CN203958849U - 一种托盘箱侧壁防倾倒结构及托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种托盘箱侧壁防倾倒结构及托盘箱，用于防止托盘箱的侧壁向箱内倾倒，托盘箱侧壁防倾倒结构包括：固定限位部，其固定于托盘箱的底盘角部的角立柱上；及旋转限位部，包括限位槽及铰接轴，限位槽位于侧壁的立柱下端，并与固定限位部对应，铰接轴的一端连接于侧壁，另一端与角立柱铰接，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转使得侧壁相对于底盘处于初始状态和限位状态，初始状态下，固定限位部与限位槽之间存在间隙；限位状态下，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转至限位槽被固定限位部抵顶而限位，使得侧壁相对于底盘向箱外倾斜。

Description

一种托盘箱侧壁防倾倒结构及托盘箱

技术领域

本实用新型涉及一种托盘箱侧壁防倾倒结构，防止托盘箱的侧壁向箱内倾倒。

背景技术

托盘箱是一种常见的物流运输容器，其中可折叠式托盘箱空箱时可折叠后运输、存储，增加运输量、减少仓库占地面积，装货时可快速组立成箱，折叠、组立操作方便，效率高且零部件不易丢失，方便物流管理，是托盘箱的主要结构形式之一。

折叠式托盘箱一般由一个底盘、两个相对设置在底盘上的端壁和两个相对设置在底盘上的侧壁组成。折叠托盘箱时，先折倒两个端壁，此时两个侧壁应能保持组立状态，以免发生向箱内倾倒砸伤先折倒的端壁，或对操作人员造成伤害。组立托盘箱时，先组立两个侧壁，此时，两个侧壁也需要能够保持组立状态，这样操作人员才能继续组立端壁，才能实现一个人完成折叠和组立托盘箱。

为防止侧壁向箱内倾倒，目前存在一种用于托盘箱侧壁的防倾倒结构，如图1和图1A所示，该结构在侧壁立柱下端设置一个销孔100，底盘角立柱上端设置一个凸起的销200，组立后底盘上的销200插入侧壁的销孔100中，实现对侧壁的限位，在组立或折叠托盘箱时，侧壁不会发生倾倒。该结构原理简单、应用普遍，但是该结构也有不足之处。由于底盘立柱上的销200插入侧壁立柱的销孔100中，当折叠侧壁时，需要先将侧壁向上提起一定高度，使得底盘立柱上的销200与侧壁立柱的销孔100脱开，才能将侧壁向箱内折倒，操作人员需移动至侧壁一侧进行操作，折叠另一侧壁时还要再移动至另一侧壁一侧，增加了操作时间和劳动强度，尤其是当侧壁尺寸、自重较大时，需要两个操作人员同时进行操作，操作起来很不方便、效率低，对于操作人员的体力消耗也较大。

目前存在的另一种侧壁防倾倒结构，如图2和图2A所示，是一种带有两片顶盖的折叠式托盘箱，两片顶盖300分别铰接在侧壁400上端。顶盖300打开后，翻转垂放于侧壁400外侧。侧壁400下端与底盘500的角立柱铰接。底盘角立柱上端外侧设置有一个挡板700。侧壁组立后，所述挡板700挡住侧壁立柱下端，实现限位防止侧壁向外倾倒。当侧壁400组立至竖直位置后，由于顶盖300垂放在侧壁400外侧，在顶盖300的拉扯作用下，侧壁400会一直保持在竖直位置或稍微向箱外倾斜，而不会向箱内倾倒。由于此种侧壁防倾倒结构必须与铰接在侧壁上的顶盖配合，因此，此种结构仅适用于顶盖铰接在侧壁上的折叠式托盘箱。若没有顶盖，在侧壁组立后，由于底盘角立柱上挡板与侧壁立柱间隙很小，侧壁会基本位于竖直位置，很容易向箱内倾倒。

因此，需要一种结构简单、折叠方便、效果可靠的托盘箱侧壁防倾倒结构。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、折叠方便、效果可靠的托盘箱侧壁防倾倒结构。

为达成上述目的，本实用新型提供一种托盘箱侧壁防倾倒结构，用于防止托盘箱的侧壁向箱内倾倒，托盘箱侧壁防倾倒结构包括：固定限位部，其固定于托盘箱的底盘角部的角立柱上；及旋转限位部，包括限位槽及铰接轴，限位槽位于侧壁的立柱下端，并与固定限位部对应，铰接轴的一端连接于侧壁，另一端与角立柱铰接，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转使得侧壁相对于底盘处于初始状态和限位状态，初始状态下，固定限位部与限位槽之间存在间隙；限位状态下，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转至限位槽被固定限位部抵顶而限位，使得侧壁相对于底盘向箱外倾斜。

根据上述实施方式，侧壁包括立柱、拐角柱及横梁，拐角柱的水平部固定于立柱的下端，拐角柱的竖直部固定于横梁，限位槽设置于拐角柱的水平部的下部，铰接轴的一端连接于竖直部。

根据上述实施方式，竖直部的下端设有连接块，铰接轴固定于连接块。

根据上述实施方式，限位槽为半封闭腔结构，其底面和朝向箱外侧的一面设置开口，限位槽的朝向箱内侧的一面为限位面，限位槽的下端面处于同一平面，初始状态下，固定限位部与限位面具有间隙，限位槽的下端面支撑于固定限位部上；限位状态下，限位面被固定限位部抵顶而限位。

根据上述实施方式，固定限位部包括底板和限位销，底板固定于角立柱，限位销固定于底板上，在限位状态下，限位销的朝向箱内的一侧与限位面抵顶。

根据上述实施方式，限位销的上表面为曲面。

根据上述实施方式，固定限位部为一体成型。

根据上述实施方式，角立柱的一侧开设通孔，铰接轴的另一端伸入通孔内。

根据上述实施方式，通孔为长圆形，沿着角立柱的纵向延伸，铰接轴能够沿着通孔纵向移动。

本实用新型还提供一种托盘箱，其包括侧壁及底盘，其特征在于，还包括上述的托盘箱侧壁防倾倒结构。

本实用新型相较于现有技术的有益效果在于：本实用新型的托盘箱侧壁防倾倒结构，使得侧壁能够相对于底盘向箱外旋转一定角度，并被限位，这样，侧壁的重心位于底部支点的外侧，侧壁不会向箱内侧倾倒。从而解决组立或折叠托盘箱时，侧壁向箱内倾倒砸伤托盘箱或操作人员的问题。

附图说明

图1为现有的一种托盘箱的示意图。

图1A为图1的局部放大图。

图2为现有的另一种托盘箱的示意图。

图2A为图2中托盘箱部分折叠后的示意图。

图3为本实用新型的托盘箱的立体图。

图4为图3中A部分的局部放大图。

图5为本实用新型的防倾倒结构的旋转限位机构的立体图。

图6为本实用新型的防倾倒结构的固定限位机构的立体图。

图7为本实用新型的防倾倒结构处于初始状态的示意图。

图8为本实用新型的防倾倒结构处于限位状态的示意图。

图9为本实用新型的托盘箱的侧壁向外倾斜的示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的主要技术创意。

参照图3所示，本实用新型提供一种托盘箱侧壁防倾倒结构，其应用于托盘箱，用于防止托盘箱的侧壁400向箱内倾倒。托盘箱包括底盘500、两个相对设置的侧壁400及两个相对设置的端壁600。

托盘箱侧壁防倾倒结构包括固定限位部10及旋转限位部20。固定限位部10固定于托盘箱的底盘角部的角立柱510上。此角立柱510可为方管，或由两个L型折弯件拼接而成。旋转限位部20包括限位槽21及铰接轴22，限位槽21位于侧壁400的立柱410下端，并与固定限位部10对应，铰接轴22的一端连接于侧壁400，另一端与角立柱510铰接，侧壁400通过铰接轴22绕底盘500旋转使得侧壁400相对于底盘500处于初始状态和限位状态。如图7所示，初始状态下，固定限位部10与限位槽21存在间隙；如图8所示，限位状态下，侧壁400通过铰接轴22绕底盘500旋转至限位槽21被固定限位部10抵顶而限位，使得侧壁400相对于底盘500向箱外倾斜。

以下对托盘箱的折叠及组立过程进行说明。

参照图3，折叠托盘箱时，打开端壁600与侧壁400连接的锁具610，先将一个端壁600折倒在底盘500上，再推动另一个端壁600使其脱离限位钩板620时，将两侧壁400向箱外侧推转。如图7所示，推转前固定限位部10与限位槽21之间存在间隙G1，推转侧壁400向箱外侧倾斜，如图8、9所示，限位槽21被固定限位部10抵顶，实现对侧壁400的限位，侧壁400向箱外侧倾斜角度为A1。此时，侧壁400的重心位于其底部支点的外侧，侧壁400不会向箱内侧倾倒，从而能够避免侧壁400向箱内侧倾倒砸伤先折倒的端壁600或者砸伤操作人员。完成对端壁600的折叠后，再依次将侧壁400向箱内侧直接旋转折倒，完成对整箱的折叠。

组立托盘箱时，先将侧壁400掀起，使立柱410由角立柱510支撑，再向箱外侧推转侧壁400至限位槽21与固定限位部10抵顶，侧壁400向箱外侧倾斜角度A1。侧壁400的重心位于其底部支点外侧，侧壁400不会向箱内侧倾倒，从而能够避免砸伤先折倒的端壁600或者砸伤操作人员。再将端壁600依次组立，卡入限位钩板620，锁上端壁600与侧壁400连接的锁具610，完成整箱的组立。

如图4所示，本实施例中，侧壁400包括立柱410、拐角柱420及横梁430，拐角柱420大致呈L形，其为一体的铸造件，其水平部421固定于立柱410的下端，拐角柱的竖直部422固定于横梁430，限位槽21设置于拐角柱的水平部421的下部，铰接轴22的一端连接于竖直部422。竖直部422的下端设有连接块23，铰接轴22固定于连接块23。例如，连接块23具有螺纹孔，其与铰接轴22螺纹连接。拐角柱420和连接块23可以是一体的铸造件，连接块23和铰接轴22也可以是一体的铸造件。

如图5所示，限位槽21为半封闭腔结构，其底面和朝向箱外侧的一面设置开口，限位槽21的朝向箱内侧的一面为限位面211，初始状态下，固定限位部10与限位面211具有间隙G1；限位状态下，限位面211被固定限位部10抵顶而限位。

由于限位槽21的箱外侧是敞开的，因此向箱内折叠侧壁400时，侧壁400不受限位槽21的箱外侧限制，无需向上提升侧壁400即可折倒。

如图6所示，固定限位部10包括底板11和限位销12，底板11固定于角立柱510上，限位销12固定于底板11上，在限位状态下，限位销12的朝向箱内的一侧与限位面211抵顶。限位销12的上表面可为曲面。限位销12也可以为其它结构，例如为中空结构，限位槽21的三个立板都比较厚，并且下端面处于同一平面，初始状态下，限位槽21的三个立板的下端面支撑于角立柱510上，本实施例中，是支撑在角立柱510上的底板11上，能同时承受堆码载荷，保证此结构的堆码承载能力。固定限位部10可为一体成型，或者，固定限位部10和底盘的角立柱510可以是一体的铸造件。

如图6所示，本实施例中，角立柱510的一侧开设通孔511，铰接轴22的另一端伸入通孔511内。优选的，通孔511为长圆形，沿着角立柱510的纵向延伸，铰接轴22能够沿着通孔511纵向移动。从而在折叠两个侧壁时,可将任一个折叠后，再将另一个侧壁折叠在前一个侧壁上，此时位于上层的侧壁的底部能够自然抬升。因此，无需设计两种具有不同铰接高度的侧壁，不需要分先后顺序折叠侧壁。

综上所述，本实用新型的一种托盘箱侧壁防倾倒结构，使得侧壁能够相对于底盘向箱外旋转一定角度，并被限位，这样，侧壁的重心位于底部支点的外侧，侧壁不会向箱内侧倾倒。从而解决组立或折叠托盘箱时，侧壁向箱内倾倒砸伤托盘箱或操作人员的问题。

这种侧壁防倾倒结构适用于折叠式托盘箱，特别是顶盖不铰接在侧壁上的折叠式托盘箱。当组立或折叠托盘箱时，将侧壁向箱外侧推动使其旋转至倾斜状态，即可避免侧壁向箱内侧倾倒砸伤托盘箱或操作人员。本实用新型结构简单，成本低，操作方便。

虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种托盘箱侧壁防倾倒结构，用于防止托盘箱的侧壁向箱内倾倒，其特征在于，托盘箱侧壁防倾倒结构包括：

固定限位部，其固定于托盘箱的底盘角部的角立柱上；及

旋转限位部，包括限位槽及铰接轴，限位槽位于侧壁的立柱下端，并与固定限位部对应，铰接轴的一端连接于侧壁，另一端与角立柱铰接，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转使得侧壁相对于底盘处于初始状态和限位状态，初始状态下，固定限位部与限位槽之间存在间隙；限位状态下，侧壁通过铰接轴绕底盘旋转至限位槽被固定限位部抵顶而限位，使得侧壁相对于底盘向箱外倾斜。

2.如权利要求1所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，侧壁包括立柱、拐角柱及横梁，拐角柱的水平部固定于立柱的下端，拐角柱的竖直部固定于横梁，限位槽设置于拐角柱的水平部的下部，铰接轴的一端连接于竖直部。

3.如权利要求2所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，竖直部的下端设有连接块，铰接轴固定于连接块。

4.如权利要求2所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，限位槽为半封闭腔结构，其底面和朝向箱外侧的一面设置开口，限位槽的朝向箱内侧的一面为限位面，限位槽的下端面处于同一平面，初始状态下，固定限位部与限位面具有间隙，限位槽的下端面支撑于固定限位部上；限位状态下，限位面被固定限位部抵顶而限位。

5.如权利要求4所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，固定限位部包括底板和限位销，底板固定于角立柱，限位销固定于底板上，在限位状态下，限位销的朝向箱内的一侧与限位面抵顶。

6.如权利要求5所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，限位销的上表面为曲面。

7.如权利要求5所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，固定限位部为一体成型。

8.如权利要求1所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，角立柱的一侧开设通孔，铰接轴的另一端伸入通孔内。

9.如权利要求8所述的托盘箱侧壁防倾倒结构，其特征在于，通孔为长圆形，沿着角立柱的纵向延伸，铰接轴能够沿着通孔纵向移动。

10.一种托盘箱，其包括侧壁及底盘，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的托盘箱侧壁防倾倒结构。