发明内容
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种托盘箱,包括:底盘;一对侧壁,分别设置在底盘的相对的一组侧边上,侧壁的底部铰接在底盘上,以绕水平轴线可枢转,且铰接的位置可随枢转的过程上下移动;以及一对端壁,分别设置在底盘的相对的另一组侧边上,其中,底盘上设有底盘限位件,侧壁上设有侧壁限位件;当侧壁直立时,底盘限位件向下抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁向上移动,且底盘限位件与侧壁限位件之间具有允许侧壁朝向托盘箱的箱外枢转的间隙;当侧壁朝向托盘箱的箱外倾斜时,底盘限位件沿朝向托盘箱的箱内的方向抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁继续朝向托盘箱的箱外枢转。
优选地,端壁可拆卸地铰接在底盘上。
优选地,底盘包括设置在底盘的角部的角立柱,其中侧壁的底部可沿角立柱上下移动地铰接在角立柱上;底盘限位件位于角立柱的上部。
优选地,侧壁包括位于侧壁两侧的两个侧壁立柱,其中侧壁限位件固定至侧壁立柱的下端。
优选地,侧壁限位件为限位槽,其中限位槽的形状使得其在侧壁直立时向下扣住底盘限位件的至少一部分,除了限位槽的位于侧壁的外侧的一面形成开口;当侧壁直立时,限位槽的下端支撑在角立柱上或底盘限位件上;限位槽的位于侧壁的内侧的一面为限位面,当侧壁朝向托盘箱的箱外倾斜时,限位面抵靠在底盘限位件上。
优选地,限位槽还包括位于限位槽中的第一凸出部,当侧壁直立时,第一凸出部在侧壁所在的平面沿水平方向延伸;底盘限位件还包括水平延伸的第二凸出部,当侧壁直立时,第一凸出部与第二凸出部沿相反方向延伸,并且第二凸出部位于第一凸出部上方且向下抵靠第一凸出部。
优选地,限位槽包括:顶面,其固定在侧壁立柱的下端;限位面,当侧壁直立时,限位面从顶面竖直向下延伸;以及两个侧面,当侧壁直立时,两个侧面从顶面竖直向下延伸,并且两个侧面相对设置,相互平行,且均垂直于限位面,其中第一凸出部从两个侧面中的一个延伸。
优选地,底盘限位件包括固定在角立柱的上部的底板,以及固定在底板上的限位部;限位部包括第二凸出部,且第二凸出部从限位部的主体延伸;限位槽和限位部的形状构造为使得当侧壁直立时,限位部完全位于限位槽内的空间中。
优选地,底盘限位件的上表面包括曲面。
优选地,底盘限位件为限位槽,其中限位槽的形状使得其在侧壁直立时向上扣住侧壁限位件的至少一部分,除了限位槽的位于侧壁的内侧的一面形成开口;当侧壁直立时,侧壁限位件或侧壁立柱支撑在限位槽的上端;限位槽的位于侧壁的外侧的一面为限位面,当侧壁朝向托盘箱的箱外倾斜时,侧壁限位件抵靠在限位面上。
优选地,侧壁限位件还包括水平延伸的第一凸出部,当侧壁直立时,第一凸出部在侧壁所在的平面沿水平方向延伸;限位槽还包括水平延伸的第二凸出部,当侧壁直立时,第一凸出部与第二凸出部沿相反方向延伸,并且第二凸出部位于第一凸出部上方且向下抵靠第一凸出部。
优选地,限位槽形成为角立柱的一部分。
优选地,侧壁限位件包括固定在侧壁立柱的下端的底板,以及固定在底板上且向下延伸的限位部;限位部包括第一凸出部,且第一凸出部从限位部的主体延伸;限位槽和限位部的形状构造为使得当侧壁直立时,限位部完全位于限位槽内的空间中。
优选地,侧壁的底部设有沿着侧壁的底边延伸的方向延伸的侧壁销轴;角立柱上设有条状孔或条状槽,条状孔或条状槽的长边沿上下方向延伸,其中侧壁销轴可沿条状孔或条状槽上下移动地铰接在条状孔或条状槽中。
优选地,侧壁还包括:底横梁,其位于侧壁的下部,且水平延伸;以及拐角柱,其位于侧壁的下角部,在侧壁所在的平面延伸,且包括:竖直部,其固定于底横梁的端部并从底横梁的端部向上延伸,侧壁销轴固定在竖直部上;以及水平部,其与竖直部固定连接,从竖直部的上端水平延伸,同时固定在侧壁立柱的下端,并且包括侧壁限位件。
优选地,端壁的底部设有沿着端壁的底边延伸的方向延伸的端壁销轴;底盘上设有开口向上的U形槽,U形槽的延伸方向与端壁销轴相反,其中端壁销轴铰接在U形槽中。
本发明具有以下技术效果:
根据本发明的托盘箱中的底盘限位件和侧壁限位件之间的间隙使得当侧壁直立时,侧壁可以继续朝向箱外枢转,并且当侧壁向箱外倾斜一定角度时,底盘限位件与侧壁限位件之间的相互抵靠使得侧壁被限位,侧壁的重心位于底部支点的外侧,侧壁不会向箱内侧倾倒,从而解决组立或折叠托盘箱时,侧壁容易向箱内倾倒砸伤托盘箱或操作人员的问题,保证操作者的安全,同时方便了操作。同时,当侧壁直立时,即当托盘箱处于组立状态时,底盘限位件还向下抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁向上移动。这使得在侧壁可上下移动地铰接在底盘上的前提下,防止了侧壁在组立状态下的上下移动。由于在托盘箱的组立状态下侧壁与端壁一般通过锁具固定,同时防止了端壁在托盘箱组立状态下的上下移动。
综合上述两点,根据本发明的托盘箱仅通过侧壁和底盘上的一对限位件的相互作用就同时实现了防止组立或折叠托盘箱时侧壁向箱内倾倒和在托盘箱的组立状态下侧壁和端壁的上下移动。箱壁与底盘之间的连接结构简单,并且由于上述限位机构没有任何设置在端壁上,使得端壁有可能拆卸,从而能够满足使用者的根据需要拆卸端壁的需求,更加方便货物的装卸。
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本发明的优点和特征。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1示出了根据本发明的第一实施例的托盘箱在组立状态下的结构示意图;
图2示出了从箱内看去的图1中的托盘箱,其中一个侧壁和两个端壁被移除;
图3是示出了图2中一部分的局部放大图;
图4是图1的托盘箱的一个侧壁的从外侧看去的立体示意图;
图5是图4的局部放大示意图;
图6是图1的托盘箱的底盘的立体示意图;
图7是图6的局部放大示意图;
图8是图1中的托盘箱的侧壁的局部主视示意图;
图9是图1中的托盘箱的底盘的局部主视剖视示意图;
图10是图1中的托盘箱的底盘的局部侧视剖视示意图;
图11是图1中的托盘箱的侧壁的主视示意图;
图12是图11的局部放大示意图;
图13是图1中的托盘箱的侧壁及角立柱的局部示意图,其示出了侧壁直立时侧壁限位件与底盘限位件之间的位置关系;
图14是图1中的托盘箱的侧壁及角立柱的局部示意图,其示出了侧壁向箱外倾斜时侧壁限位件与底盘限位件之间的位置关系;
图15是图1中的托盘箱在侧壁向箱外倾斜时的侧视示意图,其中端壁处于折叠状态;
图16是根据本发明的第一实施例的托盘箱的结构示意图,其中一个端壁处于拆卸状态;
图17是图16的局部放大示意图;
图18是图1的局部放大示意图;
图19是图1中的托盘箱在侧壁折叠过程中的示意图,其中移除了另一个侧壁和两个端壁以方便示意;
图20是图19的一部分的局部放大示意图;
图21是图1中的托盘箱处于折叠状态下的立体示意图;
图22是图21的局部放大示意图;
图23是根据本发明的第二实施例的托盘箱的底盘的局部立体示意图;
图24是根据本发明的第二实施例的托盘箱的侧壁的局部立体示意图;
图25是根据本发明的第二实施例的托盘箱的从箱内看去的局部立体示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
在本文的描述中,若无明确指出时,“上”、“下”、“内”、“外”等方向性术语针对托盘箱的组立状态下的方向。如图1至3所示,根据本发明的第一实施例的托盘箱包括底盘1、一对侧壁2、一对端壁3。一对侧壁2分别设置在底盘1的相对的一组侧边上,一对端壁3分别设置在底盘1的相对的另一组侧边上。由于两个侧壁2的结构相同,本文仅对一个侧壁2的结构及其与底盘1之间的连接进行详细描述。侧壁2的底部铰接在底盘1上,以绕水平轴线可枢转。具体地,如图4和5所示,侧壁2的底部设有沿着侧壁2的底边延伸的方向延伸的侧壁销轴201。如图6所示,底盘1的四个角部各设有一个角立柱101。如图7所示,角立柱101上设有条状孔102,可以看到该条状孔102的长边沿上下方向延伸。该“上下方向”可以为严格的竖直方向,以及从竖直方向稍微倾斜的方向。如图8和10所示,侧壁销轴201的外径A和条状孔102的宽度A1相互配合,使得侧壁销轴201可沿条状孔102上下移动地铰接在条状孔102中,从而使得侧壁2的底部可沿角立柱101上下移动地铰接在角立柱101上(参考图8和10)。因此,侧壁2绕水平轴线可枢转,且侧壁2与底盘1铰接的位置可随枢转的过程沿上下方向在角立柱101上移动。
如图4和5所示,本实施例中,侧壁2包括位于其两侧的两个侧壁立柱202,每个侧壁立柱202的下端固定有限位槽203,作为侧壁限位件。该限位槽203包括顶面204、限位面205及两个侧面206。参考图5和图8,本实施例中,顶面204固定在侧壁立柱202的下端;限位槽203的位于侧壁2的内侧的一面为限位面205。当侧壁2直立时,限位面205从顶面204竖直向下延伸;当侧壁2直立时,两个侧面206也从顶面204竖直向下延伸,并且两个侧面206相对设置,相互平行,且均垂直于限位面205。与限位面205相对的一侧,也就是限位槽203的位于侧壁2的外侧的一面形成开口。该限位槽203还包括位于槽中的第一凸出部207,该第一凸出部207从一个侧面206沿水平方向且在侧壁2所在的平面延伸。图8中以字母B、C、D、E示出了限位槽203的各部分的尺寸,其中E为第一凸出部207的长度。
另一方面,如图6和7所示,本实施例中,角立柱101的上部固定有底盘限位件103。该底盘限位件103包括固定在角立柱101的上部的底板104和固定在该底板104上的限位部105。并且,该限位部105包括从其主体水平延伸出的第二凸出部106。图9中以字母B1、C1、D1、E1示出了该限位部105的各部分的尺寸,其中E1为第二凸出部106的长度。尺寸B1、C1、D1、E1分别与尺寸B、C、D、E配合,以使限位部105与限位槽203的外形相互匹配。
参考图11和图12,可以看到,当托盘箱处于组立状态时,即侧壁2直立时,限位槽203的第一凸出部207与底盘限位件103的第二凸出部106沿相反方向延伸,并且第二凸出部106位于第一凸出部207上方,第二凸出部106向下抵靠第一凸出部207,以使底盘限位件103向下抵靠限位槽203(即侧壁限位件),从而阻止侧壁2向上移动,使侧壁2与底盘1连接为一体。
另一方面,优选地,参考图5、7、11和12,还可以看出,本实施例中,限位槽203的形状使得当侧壁2直立时,该限位槽203向下扣住底盘限位件103的至少一部分,除了限位槽203的位于侧壁2的外侧的一面形成开口。该开口使得在侧壁2的组立过程中不会因底盘限位件103阻挡侧壁限位件(即限位槽203)而使侧壁2无法直立。当托盘箱被组立,侧壁2直立时,限位槽203的下端支撑在底盘限位件103的底板104上。本领域技术人员可以理解,若底盘限位件103不具有底板104,限位槽203的下端可以直接支撑在角立柱101上。如图13所示,当侧壁2直立时,限位槽203的限位面205与底盘限位件103的位于箱体内侧的一面之间沿水平方向具有允许侧壁2朝向箱外枢转的间隙G。此时若操作者推动侧壁2而使之向外枢转,则如图14所示,限位槽203的限位面205会抵靠在底盘限位件103的限位部105上,从而底盘限位件103(具体为限位部105)沿朝向托盘箱的箱内的方向抵靠限位槽203,阻止了侧壁2继续向箱外枢转。此时侧壁2向箱外倾斜一定角度H,侧壁2的重心已位于箱外,侧壁2达到稳定状态,如图15所示。
从上文的描述可知,根据本发明的第一实施例的托盘箱中的底盘限位件103和侧壁限位件(限位槽203)之间的间隙G使得当侧壁2直立时,侧壁2可以继续朝向箱外枢转,并且当侧壁2向箱外倾斜一定角度H时,底盘限位件103与侧壁2限位件之间的相互抵靠使得侧壁2被限位,侧壁2的重心位于底部支点的外侧,侧壁2不会向箱内侧倾倒,从而解决组立或折叠托盘箱时,侧壁容易向箱内倾倒砸伤托盘箱或操作人员的问题,保证操作者的安全,同时方便了操作。具体地,折叠托盘箱时,先折倒两个端壁3,此时侧壁2可以向外倾斜而保持组立状态,避免发生向箱内倾倒砸坏先折倒的端壁3,或对操作者造成伤害;组立托盘箱时,先组立两个侧壁2,此时侧壁2可以向外倾斜而保持组立状态,使得操作者可以继续组立端壁3,实现了一个人完成折叠和组立托盘箱。
同时,当侧壁2直立时,即当托盘箱处于组立状态时,底盘限位件103还向下抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁2向上移动。这使得在侧壁2可上下移动地铰接在底盘1上的前提下,防止了侧壁2在组立状态下的上下移动。由于在托盘箱的组立状态下侧壁与端壁一般通过锁具固定,本发明的托盘箱的结构同时防止了端壁在托盘箱组立状态下的上下移动。
综合上述两点,根据本发明的托盘箱仅通过侧壁和底盘上的一对限位件的相互作用就同时实现了防止组立或折叠托盘箱时侧壁向箱内倾倒和在托盘箱的组立状态下侧壁和端壁的上下移动。箱壁与底盘之间的连接结构简单,并且由于上述限位机构没有任何设置在端壁上,使得端壁有可能拆卸,从而能够满足使用者的更多使用要求,更加方便货物的装卸。
下文将对该实施例的托盘箱的折叠和组立过程进行说明。
一、折叠操作过程:
在托盘箱处于图1所示的组立状态下,从图18中可以看到限位槽203与底盘限位件103之间的位置关系。首先,打开将端壁3与侧壁2连接的锁具401和锁具402(见图1),根据两个端壁3的铰接位置的高低而按照顺序放倒两个端壁3。其中,当放倒第一个端壁3之后,放倒第二个端壁3之前,使两侧壁2向箱外倾斜,倾斜过程如图13和14所示。具体地,在侧壁2枢转而倾斜之前,如图13所示,限位槽203的限位面205与底盘限位件103的限位部105的位于箱体内侧的一面之间沿水平方向具有允许侧壁2朝向箱外枢转的间隙G。此时推动侧壁2,使其向外倾斜,如图14所示,限位槽203的限位面205抵靠在底盘限位件103的限位部105上,从而底盘限位件103(具体为限位部105)沿朝向托盘箱的箱内的方向抵靠限位槽203,阻止了侧壁2继续向箱外枢转,实现了对侧壁2的限位。此时两个侧壁2处于如图15所示的状态,保证了操作者的安全。
如图19和20所示,当放倒侧壁2时(可不分顺序放倒),侧壁2下端的侧壁限位件(限位槽203)的第一凸出部207与底盘限位件103的第二凸出部106逐渐脱开。先放倒的侧壁2的侧壁销轴201沿角立柱101上的条状孔102向上少量滑动或基本不动,而后使该侧壁2达到水平状态,继续放倒另一个侧壁2。后放倒的侧壁2的侧壁销轴201沿条状孔102向上滑动至接近条状孔102的上端,而后使该侧壁2达到水平状态,操作结束,如图21和22所示。
二、组立操作过程:
在托盘箱处于图21所示的折叠状态下,从图22可以看到限位槽203和底盘限位件103之间的位置关系。首先抬起两个侧壁2,侧壁2下端的侧壁限位件(限位槽203)的第一凸出部207与底盘限位件103的第二凸出部106逐渐接近,然后达到图12和图18所示的侧壁限位件与底盘限位件103相互扣死的状态,并达到图15所示的侧壁2向外倾斜的状态。此处需要说明的是,两个侧壁2的抬起是分先后顺序的,位于上面的侧壁2先抬起,位于下面的侧壁2后抬起。先抬起的侧壁2的侧壁销轴201由条状孔102的最上端沿条状孔102向下滑动;后抬起的侧壁2的侧壁销轴201沿条状孔102向下少量滑动或基本不动。使得侧壁2与底盘1连接为一体,消除了侧壁销轴201在条状孔102中的上下窜动间隙,同时也保证了操作者的安全。
接着顺次组立端壁3(见图1),通过锁具401和锁具402(见图1)将端壁3和侧壁2连接为一体,由于侧壁2与底盘1已如上文所述地固定连接,消除了因条状孔102产生的上下窜动,所以端壁3与底盘1也形成了固定连接。这样,一对端壁3、一对侧壁2这四个部件与底盘1组成为一个完整箱体,组立操作结束。
优选地,如图16和17所示,本实施例中,端壁3的底部设有沿着端壁3的底边延伸的方向延伸的端壁销轴301;对应地,底盘1上设有开口向上的U形槽107,该U形槽107的延伸方向与端壁销轴301相反,其中端壁销轴301铰接在U形槽107中。这样,就以简单的结构——U形槽107和端壁销轴301的配合实现了将端壁3可拆卸地铰接在底盘1上,从而满足使用者根据需要拆卸端壁的需求,更加方便货物的装卸。
当然,本领域技术人员可以理解,在其他实施例中,可以根据具体情况设计任何合适的结构以使端壁3可拆卸地铰接在底盘1上。在另外的实施例中,端壁也可以不可拆卸地与底盘连接,例如与侧壁2与底盘1的铰接方式相同。
参考图16和17,对于本实施例的托盘箱,当需要拆卸端壁3时,先打开位于侧壁2上的锁具401,再打开位于端壁3上的锁具402,此处需要说明的是锁具401和锁具402是组合锁具,并在端壁3处采用平板插销的方式配合,以适应薄的端壁3。然后向上抬起需要拆卸的端壁3,使端壁3下部的两个端壁销轴301与底盘1上的两个U形槽107脱离,从而将端壁3移出,完成端壁3的拆卸。还需要说明的是本发明的两个端壁3可以是一个端壁可拆卸,也可以是两端端壁都可拆卸。当两个端壁3中的一个可拆卸时,如图16所示,打开该可拆卸端壁3一侧的锁具401、402,即可将该端壁3拆卸,不用打开另一个端壁3,也不用侧壁2向外倾斜。当两个端壁3都可拆卸时,如图16所示,先拆卸两个端壁3中的一个时,不用打开另一个端壁3,且侧壁2保持直立状态,再拆卸另一个端壁3时,打开另一个端壁3一侧的锁具401、402,此时由于所有锁具都处于打开状态,则可将侧壁2向箱外倾斜以方便拆卸端壁3,如图15所示。
在根据本发明的其他实施例中,在本实施例的基础上,将可拆卸的端壁3的两个端壁销轴301中的至少一个改为可轴向移动的插销结构,并将该可轴向移动的端壁销轴(插销)插入角立柱101,并在角立柱101上与端壁销轴(插销)对应的位置设置如条状孔102一样的长孔或槽,即可实现端壁可上下移动地且可拆卸地铰接在底盘上,从而实现端壁在可拆卸的前提下,两个端壁不分顺序地折叠。
上文对限位槽203和底盘限位件103的结构的描述仅为示例性描述。
优选地,如图12所示,本实施例中,限位槽203和底盘限位件103的限位部105的形状构造为使得当侧壁2直立时,限位部105完全位于限位槽203内的空间中,以更稳定地限制侧壁2的位置。可以理解,在根据本发明的其他实施例中,限位部105不一定完全位于限位槽203内的空间中,只要实现限位部105与限位槽203相互抵靠以防止侧壁2向箱内倾倒以及侧壁2的上下移动的效果即可。另外,底盘限位件103(本实施例中为限位部105)的另一个作用是方便托盘箱折叠后进行堆码,相应地,在底盘1的下角部设置有与限位部105对应的限位孔(未示出),优选为方孔,托盘箱折叠后堆码时,该方孔套入限位部105。优选地,从图7和图10中可以看出,底盘限位件103的上表面(本实施例中为限位部105的上表面)包括曲面,以引导托盘箱折叠后的堆码。可以理解,在实践中,根据设计需要,底盘限位件103的上表面可以是斜面或其他合适的形状。
此外,如上文所述,底盘限位件103包括固定在角立柱101上部的底板104,限位部105固定在该底板104上。底板104的设置方式方便了底盘限位件103的单独制造并方便了将底盘限位件103向角立柱101上的安装。当然,本领域技术人员可以理解,在其他实施例中,底盘限位件103可以不具有底板104而仅具有固定在角立柱101上并向上延伸的限位部105,也可以与角立柱101一体成形。在此情况下,限位槽203的下端可支撑在角立柱101上。甚至,在根据本发明的其他实施例中,底盘限位件103可以不是限位部105的结构,而是类似于本实施例的侧壁限位件的槽状或中空结构,而侧壁限位件相应地为包括限位部的结构(也就是,可以将底盘限位件和侧壁限位件的结构类型对调)。当然,二者还需要各自具有延伸方向相反且可相互抵靠的凸出部,以实现防止侧壁2上下窜动。
本实施例中,限位槽203的顶面加限位面加侧面的结构实现了稳定地与底盘限位件103配合以防止侧壁2倾倒和上下移动的效果,该结构非常简单,并且方便一体成形、制造和安装。本领域技术人员可以理解,在其他实施例中,侧壁限位件可以例如不具有顶面204,而由侧壁立柱202的下端面形成其顶面;也可以不完全具有本实施例中的相互垂直的限位面205和侧面206的结构,而只要形成向下扣住底盘限位件103的至少一部分并在位于侧壁外侧的一面有开口的结构,并且其位于侧壁内侧的一面能在侧壁2向外倾斜时抵靠在底盘限位件103上即可。甚至侧壁限位件可以不是槽状或中空的限位槽结构,而是类似于上文所述的本实施例的底盘限位件103的包括限位部的结构(底盘1可以相应地为槽状或中空的结构)。在此情况下,应当由侧壁限位件的位于侧壁的外侧的一面充当限位面。当然,二者还需要各自具有延伸方向相反且可相互抵靠的凸出部,以实现防止侧壁2上下窜动。
关于侧壁限位件的第一凸出部207和底盘限位件103的第二凸出部106的结构,可以理解,这种相互沿相反方向在水平面延伸的两个凸出部的结构简单且易实现和制造。但是在实践中,根据本发明的其他实施例的托盘箱中的侧壁限位件和底盘限位件之间可以以任何其他合适的结构实现防止侧壁上下移动。例如,可以为一个凸出部和一个凹进部相互配合的形式。
总之,根据本发明的托盘箱的底盘限位件和侧壁限位件的结构并不通过本实施例中的细节进行限定,而是,只要实现以下功能的结构都包含在本发明所要保护的范围内:当侧壁直立时,底盘限位件向下抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁向上移动,且底盘限位件与侧壁限位件之间具有允许侧壁朝向托盘箱的箱外枢转的间隙;当侧壁朝向托盘箱的箱外倾斜时,底盘限位件沿朝向托盘箱的箱内的方向抵靠侧壁限位件,以阻止侧壁继续朝向托盘箱的箱外枢转。
此外,关于侧壁2与底盘1之间的连接,如上文所述,本实施例中,侧壁销轴201可沿角立柱101的条状孔102上下移动地铰接在角立柱101上。角立柱及其上的条状孔以及销轴的连接方式使得侧壁的铰接位置可以上下移动,从而两个侧壁可以不分顺序地折叠。并且,角立柱的设置简单地实现了侧壁与底盘的铰接。可以理解,在实践中,条状孔可以由例如条状槽替换,只要实现侧壁与底盘之间可上下移动地铰接即可。
另外,如上文所述,本实施例中,侧壁2包括位于其两侧的两个侧壁立柱202,并且侧壁限位件固定在侧壁立柱202下端。并且,优选地,如图4和5所示,本实施例中,侧壁2还包括底横梁208和拐角柱209。该底横梁208位于侧壁2的下部且水平延伸。拐角柱209位于侧壁2的下角部,且在侧壁2所在的平面延伸。拐角柱209包括竖直部211和水平部212。竖直部211固定于底横梁208的端部,并从底横梁208的端部向上延伸,竖直部211上固定有侧壁销轴201。水平部212与竖直部211固定连接,优选地,本实施例中水平部212与竖直部211一体形成。水平部212从竖直部211的上端水平延伸,同时水平部212固定在侧壁立柱202的下端。该水平部212包括侧壁限位件。因此,该拐角柱209上同时设有侧壁限位件和侧壁销轴201,通过安装该拐角柱209,可以一次性将侧壁限位件和侧壁销轴201安装至托盘箱,不仅简化了安装程序,还容易精确地定位侧壁销轴与侧壁限位件之间的相对位置。
下文将结合图23-25描述根据本发明的第二实施例的托盘箱。该第二实施例的托盘箱与第一实施例的托盘箱类似,除了第二实施例的托盘箱的底盘限位件和侧壁限位件的结构与第一实施例不同。因此,本文仅对第二实施例的托盘箱的底盘限位件和侧壁限位件进行描述。
如图23所示,底盘限位件为位于角立柱601上部的限位槽603,优选地,本实施例中,限位槽603形成为角立柱601的一部分,并且本实施例中,限位槽603的内部空间还与角立柱601的条状孔602联通。这种结构的限位槽方便加工,节省托盘箱的成本。当然,在根据本发明的其他实施例中,限位槽603的内部空间不一定与角立柱601的条状孔602联通,限位槽603也不是必须形成为角立柱601的一部分,而是可以为固定至角立柱的单独件。限位槽603的位于侧壁5的外侧的一面为限位面605。限位槽603还包括水平延伸的第二凸出部607,并且该第二凸出部607的延伸方向与下文所述的第一凸出部506相反。
如图24所示,侧壁限位件503固定至侧壁立柱502的下端。该侧壁限位件503包括固定在侧壁立柱502下端的底板504和固定在该底板504上且向下延伸的限位部505。本实施例中,限位部505与底板504一体形成。并且,该限位部505包括从其主体水平延伸出的第一凸出部506。限位部505与限位槽603的外形相互匹配。
参考图25,可以看到,当托盘箱处于组立状态时,即侧壁5直立时,限位槽603的第二凸出部607与侧壁限位件503的第一凸出部506沿相反方向延伸,并且第二凸出部607位于第一凸出部506上方且向下抵靠第一凸出部506,以使底盘限位件向下抵靠侧壁限位件503,从而阻止侧壁5向上移动,使侧壁5与底盘6连接为一体。
另一方面,优选地,参考图25,还可以看出,本实施例中,限位槽603的形状使得当侧壁5直立时,该限位槽603向上扣住侧壁限位件503的至少一部分,限位槽603的位于侧壁5的内侧的一面形成开口。该开口使得在侧壁5的组立过程中不会因底盘限位件(即限位槽603)阻挡侧壁限位件而使侧壁5无法直立。当托盘箱被组立,侧壁5直立时,限位槽603的上端支撑侧壁限位件503。本领域技术人员可以理解,若侧壁限位件503不具有底板504,限位槽603的上端可以直接支撑侧壁立柱502。当侧壁5直立时,限位槽603的限位面605(见图23)与侧壁限位件503的位于箱体外侧的一面之间沿水平方向具有允许侧壁5朝向箱外枢转的间隙。此时若操作者推动侧壁5而使之向外枢转,则侧壁限位件503的限位部505会抵靠在限位槽603的限位面605上,从而底盘限位件(具体为限位槽603)沿朝向托盘箱的箱内的方向抵靠侧壁限位件503,阻止了侧壁5继续向箱外枢转。此时侧壁5向箱外倾斜一定角度,侧壁5的重心已位于箱外,侧壁5达到稳定状态。
上文对限位槽603和侧壁限位件503的结构的描述仅为示例性描述。
优选地,如图25所示,本实施例中,限位槽603和侧壁限位件503的限位部505的形状构造为使得当侧壁5直立时,限位部505完全位于限位槽603内的空间中,以更稳定地限制侧壁5的位置。可以理解,在根据本发明的其他实施例中,限位部505不一定完全位于限位槽603内的空间中,只要实现限位部505与限位槽603相互抵靠以防止侧壁5向箱内倾倒以及侧壁5的上下移动的效果即可。
此外,如上文所述,侧壁限位件503包括固定在侧壁立柱502下端的底板504,限位部505固定在该底板504上。底板504的设置方式方便了侧壁限位件503的单独制造并方便了将侧壁限位件503向侧壁立柱502上的安装。当然,本领域技术人员可以理解,在其他实施例中,侧壁限位件503可以不具有底板504而仅具有固定在侧壁立柱502下端并向下延伸的限位部505,也可以与侧壁立柱502一体成形。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。