CN111114951A

CN111114951A - 一种简易金属盒

Info

Publication number: CN111114951A
Application number: CN202010039020.5A
Authority: CN
Inventors: 刘佑湧; 朱鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2040-01-14
Also published as: CN111114951B

Abstract

本发明公开了一种简易金属盒，包括基底，以及铰接于基底上的两个相对的第一侧面板和第二侧面板；第一侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上；基底的角竖直部的表面上开有第二竖直导槽，第二竖直导槽的上部开有水平缺口，第二侧面板的底部设有第二销轴和凸起；在第二销轴通过水平缺口套设到第二竖直导槽内，且凸起不通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，第二侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上；在凸起通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，第二侧面板被锁定在竖立位置。本发明只需将凸起通过水平缺口套设入第二竖直导槽内，则第二侧面板被竖直保持在基底上而不会产生摆动，无需采用连接件把第二侧面板连接固定到基底上。

Description

一种简易金属盒

技术领域

本发明涉及一种金属盒，尤其是指一种用于运送易蠕变材料的简易金属盒。

背景技术

在运送易蠕变材料(例如合成橡胶)时，通常需要将易蠕变材料装载在金属盒内。为了便于装卸货物和空箱叠放运输，金属盒的第一侧面板、第二侧面板通常设置为可拆卸或可折叠的形式。现有的金属盒通常包括基底，以及铰接到基底上的两个相对的第一侧面板和两个相对的第二侧面板。但是，现有的金属盒当需要内部进行清洁时，通过需要打开第一侧面板或第二侧面板，并且保持第二侧面板或第一侧面板竖直的情况。而为了保持第二侧面板或第一侧面板竖直，现有的金属盒需另外采用联接元件来实现第二侧面板或第一侧面板与基底的固定连接，并当需要折叠第二侧面板或第一侧面板时，需要重新将联接元件拆卸下来，操作和拆卸复杂，使用不方便，严重影响了装卸货物和空箱叠放运输的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、可快速安装和拆卸的简易金属盒。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种简易金属盒，包括基底，以及铰接于基底上的两个相对的第一侧面板和第二侧面板；所述第二侧面板上设有锁具，所述锁具将第二侧面板和第一侧面板之间锁定或解锁；所述基底的角竖直部的表面上开有卡槽，所述卡槽的壁上开有第一竖直导槽，所述第一侧面板的底部设有第一销轴和卡块，所述第一销轴可旋转和滑动套设于第一竖直导槽内，所述卡块卡接于卡槽内；在将卡块脱出卡槽后，所述第一侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上，或第一侧面板竖直向上被取出；所述基底的角竖直部的表面上还开有第二竖直导槽，第二竖直导槽的上部开有水平缺口，所述第二侧面板的底部设有第二销轴和凸起；在所述第二销轴通过水平缺口套设到第二竖直导槽内，且凸起不通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，所述第二侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上；在凸起通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，所述第二侧面板被锁定在竖立位置上。

作为一种优选的方案，所述第一竖直导槽和第二竖直导槽的底面为弧形面。

作为一种优选的方案，所述锁具包括设于第二侧面板上的支座、锁杆、套筒和保险限位装置，所述第二侧面板上开有通孔，与第二侧面板相对应的第一侧面板上开有第二卡槽；所述锁杆可滑动和旋转安装于支座上，且锁杆的前端设有勾部，勾部卡接于第二卡槽内或被收纳于通孔内；所述套筒可滑动和旋转套设于锁杆上，套筒上固定安装有把手；锁杆的前端设有第二凸起，套筒的前端开有凹槽；所述支座的下部设有用于放置把手的槽口，所述保险限位装置设于槽口处而限制把手向外摆动；在将第一侧面板和第二侧面板锁定前，所述套筒向前滑动并旋转而将第二凸起卡接入凹槽内，套筒将锁杆的勾部顶出通孔并带动勾部转动并勾住第二卡槽，形成锁定结构；套筒向后滑动而将第二凸起脱出凹槽，将把手转动到槽口内，保险限位装置关闭槽口而将把手限位在槽口内，形成限位结构。

作为一种优选的方案，所述保险限位装置包括限位块、控制杆和弹性件，所述限位块可摆动安装于支座的下部，在常态下，所述弹性件向限位块施加弹力而将顶压限位块向槽口方向摆动，限位块关闭槽口；所述控制杆与限位块固定连接而控制限位块克服弹性件的弹力打开槽口。

作为一种优选的方案，所述支座的底部设有导杆，所述弹性件设于导杆上，且弹性件的两端分别顶压支座和限位块。

作为一种优选的方案，所述锁杆的尾端设有销钉，在将套筒向后滑动而将第二凸起脱出凹槽后，套筒的尾端顶压销钉而带动锁杆向后滑动，勾部被收纳于通孔内。

作为一种优选的方案，所述限位块通过转轴可旋转安装于支座上；所述弹性件为弹簧。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明当需要打开金属盒时，只需将锁具解锁，使得第一侧面板从第二侧面板上解锁；此时，只需对第一侧面板施加向上的拉力，则卡块脱出卡槽，同时第一销轴沿着第一竖直导槽向上滑动并滑出，从而快速地将第一侧面板从基座上拆卸下来；在将第一销轴滑动套设入第一竖直导槽内，同时将卡块卡接于卡槽内，则将第一侧面板安装到基底上，而且第一侧面板能竖直地被稳定保持在竖直位置上，拆卸和安装简单、方便和快捷。

2、本发明在将第二销轴通过水平缺口套设入第二竖直导槽内后，则第二侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上。而当需要把第二侧面板被竖直保持在基底上时，只需将凸起通过水平缺口套设入第二竖直导槽内，则第二侧面板被竖直保持在基底上而不会产生摆动，无需采用连接件把第二侧面板连接固定到基底上，并且当需要将第二侧面板折叠到基底的上表面上时，只需对第二侧面板施加向上的拉力，使凸起脱出水平缺口，然后将第二侧面板向基底内摆动，则可以将第二侧面板的竖直状态解锁，结构简单、使用方便和快速。

3、本发明当需要将金属盒的第一侧面板和第二侧面板锁定在一起时，首先打开保险限位装置，然后向上摆动把手，使把手从槽口内脱出；然后推动把手，将把手前端的凹槽卡接到第二凸起上并推动锁杆向前滑动，使勾部滑出通孔并伸入卡槽内；再向下摆动把手，把手通过凹槽驱动第二凸起向下摆动，使驱动锁杆摆动，进而使锁杆的勾部卡接于卡槽内，从而完成第一侧面板和第二侧面板之间的锁定连接。在将金属盒的第一侧面板和第二侧面板锁定在一起后，本结构通过推动把手，把锁杆向后滑动，使凹槽与第二凸起分离，并且在把手滑动到槽口位置时，打开保险限位装置并将把手向下摆动而套设到槽口内，最后关闭保险限位装置而将把手限制在槽口内。

4、本发明的第一侧面板和第二侧面板锁定在一起后，由于凹槽与第二凸起为脱离状态，通过向上摆动把手无法使套筒带动锁杆向上摆动，保证了锁杆的勾部能稳定地卡接在卡槽内，极大地保证了第一侧面板和第二侧面板连接的安全性和可靠性。即当需要将第一侧面板和第二侧面板解锁时，需要依次通过以下两个步骤才能实现：1、打开保险限位装置4，将把手向上摆动而脱出槽口；2、向前推动把手，使凹与第二凸起相卡接，再向下摆动把手将勾部脱出卡槽。因此，在解锁时具有双重的保护结构，需通过两次操作才能实现解锁，极大地提高了操作的可靠性和安全性。

5、在常态下，限位块在弹性件的弹力作用下关闭槽口，使得套设于槽口内的把手被限制而无法向上摆动脱出，防止把手在受外力的作用时容易脱出而带动锁杆摆动。而当需要将把手向上摆动脱出槽口时，只需摆动控制杆，使限位块克服弹性件的弹力而打开槽口，此时把手即可向上摆动脱出槽口。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明简易金属盒的第一侧面板和第二侧面板之间被锁定在一起时的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1的其中一个第二侧面板被折叠到基底上的结构示意图。

图4是图1的两个第二侧面板均被折叠到基底上的结构示意图。

图5是图2的A部的局部放大图。

图6是图1的第一侧面板和第二侧面板均被折叠到基底上的结构示意图。

图7是图1的两个金属盒上下叠放在一起的结构示意图。

图8是图7的第一侧面板和第二侧面板均被折叠到基底上的结构示意图。

图9是是本发明安全锁具处于锁定状态的结构示意图；

图10是本发明简易金属盒的锁具的把手向上摆动时的结构示意图；

图11是本发明简易金属盒的锁具的凹槽与凸起卡接在一起时的结构示意图；

图12是本发明简易金属盒的锁具的套筒驱动锁杆的勾部脱出卡槽时的结构示意图；

图13本发明简易金属盒的锁具的勾部被收纳于通孔内时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1至图8，本实施例涉及简易金属盒，包括基底1，以及铰接于基底 1上的两个相对的第一侧面板2和第二侧面板3；所述第二侧面板3上设有锁具 4，所述锁具4将第二侧面板3和第一侧面板2之间锁定或解锁；所述基底1的角竖直部的表面上开有卡槽11，所述卡槽11的壁上开有第一竖直导槽12，所述第一侧面板2的底部设有第一销轴21和卡块22，所述第一销轴21可旋转和滑动套设于第一竖直导槽12内，所述卡块22卡接于卡槽11内；在将卡块22 脱出卡槽11后，所述第一侧面板2可向基底1的内部摆动而被折叠到基底1的表面上，或第一侧面板2竖直向上被取出；所述基底1的角竖直部的表面上还开有第二竖直导槽13，第二竖直导槽13的上部开有水平缺口14，所述第二侧面板3的底部设有第二销轴31和凸起32；在所述第二销轴31通过水平缺口14 套设到第二竖直导槽13内，且凸起32不通过水平缺口14套设到第二竖直导槽 13内时，所述第二侧面板3可向基底1的内部摆动而被折叠到基底1的表面上；在凸起32通过水平缺口14套设到第二竖直导槽13内时，所述第二侧面板3被锁定在竖立位置上。所述第一竖直导槽12和第二竖直导槽13的底面为弧形面。

当需要打开金属盒时，只需将锁具4解锁，使得第一侧面板2从第二侧面板3上解锁；此时，只需对第一侧面板2施加向上的拉力，则卡块22脱出卡槽 11，同时第一销轴21沿着第一竖直导槽12向上滑动并滑出，从而快速地将第一侧面板2从基座上拆卸下来；在将第一销轴21滑动套设入第一竖直导槽12 内，同时将卡块22卡接于卡槽11内，则将第一侧面板2安装到基底1上，而且第一侧面板2能竖直地被稳定保持在竖直位置上，拆卸和安装简单、方便和快捷。

另外，在将第二销轴31通过水平缺口14套设入第二竖直导槽13内后，则第二侧面板3可向基底1的内部摆动而被折叠到基底1的表面上。而当需要把第二侧面板3被竖直保持在基底1上时，只需将凸起32通过水平缺口14套设入第二竖直导槽13内，则第二侧面板3被竖直保持在基底1上而不会产生摆动，无需采用连接件把第二侧面板3连接固定到基底1上，并且当需要将第二侧面板3折叠到基底1的上表面上时，只需对第二侧面板3施加向上的拉力，使凸起32脱出水平缺口14，然后将第二侧面板3向基底1内摆动，则可以将第二侧面板3的竖直状态解锁，结构简单、使用方便和快速，解决了现有为了保持第二侧面板3竖直，金属盒需另外采用联接元件来实现第二侧面板3与基底1的固定连接，并当需要折叠第二侧面板3或第一侧面板2时，需要重新将联接元件拆卸下来，操作和拆卸复杂，使用不方便，严重影响了装卸货物和空箱叠放运输的效率的问题。

如图9至图13所示，所述锁具4包括设于第二侧面板3上的支座41、锁杆 42、套筒43和保险限位装置44，所述第二侧面板3上开有通孔33，与第二侧面板3相对应的第一侧面板2上开有第二卡槽23；所述锁杆42可滑动和旋转安装于支座41上，且锁杆42的前端设有勾部421，勾部421卡接于第二卡槽23 内或被收纳于通孔33内；所述套筒43可滑动和旋转套设于锁杆42上，套筒43 上固定安装有把手44；锁杆42的前端设有第二凸起422，套筒43的前端开有凹槽431；所述支座41的下部设有用于放置把手44的槽口411，所述保险限位装置44设于槽口411处而限制把手44向外摆动；在将第一侧面板2和第二侧面板3锁定前，所述套筒43向前滑动并旋转而将第二凸起422卡接入凹槽431 内，套筒43将锁杆42的勾部421顶出通孔33并带动勾部421转动并勾住第二卡槽23，形成锁定结构；套筒43向后滑动而将第二凸起422脱出凹槽431，将把手44转动到槽口411内，保险限位装置44关闭槽口411而将把手44限位在槽口411内，形成限位结构。

当需要将金属盒的第一侧面板2和第二侧面板3锁定在一起时，首先打开保险限位装置44，然后向上摆动把手44，使把手44从槽口411内脱出；然后推动把手44，将把手44前端的凹槽431卡接到第二凸起422上并推动锁杆42 向前滑动，使勾部421滑出通孔33并伸入卡槽内；再向下摆动把手44，把手 44通过凹槽431驱动第二凸起422向下摆动，使驱动锁杆42摆动，进而使锁杆 42的勾部421卡接于卡槽内，从而完成第一侧面板2和第二侧面板3之间的锁定连接。在将金属盒的第一侧面板2和第二侧面板3锁定在一起后，本结构通过推动把手44，把锁杆42向后滑动，使凹槽431与第二凸起422分离，并且在把手44滑动到槽口411位置时，打开保险限位装置44并将把手44向下摆动而套设到槽口411内，最后关闭保险限位装置44而将把手44限制在槽口411内。

本结构的第一侧面板2和第二侧面板3锁定在一起后，由于凹槽431与第二凸起422为脱离状态，通过向上摆动把手44无法使套筒43带动锁杆42向上摆动，保证了锁杆42的勾部421能稳定地卡接在卡槽内，极大地保证了第一侧面板2和第二侧面板3连接的安全性和可靠性。即当需要将第一侧面板2和第二侧面板3解锁时，需要依次通过以下两个步骤才能实现：1、打开保险限位装置44，将把手44向上摆动而脱出槽口411；2、向前推动把手44，使凹与第二凸起422相卡接，再向下摆动把手44将勾部421脱出卡槽。因此，在解锁时具有双重的保护结构，需通过两次操作才能实现解锁，极大地提高了操作的可靠性和安全性。

如图4所示，所述保险限位装置44包括限位块441、控制杆442和弹性件 443，所述限位块441可摆动安装于支座41的下部，在常态下，所述弹性件443 向限位块441施加弹力而将顶压限位块441向槽口411方向摆动，限位块441 关闭槽口411；所述控制杆442与限位块441固定连接而控制限位块441克服弹性件443的弹力打开槽口411。

在常态下，限位块441在弹性件443的弹力作用下关闭槽口411，使得套设于槽口411内的把手44被限制而无法向上摆动脱出，防止把手44在受外力的作用时容易脱出而带动锁杆42摆动。而当需要将把手44向上摆动脱出槽口411 时，只需摆动控制杆442，使限位块441克服弹性件443的弹力而打开槽口411，此时把手44即可向上摆动脱出槽口411。

所述支座41的底部设有导杆410，所述弹性件443设于导杆410上，且弹性件443的两端分别顶压支座41和限位块441。在导杆410的导向作用下，弹性件443能稳定地顶压限位块441，保证在常态下限位块441能稳定地关闭槽口 411。

所述锁杆42的尾端设有销钉24，在将套筒43向后滑动而将第二凸起422 脱出凹槽431后，套筒43的尾端顶压销钉24而带动锁杆42向后滑动，勾部421 被收纳于通孔33内。在勾部421脱出卡槽后，为了防止勾部421外露而划伤工人，套筒43的尾端顶压销钉24而带动锁杆42向后滑动，使勾部421能被收纳于通孔33内。

所述限位块441通过转轴可旋转安装于支座41上，即限位块441铰接于支座41上。

所述弹性件443为弹簧。当然，弹性件443也可以采用扭簧。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims

1.一种简易金属盒，其特征在于，包括基底，以及铰接于基底上的两个相对的第一侧面板和第二侧面板；所述第二侧面板上设有锁具，所述锁具将第二侧面板和第一侧面板之间锁定或解锁；所述基底的角竖直部的表面上开有卡槽，所述卡槽的壁上开有第一竖直导槽，所述第一侧面板的底部设有第一销轴和卡块，所述第一销轴可旋转和滑动套设于第一竖直导槽内，所述卡块卡接于卡槽内；在将卡块脱出卡槽后，所述第一侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上，或第一侧面板竖直向上被取出；所述基底的角竖直部的表面上还开有第二竖直导槽，第二竖直导槽的上部开有水平缺口，所述第二侧面板的底部设有第二销轴和凸起；在所述第二销轴通过水平缺口套设到第二竖直导槽内，且凸起不通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，所述第二侧面板可向基底的内部摆动而被折叠到基底的表面上；在凸起通过水平缺口套设到第二竖直导槽内时，所述第二侧面板被锁定在竖立位置上。

2.根据权利要求1所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述第一竖直导槽和第二竖直导槽的底面为弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述锁具包括设于第二侧面板上的支座、锁杆、套筒和保险限位装置，所述第二侧面板上开有通孔，与第二侧面板相对应的第一侧面板上开有第二卡槽；所述锁杆可滑动和旋转安装于支座上，且锁杆的前端设有勾部，勾部卡接于第二卡槽内或被收纳于通孔内；所述套筒可滑动和旋转套设于锁杆上，套筒上固定安装有把手；锁杆的前端设有第二凸起，套筒的前端开有凹槽；所述支座的下部设有用于放置把手的槽口，所述保险限位装置设于槽口处而限制把手向外摆动；在将第一侧面板和第二侧面板锁定前，所述套筒向前滑动并旋转而将第二凸起卡接入凹槽内，套筒将锁杆的勾部顶出通孔并带动勾部转动并勾住第二卡槽，形成锁定结构；套筒向后滑动而将第二凸起脱出凹槽，将把手转动到槽口内，保险限位装置关闭槽口而将把手限位在槽口内，形成限位结构。

4.根据权利要求3所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述保险限位装置包括限位块、控制杆和弹性件，所述限位块可摆动安装于支座的下部，在常态下，所述弹性件向限位块施加弹力而将顶压限位块向槽口方向摆动，限位块关闭槽口；所述控制杆与限位块固定连接而控制限位块克服弹性件的弹力打开槽口。

5.根据权利要求4所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述支座的底部设有导杆，所述弹性件设于导杆上，且弹性件的两端分别顶压支座和限位块。

6.根据权利要求3所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述锁杆的尾端设有销钉，在将套筒向后滑动而将第二凸起脱出凹槽后，套筒的尾端顶压销钉而带动锁杆向后滑动，勾部被收纳于通孔内。

7.根据权利要求4所述的一种简易金属盒，其特征在于，所述限位块通过转轴可旋转安装于支座上；所述弹性件为弹簧。