CN206569409U - 托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘箱，其包括：底盘、相对设置的两个侧壁，侧壁设置有位于内侧的长锁孔和位于外侧的圆锁孔；相对设置的两个端壁，端壁设置有用于与侧壁连接的托盘箱锁具，托盘箱锁具包括锁座、锁杆、锁杆钩头和锁杆把手，锁杆具有靠近侧壁的锁杆延伸端；锁杆钩头与锁杆延伸端间隔开，并沿锁杆的径向向外凸出；在解锁状态中，锁杆钩头能够延伸穿过长锁孔，锁杆、锁杆钩头和锁杆把手在内缩位置和外伸位置之间相对于锁座沿锁杆的轴线一体地可移动；在外伸位置处，锁杆延伸端延伸进入圆锁孔。根据本实用新型的托盘箱的托盘箱锁具使得端壁与侧壁通过托盘箱锁具连接之后无法发生沿锁杆径向方向的相对窜动，各组件连接牢靠。

Description

托盘箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种托盘箱。

背景技术

如图1所示，托盘箱一般由一个底盘，两个设置在底盘相对侧边上的侧壁和两个设置在底盘另一相对侧边上的端壁组成，两个端壁设置在两个侧壁之间，在两个端壁上设置托盘箱锁具，将组立后的端壁和侧壁锁紧连接。托盘箱锁具的形式通常有直锁和钩锁两种。

直锁的锁杆为一个直棒，锁合托盘箱锁具时，锁杆插入侧壁的圆锁孔中，可限制端壁沿上下方向和沿托盘箱内外方向的移动，端壁与侧壁之间的水平相对移动需借助设置在侧壁上的钩板来实现，但设置了一般结构的钩板的托盘箱，端壁与侧壁被钩在一起，即使把直锁打开，端壁和侧壁也不能向箱外方向拆卸下来。因此，需要端壁或侧壁向箱外方向可拆卸，或端壁或侧壁上半部分设置的半折门需要向箱外方向向下旋转打开时，一般采用钩锁，钩锁是在直锁的锁杆头部增加钩头，托盘箱锁具锁合时，钩锁的钩头插入侧壁的长锁孔中(一般长锁孔是竖直方向的)，然后将锁杆旋转一定角度，使钩头钩住侧壁，实现端壁与侧壁的锁合。

但是，由于与锁杆配合的是长锁孔，所以端壁或侧壁在上下方向上存在相对窜动的可能，分为两种情况：1.托盘箱锁具在锁合后钩头朝向箱内，锁杆插入长锁孔时需要靠长锁孔的上端插入，即钩头向下插入长锁孔。托盘箱锁具锁合后，锁杆的下面与长锁孔的下端之间有配合间隙，侧壁可以相对端壁向上移动。如果受端壁或侧壁的结构限制，托盘箱锁具锁合时钩头只能朝向箱内，用户又要求侧壁可拆卸，只能端壁和底盘连接，这时托盘箱锁具就不能限制侧壁的向上窜动。2.托盘箱锁具在锁合后钩头朝向箱外，锁杆插入长锁孔时需要靠长锁孔的下端插入，即钩头向上插入长锁孔。托盘箱锁具锁合后，锁杆的上面与长锁孔的上端之间有配合间隙，端壁可以相对侧壁向上移动。如果受端壁或侧壁的结构限制，托盘箱锁具锁合时钩头只能朝向箱外，用户又要求端壁可拆卸，只能侧壁与底盘连接，这时托盘箱锁具就不能限制端壁的向上窜动。端壁或侧壁向上窜动会造成端壁下梁或侧壁下梁与底盘产生缝隙，造成货物散落，也可能夹住或损坏装货物的内衬袋。由于端壁与侧壁存在相对窜动使托盘箱锁具锁合不牢固，运输时托盘箱有安全隐患。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种托盘箱，其特征在于，包括：

底盘，

相对设置的两个侧壁，所述侧壁设置有位于内侧的长锁孔和位于外侧的圆锁孔；

相对设置的两个端壁，所述端壁设置有用于与所述侧壁连接的托盘箱锁具，所述托盘箱锁具包括：

锁座，所述锁座具有朝向其一侧开放的容纳空间；

锁杆，所述锁杆与所述锁座可移动并可枢转地连接，所述锁杆具有靠近所述侧壁的锁杆延伸端；

锁杆钩头，所述锁杆钩头与所述锁杆延伸端间隔开，并沿所述锁杆的径向向外凸出；以及

锁杆把手，所述锁杆把手与所述锁杆连接，

其中，所述锁杆、所述锁杆钩头和所述锁杆把手相对于所述锁座绕所述锁杆的轴线一体地可枢转，以在锁合状态和解锁状态之间切换；

在所述解锁状态中，所述锁杆钩头能够延伸穿过所述长锁孔，所述锁杆、所述锁杆钩头和所述锁杆把手在内缩位置和外伸位置之间相对于所述锁座沿所述锁杆的所述轴线一体地可移动；

在所述内缩位置处，所述锁杆退出所述侧壁；并且

在所述外伸位置处，所述锁杆延伸端延伸进入所述圆锁孔。

可选地，所述锁座包括：

背板，所述背板接附至所述端壁；以及

两个侧板，所述两个侧板分别设置在所述背板的两侧并向外凸出于所述背板，所述侧板上设置有供所述锁杆穿过的锁杆孔。

可选地，所述锁座进一步包括限位部，所述限位部与所述背板连接并设置在所述两个侧板之间，用于阻挡在所述解锁状态中的所述锁杆把手朝向所述外伸位置的移动。

可选地，所述限位部远离所述背板并远离所述锁杆延伸端的角部设置有导向斜面。

可选地，所述背板设置有托板，所述托板支撑在所述锁杆的下方，并且在所述托板位于所述锁杆外侧的一端设置有向上延伸的边缘挡板。

可选地，所述锁座进一步包括止动部，所述止动部位于所述锁杆的下方，以阻止在所述锁合状态中的所述锁杆把手朝向所述内缩位置的移动。

可选地，所述侧板的下角设置有斜面。

可选地，所述侧壁包括侧壁边竖梁，所述长锁孔位于所述侧壁边竖梁的内侧壁上，所述圆锁孔位于所述侧壁边竖梁的外侧壁上。

可选地，所述端壁包括端壁边竖梁，所述端壁边竖梁具有内部空间，在所述内缩位置处的所述锁杆延伸端位于所述内部空间内。

根据本实用新型的托盘箱包括托盘箱锁具，托盘箱锁具包括具有锁杆延伸端的锁杆，在解锁状态中，锁杆钩头能够延伸穿过侧壁的长锁孔，并且在外伸位置处，锁杆延伸端延伸进入侧壁的圆锁孔。托盘箱锁具使得端壁与侧壁通过托盘箱锁具连接之后无法发生沿锁杆径向方向的相对窜动，由于端壁与底盘连接，通过托盘箱锁具，侧壁也间接与底盘连接，使托盘箱组立之后各组件连接牢靠。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的第一实施方式的托盘箱的整体结构示意图；

图2为图1中C向的局部剖视图；

图3为根据本实用新型的第一实施方式的托盘箱锁具的立体示意图，其中托盘箱锁具处于锁合状态；

图4为图3中示出的锁座的立体示意图；

图5为根据本实用新型的第一实施方式的托盘箱锁具的侧向示意图，其中托盘箱锁具处于锁合状态；

图6为图3中示出的托盘箱锁具锁合后锁杆钩头朝向箱内的示意图(锁杆把手与锁杆钩头夹角大于90°)；

图7为根据本实用新型的第二实施方式的托盘箱锁具的立体示意图，其中托盘箱锁具处于锁合状态；

图8为图7中示出的托盘箱锁具锁合后锁杆钩头朝向箱外的示意图(锁杆把手与锁杆钩头夹角小于90°)；

图9为根据本实用新型的第三实施方式的托盘箱锁具的立体示意图，其中托盘箱锁具处于锁合状态；

图10为图9中示出的托盘箱锁具锁合后锁杆钩头朝向箱外的示意图(锁杆把手与锁杆钩头夹角为90°)；

图11为根据本实用新型的第四实施方式的托盘箱锁具的立体示意图，其中托盘箱锁具处于锁合状态；

图12为图11中示出的托盘箱锁具锁合后锁杆钩头朝向箱内的示意图(锁杆把手与锁杆钩头夹角为90°)；

图13为托盘箱锁具处于解锁状态并位于内缩位置的示意图，其中端壁处于折叠状态。

具体实施方式

在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

第一实施方式

如图1所示，根据本实用新型的优选实施方式的托盘箱10由底盘1、两个相对设置在底盘1上的侧壁2和两个相对设置在底盘1上的端壁3组成。侧壁2和端壁3交替设置。

如图13所示，端壁3包括端壁边竖梁31，端壁边竖梁31位于端壁3的两侧，并具有内部空间。端壁3组立成竖直状态时，设置在端壁边竖梁31下部的固定孔与底盘1上设置的固定销6(图1)配合，使得端壁3与底盘1连接，阻止端壁3相对底盘1向上移动。侧壁2可拆卸，并不与底盘1连接。端壁3通过托盘箱锁具4与侧壁2连接。

现请转到图2，侧壁2包括侧壁边竖梁21。侧壁边竖梁21的内侧壁上设置有长锁孔211，侧壁边竖梁21的外侧壁上设置有圆锁孔212。

如图3和图4所示，本实施方式中的托盘箱锁具4包括锁座43、锁杆41、锁杆钩头411以及锁杆把手42。

具体地，锁座43包括一块背板和连接在背板两侧的两块侧板，背板和侧板围成横截面呈U形的结构，使锁座43具有朝向其一侧(托盘箱10的外侧)开放的容纳空间。

两块侧板上分别设置有用于供锁杆41延伸穿过的锁杆孔431。锁杆41穿过锁杆孔431而与锁座43连接，锁杆41的中部位于容纳空间内，锁杆41的两端伸出容纳空间。

进一步，本文将锁杆41的两端分别定义为靠近侧壁2的锁杆延伸端412以及与锁杆延伸端412相对的外端，外端远离侧壁2。锁杆41可以相对于锁座43在水平方向上移动，换句话说，锁杆41能够沿其轴向方向移动。

继续参照图3，锁杆把手42需要至少与锁杆41位于容纳空间内的部分连接。图3示例性地将锁杆把手42构造为U形，U形锁杆把手42的一根竖杆与锁杆41位于容纳空间内的部分连接，另一根竖杆连接至锁杆41位于容纳空间外的外端。为了便于操作人员握持锁杆把手42，可以将锁杆把手42的一部分向远离锁座43的方向进行弯折。例如图3中示出的，将U形锁杆把手的两根竖杆的下半部分连同水平连杆一起向远离锁座43的方向进行弯折。

锁杆钩头411设置在锁杆41上，并沿锁杆41的径向向外凸出，并且锁杆钩头411靠近锁杆延伸端412并与锁杆延伸端412间隔开。在图示实施方式中，锁杆延伸端412与锁杆41共轴，但在未示出的实施方式中，锁杆延伸端412也可以不与锁杆41共轴，例如锁杆延伸端412的轴线可以与锁杆41的轴线平行设置。

锁杆41、锁杆钩头411和锁杆把手42相对于锁座43绕锁杆41的轴线一体地可枢转，以在如图3所示的锁合状态和图13所示的解锁状态之间切换。

锁杆钩头411用于在锁合状态中钩住与托盘箱锁具4所在的端壁3相邻的侧壁2。参照图3和图5，当锁杆把手42处于自锁杆41竖直向下延伸的状态时，锁杆钩头411自锁杆的一端向与容纳空间的开放方向相反的方向凸起，并且相对于水平面倾斜向上而形成夹角A1(图5)，此时托盘箱锁具4处于锁合状态。

当需要解锁时，需要将锁杆把手42向上抬起带动锁杆钩头411逆时针旋转(以图5的视角观察)，当锁杆钩头411旋转到解锁状态时即可水平拉动锁杆把手42(沿锁杆41的轴向方向)，使得锁杆钩头411从长锁孔211中退出侧壁2，从而解除锁杆钩头411与所连接的侧壁2的连接。在图示实施方式中，锁杆钩头411处于解锁状态时锁杆钩头411竖直向下，也可以根据实际情况调整锁杆钩头411在解锁位置时的状态。

在解锁状态中，锁杆钩头411能够延伸穿过长锁孔211。换句话说，在解锁状态中，锁杆钩头411和锁杆41形成的径向截面能够与长锁孔211大致对齐，从而锁杆41、锁杆钩头411和锁杆把手42能够沿锁杆41的轴线一体地移动而不被长锁孔211阻挡。进一步，锁杆41、锁杆钩头411和锁杆把手42能够在内缩位置和外伸位置之间相对于锁座43沿锁杆41的轴线一体地可移动。

本文中，内缩位置指的是锁杆41如图13所示退出侧壁2的位置，在该位置处，锁杆41不延伸超出端壁3，从而避免与侧壁2发生干涉。在外伸位置处，锁杆延伸端412延伸进入圆锁孔212中。托盘箱锁具4锁紧时，锁杆钩头411穿过侧壁边竖梁21上的长锁孔211，此时由于长锁孔211与锁杆41之间存在垂向的间隙，使侧壁2和端壁3可以在竖直方向上相对窜动，但锁杆钩头411外侧的锁杆延伸端412穿入侧壁2的边竖梁上的圆锁孔212后，使得锁杆41能够相对于侧壁2定位，从而侧壁2与端壁3之间无法发生沿锁杆的径向的相对移动。

优选地，如图3所示，在容纳空间内可以设置有托板，例如托板可以设置在背板上。当锁杆41连接在锁座43上后，该托板支撑在锁杆41的下方，并且在该托板位于锁杆41外侧的一端设置有向上延伸的边缘挡板432。前面提到，锁杆把手42至少与锁杆41位于容纳空间内的部分连接，这样，锁杆把手42在抬起并向内缩位置移动后就可以被托板的边缘挡板432托住而保持住当前的状态，这样，当端壁3折叠至水平后，锁杆把手42就会与竖直面有一个向下的角度A1，锁杆把手42就会在自重的作用下向下转动并贴靠在端壁3上。

同样优选地，由于锁杆把手42至少与锁杆41位于容纳空间内的部分连接，所以为了使锁杆把手在托盘箱锁具4处于锁合位置时保持住自己的位置，可以在容纳空间内设置止动部433。该止动部433位于锁杆41的下方，以用于阻挡在所述锁合状态中的所述锁杆把手朝向所述内缩位置的移动。

在图示实施方式中，止动部433位于锁座43两侧的侧板之间，并构造为竖直板，在竖直板朝向侧板的一侧设置有止挡凸起。依然以呈U形的锁杆把手为例，如图3所示，U形锁杆把手的一个竖杆被限制在竖直板与侧板之间的空间中，由于止挡凸起的摩擦，该竖杆无法转动，使锁杆把手保持在锁合位置，换句话说，止挡凸起能够阻止锁杆把手向远离容纳空间的方向转动。

此外，锁座进一步包括限位部434，限位部434与背板连接并设置在两个侧板之间，用于阻挡在解锁状态中的锁杆把手42朝向外伸位置的移动。在锁具处于解锁状态时，锁杆钩头411和锁杆延伸端412退入端壁边竖梁31内，将端壁3折叠至水平后，锁杆把手42在自重的作用下向下转动并位于限位部434的侧边，由于限位部434的阻挡，锁杆把手42不能朝向外伸位置移动，因而锁杆延伸端412不能伸出端壁边竖梁31，可以避免因锁杆延伸端412伸出端壁边竖梁31而与侧壁2干涉的情况。

从而，托盘箱锁具4在解锁状态中不需对锁杆把手进行固定操作，使托盘箱锁具4操作简化并避免了误操作。

为使锁杆把手42在端壁3折叠时能顺利地进到限位部434的侧边，可选地，限位部434远离背板并远离锁杆延伸端412的角部设置有导向斜面435。

现请转到图5，当锁杆钩头411构造为在锁合状态朝向箱内时，锁杆钩头411与水平面的夹角为A1，如图6所示，锁杆41沿侧壁2的边竖梁上的长锁孔211的上部穿入，即锁杆钩头411向下穿入长锁孔211，长锁孔211与锁杆41之间的配合间隙D1在锁杆41的下方。通过锁杆钩头411外侧的锁杆延伸端412与边竖梁上的圆锁孔212配合使侧壁2无法相对端壁3向上提起。

此外，如图4所示,侧板的下角可以设置有斜面436，以防止操作锁杆把手42时对使用者造成伤害。

根据本实用新型的托盘箱包括托盘箱锁具，托盘箱锁具包括具有锁杆延伸端的锁杆，在解锁状态中，锁杆钩头能够延伸穿过侧壁的长锁孔，并且在外伸位置处，锁杆延伸端延伸进入侧壁的圆锁孔。托盘箱锁具使得端壁与侧壁通过托盘箱锁具连接之后无法发生沿锁杆径向方向的相对窜动，由于端壁与底盘连接，通过托盘箱锁具，侧壁也间接与底盘连接，使托盘箱组立之后各组件连接牢靠。

第二实施方式

图7和图8示出了根据本实用新型的第二实施方式的托盘箱的托盘箱锁具24。与第一实施方式中的元件相似的元件被一致地标号。

在图示实施方式中，托盘箱锁具24包括锁座243、锁杆241、锁杆钩头2411以及锁杆把手242。与第一实施方式相类似的是，锁座243的背板上设置有具有边缘挡板2432的托板，并且锁座包括具有导向斜面2435的限位部2434。此外，侧板的下角设置有斜面2436。

如图8所示，处于锁合状态的锁杆钩头2411朝向箱外(锁杆钩头2411与水平面的夹角为A2)，锁杆241沿侧壁2的边竖梁21上的长锁孔211的下部穿入，长锁孔211与锁杆241之间的配合间隙D2在锁杆241的上方。通过锁杆钩头2411外侧的锁杆延伸端2412与侧壁2的边竖梁21上的圆锁孔212配合使端壁3无法相对侧壁2向上提起，适用于侧壁2与底盘连接，端壁3与底盘不连接的情况。

第三实施方式

图9和图10示出了根据本实用新型的第三实施方式的托盘箱的托盘箱锁具34。与第二实施方式中的元件相似的元件被一致地标号。

本实施方式的托盘箱锁具与第二实施方式的区别在于，锁杆钩头3411与锁杆把手342成90°，并且简化了锁座，从而在托盘箱锁具34处于解锁状态时需要对锁杆把手342进行固定。

如图10所示，处于锁合状态的锁杆钩头3411朝向箱外(锁杆钩头3411与水平面平行)，锁杆341沿侧壁2的长锁孔211的下部穿入，长锁孔211与锁杆341之间的配合间隙D3在锁杆341的上方。通过锁杆钩头3411外侧的锁杆延伸端3412与圆锁孔212配合使端壁3无法相对侧壁2向上提起。

第四实施方式

图11和图12示出了根据本实用新型的第四实施方式的托盘箱的托盘箱锁具44。与第三实施方式中的元件相似的元件被一致地标号。

本实施方式的托盘箱锁具与第一实施方式的区别在于，锁杆钩头4411与锁杆把手442成90°，并且简化了锁座，从而在托盘箱锁具44处于解锁状态时需要对锁杆把手442进行固定。

如图12所示，处于锁合状态的锁杆钩头4411朝向箱内(锁杆钩头4411与水平面平行)，锁杆441沿长锁孔211的上部穿入，长锁孔211与锁杆441之间的配合间隙D4在锁杆441的下方。通过锁杆钩头4411外侧的锁杆延伸端4412与圆锁孔212配合使侧壁2无法相对端壁3向上提起。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种托盘箱，其特征在于，包括：

底盘，

相对设置的两个侧壁，所述侧壁设置有位于内侧的长锁孔和位于外侧的圆锁孔；

相对设置的两个端壁，所述端壁设置有用于与所述侧壁连接的托盘箱锁具，所述托盘箱锁具包括：

锁座，所述锁座具有朝向其一侧开放的容纳空间；

锁杆，所述锁杆与所述锁座可移动并可枢转地连接，所述锁杆具有靠近所述侧壁的锁杆延伸端；

锁杆钩头，所述锁杆钩头与所述锁杆延伸端间隔开，并沿所述锁杆的径向向外凸出；以及

锁杆把手，所述锁杆把手与所述锁杆连接，

其中，所述锁杆、所述锁杆钩头和所述锁杆把手相对于所述锁座绕所述锁杆的轴线一体地可枢转，以在锁合状态和解锁状态之间切换；

在所述解锁状态中，所述锁杆钩头能够延伸穿过所述长锁孔，所述锁杆、所述锁杆钩头和所述锁杆把手在内缩位置和外伸位置之间相对于所述锁座沿所述锁杆的所述轴线一体地可移动；

在所述内缩位置处，所述锁杆退出所述侧壁；并且

在所述外伸位置处，所述锁杆延伸端延伸进入所述圆锁孔。

2.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述锁座包括：

背板，所述背板接附至所述端壁；以及

两个侧板，所述两个侧板分别设置在所述背板的两侧并向外凸出于所述背板，所述侧板上设置有供所述锁杆穿过的锁杆孔。

3.根据权利要求2所述的托盘箱，其特征在于，所述锁座进一步包括限位部，所述限位部与所述背板连接并设置在所述两个侧板之间，用于阻挡在所述解锁状态中的所述锁杆把手朝向所述外伸位置的移动。

4.根据权利要求3所述的托盘箱，其特征在于，所述限位部远离所述背板并远离所述锁杆延伸端的角部设置有导向斜面。

5.根据权利要求2所述的托盘箱，其特征在于，所述背板设置有托板，所述托板支撑在所述锁杆的下方，并且在所述托板位于所述锁杆外侧的一端设置有向上延伸的边缘挡板。

6.根据权利要求2所述的托盘箱，其特征在于，所述锁座进一步包括止动部，所述止动部位于所述锁杆的下方，以阻止在所述锁合状态中的所述锁杆把手朝向所述内缩位置的移动。

7.根据权利要求2所述的托盘箱，其特征在于，所述侧板的下角设置有斜面。

8.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述侧壁包括侧壁边竖梁，所述长锁孔位于所述侧壁边竖梁的内侧壁上，所述圆锁孔位于所述侧壁边竖梁的外侧壁上。

9.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁包括端壁边竖梁，所述端壁边竖梁具有内部空间，在所述内缩位置处的所述锁杆延伸端位于所述内部空间内。