CN101590926A - 箱式托盘 - Google Patents

Abstract

箱式托盘设有保持箱状形状的锁止结构，可卸下部分板向内部搬运货物。具备底板、底板四个角上立起的堆栈用脚体、在左侧前后一对脚体间被轴支撑成可旋转的左板、在右侧前后一对脚体间被轴支撑成可旋转的右板、在前侧左右一对脚体间被轴支撑成可旋转的对折式前板及在后侧左右一对脚体间被轴支撑成可旋转的对折式后板，对折前后板的同时折叠，叠放于底板，折叠左板和右板并叠放于前后板，在左右板上部安装起重机钢丝吊持的吊钩配件，在左右板两端上部和前后板的上部间设置第一锁止机构，在左右板和前后板间设置第二锁止机构，在左板一端和前侧左边脚体间及右板一端和前侧右边脚体间设置第三锁止机构，锁止上述锁止机构，将左右板和前后板立起形成箱状。

Description

箱式托盘

技术领域

本发明涉及可自由折叠的箱式托盘，尤其涉及能够由叉车或起重机搬运的箱式托盘。

背景技术

通常，在将电子器件等部件进行装载并搬运至组装工厂或将建筑·土木工程用的材料、部件进行装载并搬运至工程现场时，在将机械工厂所制作的机械零件移动至其他组装工厂的情况下利用箱状的箱式托盘。

例如，开发有如下的箱式托盘，如下述专利文献1所示，该箱式托盘具备形成为金属网状的下底板、能够在该下底板的前后左右自由折叠地立起的前后板和左右板、设置在下底板的四角上的堆栈用的脚体。

对于该箱式托盘，在将各板立起组装为箱状时，在内部放置部件、建筑材料等，在不使用时能够将各板进行折起从而小型地收容箱式托盘。

在使用时，通常，形成为箱状利用叉车移动至规定的位置，或者装载在卡车等上进行搬运，此外为了能够一次搬运多个箱式托盘，使脚体与下一层的箱式托盘重合进行堆栈。

专利文献1：日本国特开2005-47575号公报(参照附图)

作为上述现有的箱式托盘，并不是说在功能上存在缺陷，但希望能够改善如下的缺点。

第一，上述的箱式托盘是由叉车或车辆搬运的，但在工程现场却没有在起重机吊起、吊下方面上下功夫。

因此，在由叉车吊起的情况下，每次都需要实施其他特别的功夫，此外，由于在用于形成板的金属网上挂有叉车的钢丝前端的钩，所以有可能损坏板。

第二，在使用时组装为箱形，为了维持该箱形需要牢固的锁止机构，但这种装置不一定充分，有箱状态无法维持，根据情况有可能会变形的危险。

第三，由于不能够分解卸下装配为箱状的前后左右的板，所以需要在组装为箱状的状态下向内部搬出搬入货物，在操作上麻烦。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种箱式托盘，所述箱式托盘不仅能够利用叉车还能够利用起重机来搬运，设置有能够可靠地保持组装为箱状时的形状的锁止结构，能够卸下一部分板从而向内部简单地搬出搬入货物。

为了达到上述目的，本发明的箱式托盘具备：底板1、在底板1的四个角上立起的堆栈用的脚体2、在左侧前后一对脚体2、2之间被轴支撑成能够自由旋转的左板3、在右侧前后一对脚体2、2之间同样被轴支撑成能够自由旋转的右板4、在前侧左右一对脚体2、2之间被轴支撑成能够自由旋转的对折式的前板5、在后侧左右一对脚体2、2之间同样被轴支撑成能够自由旋转的对折式的后板6，将前后板5、6对折的同时进行折叠，并叠放在底板1上，接着，将左板3和右板4折叠而叠放在前后板5、6上，其特征在于，在上述左右板3、4的上部安装被起重机钢丝吊持的吊钩配件7，并且在左右板3、4两端上部和前后板5、6的上部之间设置第一锁止机构A，在左右板3、4和前后板5、6s之间设置第二锁止机构B，并且在左板3的一端和前侧左边的脚体2之间，以及在右板4的一端和前侧右边的脚体2之间分别设置第三锁止机构C，通过锁止上述第一、第二、第三锁止机构A、B、C，将上述左右板3、4和前后板5、6立起形成箱状。

在这种情况下，优选右板4相对于脚体2的枢接点与左板3相对于脚体2的枢接点相比向上方错开。

同样，优选的是，第一锁止机构A包括罩8和锁销9，上述锁销9插入形成在上述罩8的上壁上的孔11中，所述罩8能够左右自由滑动地嵌合在各前板5和后板6的两端部上，所述锁销9能够上下自由移动地插入左板3和右板4的两端部，始终被弹簧10向上方施力。

同样，优选的是，第二锁止机构B包括支撑片13，所述支撑片可自由旋转地设置在前板5和后板6的两端，并可自由拆卸地卡合在左板3和右板4的两端外表面。

同样，优选的是，第三锁止机构C包括钩15，所述钩15可自由旋转地设置在左板3和右板4的一端或者两端，可自由装卸地卡合在脚体2的上端。

同样，优选的是，各脚体2的下端与管座18设置为一体，左板3和右板4具备：下侧固定板23，固定在前后一对脚体2、2之间，上方的旋转板24，可自由旋转地轴支撑在各脚体2、2上，旋转板24具备：前后一对框体19、19、上下一对框体20、21、在各框体19、20、21内侧固定的金属网，各框体19、19的上端部19a、19a立起超过上方的框体20。

同样，优选的是，前板5和后板6包括下方的旋转板25和上方的旋转板26，所述下方的旋转板25被设置在左右一对脚体2、2上的带槽的托架D支撑成可自由旋转，所述上方的旋转板26经由铰链H自由旋转地连接在下方的旋转板25的上部。

在这种情况下，可以是在下方的旋转板25的左右两端设置有销27，托架D具备上方开放的弯曲的槽28，上述销27可自由旋转地嵌合在上述槽28内，并且从该槽28拔出，从而能够将下方的旋转板25拉引至上方。

根据各技术方案的发明可以得到如下效果。

1)由于左右板3、4和前后板5、6能够折叠，所以在不使用时能够将箱式托盘整体折叠使其小型化，从而能够一次叠放多个箱式托盘进行搬运、储存。

2)由于在左右板3、4或者前后板5、6的上部安装吊钩配件，所以能够通过钩将钢丝挂在该吊钩配件上，利用起重机将箱式托盘移动至规定的位置。此时，由于不将钩挂在金属网状的板上，因此能够防止网破损。

3)在将左右板3、4和前后板5、6立起组装成箱状时，利用在左右板3、4和前后板5、6之间设置的第一锁止机构A、第二锁止机构B、第三锁止机构C维持箱状态，因此能够防止箱式托盘自身在使用中变形或者折叠。

4)根据技术方案2的发明，左板3和右板4的枢接点的高度不同，因此能够在折叠后的前板3上依次折叠而叠放右板4。

5)根据技术方案3的发明，第一锁止机构A包括插入在罩8的孔11中的锁销9，锁销9始终被弹簧向上方施力，因此能够防止锁销9产生松弛、旋转、振动。

6)根据技术方案4的发明，第二锁止机构B使用可自由旋转的支撑片13，因此容易进行锁操作和锁止解除操作。

根据技术方案5的发明，第三锁止机构C包括可自由旋转的钩15，因此容易进行锁操作锁和锁止解除操作。

根据技术方案6的发明，由于左右板3、4中的上方的旋转板24被脚体2轴支撑成可自由旋转，所以能够折叠该上方的旋转板24，此外，由于在脚体2上设置有管座18并且框体19、19的上端部立起超过上方的框体20，因此通过在下一层的箱式托盘的框体19上端部嵌合上一层的箱式托盘的管座18，使上下方向不松弛，从而能够多层地堆栈多个箱式托盘。

根据技术方案7、8的发明，对于前后板5、6，由于经由铰链将下方的旋转板25和上方的旋转板26连接在一起，所以不分解两者地进行对折，能够实现小型化，此外，由于能够从托架D上卸下下方的旋转板25，所以能够卸下前板5或者后板6或者这两者制作出入口，从这里搬入搬出货物，从而能够流畅、容易地进行货物的搬出搬入作业。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的箱式托盘的立体图。

图2是图1的立体分解图。

图3是图1中的第一锁止机构部分的放大立体图。

图4是图1中的第二锁止机构部分的放大立体图。

图5是第一锁止机构的放大立体图。

图6是图5的主视图。

图7是第二锁止机构的放大立体图。

图8是表示第二锁止机构的动作状态的立体图。

图9是表示第三锁止机构的动作状态的立体图。

图10是用于安装前板的托架的立体图。

图11是用(A)(B)(C)(D)表示折叠工序的概略立体图。

图12是利用叉搬出搬入货物的状态的立体图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的一个实施例。

如图1所示，本发明的箱式托盘具备：底板1、在底板1的四个角立起的堆栈用的脚体2、在左侧前后一对脚体2、2之间被轴支撑成能够自由旋转的左板3、在右侧前后一对脚体2、2之间同样被轴支撑成能够自由旋转的右板4、在前侧左右一对脚体2、2之间被轴支撑成能够自由旋转的对折式的前板5、在后侧左右一对脚体2、2之间同样被轴支撑成能够自由旋转的对折式的后板6。将前后板5、6对折的同时进行折叠，叠放在底板1上，接着将左板3和右板4折叠，叠放在前后板5、6上。

并且，在上述左右板3、4的上部安装用于被起重机的钢丝吊持的吊钩配件7，进而，在左右板3、4两端上部和前后板5、6的上部之间设置第一锁止机构A，在左右板3、4和前后板5、6之间设置第二锁止机构B，进而，在左板3的一端和前侧左边的脚体2之间以及在右板4的一端和前侧右边的脚体2之间分别设置第三锁止机构C，锁止上述第一、第二、第三锁止机构A、B、C，将上述左右板3、4和前后板5、6立起形成为箱状。

进而，使左板3的枢接点高于前后板5、6与脚体2的枢接点，使右板4的枢接点与左板3的枢接点相比同样向上方错开与后述左板3的上方的旋转板24的厚度相同的尺寸，依次，折叠左板3使其叠放在前后板5、6上，接着折叠右板4使其叠放在左板3上。

由图1、图2、图3、图5、图8可知，第一锁止机构A包括罩8和锁销9，使上述锁销9能够插入形成在上述罩8的上壁上的孔11中，所述罩8可左右自由滑动地嵌合在前板5和后板6的两端上，所述锁销9可上下自由移动地插入左板3和右板4的两端部，并且始终被弹簧10施加向上的力。

罩8具备剖面“コ”字形的罩主体8A、形成在罩主体8A的上部的孔11、形成在罩主体8A的两边的一对支撑片8B、8B、安装在罩主体8A的上部并且可自由滑动地插入形成在前后板5、6的上部的长孔12中的导销8C。

锁销9形成为“U”字状，包括压杆9A和卡止杆9B，其能够上下自由移动地插入形成在左右板3、4的上部框体20上的孔中，并且被保持在支撑框9C内的弹簧10压出至框体20的上方。

由此，作业者抵抗弹簧10的加载力，用手指压下压杆9A和卡止杆9B，在此状态下，利用导销8C和长孔12使罩8滑动，使孔11与卡止杆9B相对置，并且使支撑片8B与左右板3、4的两端侧面即框体19的侧面抵接，在此状态下，若停止按入压杆9A，则在弹簧10的复原力的作用下，卡止杆9B被向上按而进入孔11。

结果，在左右板3、4的端部的框体19上，前后板5、6被支撑片B支撑，旋转被阻止，维持箱状态。

如图5、图6所示，弹簧10保持在卡止杆9B的外周，但也可以配置在压杆9A的外周侧。

进而，卡止杆9B的前端在两侧形成为锥面，剖面形成为倒“V”字状，但可以仅在一侧形成该锥面，或者可以形成为圆锥状。

如图1、图2、图4、图7、图8所示，第二锁止机构B包括支撑片13和止片14，该支撑片13和止片14经由轴13A可自由旋转地设置在前板5和后板6的两端上，可自由拆卸地卡合在左板3和右板4的两端外表面以及上表面。

由此，通过轴13A使支撑片13旋转，使支撑片13与左右板3、4的两端框体19的外表面抵接，由此防止前后板5、6旋转，维持箱状态。

另外，在前后板5、6的两端内侧设置有与上述支撑片协同动作夹持框体19的夹持片13C。

如图1、图2、图9所示，第三锁止机构C包括钩15，该钩15经由轴17可自由旋转地设置在左板3和右板4的一端或两端的框体19的内侧，并且从形成在框体19上的长孔16向外部突出，可自由装卸地卡合在脚体2的上端，在钩15挂在脚体2上时阻止左右板3、4的旋转，维持箱状态。

进而，如图1、图2所示，各脚体2的下端与管座18设置为一体。

此外，左板3和右板4具备：固定板23，在前后一对脚体2、2之间，固定在下方，旋转板24，比该固定板23靠近上方，可自由旋转地轴支撑在各脚体2、2上；在比固定板23靠近下方，换而言之比底板1靠近下方的位置形成有空间P，将叉车的叉插入底板1的下方。

在左右板3、4上，上方的旋转板24具备前后一对框体19、19、上下一对框体20、21和固定在各框体19、20、21的内侧的金属网，各框体19、19的上端部19a、19a立起超过上方的框体20。

如图1、图2所示，前板5和后板6包括下方的旋转板25和上方的旋转板26，所述旋转板25可自由旋转地支撑在设置于左右一对脚件2、2上的带槽的托架D上，所述旋转板26经由铰链H可自由旋转地与下方的旋转板25的上部连接。

由图2、图8可知，铰链H包括下方的一对夹持片H1、上方的安装片H2和使两者枢接的轴H3。

进而，如图2、图8、图9、图10所示，在前后板5、6，在下方的旋转板25的左右两端上设置销27，托架D具备上方开放的弯曲的槽28，上述销27可自由旋转地嵌合在上述槽28内，并且从该槽28拔出上述销27后，能够将下方的旋转板25拔出至上方。

由此，例如，如图12所示，通过拔出卸下前板5使箱式托盘的前侧开放，从而能够利用手或者叉搬出搬入安放在底板1的水平板上的工具、建材、其他货物。

托架D通过焊接固定在脚体2上，但可以利用螺栓和螺母，或者其他的接合构件将托架D可装卸地结合在脚体2上。

对于本发明的箱式托盘，如从图11(A)的箱状态至图11(B)所示，通过铰链H将前后板5、6折叠并叠放在底板1上，接着，如图11(C)所示，折叠左板3使其叠放在前后板5、6上，最后折叠右板4使其叠放在左板3上。

这样，不仅仅是单独地存放搬运小型化的箱式托盘，而能够存放搬运多个箱式托盘。

对于本发明的箱式托盘，能够将叉车F的叉插入底板1的下部，将其抬起搬运至规定的位置。

另一方面，能够将起重机垂下的钢丝挂在简单的箱式托盘的吊钩配件7上，一边吊起一边将箱式托盘移动至规定的位置上。

此外，在利用起重机搬运堆栈为两层的箱式托盘时，在脚体2的管座18与框体19的上端部19a嵌合的状态下将钢丝挂在下层的箱式托盘的吊钩配件7上。

Claims (8)

1.一种箱式托盘，具备：底板(1)、在底板(1)的四个角上立起的堆栈用的脚体(2)、在左侧前后一对脚体(2、2)之间被轴支撑成能够自由旋转的左板(3)、在右侧前后一对脚体(2、2)之间同样被轴支撑成能够自由旋转的右板(4)、在前侧左右一对脚体(2、2)之间被轴支撑成能够自由旋转的对折式的前板(5)、以及在后侧左右一对脚体(2、2)之间同样被轴支撑成能够自由旋转的对折式的后板(6)，将前后板(5、6)对折的同时将前后板(5、6)折叠，并叠放在底板(1)上，接着，将左板(3)和右板(4)折叠并叠放在前后板(5、6)上，其特征在于，

在上述左右板(3、4)的上部安装使起重机的钢丝进行吊持的吊钩配件(7)，进而在左右板(3、4)两端上部和前后板(5、6)的上部之间设置第一锁止机构(A)，在左右板(3、4)和前后板(5、6)之间设置第二锁止机构(B)，进而在左板(3)的一端和前侧左边的脚体(2)之间以及在右板(4)的一端和前侧右边的脚体(2)之间分别设置第三锁止机构(C)，通过锁止上述第一、第二、第三锁止机构(A、B、C)，将上述左右板(3、4)和前后板(5、6)立起，形成箱状。

2.根据权利要求1所述的箱式托盘，其特征在于，

右板(4)相对于脚体(2)的枢接点与左板(3)相对于脚体(2)的枢接点相比向上方错开。

3.根据权利要求1所述的箱式托盘，其特征在于，

第一锁止机构(A)包括罩(8)和锁销(9)，上述锁销(9)插入形成在上述罩(8)的上壁上的孔(11)中，所述罩(8)能够左右自由滑动地嵌合在各前板(5)和后板(6)的两端部上，所述锁销(9)能够上下自由移动地插入左板(3)和右板(4)的两端部，始终被弹簧(10)向上方施力。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的箱式托盘，其特征在于，

第二锁止机构(B)包括支撑片(13)，所述支撑片(13)能够自由旋转地设置在前板(5)和后板(6)的两端，并能够自由拆卸地卡合在左板(3)和右板(4)的两端外表面上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的箱式托盘，其特征在于，

第三锁止机构(C)包括钩(15)，所述钩(15)能够自由旋转地设置在左板(3)和右板(4)的一端或者两端，并能够自由装卸地卡合在脚体(2)的上端。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的箱式托盘，其特征在于，

各脚体(2)的下端与管座(18)设置为一体，

左板(3)和右板(4)具备：

下侧固定板(23)，固定在前后一对脚体(2、2)之间；以及

上方的旋转板(24)，能够自由旋转地轴支撑在各脚体(2、2)上，

旋转板(24)具备：前后一对框体(19、19)、上下一对框体(20、21)以及在各框体(19、20、21)内侧固定的金属网，

使各框体(19、19)的上端部(19a、19a)立起超过上方的框体(20)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的箱式托盘，其特征在于，

前板(5)和后板(6)包括下方的旋转板(25)和上方的旋转板(26)，所述下方的旋转板(25)被设置在左右一对脚体(2、2)上的带槽的托架(D)支撑成能够自由旋转，所述上方的旋转板(26)经由铰链(H)自由旋转地连接在下方的旋转板(25)的上部。

8.根据权利要求7所述的箱式托盘，其特征在于，

在下方的旋转板(25)的左右两端设置有销(27)，托架(D)具备上方开放的弯曲的槽(28)，上述销(27)能够自由旋转地嵌合在上述槽(28)内，并且从该槽(28)拔出上述销(27)，从而将下方的旋转板(25)拉出至上方。

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