する部位の電位を低下させてい
る。ＬＥＤ露光光学系６１はＬＥＤチップを記録画素の
数だけ直線状に配列したＬＥＤアレイにセルフォックレ
ンズ等からなる結像光学系を組み合わせたものである
が、ＬＥＤ露光光学系に代えて、回転ミラーとｆ−θレ
ンズを用いるレーザ露光光学系、あるいは複写機へ応用
する場合はオリジナル原稿から反射光を照射する複写光
学系などを用いることができる。静電潜像が形成された
感光体１１は、ついで、現像ユニット５１により現像さ
れる。
としての使用を念頭におき、ＬＥＤ露光光学系６１によ
り、将来の画像部に相当する部位の電位を低下させてい
る。ＬＥＤ露光光学系６１はＬＥＤチップを記録画素の
数だけ直線状に配列したＬＥＤアレイにセルフォックレ
ンズ等からなる結像光学系を組み合わせたものである
が、ＬＥＤ露光光学系に代えて、回転ミラーとｆ−θレ
ンズを用いるレーザ露光光学系、あるいは複写機へ応用
する場合はオリジナル原稿から反射光を照射する複写光
学系などを用いることができる。静電潜像が形成された
感光体１１は、ついで、現像ユニット５１により現像さ
れる。
【００２５】現像ユニット５１は、現像ローラ５３によ
り現像剤９１を感光体１１の表面に供給する。現像ロー
ラ５３の導電性の現像スリーブ５７には、感光体１１と
現像ローラ５３との間に現像バイアス電圧を印加する現
像バイアス電源５９が接続されている。現像ローラ５３
は、いくつかの磁極（Ｎ，Ｓ極）を有するマグローラ５
５を導電性の現像スリーブ５７が内包してなる。本実施
例では、感光体１１および現像ローラ５３をそれぞれ矢
印ＰおよびＳ方向に回転して(順方向)、現像剤９１を感
光体１１の表面に搬送、供給している。なお、現像ロー
ラ５３は、マグローラ５５、現像スリーブ５７のいず
れ、あるいは双方を回転させてもよい。
り現像剤９１を感光体１１の表面に供給する。現像ロー
ラ５３の導電性の現像スリーブ５７には、感光体１１と
現像ローラ５３との間に現像バイアス電圧を印加する現
像バイアス電源５９が接続されている。現像ローラ５３
は、いくつかの磁極（Ｎ，Ｓ極）を有するマグローラ５
５を導電性の現像スリーブ５７が内包してなる。本実施
例では、感光体１１および現像ローラ５３をそれぞれ矢
印ＰおよびＳ方向に回転して(順方向)、現像剤９１を感
光体１１の表面に搬送、供給している。なお、現像ロー
ラ５３は、マグローラ５５、現像スリーブ５７のいず
れ、あるいは双方を回転させてもよい。
【００２６】現像に際しては、現像バイアス電源５９か
らバイアス電圧を印加して、現像ローラ５３と感光体１
１との間に現像バイアス電界を発生せしめる。この現像
バイアス電圧(現像スリーブ５７の電位)は、４００Ｖ以
下とすることが好ましい。現像により、現像剤９１中の
トナーが、感光体の静電潜像に対して選択的に付着し、
感光体１１上にトナーからなる画像が形成される。例え
ば、感光体１１を正帯電させ、画像露光により画像形成
部の電位を低下させて静電潜像を形成し、正帯電トナー
を用いて反転現像法により画像形成する場合を考える
と、現像バイアス電圧と低電位部との間の電位差を駆動
力として、感光体１１の低電位部にトナーが選択的に移
行・付着し、一方、感光体１１の高電位部と現像バイア
ス電圧の電位差を駆動力として、感光体１１上の高電位
部に接触している正帯電トナーが、ファンデルワールス
力などの感光体１１との親和力を振り切って、現像剤９
１中に回収される。
らバイアス電圧を印加して、現像ローラ５３と感光体１
１との間に現像バイアス電界を発生せしめる。この現像
バイアス電圧(現像スリーブ５７の電位)は、４００Ｖ以
下とすることが好ましい。現像により、現像剤９１中の
トナーが、感光体の静電潜像に対して選択的に付着し、
感光体１１上にトナーからなる画像が形成される。例え
ば、感光体１１を正帯電させ、画像露光により画像形成
部の電位を低下させて静電潜像を形成し、正帯電トナー
を用いて反転現像法により画像形成する場合を考える
と、現像バイアス電圧と低電位部との間の電位差を駆動
力として、感光体１１の低電位部にトナーが選択的に移
行・付着し、一方、感光体１１の高電位部と現像バイア
ス電圧の電位差を駆動力として、感光体１１上の高電位
部に接触している正帯電トナーが、ファンデルワールス
力などの感光体１１との親和力を振り切って、現像剤９
１中に回収される。
【００２７】後述の図２にも示すように、現像バイアス
電圧の大きさは、帯電電位（潜像の高電位部電位）と露
光後電位（潜像の低電位部電位）との間にある。現像バ
イアス電圧と低電位部電位の電位差、すなわち現像バイ
アス電圧とトナーが付着される部位の感光体電位との電
位差は、３５０Ｖ以下が好ましく、より好ましくは３０
０Ｖ以下である。また、下限は前述の如く問わないが、
１０Ｖ以上が好適であり、好ましくは２０Ｖ以上であ
る。現像バイアス電圧と高電位部電位の電位差、すなわ
ち現像バイアス電圧とトナーが付着されない部位の感光
体電位との電位差は、５０Ｖ以下が好ましく、より好ま
しくは３０Ｖ以下である。また、下限は前述の如く問わ
ないが、５Ｖ以上が好適であり、好ましくは１０Ｖ以上
である。
電圧の大きさは、帯電電位（潜像の高電位部電位）と露
光後電位（潜像の低電位部電位）との間にある。現像バ
イアス電圧と低電位部電位の電位差、すなわち現像バイ
アス電圧とトナーが付着される部位の感光体電位との電
位差は、３５０Ｖ以下が好ましく、より好ましくは３０
０Ｖ以下である。また、下限は前述の如く問わないが、
１０Ｖ以上が好適であり、好ましくは２０Ｖ以上であ
る。現像バイアス電圧と高電位部電位の電位差、すなわ
ち現像バイアス電圧とトナーが付着されない部位の感光
体電位との電位差は、５０Ｖ以下が好ましく、より好ま
しくは３０Ｖ以下である。また、下限は前述の如く問わ
ないが、５Ｖ以上が好適であり、好ましくは１０Ｖ以上
である。
【００２８】なお、本実施例では、現像バイアス電圧を
感光体の高電位部より低い電位に設定しており、この電
位差で高電位部（背景部）のトナーを現像剤９１中に回
収しているが、これに限定されず、例えば、現像バイア
ス電圧を感光体の高電位部の電位よりも高く設定しても
よい。この場合は、例えば、トナーとして磁性トナーを
用い、トナーに含有させる磁性粉の量を多くしたり、マ
グローラ５５の磁力を強くするなどして、磁気的な力に
より高電位部（背景部）のトナーを現像剤９１中に回収
すればよい。
感光体の高電位部より低い電位に設定しており、この電
位差で高電位部（背景部）のトナーを現像剤９１中に回
収しているが、これに限定されず、例えば、現像バイア
ス電圧を感光体の高電位部の電位よりも高く設定しても
よい。この場合は、例えば、トナーとして磁性トナーを
用い、トナーに含有させる磁性粉の量を多くしたり、マ
グローラ５５の磁力を強くするなどして、磁気的な力に
より高電位部（背景部）のトナーを現像剤９１中に回収
すればよい。
【００２９】本実施例では現像剤９１としては、少なく
とも磁性キャリアと絶縁性トナーとを含む２成分現像剤
が用いられる。磁性キャリアとしては、抵抗が比較的低
い導電性磁性キャリア、抵抗が比較的高い高抵抗磁性キ
ャリアのいずれを用いてもよく、ともに従来から知られ
ているものをそのまま用いることができる。高抵抗磁性
キャリアとしては、フェライト粒子そのものから成るフ
ェライトキャリア、フェライト粒子を合成樹脂で被覆し
たコーティングフェライトキャリア、マグネタイト等の
磁性微粒子を樹脂中に分散、造粒した磁性樹脂粒子キャ
リアなどが用いられる。
とも磁性キャリアと絶縁性トナーとを含む２成分現像剤
が用いられる。磁性キャリアとしては、抵抗が比較的低
い導電性磁性キャリア、抵抗が比較的高い高抵抗磁性キ
ャリアのいずれを用いてもよく、ともに従来から知られ
ているものをそのまま用いることができる。高抵抗磁性
キャリアとしては、フェライト粒子そのものから成るフ
ェライトキャリア、フェライト粒子を合成樹脂で被覆し
たコーティングフェライトキャリア、マグネタイト等の
磁性微粒子を樹脂中に分散、造粒した磁性樹脂粒子キャ
リアなどが用いられる。
【００３０】導電性磁性キャリアは、表面抵抗層を形成
して安定化した鉄粉のように素材自体が導電性と磁性を
兼ね備えた粒子でもよく、また、磁性を有すコア粒子の
表面に導電層を形成して導電性を付与したものでもよ
く、後者のコア粒子としては、次の２つのタイプが代表
的である。 （１） 磁性材微粒子をバインダー樹脂中に分散・担持
せしめた磁性樹脂粒子コア。 （２） フェライト、マグネタイト等の磁性粉体粒子そ
のものからなる磁性粉体粒子コア。
して安定化した鉄粉のように素材自体が導電性と磁性を
兼ね備えた粒子でもよく、また、磁性を有すコア粒子の
表面に導電層を形成して導電性を付与したものでもよ
く、後者のコア粒子としては、次の２つのタイプが代表
的である。 （１） 磁性材微粒子をバインダー樹脂中に分散・担持
せしめた磁性樹脂粒子コア。 （２） フェライト、マグネタイト等の磁性粉体粒子そ
のものからなる磁性粉体粒子コア。
【００３１】一方、粒子コア上の導電性表面層の形成
法、すなわち粒子コアの導電化法としては、以下の
（イ）〜（ハ）がいずれも適用できる。 （イ） 導電性カーボンブラック等の導電性微粒子を磁
性粒子コアの表面に固着させる。この方法は、特に、上
記（１）の磁性樹脂粒子コアに好適である。粒子コアへ
の導電性微粒子の固着は、磁性材微粒子をバインダー樹
脂中に分散させた磁性粒子コアと導電性微粒子とを均一
混合し、粒子コアの表面に導電性微粒子を付着させた
後、機械的・熱的な衝撃力を与え導電性微粒子を磁性粒
子コアの表層中に打ち込むようにして固定することによ
り行なわれる。このような表面改質装置としては、例え
ば、ハイブリダイザー（（株）奈良機械製作所製）など
がある。このような導電性磁性キャリアは特開平５−５
３３６８号公報に記載されている。
法、すなわち粒子コアの導電化法としては、以下の
（イ）〜（ハ）がいずれも適用できる。 （イ） 導電性カーボンブラック等の導電性微粒子を磁
性粒子コアの表面に固着させる。この方法は、特に、上
記（１）の磁性樹脂粒子コアに好適である。粒子コアへ
の導電性微粒子の固着は、磁性材微粒子をバインダー樹
脂中に分散させた磁性粒子コアと導電性微粒子とを均一
混合し、粒子コアの表面に導電性微粒子を付着させた
後、機械的・熱的な衝撃力を与え導電性微粒子を磁性粒
子コアの表層中に打ち込むようにして固定することによ
り行なわれる。このような表面改質装置としては、例え
ば、ハイブリダイザー（（株）奈良機械製作所製）など
がある。このような導電性磁性キャリアは特開平５−５
３３６８号公報に記載されている。
【００３２】（ロ） 合成樹脂中に導電性微粒子が分散
された導電性樹脂被覆層を、磁性粒子コアの表面に形成
する。この方法は、上記（１）の磁性樹脂粒子コア
（２）の磁性粉体粒子コアの両方に適用でき、具体的に
は以下の（１）〜（３）の方法を採用できる。 （１） 樹脂を溶媒等に溶解し、その中に導電性微粒子
を分散させ、これを粒子コア上に塗布し、加熱により溶
媒を揮発、除去して導電性樹脂被覆層を形成する方法。 （２） 樹脂を溶媒等に溶解し、その中に導電性微粒子
を分散させ、これを粒子コア上に塗布し、加熱して溶媒
を除去するとともに、樹脂成分の架橋、重合を進め、強
固な導電性樹脂被覆層を形成する方法。 （３） カーボンブラック等の導電性微粒子の存在下
に、フェライト粒子等の粒子コアの表面でモノマーを直
接重合せしめ、導電性微粒子を巻き込むようにして導電
性樹脂被覆層を成長、形成する方法。この方法は、例え
ば特開平２−１８７７７１号公報に、特開昭６０−１０
６８０８号公報を引用して記載されている。
された導電性樹脂被覆層を、磁性粒子コアの表面に形成
する。この方法は、上記（１）の磁性樹脂粒子コア
（２）の磁性粉体粒子コアの両方に適用でき、具体的に
は以下の（１）〜（３）の方法を採用できる。 （１） 樹脂を溶媒等に溶解し、その中に導電性微粒子
を分散させ、これを粒子コア上に塗布し、加熱により溶
媒を揮発、除去して導電性樹脂被覆層を形成する方法。 （２） 樹脂を溶媒等に溶解し、その中に導電性微粒子
を分散させ、これを粒子コア上に塗布し、加熱して溶媒
を除去するとともに、樹脂成分の架橋、重合を進め、強
固な導電性樹脂被覆層を形成する方法。 （３） カーボンブラック等の導電性微粒子の存在下
に、フェライト粒子等の粒子コアの表面でモノマーを直
接重合せしめ、導電性微粒子を巻き込むようにして導電
性樹脂被覆層を成長、形成する方法。この方法は、例え
ば特開平２−１８７７７１号公報に、特開昭６０−１０
６８０８号公報を引用して記載されている。
【００３３】（ハ） ＣＶＤ法、蒸着法、スパッタリン
グ法等の薄膜形成法により、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔ
ｉｏ−Ｏｘｉｄｅ）、酸化インジウム、酸化スズ、アル
ミニウム、ニッケル、クロム、金などの導電性薄膜を、
磁性粒子コアの表面に形成する。導電性磁性キャリア
は、体積固有抵抗が１０1〜１０5Ω・ｃｍ、より好まし
くは１０2〜１０4Ω・ｃｍである。体積固有抵抗が余り
大きくなると、現像に必要なバイアス電位が十分にかか
らず、一方、小さすぎると、露光により形成された感光
体の低電位部を再帯電させてしまう。
グ法等の薄膜形成法により、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔ
ｉｏ−Ｏｘｉｄｅ）、酸化インジウム、酸化スズ、アル
ミニウム、ニッケル、クロム、金などの導電性薄膜を、
磁性粒子コアの表面に形成する。導電性磁性キャリア
は、体積固有抵抗が１０1〜１０5Ω・ｃｍ、より好まし
くは１０2〜１０4Ω・ｃｍである。体積固有抵抗が余り
大きくなると、現像に必要なバイアス電位が十分にかか
らず、一方、小さすぎると、露光により形成された感光
体の低電位部を再帯電させてしまう。
【００３４】なお、導電性磁性キャリアの体積固有抵抗
は、底部に電極を有する内径２０ｍｍのテフロン製筒体
にキャリアを１．５ｇ入れ、外径２０ｍｍφの電極を挿
入し、上部から１ｋｇの荷重を掛けて測定した時の値で
ある。本発明では、磁性キャリアを構成するキャリア粒
子中に小径キャリア粒子が含まれることが、低帯電・低
電界条件下での現像を実現するうえで重要であり、具体
的には、キャリア粒子の集合体である磁性キャリアが、
粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上、好
ましくは１５〜９０重量％含む。
は、底部に電極を有する内径２０ｍｍのテフロン製筒体
にキャリアを１．５ｇ入れ、外径２０ｍｍφの電極を挿
入し、上部から１ｋｇの荷重を掛けて測定した時の値で
ある。本発明では、磁性キャリアを構成するキャリア粒
子中に小径キャリア粒子が含まれることが、低帯電・低
電界条件下での現像を実現するうえで重要であり、具体
的には、キャリア粒子の集合体である磁性キャリアが、
粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上、好
ましくは１５〜９０重量％含む。
【００３５】また、磁性キャリアは、２５μｍ以下のキ
ャリア粒子を１５〜５０重量％以上含むことが好まし
く、さらに好ましくは２０μｍ以下のキャリア粒子を１
５〜３０重量％含むことが必要であることを見い出し
た。このような小径のキャリア粒子の働きについては、
後述する。また、キャリア粒子の平均粒径は、２０〜５
０μｍが好適であり、好ましくは２５〜４０μｍであ
る。極端に小粒径のキャリアが増加すると、現像剤の流
動性が悪化し、現像剤の均一混合撹拌、搬送に支障を生
じる。
ャリア粒子を１５〜５０重量％以上含むことが好まし
く、さらに好ましくは２０μｍ以下のキャリア粒子を１
５〜３０重量％含むことが必要であることを見い出し
た。このような小径のキャリア粒子の働きについては、
後述する。また、キャリア粒子の平均粒径は、２０〜５
０μｍが好適であり、好ましくは２５〜４０μｍであ
る。極端に小粒径のキャリアが増加すると、現像剤の流
動性が悪化し、現像剤の均一混合撹拌、搬送に支障を生
じる。
【００３６】磁性キャリアの磁力は、ある程度以上に大
きいことが必要であり、好ましくは５ＫＯｅ（エールス
テッド）の磁場での最大磁化（磁束密度）が５０ｅｍｕ
／ｇ以上、より好ましくは５０〜２００ｅｍｕ／ｇ、さ
らに好ましくは６０〜１８０ｅｍｕ／ｇである。また、
１ＫＯｅの磁場での最大磁化は、４０ｅｍｕ／ｇ以上が
好適であり、好ましくは４０〜９０ｅｍｕ／ｇであり、
さらに好ましくは４５〜７０ｅｍｕ／ｇである。キャリ
アの磁力が余り小さくなると、現像時にキャリアが感光
体側に引き寄せられて感光体上に移行してしまう現像
（以下、キャリア引きと呼ぶ）を生じる。
きいことが必要であり、好ましくは５ＫＯｅ（エールス
テッド）の磁場での最大磁化（磁束密度）が５０ｅｍｕ
／ｇ以上、より好ましくは５０〜２００ｅｍｕ／ｇ、さ
らに好ましくは６０〜１８０ｅｍｕ／ｇである。また、
１ＫＯｅの磁場での最大磁化は、４０ｅｍｕ／ｇ以上が
好適であり、好ましくは４０〜９０ｅｍｕ／ｇであり、
さらに好ましくは４５〜７０ｅｍｕ／ｇである。キャリ
アの磁力が余り小さくなると、現像時にキャリアが感光
体側に引き寄せられて感光体上に移行してしまう現像
（以下、キャリア引きと呼ぶ）を生じる。
【００３７】絶縁性トナーとしては、体積固有抵抗が１
０14Ω・ｃｍ以上のものが適当であり、好ましくは１０
15Ω・ｃｍ以上が用いられる。この値は、キャリアの場
合と同様に測定される。絶縁性トナーは、磁性トナーで
も非磁性トナーでもよい。トナーとしては、従来と同様
の構成のものが用いられ、例えば、バインダー樹脂、着
色剤、電荷制御剤、オフセット防止剤などを配合するこ
とができる。また、磁性材を添加して磁性トナーとする
こともでき、現像特性の改善、トナーの機内飛散の防止
に有効である。
０14Ω・ｃｍ以上のものが適当であり、好ましくは１０
15Ω・ｃｍ以上が用いられる。この値は、キャリアの場
合と同様に測定される。絶縁性トナーは、磁性トナーで
も非磁性トナーでもよい。トナーとしては、従来と同様
の構成のものが用いられ、例えば、バインダー樹脂、着
色剤、電荷制御剤、オフセット防止剤などを配合するこ
とができる。また、磁性材を添加して磁性トナーとする
こともでき、現像特性の改善、トナーの機内飛散の防止
に有効である。
【００３８】バインダー樹脂としては、スチレン・アク
リル共重合物等のポリスチレン系樹脂に代表されるビニ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが用いられる。着色
剤としてはカーボンブラックをはじめ各種の顔料、染料
が；荷電制御剤としては第４級アンモニウム化合物、ニ
グロシン、ニグロシン塩基、クリスタルバイオレット、
トリフェニルメタン化合物等が；オフセット防止剤、定
着向上助剤としては低分子量ポリプロピレン、低分子ポ
リエチレンあるいはその変性物等のオレフィンワック
ス；磁性材としてはマグネタイト、フェライトなどが使
用できる。トナーの平均粒径は２０μｍ以下が好まし
く、より好ましくは５〜１５μｍである。
リル共重合物等のポリスチレン系樹脂に代表されるビニ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが用いられる。着色
剤としてはカーボンブラックをはじめ各種の顔料、染料
が；荷電制御剤としては第４級アンモニウム化合物、ニ
グロシン、ニグロシン塩基、クリスタルバイオレット、
トリフェニルメタン化合物等が；オフセット防止剤、定
着向上助剤としては低分子量ポリプロピレン、低分子ポ
リエチレンあるいはその変性物等のオレフィンワック
ス；磁性材としてはマグネタイト、フェライトなどが使
用できる。トナーの平均粒径は２０μｍ以下が好まし
く、より好ましくは５〜１５μｍである。
【００３９】本発明では、磁性キャリア粒子と、キャリ
ア粒子よりも粒径が小さなトナー粒子とを均一に混合す
ることにより静電潜像現像剤が調製される。現像剤とし
ての体積固有抵抗値は１０ 2 〜１０ 7 Ω・ｃｍが好適であ
り、好ましくは１０3〜１０6Ω・ｃｍである。この値
は、キャリアと同様にして測定される。
ア粒子よりも粒径が小さなトナー粒子とを均一に混合す
ることにより静電潜像現像剤が調製される。現像剤とし
ての体積固有抵抗値は１０ 2 〜１０ 7 Ω・ｃｍが好適であ
り、好ましくは１０3〜１０6Ω・ｃｍである。この値
は、キャリアと同様にして測定される。
【００４０】本発明では、磁性キャリア粒子とトナー粒
子との混合割合を調整することにより現像特性を改善す
ることができる。なお、本明細書では、誤解の生じない
範囲で、キャリア粒子を単にキャリアと、トナー粒子を
単にトナーと呼ぶ場合もある。現像剤中に存在するトナ
ー粒子量を多くすると、現像特性が向上し高濃度の画像
を得ることができる。これは、一定電界にある荷電粒子
が一定時間に移動できる量は、その一定空間内に存在す
る粒子の数が多いほど多くなるからである。
子との混合割合を調整することにより現像特性を改善す
ることができる。なお、本明細書では、誤解の生じない
範囲で、キャリア粒子を単にキャリアと、トナー粒子を
単にトナーと呼ぶ場合もある。現像剤中に存在するトナ
ー粒子量を多くすると、現像特性が向上し高濃度の画像
を得ることができる。これは、一定電界にある荷電粒子
が一定時間に移動できる量は、その一定空間内に存在す
る粒子の数が多いほど多くなるからである。
【００４１】また一方において、２成分現像剤において
は、トナー粒子が十分に帯電しキャリア粒子表面に保持
される必要がある。トナー粒子は、キャリア粒子の表面
と接触して摩擦帯電し、かつ静電電気的に付着してい
る。そのため、表面がトナー粒子により覆いつくされて
いるキャリア粒子は、もはや新たなトナー粒子と接触で
きないため、新たなトナー粒子を摩擦帯電する能力がな
い。そこで、トナーの量がキャリアに対して著しく多い
場合は、キャリアはトナーを確実に帯電し、かつ、静電
気的に保持できないため、現像剤中に未帯電浮遊トナー
が存在することになり、これらが感光体の非画像形成部
に付着して地カブリ等の問題が発生する。よってキャリ
ア粒子の表面積は、トナー粒子を摩擦帯電させ、かつ表
面に保持するに十分な面積が必要となる。本発明の現像
剤は、前述のように小径のキャリア粒子を一定量以上含
むため、同じ重量の大径のキャリア粒子からなる従来の
キャリアに比べて、トナー粒子を保持する表面積を広く
確保することができる。そこで、本発明の現像剤は、地
カブリ等の不都合を防止しつつトナー粒子量を多く含有
すること、すなわちトナー濃度を高めることができ、画
像濃度が高い良好な画像を得ることができる。また、上
述のようにキャリアの表面積が決まると、帯電、保持可
能なトナー粒子量も決定するので、キャリアの粒径分布
に応じて好適なトナー量を決めることができる。
は、トナー粒子が十分に帯電しキャリア粒子表面に保持
される必要がある。トナー粒子は、キャリア粒子の表面
と接触して摩擦帯電し、かつ静電電気的に付着してい
る。そのため、表面がトナー粒子により覆いつくされて
いるキャリア粒子は、もはや新たなトナー粒子と接触で
きないため、新たなトナー粒子を摩擦帯電する能力がな
い。そこで、トナーの量がキャリアに対して著しく多い
場合は、キャリアはトナーを確実に帯電し、かつ、静電
気的に保持できないため、現像剤中に未帯電浮遊トナー
が存在することになり、これらが感光体の非画像形成部
に付着して地カブリ等の問題が発生する。よってキャリ
ア粒子の表面積は、トナー粒子を摩擦帯電させ、かつ表
面に保持するに十分な面積が必要となる。本発明の現像
剤は、前述のように小径のキャリア粒子を一定量以上含
むため、同じ重量の大径のキャリア粒子からなる従来の
キャリアに比べて、トナー粒子を保持する表面積を広く
確保することができる。そこで、本発明の現像剤は、地
カブリ等の不都合を防止しつつトナー粒子量を多く含有
すること、すなわちトナー濃度を高めることができ、画
像濃度が高い良好な画像を得ることができる。また、上
述のようにキャリアの表面積が決まると、帯電、保持可
能なトナー粒子量も決定するので、キャリアの粒径分布
に応じて好適なトナー量を決めることができる。
【００４２】本発明では、キャリア粒子の表面にトナー
が１層最密充填付着したときのトナー粒子量を最大トナ
ー被覆量と定義したとき、最大トナー被覆量の１０〜８
０％、好ましくは３０〜７０％のトナー粒子とキャリア
粒子とを混合して現像剤とすることが好ましく、これに
より、現像特性が改善され、良好な画像を得ることがで
きる。
が１層最密充填付着したときのトナー粒子量を最大トナ
ー被覆量と定義したとき、最大トナー被覆量の１０〜８
０％、好ましくは３０〜７０％のトナー粒子とキャリア
粒子とを混合して現像剤とすることが好ましく、これに
より、現像特性が改善され、良好な画像を得ることがで
きる。
【００４３】最大トナー被覆量は、トナーの投影面積と
キャリアの表面積を測定することにより求められる。ま
た、トナー、キャリアは真球形状でない場合も多いが、
真球であるとして粒径分布から近似的に計算することも
可能である。なお、最密充填の方式としては単斜方配列
（Ｓｉｍｐｌｅ ｒｈｏｍｂｉｃ）として計算する。こ
の場合、付着する粒子間に存在する隙間を単斜方配列で
充填した場合を計算する。
キャリアの表面積を測定することにより求められる。ま
た、トナー、キャリアは真球形状でない場合も多いが、
真球であるとして粒径分布から近似的に計算することも
可能である。なお、最密充填の方式としては単斜方配列
（Ｓｉｍｐｌｅ ｒｈｏｍｂｉｃ）として計算する。こ
の場合、付着する粒子間に存在する隙間を単斜方配列で
充填した場合を計算する。
【００４４】本発明のキャリア、現像剤、画像形成シス
テムにおいては、粒径が小さい小粒径キャリア粒子成分
が存在することが重要であり、これにより現像剤中のト
ナー粒子量を増加させ、トナー濃度を高めることができ
る。小粒径キャリア粒子が存在することにより、小粒径
キャリア粒子が多くのトナー粒子を帯電保持し、静電潜
像が形成された感光体表面に一定時間内に多量のトナー
粒子を供給することが可能となる。この結果、現像特性
が飛躍的に向上し、帯電工程での感光体の表面帯電電位
が低く、露光工程で形成される静電潜像の高電位部と低
電位部の電位差が小さい画像形成システムにおいても、
高濃度で鮮明な高品質の画像を形成することができる。
テムにおいては、粒径が小さい小粒径キャリア粒子成分
が存在することが重要であり、これにより現像剤中のト
ナー粒子量を増加させ、トナー濃度を高めることができ
る。小粒径キャリア粒子が存在することにより、小粒径
キャリア粒子が多くのトナー粒子を帯電保持し、静電潜
像が形成された感光体表面に一定時間内に多量のトナー
粒子を供給することが可能となる。この結果、現像特性
が飛躍的に向上し、帯電工程での感光体の表面帯電電位
が低く、露光工程で形成される静電潜像の高電位部と低
電位部の電位差が小さい画像形成システムにおいても、
高濃度で鮮明な高品質の画像を形成することができる。
【００４５】また、キャリア全体としての表面積が大き
く多数のトナー粒子を帯電、保持可能なので、トナー濃
度の設定幅の自由度が増し、画像形成システムの要請に
応じてトナー濃度を最適化しやすい。
く多数のトナー粒子を帯電、保持可能なので、トナー濃
度の設定幅の自由度が増し、画像形成システムの要請に
応じてトナー濃度を最適化しやすい。
【００４６】さらに、小粒径のキャリア粒子成分を有す
ることで、平均的粒径のキャリア粒子間に小径キャリア
粒子が入り込んで現像剤の密度が高くなり、また、前述
の通りキャリア全体の表面積も上がることとなる。この
状態で多量の絶縁性トナーを含有させても、小粒径成分
を含まない、或いは少量含まれたキャリアに比べて現像
剤自身の所望の抵抗率が変化しにくくなる。つまり、こ
のような従来のキャリアに絶縁性トナーを含有させたと
きは、キャリア粒子間の間隙に絶縁性のトナーが入りや
すく、これにより磁性キャリアの連鎖が絶縁性キャリア
により分断され、結果的に、少量の絶縁性トナーでも現
像剤抵抗率が上昇する。本発明のキャリアは上記のよう
なキャリア粒子間のすき間にトナーが入りこむことが少
なくなるため、現像剤の電気抵抗が広範囲で維持でき
る。従って、小粒径成分を有するキャリアを使うこと
は、現像剤の電気抵抗の安定性の観点からも、トナー濃
度を広い範囲で設定することを可能とする。以上の電気
的特性の安定化効果は、キャリアとして導電性キャリア
を用いる場合でも、高抵抗キャリアを用いる場合でも得
られるが、特に絶縁性トナーによる影響を受やすい導電
性磁性キャリアを用いた現像剤において、効果が大き
い。
ることで、平均的粒径のキャリア粒子間に小径キャリア
粒子が入り込んで現像剤の密度が高くなり、また、前述
の通りキャリア全体の表面積も上がることとなる。この
状態で多量の絶縁性トナーを含有させても、小粒径成分
を含まない、或いは少量含まれたキャリアに比べて現像
剤自身の所望の抵抗率が変化しにくくなる。つまり、こ
のような従来のキャリアに絶縁性トナーを含有させたと
きは、キャリア粒子間の間隙に絶縁性のトナーが入りや
すく、これにより磁性キャリアの連鎖が絶縁性キャリア
により分断され、結果的に、少量の絶縁性トナーでも現
像剤抵抗率が上昇する。本発明のキャリアは上記のよう
なキャリア粒子間のすき間にトナーが入りこむことが少
なくなるため、現像剤の電気抵抗が広範囲で維持でき
る。従って、小粒径成分を有するキャリアを使うこと
は、現像剤の電気抵抗の安定性の観点からも、トナー濃
度を広い範囲で設定することを可能とする。以上の電気
的特性の安定化効果は、キャリアとして導電性キャリア
を用いる場合でも、高抵抗キャリアを用いる場合でも得
られるが、特に絶縁性トナーによる影響を受やすい導電
性磁性キャリアを用いた現像剤において、効果が大き
い。
【００４７】また、本発明のキャリアまたは現像剤にお
いて導電性磁性キャリア粒子を用いた場合は、現像バイ
アス電圧の印加電極を感光体表面に近接させたと同じ効
果（以下、近接電極効果と呼ぶ）を、得ることもでき
る。これにより、低帯電・低電界現像が、よりいっそう
容易となる。
いて導電性磁性キャリア粒子を用いた場合は、現像バイ
アス電圧の印加電極を感光体表面に近接させたと同じ効
果（以下、近接電極効果と呼ぶ）を、得ることもでき
る。これにより、低帯電・低電界現像が、よりいっそう
容易となる。
【００４８】図１において、バイアス印加電圧の印加電
極は、現像スリーブ５７である。この現像スリーブ５７
と感光体１１の表面との距離が現像ギャップとなり、現
像ギャップの幅が狭ければ狭いほど、効率的に現像バイ
アス電圧を印加することができることになる。しかしな
がら、感光体１１、スリーブ５７は駆動部品であり、機
械的精度にも限界があることから、現像剤ギャップを
０．１ｍｍ以下にすることは非常に難しい。本発明では
上述のように近接電極効果が働くので、現像ギャップが
大きい場合でも、現像バイアス電圧の印加電極を感光体
１１の表面近傍に設けたのと同様の効果が得られる。こ
の理由は以下のように考えられており、それを模式図と
して図２に示した。
極は、現像スリーブ５７である。この現像スリーブ５７
と感光体１１の表面との距離が現像ギャップとなり、現
像ギャップの幅が狭ければ狭いほど、効率的に現像バイ
アス電圧を印加することができることになる。しかしな
がら、感光体１１、スリーブ５７は駆動部品であり、機
械的精度にも限界があることから、現像剤ギャップを
０．１ｍｍ以下にすることは非常に難しい。本発明では
上述のように近接電極効果が働くので、現像ギャップが
大きい場合でも、現像バイアス電圧の印加電極を感光体
１１の表面近傍に設けたのと同様の効果が得られる。こ
の理由は以下のように考えられており、それを模式図と
して図２に示した。
【００４９】従来の２成分現像システムにおいては、図
２（Ａ）に示すようにキャリアの径が大きく、また、キ
ャリアとして導電性キャリアを用いる場合でも、上記の
ようにその導電性の程度は本発明のものよりも大きな抵
抗を有するものであった。そこで、図２（Ａ）に示すよ
うにいわば現像電極である現像ローラスリーブ５７から
感光体表面までに電位がほぼ一様に低下する。いま、感
光体を正帯電させ、正帯電トナーを用いて反転現像する
場合を想定すると、露光後電位と現像バイアス電圧との
差によって作られるスリーブ−感光体間の電位の傾き
（電界の強さ）が、正帯電トナーを感光体上に現像させ
る駆動力となる。また一方、非露光部の帯電電位と現像
バイアス電圧との電位差によって作られるスリーブ−感
光体間の電位の傾きが、非露光部に接触しているトナー
を現像剤中に回収しカブリを防止する駆動力となる。従
来はキャリアの粒径が大きく、かつ、現像剤の抵抗が大
きく、スリーブ−感光体間で傾きが一様となるため、帯
電電位を十分高く設定し、かつ露光後電位を十分低く設
定しないと、現像とカブリ防止を行なうのに必要な現像
バイアス電圧を設定できず、また、現像のための電位の
傾きを大きくとる（電界を強くとる）ためにこの現像バ
イアス電圧も高い値となる。
２（Ａ）に示すようにキャリアの径が大きく、また、キ
ャリアとして導電性キャリアを用いる場合でも、上記の
ようにその導電性の程度は本発明のものよりも大きな抵
抗を有するものであった。そこで、図２（Ａ）に示すよ
うにいわば現像電極である現像ローラスリーブ５７から
感光体表面までに電位がほぼ一様に低下する。いま、感
光体を正帯電させ、正帯電トナーを用いて反転現像する
場合を想定すると、露光後電位と現像バイアス電圧との
差によって作られるスリーブ−感光体間の電位の傾き
（電界の強さ）が、正帯電トナーを感光体上に現像させ
る駆動力となる。また一方、非露光部の帯電電位と現像
バイアス電圧との電位差によって作られるスリーブ−感
光体間の電位の傾きが、非露光部に接触しているトナー
を現像剤中に回収しカブリを防止する駆動力となる。従
来はキャリアの粒径が大きく、かつ、現像剤の抵抗が大
きく、スリーブ−感光体間で傾きが一様となるため、帯
電電位を十分高く設定し、かつ露光後電位を十分低く設
定しないと、現像とカブリ防止を行なうのに必要な現像
バイアス電圧を設定できず、また、現像のための電位の
傾きを大きくとる（電界を強くとる）ためにこの現像バ
イアス電圧も高い値となる。
【００５０】これに対して本願発明では、キャリアの粒
径が十分小さい小粒径成分を含有しているため、感光体
とスリーブがキャリアを介して電気的に結合される接触
点が多く取れ、しかも、キャリアからなる磁気ブラシの
導電性が高いため、感光体の表面の近傍に近接電極を設
けた場合と同じ効果が得られる。そのため、スリーブ−
感光体間で電位が一様に低下ないしは上昇するのではな
く、感光体表面近傍の仮想的な近接電極から感光体面に
向けて電位の変化量が大きく立ち上がり、大きな傾きが
得られる。この傾きの大きさがトナーの現像およびカブ
リ防止の駆動力の大きさと対応するのであるから、感光
体の表面帯電電位を低く設定し、帯電電位と露光後電位
の差を小さく設定しても良好な画像を形成することが可
能となり、必然的に現像バイアス電圧を低く設定するこ
とが可能となる。
径が十分小さい小粒径成分を含有しているため、感光体
とスリーブがキャリアを介して電気的に結合される接触
点が多く取れ、しかも、キャリアからなる磁気ブラシの
導電性が高いため、感光体の表面の近傍に近接電極を設
けた場合と同じ効果が得られる。そのため、スリーブ−
感光体間で電位が一様に低下ないしは上昇するのではな
く、感光体表面近傍の仮想的な近接電極から感光体面に
向けて電位の変化量が大きく立ち上がり、大きな傾きが
得られる。この傾きの大きさがトナーの現像およびカブ
リ防止の駆動力の大きさと対応するのであるから、感光
体の表面帯電電位を低く設定し、帯電電位と露光後電位
の差を小さく設定しても良好な画像を形成することが可
能となり、必然的に現像バイアス電圧を低く設定するこ
とが可能となる。
【００５１】また、近接電極の形成により、スリーブ−
感光体間隔は現像特性に対する影響が小さくなるので、
本発明の画像形成方法によれば、スリーブ−感光体ギャ
ップ（現像ギャップ）の調整が容易である。現像ユニッ
ト５１により、感光体１１上にトナー９３からなる可視
画像が形成される。このトナー９３は、転写ユニット７
３で、転写バイアス電源７５により負のバイアス電圧が
印加された転写ローラ７３により、紙９５に転写され
る。６９は、紙９５を送り出すレジストローラを示す。
感光体間隔は現像特性に対する影響が小さくなるので、
本発明の画像形成方法によれば、スリーブ−感光体ギャ
ップ（現像ギャップ）の調整が容易である。現像ユニッ
ト５１により、感光体１１上にトナー９３からなる可視
画像が形成される。このトナー９３は、転写ユニット７
３で、転写バイアス電源７５により負のバイアス電圧が
印加された転写ローラ７３により、紙９５に転写され
る。６９は、紙９５を送り出すレジストローラを示す。
【００５２】ついで、転写トナーは、定着ユニット８１
で定着ローラ８３（加熱ローラ）により紙９５に定着さ
れる。８５は、加圧ローラを示す。転写時に転写されず
に感光体１１上に残った残存トナーは、クリーニングブ
レード９９で除かれる。以上の説明では主として、感光
体１１を正帯電させ２成分現像剤を用い反転現像により
画像形成する場合を説明したが、本発明はこれに限定さ
れず正規現像法等の他の現像プロセスに適用することも
できる。
で定着ローラ８３（加熱ローラ）により紙９５に定着さ
れる。８５は、加圧ローラを示す。転写時に転写されず
に感光体１１上に残った残存トナーは、クリーニングブ
レード９９で除かれる。以上の説明では主として、感光
体１１を正帯電させ２成分現像剤を用い反転現像により
画像形成する場合を説明したが、本発明はこれに限定さ
れず正規現像法等の他の現像プロセスに適用することも
できる。
【００５３】
【発明の効果】本発明によれば、低帯電電位かつ低現像
バイアス電圧で良好な画像を形成することができる。そ
のため、帯電、露光、現像の各プロセスでの処理の簡便
化や用いられる装置の小型化、省電力化が可能となり、
また、感光体の簡素化や自由度が増すなどの優れた効果
を有し、画像形成システム全体の改善について著しい波
及効果を有する。また、感光体が低帯電電位でもよいこ
とから、感光層の膜厚を薄くすることができ、現像特性
の改善が可能となるとともに、省エネルギー、省資源に
貢献することができる。
バイアス電圧で良好な画像を形成することができる。そ
のため、帯電、露光、現像の各プロセスでの処理の簡便
化や用いられる装置の小型化、省電力化が可能となり、
また、感光体の簡素化や自由度が増すなどの優れた効果
を有し、画像形成システム全体の改善について著しい波
及効果を有する。また、感光体が低帯電電位でもよいこ
とから、感光層の膜厚を薄くすることができ、現像特性
の改善が可能となるとともに、省エネルギー、省資源に
貢献することができる。
【００５４】実験例１
（１） 導電性磁性キャリアの調製
スチレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（共重合比80／20） 25重量部
マグネタイト 75重量部
上記混合物を混練後、ジェットミルで粉砕、分級してキ
ャリアコアを得た。このキャリアコア１００重量部に対
して、２重量部の導電性カーボンブラック（導電性微粒
子、平均粒径２０〜３０ｎｍ）をヘンシェルミキサーで
十分混合してキャリアコアの表面に均一に付着させた。
ついで表面処理装置（ハイブリタイザー、奈良機械製作
所製）を用い、機械的衝撃力によりキャリアコアの表層
にこれら微粒子を固着させ、本発明の導電性磁性樹脂キ
ャリアを得た。このキャリアの性状は以下の通りであっ
た。 体積固有抵抗：５×１０3Ω・ｃｍ 飽和磁化：６４ｅｍｕ／ｇ（５ＫＯｅ） ３５μｍ以下の粒子が占める割合：４０重量％
ャリアコアを得た。このキャリアコア１００重量部に対
して、２重量部の導電性カーボンブラック（導電性微粒
子、平均粒径２０〜３０ｎｍ）をヘンシェルミキサーで
十分混合してキャリアコアの表面に均一に付着させた。
ついで表面処理装置（ハイブリタイザー、奈良機械製作
所製）を用い、機械的衝撃力によりキャリアコアの表層
にこれら微粒子を固着させ、本発明の導電性磁性樹脂キ
ャリアを得た。このキャリアの性状は以下の通りであっ
た。 体積固有抵抗：５×１０3Ω・ｃｍ 飽和磁化：６４ｅｍｕ／ｇ（５ＫＯｅ） ３５μｍ以下の粒子が占める割合：４０重量％
【００５５】（２） トナーの調製
スチレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（共重合比80／20） 73重量部
マグネタイト 15重量部
カーボンブラック 5重量部
ポリプロピレンワックス 5重量部
荷電制御剤 2重量部
上記混合物を混練後、ジェットミルで粉砕し、分級して
平均粒径１０μｍのトナーを得た。
平均粒径１０μｍのトナーを得た。
【００５６】（３） 現像剤の調製および画像形成
上記のキャリアおよびトナーをトナー濃度〔トナー
（Ｔ）／現像剤（Ｄ）の重量比〕２０重量％となるよう
に混合して現像剤（体積固有抵抗２×１０4Ω・ｃｍ）を
調製し、図１に示した装置を用い、以下の条件で画像形
成を行なったところ、画像濃度の鮮明な画像が得られ
た。 表面帯電電位：７０Ｖ 露光後電位：５Ｖ 現像バイアス電位：５０Ｖ なお、現像剤中のトナー粒子量は、最大トナー被覆量の
６０％である。また、感光体としては、感光層の膜厚１
０μｍのａ−Ｓｉ系感光体を（ｋｅ＝１１）用いた。こ
の感光体の比誘電率ｋｅと膜厚ｄとの比ｋｅ／ｄは１．
１（１／μｍ）である。
（Ｔ）／現像剤（Ｄ）の重量比〕２０重量％となるよう
に混合して現像剤（体積固有抵抗２×１０4Ω・ｃｍ）を
調製し、図１に示した装置を用い、以下の条件で画像形
成を行なったところ、画像濃度の鮮明な画像が得られ
た。 表面帯電電位：７０Ｖ 露光後電位：５Ｖ 現像バイアス電位：５０Ｖ なお、現像剤中のトナー粒子量は、最大トナー被覆量の
６０％である。また、感光体としては、感光層の膜厚１
０μｍのａ−Ｓｉ系感光体を（ｋｅ＝１１）用いた。こ
の感光体の比誘電率ｋｅと膜厚ｄとの比ｋｅ／ｄは１．
１（１／μｍ）である。
【００５７】実験例２
特開平２−１８７７７１号公報および特開昭６０−１０
６８０８号公報に記載の方法に準拠し、フェライト粒子
の表面に導電性カーボンブラックを含むエチレンガスを
供給し、フェライト粒子の表面で直接、導電性ポリエチ
レン被膜を形成して導電性磁性キャリアを製造した。こ
のキャリアの磁力は、１キロエールステッドの磁場で６
０ｅｍｕ／ｇであった。種々の平均粒径のキャリアを作
成し、それらにおける粒径２０μｍ以下の粒子の量を１
５重量％に統一し、キャリア抵抗を測定してその結果を
表１に示した。
６８０８号公報に記載の方法に準拠し、フェライト粒子
の表面に導電性カーボンブラックを含むエチレンガスを
供給し、フェライト粒子の表面で直接、導電性ポリエチ
レン被膜を形成して導電性磁性キャリアを製造した。こ
のキャリアの磁力は、１キロエールステッドの磁場で６
０ｅｍｕ／ｇであった。種々の平均粒径のキャリアを作
成し、それらにおける粒径２０μｍ以下の粒子の量を１
５重量％に統一し、キャリア抵抗を測定してその結果を
表１に示した。
【００５８】ついで、平均粒径８μｍの負帯電性トナー
と上記のキャリアとをＴ／Ｄ＝１０％となるように混合
して現像剤を作成し、各々の抵抗を測定してその結果を
表１に示した。図１に示した装置を用い、感光体として
感光体の膜厚ｄ＝２２．５μｍのＯＰＣ系感光体を使用
し、表面電位−１４０Ｖに帯電し（粒子帯電法）、画像
露光して露光後電位−３０Ｖの静電潜像を形成し、現像
バイアス−１１０Ｖで現像し、画像を評価してその結果
を表１に示した。
と上記のキャリアとをＴ／Ｄ＝１０％となるように混合
して現像剤を作成し、各々の抵抗を測定してその結果を
表１に示した。図１に示した装置を用い、感光体として
感光体の膜厚ｄ＝２２．５μｍのＯＰＣ系感光体を使用
し、表面電位−１４０Ｖに帯電し（粒子帯電法）、画像
露光して露光後電位−３０Ｖの静電潜像を形成し、現像
バイアス−１１０Ｖで現像し、画像を評価してその結果
を表１に示した。
【００５９】なお、ＯＰＣ系感光体の感光層の比誘電率
はｋｅ＝２．０であり、ｋｅ／ｄ＝０．０８９（１／μ
ｍ）であった。また、現像剤中のトナー粒子量は、いず
れも最大トナー被覆量の３５〜６５％であった。
はｋｅ＝２．０であり、ｋｅ／ｄ＝０．０８９（１／μ
ｍ）であった。また、現像剤中のトナー粒子量は、いず
れも最大トナー被覆量の３５〜６５％であった。
【００６０】
【表１】表１：評価結果
キャリア キャリア抵抗 現像剤抵抗 画像 総合 平均粒径
(Ω・cm) (Ω・cm) 評価*1 結果*1
25 μm 2×102 7×103 ○ ○
30 μm 2×102 1×104 ○ ○
32.5μm 3×102 2×104 ○ ○
35 μm 2.5×102 3×104 ○ ○
37.5μm 3×102 8×104 ○ ○ 40 μm 3.5×102 2×105 △ △
＊１） ○：非常に良好
△：良好
×：不良
【００６１】実験例３
実験例２と同様にしてキャリアを作成した。但し、実験
例３ではキャリアの平均粒径を３５μｍに固定し、粒径
が２０μｍ以下のキャリア粒子がキャリア中に占める割
合（小径キャリア量：重量％）を調整して種々のキャリ
アを作成した。これらキャリアをそれぞれ用いて実験例
１と同様にして現像剤を調製し、画像評価し、さらに現
像剤の流動性を併せて評価してその結果を表２に示し
た。また、現像剤中のトナー粒子量は、いずれも最大ト
ナー被覆量の３５〜６５％であった。
例３ではキャリアの平均粒径を３５μｍに固定し、粒径
が２０μｍ以下のキャリア粒子がキャリア中に占める割
合（小径キャリア量：重量％）を調整して種々のキャリ
アを作成した。これらキャリアをそれぞれ用いて実験例
１と同様にして現像剤を調製し、画像評価し、さらに現
像剤の流動性を併せて評価してその結果を表２に示し
た。また、現像剤中のトナー粒子量は、いずれも最大ト
ナー被覆量の３５〜６５％であった。
【００６２】
【表２】表２：評価結果
小 径 キャリア抵抗 現像剤抵抗 キャリア量
(Ω・cm) (Ω・cm) 画像評価*1 流動性
0％ 5×103 3×108 × 良
5％ 1×103 2×106 × 良
10％ 3×102 2×105 △ 良
15％ 2.5×102 3×104 ○ 良
20％ 2.5×102 7×103 ○ 良
30％ 2×102 1×103 ○ 良 35％ 2×102 1×103 △ 悪
＊１） ○：非常に良好
△：良好
×：不良
【図１】本発明の画像形成方法について示す説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の画像形成の原理について示す説明図で
ある。
ある。
１１ 感光体
１３ 導電性支持体
１５ 感光層
２１ 帯電ユニット
２３ 磁気ブラシローラ
２５ 帯電用マグローラ
２７ 帯電スリーブ
２９ 帯電用粒子
３１ 帯電バイアス電源
４１ ＬＥＤ露光光学系
５１ 現像ユニット
５３ 現像ローラ
５５ 現像マグローラ
５７ 現像スリーブ
５９ 現像バイアス電源
７１ 転写ユニット
７３ 転写ローラ
７７ 転写バイアス電源
８１ 定着ユニット
８３ 定着ローラ
８５ 加圧ローラ
９１ 現像剤
９３ トナー
９５ 紙
９９ クリーニングブレード
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 向高 寿
東京都世田谷区玉川台２丁目14番９号
京セラ株式会社東京用賀事業所内
(56)参考文献 特開 昭62−217254（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−164752（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−294259（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−175766（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−355769（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 9/10
Claims (17)
- 【請求項１】 キャリア粒子の集合体からなり、粒径３
５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％以上含み、前記
キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を１０１〜１０５
Ω・ｃｍの範囲とするとともに、前記キャリア粒子の平
均粒径を２５〜４０μｍ未満とした静電潜像現像剤用磁
性キャリア。 - 【請求項２】 粒径２５μｍ以下のキャリア粒子を１５
〜５０重量％含む請求項１に記載の静電潜像現像剤用磁
性キャリア。 - 【請求項３】 粒径２０μｍ以下のキャリア粒子を１５
〜３０重量％含む請求項１に記載の静電潜像現像剤用磁
性キャリア。 - 【請求項４】 直接重合法により得られた導電性樹脂層
を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項
に記載の静電潜像現像剤用磁性キャリア。 - 【請求項５】 磁性キャリア粒子とトナー粒子とを含
み、当該磁性キャリア粒子が、キャリア粒子の集合体か
らなり、粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量％
以上含み、前記キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗を
１０１〜１０５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、前記キ
ャリア粒子の平均粒径を２５〜４０μｍ未満としたこと
を特徴とする静電潜像現像剤。 - 【請求項６】 キャリア粒子の１５〜５０重量％が粒径
２５μｍ以下である請求項５に記載の静電潜像現像剤。 - 【請求項７】 キャリア粒子の１５〜３０重量％が粒径
２０μｍ以下である請求項５記載の静電潜像現像剤。 - 【請求項８】 現像剤としての体積固有抵抗が１０２〜
１０７Ω・ｃｍの範囲にある請求項５〜７のいずれか一
項に記載の静電潜像現像剤。 - 【請求項９】 キャリア粒子の表面に、トナー粒子が１
層最密充填付着したときのトナー粒子量を最大トナー被
覆量と定義したとき、最大トナー被覆量の１０〜８０％
のトナー粒子を含む請求項５〜７のいずれか一項に記載
の静電潜像現像剤。 - 【請求項１０】 感光体を均一帯電させる帯電工程；選
択的な光照射により感光体の帯電電位を選択的に低下せ
しめて低電位部と高電位部とよりなる静電潜像を感光体
上に形成する潜像形成工程；静電潜像が形成された感光
体と現像剤とを接触せしめて、トナーを選択的に感光体
上に付着せしめ、トナーからなる画像を感光体上に形成
する現像工程を含み、 前記現像剤として、磁性キャリア粒子とトナー粒子とを
含み、当該磁性キャリア粒子が、キャリア粒子の集合体
からなり、粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量
％以上含み、当該キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗
を１０１〜１０５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、当該
キャリア粒子の平均粒径を２５〜４０μｍ未満とした現
像剤を用いることを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項１１】 体積固有抵抗が１０２〜１０７Ω・ｃ
ｍの範囲にある現像剤を使用することを特徴とする請求
項１０に記載の画像形成方法。 - 【請求項１２】 キャリア粒子の表面にトナー粒子が１
層最密充填付着したときのトナー粒子量を最大トナー被
覆量と定義したとき、最大トナー被覆量の１０〜８０％
のトナー粒子を含む現像剤を用いる請求項１０に記載の
画像形成方法。 - 【請求項１３】 感光体を均一帯電させる帯電工程；選
択的な光照射により感光体の帯電電位を選択的に低下せ
しめて低電位部と高電位部とよりなる静電潜像を感光体
上に形成する潜像形成工程；静電潜像が形成された感光
体と現像剤とを接触せしめて、トナーを選択的に感光体
上に付着せしめ、トナーからなる画像を感光体上に形成
する現像工程を含み、 前記現像剤として、磁性キャリア粒子とトナー粒子とを
含み、当該磁性キャリア粒子が、キャリア粒子の集合体
からなり、粒径３５μｍ以下のキャリア粒子を１５重量
％以上含み、当該キャリア粒子の集合体の体積固有抵抗
を１０１〜１０５Ω・ｃｍの範囲とするとともに、当該
キャリア粒子の平均粒径を２５〜４０μｍ未満とした現
像剤を用い、かつ前記感光体の感光層の静電容量を下記
式（Ｉ）で表わしたとき、ｋｅ／ｄ＞０．３（１／μ
ｍ）を満足する感光層を有する感光体を用いることを特
徴とする画像形成方法。 【数１】 Ｃ＝ｋｅ×εｏ×Ｓ／ｄ …（Ｉ） （Ｃ：静電容量ｋｅ：感光層の比誘電率εｏ：真空の誘
電率Ｓ：面積ｄ：感光層の膜厚） - 【請求項１４】 体積固有抵抗が１０２〜１０７Ω・ｃ
ｍの範囲にある現像剤を使用することを特徴とする請求
項１３に記載の画像形成方法。 - 【請求項１５】 キャリア粒子の表面にトナー粒子が１
層最密充填付着したときのトナー粒子量を最大トナー被
覆量と定義したとき、最大トナー被覆量の１０〜８０％
のトナー粒子を含む現像剤を用いることを特徴とする請
求項１３に記載の画像形成方法。 - 【請求項１６】 前記帯電工程において感光体を５００
ボルト以下に帯電せしめることを特徴とする請求項１０
〜１５のいずれか一項に記載の画像形成方法。 - 【請求項１７】 前記潜像形成工程において、静電潜像
の高電位部と低電位部との電位差を４５０Ｖ以下とする
ことを特徴とする請求項１０〜１５のいずれか一項に記
載の画像形成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35467493A JP3219926B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-12-28 | 静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法 |
| DE69424584T DE69424584T2 (de) | 1993-02-05 | 1994-02-04 | Magnetischer Entwicklungsträger, diesen Träger enthaltender Entwickler, electrographischer Photoleiter, und Bildherstellungsverfahren das sie verwendet |
| EP94101738A EP0614129B1 (en) | 1993-02-05 | 1994-02-04 | Magnetic carrier, developer comprising the carrier for developing latent electrostatic images, electrographic photoconductor, and image formation method using the same |
| US08/872,967 US5981127A (en) | 1993-02-05 | 1997-06-11 | Magnetic carrier and developer comprising the carrier for developing latent electro-static images |
| US09/309,793 US6077637A (en) | 1993-02-05 | 1999-05-11 | Magnetic carrier developer comprising the carrier for developing latent electrostatic images electrophotographic photoconductor and image formation method using the same |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-42069 | 1993-02-05 | ||
| JP4206993 | 1993-02-05 | ||
| JP5-268373 | 1993-09-30 | ||
| JP26837393 | 1993-09-30 | ||
| JP35467493A JP3219926B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-12-28 | 静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146591A JPH07146591A (ja) | 1995-06-06 |
| JP3219926B2 true JP3219926B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=27291054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35467493A Expired - Fee Related JP3219926B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-12-28 | 静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5981127A (ja) |
| EP (1) | EP0614129B1 (ja) |
| JP (1) | JP3219926B2 (ja) |
| DE (1) | DE69424584T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0895129B1 (en) * | 1997-07-31 | 2003-03-19 | Kyocera Corporation | Image formation method using electrophotography |
| US6294305B1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method and image forming apparatus |
| US6610451B2 (en) * | 2000-12-26 | 2003-08-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Development systems for magnetic toners having reduced magnetic loadings |
| JP3987040B2 (ja) * | 2004-01-14 | 2007-10-03 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2007114757A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-05-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| KR100739763B1 (ko) * | 2005-11-28 | 2007-07-13 | 삼성전자주식회사 | 하이브리드방식 화상형성장치 |
| US7991311B2 (en) * | 2006-10-26 | 2011-08-02 | Aetas Technology Incorporated | Image forming apparatus and method for controlling developing bias voltage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3164752B2 (ja) | 1995-06-21 | 2001-05-08 | 京セラ株式会社 | 自動ダイヤル装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115992B2 (ja) * | 1971-12-17 | 1976-05-20 | ||
| US4040969A (en) * | 1974-05-30 | 1977-08-09 | Xerox Corporation | High surface area carrier |
| US4137188A (en) * | 1975-11-07 | 1979-01-30 | Shigeru Uetake | Magnetic toner for electrophotography |
| JPS52145224A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-03 | Ricoh Co Ltd | Dry type developing powder |
| JPS58144839A (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-29 | Tdk Corp | 磁性キヤリヤ粒子 |
| NL8500039A (nl) * | 1985-01-08 | 1986-08-01 | Oce Nederland Bv | Electrofotografische werkwijze voor het vormen van een zichtbaar beeld. |
| JPS6231864A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用フエライトキヤリア |
| JPH0760273B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1995-06-28 | キヤノン株式会社 | 磁性現像剤 |
| JPH02129654A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Canon Inc | フルカラー電子写真用マゼンタ現像剤 |
| JP2954326B2 (ja) * | 1989-11-28 | 1999-09-27 | 三田工業株式会社 | 二成分系現像剤キャリヤ |
| DE69129529T2 (de) * | 1990-12-28 | 1998-11-26 | Kyocera Corp | Elektrophotographische elektrisch leitende magnetische Trägerteilchen, Entwickler mit derartigen Teilchen und Bildherstellungsverfahren |
| US5346791A (en) * | 1991-11-29 | 1994-09-13 | Kyocera Corporation | Electroconductive magnetic carrier, developer using the same and image formation method |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35467493A patent/JP3219926B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-04 DE DE69424584T patent/DE69424584T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-04 EP EP94101738A patent/EP0614129B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-11 US US08/872,967 patent/US5981127A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-11 US US09/309,793 patent/US6077637A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3164752B2 (ja) | 1995-06-21 | 2001-05-08 | 京セラ株式会社 | 自動ダイヤル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6077637A (en) | 2000-06-20 |
| DE69424584D1 (de) | 2000-06-29 |
| DE69424584T2 (de) | 2000-09-21 |
| JPH07146591A (ja) | 1995-06-06 |
| EP0614129A1 (en) | 1994-09-07 |
| EP0614129B1 (en) | 2000-05-24 |
| US5981127A (en) | 1999-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5659852A (en) | Image forming method, image forming apparatus and process cartridge | |
| JP3219926B2 (ja) | 静電潜像現像剤用磁性キャリア、静電潜像現像剤および画像形成方法 | |
| JP3187582B2 (ja) | 静電潜像用現像剤および画像形成方法 | |
| EP0709746B1 (en) | Image forming method, image forming apparatus, process cartridge and use of developer material for said method | |
| US5374978A (en) | Developing method | |
| JP2010169840A (ja) | 電子写真用キャリア、電子写真用現像剤、電子写真用現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 | |
| JP2632237B2 (ja) | 非磁性一成分現像方法 | |
| JP4016440B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2005181800A (ja) | カラー画像形成装置及びカラー画像形成方法 | |
| JP3067064B2 (ja) | 接触帯電用粒子、物体表面の帯電方法、感光体の帯電方法および画像形成装置 | |
| JP2000172078A (ja) | 画像形成方法 | |
| JP3164717B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3049276B2 (ja) | 静電潜像現像用トナー | |
| JP3164705B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS5872158A (ja) | ２色トナ−像形成方法 | |
| JPH09134074A (ja) | 画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP3961758B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP3387317B2 (ja) | 現像方法 | |
| JP2792101B2 (ja) | プリンター用現像剤 | |
| JP2925605B2 (ja) | 磁気ブラシ現像法 | |
| JP3141310B2 (ja) | 現像剤及び画像形成方法 | |
| JPS62182775A (ja) | 静電潜像の現像方法 | |
| JP2986030B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH05119542A (ja) | 現像剤用導電性磁性キヤリア、現像剤および画像形成方法 | |
| JP2001056629A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080810 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080810 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090810 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |